JP3017954U

JP3017954U - 無挿抜力コネクターのコンタクト構造

Info

Publication number: JP3017954U
Application number: JP1995004284U
Authority: JP
Inventors: 周旋蔡
Original assignee: 周旋蔡
Priority date: 1995-05-09
Filing date: 1995-05-09
Publication date: 1995-11-07
Anticipated expiration: 2001-05-09

Abstract

(57)【要約】【目的】優れた弾性挟持効果を具えて、組立てるに便
利迅速で且つ牢固な無挿抜力コネクターのコンタクト構
造を提供する。【構成】当接部（３１）と巻込部（３２）及び脚部
（３３）を具えるよう金属リボンで押抜き成型して、該
巻込部（３２）を該当接部（３１）下端を前上向き、後
方向き、及び下向きへと順に巻いて形成し、該巻込部
（３２）の末端（３２１）を該当接部（３１）に当接さ
せて、該脚部（３３）を該巻込部（３２）の前方側を押
抜き成型して該当接部（３１）と同一平面をなすように
下向き延伸させて形成すると共に、押抜き成型されて形
成した該巻込部（３２）前方側の開口（３０）から該巻
込部（３２）の後方側及び末端（３２１）へとわたり、
順にＣＰＵピン（３）径より幅広い差込孔（３４）及び
該ＣＰＵピン（３）径より幅狭い挟持孔（３５）を設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はチップコネクターのコンタクト構造に関し、特に無挿抜力コネクター（ＺｅｒｏＩｎｓｅｒｔｉｏｎＦｏｒｃｅＣｏｎｎｅｃｔｏｒ）のコンタクト構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

因みに、集積回路における例えば中央処理装器（以下ＣＰＵと称す）が高温に耐えないことから、ＣＰＵをメインボードに組立てるときは、先にコネクターをメインボード上に溶接固定し、しかる後、ＣＰＵを差込んで組立てるようにしている。

【０００３】図１２に示すのは従来のＣＰＵコネクター（台湾専利出願番号８３２００１０６，公告番号２２３９４０）の一例であり、主として、中空箱を厚さ方面で２分割して互いに蓋合わせる上、下座１１，１２，手押レバー１３，及び多数対の該下座１２に植設したコンタクト１４を具え、そのうち；該上座１１はＣＰＵのそれぞれピンと対応して貫挿孔１１１を穿たれると共に、その後端縁中央部位に左右横向きの係合溝１１を設けて、他方の下座１２は該上座１１の各貫挿孔１１１と対応して多数の縦長挿着孔１２１を穿設され、且つその後端縁の両端部にそれぞれ枢着溝１２２を形成される。該手押レバー１３はほぼＬ字形状を呈して、その垂直段部１３１を取っ手とし、その水平段部の中央部位をクランクのように上記上座１１の係合溝１１２に枢装できるクランクピン部１３２に湾曲形成して、両端部をクランク軸部１３３として上記下座１２の枢着溝１２２に枢装し、これにより該手押レバー１３を前向きに押して回動させると、両湾曲部のクランク運動により該上座１１が下座１２に対して前向きに水平滑動することとなる。該複数対のコンタクト１４は上記下座１２の挿着孔１２１に嵌挿固定するもので、押抜き成型により金属リボンで一体形成して、図示の如く、組付作業に便利であるよう複数のコンタクト１４を個々に切離さずに、等間隔（ＣＰＵのピン間隔2.54 mmに対応する間隔）に繋ぎバンド１５により並設し、組立てる際に、該繋ぎバンド１５と一体に全列のコンタクト１４を該下座１２に嵌挿し、しかる後に無用となった繋ぎバンド１５を切取る。そして、図１３に示す如く、それぞれコンタクト１４は、主として脚部１４６とヘッド部１４７でなり、即ち、その上端側の互いに平行する２本の横部材１４１，１４５５の一方端部を縦向きの側部材１４３で一体に繋ぎ合わせ、且つ該側部材１４３の横部材１４１との接続端寄りと上端側横部材１４５の側部材１４３との接続端寄りに互いに逆向きの曲折部１４２，１４４を具えた該ヘッド部１４７中央部を、縦に細長い該脚部１４６上端に一体接続して形成されるのである。そして、このコンタクト１４を下座１２の挿着孔１２１にヘッド部１４７が孔口に臨むよう差込めば、図１４に示す如く、一方の孔壁に沿う横部材１４１に対して側部材１４２が曲折部１４２により対向側孔壁に沿うように偏り（図示では右から左へ）、その上端におけるもう一方の横部材１４５が曲折部１４１により再び対向側の元の孔壁に戻り、該挿着孔１２１の一部分に空間を形成する。

【０００４】次に、図１４に示す如く、該ＣＰＵのピン１８を上記上座１１の貫挿孔１１１に貫挿して該下座１２の挿着孔１２１に挿入すると、該ＣＰＵのピン１８はコンタクト１４の横部材１４５の脇にできた上記空間に差込むことができ、この位置が比較的広いので無挿抜力効果スペースと呼ばれ、該手押レバー１３を前下向きに押して回動させるとクランクピン部１３２のクランク運動により該上座１１が前向き（図中の下方側）に移動し、該ＣＰＵのピン１８が矢印Ａで示すように連動されて上記曲折部１４４と横部材１４５を押圧して弾性変形させ且つ孔壁面とで挟持される。

【０００５】上記の説明から分かるように、上記従来のチップ・コネクターにおけるコンタクトは挿着孔１２１の内壁面と協同してＣＰＵピン１８を片面挟持する方式のものであって、その特徴は構造が簡単で挿着孔の設計に応じて全列のコンタクトを同時に差込んで組立てることができ、組立がすこぶる迅速であるが、ＣＰＵピンに対する挟持は片面だけなので保持効果や接触導通が十分でなく、しかも単にコンタクトの金属性弾力により挿着孔の両対向壁面に押付け突っ張るだけなので、挿着孔内でのコンタクトの固定が牢固でなく安定性に欠ける。

【０００６】図１５に示すのは、両面挟持方式のチップ・コネクターのコンタクト構造の従来例であり、金属リボンを押抜き成型により脚部２１及び該脚部２１上方両側に互いに対応する両接触部２２を具えるように形成され、且つ該接触部２２上端に適当数の屈折個所を設けて開口部を形成させることにより、比較的幅広い無挿抜力スペース２０１と比較的狭い挟持ゾーン２０２を形成する。この種両面挟持方式のコンタクト２は、ＣＰＵのピンを両側面から挟持するので接触固持効果が比較的優れているが、構造が比較的複雑であるためにコストが高く、且つその脚部２１及び該両接触部２２全体の展開した幅がＣＰＵのピン間隔2.54mmよりも大きいため、複数のコンタクトを繋ぎバンドで一列に繋ぎ合わせた構成とすることができず、それ故、一連の連続する多数のコンタクトを一度に下座の挿着孔に差込んで組立てることができない不便があると共に、上記片面挟持方式と同じく、コンタクトの上端ヘッド部の対向接触部だけが挿着孔の下端孔壁と接触して突張り合うだけで、その他の部分は孔壁から何等の支承も受けずコンタクトの組付け牢固でなく安定しない等の問題がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の無挿抜力コネクターのコンタクト構造における問題点に鑑み、本考案は、弾性優れた挟持効果を具えて、便利迅速に組立てられ牢固で安定した無挿抜力コネクターのコンタクト構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、そのヘッド部と脚部が一体に連接してなるコンタクトにおいて；上記ヘッド部を当接部と巻込部とで形成するよう金属リボンで押抜き成型して、該巻込部を素材リボンの該当接部と逆端を前上向き、後方向き、及び下向きへと順に巻込んで形成し、該巻込部の末端を該当接部に当接させて、該脚部を該巻込部の前方側を押抜き成型して該当接部と同一平面をなすように下向き延伸させて形成すると共に、押抜き成型されて形成した該巻込部前方側の開口から該巻込部の後方側及び末端へとわたり、順に集積回路のピン径より幅広い差込孔及び該集積回路のピン径より幅狭い挟持孔を設けて構成される。

【０００９】そして、上記挟持孔両側縁に押抜き成型により挟持縁を形成して；上記巻込部の挟持孔後端側に続いて集積回路のピン径より幅広い通孔を設け；さらに、上記当接部に一方端部が上記巻込部の通孔より前方へ伸出する圧接片を押抜き成型すれば一層好ましくなる。

【００１０】

【作用】

上記のように構成された本考案は、その巻込部が湾曲による弾性効果を具えているので、ＣＰＵコネクターの下座の挿着孔に嵌挿する際、その弾性により挿着孔周壁を押圧して当接保持され、且つその当接部が挿着溝よりやや幅広く設けられていることからより該挿着孔に緊迫当接して、コンタクトを極めて牢固・安定に装設することができる。一方、集積回路における例えばＣＰＵをコネクターに連結させる時は、そのピンを該巻込部の差込孔に挿入して、コネクターのレバーを前下向きに押して該ＣＰＵピンを前向きに移動させると、該ＣＰＵピンは該巻込部の挟持孔に挟持されることになり、該巻込部はその脚部を押抜き成型して形成された開口から最後端の通孔に至るまでかなりのスパンがあるので、この間における挟持孔は弾性頗る優れた挟持力を具えてＣＰＵピンを両側から牢固に挟持することができる。

【００１１】そして、上記挟持孔両側縁に押抜き成型により挟持縁を形成して；上記巻込部の挟持孔後端側に続いて集積回路のピン径より幅広い通孔を設け；さらに、上記当接部に一方端部が上記巻込部の通孔より前方へ伸出する圧接片を押抜き成型すると、集積回路のピンを傷付かずに三面接触のより優れた触接効果で挟持することができる。

【００１２】

【実施例】図１，２に示すように、本考案のコンタクトは、当接部３１，巻込部３２及び脚部３３を具えるように金属リボンを押抜き成型して造られ、そのうち、該当接部３１はほぼ直立状の平滑面を呈して、その中段部位３１１の幅を下座の挿着孔幅よりやや大きくし、これにより該挿着孔に緊密に嵌挿固定できるようにする。該巻込部３２は上記当接部３１の下端を前上向き、後方向き、及び下向きへと順に湾曲させながら巻いて形成され、その側面上端部が側面下端部より前方に凸出した輪状を呈して、その末端３２１を該当接部３１下端に臨んだ部位に当接させる。該脚部３３は上記巻込部３２の前方側を押抜き成型して上記当接部３１と同一平面をなすように下向きに延伸して形成され、押抜き成型された該巻込部３２の前方側に開口３０が形成される。

【００１３】その主な特徴は、該巻込部３２の該開口３０から後方側及び末端３２１へとわたり順にＣＰＵピン径より幅広い差込孔３４と、該ＣＰＵピン径より幅狭い挟持孔３５及び該ＣＰＵピン径より幅広い通孔３６が設けられており、該挟持孔３５両側壁は直接押抜き成型により挟持縁３７を形成して、ＣＰＵのピンを挟持した際に傷付かないようにする。そして、現在のＣＰＵピンの規格が0.5 mmに統一されていることから、該差込孔３４と該通孔３６の幅を0.7 〜0.8 mmの間に、及び該挟持孔３５の幅を0.35〜0.4 mmの間に設けてよく、該脚部３３の幅がほぼ0.6 mmであるので該通孔３０の幅もほぼ0.6 mmであり、ＣＰＵのピン幅よりやや大きい。

【００１４】そして、本考案の構造においてもっとも幅広い部位は当接部３１であって挿着孔の幅よりやや大きく（だが2.54mmを超過させないように規制する）、直接押抜き成型を経て造られるので、製造上、同様に複数のコンタクトを互いの間隔距離が2.54mmを保持するように繋ぎバンド３０１に排列形成し、図３に示すように、全列のそれぞれコンタクト３を一度で下座４２の挿着孔４２１に嵌挿して組立てることができる。

【００１５】また、本考案のコンタクトを挿着孔４２１に嵌挿して組立てる時は、図４，５に示す如く、その巻込部３２の側面上端側が下端側より前方に凸出し且つ湾曲による弾性効果を具えているので、該挿着孔４２１に嵌挿すると、その弾性により挿着孔４２１周壁を押圧して当接保持され、及びその当接部３１が該挿着孔４２１よりやや幅広いことからより該挿着孔４２１に緊迫当接するので、コンタクトを極めて牢固・安定に組立てることができる。そして、ＣＰＵをコネクターに装着する時は、該ＣＰＵのピン１８を差込孔３４の無挿抜力ゾーンに挿入して、該コネクターのレバーを前下向きに押して該ＣＰＵピンを前向きに移動させると、該挟持孔３５によりＣＰＵピン１８を両側から牢固に挟持することができると同時に、該巻込部３２はその脚部を押抜き成型して形成された開口から最後端の通孔３６に至るまで相当なスパンがあるので、この間における挟持孔３５の開き挟持弾性は極めて良好であり、即ち、弾性頗る優れた挟持力を具えている。

【００１６】上記から分かるように本考案は、次のような優点がある；１．安定及び堅固に組立てることができる。２．弾性極めて優れた挟持力を具えている。３．速やかに全列のコンタクトをＣＰＵコネクターに組立てることができる。図６，７に示すのは、本考案における第２の実施例で、主として該当接部３１に下端が巻込部３２向きへ伸出する圧接片３８を押抜き成型して、該圧接片３８を該巻込部３２の通孔３６より前方に伸出させる。

【００１７】そして、図８に示す如く、コネクターに挿入したＣＰＵのピン１８を前向きに連動して該挟持孔３５の両挟持縁３７により固持する外に、該ＣＰＵピン１８前端正面を該圧接片３８により弾性当接して三面接触の触接効果を形成し、これにより弾性疲労の際に接触不良の状況が発生するのを防止する。図９に示すのは本考案における第３の実施例で、その圧接片３８を上端が巻込部３２向きに伸出するように、該当接部３１を押抜き成型して造る。

【００１８】図１０に示すのは本考案における第４の実施例で、ピン密度が高いＣＰＵコネクター（３２０ＰＩＮ）に適用でき、そのコンタクト５の巻込部５２の凸出距離を上記実施例より小さくして、脚部５３を押抜き成型された後の該巻込部５２前端側に開口５４を形成し、且つ該開口５４より後方側へと順にＣＰＵピン径より幅狭い挟持孔５５及び該ＣＰＵピン径より幅広い通孔５６を設けて、該挟持孔５５両側縁に挟持縁５７を形成すると共に、該開口５４幅を上記差込孔と同様にＣＰＵピン幅0.5 mmよりやや大きい0.6 mmに形成して、該挟持孔５５幅をほぼ0.35 〜0.4 mmに及び該通孔５６幅をほぼ0.7 mmにそれぞれ形成し、図１１に示す如く、高密度のコネクターにおける下座の挿着孔６２に挿設して、該下座が比較的多くの挿着孔を設ける必要があることから、各挿着孔６２の後端部を縮小してＴ字形状に設計して所用空間を節減し、そして、ＣＰＵのピン１９を挿着孔６２の後端部６２１に挿入して、前向きに連動される際にコンタクトの開口５４から無挿抜力に該挟持孔５５に進入して該挟持孔５５によって挟持されるようにし、並びに第２，３の実施例で示したように圧接片を設けて、ＣＰＵピンに対して三面接触の触接効果を付与するようにしても良い。

【００１９】

【考案の効果】

上記のように構成された本考案は、コネクターの下座に取付ける際、その巻込部の湾曲弾性により該下座の挿着孔周壁と緊迫に当接するので、極めて便利・迅速且つ安定・牢固に組立てることができる。また、該巻込部はその脚部を押抜き成型して形成された開口から最後端の通孔に至るまでかなりのスパンがあるので、この間における挟持孔をして優れた弾性を具えさせて、ＣＰＵピンを両側から牢固に挟持することができる。さらに、上記当接部に一方端部が上記巻込部の通孔より前方へ伸出する圧接片を押抜き成型されると、該ＣＰＵピンを傷付かずに三面接触のより優れた触接効果を保たせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における比較的好ましい実施例の立体斜
視図である。

【図２】その実施例の展開平面図である。

【図３】その実施例をコネクターに取付けることを示す
分解斜視図である。

【図４】その実施例の使用時の無挿抜力挿入状態側視断
面図である。

【図５】その実施例の使用時の無挿抜力挿入状態上視断
面図である。

【図６】本考案における第２の実施例の展開平面図であ
る。

【図７】その第２の実施例をコネクターに取付けた断面
側視図である。

【図８】その第２の実施例の使用状態表示図である。

【図９】本考案における第３の実施例をコネクターに取
付けた断面側視図である。

【図１０】本考案における第４の実施例の側視図であ
る。

【図１１】その第４の実施例をコネクターの挿着孔に嵌
挿した使用状態表示図である。

【図１２】従来のＣＰＵコネクターの立体分解図であ
る。

【図１３】従来のＣＰＵコネクターのコンタクト拡大図
である。

【図１４】従来のＣＰＵコネクターのコンタクトを下座
に取付けた上視表示図である。

【図１５】従来のＣＰＵコネクターにおける両面挟持コ
ンタクトの立体表示図である。

【符号の説明】

３ＣＰＵピン３０巻込部の開口３１当接部３２巻込部３２１巻込部の末端３３脚部３４差込孔３５挟持孔３６巻込部の通孔３７挟持縁３８圧接片

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】そのヘッド部と脚部が一体に連接してな
るコンタクトにおいて；上記ヘッド部を当接部（３１）
と巻込部（３２）とで形成するよう金属リボンで押抜き
成型して、該巻込部（３２）を素材リボンの該当接部
（３１）と逆端を前上向き、後方向き、及び下向きへと
順に巻込んで形成し、該巻込部（３２）の末端（３２
１）を該当接部（３１）に当接させて、該脚部（３３）
を該巻込部（３２）の前方側を押抜き成型して該当接部
（３１）と同一平面をなすように下向き延伸させて形成
すると共に、押抜き成型されて形成した該巻込部（３
２）前方側の開口（３０）から該巻込部（３２）の後方
側及び末端（３２１）へとわたり、順に集積回路のピン
（３）径より幅広い差込孔（３４）及び該集積回路のピ
ン（３）径より幅狭い挟持孔（３５）を設けてなる無挿
抜力コネクターのコンタクト構造。
【請求項２】上記挟持孔（３５）両側縁に押抜き成型
により挟持縁（３７）を形成してなる請求項１記載の無
挿抜力コネクターのコンタクト構造。
【請求項３】上記巻込部（３２）の挟持孔（３５）後
端側に続いて集積回路のピン（３）径より幅広い通孔
（３６）を設けてなる請求項１記載の無挿抜力コネクタ
ーのコンタクト構造。
【請求項４】上記当接部（３１）に一方端部が上記巻
込部（３２）の通孔（３６）より前方へ伸出する圧接片
（３８）を押抜き成型してなる請求項３記載の無挿抜力
コネクターのコンタクト構造。