JP3016347B2 - Manufacturing method of multi-chamber container - Google Patents
Manufacturing method of multi-chamber containerInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液剤と、粉末製剤、固
形製剤などの乾燥製剤を別個に収容しておき、用時に液
剤と乾燥製剤を混合することのできる可撓性複室容器の
製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible multi-chamber container in which a liquid preparation and a dry preparation such as a powder preparation and a solid preparation are separately stored, and the liquid preparation and the dry preparation can be mixed at the time of use. It relates to a manufacturing method.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より医療現場で使用されている連通
可能な仕切り手段を有する可撓性複室容器は、通常合成
樹脂で形成されているので、極く微量ながら水分やガス
を透過する。そこで、例えば吸湿性を有する経時的に不
安定な薬剤、例えば抗生物質等と、溶解液や稀釈液など
の液剤とを別個に収容した複室容器の場合や、酸化し易
い薬剤、例えばトリプトファンを含むアミノ酸液と糖・
電解質液とを収容した複室容器の場合には、水分や酸素
などによる経時変化を防止するための工夫が必要である
(特公昭63−20550号公報)。そして、このよう
な水分や酸素などによる経時変化を防止するには、乾燥
剤や脱酸素剤とともに水分及びガスに対してバリアー性
を有する外装袋に入れて保存する必要があるが、乾燥剤
が液剤の水分を吸収するため吸湿性を有する薬剤の乾燥
が充分行えず、また、液剤が濃縮されるという不都合が
生じる。そこで、このような問題を解決するものとし
て、複室容器の各室のうち、吸湿性や易酸化性を有する
薬剤等を収容する室の周りを水分やガスに対して非透過
性を有する外壁で被覆し、外壁の内部に乾燥剤や脱酸素
剤などを封入したもの(特開平4−364850号公
報、特開平4−364851号公報、特開平6−149
75号公報など)などが提案されている。2. Description of the Related Art A flexible multi-chamber container having a partitioning means which can be used in a medical field and which has a communication means is usually made of a synthetic resin, so that a very small amount of moisture and gas can be permeated. Therefore, for example, in the case of a multi-chamber container containing a hygroscopically unstable drug over time, such as an antibiotic, and a liquid solution such as a dissolving solution or a diluting solution, or a drug that easily oxidizes, such as tryptophan, Contains amino acid solution and sugar
In the case of a multi-chamber container containing an electrolyte solution, it is necessary to devise a method for preventing a temporal change due to moisture, oxygen, and the like (Japanese Patent Publication No. Sho 63-20550). Then, in order to prevent such a change over time due to moisture or oxygen, it is necessary to store it in an outer bag having a barrier property against moisture and gas together with a desiccant and an oxygen scavenger. Since the moisture of the liquid is absorbed, the hygroscopic drug cannot be dried sufficiently, and the liquid is concentrated. In order to solve such a problem, among the chambers of the multi-chamber container, an outer wall which is impermeable to moisture and gas is formed around a chamber for accommodating a drug or the like having hygroscopicity or oxidizability. Coated with a desiccant or a deoxidizer inside the outer wall (JP-A-4-364850, JP-A-4-364851, JP-A-6-149).
No. 75 gazette) has been proposed.
【0003】これら従来の複室容器は、薬剤収容室と薬
液収容室を一体に成形して、薬液収容室に薬液を充填
し、薬液収容室に栓体を取り付けてシールし、滅菌後、
薬剤収容室に薬剤を収容してシールし、薬剤収容室部分
を水分及びガスに対してバリアー性を有する包材で被覆
したものである。従って、薬剤収容室と薬液収容室を
別々に滅菌することができない、薬液収容部に薬液を
充填して一度滅菌、乾燥した後、薬剤収容部のシール部
分を切断して無菌的に薬剤を収容する必要があるため、
製造に手間がかかる、蒸気滅菌の際に薬剤収容部に水
蒸気が入らないので、この部分の滅菌が不完全になる虞
がある、などの欠点を有していた。In these conventional multi-chamber containers, a medicine accommodating chamber and a medicinal liquid accommodating chamber are integrally formed, a medicinal liquid accommodating chamber is filled with a medicinal liquid, a stopper is attached to the medicinal liquid accommodating chamber and sealed, and after sterilization,
A medicine is housed and sealed in the medicine accommodating chamber, and the medicine accommodating chamber is covered with a packaging material having a barrier property against moisture and gas. Therefore, the medicine storage chamber and the medicine storage chamber cannot be sterilized separately. The medicine storage section is filled with the drug solution, sterilized once and dried, and then the seal portion of the medicine storage section is cut to aseptically store the medicine. You need to
There are drawbacks such as that the production is troublesome, and that steam does not enter the medicine container during steam sterilization, so that sterilization of this part may be incomplete.
【0004】[0004]
【発明の解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みてなされたもので、薬剤収容室と薬液収容室を別
々に滅菌することができ、製造に手間を要しない、複室
容器の製造方法を提供することを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and a multi-chamber container which can sterilize a medicine chamber and a medicine chamber separately and does not require any trouble in manufacturing. It is an object of the present invention to provide a method for producing the same.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、1辺が弱シールされた第1および第2
のバッグを形成する工程と、該第1のバッグと第2のバ
ッグを夫々の弱シール部分同士で溶着して流体密に接続
する工程を含んでなり、第1のバッグの弱シール部分と
第2のバッグの弱シール部分を夫々剥離した時に、第1
のバッグと第2のバッグが液体連通するようにしてなる
複室容器の製造方法を採用している。ここで、弱シール
部分は、バッグを構成するプラスチックシートの間に弱
シール部形成用シートを挟んで溶着することにより形成
することができる。この場合、第1のバッグと第2のバ
ッグの溶着は、第1のバッグの弱シール部分を、弱シー
ル部形成用シートを2枚のプラスチックシートの中に所
定長埋没するように挿着してプラスチックシートと弱シ
ール部形成用シートとの重なり部分を溶着することによ
り形成するとともに、第2のバッグの弱シール部分を、
弱シール部形成用シートを筒状プラスチックシートの外
に所定長突出するように挿着してプラスチックシートと
弱シール部形成用シートとの重なり部分を溶着すること
により形成し、第1のバッグの溶着されていない2枚の
プラスチックシート部分の間に第2のバッグの弱シール
部分を挿着して、第1のバッグの弱シール部形成用シー
トと第2のバッグの弱シール部形成用シーが隣接し、か
つ第1のバッグの溶着されていない2枚のプラスチック
シートの間に第2のバッグの弱接着部分の少なくとも一
部が重なるようにして、第1のバッグの溶着されていな
い2枚のプラスチックシート部分と第2のバッグの弱シ
ール部分との重なり部分を溶着するのがよい。また、弱
シール部形成用シートは、バッグを構成するプラスチッ
クシートの内層を形成するプラスチックと該プラスチッ
クと相溶性を有しないプラスチックとをブレンドした材
料で形成するのが好ましい。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides first and second seals each having a weak seal on one side.
Forming the first bag and the second bag, and welding the first bag and the second bag with each other at the weak seal portions to fluid-tightly connect the first bag and the second bag. When the weakly sealed portions of the bags 2 were peeled off,
A method of manufacturing a multi-chamber container in which the bag and the second bag are in liquid communication is adopted. Here, the weak seal portion can be formed by sandwiching the weak seal portion forming sheet between the plastic sheets constituting the bag and welding. In this case, the first bag and the second bag are welded by inserting the weak seal portion of the first bag so that the weak seal portion forming sheet is buried for a predetermined length in the two plastic sheets. Plastic sheet
And by welding the overlapped portion with the sheet for forming the roll portion , the weakly sealed portion of the second bag is
Insert the weak seal part forming sheet outside the cylindrical plastic sheet so as to protrude by a predetermined length, and
The weak seal portion is formed by welding an overlapped portion with the weak seal portion forming sheet, and the weak seal portion of the second bag is inserted between the two non-welded plastic sheet portions of the first bag, The sheet for forming the weak seal portion of the first bag and the sheet for forming the weak seal portion of the second bag are adjacent to each other, and the second bag of the second bag is located between the two non-welded plastic sheets of the first bag. Preferably, at least a part of the weakly bonded portion overlaps, and an overlapping portion between the two unsealed plastic sheet portions of the first bag and the weakly sealed portion of the second bag is welded. Further, the weak seal portion forming sheet is preferably formed of a material obtained by blending a plastic forming an inner layer of a plastic sheet constituting the bag and a plastic having no compatibility with the plastic.
【0006】[0006]
【作用】上記構成によれば、第1のバッグと第2のバッ
グを別々に製造しているので、滅菌も別々にすることが
できる。また、例えば第1のバッグに薬剤を収容する場
合、第1のバッグの滅菌を蒸気滅菌以外の方法で行うこ
とができるので、バッグ内に水蒸気が入らないようにバ
ッグの4辺をシールする必要がなく、従って、第1のバ
ッグ内を完全に滅菌することができる。さらにまた、例
えば第2のバッグに薬液を充填する場合、第2のバッグ
に薬液を充填して蒸気滅菌し、乾燥したのち、シール部
分を切断せずにこれを直ちに薬剤を収容した第1のバッ
グと接続することができるので、薬剤収容に手間がかか
らない。According to the above construction, since the first bag and the second bag are manufactured separately, sterilization can be performed separately. In addition, for example, when a medicine is stored in the first bag, the first bag can be sterilized by a method other than steam sterilization. Therefore, it is necessary to seal four sides of the bag so that water vapor does not enter the bag. Therefore, the inside of the first bag can be completely sterilized. Furthermore, for example, when the second bag is filled with a drug solution, the second bag is filled with the drug solution, steam-sterilized, dried, and then immediately sealed without cutting the first portion. Since it can be connected to a bag, there is no need for labor for accommodating the medicine.
【0007】[0007]
【実施例】次に本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図1は第1のバッグの製造工程を示す図であ
り、図2は第2のバッグの製造工程を示す図、図3およ
び図4は第1のバッグと第2のバッグを接続する工程を
示す図、図5は図4のX−X線拡大断面図である。本発
明の複室容器の製造方法は、1辺が弱シールされた第1
および第2のバッグ1、2を形成する工程と、該第1の
バッグ1と第2のバッグ2を夫々の弱シール部分19、
29同士で溶着して流体密に接続する工程を含んでな
り、第1のバッグ1の弱シール部分19と第2のバッグ
2の弱シール部分29を夫々剥離した時に、第1のバッ
グ1と第2のバッグ2が液体連通するようにしたことを
特徴とするものである。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a diagram showing a manufacturing process of a first bag, FIG. 2 is a diagram showing a manufacturing process of a second bag, and FIGS. 3 and 4 show a process of connecting the first bag and the second bag. FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line XX of FIG. The method for producing a multi-chamber container according to the present invention comprises the first method in which one side is weakly sealed.
Forming the second bag 1 and the second bag 1, and bonding the first bag 1 and the second bag 2 to the respective weak seal portions 19,
29, and a step of fluid-tightly connecting the first bag 1 and the first bag 1 when the weak seal portion 19 of the first bag 1 and the weak seal portion 29 of the second bag 2 are peeled off. It is characterized in that the second bag 2 is in liquid communication.
【0008】第1のバッグ1(ここでは便宜的に薬剤収
容バッグとして説明する)の製造は図1の各工程により
行われる。すなわち、先ず、裏面側のシート11(リア
シート)と前面側のシート13(フロントシート)およ
び弱シール部形成用シート12を用意し、図1−Aに示
すように弱シール部形成用シート12が2枚のシート1
1、13の中に所定長埋没するように配置する。次い
で、シート11、13の重なり部分の側縁15、16お
よび、シート11、12、13の重なり部分を通る帯状
部分14を溶着して、図1−Bに示すような袋状のもの
を形成する。この時、弱シール部形成用シート12とシ
ート11、13との溶着部分およびシート11、12の
帯状部分14より外側の溶着されていない部分が弱シー
ル部分19になる。そしてこの袋状のものを放射線やE
OGなどで滅菌処理した後、袋状のものの開口部分17
から薬剤(図示していない)を充填した後(図1−C参
照)、開口部分17を溶着すればよい(図1−D参
照)。The manufacture of the first bag 1 (here, described as a medicine-containing bag for convenience) is performed by the steps shown in FIG. That is, first, a sheet 11 on the back side (rear sheet), a sheet 13 on the front side (front sheet), and a sheet 12 for forming a weak seal portion are prepared, and as shown in FIG. Two sheets 1
1 and 13 so as to be buried for a predetermined length. Next, the side edges 15, 16 of the overlapping portion of the sheets 11, 13 and the band portion 14 passing through the overlapping portion of the sheets 11, 12, 13 are welded to form a bag-like one as shown in FIG. I do. At this time, the welded portion between the weak seal portion forming sheet 12 and the sheets 11 and 13 and the unwelded portion outside the band-like portion 14 of the sheets 11 and 12 become the weak seal portion 19. And this bag-like thing is
After sterilization with OG etc., the opening 17 of the bag
After filling with a drug (not shown) from above (see FIG. 1-C), the opening 17 may be welded (see FIG. 1-D).
【0009】ここで、リアシート11はアルミ箔ラミネ
ートフィルムが好適であり、例えば、最外層をポリエチ
レンテレフタレート(PET)の層とし、最内層をポリ
エチレン(PE)の層とした、PET/アルミ箔/PE
の構成などが好適に採用されるが、アルミ箔とPEの間
に更に他の樹脂層を介在させてもよい。また、フロント
シート13としてはシリカ(SiO2 )蒸着層を含むラ
ミネートフィルムが好適であり、例えば、最外層をポリ
エチレンとポリプロピレン(PP)のコポリマーとし、
最内層をポリエチレンとした、(PE+PP)/SiO
2 /PET/SiO2 /PEの構成などが採用される。
最外層はポリエチレンでもよい。弱シール部形成用シー
ト12としてはリアシート11およびフロントシート1
3の最内層を構成する樹脂であるポリエチレンとの溶着
強度の小さい(弱接着する)樹脂が採用され、例えば、
ポリエチレンとこれと相溶性を有しない樹脂(例えばポ
リプロピレン)とのポリマーブレンドが好適に採用され
る。ここで、ポリエチレンとポリプロピレンの混合比率
は、3:7〜7:3が好ましい。Here, the rear sheet 11 is preferably an aluminum foil laminated film. For example, PET / aluminum foil / PE, in which the outermost layer is a polyethylene terephthalate (PET) layer and the innermost layer is a polyethylene (PE) layer.
Is preferably adopted, but another resin layer may be further interposed between the aluminum foil and the PE. Further, as the front sheet 13, a laminated film including a silica (SiO 2 ) vapor-deposited layer is suitable. For example, the outermost layer is a copolymer of polyethylene and polypropylene (PP),
(PE + PP) / SiO, the innermost layer being polyethylene
A 2 / PET / SiO 2 / PE configuration is employed.
The outermost layer may be polyethylene. The rear sheet 11 and the front sheet 1 are used as the weak seal portion forming sheet 12.
For example, a resin having a low welding strength (weak adhesion) with polyethylene as a resin constituting the innermost layer of No. 3 is adopted.
A polymer blend of polyethylene and a resin having no compatibility with the resin (for example, polypropylene) is preferably employed. Here, the mixing ratio of polyethylene and polypropylene is preferably 3: 7 to 7: 3.
【0010】一方、第2のバッグ2(ここでは便宜的に
薬液収容バッグとして説明する)の製造は図2の各工程
により行われる。すなわち、先ず、図2−Aに示すよう
な、第1のバッグ1の最内層を構成する樹脂と同一の樹
脂、例えば、ポリエチレンからなる筒状シート21(2
枚のシートの向かい合う2辺を溶着したものを含む)と
弱シール部形成用シート22を用意し、図2−Bに示す
ように弱シール部形成用シート22が筒状シート21の
外に所定長突出するように配置して、シート21、22
の重なり部分を通る筒状シート21の一方の開口部分端
縁23を溶着して袋状のものを形成する。この時、弱シ
ール部形成用シート22と筒状シート21の溶着部分お
よび開口部分端縁23より突出した弱シール部形成用シ
ート22が弱シール部分29になる。そして他方の開口
部分24にポート部25を溶着し(図2−C参照)、次
いで、開口部分24の肩部26を図2−Dに示すように
溶着シールし、バリ27をカットして図2−Eに示すよ
うなバッグを形成する。最後に、ポート部25から薬液
(図示していない)を充填してポート部25に栓体28
を取り付ければよい(図2−F参照)。尚、第2のバッ
グ2は薬液を充填してポート部25に栓体28を取り付
けたのち高圧蒸気滅菌される。また、筒状シート21と
しては、通常ポリエチレンやポリプロピレンが好適に採
用される。また、弱シール部形成用シート22として
は、第1のバッグ1の弱シール部形成用シート12と同
様のものが採用される。また、第2のバッグ2における
弱シール部形成用シート22の突出長さは、これを第1
のバッグ1と接続した時に、第1のバッグ1の帯状部分
14より外側の溶着されていない部分と第2のバッグ2
の筒状シート21部分が重なるようにするために、すな
わち、弱シール部分を剥離したときに薬液がリークしな
いようにするために、第1のバッグ1における弱シール
部形成用シート12の埋没長さより小さく決められる。On the other hand, the manufacture of the second bag 2 (which will be described here as a chemical solution storage bag for convenience) is performed by the steps shown in FIG. That is, first, as shown in FIG. 2A, a tubular sheet 21 (2) made of the same resin as the resin constituting the innermost layer of the first bag 1, for example, polyethylene.
2), and a weak seal portion forming sheet 22 is prepared, and the weak seal portion forming sheet 22 is fixed outside the cylindrical sheet 21 as shown in FIG. The sheets 21 and 22 are arranged so as to protrude long.
Is welded to one opening edge 23 of the cylindrical sheet 21 passing through the overlapping portion of the cylindrical sheet 21 to form a bag-like one. At this time, the weak seal portion forming sheet 22 protruding from the welded portion between the weak seal portion forming sheet 22 and the tubular sheet 21 and the opening edge 23 becomes the weak seal portion 29. Then, the port portion 25 is welded to the other opening portion 24 (see FIG. 2C), then the shoulder portion 26 of the opening portion 24 is welded and sealed as shown in FIG. Form a bag as shown in 2-E. Finally, a chemical solution (not shown) is filled from the port 25 and the plug 28 is inserted into the port 25.
(See FIG. 2-F). The second bag 2 is filled with a chemical solution, and a stopper 28 is attached to the port 25, and then subjected to high-pressure steam sterilization. In addition, as the tubular sheet 21, polyethylene or polypropylene is usually suitably used. As the weak seal portion forming sheet 22, the same material as the weak seal portion forming sheet 12 of the first bag 1 is employed. Further, the projecting length of the weak seal portion forming sheet 22 in the second bag 2 is determined by the first length.
When the first bag 1 is connected to the non-welded portion outside the band portion 14 of the first bag 1 and the second bag 2
In order to make the tubular sheets 21 overlap each other, that is, to prevent the leakage of the chemical solution when the weak seal portion is peeled off, the embedded length of the weak seal portion forming sheet 12 in the first bag 1 is reduced. It is decided smaller than.
【0011】次に、第1のバッグ1と第2のバッグ2の
接続について説明する。先ず、第1のバッグ1と第2の
バッグ2を図3に示すように配置し、次いで、図4に示
すように第2のバッグ2の弱シール部分29を第1のバ
ッグ1の弱シール部分19の溶着されていない2枚のプ
ラスチックシート部分に挿着して、第1のバッグ1の弱
シール部分19の溶着されていない2枚のプラスチック
シート部分と第2のバッグ2の弱シール部分29の重な
り部分3を溶着すればよい。この場合、第1のバッグ1
の2枚のプラスチックシート部分と第2のバッグ2の弱
シール部形成用シート22の溶着部分は弱シールされる
が、第1のバッグ1の2枚のプラスチックシート部分と
第2のバッグ2の筒状シート21の溶着部分は強固に溶
着される。尚、第2のバッグ2の弱シール部分29の、
第1のバッグ1の弱シール部形成用シートシール部分1
9の溶着されていない2枚のプラスチックシート部分へ
の挿着は、第1のバッグ1の弱シール部形成用シート1
2と第2のバッグ2の弱シール部形成用シート22が隣
接するようにするのがよく、弱シール部分(19、2
9、3の一部)を剥離した時に、薬液のリークが起こら
ないように、例え弱シール部形成用シート12と21が
離間するような場合でも、第1のバッグ1の弱シール部
分19の溶着されていない2枚のプラスチックシートの
間に第2のバッグ2の筒状シート21の少なくとも一部
が重なるようにしなければならない(図4および図5参
照)。Next, the connection between the first bag 1 and the second bag 2 will be described. First, a first bag 1 and the second bag 2 is arranged as shown in FIG. 3, then, a weak seal in the weak seal part 29 first bag 1 second bag 2 as shown in FIG. 4 The two non-welded plastic sheet portions of the first bag 1 are inserted into the two non-welded plastic sheet portions of the portion 19, and the two non-welded plastic sheet portions of the second bag 2 are weakly sealed. The 29 overlapping portions 3 may be welded. In this case, the first bag 1
The two plastic sheet portions of the first bag 1 and the welded portion of the weak sealing portion forming sheet 22 of the second bag 2 are weakly sealed, but the two plastic sheet portions of the first bag 1 and the second bag 2 The welded portion of the tubular sheet 21 is firmly welded. In addition, the weak seal portion 29 of the second bag 2
Sheet seal portion 1 for forming weak seal portion of first bag 1
9 into the two non-welded plastic sheet portions, the sheet 1 for forming a weakly sealed portion of the first bag 1
2 and the weak seal portion forming sheet 22 of the second bag 2 are preferably adjacent to each other, and the weak seal portions (19, 2
(Parts 9 and 3) are peeled off, so that the leakage of the chemical solution does not occur, even if the weak seal portion forming sheets 12 and 21 are separated from each other, even if the weak seal portion 19 of the first bag 1 is separated. At least a part of the tubular sheet 21 of the second bag 2 must be overlapped between the two plastic sheets that are not welded (see FIGS. 4 and 5).
【0012】〔実施例1〕 第1のバッグの製造:リアシートとしてアルミ箔ラミネ
ートフィルム(PET/アルミ箔/PE)、弱シール部
形成用シートとしてポリエチレンとポリプロピレンのポ
リマーブレンド(PE:PP=7:3)、フロントシー
トとしてシリカ蒸着層を含むラミネートフィルムPE/
SiO2 /PET/SiO2 /PEを使用している。リ
アシートのPE側に弱シール部形成用シートをポイント
溶着し、これにフロントシートを重ねて両側縁及び弱シ
ール部形成用シートの上下幅5mm程度狭い帯状部分をシ
ールしている。 第2のバッグの製造:ポリエチレン製の筒状シートと弱
シール部形成用シート(PE+PP、混合比率7:3)
を使用している。弱シール部形成用シートは筒状シート
より5mm程度突出するようにし、シール幅は弱シール部
形成用シートより上下5mm程度狭くしている。本発明の
方法に従って製造された複室容器の弱シール部分は、第
2のバッグを手で押すことにより容易に剥離することが
できた。また、薬液のリークは起こらなかった。Example 1 Production of First Bag: Aluminum foil laminated film (PET / aluminum foil / PE) as rear sheet, and polymer blend of polyethylene and polypropylene (PE: PP = 7: 3), a laminated film PE containing a silica deposition layer as a front sheet /
Using SiO 2 / PET / SiO 2 / PE. A weak seal portion forming sheet is point-welded to the PE side of the rear sheet, and a front sheet is overlapped with this to seal both side edges and a band-shaped portion of the weak seal portion forming sheet having a narrow width of about 5 mm. Manufacture of the second bag: a cylindrical sheet made of polyethylene and a sheet for forming a weakly sealed portion (PE + PP, mixing ratio 7: 3)
You are using The weak seal portion forming sheet is made to protrude by about 5 mm from the tubular sheet, and the seal width is made narrower by about 5 mm above and below the weak seal portion forming sheet. The weakly sealed portion of the multi-chamber container made according to the method of the present invention could be easily peeled off by pushing the second bag by hand. Also, no leakage of the chemical solution occurred.
【0013】[0013]
【発明の効果】以上説明してきたことから明らかなよう
に、本発明を採用することにより、薬剤収容室(第1の
バッグ)と薬液収容室(第2のバッグ)を別々に滅菌す
ることができるので、薬剤収容室の確実な滅菌が可能に
なる、薬剤を収容する際の余分な作業が省略されるので
その分製造の手間が省け、コストも低減することができ
る、などの効果が得られる。As is apparent from the above description, by employing the present invention, the medicine storage chamber (first bag) and the chemical storage chamber (second bag) can be sterilized separately. Therefore, it is possible to reliably sterilize the medicine storage chamber, and to omit extra work for storing the medicine, thereby saving the manufacturing labor and the cost. Can be
【図1】第1のバッグの製造工程を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a manufacturing process of a first bag.
【図2】第2のバッグの製造工程を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a manufacturing process of a second bag.
【図3】第1のバッグと第2のバッグを接続する工程を
示す図である。FIG. 3 is a view showing a step of connecting a first bag and a second bag.
【図4】第1のバッグと第2のバッグを接続する工程を
示す図である。FIG. 4 is a view showing a step of connecting a first bag and a second bag.
【図5】図4のX−X線拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line XX of FIG. 4;
1 第1のバッグ 11 リアシート 12 弱シール部形成用シート 13 フロントシート 14 帯状部分 2 第2のバッグ 21 筒状シート 22 弱シール部形成用シート 23 開口部分端縁 3 重なり部分 REFERENCE SIGNS LIST 1 first bag 11 rear sheet 12 sheet for forming weak seal portion 13 front sheet 14 band portion 2 second bag 21 tubular sheet 22 sheet for forming weak seal portion 23 opening edge 3 overlapping portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61J 1/05 A61J 1/20 B65D 25/08 B65D 77/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) A61J 1/05 A61J 1/20 B65D 25/08 B65D 77/04
Claims (4)
バッグを形成する工程と、該第1のバッグと第2のバッ
グを夫々の弱シール部分同士で溶着して流体密に接続す
る工程を含んでなり、第1のバッグの弱シール部分と第
2のバッグの弱シール部分を夫々剥離した時に、第1の
バッグと第2のバッグが液体連通するようにしてなる複
室容器の製造方法。1. A step of forming first and second bags having one side weakly sealed, and the first bag and the second bag are welded to each other at the respective weakly sealed portions and connected in a fluid-tight manner. A two-chamber container wherein the first bag and the second bag are in liquid communication when the weak seal portion of the first bag and the weak seal portion of the second bag are peeled off, respectively. Manufacturing method.
スチックシートの間に弱シール部形成用シートを挟んで
溶着することにより形成された請求項1に記載の複室容
器の製造方法。2. The method for manufacturing a multi-chamber container according to claim 1, wherein the weakly sealed portion is formed by sandwiching and welding a sheet for forming a weakly sealed portion between plastic sheets constituting a bag.
ル部形成用シートを2枚のプラスチックシートの中に所
定長埋没するように挿着してプラスチックシートと弱シ
ール部形成用シートとの重なり部分を溶着することによ
り形成するとともに、第2のバッグの弱シール部分を、
弱シール部形成用シートを筒状プラスチックシートの外
に所定長突出するように挿着してプラスチックシートと
弱シール部形成用シートとの重なり部分を溶着すること
により形成し、第1のバッグの溶着されていない2枚の
プラスチックシート部分に第2のバッグの弱シール部分
を挿着して、第1のバッグの弱シール部形成用シートと
第2のバッグの弱シール部形成用シーが隣接し、かつ第
1のバッグの溶着されていない2枚のプラスチックシー
トの間に第2のバッグの弱接着部分の少なくとも一部が
重なるようにして、第1のバッグの溶着されていない2
枚のプラスチックシート部分と第2のバッグの弱シール
部分の重なり部分を溶着する請求項2に記載の複室容器
の製造方法。3. The weak seal portion of the first bag is inserted into the two plastic sheets so that the weak seal portion forming sheet is embedded in the two plastic sheets for a predetermined length.
And by welding the overlapped portion with the sheet for forming the roll portion , the weakly sealed portion of the second bag is
Insert the weak seal part forming sheet outside the cylindrical plastic sheet so as to protrude by a predetermined length, and
The overlapped portion with the weak seal portion forming sheet is formed by welding, and the weak seal portion of the second bag is inserted into the two non-welded plastic sheet portions of the first bag to form the first bag. Adhesion of the second bag between the two unsealed plastic sheets of the first bag, wherein the weak seal forming sheet of the second bag is adjacent to the weak seal forming sheet of the second bag The unfused 2 of the first bag with at least part of the parts overlapping
3. The method for manufacturing a multi-chamber container according to claim 2, wherein an overlapping portion of the two plastic sheet portions and the weakly sealed portion of the second bag is welded.
成するプラスチックシートの内層を形成するプラスチッ
クと該プラスチックと相溶性を有しないプラスチックと
をブレンドした材料で形成された請求項3に記載の複室
容器の製造方法。4. The sheet according to claim 3, wherein the weak seal portion forming sheet is formed of a material obtained by blending a plastic forming an inner layer of a plastic sheet constituting the bag and a plastic having no compatibility with the plastic. Manufacturing method of multi-chamber container.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP7022538A JP3016347B2 (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Manufacturing method of multi-chamber container |
Applications Claiming Priority (1)
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JPH08215285A JPH08215285A (en) | 1996-08-27 |
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DE10041295B4 (en) * | 2000-08-23 | 2006-06-08 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Method for producing a two-chamber arrangement |
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-
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- 1995-02-10 JP JP7022538A patent/JP3016347B2/en not_active Expired - Lifetime
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JPH08215285A (en) | 1996-08-27 |
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