【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液剤を収容する室と粉末剤等を収容する室とが弱シール部等の仕切り手段で仕切られてなる複室容器の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【技術文献１】特許第３０６０１３２号公報
【技術文献２】特許第３０６０１３３号公報
【技術文献３】特許第３０１６３４８号公報
従来より輸液容器等においては、変質防止を図るため液剤を収容する室と粉剤等を収容する室を弱シール部等の仕切手段で区画し、使用直前に両室を連通して液剤と粉剤等を混合溶解するようにした複室容器が多く使用されている。そして、内容物を取り出し得る口部は、製造工程上の都合を考慮して液剤を収容する室側に設けるのが通例である。
技術文献１には、液剤４を収容する室２に口部１０を設けた複室容器の例が図１，図２に、同様な例が図７，図８に図示され、技術文献２には、液剤４を収容する室２に口部１０を設けた複室容器の例が図１，図２に図示され、技術文献３には、液剤（薬液）を収容する第２の室２に、ポート部２２と栓体２３とからなる口部を設けた複室容器の例が図１，図２に図示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような複室容器は、液剤を収容した室に手のひら等で外圧を加えることによって弱シール部を剥離し両室を連通させて、液剤と抗生物質等の粉剤とを混合溶解した後、これを注射針等で口部から取り出し投与するようにしたものであるが、まれに弱シール部を連通させずに口部から液剤のみを投与する可能性があるという問題点があった。
本発明はこのような事情を背景としてなされたものであり、本発明の目的は各室に収容されている粉末剤または固形剤と、液剤とを混合溶解した後に患者に投与するという適正な使用方法以外の方法では使用できないようにした複室容器を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
このような目的を達成するためになされた本発明は下記のように構成される。
Ａ 液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｂ 液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを別々にバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｃ 液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室にバリアー性を備えた口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｄ 液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うようにし、しかも前記口部は筒状部とバリアー性を有する栓体固定部とを備えて構成し、粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うに当たって、該室に取付けられた口部の筒状部を露出する部分がない状態に前記バリアー性フィルムで全周を覆うように両面から挟持すると共にバリアー性フィルムの内面側を密封させる状態に接着し、さらに前記栓体固定部のバリアー性はその内面部、外面部あるいは肉厚部内に全周にわたってバリアー性を有するリング状のバリアー部材を配置し、さらに栓体固定部の栓体取付側の開口端部をバリアー性フィルムで覆うようにして保持するようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｅ Ａ項〜Ｄ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にあるいは別々に覆うバリアー性フィルムは、該室と口部に対し空間部を生じ、かつ密封した状態に覆うように配置されるか、該室と口部に対し全体的には接着されていないが空間部が生じないように密着し、かつ密封した状態に覆うように配置されるか、該室と口部に対し融着、接着、蒸着、メッキ等により積層あるいは貼付された状態に覆うように配置されるかのいずれか１もしくは２以上である複室容器。
Ｆ Ａ項〜Ｅ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にあるいは別々に覆うバリアー性フィルムは水分非透過性及び／又はガス非透過性を有する樹脂シートで構成されるようにした複室容器。
Ｇ Ａ項〜Ｆ項のいずれか１項に記載の複室容器において、バリアー性フィルムは樹脂フィルム、金属フィルム、金属のメッキ膜、金属の熱蒸着膜、金属溶射膜のいずれか１または２以上である複室容器。
Ｈ Ａ項〜Ｇ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と該室を覆うバリアー性フィルムとの空間部に乾燥剤もしくは脱酸素剤のいずれか一方または両方を封入するようにした複室容器。
Ｉ Ａ項〜Ｈ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と該室を覆うバリアー性フィルムとの空間部に乾燥剤、脱酸素剤の封入と一緒に、またはこれらを封入しないで空気、乾燥空気あるいは窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを封入するようにした複室容器。
ここに、「液剤を収容する室には口部を設けないで」とは、「その室に収容された液剤を取り出し得る口部を設けないで」ということを意味するものであり、液剤の取り出しに無関係の口部を設けることについては規制するものではない。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を記載した図面に基づいて、発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１、図２において、２は液剤４を収容する室、６は粉末剤（または固形剤）８を収容する室であり、室６には口部１０が取り付けられている。室２は２枚の室構成シート１２が周縁で溶着されて形成されるが、室構成シート１２は図３に示すようにポリエチレン（以下ＰＥと略記する）からなる外層１４と、ＰＥとポリプロピレン（以下ＰＰと略記する）との混合樹脂からなる内層１６とからなる多層フィルムである。
【０００６】
一方室６は２枚の前記室構成シート１２が下方に伸び、溶着されて構成される。すなわち、前記室構成シート１２を２枚重ね合わせ、その周縁部を溶着すると共に、その中間部において横方向に、周縁部より強度が小さくなる状態に溶着し、かつその溶着部は図２、図４に示すように間隔を隔てた２本の筋条をなすようにして、仕切り手段としての弱シール部１８、２０を形成し、弱シール部１８、２０を境にして室２と室６が形成される。
【０００７】
室２には液剤４が封入されると共に室６には粉末剤８が封入され、さらに室６は口部１０と一緒に被覆シート２２で密封状態に覆われ、室構成シート１２と被覆シート２２との間に形成される空間部２４には乾燥剤２６と脱酸素剤２８とが封入されている。空間部２４には、乾燥剤や脱酸素剤の封入と一緒にあるいは、これらを封入しないで空気や乾燥空気、窒素ガス、アルゴンガス等を充填してもよい。
【０００８】
被覆シート２２は図５に示すように、内層３２がＰＥで、外層３４が水分非透過性、ガス非透過性のバリアー性フィルムからなる多層フィルムであり、バリアー性フィルムとして例えばポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略記する）とポリ塩化ビニリデンとＰＥの３重層または、ＰＥＴとポリビニルアルコールのシリカ蒸着フィルムとＰＥの３重層およびアルミ加工フィルム等が使用されている。そして２枚の被覆シート２２は、室６を覆う状態に配置され、その左右と下部が室６に封入された粉末剤に溶着熱が及ばないように溶着されると共に、上部が弱シール部１８、２０の中間部に溶着され、シールされた構造をなしている。
【０００９】
従って、溶着時に弱シール部１８、２０上に重ねて溶着することが回避できると共に収容された粉末剤の熱変性が防止できる。シールをする際被覆シート２２内の空間部２４に乾燥剤２６と脱酸素剤２８が封入される。乾燥剤としては、例えばシリカゲル、ゼオライト等を成分とする市販のものが使用可能であり、また、脱酸素剤としても市販のもの、例えば三菱瓦斯化学社製「エージレス」（登録商標）やアモルファス銅を用いた脱酸素剤等が使用できる。
【００１０】
なお、各部の溶着に当たって溶着温度は、室６の周縁部と室２の周縁部とが最も高く、弱シール部１８、２０はこれより低くする。一方、室構成シート１２と被覆シート２２との溶着部の溶着温度は、弱シール部１８、２０の中間部の内層フィルム１６同士が溶着しない程度、すなわち弱シール部１８、２０の溶着温度より若干高い温度を限界とするよう設定される。その結果溶着強度は、室６、室２、被覆シート２２の各周縁部と、室構成シート１２、被覆シート２２間の接着部とがほぼ等しく、弱シール部１８、２０はこれらより弱くなる。
【００１１】
上記実施例の複室容器は、例えば図６の製造例に従ってつくられる。すなわち、（イ）内層がＰＥとＰＰとの混合樹脂で、外層がＰＥの多層フィルムである室構成シート１２を２枚重ね合わせ、溶着温度約１７０〜２００℃で３方の周辺シールを行うと共に中間部を仕切るための２条のシールを溶着温度約１１０〜１３０℃で所定間隔を隔てて行い弱シール部１８、２０を形成し、さらに口部１０を取り付ける。（ロ）ついで、口部１０を有しない区画内に液剤４を充填し、両区画の側部をシールして高圧蒸気滅菌または熱水滅菌等の加熱殺菌を行なう。（ハ）加熱殺菌後、何も充填していない室４０の側部を無菌条件下でカットし、充填口を設ける。なお、必要に応じて内部を乾燥する。（ニ）次に、粉末剤８を無菌条件下で室４０内に入れ、側部をシールする。しかる後、室４０の前後両外側に内層がＰＥで外層がポリ塩化ビニリデンとＰＰの２重層をなす水分非透過性およびガス非透過性のバリアー性フィルムからなる被覆シート２２を溶着して取付ける。なお、弱シール部１８、２０に沿って溶着する部分は、弱シール部１８、２０の中間の位置とし、この弱シール部に重ならないようにして１３０〜１３５℃で溶着される。（ホ）その後、乾燥剤２６と脱酸素剤２８を、室４０を構成する室構成シート１２と被覆シート２２の間の空間部２４に入れてから側部をシールして密封する。この際、空間部の酸素を除去するため、Ｎ２置換するのが好ましい。
なお、上記製造例において、各溶着温度は、フィルムの材質および溶着強度の設定等により、それぞれ最適な温度範囲が選択されるものであり、上記溶着温度範囲に、何ら限定されるものではない。
【００１２】
以上のように構成された複室容器の実施例は、以下のようにして使用する。
液剤４が収容された室２に指や手のひら等で一定の圧力を加えることにより弱シール部１８、２０が剥離し、室２と室６が連通され、液剤４と粉末剤８が無菌状態で混合されて溶解する。しかる後、被覆シート２２を破ってから注射針等を複室容器の口部１０に刺し込めば、液剤４と粉末剤８の混合溶解液が取り出し得るようになり、患者への投与が可能となる。
【００１３】
上記実施例においては、図１に示すように室２には液剤４が、室６には粉末剤８が収容されているが、液剤４と粉末剤８とを混合溶解した後でなければ投与することは実現不可能である。従って、液剤４のみを投与するなど誤った使用はあり得ない。というのは、複室容器は注射針等をその口部に突き刺して内容液を流出させて使用するのが普通であるが、口部１０に注射針を突き刺しても、弱シール部１８，２０が閉ざされているときには、図１に示すように口部１０を設けている室６には粉末剤８が収容されているので、注射針により粉末剤を流出させることは不可能である。すなわち、液剤と粉末剤とを混合溶解して液体としなければ、注射針で内容物を取り出すことができず、投与できないからである。また、液剤４を収容している室２には口部が設けられていないので液剤８のみを誤って投与することもあり得ない。
上述のように、液剤と粉末剤とを混合溶解してから投与するという正しい使用方法によらなければ使用できず、間違いようがないという利点がある。また、弱シール部１８，２０が閉ざされているときには、室６には粉末剤が収容されているので口部１０に注射針を差し込む以前に、目視により間違いに気付く筈である。
従って、従来の複室容器のように、弱シール部を連通させずに口部に注射針を刺し込み、口部から液剤を取り出すという可能性がなくなり、弱シール部を剥離し両室を連通させて、液剤と粉剤等を混合溶解した後、これを注射針等で口部から取り出し投与するという適正な使用方法によらなければ、使用できないという利点がある。
【００１４】
室６の室構成シート１２は外層がＰＥ、内層がＰＥとＰＰとの混合樹脂からなる水分透過性、ガス透過性の多層フィルムから構成され、口部１０もＰＥやＰＰで構成され、同様に水分透過性やガス透過性を有するが、これら室６と口部１０は、水分非透過性，ガス非透過性のバリアー性フィルムで構成された被覆シート２２で覆われ密封されているので、粉末剤８の吸湿防止や酸化防止を図ることができる。また、上述のように被覆シート２２は水分非透過性、ガス非透過性のバリアー性フィルムで構成されると共に、室６の室構成シート１２は水分透過性、ガス透過性の多層フィルムから構成されているので乾燥剤、脱酸素剤はそれぞれ粉末剤の乾燥や酸化防止を効率よく行なうことができる。さらに、被覆シート２２の一方を透明のバリアー性フィルムとすれば室構成シート１２は透明であるから、内部の状態を目視できて好都合である。
【００１５】
さらに詳しく述べれば、粉末剤（又は固形剤）が吸湿性を有する場合は、室６を構成するシートは水分透過性、被覆シート２２は水分非透過性、空間部２４には乾燥剤を封入し、粉末剤が易酸化性を有する場合は、室６を構成するシートはガス透過性、被覆シート２２はガス非透過性、空間部２４には脱酸素剤を封入する。なお、被覆シート２２は水分非透過性とガス非透過性の両方を有し、かつ室６を構成するシートは水分透過性とガス透過性の両方を有するようにすれば、粉末剤（又は固形剤）が吸湿性を有する場合でも易酸化性を有する場合でもどちらでも使用することができ、使用前容器の在庫管理が容易になるという利点がある。
【００１６】
上記実施例の粉末剤として例えば、抗生剤、抗癌剤、ステロイド剤、血栓溶解剤またはビタミン剤等の易酸化性、易熱変性の物質が挙げられ、液剤としてこれらの溶解液または希釈液、例えば生理食塩液やブドウ糖液および注射用蒸留水などが挙げられる。また、室６に封入する粉末剤に代えて固形剤を使用することも可能であり、同様な効果が得られる。
【００１７】
室６を構成するシートとしては、上記実施例に記載された多層フィルム以外にも、ＰＥ、ＰＰおよびこれらの混合樹脂から選ばれる一種以上の組合せによる単層もしくは多層フィルムを使用することも可能であり、好ましくは、室６を構成するシートの内層を直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと略記する）とＰＰとの混合樹脂とし、外層をＬＬＤＰＥとした２層フィルムを用いることができる。被覆シートにはポリ塩化ビニリデン、ＰＥＴ、アルミ加工フィルム、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、シリカ蒸着フィルムの単層もしくは 多層のシートを使用することも可能である。なお、室６を構成するシートと被覆シートの接着を良好にするために少なくとも被覆シートを多層フィルムとし、被覆シートの最内層の材質と室６を構成するシートもしくは同シートの最外層の材質とを同一にすることが望ましい。例えば、室６を構成するシートの最外層がＬＬＤＰＥの場合、被覆シートの最内層にはＬＬＤＰＥを用いることが望ましい。また、被覆シートの一部または全部にアルミ加工フィルムを使用した場合には、内部を遮光することが可能であり、薬剤の変質防止等に優れた効果を示す。
【００１８】
また、前記実施例では、室６を構成するシートは室２の室構成シート１２を下方に延長して使用しているが、図７に示すように、継ぎ合わせて使用してもよい。すなわち、図７（イ）に示すように室構成シート１２と同様な多層フィルムの室構成シート１３の２枚を下端部で重ね合わせ、その両側を同様な多層フィルムの室構成シート１５で挟持して溶着し、弱シール部１８、２０を形成する。また、図７（ロ）に示すように、両室構成シート１３の間と、両室構成シート１５の間にインサートフィルム３６、３８を挟持して溶着し、両フィルム３６、３８間に弱シール部１８、２０を形成するようにしてもよい。
【００１９】
図８は本発明の他の実施例を示す。前記実施例は室６と口部１０を一緒に被覆シート２２で覆ったものであるのに対し、これは室６を被覆シート２３で、口部１０を被覆シート２１で覆ったものである。被覆シート２３と２１は異なった材質のものを選択できる利点があり、また室６自体を被覆シート２３で密着した状態に覆ったり、口部１０自体を被覆シート２１で密着した状態に覆ったり、あるいはそれぞれに被覆シートとしてアルミフィルム等を貼付したりするのに好都合である。
【００２０】
図９は本発明のさらに他の実施例を示す。図８に示す前記実施例から口部１０の被覆シート２１を取り外すと共に、口部１０に代えて特開平１１−１２８３１７号公報の図２記載の口部と同様な構成のバリアー性を備えた他の口部４２を使用したものである。口部４２は図１０に示すように筒状部４４と、その一端部側に形成された径のやや大きい栓体固定部４６とを有し、筒状部４４と栓体固定部４６の肉厚部全周には連続して、バリアー性のシール層４８が配置されると共に、栓体固定部４６の開口端部にはゴム栓５０がシール層４８の一端側を取り巻くように設けられ、環状突部５１により取付けられている。ゴム栓５０の外側にはバリアー性を有する封止シート５２が貼付されている。この口部４２を使用すれば、バリアー性を備えているので、図８に示す被覆シート２１を省略できる利点がある。バリアー性のシール層４８は、栓体固定部４６の内側部や外側部に配置してもよい。
なお、口部４２に代えて口部１０にバリアー性フィルムとして樹脂メッキ等の金属メッキ膜を施し、口部の入口にバリアー性の封止シートを貼付することも可能であり、また、口部１０にはバリアー性を有する相溶性樹脂をコーチングすることも可能である。
【００２１】
図１１（イ）は本発明のさらに別の実施例を示すもので、粉末剤（または固形剤）を収容する室６を被覆シート２３で覆うと共に口部５６はその一部のみを覆うようにしたものである。口部５６は、図１１（ロ）に示すように、筒状部５８とその一端部に固着された栓体固定部６０を備え、栓体固定部６０には肉厚部の全周にわたってバリアー性を有するリング状部材６２が嵌め込まれて取付けられ、栓体固定部６０の開口端部にはゴム栓６３がリング状部材６２を取り巻くように設けられ、環状突部６４により取付けられている。ゴム栓６３の外側にはバリアー性の封止シート６６が貼付されている。このように構成された口部５６は、図１１（ロ）、（ハ）に示すように筒状部５８が前後両側の２枚の被覆シート２３により挟持された状態に、かつ筒状部５８が露出しないで、しかも被覆シート２３内が密封されるように接着されて、被覆シート２３が取付けられる。図１１（ロ）において被覆シート２３に付した２点鎖線の斜線部は、２枚に重ねた被覆シート２３同士の接着部分を示す。なお、筒状部５８には図１１（ハ）に示す場合に限らず、筒状部５８を挟持する状態に接着された、室６を構成する室構成シート１２の上に、被覆シート２３が重ねて接着される場合もある。
【００２２】
本実施例によれば、筒状部５８はバリアー性を有する被覆シート２３により全周が覆われるので、筒状部にはバリアー性を有する層等を配置する必要がないという利点がある。また、栓体固定部６０には全周にわたってバリアー性のリング状部材６２を配置すると共に開口部にはバリアー性の封止シート６６を貼付しているので、栓体固定部６０のバリアー性、ひいては口部５６全体のバリアー性を保持することができる。
【００２３】
リング状部材６２としては、金属やガラス等、その他バリアー性を有する樹脂等を使用することが可能であり、またその配置する位置は、栓体固定部６０の内側部や外側部等としてもよい。また、前記各実施例の粉末剤（または固形剤）を収容する室を覆うバリアー性フィルムとして、金属のメッキ膜、蒸着膜、溶射膜等の樹脂メッキの膜（層）や化学メッキのメッキ膜等を採用することも可能である。
以上本発明のいくつかの実施例について説明したが、本発明はこのような実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることはもちろんである。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は上述の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。
口部は粉剤（または固形剤）を収容する室のみに設けられているので、液剤との混合溶解前に仮りにこの口部に注射針等を差し込んだとしても内容物（粉剤または固形剤）を取り出し得ないことは誰にしても明白であるから、このような不適当な使用は起こり得ないという利点がある。また、弱シール部が閉ざされているときには、口部を有する室には粉末剤が収容されているので、室を構成するシートや被覆シートを透明とすれば、口部に注射針を差し込む以前に、目視により間違いに気付き得る利点がある。
また、粉末剤や固形剤を収容する室のみならず、口部もバリアー性フィルムで覆うようにすれば、前記室を構成するシートだけでなく口部からの水分や酸素の透過を遮断し、粉末剤や固形剤の吸湿や酸化の防止を図り得る利点がある。さらに、粉末剤（または固形剤）を収容する室と口部とを別々にバリアー性フィルムで覆うようにすれば、それぞれ材質の異なるバリアー性フィルムを使用でき、その上に粉末剤（または固形剤）を収容する室のみをバリアー性フィルムで密着状態に覆うことが容易になるという利点がある。さらにまた、口部をバリアー性を備えた構成にすれば、口部をバリアー性フィルムで覆う必要がなくなく構造が簡単になり、さらに上記同様に粉末剤（または固形剤）を収容する室のみをバリアー性フィルムで密着状態に覆うことが容易になる。
また、口部は筒状部とバリアー性を有する栓体固定部とを備えて構成し、粉末剤（または固形剤）を収容する室をバリアー性フィルムで覆うに当たって、該室に取付けられた口部の筒状部を露出する部分がない状態に前記バリアー性フィルムで全周を覆うようにすれば、筒状部は全周をバリアー性フィルムで覆われるので、筒状部にはバリアー性の層等を配置する必要がなく、構造が簡単で製造コストを軽減できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す模式的断面図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】図１のＡ部拡大断面図である。
【図４】図１のＢ部拡大断面図である。
【図５】図１のＣ部拡大断面図である。
【図６】同実施例の製造行程の一例を示す説明図である。
【図７】（イ）、（ロ）は同実施例の変形例を示す模式的断面図である。
【図８】本発明の他の実施例を示す模式的断面図である。
【図９】本発明の別の実施例を示す模式的断面図である。
【図１０】同実施例に使用する一部品の拡大断面図である。
【図１１】（イ）は本発明のさらに別の実施例を示す模式的断面図、（ロ）は同実施例に使用する一部品の拡大断面図、（ハ）は同図（ロ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
２ 室
４ 液剤
６ 室
８ 粉末剤
１０ 口部
１２ 室構成シート
１３ 室構成シート
１５ 室構成シート
１８ 弱シール部
２０ 弱シール部
２１ 被覆シート
２２ 被覆シート
２３ 被覆シート
２４ 空間部
２５ 空間部
２６ 乾燥剤
２８ 脱酸素剤
４２ 口部
４４ 筒状部
４６ 栓体固定部
４８ シール層
５２ 封止シート
５６ 口部
５８ 筒状部
６０ 栓体固定部
６２ リング状部材
６３ ゴム栓
６６ 封止シート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a multi-chamber container in which a chamber for accommodating a liquid agent and a chamber for accommodating a powder agent or the like are partitioned by a partition means such as a weak seal.
[0002]
[Prior art]
[Technical Document 1] Japanese Patent No. 3060132 [Technical Document 2] Japanese Patent No. 3060133 [Technical Document 3] Japanese Patent No. 3016348 Conventionally, in an infusion container and the like, a chamber for accommodating a liquid material and a powder material for preventing deterioration are provided. In many cases, a multi-chamber container is used in which a chamber for accommodating liquids and the like is partitioned by a partitioning means such as a weak seal portion, and the two liquid chambers are connected immediately before use to mix and dissolve a liquid agent and a powder agent. The mouth from which the contents can be taken out is usually provided on the side of the chamber for accommodating the liquid agent in consideration of the convenience in the manufacturing process.
Technical Document 1 shows an example of a multi-chamber container in which a mouth portion 10 is provided in a chamber 2 for accommodating a liquid agent 4 in FIGS. 1 and 2, and similar examples are shown in FIGS. 7 and 8. FIGS. 1 and 2 show an example of a multi-chamber container in which an opening 10 is provided in a chamber 2 for accommodating a liquid agent 4. 1 and 2 show an example of a multi-chamber container provided with an opening composed of a port 22 and a plug 23.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a multi-chamber container, the weak seal portion is peeled off by applying external pressure to the chamber containing the liquid medicine with a palm or the like, and the two chambers are communicated, and the liquid medicine and a powder such as an antibiotic are mixed and dissolved. This is taken out from the mouth with an injection needle or the like, and is administered. However, there is a problem that, in rare cases, only the liquid agent may be administered from the mouth without connecting the weak seal portion.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to appropriately dissolve a powder or a solid contained in each room and a liquid and then administer the mixture to a patient. An object of the present invention is to provide a multi-chamber container which cannot be used by any other method.
[0004]
[Means to solve the problem]
The present invention made to achieve such an object is configured as follows.
A In a flexible multi-chamber container in which a chamber for storing a liquid agent and a chamber for storing a powder agent or a solid agent are partitioned by a partitioning unit capable of communicating with the chamber, the partitioning unit may be separated by one or a predetermined distance. A chamber containing a powder agent or a solid agent, and a chamber accommodating a powder agent or a solid agent, wherein the chamber accommodating the powder agent or the solid agent is provided without an opening in the chamber accommodating the liquid agent. A multi-chamber container characterized in that the entirety of the container and the mouth are covered with a barrier film.
B In a flexible multi-compartment container in which a chamber for storing a liquid agent and a chamber for storing a powder agent or a solid agent are partitioned by partitioning means capable of communicating with each other, the partitioning means may be separated by one or a predetermined distance. A chamber containing a powder agent or a solid agent, and a chamber accommodating a powder agent or a solid agent, wherein the chamber accommodating the powder agent or the solid agent is provided without an opening in the chamber accommodating the liquid agent. A multi-chamber container characterized in that the mouth and the mouth are separately covered with a barrier film.
C In a flexible multi-chamber container in which a chamber for accommodating a liquid agent and a chamber for accommodating a powder agent or a solid agent are partitioned by a partitioning means capable of communicating with each other, the partitioning means may be separated by one or a predetermined distance. The chamber containing the liquid agent is provided with an opening having a barrier property in the chamber accommodating the powdered or solid agent without providing the opening in the chamber for accommodating the powdered or solid agent. A multi-chamber container wherein a chamber for accommodating an agent is covered with a barrier film.
D In a flexible multi-chamber container in which a chamber for storing a liquid agent and a chamber for storing a powder agent or a solid agent are separated by partitioning means capable of communicating with each other, the partitioning means may be separated by one or a predetermined distance. A chamber containing a powder agent or a solid agent, and a chamber accommodating a powder agent or a solid agent, wherein the chamber accommodating the powder agent or the solid agent is provided without an opening in the chamber accommodating the liquid agent. To cover with a barrier film, and furthermore, the mouth portion is provided with a cylindrical portion and a stopper fixing portion having a barrier property, and in covering the chamber containing the powder agent or the solid agent with the barrier film, In the state where there is no portion exposing the cylindrical portion of the mouth attached to the chamber, the barrier film is sandwiched from both sides so as to cover the entire circumference with the barrier film and adhered in a state where the inner surface side of the barrier film is sealed, Sa Further, the barrier property of the plug fixing portion is such that a ring-shaped barrier member having a barrier property is arranged on the inner surface, the outer surface portion or the thick portion thereof over the entire circumference, and the opening of the plug fixing portion on the plug mounting side is further provided. A multi-chamber container, wherein an end portion is held by being covered with a barrier film.
EA In the multi-chamber container according to any one of the above items A to D, the barrier film covering the chamber for accommodating the powdered or solid agent and the mouth together or separately is formed of the chamber and the mouth. The space and the chamber are arranged so as to form a space and cover in a sealed state, or are not bonded to the chamber and the mouth as a whole, but are tightly bonded so as not to form a space, and are sealed. One or two or more of them, which are disposed so as to cover the chamber and the mouth in a state of being laminated or adhered to the chamber and the mouth by fusion, adhesion, vapor deposition, plating, or the like. Chamber container.
F In the multi-chamber container according to any one of Items A to E, the barrier film covering the chamber for accommodating the powdered or solid preparation and the mouth together or separately is water-impermeable and / or Alternatively, a multi-chamber container made of a resin sheet having gas impermeability.
G In the multi-chamber container according to any one of Items A to F, the barrier film is any one or more of a resin film, a metal film, a metal plating film, a metal thermal evaporation film, and a metal sprayed film. Is a multi-chamber container.
HA In the multi-chamber container according to any one of Items A to G, any one of a desiccant and an oxygen scavenger is provided in a space between a chamber for accommodating a powder agent or a solid agent and a barrier film covering the chamber. A multi-chamber container in which one or both are enclosed.
IA In the multi-chamber container according to any one of Items A to H, enclosing a desiccant and an oxygen scavenger in a space between a chamber accommodating a powder or a solid and a barrier film covering the chamber. A multi-chamber container in which air, dry air, or an inert gas such as nitrogen gas or argon gas is sealed together or not.
Here, "do not provide an opening in the chamber for accommodating the liquid agent" means "do not provide an opening from which the liquid agent accommodated in the chamber can be taken out". There is no restriction on the provision of a mouth unrelated to removal.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments of the present invention.
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 2 denotes a chamber for accommodating the liquid agent 4, reference numeral 6 denotes a chamber for accommodating the powder agent (or solid agent) 8, and an opening 10 is attached to the chamber 6. The chamber 2 is formed by welding two chamber constituent sheets 12 at the periphery. The chamber constituent sheet 12 includes an outer layer 14 made of polyethylene (hereinafter abbreviated as PE), PE and polypropylene (see FIG. 3). (Hereinafter abbreviated as PP) and an inner layer 16 made of a mixed resin.
[0006]
On the other hand, the chamber 6 is constituted by two chamber constituent sheets 12 extending downward and being welded. That is, the two chamber-constituting sheets 12 are overlapped, and the peripheral edge thereof is welded, and in a middle portion thereof, the sheet is welded in a state where the strength is smaller than that of the peripheral edge, and the welded portion is shown in FIG. As shown in FIG. 4, two weakly spaced streaks are formed to form weak seal portions 18 and 20 as partitioning means, and the chambers 2 and 6 are bounded by the weak seal portions 18 and 20 as boundaries. It is formed.
[0007]
The chamber 2 is filled with the liquid 4 and the chamber 6 is filled with the powder 8, and the chamber 6 is hermetically covered with the covering sheet 22 together with the opening 10. A desiccant 26 and an oxygen scavenger 28 are sealed in a space 24 formed between them. The space 24 may be filled with air, dry air, nitrogen gas, argon gas, or the like together with or without enclosing a desiccant or oxygen scavenger.
[0008]
As shown in FIG. 5, the covering sheet 22 is a multilayer film including an inner layer 32 made of PE and an outer layer 34 made of a moisture-impermeable and gas-impermeable barrier film. As the barrier film, for example, polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) is used. And a triple layer of polyvinylidene chloride and PE, or a triple layer of PET and polyvinyl alcohol with a silica vapor-deposited film and PE, and an aluminum processed film. The two covering sheets 22 are arranged so as to cover the chamber 6, and the left and right and lower portions thereof are welded so that the heat of welding does not reach the powder material sealed in the chamber 6, and the upper portion is weakly sealed 18. , 20 are welded and sealed in the middle.
[0009]
Therefore, it is possible to avoid welding on the weak seal portions 18 and 20 while overlapping, and to prevent heat denaturation of the stored powder. At the time of sealing, a desiccant 26 and an oxygen absorber 28 are sealed in the space 24 in the covering sheet 22. As the desiccant, a commercially available desiccant containing, for example, silica gel, zeolite, or the like can be used, and a commercially available deoxidizer such as “Ageless” (registered trademark) manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company or amorphous copper can be used. An oxygen scavenger or the like can be used.
[0010]
In the welding of each part, the welding temperature is highest at the peripheral edge of the chamber 6 and the peripheral edge of the chamber 2, and the weak sealing portions 18 and 20 are lower than this. On the other hand, the welding temperature of the welded portion between the chamber forming sheet 12 and the cover sheet 22 is such that the inner layer films 16 in the middle of the weakly sealed portions 18 and 20 are not welded to each other, that is, slightly higher than the welding temperature of the weakly sealed portions 18 and 20. Set to limit high temperature. As a result, the welding strengths of the peripheral portions of the chamber 6, the chamber 2, and the covering sheet 22 are substantially equal to the bonding portions between the chamber constituting sheet 12 and the covering sheet 22, and the weak seal portions 18, 20 are weaker than these.
[0011]
The multi-chamber container of the above embodiment is manufactured, for example, according to the manufacturing example of FIG. That is, (a) two chamber-constituting sheets 12 in which the inner layer is a mixed resin of PE and PP and the outer layer is a multilayer film of PE are laminated together, and a three-sided peripheral seal is performed at a welding temperature of about 170 to 200 ° C. Two seals for partitioning the intermediate portion are formed at a welding temperature of about 110 to 130 ° C. at predetermined intervals to form weak seal portions 18 and 20, and a mouth portion 10 is attached. (B) Next, the liquid agent 4 is filled in a section having no mouth portion 10, and the sides of both sections are sealed, and heat sterilization such as high-pressure steam sterilization or hot water sterilization is performed. (C) After the heat sterilization, the side of the chamber 40 in which nothing is filled is cut under aseptic conditions to provide a filling port. In addition, the inside is dried if necessary. (D) Next, the powder 8 is put into the chamber 40 under aseptic conditions, and the sides are sealed. Thereafter, a covering sheet 22 made of a moisture-impermeable and gas-impermeable barrier film, which is a double layer of polyvinylidene chloride and PP, is formed on both outer sides of the chamber 40 by welding. The portion to be welded along the weak seal portions 18 and 20 is located at an intermediate position between the weak seal portions 18 and 20 and is welded at 130 to 135 ° C. so as not to overlap the weak seal portions. (E) After that, the desiccant 26 and the oxygen scavenger 28 are put into the space 24 between the chamber forming sheet 12 and the covering sheet 22 constituting the chamber 40, and then the sides are sealed and sealed. At this time, it is preferable to perform N 2 substitution in order to remove oxygen in the space.
In addition, in the above-mentioned production examples, the optimum temperature range is selected for each welding temperature depending on the material of the film, the setting of the welding strength, and the like, and is not limited to the above-mentioned welding temperature range.
[0012]
The embodiment of the multi-chamber container configured as described above is used as follows.
By applying a certain pressure to the chamber 2 containing the liquid agent 4 with a finger or a palm or the like, the weak seal portions 18 and 20 are peeled off, the chamber 2 and the chamber 6 are communicated, and the liquid agent 4 and the powder agent 8 are sterilized. Mix and dissolve. Thereafter, if the injection needle or the like is pierced into the mouth portion 10 of the multi-chamber container after the covering sheet 22 is broken, the mixed solution of the liquid agent 4 and the powder agent 8 can be taken out, and the administration to the patient is possible. Become.
[0013]
In the above embodiment, as shown in FIG. 1, the liquid 2 is accommodated in the chamber 2 and the powder 8 is accommodated in the chamber 6. However, the administration is performed only after the liquid 4 and the powder 8 are mixed and dissolved. Is impossible to do. Therefore, erroneous use such as administration of only the liquid agent 4 is not possible. This is because a double-chambered container is usually used by piercing an injection needle or the like into its mouth to allow the content liquid to flow out. Is closed, the powder agent 8 is contained in the chamber 6 provided with the mouth portion 10 as shown in FIG. 1, so that the powder agent cannot be discharged by the injection needle. That is, unless the liquid preparation and the powder preparation are mixed and dissolved to form a liquid, the contents cannot be taken out with an injection needle and cannot be administered. Further, since the chamber 2 containing the liquid agent 4 is not provided with an opening, it is unlikely that only the liquid agent 8 is erroneously administered.
As described above, there is an advantage that it cannot be used unless there is a proper use method of mixing and dissolving the liquid preparation and the powder preparation before administration, and there is no mistake. Further, when the weak seal portions 18 and 20 are closed, since the powder is stored in the chamber 6, the user should visually notice the mistake before inserting the injection needle into the mouth 10.
Therefore, unlike a conventional multi-chamber container, there is no possibility that the injection needle is inserted into the mouth portion without removing the weak seal portion and the liquid agent is taken out from the mouth portion, and the weak seal portion is peeled off to communicate the two chambers. After mixing and dissolving the liquid preparation and the powder preparation, the medicine cannot be used unless it is taken out from the mouth with an injection needle or the like and administered.
[0014]
The chamber constituent sheet 12 of the chamber 6 has an outer layer made of PE and an inner layer made of a moisture-permeable and gas-permeable multilayer film made of a mixed resin of PE and PP, and the mouth portion 10 is also made of PE or PP. Although it has moisture permeability and gas permeability, the chamber 6 and the mouth 10 are covered and sealed with a covering sheet 22 made of a moisture-impermeable and gas-impermeable barrier film. The agent 8 can be prevented from absorbing moisture and preventing oxidation. As described above, the covering sheet 22 is formed of a moisture-impermeable and gas-impermeable barrier film, and the chamber constituting sheet 12 of the chamber 6 is formed of a moisture-permeable and gas-permeable multilayer film. Therefore, the desiccant and the oxygen scavenger can efficiently dry and prevent oxidation of the powder. Furthermore, if one of the covering sheets 22 is made of a transparent barrier film, the chamber constituting sheet 12 is transparent, so that the inside state can be visually checked, which is convenient.
[0015]
More specifically, when the powder agent (or the solid agent) has a hygroscopic property, the sheet constituting the chamber 6 is permeable to moisture, the covering sheet 22 is impermeable to moisture, and the space 24 is filled with a desiccant. When the powder has oxidizability, the sheet constituting the chamber 6 is gas permeable, the covering sheet 22 is gas non-permeable, and the space 24 is filled with a deoxidizer. Note that if the covering sheet 22 has both moisture impermeability and gas impermeability, and the sheet forming the chamber 6 has both moisture permeability and gas permeability, the powder (or solid) can be used. ) Can be used regardless of whether it has a hygroscopic property or an easily oxidizable property, and there is an advantage that inventory management of containers before use is facilitated.
[0016]
Examples of the powders of the above-mentioned examples include easily oxidizable and heat-denatured substances such as antibiotics, anticancer agents, steroids, thrombolytic agents or vitamins, and liquid solutions thereof or diluents such as physiologic agents. Saline solution, glucose solution, distilled water for injection and the like can be mentioned. Further, a solid agent can be used instead of the powder agent sealed in the chamber 6, and the same effect can be obtained.
[0017]
As the sheet constituting the chamber 6, besides the multilayer film described in the above embodiment, it is also possible to use a single-layer or multilayer film of one or more combinations selected from PE, PP and a mixed resin thereof. Yes, preferably, a two-layer film in which the inner layer of the sheet constituting the chamber 6 is a mixed resin of linear low-density polyethylene (hereinafter abbreviated as LLDPE) and PP and the outer layer is LLDPE can be used. It is also possible to use a single-layer or multi-layer sheet of polyvinylidene chloride, PET, aluminized film, ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH), or a silica-deposited film as the covering sheet. In order to improve the adhesion between the sheet constituting the chamber 6 and the covering sheet, at least the covering sheet is formed as a multilayer film, and the material of the innermost layer of the covering sheet and the material of the sheet constituting the chamber 6 or the material of the outermost layer of the same sheet are used. Are desirably the same. For example, when the outermost layer of the sheet constituting the chamber 6 is LLDPE, it is desirable to use LLDPE for the innermost layer of the covering sheet. Further, when an aluminum processed film is used for part or all of the covering sheet, the inside can be shielded from light, and an excellent effect of preventing deterioration of the medicine and the like is exhibited.
[0018]
Further, in the above-described embodiment, the sheets constituting the chamber 6 are used by extending the chamber constituting sheets 12 of the chamber 2 downward, but they may be jointly used as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 7 (a), two lower sheets of the same multi-layer film chamber forming sheet 13 as the chamber forming sheet 12 are overlapped, and both sides thereof are sandwiched by the same multi-layer film chamber forming sheet 15. To form weak seal portions 18 and 20. Also, as shown in FIG. 7B, the insert films 36 and 38 are sandwiched and welded between the two-chamber constituent sheets 13 and between the two-chamber constituent sheets 15, and a weak seal is provided between the two films 36 and 38. The parts 18 and 20 may be formed.
[0019]
FIG. 8 shows another embodiment of the present invention. In the above embodiment, the chamber 6 and the mouth 10 are covered together with the covering sheet 22, whereas in this embodiment, the chamber 6 is covered with the covering sheet 23 and the mouth 10 is covered with the covering sheet 21. The covering sheets 23 and 21 have an advantage that different materials can be selected. Further, the chamber 6 itself is covered in close contact with the covering sheet 23, the mouth 10 itself is covered in close contact with the covering sheet 21, Alternatively, it is convenient to attach an aluminum film or the like as a covering sheet to each.
[0020]
FIG. 9 shows still another embodiment of the present invention. In addition to removing the covering sheet 21 of the mouth portion 10 from the embodiment shown in FIG. 8 and replacing the mouth portion 10 with a barrier property having the same configuration as the mouth portion described in FIG. 2 of JP-A-11-128317. Is used. As shown in FIG. 10, the mouth portion 42 has a cylindrical portion 44 and a slightly larger diameter plug fixing portion 46 formed at one end thereof, and the thickness of the cylindrical portion 44 and the plug fixing portion 46 is increased. A barrier sealing layer 48 is disposed continuously around the entire thick portion, and a rubber plug 50 is provided at an open end of the plug fixing portion 46 so as to surround one end of the sealing layer 48. It is attached by an annular projection 51. A sealing sheet 52 having a barrier property is attached to the outside of the rubber stopper 50. The use of the mouth portion 42 has a barrier property, so that there is an advantage that the covering sheet 21 shown in FIG. 8 can be omitted. The barrier sealing layer 48 may be disposed on the inside or outside of the plug fixing portion 46.
It is also possible to apply a metal plating film such as resin plating as a barrier film to the mouth 10 instead of the mouth 42, and attach a barrier sealing sheet to the entrance of the mouth. 10 can be coated with a compatible resin having barrier properties.
[0021]
FIG. 11 (a) shows still another embodiment of the present invention, in which the chamber 6 accommodating the powder agent (or the solid agent) is covered with the covering sheet 23 and the mouth 56 covers only a part thereof. It was done. As shown in FIG. 11B, the mouth portion 56 includes a cylindrical portion 58 and a plug fixing portion 60 fixed to one end thereof, and the plug fixing portion 60 has a barrier over the entire circumference of the thick portion. A ring-shaped member 62 having a characteristic is fitted and attached, and a rubber stopper 63 is provided at an open end of the plug fixing portion 60 so as to surround the ring-shaped member 62, and is attached by an annular projection 64. A sealing sheet 66 having a barrier property is attached to the outside of the rubber stopper 63. As shown in FIGS. 11 (b) and (c), the mouth portion 56 thus configured is in a state where the tubular portion 58 is sandwiched between the two covering sheets 23 on the front and rear sides, and the tubular portion 58 Are not exposed, and are adhered so that the inside of the covering sheet 23 is sealed, and the covering sheet 23 is attached. In FIG. 11 (b), the hatched portion of the two-dot chain line attached to the covering sheet 23 indicates a bonding portion between the two overlapping covering sheets 23. Note that the covering sheet 23 is not limited to the case shown in FIG. 11C, and the covering sheet 23 is bonded to the tubular portion 58 so as to sandwich the tubular portion 58 and forms the chamber 6. In some cases, they are bonded together.
[0022]
According to this embodiment, since the cylindrical portion 58 is entirely covered with the covering sheet 23 having a barrier property, there is an advantage that it is not necessary to arrange a layer or the like having a barrier property on the cylindrical portion. In addition, since the barrier ring-shaped member 62 is arranged around the entire periphery of the plug fixing portion 60 and the barrier sealing sheet 66 is attached to the opening, the barrier property of the plug fixing portion 60 is improved. As a result, the barrier properties of the entire mouth 56 can be maintained.
[0023]
As the ring-shaped member 62, metal, glass, or another resin having a barrier property can be used, and the position where the ring-shaped member 62 is disposed may be the inner portion or the outer portion of the plug fixing portion 60. . Further, as a barrier film covering the chamber for accommodating the powder agent (or solid agent) of each of the above embodiments, a metal plating film, a vapor deposition film, a resin plating film (layer) such as a thermal spray film, or a chemical plating plating film. Etc. can also be adopted.
Although some embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such embodiments at all, and it is needless to say that the present invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention. It is.
[0024]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
Since the mouth is provided only in the chamber for accommodating the powder (or solid), even if an injection needle or the like is inserted into this mouth before mixing and dissolving with the liquid, the contents (powder or solid) There is an advantage that such inappropriate use cannot occur, since it is obvious to anyone that it cannot be taken out. Further, when the weak seal portion is closed, the powder having a mouth portion is contained in the chamber having the mouth portion, so that if the sheet or the covering sheet constituting the chamber is made transparent, before the injection needle is inserted into the mouth portion. Another advantage is that a mistake can be visually noticed.
Further, as well as the chamber for accommodating the powder agent or the solid agent, if the mouth is covered with a barrier film, not only the sheet constituting the chamber but also the permeation of moisture and oxygen from the mouth is blocked, There is an advantage that it is possible to prevent moisture absorption and oxidation of the powder or solid agent. Furthermore, if the chamber for accommodating the powder (or solid) and the mouth are separately covered with a barrier film, barrier films of different materials can be used, and the powder (or solid) can be further placed thereon. Has the advantage that it becomes easy to cover only the chamber accommodating the above (3) with the barrier film in a close contact state. Furthermore, if the mouth is configured to have a barrier property, it is not necessary to cover the mouth with a barrier film, which simplifies the structure. Further, only the chamber for accommodating the powder agent (or the solid agent) as described above. Can be easily covered with a barrier film.
Further, the mouth is provided with a cylindrical portion and a stopper fixing portion having a barrier property, and covers the chamber for accommodating the powder agent (or the solid agent) with the barrier film, and is attached to the chamber. If the entire periphery is covered with the barrier film in a state where there is no portion that exposes the cylindrical portion of the portion, the cylindrical portion is covered with the barrier film all around, so the cylindrical portion has a barrier property. There is an advantage that there is no need to arrange layers and the like, the structure is simple and the manufacturing cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the embodiment.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of a portion A in FIG. 1;
FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion B in FIG. 1;
FIG. 5 is an enlarged sectional view of a portion C in FIG. 1;
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a manufacturing process of the embodiment.
FIGS. 7A and 7B are schematic cross-sectional views showing a modification of the embodiment. FIGS.
FIG. 8 is a schematic sectional view showing another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic sectional view showing another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an enlarged sectional view of one component used in the embodiment.
11A is a schematic cross-sectional view showing still another embodiment of the present invention, FIG. 11B is an enlarged cross-sectional view of one component used in the embodiment, and FIG. It is AA sectional drawing.
[Explanation of symbols]
2 room 4 liquid agent 6 room 8 powder agent 10 mouth part 12 room constituent sheet 13 room constituent sheet 15 room constituent sheet 18 weak seal part 20 weak seal part 21 covering sheet 22 covering sheet 23 covering sheet 24 space part 25 space part 26 desiccant 28 Oxygen absorber 42 Mouth 44 Cylindrical part 46 Plug fixing part 48 Seal layer 52 Sealing sheet 56 Mouth 58 Cylindrical part 60 Plug fixing part 62 Ring-shaped member 63 Rubber plug 66 Sealing sheet
