JP3016008B2 - ２面シート形３方ボールバルブ - Google Patents
２面シート形３方ボールバルブInfo
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- JP3016008B2 JP3016008B2 JP8080587A JP8058796A JP3016008B2 JP 3016008 B2 JP3016008 B2 JP 3016008B2 JP 8080587 A JP8080587 A JP 8080587A JP 8058796 A JP8058796 A JP 8058796A JP 3016008 B2 JP3016008 B2 JP 3016008B2
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- stem
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として空調設備
の冷、温水配管などに用いられる立形の２面シート形３
方ボールバルブに関する。
の冷、温水配管などに用いられる立形の２面シート形３
方ボールバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の３方ボールバルブは、３つの配
管接続端を有していて、その１つを流入口とし２つを流
出口として流出口からの流体を流出口のいずれかへ流す
ように切替えたり、その１つを流出口とし２つを流入口
として流入口のいずれかからの流体を流出口へ流すよう
に切替えたりするボールバルブである。
管接続端を有していて、その１つを流入口とし２つを流
出口として流出口からの流体を流出口のいずれかへ流す
ように切替えたり、その１つを流出口とし２つを流入口
として流入口のいずれかからの流体を流出口へ流すよう
に切替えたりするボールバルブである。
【０００３】図４は、従来の２面シート形３方ボールバ
ルブの一例を示す縦断面図であって、３つの配管接続端
２１、２２及び２３を有しており、配管接続端２３を流
入口とし配管接続端２１及び２２を流出口として、流入
口２３からの流体を流出口２１又は２２のいずれかへ流
すようにボール２４をステム２５によって回転し、ボー
ル２４のポート２４ａを図のように配管接続端２１の方
へ向けたり配管接続端２２の方へ向けたりする。
ルブの一例を示す縦断面図であって、３つの配管接続端
２１、２２及び２３を有しており、配管接続端２３を流
入口とし配管接続端２１及び２２を流出口として、流入
口２３からの流体を流出口２１又は２２のいずれかへ流
すようにボール２４をステム２５によって回転し、ボー
ル２４のポート２４ａを図のように配管接続端２１の方
へ向けたり配管接続端２２の方へ向けたりする。
【０００４】又は、配管接続端２３を流出口とし配管接
続端２１及び２２を流入口として、流入口２１又は２２
のいずれかからの流体を流出口２３へ流すようにボール
２４をステム２５によって回転し、ボール２４のポート
２４ａを図のように配管接続端２１の方へ向けたり配管
接続端２２の方へ向けたりする。
続端２１及び２２を流入口として、流入口２１又は２２
のいずれかからの流体を流出口２３へ流すようにボール
２４をステム２５によって回転し、ボール２４のポート
２４ａを図のように配管接続端２１の方へ向けたり配管
接続端２２の方へ向けたりする。
【０００５】図４において、２６及び２７はボールとシ
ートであって、ボール２４はこれらのボールシート２６
及び２７によって支承されている。なお、図４に示した
３方ボールバルブは、配管接続端２３がステム２５の下
方に設けられている立形であって、３個の配管接続端２
１、２２及び２３の中心線を含む平面がステム２５の中
心線も含んでいる。
ートであって、ボール２４はこれらのボールシート２６
及び２７によって支承されている。なお、図４に示した
３方ボールバルブは、配管接続端２３がステム２５の下
方に設けられている立形であって、３個の配管接続端２
１、２２及び２３の中心線を含む平面がステム２５の中
心線も含んでいる。
【０００６】図５は、図４に示した３方ボールバルブの
作用を比較して説明するために示した２方ボールバルブ
の縦断面図であり、ボール３２はボールシート３３及び
３４に支承された開弁状態になっている。また、図６
は、このボールバルブ３１が閉弁された状態を示した縦
断面図である。
作用を比較して説明するために示した２方ボールバルブ
の縦断面図であり、ボール３２はボールシート３３及び
３４に支承された開弁状態になっている。また、図６
は、このボールバルブ３１が閉弁された状態を示した縦
断面図である。
【０００７】図５において、流体が右方の配管接続端３
５から左方の配管接続端３４へ流れているとすると、図
６に示した閉弁状態では、配管接続端３５における圧力
が配管接続端３６における圧力よりも高く、この圧力の
差がボール３２を左方へ押すように作用し、左方のボー
ルシート３３がボール３２に押されて僅か変形しながら
ボール３２とボデー３７に強く圧着し、これらの間を完
全にシールしている。
５から左方の配管接続端３４へ流れているとすると、図
６に示した閉弁状態では、配管接続端３５における圧力
が配管接続端３６における圧力よりも高く、この圧力の
差がボール３２を左方へ押すように作用し、左方のボー
ルシート３３がボール３２に押されて僅か変形しながら
ボール３２とボデー３７に強く圧着し、これらの間を完
全にシールしている。
【０００８】この時、ボール３２はボールシート３３の
僅かな圧縮変形に従って左方へ僅か移動する。このた
め、右方のボールシート３４は、ボール３２とシートリ
テーナ３８への圧着状態が解け、配管接続端３５とボデ
ーキャビティー３９とが連通するようになることが多
い。しかし、この２方ボールバルブ３１では、前述のよ
うにボールシート３３によって完全にシールしているの
で閉弁状態が保たれている。
僅かな圧縮変形に従って左方へ僅か移動する。このた
め、右方のボールシート３４は、ボール３２とシートリ
テーナ３８への圧着状態が解け、配管接続端３５とボデ
ーキャビティー３９とが連通するようになることが多
い。しかし、この２方ボールバルブ３１では、前述のよ
うにボールシート３３によって完全にシールしているの
で閉弁状態が保たれている。
【０００９】なお、ボール３２とステム４０との接続部
は、ステム４０の下端部に平行２平面部を有する凸部形
４０ａを形成し、これをボール３２の上部に設けた凹形
溝３２ａに嵌入し、図６に示したような閉弁状態におい
ては、ボール３２がステム４０に邪魔されずに流体圧に
よって上流側から下流側に移動することができるように
なっている。
は、ステム４０の下端部に平行２平面部を有する凸部形
４０ａを形成し、これをボール３２の上部に設けた凹形
溝３２ａに嵌入し、図６に示したような閉弁状態におい
ては、ボール３２がステム４０に邪魔されずに流体圧に
よって上流側から下流側に移動することができるように
なっている。
【００１０】図４に示した２面シート形３方ボールバル
ブも図５及び図６に示した２方ボールバルブ３１と同様
にボール２４が２個のボールシート２６及び２７に支承
されているので、例えば、図４において配管接続端２２
における圧力が配管接続端２１及び２３における圧力よ
りも高い場合には、この圧力の差がボール２４を左方へ
押しステム２５との結合部に幾分の遊びがあるので移動
し、左方のボールシート２６がボール２４に押されて僅
か圧縮変形する。
ブも図５及び図６に示した２方ボールバルブ３１と同様
にボール２４が２個のボールシート２６及び２７に支承
されているので、例えば、図４において配管接続端２２
における圧力が配管接続端２１及び２３における圧力よ
りも高い場合には、この圧力の差がボール２４を左方へ
押しステム２５との結合部に幾分の遊びがあるので移動
し、左方のボールシート２６がボール２４に押されて僅
か圧縮変形する。
【００１１】このボール２４の移動によって右方のボー
ルシート２７のボール２４及びシートリテーナ２８への
圧着状態が解け、配管接続端２２とボデーキャビティー
２９とが連通するようになる。このボデーキャビティー
２９は、配管接続端２１とはボールシート２６によって
隔絶されているが、配管接続端２３との間にはボールシ
ートが設けていないので直接通じている。従って、配管
接続端２２からキャビティー２９に漏れ出た流体が配管
接続端２３に流入することになる。
ルシート２７のボール２４及びシートリテーナ２８への
圧着状態が解け、配管接続端２２とボデーキャビティー
２９とが連通するようになる。このボデーキャビティー
２９は、配管接続端２１とはボールシート２６によって
隔絶されているが、配管接続端２３との間にはボールシ
ートが設けていないので直接通じている。従って、配管
接続端２２からキャビティー２９に漏れ出た流体が配管
接続端２３に流入することになる。
【００１２】この場合、配管接続端２１と２３のいずれ
が流入口又は流出口であっても、上記の作用は同じであ
り、配管接続端２３が流入口であり配管接続端２１が流
出口である場合には、上述した配管接続端２２からキャ
ビティー２９を通って配管接続端２３に漏れ出た流体が
配管接続端２１へと流れていく。
が流入口又は流出口であっても、上記の作用は同じであ
り、配管接続端２３が流入口であり配管接続端２１が流
出口である場合には、上述した配管接続端２２からキャ
ビティー２９を通って配管接続端２３に漏れ出た流体が
配管接続端２１へと流れていく。
【００１３】図７は、図４に示した２面シート形３方ボ
ールバルブのボール２４を僅か回転させた状態を示した
横断面図である。この状態では、ボール２４のポート２
４ａがボールシート２６に対して回転して移動するため
に、ボールシート２６のボール２４を支承する面積が図
からわかるように狭くなっている。
ールバルブのボール２４を僅か回転させた状態を示した
横断面図である。この状態では、ボール２４のポート２
４ａがボールシート２６に対して回転して移動するため
に、ボールシート２６のボール２４を支承する面積が図
からわかるように狭くなっている。
【００１４】前述のように配管接続端２２における圧力
が配管接続端２１及び２３における圧力よりも高い場合
には、この圧力の差によってボール２４が左方へ押さ
れ、ボールシート２６が狭い面積でこのボール２４を支
承するために、その部分だけの局部的な永久変形を起こ
しシール性が悪くなる。
が配管接続端２１及び２３における圧力よりも高い場合
には、この圧力の差によってボール２４が左方へ押さ
れ、ボールシート２６が狭い面積でこのボール２４を支
承するために、その部分だけの局部的な永久変形を起こ
しシール性が悪くなる。
【００１５】上記のように、従来の２面シート形３方ボ
ールバルブでは、流体の圧力差によって内部漏れが生じ
易いことやボールシートに局部的な永久変形を起こして
シール性が悪くなることの問題点を有しており、これら
の問題点を解消又は軽減するためにボールシートを４個
組込んだ４面シート形３方ボールバルブが作られている
が、これは構造が複雑で大形になり、また、甚だ高価で
あるために特別の場合を除いて余り使用されないのが実
情である。
ールバルブでは、流体の圧力差によって内部漏れが生じ
易いことやボールシートに局部的な永久変形を起こして
シール性が悪くなることの問題点を有しており、これら
の問題点を解消又は軽減するためにボールシートを４個
組込んだ４面シート形３方ボールバルブが作られている
が、これは構造が複雑で大形になり、また、甚だ高価で
あるために特別の場合を除いて余り使用されないのが実
情である。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の２面
シート形３方ボールバルブが有する上述の主として２つ
の問題点、即ち、流体の圧力差によって内部漏れが生じ
易いこと及びボールシートに局部的な永久変形を起こし
てシール性が悪くなることの問題点を解決した２面シー
ト形３方ボールバルブを提供するためのものである。
シート形３方ボールバルブが有する上述の主として２つ
の問題点、即ち、流体の圧力差によって内部漏れが生じ
易いこと及びボールシートに局部的な永久変形を起こし
てシール性が悪くなることの問題点を解決した２面シー
ト形３方ボールバルブを提供するためのものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、ステムの軸線に交叉する方向に２つの配
管接続端を有し、ステムの軸線方向に１つの配管接続端
を有するボデー内にボールを回転自在に収納した立形の
３方ボールバルブにおいて、前記ボールとこのボールを
回転させるステムとを嵌合接続し、かつボール内よりス
テムの回転軸線上に螺入したボルトでボールとステムを
螺着固定した２面シート形３方ボールバルブである。
め、本発明は、ステムの軸線に交叉する方向に２つの配
管接続端を有し、ステムの軸線方向に１つの配管接続端
を有するボデー内にボールを回転自在に収納した立形の
３方ボールバルブにおいて、前記ボールとこのボールを
回転させるステムとを嵌合接続し、かつボール内よりス
テムの回転軸線上に螺入したボルトでボールとステムを
螺着固定した２面シート形３方ボールバルブである。
【００１８】本発明の２面シート形３方ボールバルブ
は、上記のように構成したので、立形３方ボールバルブ
の下方の配管接続端を除くいずれかの配管接続端におけ
る圧力が他の配管接続端における圧力よりも高く、この
圧力の差によってボールが一方に押されても、ボールが
嵌合とボルト締めとによって、又は、上方をステムとの
嵌合により下方をボデーに固定されこのボールの下方の
ポートに嵌入された筒形部材などにより、その回転軸線
上に固定されているので、ボールが移動することがな
い。
は、上記のように構成したので、立形３方ボールバルブ
の下方の配管接続端を除くいずれかの配管接続端におけ
る圧力が他の配管接続端における圧力よりも高く、この
圧力の差によってボールが一方に押されても、ボールが
嵌合とボルト締めとによって、又は、上方をステムとの
嵌合により下方をボデーに固定されこのボールの下方の
ポートに嵌入された筒形部材などにより、その回転軸線
上に固定されているので、ボールが移動することがな
い。
【００１９】従って、上記の圧力が高い配管接続端の側
において、ボールとボデー又はシートリテーナとの間に
装着されているボールシートの圧着状態が変わらず、ボ
デーキャビティーへの漏れが起きない。
において、ボールとボデー又はシートリテーナとの間に
装着されているボールシートの圧着状態が変わらず、ボ
デーキャビティーへの漏れが起きない。
【００２０】更に、ボールが回転されてボールシートの
ボールを支承する面積が狭くなっても、ボールが移動し
ないのでボールシートに局部的な永久変形を起こすほど
圧縮されることがなく、シール性を低下させることがな
い。
ボールを支承する面積が狭くなっても、ボールが移動し
ないのでボールシートに局部的な永久変形を起こすほど
圧縮されることがなく、シール性を低下させることがな
い。
【００２１】また、本発明の２面シート形３方ボールバ
ルブでは、フローティングボールタイプとは異なり、流
体圧によってボールを下流側のボールシートに圧着させ
る作用は行われないが、ボールシートの背面にＯリング
を装着したので、これによってボールの上流側のボール
シート部での裏漏れを完全に防止し、このボールシート
をボールに圧着させる弾発力を増加させて、上流側で確
実にシールすることができる。
ルブでは、フローティングボールタイプとは異なり、流
体圧によってボールを下流側のボールシートに圧着させ
る作用は行われないが、ボールシートの背面にＯリング
を装着したので、これによってボールの上流側のボール
シート部での裏漏れを完全に防止し、このボールシート
をボールに圧着させる弾発力を増加させて、上流側で確
実にシールすることができる。
【００２２】なお、ボールを嵌合とボルト締めによって
ステムに結合する場合には、これによってステムの飛び
出しを完全に防止しており、従来の３方ボールバルブに
おけるようなステム飛び出し防止用の部品は必要でな
い。
ステムに結合する場合には、これによってステムの飛び
出しを完全に防止しており、従来の３方ボールバルブに
おけるようなステム飛び出し防止用の部品は必要でな
い。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明における立形の２
面シート形３方ボールバルブの一実施例を示す縦断面図
であって、１はボールバルブ、２はボール、３はステ
ム、４はボルト、５及び６はボールシート、７はＯリン
グ、８はボデー、９はシートリテーナである。ステム３
の下端部に平行２平面部を有する凸形部３ａを形成し、
これをボール２の上部に設けた凹形溝２ａに比較的固く
嵌入させ、更に、図に示したようにボルト４を用いてボ
ール２をステム３にボルト締めして、ボール２をステム
３に結合させ、ボール２をその回転軸線上に固定させて
ある。
面シート形３方ボールバルブの一実施例を示す縦断面図
であって、１はボールバルブ、２はボール、３はステ
ム、４はボルト、５及び６はボールシート、７はＯリン
グ、８はボデー、９はシートリテーナである。ステム３
の下端部に平行２平面部を有する凸形部３ａを形成し、
これをボール２の上部に設けた凹形溝２ａに比較的固く
嵌入させ、更に、図に示したようにボルト４を用いてボ
ール２をステム３にボルト締めして、ボール２をステム
３に結合させ、ボール２をその回転軸線上に固定させて
ある。
【００２４】また、図２は、図１に示したボルト４を用
いて結合させたボール２とステム３を図１の断面に直角
なステム３の中心線を含む断面で示した部分断面図であ
る。
いて結合させたボール２とステム３を図１の断面に直角
なステム３の中心線を含む断面で示した部分断面図であ
る。
【００２５】図３は、本発明の２面シート形３方ボール
バルブの他の実施例を示す縦断面図であって、１１はこ
のボールバルブ、１２はボール、１３はステム、１４は
筒形部材、５及び６はボールシート、７はＯリング、１
５はボデー、９はシートリテーナである。ステム１３の
下端部に平行２平面部を有する凸形部１３ａを形成し、
これをボール１２の上部に設けた凹形溝１２ａに比較的
固く嵌入させ、更に、図に示したようにボデー１５にね
じ込んで固定した筒形部材１４をボール１２の下方のポ
ート１２ｂに嵌入させて、ボール１２をその回転軸線上
に固定させてある。
バルブの他の実施例を示す縦断面図であって、１１はこ
のボールバルブ、１２はボール、１３はステム、１４は
筒形部材、５及び６はボールシート、７はＯリング、１
５はボデー、９はシートリテーナである。ステム１３の
下端部に平行２平面部を有する凸形部１３ａを形成し、
これをボール１２の上部に設けた凹形溝１２ａに比較的
固く嵌入させ、更に、図に示したようにボデー１５にね
じ込んで固定した筒形部材１４をボール１２の下方のポ
ート１２ｂに嵌入させて、ボール１２をその回転軸線上
に固定させてある。
【００２６】また、図１に示したボールバルブ１も図３
に示したボールバルブ１１も共に、ボールシート５及び
６の背面にＯリング７が装着してある。
に示したボールバルブ１１も共に、ボールシート５及び
６の背面にＯリング７が装着してある。
【００２７】次に、図１及び図３に示した２つの実施例
について、その作用を説明する。図１の実施例におい
て、例えば、配管接続端８ａにおける圧力が他の配管接
続端８ｂ及び８ｃにおける圧力よりも高い時に、ボール
２はこの圧力の差によって図の左方に押されるが、ボー
ル２はステム３に嵌合とボルト締めによって結合され
て、その回転軸線上に固定されているので移動しない。
について、その作用を説明する。図１の実施例におい
て、例えば、配管接続端８ａにおける圧力が他の配管接
続端８ｂ及び８ｃにおける圧力よりも高い時に、ボール
２はこの圧力の差によって図の左方に押されるが、ボー
ル２はステム３に嵌合とボルト締めによって結合され
て、その回転軸線上に固定されているので移動しない。
【００２８】図３の実施例において、例えば、配管接続
端１５ａにおける圧力が他の配管接続端１５ｂ及び１５
ｃにおける圧力よりも高い時に、ボール１２はこの圧力
の差によって図の左方に押されるけれども、ボール１２
はステム１３と筒形部材１４とによって、その回転軸線
上に固定されているので移動しない。
端１５ａにおける圧力が他の配管接続端１５ｂ及び１５
ｃにおける圧力よりも高い時に、ボール１２はこの圧力
の差によって図の左方に押されるけれども、ボール１２
はステム１３と筒形部材１４とによって、その回転軸線
上に固定されているので移動しない。
【００２９】従って、配管接続端８ａ及び１５ａの側に
おいてボール２とシートリテーナ９との間及びボール１
２とシートリテーナ９との間に装着されているボールシ
ート５の圧着状態が変わらず、配管接続端８ａ又は１５
ａからボデーキャビティー８ｄ又は１５ｄへの漏れは起
きない。
おいてボール２とシートリテーナ９との間及びボール１
２とシートリテーナ９との間に装着されているボールシ
ート５の圧着状態が変わらず、配管接続端８ａ又は１５
ａからボデーキャビティー８ｄ又は１５ｄへの漏れは起
きない。
【００３０】更に、ボール２及び１２が回転されて、従
来の３方ボールバルブに関して図７において示したよう
に、ボールシート６のボール２又は１２を支承する面積
が狭くなっても、ボール２及び１２が移動しないので、
ボールシート６は局部的な永久変形を起こすほど圧縮さ
れることがなく、シール性を低下させることがない。
来の３方ボールバルブに関して図７において示したよう
に、ボールシート６のボール２又は１２を支承する面積
が狭くなっても、ボール２及び１２が移動しないので、
ボールシート６は局部的な永久変形を起こすほど圧縮さ
れることがなく、シール性を低下させることがない。
【００３１】また、本発明の実施例である２面シート形
３方ボールバルブ１及び１１では、フローティングボー
ルタイプとは異なり、流体圧によってボール２及び１２
を下流側のボールシート６に圧着させる作用は行われな
いが、ボールシート５及び６の背面にＯリング７を装着
したので、これによって上流側のボールシート５及び６
での裏漏れを完全に防止し、このボールシート５及び６
をボール２又は１２に圧着させる弾発力を増加させて、
上流側のボールシート５においてボデーキャビティー８
ｄ又は１５ｄへの漏れを確実にシールすることができ
る。
３方ボールバルブ１及び１１では、フローティングボー
ルタイプとは異なり、流体圧によってボール２及び１２
を下流側のボールシート６に圧着させる作用は行われな
いが、ボールシート５及び６の背面にＯリング７を装着
したので、これによって上流側のボールシート５及び６
での裏漏れを完全に防止し、このボールシート５及び６
をボール２又は１２に圧着させる弾発力を増加させて、
上流側のボールシート５においてボデーキャビティー８
ｄ又は１５ｄへの漏れを確実にシールすることができ
る。
【００３２】更に、図１に示した実施例では、ステム３
がボール２に嵌合されていてステム３が内部の流体の圧
力によって飛び出すことを完全に防止されているので、
図３の実施例においてステム１３の飛び出しを防止する
ために設けられたステム押さえ１６のような部品は必要
でない。
がボール２に嵌合されていてステム３が内部の流体の圧
力によって飛び出すことを完全に防止されているので、
図３の実施例においてステム１３の飛び出しを防止する
ために設けられたステム押さえ１６のような部品は必要
でない。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の２面シー
ト形３方ボールバルブは、２面シート形であっても流体
の圧力差によって内部漏れを生ずることがなく、ボール
シートに局部的な永久変形を起こしてシール性が悪くな
ることもない。更に、ステムの飛び出し防止のための部
品が必要でなくなり、経済的効果も有している。
ト形３方ボールバルブは、２面シート形であっても流体
の圧力差によって内部漏れを生ずることがなく、ボール
シートに局部的な永久変形を起こしてシール性が悪くな
ることもない。更に、ステムの飛び出し防止のための部
品が必要でなくなり、経済的効果も有している。
【図１】本発明の２面シート形３方ボールバルブの一実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図２】図１におけるボールとステムを図１の断面に直
角なステムの中心線を含む断面で示した部分断面図であ
る。
角なステムの中心線を含む断面で示した部分断面図であ
る。
【図３】本発明の２面シート形３方ボールバルブの他の
実施例を示す縦断面図である。
実施例を示す縦断面図である。
【図４】従来の２面シート形３方ボールバルブの一例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図５】説明のために示した２方ボールバルブの縦断面
図である。
図である。
【図６】図５に示した２方ボールバルブの閉弁状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図７】図４に示した従来の２面シート形３方ボールバ
ルブのボールを僅か回転させた状態を示す横断面図であ
る。
ルブのボールを僅か回転させた状態を示す横断面図であ
る。
１、１１ ２面シート形３方ボールバルブ ２、１２ ボール ３、１３ ステム ４ ボルト ７ Ｏリング １２ａ 下方のポート １４ 筒形部材
Claims (1)
- 【請求項１】 ステムの軸線に交叉する方向に２つの配
管接続端を有し、ステムの軸線方向に１つの配管接続端
を有するボデー内にボールを回転自在に収納した立形の
３方ボールバルブにおいて、前記ボールとこのボールを
回転させるステムとを嵌合接続し、かつボール内よりス
テムの回転軸線上に螺入したボルトでボールとステムを
螺着固定したことを特徴とする２面シート形３方ボール
バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8080587A JP3016008B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | ２面シート形３方ボールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8080587A JP3016008B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | ２面シート形３方ボールバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242902A JPH09242902A (ja) | 1997-09-16 |
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ID=13722484
Family Applications (1)
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- 1996-03-08 JP JP8080587A patent/JP3016008B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH09242902A (ja) | 1997-09-16 |
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