JP3003605U - ヘルメットの裏地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ヘルメットの内部に付ける裏地は、材料の布
地とフォームラバーを所要の寸法に切ってから、型の中
に入れて熱と圧力をかけて一体の帽子の半円形に成型
し、その底端にはまり合せ部とはまりみぞを形成させ
て、ポリロンの底端をはまりみぞの中にはまらせて固定
される。 【効果】 機械的に一体に成型されて、生産功率が高
く、品質も規格も均一になり、又通風がよい様に設計し
ているので、着用者は従来のヘルメット程圧迫感とむせ
る感じを受けない。その外裏地は取りはずし自在にポリ
ロンに取り付けてあるので洗える便利がある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はヘルメットの内部に付けるヘルメットの裏地に係る。

【０００２】

【従来の技術】

従来のヘルメットの構造は、外殻と、外殻の内部に固着させているポリロンと 、裏地と、眼鏡とで組み合せて構成される。裏地はヘルメット外殻の内部のポリ ロンの上に付ける重要な部分で、ヘルメットの品質は往々にしてこの裏地の構造 と相当な関係がある。従来の裏地の構造は図１と図２に示す様に大体中心部と内 周部に分けられる。

【０００３】 中心部１はほぼ半円形で、ポリロン３の内側頂部の中央に位置する。若干の布 地１１（例えばビロード或いは空気が通る布地）とフォームラバー１２を縫い合 わせて一体にしている。この一体になったものを凸凹の状態にして、ポリロン３ に接着する。加工の途中に布地１１とフォームラバー１２は、カッターで予定の 形状に切ってから設計図が示す通りに縫い合せ、不必要な部分を切り除いて完成 される。そのため、従来では、費される材料と時間と人力とは相当かかる。

【０００４】 内周部２はほぼ環状にして、中心部１と同じ材料の若干の布地２１とフォーム ラバー２２を大体所要の寸法にカットしてから縫い合せたあと、不必要な部分を 切り落として、折り返してポリロンの内面且つ中心部１の下周縁の所で図１と図 ３に示す様に、ポリロン３に接着する。そのため、内周部２に使用される材料と 時間と人力も少ない。

【０００５】 上述の様に従来のヘルメットの裏地は全部人手で加工製造され、衣服を作る方 式で布地を一枚毎にカットして、フォームラバーと縫い合わせてポリロンに接着 するので、細い煩わしい工作となり、時には不注意による誤り作業で、その品質 が均一にならない欠点がある。 上述の従来のヘルメットの裏地は、一枚一枚と積み重ねて接着する方式で作ら れ、中心部１と内周部２の間に高低層を形成する不良現象を生じて、使用者がヘ ルメットを使用し、ある期間を経たら圧迫感やむせる感じを与える。又ヘルメッ トを脱いだ時毛髪が乱れる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

複雑な人手による製造方式を機械的方式に代えて、大量に簡単に生産できる様 にする必要があり、更に複雑な構造を出来るだけ簡単にし、その他品質を均一に する必要がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

裏地の材料の布地とフォームラバーを先にカッターで予定の形と寸法に切って から、精密な型の中に挟んでプレスで熱と圧力をかけて、布地とフォームラバー との両者をほぼ帽子の半円形に一体に成型させる。そのあと周辺の小さい材料の 垂れを切り除いて、完成品にする。この裏地の完成品はその底端に折り上げたは まり合せ部とはまりみぞを形成していて、それで取り付けと取り外し自在にポリ ロンの底端にはまらせて、裏地をポリロンに固定させる。

【０００８】

【実施例】

本考案のヘルメットの裏地は図４と図５が示す様に、ほぼ帽子の半円形に一体 に成型し、実質的に従来の中心部と内周部を含む。その底端は少し上方に折り曲 げて、はまり合せ部４１とはまりみぞ４２を形成し、このはまりみぞ４２をポリ ロン３の底端にはまらせて、裏地の位置を安定させる。

【０００９】 裏地４は布地４３とフォームラバー４４とを材料とし、先にカッターで予定の 形と寸法に切ってから、精密な型の中に入れておき、プレスで熱と圧力をかけて 、布地４３とフォームラバー４４の両者をほぼ帽子の半円形に一体に成型させ、 削り機でその周辺にできる小さい垂れを切り取って、完成品にする。この裏地４ の完成品はその底端にあるはまり合せ部４１のはまりみぞ４２をポリロン３の底 端にはまらせて、裏地４はポリロン３に安定に取り付けられる。又、裏地４は必 要があればポリロン３からそのはまりみぞ４２より外せて、洗うことができる。

【００１０】 なお、図６と図７は本考案のヘルメットの裏地の第二実施例を示し、第一実施 例と同じ様に布地４３とフォームラバー４４を一体に成型して、同じはまり合せ 部４１とはまりみぞ４２を形成している外、更にその内側或いは外側に複数の突 起４５とこの突起４５互相の間に凹み４６を形成させて、凸凹表面を持たせて、 第一実施例と同じ功能を備える外、その通風をよくさせ、頭部の熱を分散させて 、ヘルメットの着用者に左程圧迫感とむせる感じを与えない。

【００１１】 又図８は本考案のヘルメットの裏地の第三実施例を示し、大体第一実施例と同 じ構造を持つ外、多数の孔４７を付設させて、更に通風をよくする。それでヘル メットを被ったあとの圧迫感とむせる感じを減少させる。

【００１２】

【考案の効果】

上述の本考案のヘルメットの裏地は次の効果を有する。 （１）完全に機械的一体に成型し、作業が簡単で又速く、生産率が大きく高めら れる。 （２）裏地が一体に成型されるので品質と規格が均一になり、ヘルメットの品質 を大巾に高める。 （３）裏地が一体に一気に成型されるので、従来の複雑な人手作業を改善し、材 料と時間と人力とを節約できる。 （４）布地とフォームラバーが熱と圧力により一体に成型されたあとも、なお可 塑性を持つので、裏地４はそのはまり合せ部のはまりみぞ４２とポリロン３の底 端がはまり合わせられて、裏地４がポリロン３に取りはずし自在に取り付けられ る。それで必要があれば裏地４を洗うことも出来る。 （５）裏地が一体に成型されるので内部表面が比較的平滑で、ヘルメットを被っ たり脱いだりする時、あまり毛髪をみださない。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のヘルメットの裏地の構造の断面図であ
る。

【図２】従来のヘルメットの裏地の中心部の斜視図であ
る。

【図３】従来のヘルメットの裏地の内周部の斜視図であ
る。

【図４】本考案のヘルメットの裏地の第一実施例の構造
の断面図である。

【図５】本考案のヘルメットの裏地の第一実施例の構造
の斜視図である。

【図６】本考案のヘルメットの裏地の第二実施例の構造
の断面図である。

【図７】本考案のヘルメットの裏地の第二実施例の構造
の斜視図である。

【図８】本考案のヘルメットの裏地の第三実施例の構造
の断面図である。

【符号の説明】

１ 中心部 ２ 内周部 ３ ポリロン ４ 裏地 １１ 布地 １２ フォームラバー ２１ 布地 ２２ フォームラバー ２３ 接着テープ ４１ はまり合せ部 ４２ はまりみぞ ４３ 布地 ４４ フォームラバー ４５ 突起 ４６ 凹み ４７ 孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料の布地とフォームラバーとを熱と圧
   力をかけて一体に成型し、実質上従来の中心部と内周部
   を含み、その底端は上方に折り曲げて形成されるはまり
   合せ部を持って、ヘルメットの外殻内面に設けらてなる
   ポリロンの下端とはまり合って固定されるヘルメットの
   裏地。
2. 【請求項２】 上記はまり合せ部ははまりみぞを形成し
   て、ポリロンの下端にはまらせる構成の請求項１記載の
   ヘルメットの裏地。
3. 【請求項３】 裏地の内側面或いは外側面に複数の突起
   と凹みを同時に一体に形成してある構成の請求項１記載
   のヘルメットの裏地。
4. 【請求項４】 多数の孔を同時に一体に形成してある請
   求項１記載のヘルメットの裏地。