JP3003057B2 - 熱定着受像シート - Google Patents
熱定着受像シートInfo
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- thermoplastic resin
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱定着方式のプリンタ
ーで複写するオーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨ
Ｐと記す）に好適なシートに関する。
ーで複写するオーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨ
Ｐと記す）に好適なシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＯＨＰ用の熱定着受像シート
は、延伸ポリエステルシートに帯電防止処理を施したシ
ートであり、紙複写機を用いて字や図形などの画像を複
写して使用される。紙複写機はカーボントナーによる熱
定着という方式であるので、複写時の熱により熱定着受
像シートがカールするのを防止することや、トナーの付
着性を改良することが必要である。
は、延伸ポリエステルシートに帯電防止処理を施したシ
ートであり、紙複写機を用いて字や図形などの画像を複
写して使用される。紙複写機はカーボントナーによる熱
定着という方式であるので、複写時の熱により熱定着受
像シートがカールするのを防止することや、トナーの付
着性を改良することが必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近では、カラーコピ
ーが用いられ始めているが、カラー用紙複写機では黒白
用紙複写機よりもかなり高温で３色のトナーが順次フィ
ルム上へ熱定着される。このような高温状態では、従来
の延伸ポエステルシートは収縮および軟化してしまうた
め、コピー後の熱定着受像シートはシワがはいったり、
寸法が変化したりしてしまっていた。従来の延伸ポリエ
ステルシート上には、トナーの付着性を改良するために
ゴム系接着剤層やアクリル系樹脂接着剤層などを形成し
ていたが、これらの接着剤層は熱定着受像シートの透明
性を損ない、ＯＨＰに使用した場合に像が不鮮明であっ
た。さらに、熱定着受像シートは透明性を向上させるた
めに薄くすることが好ましいが、耐熱性が充分ではない
シートを薄くすると、複写機内につまりやすくなるとい
う問題点もあった。
ーが用いられ始めているが、カラー用紙複写機では黒白
用紙複写機よりもかなり高温で３色のトナーが順次フィ
ルム上へ熱定着される。このような高温状態では、従来
の延伸ポエステルシートは収縮および軟化してしまうた
め、コピー後の熱定着受像シートはシワがはいったり、
寸法が変化したりしてしまっていた。従来の延伸ポリエ
ステルシート上には、トナーの付着性を改良するために
ゴム系接着剤層やアクリル系樹脂接着剤層などを形成し
ていたが、これらの接着剤層は熱定着受像シートの透明
性を損ない、ＯＨＰに使用した場合に像が不鮮明であっ
た。さらに、熱定着受像シートは透明性を向上させるた
めに薄くすることが好ましいが、耐熱性が充分ではない
シートを薄くすると、複写機内につまりやすくなるとい
う問題点もあった。
【０００４】本発明は、前記従来技術の課題を背景にな
されたもので、カラーコピーなどでの高温下でも軟化し
たり寸法が変化することなく、かつトナーの付着性およ
び透明性に優れ、鮮明な複写が可能である熱定着受像シ
ートを提供することを目的とする。
されたもので、カラーコピーなどでの高温下でも軟化し
たり寸法が変化することなく、かつトナーの付着性およ
び透明性に優れ、鮮明な複写が可能である熱定着受像シ
ートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ノルボルネン
骨格を有する熱可塑性樹脂からなることを特徴とする熱
定着受像シートを提供するものである。本発明の熱定着
受像シートの材料に用いられる樹脂は、その繰り返し単
位中にノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂である。
例えば、この熱可塑性樹脂としては、一般式（Ｉ）〜
（IV) で表されるノルボルネン骨格を含むものである。
骨格を有する熱可塑性樹脂からなることを特徴とする熱
定着受像シートを提供するものである。本発明の熱定着
受像シートの材料に用いられる樹脂は、その繰り返し単
位中にノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂である。
例えば、この熱可塑性樹脂としては、一般式（Ｉ）〜
（IV) で表されるノルボルネン骨格を含むものである。
【０００６】
【化１】
【０００７】
【化２】
【０００８】
【化３】
【０００９】
【化４】
【００１０】〔式中、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは、水素原
子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子、ハロ
ゲン原子で置換された炭素数１〜１０の炭化水素基、−
（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ1 、−（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＲ1 、
−（ＣＨ2 ）n ＯＲ1 、−（ＣＨ2 ）n ＣＮ、−（ＣＨ
2 ）n ＣＯＮＲ3 Ｒ2 、−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＺ、−
（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＺ、−（ＣＨ2 ）n ＯＺ、−（ＣＨ
2 ）n Ｗ、またはＢとＣから構成された もしくは（多）環状アルキレン基を示す。ここで、
Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 およびＲ4 は、炭素数１〜２０の炭化
水素基、Ｚはハロゲン原子で置換された炭化水素基、Ｗ
はＳｉＲ5 p Ｆ3-p （Ｒ5 は炭素数１〜１０の炭化水素
基、Ｆはハロゲン原子、−ＯＣＯＲ6 または−ＯＲ
6 （Ｒ6 は炭素数１〜１０の炭化水素基を示す）、ｐは
０〜３の整数を示す）、ｎは０〜１０の整数を示す。〕
子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子、ハロ
ゲン原子で置換された炭素数１〜１０の炭化水素基、−
（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ1 、−（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＲ1 、
−（ＣＨ2 ）n ＯＲ1 、−（ＣＨ2 ）n ＣＮ、−（ＣＨ
2 ）n ＣＯＮＲ3 Ｒ2 、−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＺ、−
（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＺ、−（ＣＨ2 ）n ＯＺ、−（ＣＨ
2 ）n Ｗ、またはＢとＣから構成された もしくは（多）環状アルキレン基を示す。ここで、
Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 およびＲ4 は、炭素数１〜２０の炭化
水素基、Ｚはハロゲン原子で置換された炭化水素基、Ｗ
はＳｉＲ5 p Ｆ3-p （Ｒ5 は炭素数１〜１０の炭化水素
基、Ｆはハロゲン原子、−ＯＣＯＲ6 または−ＯＲ
6 （Ｒ6 は炭素数１〜１０の炭化水素基を示す）、ｐは
０〜３の整数を示す）、ｎは０〜１０の整数を示す。〕
【００１１】本発明において使用することのできるノル
ボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂としては、例えば特
開昭６０−１６８７０８号公報、特開昭６２−２５２４
０６号公報、特開昭６２−２５２４０７号公報、特開平
２−１３３４１３号公報、特開昭６３−１４５３２４号
公報、特開昭６３−２６４６２６号公報、特開平１−２
４０５１７号公報、特公昭５７−８８１５号公報などに
記載されている樹脂などを挙げることができる。この熱
可塑性樹脂の具体例としては、下記一般式（Ｖ）で表さ
れる少なくとも１種のテトラシクロドデセン誘導体また
は該テトラシクロドデセンと共重合可能な不飽和環状化
合物とをメタセシス重合して得られる重合体を水素添加
して得られる水添重合体を挙げることができる。
ボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂としては、例えば特
開昭６０−１６８７０８号公報、特開昭６２−２５２４
０６号公報、特開昭６２−２５２４０７号公報、特開平
２−１３３４１３号公報、特開昭６３−１４５３２４号
公報、特開昭６３−２６４６２６号公報、特開平１−２
４０５１７号公報、特公昭５７−８８１５号公報などに
記載されている樹脂などを挙げることができる。この熱
可塑性樹脂の具体例としては、下記一般式（Ｖ）で表さ
れる少なくとも１種のテトラシクロドデセン誘導体また
は該テトラシクロドデセンと共重合可能な不飽和環状化
合物とをメタセシス重合して得られる重合体を水素添加
して得られる水添重合体を挙げることができる。
【００１２】
【化５】
【００１３】（式中、Ａ〜Ｄは、前記に同じ。）前記一
般式（Ｖ）で表されるテトラシクロドデセン誘導体にお
いて、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤのうちに極性基を含むことが
トナーの付着性の点から、好ましい。さらに、この極性
基が−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ1 で表されるカルボン酸エ
ステル基であることが好ましい。
般式（Ｖ）で表されるテトラシクロドデセン誘導体にお
いて、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤのうちに極性基を含むことが
トナーの付着性の点から、好ましい。さらに、この極性
基が−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ1 で表されるカルボン酸エ
ステル基であることが好ましい。
【００１４】特に、このカルボン酸エステル基よりなる
極性置換基は、一般式（Ｖ）のテトラシクロドデセン誘
導体の１分子あたりに１個含有されることが好ましい。
また、−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ1 で表されるカルボン酸
エステル基のうち、ｎの値が小さいものほど好ましい。
前記一般式において、Ｒ1 は炭素数１〜２０の炭化水素
基であるが、炭素数が多くなるほど得られる水添重合体
の吸湿性が小さくなる点では好ましいが、得られる水添
重合体のガラス転移温度とのバランスの点から、炭素数
１〜４の鎖状アルキル基または炭素数５以上の（多）環
状アルキル基であることが好ましく、特にメチル基、エ
チル基、シクロヘキシル基であることが好ましい。
極性置換基は、一般式（Ｖ）のテトラシクロドデセン誘
導体の１分子あたりに１個含有されることが好ましい。
また、−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ1 で表されるカルボン酸
エステル基のうち、ｎの値が小さいものほど好ましい。
前記一般式において、Ｒ1 は炭素数１〜２０の炭化水素
基であるが、炭素数が多くなるほど得られる水添重合体
の吸湿性が小さくなる点では好ましいが、得られる水添
重合体のガラス転移温度とのバランスの点から、炭素数
１〜４の鎖状アルキル基または炭素数５以上の（多）環
状アルキル基であることが好ましく、特にメチル基、エ
チル基、シクロヘキシル基であることが好ましい。
【００１５】さらに、カルボン酸エステル基が結合した
炭素原子に、同時に炭素数１〜１０の炭化水素基が置換
基として結合されている一般式（Ｖ）のテトラシクロド
デセン誘導体は、吸湿性を低下させるので好ましい。特
に、この置換基がメチル基またはエチル基である一般式
（Ｖ）のテトラシクロドデセン誘導体は、その合成が容
易な点で好ましい。これらのテトラシクロドデセン誘導
体、あるいはこれと共重合可能な不飽和環状化合物の混
合物は、例えば特願平２−１８４２７１号明細書第１２
頁第１２行〜第２２頁第６行に記載された方法によっ
て、メタセシス重合、水素添加され、本発明に使用され
る熱可塑性樹脂とすることができる。
炭素原子に、同時に炭素数１〜１０の炭化水素基が置換
基として結合されている一般式（Ｖ）のテトラシクロド
デセン誘導体は、吸湿性を低下させるので好ましい。特
に、この置換基がメチル基またはエチル基である一般式
（Ｖ）のテトラシクロドデセン誘導体は、その合成が容
易な点で好ましい。これらのテトラシクロドデセン誘導
体、あるいはこれと共重合可能な不飽和環状化合物の混
合物は、例えば特願平２−１８４２７１号明細書第１２
頁第１２行〜第２２頁第６行に記載された方法によっ
て、メタセシス重合、水素添加され、本発明に使用され
る熱可塑性樹脂とすることができる。
【００１６】本発明において、熱可塑性樹脂として使用
される前記水添重合体は、クロロホルム中、３０℃で測
定される固有粘度（〔η〕inh ）が、０．３〜１．５dl
／ｇの範囲であることが好ましい。〔η〕inh または重
量平均分子量が上記範囲にあることによって、成形加工
性、耐熱性、機械的特性などが良好である。また、水添
重合体の水素添加率は、６０ＭＨｚ、 1Ｈ−ＮＭＲで測
定した値が５０％以上、好ましくは９０％以上、さらに
好ましくは９８％以上である。水素添加率が高いほど、
熱や光に対する安定性が優れた熱転写受像シートが得ら
れる。なお、本発明の熱可塑性樹脂として使用される水
添重合体は、該水添重合体中に含まれるゲル含有量が５
重量％以下であることが好ましく、さらに１重量％以下
であることが好ましい。
される前記水添重合体は、クロロホルム中、３０℃で測
定される固有粘度（〔η〕inh ）が、０．３〜１．５dl
／ｇの範囲であることが好ましい。〔η〕inh または重
量平均分子量が上記範囲にあることによって、成形加工
性、耐熱性、機械的特性などが良好である。また、水添
重合体の水素添加率は、６０ＭＨｚ、 1Ｈ−ＮＭＲで測
定した値が５０％以上、好ましくは９０％以上、さらに
好ましくは９８％以上である。水素添加率が高いほど、
熱や光に対する安定性が優れた熱転写受像シートが得ら
れる。なお、本発明の熱可塑性樹脂として使用される水
添重合体は、該水添重合体中に含まれるゲル含有量が５
重量％以下であることが好ましく、さらに１重量％以下
であることが好ましい。
【００１７】また、本発明において、ノルボルネン骨格
を有する熱可塑性樹脂は、充分な強度を得るために、分
子量は通常、５０００〜１００万、好ましくは８０００
〜２０万である。
を有する熱可塑性樹脂は、充分な強度を得るために、分
子量は通常、５０００〜１００万、好ましくは８０００
〜２０万である。
【００１８】上記ノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹
脂には、安定剤、酸化防止剤、滑剤、無機充填剤、帯電
防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、可塑剤などの添加
剤を配合することもできる。本発明の熱定着受像シート
は、部にノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂を押出
し法、キャスト法などの方法により成形することができ
る。
脂には、安定剤、酸化防止剤、滑剤、無機充填剤、帯電
防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、可塑剤などの添加
剤を配合することもできる。本発明の熱定着受像シート
は、部にノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂を押出
し法、キャスト法などの方法により成形することができ
る。
【００１９】本発明の熱転写受像シートの厚みは、通
常、０．０１〜１ｍｍ、好ましくは０．０１〜０．３ｍ
ｍであり、ノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂から
なるシートを、複数枚重ねたものであってもよい。本発
明の熱定着受像シートはトナー付着性に優れるものであ
るが、さらにトナー付着性を改良するために、従来のゴ
ム接着剤層やアクリル系樹脂接着剤層を形成することも
できる。また、本発明の熱定着受像シートには、カチオ
ンポリマー、金属微粉末などの導電性材料からなる帯電
防止層を形成することもできる。さらに、本発明の熱定
着受像シートには、強度補強、伸縮防止などために、種
々のポリマー層を形成することもできる。本発明の熱定
着受像シートは、黒白用紙複写機、カラー用紙複写機な
ど、どのような複写機でも好適に使用することができ
る。また、本発明の熱定着受像シートは、アニメーショ
ン等に使用されるセル画や第二原画等透明性を必要とす
る用途にも好適に使用できる。
常、０．０１〜１ｍｍ、好ましくは０．０１〜０．３ｍ
ｍであり、ノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂から
なるシートを、複数枚重ねたものであってもよい。本発
明の熱定着受像シートはトナー付着性に優れるものであ
るが、さらにトナー付着性を改良するために、従来のゴ
ム接着剤層やアクリル系樹脂接着剤層を形成することも
できる。また、本発明の熱定着受像シートには、カチオ
ンポリマー、金属微粉末などの導電性材料からなる帯電
防止層を形成することもできる。さらに、本発明の熱定
着受像シートには、強度補強、伸縮防止などために、種
々のポリマー層を形成することもできる。本発明の熱定
着受像シートは、黒白用紙複写機、カラー用紙複写機な
ど、どのような複写機でも好適に使用することができ
る。また、本発明の熱定着受像シートは、アニメーショ
ン等に使用されるセル画や第二原画等透明性を必要とす
る用途にも好適に使用できる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。なお、実施例中、部および％は、特に断らな
いかぎり重量基準である。また、実施例中の各種の測定
は、次のとおりである。
に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。なお、実施例中、部および％は、特に断らな
いかぎり重量基準である。また、実施例中の各種の測定
は、次のとおりである。
【００２１】参考例１ ８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ
〔４．４．０．１2,5 ．１7,10〕ドデカ−３−エン１０
０ｇ、１，２−ジメトキシエタン６０ｇ、シクロヘキサ
ン２４０ｇ、１−ヘキセン２５ｇ、およびジエチルアル
ミニウムクロライド０．９６モル／ｌのトルエン溶液
３．４ｍｌを、内容積１リットルのオートクレーブに加
えた。一方、別のフラスコに、六塩化タングステンの
０．０５モル／ｌの１，２−ジメトキシエタン溶液２０
ｍｌとパラアルデヒドの０．１モル／ｌの１，２−ジメ
トキシエタン溶液１０ｍｌを混合した。この混合溶液
４．９ｍｌを、前記オートクレーブ中の混合物に添加し
た。密栓後、混合物を８０℃に加熱して３時間攪拌を行
った。得られた重合体溶液に、１，２−ジメトキシエタ
ンとシクロヘキサンの２／８（重量比）の混合溶媒を加
えて重合体／溶媒が１／１０（重量比）にしたのち、ト
リエタノールアミン２０ｇを加えて１０分間攪拌した。
〔４．４．０．１2,5 ．１7,10〕ドデカ−３−エン１０
０ｇ、１，２−ジメトキシエタン６０ｇ、シクロヘキサ
ン２４０ｇ、１−ヘキセン２５ｇ、およびジエチルアル
ミニウムクロライド０．９６モル／ｌのトルエン溶液
３．４ｍｌを、内容積１リットルのオートクレーブに加
えた。一方、別のフラスコに、六塩化タングステンの
０．０５モル／ｌの１，２−ジメトキシエタン溶液２０
ｍｌとパラアルデヒドの０．１モル／ｌの１，２−ジメ
トキシエタン溶液１０ｍｌを混合した。この混合溶液
４．９ｍｌを、前記オートクレーブ中の混合物に添加し
た。密栓後、混合物を８０℃に加熱して３時間攪拌を行
った。得られた重合体溶液に、１，２−ジメトキシエタ
ンとシクロヘキサンの２／８（重量比）の混合溶媒を加
えて重合体／溶媒が１／１０（重量比）にしたのち、ト
リエタノールアミン２０ｇを加えて１０分間攪拌した。
【００２２】この重合溶液に、メタノール５００ｇを加
えて３０分間攪拌して静置した。２層に分離した上層を
除き、再びメタノールを加えて攪拌、静置後、上層を除
いた。同様の操作をさらに２回行い、得られた下層をシ
クロヘキサン、１，２−ジメトキシエタンで適宜希釈
し、重合体濃度が１０％のシクロヘキサン−１，２−ジ
メトキシエタン溶液を得た。この溶液に２０ｇのパラジ
ウム／シリカマグネシア〔日揮化学（株）製、パラジウ
ム量＝５％〕を加えて、オートクレーブ中で水素圧４０
kg／cm2 として１６５℃で４時間反応させたのち、水添
触媒をろ過によって取り除き、水添重合体溶液を得た。
また、この水添重合体溶液に、酸化防止剤であるペンタ
エリスリチル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕を、
水添重合体に対して０．１％加えてから、３８０℃で減
圧下に脱溶媒を行った。次いで、溶融した樹脂を、チッ
素雰囲気下で押し出し機によりペレット化し、固有粘度
０．５dl／ｇ（３０℃、クロロホルム中）、水添率９
９．５％、ガラス転移温度１６８℃の熱可塑性樹脂を得
た。
えて３０分間攪拌して静置した。２層に分離した上層を
除き、再びメタノールを加えて攪拌、静置後、上層を除
いた。同様の操作をさらに２回行い、得られた下層をシ
クロヘキサン、１，２−ジメトキシエタンで適宜希釈
し、重合体濃度が１０％のシクロヘキサン−１，２−ジ
メトキシエタン溶液を得た。この溶液に２０ｇのパラジ
ウム／シリカマグネシア〔日揮化学（株）製、パラジウ
ム量＝５％〕を加えて、オートクレーブ中で水素圧４０
kg／cm2 として１６５℃で４時間反応させたのち、水添
触媒をろ過によって取り除き、水添重合体溶液を得た。
また、この水添重合体溶液に、酸化防止剤であるペンタ
エリスリチル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕を、
水添重合体に対して０．１％加えてから、３８０℃で減
圧下に脱溶媒を行った。次いで、溶融した樹脂を、チッ
素雰囲気下で押し出し機によりペレット化し、固有粘度
０．５dl／ｇ（３０℃、クロロホルム中）、水添率９
９．５％、ガラス転移温度１６８℃の熱可塑性樹脂を得
た。
【００２３】参考例２ ６−エチリデン−２−テトラシクロドデセンを、参考例
１と同様にメタセシス開環重合したのち、水添し、ペレ
ット化して、固有粘度０．５６dl／ｇ（３０℃、クロロ
ホルム中）、水添率９９％、ガラス転移温度１４０℃の
熱可塑性樹脂を得た。
１と同様にメタセシス開環重合したのち、水添し、ペレ
ット化して、固有粘度０．５６dl／ｇ（３０℃、クロロ
ホルム中）、水添率９９％、ガラス転移温度１４０℃の
熱可塑性樹脂を得た。
【００２４】参考例３ エチレン５５モル％と２−メチル−１，４，５，８−ジ
ヒドロナフタレン４５モル％とを付加重合し、ペレット
化して、固有粘度０．６４dl／ｇ（３５℃、デカリン
中）、ガラス転移温度１４０℃の熱可塑性樹脂を得た。
ヒドロナフタレン４５モル％とを付加重合し、ペレット
化して、固有粘度０．６４dl／ｇ（３５℃、デカリン
中）、ガラス転移温度１４０℃の熱可塑性樹脂を得た。
【００２５】実施例１〜３ 参考例１〜３で得られた熱可塑性樹脂のペレットを原料
として縦３００ｍｍ、横２１０ｍｍ、厚さ０．１ｍｍの
熱定着受像シートを成形した。得られた熱定着受像シー
トに黒白用複写機（ＦＴ７４７０ リコー社製）で黒白
の画像を熱定着した。さらに、得られた熱定着受像シー
トにカラー用複写機（ＡＲＡＴＡＧＥ ５３３０ リコ
ー社製）でカラーの画像を熱定着した。画像定着後の熱
定着受像シートの外観、寸法安定性、トナー付着性、光
透過率、ＯＨＰ使用時の画像鮮明性を試験した。黒白画
像の結果を第１表に、カラー画像の結果を第２表に示
す。
として縦３００ｍｍ、横２１０ｍｍ、厚さ０．１ｍｍの
熱定着受像シートを成形した。得られた熱定着受像シー
トに黒白用複写機（ＦＴ７４７０ リコー社製）で黒白
の画像を熱定着した。さらに、得られた熱定着受像シー
トにカラー用複写機（ＡＲＡＴＡＧＥ ５３３０ リコ
ー社製）でカラーの画像を熱定着した。画像定着後の熱
定着受像シートの外観、寸法安定性、トナー付着性、光
透過率、ＯＨＰ使用時の画像鮮明性を試験した。黒白画
像の結果を第１表に、カラー画像の結果を第２表に示
す。
【００２６】比較例１ 市販の延伸ポリエステルシート（ＯＨＰフィルムＰＰＣ
−ＤＸ リコー教育機器社製）を用いて実施例１と同様
にして、黒白およびカラーの画像を熱定着し、シートの
外観、寸法安定性、トナー付着性、光透過率、耐熱性を
試験した。黒白画像の結果を第１表に、カラー画像の結
果を第２表に示す。なお、各試験は以下のとおり行なっ
た。外観 熱定着受像シートのシワの状態を観察した。 シワが目立つもの ・・・× ややシワがあるもの・・・△ シワが全くないもの・・・○寸法安定性 画像定着前および画像定着後の熱定着画像シートの変化
を測定した。 寸法変化が１％をこえるもの・・・× 寸法変化が０．５〜１％のもの・・・△ 寸法変化が０．５％未満のもの・・・○
−ＤＸ リコー教育機器社製）を用いて実施例１と同様
にして、黒白およびカラーの画像を熱定着し、シートの
外観、寸法安定性、トナー付着性、光透過率、耐熱性を
試験した。黒白画像の結果を第１表に、カラー画像の結
果を第２表に示す。なお、各試験は以下のとおり行なっ
た。外観 熱定着受像シートのシワの状態を観察した。 シワが目立つもの ・・・× ややシワがあるもの・・・△ シワが全くないもの・・・○寸法安定性 画像定着前および画像定着後の熱定着画像シートの変化
を測定した。 寸法変化が１％をこえるもの・・・× 寸法変化が０．５〜１％のもの・・・△ 寸法変化が０．５％未満のもの・・・○
【００２７】トナー付着性 トナー付着面を指の面でこすったあとを観察した。 トナーが剥がれないもの・・・○ トナーが若干剥がれるもの・・・△ トナーがほとんど剥がれるもの・・・×光透過率 ９０％をこえるもの・・・○ ８５〜９０％・・・△ ８５％未満・・・×耐熱性 熱定着受像シート１００枚を黒白用複写機（ＦＴ７４７
０ リコー社製）で連続複写した場合に、何枚目で複写
機内に熱定着受像シートがつまったかを試験した。結果
を第１表に示す。
０ リコー社製）で連続複写した場合に、何枚目で複写
機内に熱定着受像シートがつまったかを試験した。結果
を第１表に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【発明の効果】本発明の熱定着受像シートは耐熱性に優
れ、画像定着時にカールせず、寸法の変化もない。ま
た、トナーの付着性にも優れるので、接着剤層を形成し
なくてもよく、従って熱定着受像シートの透明性を良好
に保つことが出来る。さらに、本発明の熱定着受像シー
トは耐熱性に優れるので、０．０５ｍｍ程度でもジャミ
ングが起こらない。
れ、画像定着時にカールせず、寸法の変化もない。ま
た、トナーの付着性にも優れるので、接着剤層を形成し
なくてもよく、従って熱定着受像シートの透明性を良好
に保つことが出来る。さらに、本発明の熱定着受像シー
トは耐熱性に優れるので、０．０５ｍｍ程度でもジャミ
ングが起こらない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 7/00 B41M 5/00 ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (1)
- 【請求項１】 ノルボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂
を基体とすることを特徴とする熱定着受像シート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16918491A JP3003057B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 熱定着受像シート |
| US07/985,150 US5283115A (en) | 1991-06-14 | 1992-12-03 | Transparent sheet having heat-transferred image thereon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16918491A JP3003057B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 熱定着受像シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366692A JPH04366692A (ja) | 1992-12-18 |
| JP3003057B2 true JP3003057B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=15881797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16918491A Expired - Lifetime JP3003057B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 熱定着受像シート |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5283115A (ja) |
| JP (1) | JP3003057B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3177294B2 (ja) * | 1992-04-30 | 2001-06-18 | フジコピアン株式会社 | 熱転写インクリボンおよびそれを用いる印像形成方法 |
| JP3042334B2 (ja) * | 1994-10-21 | 2000-05-15 | ジェイエスアール株式会社 | 積層体 |
| US6103445A (en) * | 1997-03-07 | 2000-08-15 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Photoresist compositions comprising norbornene derivative polymers with acid labile groups |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5164469A (en) * | 1987-11-17 | 1992-11-17 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Transparent resin material |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP16918491A patent/JP3003057B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-12-03 US US07/985,150 patent/US5283115A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04366692A (ja) | 1992-12-18 |
| US5283115A (en) | 1994-02-01 |
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