JP3002979B2 - ウォータージェット織機用チェックバルブ - Google Patents
ウォータージェット織機用チェックバルブInfo
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- JP3002979B2 JP3002979B2 JP10210735A JP21073598A JP3002979B2 JP 3002979 B2 JP3002979 B2 JP 3002979B2 JP 10210735 A JP10210735 A JP 10210735A JP 21073598 A JP21073598 A JP 21073598A JP 3002979 B2 JP3002979 B2 JP 3002979B2
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- fluid
- hole
- check valve
- valve seat
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- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/32—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by liquid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/50—Miscellaneous devices or arrangements concerning insertion of weft and not otherwise provided for
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/04—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating weft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
- F16K21/04—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
- F16K21/06—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation in which the closing movement, either retarded or not, starts immediately after opening
- F16K21/12—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation in which the closing movement, either retarded or not, starts immediately after opening with hydraulically-operated opening means; with arrangements for pressure relief before opening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野及び従来の技術】本発明は間欠
的に一定量の流体を噴射供給させるために使用するウォ
ータージェット織機用チェックバルブの改良に関するも
ので、特にバルブ内に流入する流体の渦巻現象を最小限
にすると同時に、開閉弁の開きが滑らかで短い距離の昇
降作動にも多くの量の流体が通過することができるよう
にし、迅速な開閉作動ができるようにしたものである。
的に一定量の流体を噴射供給させるために使用するウォ
ータージェット織機用チェックバルブの改良に関するも
ので、特にバルブ内に流入する流体の渦巻現象を最小限
にすると同時に、開閉弁の開きが滑らかで短い距離の昇
降作動にも多くの量の流体が通過することができるよう
にし、迅速な開閉作動ができるようにしたものである。
【０００２】一定量の流体を間欠的に噴射供給させるた
めに、ポンプと関連するように一対のチェックバルブを
設置して使用することは一般的事項であり、現在のウォ
ータージェット織機で広く使用されているチェックバル
ブの欠点は、流体の流れを速く迅速正確に開閉させるこ
とができないことにある。
めに、ポンプと関連するように一対のチェックバルブを
設置して使用することは一般的事項であり、現在のウォ
ータージェット織機で広く使用されているチェックバル
ブの欠点は、流体の流れを速く迅速正確に開閉させるこ
とができないことにある。
【０００３】このような欠点を補完するために、本出願
人が先に出願した大韓民国実用新案登録出願第９７−４
８８８号及び同大韓民国実用新案登録出願第９７−２０
５４０号のチェックバルブがある。
人が先に出願した大韓民国実用新案登録出願第９７−４
８８８号及び同大韓民国実用新案登録出願第９７−２０
５４０号のチェックバルブがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成の
チェックバルブも開閉弁がスプリングの弾力により遮断
されるので、基準の圧力以下の流体は遮断され、流体の
損失を防止できるようになるだけでなく、開閉弁の底面
に抵抗の円板を一体に設置して、復元時にスプリングの
弾力とともに流体の流れによっても復元を加速させるの
で、従来使用されていたチェックバルブに比べると、流
体の開閉が迅速であるなどの効果があるものであった
が、次のような問題もあった。
チェックバルブも開閉弁がスプリングの弾力により遮断
されるので、基準の圧力以下の流体は遮断され、流体の
損失を防止できるようになるだけでなく、開閉弁の底面
に抵抗の円板を一体に設置して、復元時にスプリングの
弾力とともに流体の流れによっても復元を加速させるの
で、従来使用されていたチェックバルブに比べると、流
体の開閉が迅速であるなどの効果があるものであった
が、次のような問題もあった。
【０００５】すなわち、流体がチェックバルブの通孔を
通ってバルブ内に流入して開閉弁と接するようになる
と、流入する流体の迅速な流入がなされず、流体が渦巻
く現象が発生するようになり、また流体の通過速度が遅
延する。従って流体の通過速度を高めるためには、開閉
弁の作動距離をその分長くしなければならないので、迅
速な開閉作動の障害の要因になるだけでなく、開閉弁の
開閉が滑らかでなく、ポンピングの時、開閉弁が震える
脈動現象が発生するようになり、ポンピングの圧力が不
均一になる。また開閉弁が超高速で開閉作動を繰り返
し、開閉弁と開閉弁の底面に突出して構成された案内棒
が衝撃により破損する現象が時折発生するようになるだ
けでなく、流体の流れによるスプリングの破損現象等の
問題点があった。
通ってバルブ内に流入して開閉弁と接するようになる
と、流入する流体の迅速な流入がなされず、流体が渦巻
く現象が発生するようになり、また流体の通過速度が遅
延する。従って流体の通過速度を高めるためには、開閉
弁の作動距離をその分長くしなければならないので、迅
速な開閉作動の障害の要因になるだけでなく、開閉弁の
開閉が滑らかでなく、ポンピングの時、開閉弁が震える
脈動現象が発生するようになり、ポンピングの圧力が不
均一になる。また開閉弁が超高速で開閉作動を繰り返
し、開閉弁と開閉弁の底面に突出して構成された案内棒
が衝撃により破損する現象が時折発生するようになるだ
けでなく、流体の流れによるスプリングの破損現象等の
問題点があった。
【０００６】本発明は、このような従来の諸般の問題点
を是正するために、バルブ内に流入する流体の渦巻現象
を最小限にするとともに、開閉弁がバルブシートと触れ
る直径の寸法を最大限にし、同じ流量の流体が通過する
ときにも、開閉作動距離が短くてもいいので、迅速な開
閉作動がなされるようにすると同時に、流体の逆流現象
を最小限にできるようにし、また開閉弁の昇降作動がひ
っかかりなく円滑に作動することができるようにしたも
のである。
を是正するために、バルブ内に流入する流体の渦巻現象
を最小限にするとともに、開閉弁がバルブシートと触れ
る直径の寸法を最大限にし、同じ流量の流体が通過する
ときにも、開閉作動距離が短くてもいいので、迅速な開
閉作動がなされるようにすると同時に、流体の逆流現象
を最小限にできるようにし、また開閉弁の昇降作動がひ
っかかりなく円滑に作動することができるようにしたも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明はバルブの本体内にはめ込まれる開閉弁の
上面に流線型の突出部を構成し、流入する流体を迅速に
四方に分離するようにすると同時に開閉弁の底面に構成
された棒体の外面には曲面突部を形成して、開閉弁の円
滑な昇降がなされるようにする。
めに、本発明はバルブの本体内にはめ込まれる開閉弁の
上面に流線型の突出部を構成し、流入する流体を迅速に
四方に分離するようにすると同時に開閉弁の底面に構成
された棒体の外面には曲面突部を形成して、開閉弁の円
滑な昇降がなされるようにする。
【０００８】本発明を実施するにおいて、バルブシート
上に多数の通孔をあけて、バルブ内に流体が流入すると
きに渦巻現象がなく迅速に分離流入できるようにし使用
することもできる。
上に多数の通孔をあけて、バルブ内に流体が流入すると
きに渦巻現象がなく迅速に分離流入できるようにし使用
することもできる。
【０００９】また、バルブの上下の本体を金属で構成す
るようにして、上下の本体が互いに接するようにするこ
とにより、チェックバルブの結合時に締め付け圧力によ
る変形を防止し、この時上下の本体の間には若干の隙間
を形成し、締め付け時の隙間が互いに密着して内部に位
置する部品をしっかりと密着させ、漏水現象を完璧に防
止するのが理想的である。
るようにして、上下の本体が互いに接するようにするこ
とにより、チェックバルブの結合時に締め付け圧力によ
る変形を防止し、この時上下の本体の間には若干の隙間
を形成し、締め付け時の隙間が互いに密着して内部に位
置する部品をしっかりと密着させ、漏水現象を完璧に防
止するのが理想的である。
【００１０】本発明を実施するにおいて、金属で構成さ
れた本体に上下の蓋をはめて構成するが、下部の蓋の上
には案内孔があいた支持管体を構成し、前記の支持管体
の案内孔の上には開閉弁の円形の棒体がはめられ結合す
るようにすると同時に、上部の蓋は本体に構成された作
動室内に若干長く突出するようにし、開閉弁の半球型の
密着弁がその中心に位置するようにし、開閉弁の底面に
は抵抗円板を一緒に設置し、復元時にスプリングの弾力
とともに流体の流れによっても復元するようにすること
により、開閉弁の開閉作動が一層迅速になされるように
したものである。
れた本体に上下の蓋をはめて構成するが、下部の蓋の上
には案内孔があいた支持管体を構成し、前記の支持管体
の案内孔の上には開閉弁の円形の棒体がはめられ結合す
るようにすると同時に、上部の蓋は本体に構成された作
動室内に若干長く突出するようにし、開閉弁の半球型の
密着弁がその中心に位置するようにし、開閉弁の底面に
は抵抗円板を一緒に設置し、復元時にスプリングの弾力
とともに流体の流れによっても復元するようにすること
により、開閉弁の開閉作動が一層迅速になされるように
したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
に従って詳細に説明すると次のとおりである。 図１
は、本発明のチェックバルブ２の断面構成図で、上下部
本体４，６と開閉弁８およびバルブシート１０に分離構
成されるが、これらが結合された構成は次のとおりであ
る。
に従って詳細に説明すると次のとおりである。 図１
は、本発明のチェックバルブ２の断面構成図で、上下部
本体４，６と開閉弁８およびバルブシート１０に分離構
成されるが、これらが結合された構成は次のとおりであ
る。
【００１２】金属で構成された下部本体６の内面中央に
ネジ孔１２と案内溝１４が形成された案内部材１６を形
成するが、案内部材１６の外側には多数の通孔１８をあ
けて構成し、上面にはひっかかり段差２２が形成された
挿入部２０を形成し、下部本体６の下方には内面が広く
外面が狭い下部通孔２４をあけて構成する。
ネジ孔１２と案内溝１４が形成された案内部材１６を形
成するが、案内部材１６の外側には多数の通孔１８をあ
けて構成し、上面にはひっかかり段差２２が形成された
挿入部２０を形成し、下部本体６の下方には内面が広く
外面が狭い下部通孔２４をあけて構成する。
【００１３】下部本体６の内面の中央に構成された案内
部材１６の案内溝１４上には開閉弁８の棒体２６がはめ
込まれているが、棒体２６の外面には曲面突部２８を構
成して内面には凹入部３０を構成し、必要に応じてスプ
リング３２を装置できるようにし、開閉弁８の上面中央
には流線型の突出部３４を形成し、流入する流体の分離
が迅速になるようにする。
部材１６の案内溝１４上には開閉弁８の棒体２６がはめ
込まれているが、棒体２６の外面には曲面突部２８を構
成して内面には凹入部３０を構成し、必要に応じてスプ
リング３２を装置できるようにし、開閉弁８の上面中央
には流線型の突出部３４を形成し、流入する流体の分離
が迅速になるようにする。
【００１４】下部本体６の挿入部２０には流入孔３６が
あいたバルブシート１０をはめてバルブシート１０の本
体３８の下段部が挿入部２０にはめ込まれて結合するよ
うにし、外側上部には段差４０を形成し、密閉用パッキ
ング４２がはめ込まれるようにし、流入孔３６には曲面
部４４と垂直部４６を形成し、流体の通過時に抵抗を最
小限にしながら、開閉弁８の頭部４８と接するように
し、この時バルブシート１０の垂直部４６と開閉弁８の
頭部４８の間には一定の間隔の空間５０が形成されてい
る。
あいたバルブシート１０をはめてバルブシート１０の本
体３８の下段部が挿入部２０にはめ込まれて結合するよ
うにし、外側上部には段差４０を形成し、密閉用パッキ
ング４２がはめ込まれるようにし、流入孔３６には曲面
部４４と垂直部４６を形成し、流体の通過時に抵抗を最
小限にしながら、開閉弁８の頭部４８と接するように
し、この時バルブシート１０の垂直部４６と開閉弁８の
頭部４８の間には一定の間隔の空間５０が形成されてい
る。
【００１５】下部本体６の上にバルブシート１０が結合
固定された状態でバルブシート１０の上に通孔５２があ
いた上部本体４を結合し、上部本体４がバルブシート１
０の外面を包むようにしながら下段部が下部本体６の上
段部と並んで近接しながら一定の間隔の狭い隙間５４が
形成されるようにしてできたものである。
固定された状態でバルブシート１０の上に通孔５２があ
いた上部本体４を結合し、上部本体４がバルブシート１
０の外面を包むようにしながら下段部が下部本体６の上
段部と並んで近接しながら一定の間隔の狭い隙間５４が
形成されるようにしてできたものである。
【００１６】上記の本発明のチェックバルブ２を構成す
るにおいて、図４に示すように下部本体４の内面中央に
曲面突部６０が形成された案内突棒６２を突出構成し、
前記の突棒６２上に開閉弁８の底面に構成された凹入溝
６４がはめ込まれるようにして使用することもできる。
るにおいて、図４に示すように下部本体４の内面中央に
曲面突部６０が形成された案内突棒６２を突出構成し、
前記の突棒６２上に開閉弁８の底面に構成された凹入溝
６４がはめ込まれるようにして使用することもできる。
【００１７】本発明を実施するにおいて、図５に示すよ
うにバルブシート１０の上に多数の通孔６６をあけてバ
ルブシート１０の曲面部４４と接する開閉弁８は、中央
部は概ね平たく縁が緩やかな傾斜面６８が形成されるよ
うにすることにより、バルブシート１０の通孔６６に流
入した流体が傾斜面６８により渦巻現象なく分離するよ
うにして使用することもできる。
うにバルブシート１０の上に多数の通孔６６をあけてバ
ルブシート１０の曲面部４４と接する開閉弁８は、中央
部は概ね平たく縁が緩やかな傾斜面６８が形成されるよ
うにすることにより、バルブシート１０の通孔６６に流
入した流体が傾斜面６８により渦巻現象なく分離するよ
うにして使用することもできる。
【００１８】また、図７に示すように、開閉弁８の上面
中央に案内突棒９を突出構成して、上記案内突棒９がバ
ルブシート１０の中央通孔６７にはめ込まれて案内され
るようにすることもできる。
中央に案内突棒９を突出構成して、上記案内突棒９がバ
ルブシート１０の中央通孔６７にはめ込まれて案内され
るようにすることもできる。
【００１９】本発明を実施するにおいて、図８〜図１１
に示すように、ウォータージェット織機用チェックバル
ブ１００を構成して使用することもできる。
に示すように、ウォータージェット織機用チェックバル
ブ１００を構成して使用することもできる。
【００２０】すなわち、金属で構成された本体１０２の
上段部に上部蓋１０４を結合するが、上部蓋１０４の内
面には通孔１０５と緩やかな傾斜面１０６が形成された
バルブシート１０８を樹脂で射出成形されるようにし、
下段部には下部蓋１１０を樹脂で立体に射出成形される
ようにすることにより、本体１０２内に作動室１１２が
構成されるようにし、下部の蓋１１０の中央には案内孔
１１４があけられた支持管体１１６が突出構成されるよ
うにする。
上段部に上部蓋１０４を結合するが、上部蓋１０４の内
面には通孔１０５と緩やかな傾斜面１０６が形成された
バルブシート１０８を樹脂で射出成形されるようにし、
下段部には下部蓋１１０を樹脂で立体に射出成形される
ようにすることにより、本体１０２内に作動室１１２が
構成されるようにし、下部の蓋１１０の中央には案内孔
１１４があけられた支持管体１１６が突出構成されるよ
うにする。
【００２１】また、上下部の蓋１０４，１１０は、本体
１０２内面にはめ込まれ本体１０２の上下段部に突出し
ないように構成し、下部蓋１１０に突出した支持管体１
１６の案内孔１１４内の底面には螺旋部１１８が構成さ
れている。
１０２内面にはめ込まれ本体１０２の上下段部に突出し
ないように構成し、下部蓋１１０に突出した支持管体１
１６の案内孔１１４内の底面には螺旋部１１８が構成さ
れている。
【００２２】前記の支持管体１１６の外面にはスプリン
グ１２０を設置して、スプリング１２０の上には外周面
に多数の通孔１２２があいた抵抗円板１２４と上面が流
線型に突出構成された樹脂片１２６が一体に射出成形さ
れた開閉弁１２８を安置するが、開閉弁１２８の底面に
突出構成された円形棒体１３０が支持管体１１６の案内
孔１１４にはめ込まれて結合するようにすることによ
り、開閉弁１２８と抵抗円板１２４がスプリング１２０
上に弾力的に設置されるようにし、このとき開閉弁１２
８の上部には半球体の密着片１３１が構成されるように
し、内部蓋をなすバルブシート１０８に構成された緩や
かな傾斜面１０６と接するようにしてできたものであ
る。
グ１２０を設置して、スプリング１２０の上には外周面
に多数の通孔１２２があいた抵抗円板１２４と上面が流
線型に突出構成された樹脂片１２６が一体に射出成形さ
れた開閉弁１２８を安置するが、開閉弁１２８の底面に
突出構成された円形棒体１３０が支持管体１１６の案内
孔１１４にはめ込まれて結合するようにすることによ
り、開閉弁１２８と抵抗円板１２４がスプリング１２０
上に弾力的に設置されるようにし、このとき開閉弁１２
８の上部には半球体の密着片１３１が構成されるように
し、内部蓋をなすバルブシート１０８に構成された緩や
かな傾斜面１０６と接するようにしてできたものであ
る。
【００２３】未説明符号７０は切削部、７２は通路、１
４０は噴射ノズル、１４２は横糸、１４４は流入管、１
４６は流出管、１４８は締結口、１５０はピストンであ
る。
４０は噴射ノズル、１４２は横糸、１４４は流入管、１
４６は流出管、１４８は締結口、１５０はピストンであ
る。
【００２４】このように構成された本発明は、ポンプ
（図示されていない）の流入管と流出管の入口に各々設
置して使用するようにしたもので、ポンプのピストンの
作動により流体の吸入と吐出が繰り返されるというのは
従来と同じである。
（図示されていない）の流入管と流出管の入口に各々設
置して使用するようにしたもので、ポンプのピストンの
作動により流体の吸入と吐出が繰り返されるというのは
従来と同じである。
【００２５】しかし本発明のチェックバルブ２は、ポン
プの作動により移動する流体の開閉作動が迅速になされ
るようになると同時に、流体の渦巻現象なく円滑な作動
がなされるようになる。
プの作動により移動する流体の開閉作動が迅速になされ
るようになると同時に、流体の渦巻現象なく円滑な作動
がなされるようになる。
【００２６】すなわち、図２に示すように、流体が矢印
Ａの方向に作用するようになると、バルブシート１０に
形成された流入孔３６を通してチェックバルブ２内に流
入し流体の圧力により開閉弁８が押さえられ、棒体２６
が案内部材１６の案内溝１４上に挿入されてバルブシー
ト１０の曲面部４４と開閉弁８の頭部４８の間に通路７
２が形成され、通路７２と空間５０を通って流体が通過
するようになる。
Ａの方向に作用するようになると、バルブシート１０に
形成された流入孔３６を通してチェックバルブ２内に流
入し流体の圧力により開閉弁８が押さえられ、棒体２６
が案内部材１６の案内溝１４上に挿入されてバルブシー
ト１０の曲面部４４と開閉弁８の頭部４８の間に通路７
２が形成され、通路７２と空間５０を通って流体が通過
するようになる。
【００２７】この時、バルブシート１０の流入孔３６に
流入する流体は、開閉弁８の頭部４８の中央に構成され
た流線型の突出部３４により四方に分散しながら流入す
るので、通路７２と空間５０を通過する流体の速度が非
常に早く進行し、流入孔３６の曲面部４６と開閉弁８の
頭部が接する直径が大きいので、一度に多くの量の流体
が通過することができるようになり、流体の早い通過に
大変効果的である。
流入する流体は、開閉弁８の頭部４８の中央に構成され
た流線型の突出部３４により四方に分散しながら流入す
るので、通路７２と空間５０を通過する流体の速度が非
常に早く進行し、流入孔３６の曲面部４６と開閉弁８の
頭部が接する直径が大きいので、一度に多くの量の流体
が通過することができるようになり、流体の早い通過に
大変効果的である。
【００２８】通路７２と空間５０を通過した流体は、下
部本体６の通孔を通ってチェックバルブ２を通過するよ
うになる。
部本体６の通孔を通ってチェックバルブ２を通過するよ
うになる。
【００２９】反対に流体が矢印Ｂの方向に作用するよう
になると、流体は下部本体６の下部通孔２４と案内部材
間１６の外周面に構成された通孔１８を通って流入しな
がら、流体の移動圧力が開閉弁８の頭部４８の底面に作
動するようになり、同時に開閉弁８は流体の圧力により
上昇して、図１でのようにバルブシート１０の流入孔３
６と接して閉鎖するようになる。
になると、流体は下部本体６の下部通孔２４と案内部材
間１６の外周面に構成された通孔１８を通って流入しな
がら、流体の移動圧力が開閉弁８の頭部４８の底面に作
動するようになり、同時に開閉弁８は流体の圧力により
上昇して、図１でのようにバルブシート１０の流入孔３
６と接して閉鎖するようになる。
【００３０】前記で開閉弁８の昇降距離が短いために開
閉弁８による流入孔３６の密閉が迅速になされるように
なる。
閉弁８による流入孔３６の密閉が迅速になされるように
なる。
【００３１】前記のような作動の連続反復で一定量の流
体を一定の方向に間欠的に通過させるようになり、この
とき開閉弁８の棒体２６に構成された曲面突部２８は棒
体２６がはめ込まれる案内部材１６の案内溝１４の内壁
とのひっかかり現象なく摩擦を最小限にしながら、昇降
作動時に開閉弁８が一方に少し傾いても、従来のように
ひっかかり現象がなく円滑な昇降作動を期待することが
できるようになる。
体を一定の方向に間欠的に通過させるようになり、この
とき開閉弁８の棒体２６に構成された曲面突部２８は棒
体２６がはめ込まれる案内部材１６の案内溝１４の内壁
とのひっかかり現象なく摩擦を最小限にしながら、昇降
作動時に開閉弁８が一方に少し傾いても、従来のように
ひっかかり現象がなく円滑な昇降作動を期待することが
できるようになる。
【００３２】また、開閉弁８の連続反復的な昇降作動に
より、バルブシート１０の曲面部４４や開閉弁８の頭部
４８が摩耗して間隔が多少広くなっても、上部バルブシ
ート１０の垂直部４６と開閉弁８の頭部４８の間に形成
された空間５０は常に一定なので、通過する流体の量や
速度は常に均一になされるようになる。
より、バルブシート１０の曲面部４４や開閉弁８の頭部
４８が摩耗して間隔が多少広くなっても、上部バルブシ
ート１０の垂直部４６と開閉弁８の頭部４８の間に形成
された空間５０は常に一定なので、通過する流体の量や
速度は常に均一になされるようになる。
【００３３】組み立てられたチェックバルブ２の上下本
体４，６の間に形成された微細な隙間５４はチェックバ
ルブ２をポンプに結合するとき、外力により圧力を受け
ると隙間５４の間隔の分だけ圧縮されながら内面にはめ
込まれたバルブシート１０と上下部本体４，６の間が完
璧に密閉されるので、漏水現象を防止することができる
ようになり、ネジ孔１２はバルブの分解時に使用するよ
うになる。
体４，６の間に形成された微細な隙間５４はチェックバ
ルブ２をポンプに結合するとき、外力により圧力を受け
ると隙間５４の間隔の分だけ圧縮されながら内面にはめ
込まれたバルブシート１０と上下部本体４，６の間が完
璧に密閉されるので、漏水現象を防止することができる
ようになり、ネジ孔１２はバルブの分解時に使用するよ
うになる。
【００３４】本発明を実施するにおいて図４に示すよう
に下部本体６の中央部に曲面突部６０が形成された案内
突棒６２を突出構成し、前記案内突棒６２の上に開閉弁
８の底面に構成された凹入溝６４がはめ込まれるように
して使用することもでき、前記した場合にも案内突棒６
２の曲面突部６０により開閉弁８の昇降作動時に引っか
かりなく円滑な作動がなされるようになるという点は同
一である。
に下部本体６の中央部に曲面突部６０が形成された案内
突棒６２を突出構成し、前記案内突棒６２の上に開閉弁
８の底面に構成された凹入溝６４がはめ込まれるように
して使用することもでき、前記した場合にも案内突棒６
２の曲面突部６０により開閉弁８の昇降作動時に引っか
かりなく円滑な作動がなされるようになるという点は同
一である。
【００３５】本発明の他の実施例として、図５に示すよ
うなチェックバルブ２を使用する場合、流体がチェック
バルブ２内に流入するときバルブシート１０にあけられ
たいくつかの通孔６６を通って分散流入しながら流入し
た流体は開閉弁８の傾斜面６８にぶつかりながら迅速に
通路と空間５０を通って渦巻現象なく移動するようにな
り、図７の場合は開閉弁８の上面中央に突出構成された
案内突棒９がバルブシート１０の中央通孔６７にはめ込
まれていて開閉弁８の昇降が安定してなされるようにな
る。
うなチェックバルブ２を使用する場合、流体がチェック
バルブ２内に流入するときバルブシート１０にあけられ
たいくつかの通孔６６を通って分散流入しながら流入し
た流体は開閉弁８の傾斜面６８にぶつかりながら迅速に
通路と空間５０を通って渦巻現象なく移動するようにな
り、図７の場合は開閉弁８の上面中央に突出構成された
案内突棒９がバルブシート１０の中央通孔６７にはめ込
まれていて開閉弁８の昇降が安定してなされるようにな
る。
【００３６】本発明のさらに他の実施例として図８〜図
１１に示すような場合には、開閉弁１２８の部分の摩耗
を減らすと同時に開閉弁１２８の重さは軽量化し、また
開閉弁１２８の底面にはめ込まれた抵抗円板１２４は開
閉弁１２８の開閉作動時に流体の流れに対する抵抗をよ
り多く作用することができるようにし、開閉弁１２８の
復元が迅速になされるようになるばかりでなく、開閉弁
１２８の開閉作動が迅速で正確になされるようにするこ
とにより、正確な量及び圧を持った流体が高速でポンピ
ングするようにすると同時に、作動部の摩耗を最小限に
減らすことができるようになる。
１１に示すような場合には、開閉弁１２８の部分の摩耗
を減らすと同時に開閉弁１２８の重さは軽量化し、また
開閉弁１２８の底面にはめ込まれた抵抗円板１２４は開
閉弁１２８の開閉作動時に流体の流れに対する抵抗をよ
り多く作用することができるようにし、開閉弁１２８の
復元が迅速になされるようになるばかりでなく、開閉弁
１２８の開閉作動が迅速で正確になされるようにするこ
とにより、正確な量及び圧を持った流体が高速でポンピ
ングするようにすると同時に、作動部の摩耗を最小限に
減らすことができるようになる。
【００３７】
【発明の効果】したがって、本発明は、一定量の流体を
一定の方向に間欠的に通過させるためのチェックバルブ
を構成するにおいて、バルブ内に流入される流体の渦巻
現象がなく迅速な流入がなされるようにすると同時に、
開閉弁の昇降作動時に引っかかり現象がなく円滑な作動
を期待することができるようになり、また金属で構成さ
れた上下部本体が外面で支えるので、ポンプに結合して
使用するとき、強い締め付けにも部品の変形なく円滑な
作動ができるようになり、特に流体の流入が迅速なの
で、その分高速にチェックバルブを作動させることがで
き、ポンプの効率を向上させられるようになる等の効果
がある。
一定の方向に間欠的に通過させるためのチェックバルブ
を構成するにおいて、バルブ内に流入される流体の渦巻
現象がなく迅速な流入がなされるようにすると同時に、
開閉弁の昇降作動時に引っかかり現象がなく円滑な作動
を期待することができるようになり、また金属で構成さ
れた上下部本体が外面で支えるので、ポンプに結合して
使用するとき、強い締め付けにも部品の変形なく円滑な
作動ができるようになり、特に流体の流入が迅速なの
で、その分高速にチェックバルブを作動させることがで
き、ポンプの効率を向上させられるようになる等の効果
がある。
【図１】本発明の一実施例に係るチェックバルブの断面
構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
【図２】本発明の一実施例に係るチェックバルブの断面
構成図で、バルブシートが開いた状態図。
構成図で、バルブシートが開いた状態図。
【図３】本発明の一実施例に係るチェックバルブの分解
状態の断面図。
状態の断面図。
【図４】本発明の一実施例に係るチェックバルブの断面
構成図で、バルブシートの構成を変えた状態の断面構成
図。
構成図で、バルブシートの構成を変えた状態の断面構成
図。
【図５】本発明の他の実施例に係るチェックバルブの断
面構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
面構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
【図６】本発明の他の実施例に係るチェックバルブの分
解状態の断面図。
解状態の断面図。
【図７】本発明の他の実施例に係るチェックバルブの断
面構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
面構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
【図８】本発明の他の実施例に係るチェックバルブの断
面構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
面構成図で、バルブシートが閉じた状態図。
【図９】本発明の他の実施例に係るチェックバルブの断
面構成図で、バルブシートが開いた状態図。
面構成図で、バルブシートが開いた状態図。
【図１０】本発明の他の実施例に係るチェックバルブの
分解状態の断面図。
分解状態の断面図。
【図１１】本発明に係るチェックバルブの使用状態の概
略図。
略図。
２ チェックバルブ ４ 上部本体 ６ 下部本体 ８ 開閉弁 ９ 案内突棒 １０ バルブシート １２ ネジ孔 １４ 案内溝 １６ 案内部材 １８ 通孔 ２０ 挿入部 ２２ ひっかかり段差 ２４ 通孔 ２６ 棒体 ２８ 曲面突部 ３０ 凹入部 ３２ スプリング ３４ 突出部 ３６ 流入孔 ３８ 本体 ４０ 段差 ４２ 密閉用パッキング ４４ 曲面部 ４６ 垂直部 ４８ 頭部 ５０ 空間 ５２ 通孔 ５４ 隙間 ６０ 曲面突部 ６２ 案内突棒 ６４ 凹入溝 ６６ 通孔 ６７ 中央通孔 ６８ 傾斜面 ７０ 切削部 ７２ 通路 １００ チェックバルブ １０２ 本体 １０４ 上部蓋 １０５ 通孔 １０６ 傾斜面 １０８ バルブシート １１０ 下部蓋 １１２ 作動室 １１４ 案内孔 １１６ 支持管体 １１８ 螺旋部 １２０ スプリング １２２ 通孔 １２４ 抵抗円板 １２６ 樹脂片 １２８ 開閉弁 １３０ 円形棒体 １３１ 密着片 １４０ 噴射ノズル １４２ 横糸 １４４ 流入管 １４６ 流出管 １４８ 締結口 １５０ ピストン
Claims (1)
- 【請求項１】 ウォータージェット織機用チェックバ
ルブを構成するにおいて、金属で構成された本体（１０
２）の上下段部の内面に上部蓋（１０４）と下部蓋（１
１０）を各々構成し、上部蓋（１０４）の内面には通孔
（１０５）とゆるやかな傾斜面（１０６）からなるバル
ブシート（１０８）を結合して下部蓋（１１０）の中央
には案内孔（１１４）があいた支持管体（１１６）を突
出構成し、前記支持管体（１１６）の案内孔（１１４）
上には流線型の樹脂片（１２６）と抵抗円板（１２４）
が一体に構成された開閉弁（１２８）の円形棒体（１３
０）がはめ込まれて結合するようにし、抵抗円板（１２
４）の外側には多数の通孔（１２２）をあけて構成する
ことにより、流体が効率的にポンピングされるようにす
ると同時に摩耗を最小限にすることができるようにした
ウォータージェット織機用チェックバルブ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970020540U KR19980014224U (ko) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 워터제트 직기용 체크밸브 |
| KR1997-20540 | 1997-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100750A JPH11100750A (ja) | 1999-04-13 |
| JP3002979B2 true JP3002979B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=19507019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10210735A Expired - Lifetime JP3002979B2 (ja) | 1997-07-25 | 1998-07-27 | ウォータージェット織機用チェックバルブ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002979B2 (ja) |
| KR (1) | KR19980014224U (ja) |
| TW (1) | TW428059B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103228915A (zh) * | 2010-11-30 | 2013-07-31 | 罗伯特·博世有限公司 | 阀、特别是液压活塞泵的排出阀 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5199182B2 (ja) * | 2009-05-26 | 2013-05-15 | 栗本商事株式会社 | 逆止弁およびこれに使用される逆止弁用弁体 |
| JP5643586B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2014-12-17 | 株式会社テイエルブイ | 逆止弁 |
| KR101740254B1 (ko) * | 2013-01-05 | 2017-05-26 | 킴르 하이테크 인코퍼레이티드 | 전자 담배 |
| CN103448710A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-18 | 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 | 一种列车制动机分配阀的止回阀 |
| JP6386772B2 (ja) * | 2014-04-21 | 2018-09-05 | 前澤給装工業株式会社 | パッキン一体型逆止弁 |
| JP6370888B2 (ja) * | 2014-04-25 | 2018-08-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 高圧燃料供給ポンプ |
| JP6527066B2 (ja) * | 2015-10-05 | 2019-06-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 高圧燃料供給ポンプ |
| JP6596304B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2019-10-23 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 高圧燃料供給ポンプ |
| KR102155851B1 (ko) | 2017-01-31 | 2020-09-15 | 가부시키가이샤 후지킨 | 전환 밸브 |
| JP6836455B2 (ja) * | 2017-05-12 | 2021-03-03 | 株式会社テイエルブイ | 逆止弁 |
| CN110645384A (zh) * | 2018-06-27 | 2020-01-03 | 无锡市荣跃纺机专件厂 | 喷水编织机陶瓷球单向阀 |
| US20210190218A1 (en) * | 2021-02-01 | 2021-06-24 | Intel Corporation | Pressure regulator valve assembly for quick disconnect fittings |
-
1997
- 1997-07-25 KR KR2019970020540U patent/KR19980014224U/ko not_active Application Discontinuation
-
1998
- 1998-07-23 TW TW087112057A patent/TW428059B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-07-27 JP JP10210735A patent/JP3002979B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103228915A (zh) * | 2010-11-30 | 2013-07-31 | 罗伯特·博世有限公司 | 阀、特别是液压活塞泵的排出阀 |
| CN103228915B (zh) * | 2010-11-30 | 2016-08-10 | 罗伯特·博世有限公司 | 阀、特别是液压活塞泵的排出阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW428059B (en) | 2001-04-01 |
| KR19980014224U (ko) | 1998-06-05 |
| JPH11100750A (ja) | 1999-04-13 |
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