JP2997249B1

JP2997249B1 - 低副流煙型シガレットの製造機

Info

Publication number: JP2997249B1
Application number: JP10268562A
Authority: JP
Inventors: 洋己田淵; 文夫指出; 信三木田; 武松村
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1998-09-22
Filing date: 1998-09-22
Publication date: 2000-01-11
Anticipated expiration: 2018-09-22
Also published as: JP2000093151A

Abstract

【要約】【課題】低副流煙型シガレットの製造を安定して行う
ことができる製造機を提供する。【解決手段】低副流煙型シガレットの製造機、即ち、
その巻上機はたばこロッドＴ_Rのラップシームの糊を加
熱乾燥する乾燥ヒータ２４を備え、乾燥ヒータ２４はヒ
ータブロック１１８の下面に高分子材料からなる摺接部
材１３４を備え、摺接部材１３４はたばこロッドＴ_Rの
ラップシームに摺接し、その糊を加熱乾燥する摺接面１
３６を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シガレットの製造
機、より詳しくは低副流煙型シガレットに好適した製造
機に関する。

【０００２】

【関連する背景技術】近年、副流煙の低減を図ったフィ
ルタシガレットが種々開発されつつある。この種のフィ
ルタシガレットは副流煙の発生を抑制した巻紙を使用す
ることで実現されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】公知のようにシガレッ
トはたばこロッドを切断して得られるものであり、この
たばこロッドは巻紙に刻みたばこを包み込み、その巻紙
の両側縁を相互に重ね合わせて糊付け接着し、そして、
そのラップシームの糊を乾燥ヒータにより加熱乾燥して
成形される。

【０００４】巻紙の糊付け接着に関し、低副流煙型の巻
紙は通常の紙製の巻紙とはその厚みに加えて、その機械
的性質及び熱伝導性が大きく異なり、このため、通常の
シガレットの製造には見られない不具合を発生させる。
その不具合の１つは、乾燥ヒータへの垢の付着であり、
この垢の付着は、たばこロッドのラップシームが乾燥ヒ
ータに摺接するために、その材質に起因して発生するも
のと考えられる。

【０００５】低副流煙型の巻紙は通常の巻紙に比べて熱
伝導性が低い上に、その反発力は強い。このため、乾燥
ヒータでのラップシール、つまり、その糊の加熱乾燥は
十分に実施されなければならない。しかしながら、乾燥
ヒータへの垢の付着はラップシームの糊への熱伝達を阻
害してしまうことから、糊の加熱乾燥が不十分となっ
て、ラップシームの接着強度が低下し、この結果、たば
こロッドがそのラップシームから弾け、切断セクション
でのたばこロッドの詰まりを発生させ易い。

【０００６】本発明は上述の事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、低副流煙型の巻紙を使
用し、たばこロッドを安定して成形することができる低
副流煙型シガレットの製造機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の低副流煙型シガ
レットの製造機は、たばこロッドにおけるラップシーム
での糊付け接着の安定化を図るための安定化手段を備え
ており、この安定化手段は、たばこロッドのラップシー
ムを摺接させて加熱する乾燥ヒータの摺接面を低副流煙
型巻紙に対して離型性を有した高分子材料から形成する
ことにより実現される（請求項１）。上述の摺接面は低
副流煙型巻紙、すなわち、そのラップシームに対して離
型性を有するので、ラップシームとの親和性に乏しく、
摺接面に低副流煙型巻紙の成分が垢として付着するのを
防止する。

【０００８】摺接面は高分子材料部材の一面にて形成さ
れ、その高分子材料部材は乾燥ヒータのヒータブロック
に交換可能に取り付けられている（請求項２）。好まし
くは、安定化手段は乾燥ヒータに内蔵されたヒートパイ
プを更に含み（請求項３）、このヒートパイプは、たば
こロッドの送出方向に関して摺接面の加熱温度の均一化
を図り、そして、摺接面の加熱制御に関し、その応答性
を改善する。

【０００９】安定化手段は、乾燥ヒータの下側にたばこ
ロッドをその両側から案内するサイドガイド面を備えて
いるのが望ましく、これらサイドガイド面はたばこロッ
ドの周面に適合した断面円弧状をなしている（請求項
４）。たばこロッドが乾燥ヒータを通過するとき、サイ
ドガイド面はたばこロッドをその両側から挟み付けるよ
うにして案内し、乾燥ヒータの摺接面に対するたばこロ
ッドの押し付け、即ち、そのラップシームの接触圧を十
分に確保する。

【００１０】更にまた、安定化手段は、たばこロッドを
成形する巻上セクションに備えられ、たばこロッドのラ
ップシームを予備加熱する予備加熱ヒータを含むことが
できる（請求項５）。ラップシームの予備加熱は、乾燥
ヒータでの糊の加熱乾燥をより促進する。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１はシガレット製造機いわゆる
巻上機を概略的に示している。巻上機自体は公知である
が、先ず、その全体の構成を簡単に説明する。巻上機は
無端状のサクションバンド２を備え、サクションバンド
２はその吸着面に刻みたばこを層状に吸着した刻みたば
こ層Ｔ_Lを巻上セクション４に向けて移送する。巻上セ
クション４は無端状のガニチャテープ６を備え、ガニチ
ャテープ６は複数のガイドローラ及び駆動ドラム８に案
内されて成形ベッド上を水平に延び、そして、駆動ドラ
ム８の回転に伴いサクションバンド２の吸着面と同一速
度且つ同一方向に走行する。成形ベッドはサクションバ
ンド２の出口部分の下側から巻上セクション４を通じて
水平に延びている。

【００１２】低副流煙型の巻紙ＷはそのロールＲ₁から
成形ベッドの始端側に向けて複数のガイドローラにより
繰り出され、この繰出し経路にはロールＲ₁側から自動
接続装置１０、巻紙Ｗのリザーバ１２及び印刷器１４が
順次配置されている。自動接続装置１０及びリザーバ１
２は、巻紙Ｗの繰出しを使用中のロールＲ₁から待機ロ
ールＲ₂に切り換えるために備えられており、そして、
印刷器１４は巻紙Ｗに所定の情報を印刷する。ここで、
低副流煙型の巻紙Ｗとしては、たばこ粉末を含有したも
のであってもよい。

【００１３】成形ベッドの始端側にて、巻紙Ｗはその繰
出し方向が折り返された後、ガニチャテープ６上に重ね
合わされ、そして、前述したサクションバンド２からシ
ュートング１６を介して刻みたばこ層Ｔ_Lの供給を受け
る。刻みたばこ層Ｔ_Lを載せた巻紙Ｗはガニチャテープ
６とともに走行し、シュートング１６内を経て巻上セク
ション６を通過する。

【００１４】シュートング１６はサクションバンド２か
ら刻みたばこ層Ｔ_Lを剥離して、その内部に導き、刻み
たばこ層Ｔ_Lを絞り込みながら断面半円状に圧縮成形す
る。この際、巻紙Ｗは成形ベッド上に形成された成形溝
に従いガニチャテープ６を介してＵ字形に曲成され、刻
みたばこ層Ｔ_Lを下方から包み込んでいく。巻上セクシ
ョン４は、シュートング１６の下流に順次配置されたフ
ロント成形型１８及びリア成形型２０を備え、これら成
形型１８，２０は成形ベッド上に配置され、そして、フ
ロント成形型１８の直上には糊塗布器２２が配置されて
いる。

【００１５】巻紙Ｗとともに刻みたばこ層Ｔ_Lが巻上セ
クション４を通過する過程にて、フロント成形型１８及
びリア成形型２０はガニチャテープ６を介して、Ｕ字形
の巻紙Ｗの両側縁を円弧状に順次曲成し、刻みたばこ層
Ｔ_Lを巻紙Ｗにより殆ど棒状に包み込むが、この際、巻
紙Ｗの一方の側縁はフロント成形型１８から上方に突出
した状態にあって、この一側縁に糊塗布器２２から糊が
塗布され、そして、巻紙Ｗの他方の側縁が先ずフロント
成形型１８により刻みたばこ層ＴＬ上に曲成されてい
る。この後、リア成形型２０は巻紙Ｗの一側縁を曲成し
て他方の側縁に重ね合わせ、これら両側縁を相互に糊付
け接着する。これにより、巻上セクション４の通過によ
り、たばこロッドＴ_Rが連続的に成形され、このたばこ
ロッドＴ_Rは巻上セクション４から送出される。

【００１６】巻上セクション４の下流には乾燥ヒータ２
４が配置されており、たばこロッドＴ_Rは乾燥ヒータ２
４を通過する際、巻紙Ｗの互いに重ね合わされた両側
縁、即ち、そのラップシームの糊が加熱乾燥され、ラッ
プシームの接着強度が増加される。乾燥ヒータ２４の通
過後、たばこロッドＴ_Rはガニチャテープ６から分離さ
れ、そして、切断セクション２６にて所定の長さ、つま
り、シガレット２本分の長さを有するダブルシガレット
ＤＳに切断される。この後、これらダブルシガレットＤ
Ｓはキッカー２８により互いに分離され、後段のフィル
タアタッチメント（図示しない）に供給される。公知の
ようにフィルタアタッチメントはダブルシガレットＤＳ
から個々のフィルタシガレットを製造する。

【００１７】ダブルシガレットＤＳの製造手順は以上の
通りであるが、このダブルシガレットＤＳの製造には、
通常の巻紙に代えて低副流煙型の巻紙Ｗが使用されるこ
とから、巻上機にはその巻紙Ｗによる包み込み、つま
り、ラップシームの糊付け接着を安定して実行する上
で、種々の改良が施されている。以下、これらの改良に
関して順次説明する。

【００１８】巻紙の予備曲成装置巻紙Ｗの繰出し経路中、成形ベッドの近傍には予備曲成
装置３０が配置されており、この予備曲成装置３０の詳
細は図２〜図４に示されている。予備曲成装置３０はガ
イド台３２を備え、ガイド台３２は巻上機のフレーム３
４に支持レール３６及び取り付けプレート３８を介して
支持されている。支持レール３６は巻紙Ｗの走行方向に
対し、その直交する方向にガイド台３２を摺動自在に支
持している。更に、ガイド台３２には送りねじ４０が貫
通して設けられており、送りねじ４０はその先端が取り
付けプレート３８に回転自在に支持される一方、その基
端にノブ４２が取り付けられている。ノブ４２の回転は
支持レール３６に沿ってガイド台３２を移動可能とす
る。

【００１９】ガイド台３２上には一対のヒンジ４４を介
して曲成ガイド４６が取り付けられており、曲成ガイド
４６はヒンジ４４を中心として上下に回動することがで
きる。曲成ガイド４６はアウタガイド４８を有してお
り、アウタガイド４８には断面円形の貫通孔が形成され
ている。この貫通孔は巻紙Ｗの走行方向に延び且つガイ
ド台３２の上面に開口している。アウタガイド４８の貫
通孔内には同心状にして円柱形状のインナガイド５０が
配置されている。インナガイド５０は貫通孔から突出し
た延長部５２を有し、この延長部５２にてアウタガイド
４８に連結されている。インナガイド５０はアウタガイ
ド４８の貫通孔内に、ほぼ環状をなす曲成通路５４を形
成し、この曲成通路５４はガイド台３２側の一部が閉じ
たものとなっている。

【００２０】巻紙Ｗの走行方向でみて、アウタガイド４
８の下流端からは絞り込みガイド５６が延びており、こ
の絞り込みガイド５６は下方に開いた断面円弧状のガイ
ド溝５８を有している。ガイド溝５８は曲成通路５４と
同軸上に位置し、曲成通路５４に向けてその幅が徐々に
減少し、そして、曲成通路５４に滑らかに連なる。従っ
て、巻紙Ｗがガニチャテープ６に向けて繰り出されると
き、巻紙Ｗは絞り込みガイド５６のガイド溝５８により
徐々に下向きの円弧状に丸め込まれ、そして、曲成通路
５４を通過してからガニチャテープ６に導かれる。ここ
で、巻紙Ｗの丸め込みの向きはシュートング１６及び巻
上セクション４での巻紙Ｗの丸め込みの向き、即ち、そ
の巻上方向に一致している。

【００２１】このようにして巻紙Ｗが曲成されると、巻
紙Ｗに曲げ癖を予め付けることで、巻上セクション４で
の巻紙Ｗの曲成を円滑に行えるばかりでなく、その曲成
に伴う巻紙Ｗ自身の反発力をも低減できる。従って、た
ばこロッドＴ_Rのラップシームの糊付け接着を安定して
行え、たばこロッドＴ_Rがラップシームから弾けるのを
防止できる。

【００２２】巻紙Ｗの曲げ癖を更に確実に付けるため、
ガイド台３２にはヒータ素子６０が内蔵されている。ヒ
ータ素子６０はガイド台３２を介して曲成ガイド４６の
全体を所定温度に昇温し、曲成通路５４を通過する巻紙
Ｗを加熱し、その曲げ癖を安定化する。更に、図２に示
されているように曲成ガイド４６のインナガイド５０に
ヒートパイプ６２を内蔵することもでき、ヒートパイプ
６２はインナガイド５０の長手方向に延びている。ヒー
トパイプ６２は巻紙Ｗの走行方向でみて、インナガイド
５０の加熱温度を均一にする。曲成ガイド４６の加熱温
度を制御するため、図４に示されているように曲成ガイ
ド４６のアウタガイド４８には熱電対などの温度センサ
６４が内蔵され、温度センサ６４からのセンサ出力に基
づき、ヒータ素子６０の発熱量が制御される。

【００２３】糊塗布器図５は糊塗布器２２を詳細に示しており、糊塗布器２２
はフロント成形型１８の直上に配置された噴出ノズル６
６を備えている。噴出ノズル６６のノズル口は、フロン
ト成形型１８の上面から突出する巻紙Ｗの一側縁に近接
対向し、その基端はノズルホルダ６８に取り付けられて
いる。ノズルホルダ６８は上下に２分割の部材６８ａ，
６８ｂからなり、断熱材７０を介して取り付けプレート
７２に取り付けられ、この取り付けプレート７２は巻上
機のフレーム３４に支持されている。ノズルホルダ６８
内には糊供給通路７４が形成されており、糊供給通路７
４は一端が噴出ノズル６６に連通し、その他端はノズル
ホルダ６８の外側のコネクタ７６を介して糊供給管路７
８に接続されている。糊供給管路７８は供給ポンプ８０
を介して糊タンクに接続され、供給ポンプ８０は糊タン
ク内の糊を糊供給経路７８，７４を介して噴出ノズル６
６に供給し、噴出ノズル６６のノズル口から巻紙Ｗの前
記一側縁に向けて噴出し、この一側縁に塗布する。

【００２４】ノズルホルダ６８にはヒータ素子８２及び
温度センサ８４がそれぞれ内蔵されており、ヒータ素子
８２は温度センサ８４のセンサ信号に基づいてノズルホ
ルダ６８を昇温し、糊供給通路７４内の糊を所定温度に
加熱する。巻紙Ｗの一側縁に塗布されるべき糊が予め加
熱されていると、この後、たばこロッドＴ_Rにおけるラ
ップシームの糊が乾燥ヒータ２４にて加熱乾燥される
際、その乾燥に要する時間を短縮させる。このことか
ら、乾燥ヒータ２４でのラップシームの乾燥処理が十分
に発揮される結果、そのラップシームの接着強度を十分
に確保でき、ラップシームからのたばこロッドＴ_Rの弾
けを防止できる。なお、乾燥時間の短縮化は、巻上機の
高速化、つまり、たばこロッドＴ_Rの高速化にも大きく
寄与する。

【００２５】更に、前述した糊供給管路７８のコネクタ
７６には圧力計８６が取り付けられており、この圧力計
８６は噴出ノズル６６に供給される糊の圧力を検出し、
その検出信号をモニタに出力する。巻上機の運転中、モ
ニタは糊供給圧を常時監視し、これにより、糊供給圧の
低下に起因する巻紙Ｗへの糊塗布量の不足、即ち、ラッ
プシームの糊付け不良や、糊供給圧の上昇に起因する噴
出ノズル６６内での糊の詰まりを防止可能となる。図５
中、前述した成形ベッドは参照符号８８で示されてお
り、成形ベッド８８は巻上機のベース９０上に取り付け
られている。

【００２６】リア成形型図６及び図７には前述したリア成形型２０が詳細に示さ
れている。リア成形型２０はエッジガイドホルダ９２
（図７）を備えており、エッジガイドホルダ９２は成形
ベッド８８の成形溝に隣接し、そして、この成形溝に沿
って延びている。成形溝側のエッジガイドホルダ９２の
面はその上部が成形溝の上方に張り出し、この張り出し
部分にエッジガイド９４が取り付けられている。エッジ
ガイド９４はたばこロッドＴ_Rの送出方向に延び、そし
て、この送出方向でみて、エッジガイド９４の上流端は
図６及び図７に示すように湾曲されている。それ故、刻
みたばこ層を包み込みほぼ棒状に曲成されている巻紙Ｗ
がフロント成形型１８からリア成形型２０に進入する
際、フロント成形型１８から突出した巻紙Ｗの一側縁
（糊が既に塗布されている：図６中の参照符号Ｅ_W）は
エッジガイド９４の上流端にて案内されながら引き込ま
れて、巻紙Ｗの他方の側縁に重ね合わされる。この結
果、巻紙Ｗの両側縁は相互に糊付け接着され、ラップシ
ームを有したたばこロッドＴ_Rが成形される。この後、
たばこロッドＴ_Rはそのラップシームがエッジガイド９
４の下縁により押さえ付けられた状態でリア成形型２０
を通過し、乾燥ヒータ２４に向かう。

【００２７】エッジガイドホルダ９２にはヒータ素子９
６が内蔵され、ヒータ素子９６はたばこロッドＴ_Rの送
出方向に延びている。また、エッジガイドホルダ９２に
は温度センサ９８が取り付けられており、温度センサ９
８はエッジガイドホルダ９２、つまり、そのエッジガイ
ド９４の温度を検出する。ヒータ素子９６は温度センサ
９８からの検出信号に基づき、エッジガイド９４を所定
の温度に昇温し、たばこロッドＴ_Rのラップシームを予
備的に加熱する。このような予備加熱は、ラップシーム
の糊が乾燥ヒータ２４にて加熱乾燥処理を受ける際、そ
の乾燥を促進する。この結果、ラップシームの接着強度
が十分に確保され、たばこロッドＴ_Rの弾けを防止でき
る。

【００２８】エッジガイドホルダ９２はスペーサ部材１
００を介して一対の回動アーム１０２に連結されてお
り、各回動アーム１０２の基端は取り付けプレート１０
４の上端にピン１０６を介して回動自在に支持されてい
る。取り付けプレート１０４は巻上機のベース９０に取
り付けられ、ブラケット１０８を有している。ブラケッ
ト１０８にはピン１１０を介してアングルアーム１１２
の基端が回動自在に支持されており、アングルアーム１
１２は取り付けプレート１０４を跨ぎ、一対の回動アー
ム１０２の間からエッジガイドホルダ９２の上方に延び
ている。この状態にて、アングルアーム１１２はノブ付
きの連結ねじ１１４を介して取り付けアーム１０４に固
定されている。アングルアーム１１２の先端にはノブ付
きの押圧ねじ１１６が貫通してねじ込まれ、押圧ねじ１
１６はその下端にてエッジガイドホルダ９２を押圧し、
成形ベッド８８上に固定している。

【００２９】乾燥ヒータ図８〜図１１には乾燥ヒータ２４が詳細に示されてい
る。乾燥ヒータ２４はヒータブロック１１８を備え、ヒ
ータブロック１１８は成形ベッド８８の上方をその成形
溝に沿って、つまり、たばこロッドＴ_Rの送出方向に延
び、その全長は通常の巻紙を使用する場合のヒータブロ
ックに比べて長尺なものとなっている。ヒータブロック
１１８の上面には複数の断熱部材１２０が突設されてお
り、これら断熱部材１２０はヒータブロック１１８の長
手方向に間隔を存し、そして、カバープレート１２２を
貫通して取り付けプレート１２４に連結されている。つ
まり、ヒータブロック１１８は断熱部材１２０を介して
取り付けプレート１２４に支持され、取り付けプレート
１２４は巻上機のフレーム側に連結されている。

【００３０】図９から明らかなようにカバープレート１
２２は下向きの断面Ｕ字形をなし、ヒータブロック１１
８をその両側から覆っている。カバープレート１２２の
両内側面には断熱シート１２６がそれぞれ張り付けら
れ、これら断熱シート１２６はヒータブロック１１８に
沿って延びている。ヒータブロック１１８にはヒータ素
子１２８及びヒートパイプ１３０が上下に内蔵され、こ
れらヒータ素子１２８及びヒートパイプ１３０はヒータ
ブロック１１８のほぼ全長に亘って延びている。

【００３１】図１０から明らかなようにヒータブロック
１１８の下端部は先細状をなし、その下端面が成形ベッ
ド８８の成形溝と対向した状態にある。ヒータブロック
１１８の下端面はその幅が成形溝よりも狭く、その中央
には図１１に示すように嵌合溝１３２が形成され、嵌合
溝１３２はヒータブロック１１８の全長に亘って延びて
いる。

【００３２】ヒータブロック１１８の下端面には摺接部
材１３４が取り付けられており、摺接部材は断面Ｔ字形
をなし、嵌合溝１３２に取り外し可能に嵌合されてい
る。摺接部材１３４はヒータブロック１１８の全長に亘
って延びる円滑な下面を有し、この下面は、たばこロッ
ドＴ_Rのラップシームが摺接する摺接面１３６となって
いる。摺接面１３６は図示のように平坦面であるか、ま
たは、下向きの円弧面でであってもよい。

【００３３】摺接部材１３４には耐熱性及び熱伝導性に
優れた高分子材料、例えばポリイミド等を使用でき、更
には熱伝導性を改善するために前記高分子材料にグラフ
ァイトを１０〜５０％添加した材料が好適する。更に、
ヒータブロック１１８の下端部にはその外面に熱電対か
らなる温度センサ１３８（図１０参照）が取り付けられ
ており、温度センサ１３８はヒータブロック１１８、つ
まり、摺接部材１３４の温度を検出する。

【００３４】そして、成形ベッド８８の上面にはその成
形溝の両側にプレート状のサイドガイド１４０が配置さ
れており、これらサイドガイド１４０はたばこロッドＴ
_Rの送出方向でみて、ヒータブロック１１８の上流端、
つまり、たばこロッドＴ_Rのための入口から、その出口
に向けて延びている。成形溝に隣接する側の各サイドガ
イド１４０内側面はその下部が円弧状に形成され、成形
溝に滑らかに連なっている。更に、成形溝の出口部分は
その両側がたばこロッドＴ _Rの送出方向に向けて徐々に
拡開すべく切り取られている。

【００３５】上述の乾燥ヒータ２４によれば、そのヒー
タ素子１２８は温度センサ１３８からのセンサ信号に基
づき、ヒータブロック１１８、つまり、摺接部材１３４
を所定温度に昇温する。従って、乾燥ヒータ２４に進入
すると、たばこロッドＴ_Rはそのラップシームが摺接部
材１３４に摺接しながら走行し、この際、ラップシーム
は摺接部材１３４から熱を受けて、その糊が乾燥され、
ラップシームの接着強度が増加する。

【００３６】摺接部材１３４は上述した高分子材料から
なっているので、巻紙Ｗに対する離型性に優れており、
摺接部材１３４の摺接面１３６に垢が付着することはな
い。従って、摺接面１３６に付着した垢がラップシーム
への熱伝達を阻害することはなく、乾燥ヒータ２４はラ
ップシームを確実且つ良好に乾燥処理でき、この結果、
たばこロッドＴ_Rがラップシームから弾け、その切断セ
クション２６の入口にて詰まることもなく、その成形を
安定して行うことができる。また、垢の付着により、た
ばこロッドＴ_Rの走行が不安定になることもなく、これ
に起因した切断セクション２６での詰まりをも防止され
る。

【００３７】巻上機の起動時、たばこロッドＴ_Rが乾燥
ヒータ２４を連続して通過し始めると、乾燥ヒータ２４
の入口部分はその出口側の部分に比べて、その温度が大
きく低下しようとするが、このような温度低下はヒータ
ブロック１１８内のヒートパイプ１３０により速やかに
補償される。つまり、ヒートパイプ１３０は摺接部材１
３４の長手方向に亘って、その加熱温度を均一に維持し
ようとするので、糊の乾燥処理は良好且つ安定したもの
となる。また、ヒートパイプ１３０の存在は摺接部材１
３４の温度変動に対し、ヒータブロック１１８の温度制
御を容易にし、且つ、その制御の応答性をも改善する。

【００３８】しかも、ヒータブロック１１８（即ち、摺
接部材１３４）は通常の巻紙に対して使用されるものよ
りも長いので、糊の乾燥時間が十分に確保される。更
に、たばこロッドＴ_Rが乾燥ヒータ２４を通過する際、
たばこロッドＴ_Rの両側はガニチャテープ６を介して一
対のサイドガイド１４０により案内される。このこと
は、摺接部材１３４と成形溝との間にてたばこロッドＴ
_Rが良好に挟持されることを意味する。従って、摺接部
材１３４に対するラップシームの接触圧が十分に確保さ
れ、安定した糊の加熱乾燥処理が可能となる。

【００３９】上述の乾燥ヒータ２４に関し、摺接部材１
３４はヒータブロック１１８の嵌合溝１３２に嵌合して
取り付けられているだけであるので、摺接部材１３４に
摩耗が生じたとき、その交換を容易に行うことができ
る。なお、ヒータブロック１１８に摺接部材１３４を確
実に連結するには、図１２に示すようにヒータブロック
１１８に複数の止めねじ、或いは止めピン１４２を介
し、摺接部材１３４を交換可能に取り付けてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように低副流煙型シガレッ
トの製造機（請求項１）によれば、低副流煙型の巻紙を
使用してたばこロッドを製造するにあたり、たばこロッ
ドのラップシームに摺接して加熱する乾燥ヒータの摺接
面を低副流煙型巻紙に対して離型性を有した高分子材料
から形成したので、その摺接面に低副流煙型巻紙の材質
が垢として付着するのを効果的に防止できる。この結
果、ラップシームの糊の乾燥処理を良好に行え、たばこ
ロッド、つまり、低副流煙型シガレットの製造を安定し
て実施可能となる。

【００４１】請求項２の製造機によれば、乾燥ヒータの
摺接部材が摩耗したとき、その交換を容易に行うことが
できる。請求項３〜５の製造機によれば、摺接面の温度
分布の均一化、摺接面へのラップシームの接触圧向上、
そして、ラップシームの予備加熱がそれぞれ達成され、
その糊の加熱乾燥処理を大きく改善する。

【図面の簡単な説明】

【図１】巻上機の構成を示した概略図である。

【図２】ラップの予備曲成装置を一部破断して示した側
面図である。

【図３】予備曲成装置の平面図である。

【図４】予備曲成ガイドの出口側からみた側面図であ
る。

【図５】糊塗布器を一部破断して示した側面図である。

【図６】巻上セクションのリア成形型を示した正面図で
ある。

【図７】リア成形型を入口側からみた側面図である。

【図８】乾燥ヒータを一部破断して示した正面図であ
る。

【図９】乾燥ヒータを出口側からみた側面図である。

【図１０】図９の一部を拡大した図である。

【図１１】ヒータブロックの一部の分解斜視図である。

【図１２】ヒータブロックの変形例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

４巻上セクション６ガニチャテープ２４乾燥ヒータ９６ヒータ素子（予備加熱ヒータ）１１８ヒータブロック１２８ヒータ素子１３０ヒートパイプ１３４摺接部材（高分子材料部材）１３６摺接面１４０サイドガイド面Ｔ_R たばこロッドＷ巻紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松村武東京都墨田区横川１−17−７日本たばこ産業株式会社内 (56)参考文献特開平９−187265（ＪＰ，Ａ) 実公昭34−14400（ＪＰ，Ｙ１) 実公昭44−5920（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A24C 5/26

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】副流煙を低減した巻紙に刻みたばこを包
み込みながら前記巻紙の両側縁を相互に重ね合わせて糊
付け接着し、この糊付け接着のラップシームを有するた
ばこロッドを連続して送出する巻上セクションと、前記巻上セクションの下流に設けられ、たばこロッドの
前記ラップシームを加熱して前記ラップシームの糊を乾
燥する乾燥ヒータとを備えた製造機において、前記ラップシームの糊付け接着の安定化を図る安定化手
段を備え、この安定化手段は、前記乾燥ヒータに設けら
れ、前記ラップシームを摺接させて加熱する摺接面を含
み、この摺接面が前記巻紙に対する離型性を有した高分
子材料から形成されていることを特徴とするシガレット
の製造機。
【請求項２】前記摺接面は、前記乾燥ヒータのヒータ
ブロックに交換可能に取り付けられた高分子材料部材の
一面にて形成されていることを特徴とする請求項１に記
載のシガレットの製造機。
【請求項３】前記安定化手段は、前記乾燥ヒータに内
蔵され、前記たばこロッドの送出方向に延びるヒートパ
イプを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のシ
ガレットの製造機。
【請求項４】前記安定化手段は、前記乾燥ヒータの下
側に前記たばこロッドの送出方向に沿って延び前記たば
こロッドを案内する一対のサイドガイド面を有し、これ
らサイドガイド面は前記たばこロッドの周面に適合した
断面円弧状をなすことを特徴とする請求項１〜３の何れ
に記載のシガレットの製造機。
【請求項５】前記安定化手段は、前記巻上セクション
に備えられ、前記ラップシームを予備的に加熱する予備
加熱ヒータを含むことを特徴する請求項１〜４の何れか
に記載のシガレットの製造機。