JP2984974B2

JP2984974B2 - 耐火被覆金属建材

Info

Publication number: JP2984974B2
Application number: JP6268424A
Authority: JP
Inventors: 稔弘新居; 庸郎鮫島; 和之石谷; 武士藤原; 英男元木; 重博流谷
Original assignee: ESU KEE KAKEN KK; SUMITOMO KINZOKU KENZAI KK
Current assignee: ESU KEE KAKEN KK; SUMITOMO KINZOKU KENZAI KK
Priority date: 1994-10-05
Filing date: 1994-10-05
Publication date: 1999-11-29
Anticipated expiration: 2014-11-29
Also published as: JPH08104968A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨建築物の構造材等
として使用される耐火金属建材に関し、更に詳しくは、
金属基材の表面に耐火塗料を被覆した耐火被覆金属建材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄骨建築物の構造材、具体的には柱、梁
は、建築基準法に定める耐火性能を満足する必要があ
る。そのため、ロックウールの吹き付けが行われてい
る。

【０００３】ロックウールの吹き付けは、耐火試験を規
定する建設省告示第２９９９号の耐火性能を満足する
が、施工環境が非常に劣悪であるため、他の工事を並行
して行うことが難しかったり、あるいは若干作業者の人
手不足を招くことにもなり、現場工事工程において、工
期短縮を図る上でのネックのひとつになっている。また
物性的にも、鉄骨下地に対する付着性の不良による剥離
などが見られるなど問題が多い。

【０００４】このような状況を考慮して開発されたのが
耐火鋼である。しかし、耐火鋼と言えども、単体では６
０分の耐火性能を満足することが困難である。そのため
例えば通常の火災より可燃物が少なく、軽微な火災しか
予想されない駐車場のような建物や部位では鉄骨のみで
適用することが可能であるが、一般の建物に適用する場
合には耐火塗料や従来の耐火被覆材を併用、被覆せざる
を得ない。

【０００５】一般に耐火塗料を鉄骨に適用する場合に大
切な点は、長期にわたって耐火塗料の塗膜を剥離させな
いことと、火災にあった時に、発泡した層が加熱途中で
剥離脱落しないことである。そのため、下塗材と耐火塗
料との適切な組合せの選定が必要である。また施工にあ
たっては、図１に示すようなプロセスが採用されてい
る。

【０００６】運搬時や現場建て込み時に塗膜剥離の危険
性が小の場合は、工場で塗装が行われる。工場塗装で
は、まず下地処理として、ブラスト処理による除錆を行
い、直ちにショッププライマーを塗布して乾燥させる。
そして、防錆性能を持たせる目的で下塗材を施工し、そ
の後に耐火塗料を塗布し、上塗り塗装を行う。運搬時や
現場建て込み時に塗膜に破損や剥離が生じた場合は、そ
の部分に発生した錆をグラインダー等にて除去し、防錆
下塗材を塗布乾燥の後、耐火塗料を塗布し上塗り塗装を
行う。

【０００７】運搬時や現場建て込み時に塗膜の損傷の危
険性が大の場合は、工場でブラスト処理、プライマー塗
布を行い、防錆下塗材の塗布まで行ってから建設現場に
搬入する。現場では運搬時や建て込み時の損傷により発
錆した部分をグラインダー等で研削して除錆し、再び下
塗り塗装を行った後、全体に耐火塗料を塗布し、上塗り
塗装を行う。また、この下塗り塗装材の選定にあたって
は耐火塗料との付着の相性、並びに火災の際に発泡する
発泡層が付着を保持して耐火性能を維持する性能等の関
係から、その種類は限定される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の耐
火被覆塗装の施工にあたっては、特に現場で塗装に多く
の工程と厳しい管理が要求される。これは、耐火塗料の
種類によってはその塗膜が比較的軽い衝撃によっても簡
単に剥離する危険があること、及びそのため剥離した部
分から発錆が生じ易いことなどが理由である。そして、
塗装工数の多さはコスト増を招き、管理の複雑さは取扱
いを大変にし、ひいてはコスト増を招く。つまり、従来
の耐火被覆鋼は、現場での管理が大変で、高価であり、
非常に使用しづらいものであった。

【０００９】また、十分な現場管理を行ったとしても、
塗膜の欠損部分を見落とす懸念がある。その欠損部分を
見落とすと、その部分で鋼表面が露出し錆が発生するた
め、建築物の完成後にその錆が塗膜の下で広がり、耐火
塗料塗膜の浮きやあるいは剥離などが進行する可能性が
あり、万一火炎が発生したときに塗膜が適正に機能する
か否かが問題になる。従って、信頼性に問題が残る。換
言すれば、この信頼性の問題を解決するために、厳しい
現場管理が要求されているわけである。

【００１０】本発明の目的は、耐火被覆塗装を施してい
るにもかかわらず、現場管理が容易で、しかも信頼性に
優れた耐火被覆金属建材を提供することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、優れた生産性、意匠
性および耐久性に加えて、優れた耐火性を合わせ持つ新
しいタイプの耐火被覆金属建材を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、耐火塗料を適
用する金属建材に対して、前述したような施工工程上、
あるいは付着性上等での問題点を解決する手段として、
特殊な下地処理を施した建築用金属材と耐火塗料を組合
せ、このことで飛躍的にその解決を図ったものである。

【００１３】本発明者らは、以前より建材用金属材の下
地処理の研究を続けている。その１つの成果が例えば特
開昭６３−４５０４４号公報に示された化粧鋼材であ
る。この化粧鋼材は、鋼基材の表面に、鉄または鉄合金
を核とし、この核の周囲に鉄−亜鉛合金層を介して亜鉛
または亜鉛合金を被覆してなる独立した粒子の集合体か
らなるブラスト材料を投射して形成され、且つクロメー
ト処理を施された多孔質の乾式鉄−亜鉛合金被膜を介し
て、装飾材を接着したものである。

【００１４】鉄または鉄合金を核とし、この核の周囲に
鉄−亜鉛合金層を介して亜鉛または亜鉛合金を被覆して
なる独立した粒子の集合体からなるブラスト材料を投射
して、多孔質の乾式鉄−亜鉛合金被膜を形成する処理
は、Ｚ−Ｓ処理と呼ばれている。Ｚ−Ｓ処理被膜にクロ
メート処理を施したものは、これまで建材に要求される
レベルでは接着することができなかった種々の装飾材の
接着を可能にし、優れた意匠性と耐久性を合わせ持つ新
たな装飾建材の創出に寄与した。

【００１５】そして今回、更にこの下地処理が耐火塗料
に対して優れた適性を示すことが知見された。すなわ
ち、この下地処理によると、防錆効果を保持しているた
めに下塗り塗装の工程を省略することができる。そのた
め、耐火塗装工程が図２のように簡単になる。塗膜が剥
離しにくいため、現場での塗装作業の省略が可能にな
る。また万一搬送時や現場での建て込み時に塗膜に損傷
が生じた場合、従来であれば、防錆性能をもつ下塗材ま
で剥離して鋼表面まで露出する例が多いが、本下地処理
の場合には、防錆機能を有するその下地処理層が硬質で
あるため、鋼表面まで露出することがなく、錆が発生し
ない。そのため、現場での補修作業が簡単になり、ま
た、万一剥離部分を見落としても、その部分が発錆しな
いので、塗膜の下に錆が広がるおそれがない。つまり、
この下地処理によると、現場での取扱いが極めて簡単に
なり、しかも優れた信頼性が確保されるのである。換言
すれば、信頼性が高いために、現場での取扱いが簡単に
なる。

【００１６】本発明はかかる知見に基づきなされたもの
で、建材として製造された金属基材の表面に、クロメー
ト処理を受けた鉄−亜鉛の乾式合金被膜を介して、耐火
塗料を被覆したことを特徴とする耐火被覆金属建材を要
旨とする。

【００１７】請求項２に記載の耐火金属材は、耐火塗料
の塗膜上に更に装飾材を接着したものである。

【００１８】金属基材としては、安価な通常の建材用鋼
材が望ましく、溶融亜鉛めっきを施したものが防錆性能
等の点から更に望ましい。また、耐火鋼の使用も無論可
能である。

【００１９】金属基材として耐火鋼を使用した場合は、
６０分以上の耐火試験をクリアできるが通常の建材用鋼
を使用した場合でも、耐火塗料によっては準耐火性能
（４５分）若しくは６０分耐火試験のクリアも可能な場
合がある。

【００２０】耐火塗料としては、バインダー、難燃剤、
発泡剤、炭素生成剤、充填材の基本成分により構成され
た発泡型が望ましい。

【００２１】最近は、アパートのような簡易集合住宅や
鉄骨プレハブ住宅でも、準耐火構造性能を持つ建物が多
く建つようになってきた。そのためにもそれに見合った
高性能をもつ建材の開発が望まれている。そのような住
宅用建材には、工場で耐火被覆した経済性の高いもの、
防錆性に優れた耐久性の高いもの、更には意匠性に優れ
たものを使用したい。しかし、意匠性、耐久性、生産性
および耐火性に優れた建材は、これまでなかなか存在し
なかった。

【００２２】しかるに、請求項２に記載の耐火金属建材
は、優れた生産性、意匠性および耐久性に加えて、準耐
火性能をクリアする優れた耐火性をも合わせ持ち、簡易
集合住宅、鉄骨プレハブ住宅等に適した新タイプの建材
ということができる。

【００２３】

【作用】以下に、本発明の耐火金属建材における構成要
件を説明する。

【００２４】金属基材建材として製造された形鋼、鋼板等の普通鋼材が基本で
あるが、ステンレス鋼や耐火鋼等の合金鋼材でもよく、
更にはアルミニウムや銅等の非鉄金属材でもよい。鋼材
としては、耐火性能を優先するならば耐火鋼であるが、
耐火鋼より経済性が格段に優れた普通鋼材でもよく、溶
融亜鉛めっきを施したものが特に望ましい。ちなみに、
現状の耐火鋼はめっきが困難である。めっきが容易な点
からも、普通鋼材は望ましい。めっき皮膜の厚みは１０
〜１００μｍが適当である。また、溶融亜鉛めっきに限
らず、電気亜鉛めっきやＺｎ−Ａｌ合金めっき、Ａｌめ
っき等のめっき材の使用も可能である。

【００２５】乾式合金皮膜鉄または鉄合金を核とし、この核の周囲に鉄−亜鉛合金
層を介して亜鉛または亜鉛合金を被覆してなる独立した
粒子の集合体からなるブラスト材料を投射して形成した
皮膜にクロメート処理を施したものである。クロメート
処理としては水系非焼き付け型のものが望ましい。詳細
は、例えば特開昭６３−４５０４４号公報に記載されて
いる通りである。溶融亜鉛めっき面にこの乾式合金皮膜
を形成した場合は、耐食性に特に優れる。皮膜の厚みは
１〜４０μｍが適当である。

【００２６】溶融亜鉛めっき層は表層の純亜鉛層とその
下の合金層とからなる。純亜鉛層は融点が低いが、ブラ
スト材料投射によりその多くが研掃除去され、融点の高
い合金層が残る。これにより、４５０〜６００℃付近で
の亜鉛めっき層の脱落が防止され、耐火性能が上がる。

【００２７】耐火塗料乾式合金皮膜の上に耐火塗料を塗布する。耐火塗料とし
ては、一般に使用されているものであれば特に限定され
ないのであるが、本発明の効果をより多く享受するため
には、前述したように準耐火性能以上に見合った耐火性
能を有することが良く、更には６０分耐火性能以上をク
リアできるものがより望ましい。

【００２８】このような耐火塗料はその構成が、バイン
ダー、難燃剤、発泡剤、炭素生成剤、充填材、その他添
加剤等からなる。

【００２９】バインダーとしては、アクリル樹脂、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性
合成高分子、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、エポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂等の架橋硬化を行う熱硬化性合
成高分子の有機溶剤溶液や無溶剤液体もしくはそれらの
エマルション等があげられる。

【００３０】難燃材としては、ジ（ポリオキシエチレ
ン）ヒドロキシメチルホスフォネート、ジエチル−Ｎ，
Ｎ−ピス（２−ヒドロキシエチル）アミノメチルホスフ
ェート、プロモホスフォネート、クロロホスフォネー
ト、トリ（ジブロモプロピル）ホスフェート、トリフェ
ニルホスフェート、トリ（ジくロロプロピル）ホスフェ
ート、トリプチルホスフェート、トリ（β−クロロエチ
ル）ホスフェート、ジフェニルオクチルホスフェート、
ジフェニルクレジオホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート等の有機リン化合物、塩素化パラフィン、塩素化
ポリフェニル、塩素化ポリエチレン、塩化ジフェニル、
塩化トリフェニル、五塩化脂肪酸エステル、パークロロ
ペンタシクロデカン、塩素化ナフタレン、テトラクロル
無水フタル酸、１，１，２，２テトラブロモブタン、
１，２，３トリブロモプロパン、クロロエンド酸、テト
ラブロモ無水フタル酸等の有機ハロゲン化合物、三酸化
アンチモン、五塩化アンチモン等のアンチモン化合物、
ポリリン酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、五塩化
リン、三塩化リン等の無機リン化合物、ホウ酸ソーダ、
ホウ酸亜鉛等のホウ酸化合物があげられる。

【００３１】発泡剤としては、メラミンまたはその誘導
体、ジシアンジアミンまたはその誘導体、尿素、チオ尿
素、アゾジカルボン酸、ヒドラジン化合物等があげられ
る。

【００３２】炭素生成剤としては、ペンタエリスリトー
ルまたはその二量体または三量体、トリメチロールプロ
バン、パラホルムアルデヒド、デンプン、カゼイン、膨
張性黒鉛等があげられる。

【００３３】充填材としては、カオリン、タルク等の硅
酸塩粉体、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム等の炭酸塩
粉体、塩化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜鉛等の
金属酸化物、粘土、クレー、シラス、マイカ、珪砂等の
天然鉱物類、ガラスバルーン、バーミキュライト、パー
ライト等の軽量骨材や、ロックウール、ガラス繊維、シ
リカアルミナ繊維、シリコンカーバイト繊維、炭素繊維
等の無機質繊維等があげられる。

【００３４】その他の添加剤としては、分散剤、消泡
剤、気泡剤、造膜助剤、可塑剤、増粘剤、レベリング
剤、凍結防止剤、殺菌剤等の通常塗料に配合する添加剤
を使用することができる。

【００３５】耐火塗料はこれらの成分が火災による熱で
分解、反応し、発泡し、断熱性のある発泡炭化層を形成
することで金属基材への熱伝達を押さえ、その金属基材
の熱による強度低下を遅延させるものである。この塗膜
の必要膜厚は、要求耐火性能に対して増減するが、更に
は、耐火塗料の発泡倍率の違いや基材鋼材の厚みにも依
存するので一概には言えないが、一般的にはおおよそ0.
２〜５ｍｍ程度の範囲で使用される。またその際の発泡
は通常はおおよそ５倍から８０倍位の倍率であり、この
発泡により炭化断熱層を形成する。

【００３６】このような耐火塗料塗膜は、通常その塗膜
表面に上塗材を塗布するが、耐火塗料層の発泡を阻害し
ない範囲において、化粧合板等の装飾材を積層接着して
装飾性耐火被覆建材として製品化することも可能であ
る。これが請求項２に記載の耐火金属建材である。

【００３７】装飾材耐火塗料の塗膜上に装飾材を接着する。装飾材として
は、例えばレジンモルタル等のプラスチックモルタル、
木材、合成樹脂材、石や陶磁器等の無機材等を挙げるこ
とができる。レジンモルタルのように装飾材自身が接着
性をもつものの場合は、接着剤を使用する必要がない。
耐火塗料はトップコートを施されることからも明らかな
ように、装飾材との接着性に問題はない。問題は、金属
基材に対する耐火被覆の接着性である。しかし、これに
ついても、前述した乾式合金皮膜を下地とすることによ
り優れた接着性が確保される。

【００３８】装飾材では、上述したように耐火塗料層の
発泡を阻害しないことが必要である。しかし、現実には
発泡温度に達する前に接着剤が炭化し、装飾材が脱落す
るので、何ら問題はない。仮に装飾材が耐火塗料層から
剥離しなくても、耐火塗料層の表層部をつかんだ形で装
飾材が脱落し、耐火塗料層の全てが下地層から剥落する
ことはないので、耐火塗料層の厚みを大きくすることで
対応できる。

【００３９】

【実施例】以下、本発明の耐火化粧建材における付着
性、耐衝撃性、防錆性、耐火性についての物性測定例を
示すこととする。

【００４０】〔実施例１〕金属基材として2.３ｍｍ×３
００ｍｍ×３００のＳＳ４００の一般構造用鋼材を準備
し、その表面に表１の条件でＺＳ処理を施し、クロメー
ト処理をした。その表面に、配合が表２の耐火塗料を３
ｋｇ／ｍ²の量塗布し、乾燥させたところ、乾燥厚み約
1.５ｍｍの耐火塗料層を形成した。その上に、トップコ
ートとしてアクリル系エナメルを１２０ｇ／ｍ²塗布し
た。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】このようにして作製した耐火被覆金属建材
の試験板について、実際の施工現場で耐火被覆層に対し
て生じ易いダメージの再現をするために、またそれらに
対する抵抗性を見るため、以下のような引張付着試験、
衝撃試験、疵付けクロスカット試験、錆促進試験（塩水
噴霧試験）、そして加熱試験を行った。

【００４４】引張付着試験：上記試験板について、塗膜
面上に４０×４０ｍｍの持具を接着して、引張試験を行
い、剥離強度及び剥離状況を観察を行った。

【００４５】衝撃試験：鋼材の搬送等や鉄骨建方時に、
特に耐火塗料を予め工場で塗装してくる場合には、その
塗膜表面に物がぶつかるようなことが多い。ここでは５
ｋｇの重さの鉄球を１メートルの高さから落下させ、そ
の時の塗膜の剥離状況を観察した。

【００４６】クロスカット試験：前述と同じように、作
業中においての引っ掻きによる耐火被覆層へのダメージ
に対する評価を、カッターによって強制的に表面より強
制的に金属基材部まで碁盤目状に疵を入れ、その上から
テープを貼り、引き剥がして塗膜の剥離状況を観察し
た。

【００４７】錆促進試験：上記衝撃試験を行った試験板
について、塩水噴霧試験を２００時間行い、錆発生状況
等を観察した。

【００４８】加熱試験：上記錆促進試験を行った試験板
について、ＪＩＳＡ１３０４に規定された標準加熱曲線
に則り、耐火被覆面側より電気加熱炉で昇温１時間加熱
し、その後、その時の試験板の発泡状況、及び発泡層界
面状況を観察した。

【００４９】〔実施例２〕金属基材として、溶融亜鉛め
っき鋼板を用いた他は、実施例１と同じ処理、塗装を行
い試験板とした。

【００５０】〔実施例３〕金属基材として、実施例２と
同じ溶融亜鉛めっき鋼板を用い、Ｚ−Ｓ処理、耐火塗料
塗布及び乾燥を行った後、３ｍｍの合板を接着して耐火
被覆化粧金属建材の試験板とした。

【００５１】〔比較例１〕従来の耐火塗料の施工工程と
同じ試験板として、一般構造用鋼板ＳＳ４００をプラス
ト処理した後、プライマー処理し、錆止め塗料（鉛丹さ
び止めペイントＪＩＳＫ５６２２）を２回に分けて、
塗膜厚み３０μｍ塗布した。乾燥後、前述の耐火塗料を
実施例１と同じく３ｋｇ／ｍ²塗布し、乾燥後同じく上
塗材を塗布乾燥して試験板とした。

【００５２】〔比較例２〕アルミ溶射鋼板を準備し、そ
の上に直接耐火塗料及び上塗材を施工した。塗布量は同
じである。

【００５３】〔比較例３〕金属下地として溶融亜鉛めっ
き鋼板を用い、そこに直接耐火塗料及び上塗材を施工し
た。塗布量は同じである。

【００５４】以上の実施例、比較例の試験結果を表３お
よび表４に示す。

【００５５】

【表３】

【００５６】

【表４】

【００５７】表３および表４に示された結果から以下の
ことが言える。

【００５８】ＺＳ処理された耐火被覆建材は、全て
耐火塗料層での主材内破断であった。それに対して比較
例においては、耐火塗料層と下地との界面破断であっ
た。

【００５９】鉄球落下による衝撃試験では、ＺＳ処
理のものは塗膜の潰れはあったものの、塗膜の界面での
剥離、浮きは観察されなかった。それに対し、比較例で
は塗膜の剥離、あるいは割れが観察された。

【００６０】クロスカット試験カッターによる疵付けに対して、比較例では耐火塗料と
下地の所で剥離が生じている。

【００６１】促進試験錆の進行が見られる。

【００６２】加熱試験比較例の場合には、加熱発泡途中で剥離したものと思わ
れ、加熱試験後の試験板では発泡層が剥離、脱落したた
め、発泡倍率の測定は不可能であった。実施例では綺麗
に発泡層が形成されていて、また下地鋼板に対しても、
発泡層自体がそのまま付着しており、その厚さは４０〜
６０ｍｍであった。

【００６３】次に、本発明の耐火被覆建材の施工法につ
いて具体的に説明する。

【００６４】〔施工例１〕建築材料として用いる柱、梁
材またはひさし柱やバルコニー等の支柱ビーム等を対象
とした建築部材の表面に、反応型や塗布型のクロメート
処理を施した鉄−亜鉛の乾式合金皮膜を介して耐火塗料
を塗布し乾燥させる。外部に意匠的に露出する部分には
レジンモルタル等の自己接着性塗料を塗装することによ
り装飾する。この場合を図３（Ａ）により具体的に説明
する。

【００６５】溶融亜鉛めっきされた角管、丸管等の柱材
１の表面をＺ−Ｓ処理し、この上に耐火塗料を塗装し、
更に意匠的露出部にレジンモルタルを装飾材として塗装
し、梱包して工場より建築現場に輸送し、現地据付す
る。

【００６６】現地据付時、打ち疵等にてベースプレート
部３やブラケット部３の一部で耐火塗料が剥離した場
合、あるいはその恐れがある場合は、据付完了後、耐火
塗料を塗布して補修する。又、必要によりプライマー塗
装後耐火塗料を塗布してもよい。

【００６７】装飾材が同様に剥離した場合も現地にて剥
離部を補修する。この時、耐火塗料の部分から剥離が生
じている時は、耐火塗料塗布、乾燥後、レジモルタルを
塗布し補修するとよい。

【００６８】〔施工例２〕建築材料として、Ｓ造又はＳ
ＲＣ造の場合の柱にコラム、梁にＨ形鋼を用いる。鋼種
としては耐火鋼もしくは普通鋼あるいはステンレス鋼の
場合を想定する。この場合の施工例を図３（Ｂ）により
説明する。

【００６９】コラム４、Ｈ形鋼５、ブラケット６及びベ
ースプレート７は各々工場にてＺ−Ｓ処理し、耐火塗料
を塗装の上、建築現場に搬入する。ただしブラケット６
及びベースプレート７との溶接付近は耐火塗料を塗装し
ないでおく。

【００７０】建築時、コラムとブラケット及びベースプ
レートを溶接し、鋼材表面研摩後、プライマー塗装し、
耐火塗料を塗布する。

【００７１】ベースプレート７は基礎にアンカリング
し、コラム４はＨ形鋼５とボルト・ナットにて連結し、
この後、更に上から耐火塗料を塗布する。この場合、ボ
ルト・ナット等にもＺ−Ｓ処理を施しておけば、プライ
マー塗装が省略可能となり、又、必要によりＺ−Ｓ処理
の上にプライマー塗装及び耐火塗料の塗装を併せて施す
ことも可能である。

【００７２】〔施工例３〕建築材料が、階段やバルコニ
ー等に使用されているアルミニウム等の非鉄金属材料で
あって、その耐火性能を向上させる場合の施工例を説明
する。

【００７３】階段の強度部材である手摺支柱や梁材、柱
材、ささら桁がアルミニウム材の時は、工場にてＺ−Ｓ
処理を施し、耐火塗料を塗布する。この時、相互に連結
される部では、接触面に対する耐火塗料の塗布を省略し
ておき、現地据付時、組立完了後にその表面を耐火塗料
にて塗布してもよい。

【００７４】なお、本発明の耐火被覆金属建材では、工
事の都合等により、Ｚ−Ｓ処理されたＨ形鋼等の鋼材を
現地組立、据付後、現地にて耐火塗料を塗布し、必要に
より上塗塗装を施してもよい。このとき、プライマー塗
装を併用してもよい。

【００７５】

【発明の効果】以上に説明した通り、本発明の耐火被覆
金属建材は、有機系の可燃性プライマーではなく、無機
系不燃性の鉄−亜鉛合金層により防錆性能の高い下地処
理を施したことにより、工場で簡単に耐火塗装を行え
る。耐火塗料が剥離しにくく、剥離を生じた場合も簡単
に補修できるので、現場での補修および管理も簡単であ
る。従って、経済性も良い。溶融亜鉛めっきされた建材
用鋼材を金属基材としてそれに乾式合金皮膜処理をした
場合は、耐久性に一段と優れ、且つ経済性も非常に良好
である。このような耐久性、経済性および耐火性を兼備
した金属建材はかってなかったものである。

【００７６】請求項２に記載の耐火被覆金属建材は、工
場での簡単な塗装により生産性が優れ、かつ耐火性、耐
久性に優れる上に、優れた意匠性も合わせ持ち、金属基
材が溶融亜鉛めっきされた通常の建材用鋼材である場合
は、耐久性に一段と優れ、且つ経済性も非常に良好であ
る。このような金属建材も又、かってなかったものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の耐火被覆工程を示す図である。

【図２】本発明の耐火被覆金属建材における被覆処理プ
ロセスを示す図である。

【図３】本発明の耐火被覆金属建材の施工例を示す図で
ある。

【符号の説明】

１，４柱材（コラム）２，７ベースプレート３，６ブラケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石谷和之兵庫県尼崎市扶桑町１番21号住金鋼材工業株式会社内 (72)発明者藤原武士大阪府茨木市清水１丁目25番10号エスケー化研株式会社研究所内 (72)発明者元木英男大阪府茨木市清水１丁目25番10号エスケー化研株式会社研究所内 (72)発明者流谷重博大阪府茨木市清水１丁目25番10号エスケー化研株式会社研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C23C 4/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】建材として製造された金属基材の表面
に、クロメート処理を受けた鉄−亜鉛の乾式合金皮膜を
介して、耐火塗料を被覆したことを特徴とする耐火被覆
金属建材。
【請求項２】耐火塗料の塗膜上に更に装飾材を接着し
たことを特徴とする請求項１に記載の耐火被覆金属建
材。
【請求項３】金属基材が、溶融亜鉛めっきされた通常
の建材用鋼材であることを特徴とする請求項１または２
に記載の耐火被覆金属建材。
【請求項４】耐火塗料がバインダー、難燃剤、発泡
剤、炭素生成剤、充填材の基本成分により構成された発
泡型であることを特徴とする請求項１、２または３に記
載の耐火被覆金属建材。