JP2980891B1 - 糸鋸機 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 大きなサイズの被加工材であっても容易に切
削作業が可能な糸鋸機とする。 【解決手段】 アーム１を本体２３より分離する。アー
ム１の下部に鋸刃上部取り付け手段および鋸刃緊張手段
を設ける。アーム１の上部に、上方に位置する梁２Ａ等
のアーム取り付け用部材２に固定する固定手段３を設
け、アーム１を固定手段３により上方より吊り下げ可能
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は糸鋸刃を上下運動
し、工作テーブル上で被加工板を手送りし曲線に沿って
ひく糸鋸機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の糸鋸機は図７に示す様に、機台Ａ
の後方又は側方にアームＢが設けられ、該アームＢは機
台Ａの取り付け箇所より起立し、その先端が屈曲して工
作テーブルＣの上方に位置し、アームの先端に鋸刃上部
取り付け手段Ｄ、鋸刃緊張手段Ｅが設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成を有す
る糸鋸機では、機台から工作テーブルの後方又は側方に
アームの基部付近が立上った状態で存在するため、被加
工材の大きさは工作テーブル上よりアームの基部付近ま
での奥行き（ふところ）内のサイズのものに限られ、欄
間等のようにそれ以上の大きなサイズの被加工材の切削
作業は被加工材がアームの基部付近に支えて不可能であ
った。

【０００４】上記点より本発明は、大きなサイズの被加
工材であっても容易に切削作業を可能とした糸鋸機を提
供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明糸鋸機は、機台より分離したアームが工作テーブ
ルの上方で本体とは無縁に位置するアーム取り付け用部
材に、アームの上部に設けた固定手段により吊り下げ可
能とされ、前記アームは上下方向に延長し、アームの下
部に鋸刃上部取り付け手段および鋸刃緊張手段が設けら
れていることを特徴とするものである。

【０００６】又、アームは上下方向に伸縮可能となって
いるものである。又、鋸刃上部取り付け手段は上下調節
可能となっているものである。

【０００７】更に、本発明はアームに鋸刃の位置決めガ
イド部材が設けられると共に、工作テーブル上に前記鋸
刃の位置決めガイド部材の先端が合致する印が設けられ
ているものである。

【０００８】上記構成を有する本発明は、アームが機台
より分離されて、アームはその上部に設けた固定手段に
より上方の天井、梁等の上方に位置する本体と無縁のア
ーム取り付け用部材に止着され、上方より吊り下げて使
用するため、工作テーブルの上に大きいサイズの被加工
材を載せて切削作業をしても被加工材がアームに支える
ことがなく効率よく作業ができる。

【０００９】又、アームは上下方向に伸縮可能となって
いるため、本体を載置する作業台の高さ、或いはアーム
取り付け用部材の高さ位置により最適の位置に調節でき
る。

【００１０】又、鋸刃上部取り付け手段が上下調節可能
となっているため被加工材の厚さや鋸刃の長さに応じて
微調整が可能となる。又、アームを吊り下げた後、位置
決めガイド部材の先端に工作テーブル上に設けた印を合
致すれば、鋸刃は工作テーブルの鋸刃挿通孔に垂直な状
態で挿通され、鋸刃の上部と下部が正確に取り付けられ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図１は本発明糸鋸機の一実施の形
態を示す正面図、図２は同上の側面図、図３は同上の本
体の一実施の形態を示す平面図、図４は同上のアームの
一実施の形態を示す部分斜視図、図５及び図６は同上の
部分図、図７は従来の糸鋸機の斜視図である。

【００１２】而して、図中１は断面が四角形の上下方向
に長い内パイプ１Ａ、および該内パイプ１Ａと嵌合し内
パイプ１Ａの外周を上下方向に摺動する外パイプ１Ｂよ
り成るアームであり、内パイプ１Ａの上部に作業所内の
上方の梁２Ａ等のアーム取り付け用部材２に挾着する固
定手段３が設けられている。

【００１３】固定手段３は内パイプ１Ａの上端面にＵ字
形片３Ａが左右に取り付けられ、この両Ｕ字形片３Ａの
一方の立ち上がり壁の外側より先端に押圧体３Ｂを設け
た締め付け螺子３Ｃが夫々螺入し、押圧体３ＢとＵ字形
片３Ａの他方の立ち上がり壁の内側で梁２Ａ等のアーム
取り付け用部材２を挾着し、アーム取り付け用部材２に
内パイプ１Ａを固定する。

【００１４】又、固定手段３は図４に示す様に内パイプ
１Ａの上端面にボルト孔３Ｄを穿設した取り付け板３Ｅ
を設けて天井板２Ｂ等のアーム取り付け用部材２に螺子
止め３Ｆしてもよい。又、アーム取り付け用部材２は上
方位置に専用の横材等を設けて取り付けてもよい。

【００１５】４は内パイプ１Ａの上下方向に、一定間隔
をおいて穿設したボルト挿通孔である。５は外パイプ１
Ｂの上部に設けたボルト挿通孔であり、このボルト挿通
孔５を内パイプ１Ａの最適の長さ位置のボルト挿通孔４
に合わせボルト６およびナット７で止着することによ
り、内パイプ１Ａに外パイプ１Ｂを長さ調節可能に連結
する。

【００１６】又、外パイプ１Ｂの正面の下部に下部支持
杆８が突設されると共に、下部支持杆８と間隔をおいて
その上方に上部支持杆９が下部支持杆８と平行して突設
されている。下部支持杆８の基端は９０°上方に屈曲８
Ａし、屈曲部８Ａに上下方向に長孔１０が穿設され上下
方向に移動調節可能に外パイプ１Ｂの正面にボルト止め
１１されている。

【００１７】１２は下部支持杆８の先方に上下方向に摺
動自在に挿通された上部摺動軸であり、この上部摺動軸
１２は下部の挾着溝（図示せず）に鋸刃１３の上部が嵌
入し、螺子１４で鋸刃１３を止着した鋸刃上部取り付け
手段を構成している。１５は上部摺動軸１２の外周で上
部摺動軸１２の螺子１４部と下部支持杆８の間に介在さ
れた復帰用スプリングである。

【００１８】１６は上部摺動軸１２の上端部に設けた押
下げノブ取り付け座であり、この押下げノブ取り付け座
１６上にプラスチック等の材料より成る押下げノブ１７
が取り付けられている。１８は押下げノブ取り付け座１
６の側部に設けた垂直に起立した取り付け杆であり、こ
の取り付け杆１８の上端と前記上部支持杆９の先端の間
に、鋸刃１３の上部を取り付けた前記上部摺動軸１２を
上方へ付勢し、鋸刃１３を常に緊張するスプリング１９
を張設した鋸刃緊張手段が構成されている。鋸刃緊張手
段はスプリング１９の他ゴム等の弾力材でもよい。

【００１９】２０は押下げノブ取り付け座１６の下面に
設けた突棒であり、その先端は前記下部支持杆８を貫通
し、上部摺動軸１２の断面が円形の場合に上部摺動軸１
２が円周方向に回動し、鋸刃１３の向きが変わるのを防
止するためのものである。従って、上部摺動軸１２の断
面が角形の場合は不要である。

【００２０】２１は下部支持杆８の上部摺動軸１２の挿
通箇所に近接した箇所に上下方向に貫通された鋸刃の位
置決めガイド部材である先端が先鋭なガイド棒であり、
上下方向に摺動自在に下部支持杆８の側方より螺子止め
２２されている。

【００２１】２３はアーム１の下方でアーム１と分離
し、作業台２４上に載置された機台であり、機台２３の
上部に設けたケース３０上に支持板５３が立設され、こ
の支持板５３に工作テーブル２５の下面に設けたブラケ
ット５４がボルト及びナット５０で左右に傾斜可能に止
着され、工作テーブル２５は傾斜調節可能となっている
（図５）。工作テーブル２５に鋸刃挿通孔２６および鋸
刃挿通孔２６に近接して凹部２７が設けられている。

【００２２】鋸刃挿通孔２６の中心と凹部２７の中心の
間隔は、前記上部摺動軸１２の中心とガイド棒２１の中
心と同一距離であり、鋸刃１３の取り付けに際しガイド
棒２１を下降し、その先端が凹部２７に合致すれば、そ
の位置で鋸刃１３を鋸刃挿通孔２６に正確に案内でき
る。位置決めを終えればガイド棒２１は上方へ上げてお
く。又、切削時にガイド棒２１を取り外し、図６に示す
様に鋸刃１３の背部を押えるローラー５１を先端に有す
る鋸刃押えガイド５２を取り付け使用すると鋸刃１３が
緊張して折れにくく、鉄板、真鍮板、プラスチック等の
切削も可能である。

【００２３】２８は鋸刃１３の下部を上部の挾着溝（図
示せず）に嵌入し、螺子２９で止着された上下方向に摺
動する下部摺動軸であり、下部摺動軸２８の上部はケー
ス３０より上方に突出し、下部摺動軸２８の下部はケー
ス３０内のクランク機構３１に連結し、クランク機構３
１により下部摺動軸２８が上下に摺動することで鋸刃１
３を往復動する。尚、図中３２は下部摺動軸２８の下部
に巻着した復帰用スプリングである。

【００２４】３３は駆動モーターであり、駆動モーター
３３の軸先端にプーリー３４が設けられると共に、前記
クランク機構３１の回転軸３５にプーリー３６が設けら
れ、プーリー３４とプーリー３６間に設けたベルト３７
により駆動モーター３３の駆動力を回転軸３５に伝達し
ている。

【００２５】尚、図中３８は前記アーム１の左右に設け
た横揺れを防止する補助杆であり、補助杆３８は上部補
助杆３８Ａおよび下部補助杆３８Ｂより成り、下部補助
杆３８Ｂは断面が薄い四角形状のパイプに形成され、こ
の下部補助杆３８Ｂの上部より板状の上部補助杆３８Ａ
が摺動自在に嵌入され、上部補助杆３８Ａの上端はブラ
ケット３９により天井板２Ｂ等に螺止め４０し、下部補
助杆３８Ｂの下端は前記アーム１の外パイプ１Ｂの両側
下部に斜上方に向け設けたブラケット４１に螺止め４２
する。

【００２６】そして、上部補助杆３８Ａの長手方向にボ
ルト挿通孔４３が一定間隔をおいて穿設され、このボル
ト挿通孔４３に下部補助杆３８Ｂよりボルト４４を挿通
し、ナット４５で止着することにより、上部補助杆３８
Ａと下部補助杆３８Ｂを長さ調節可能に連結している。

【００２７】

【発明の効果】本発明に依れば、アームが機台より分離
されて上方より吊り下げられているため、工作テーブル
上に大きなサイズの被加工材を載せても従来の様に、ア
ームに被加工材が支えることがないので切削可能であ
り、又切削時の作業能率も格段に向上する。又、アーム
は上下方向に伸縮するため、作業台の高さやアーム取り
付け用部材の高さ位置により最適の位置に調節できると
共に、鋸刃上部取り付け手段が上下調節可能なため被加
工材の厚さや鋸刃の長さに応じて微調整が可能となる。
又、糸鋸機の設置に際し、アーム側の鋸刃の位置決めガ
イド部材の先端に工作テーブル上に設けた印を合致すれ
ば、鋸刃の上部と下部が正確に取り付けられ非常に設置
が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明糸鋸機の一実施の形態を示す正面図であ
る。

【図２】本発明糸鋸機の一実施の形態を示す側面図であ
る。

【図３】本発明糸鋸機の本体の一実施の形態を示す平面
図である。

【図４】本発明糸鋸機のアームの一実施の形態を示す部
分斜視図である。

【図５】本発明糸鋸機の部分図である。

【図６】本発明糸鋸機の部分図である。

【図７】従来の糸鋸機の斜視図である。

【符号の説明】

１ アーム １Ａ 内パイプ １Ｂ 外パイプ ２ アーム取り付け用部材 ３ 固定手段 ４ ボルト挿通孔 ５ ボルト挿通孔 ６ ボルト ７ ナット ８ 下部支持杆 ９ 上部支持杆 １０ 長孔 １１ ボルト止め １２ 上部摺動軸 １３ 鋸刃 １４ 螺子 １５ 復帰用スプリング １６ 押下げノブ取り付け座 １７ 押下げノブ １８ 取り付け杆 １９ スプリング ２１ ガイド棒 ２２ 螺子止め ２３ 機台 ２５ 工作テーブル ２６ 鋸刃挿通孔 ２７ 凹部 ２８ 下部摺動軸 ２９ 螺子 ３１ クランク機構 ３２ 駆動モーター

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台より分離したアームが工作テーブル
   の上方で本体とは無縁に位置するアーム取り付け用部材
   に、アームの上部に設けた固定手段により吊り下げ可能
   とされ、前記アームは上下方向に延長し、アームの下部
   に鋸刃上部取り付け手段および鋸刃緊張手段が設けられ
   ていることを特徴とする糸鋸機。
2. 【請求項２】 アームは上下方向に伸縮可能となってい
   る請求項１記載の糸鋸機。
3. 【請求項３】 鋸刃上部取り付け手段は上下調節可能と
   なっている請求項１又は２記載の糸鋸機。
4. 【請求項４】 アームに鋸刃の位置決めガイド部材が設
   けられると共に、本体の工作テーブル上に前記鋸刃の位
   置決めガイド部材の先端が合致する印が設けられている
   ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の糸鋸機。