JP2977530B2

JP2977530B2 - 送風装置

Info

Publication number: JP2977530B2
Application number: JP10159769A
Authority: JP
Inventors: 広康藤中; 茂大塚
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-06-10
Filing date: 1998-06-09
Publication date: 1999-11-15
Anticipated expiration: 2018-06-09
Also published as: JPH11218098A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は送風装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】機器の小型化、電子化により、電気回路
の高密度実装が盛んに使用されるようになってきた。こ
れに伴い電子機器の発熱密度も増加するため、機器冷却
用に軸流形送風装置が使用されている。

【０００３】従来の送風装置は図１１に示すように、軸
流ファン１の翼先端から間隔をあけて環状壁２が形成さ
れており、モータ部３に通電した送風状態では、軸流フ
ァン１が軸４を中心に回転し、吸引側から吐出側に向か
う空気流５が発生する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
送風状態においては、翼先端の背圧側において空気流の
速度が速くなり、これが圧力エネルギーに変換される翼
後縁側に翼間二次流れの影響による低エネルギー領域が
発生する。

【０００５】この部分は損失も大きく流れの剥離が生じ
易く、空気流がプレード面より離脱してしまい、その離
脱領域には渦発生が起き、これにより乱流騒音を増加さ
せ、騒音レベルならびに静圧−風量特性（以下、Ｐ−Ｑ
特性と称す）の悪化を招く問題がある。

【０００６】この現象は、特に吐出流側に流動抵抗（シ
ステムインピーダンス）がかかった場合、翼先端の漏れ
渦の発生が大きくなり、ファンとして失速状態を呈する
状態に陥る場合に頻繁に見られる。

【０００７】この問題に対しては、本発明と同一出願人
の先願の特願平８−１７４０４２号に記載の送風装置の
ように、送風状態において環状壁に設けたスリットから
環状壁の内部へ空気を層流の状態で吸い込み、これによ
り翼先端に漏れ渦および旋回失速が生じることを抑制す
ることによってＰ−Ｑ特性の向上と、静音化を図ること
が記載されている。

【０００８】しかし、パーソナルコンピュータ、ワーク
ステーション等に一般に使用される送風装置は、コスト
ダウンのために形状、寸法などの共通化がはかられてお
り、その外形寸法は60mm角〜92mm角程度であって、図１
２に示すように前記の環状壁２を形成する環状板７₁〜
７₅の内周形状と外周形状を共に真円形状にする様な大
幅な形状の変更は望ましくない。

【０００９】さらに、上記の特願平８−１７４０４２号
には、図１３の（ａ）（ｂ）に示すように環状壁２の外
形形状が矩形型のケーシング本体１５から上下左右の辺
の中央付近に対応する部分が、ケーシング本体１５と面
一になるように構成したものが記載されているが、この
図１３に示すように外形形状を矩形型にしただけでは、
各スリット６を介して内部に層流の状態で空気流を吸い
込む作用が、図１２に示すように環状壁の外周部を円形
にした場合に比べて若干は低下し、Ｐ−Ｑ特性の改善、
ならびに騒音の減少の効果が十分に得られず、また、上
記環状壁の辺の部分が他の部分より肉厚が薄くなってい
るために、機械的な強度が弱い等の問題点を有してい
る。

【００１０】本発明は、外形形状が矩形型の従来の送風
装置と置き換えて使用した場合にも、環状壁の外形形状
を円形にした図１２に示した送風装置のような良好なＰ
−Ｑ特性の向上と静音化効果を得ると共に、実使用時に
必要な強度を確保することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の送風装置は、内
周を真円形状に、外周を非真円形状に設定した環状壁を
形成し、前記環状壁に空気流入用のスリットを形成した
送風装置であって、前記スリットの周方向における空気
の流入抵抗をほぼ一定とすべくこのスリットの形状を形
成したことを特徴とする。

【００１２】また、回転軸方向のスリット本数をｎ（ｎ
は正の整数）とした場合に、ｎ・ｗ³ ／Ｌ＝一定またはその近似条件を満足するように前記スリットの隙
間の幅ｗ、スリット本数ｎをＬに合わせて変化させるこ
とにより、スリットから環状壁内周部に流入する空気の
流量が、全周にわたって等しくなるようにしたことを特
徴とする。

【００１３】この各構成によると、外形形状が矩形型の
従来の送風装置と置き換えて使用した場合にも、環状壁
の外形形状を真円形状にした図１２に示した送風装置の
ような良好なＰ−Ｑ特性の向上と静音化効果を得ること
ができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の送風装置は、ファンの翼
先端から間隔をあけて内周を真円形状に、外周を非真円
形状に設定した環状壁を形成し、前記環状壁にはファン
の翼先端と対向する部分に環状壁の内周部と外周部を連
通する空気流入用のスリットを形成した送風装置であっ
て、前記スリットの周方向における空気の流入抵抗をほ
ぼ一定とすべくこのスリットの形状を形成したことを特
徴とする。また、本発明の送風装置は、前記スリットの
周方向における空気の流量をほぼ一定とすべくこのスリ
ットの形状を形成したことを特徴とする。

【００１５】この構成によると、外形形状が矩形状の送
風装置においてＰ−Ｑ特性の向上、低騒音化を実現でき
る。具体的には、スリット付きの環状壁は複数枚の環状
板をファン回転軸の方向に間隔をあけて積層して構成さ
れる。

【００１６】また、より具体的な構成としては前記スリ
ットの隙間の幅をｗ、前記環状壁の内周から外周までの
半径方向の長さをＬとした場合に、ｗ³ ／Ｌ＝
一定またはその近似条件を満足するように前記スリ
ットの隙間の幅ｗをＬに合わせて連続的または断続的に
変化させる。

【００１７】回転軸方向のスリット本数をｎ（ｎは正の
整数）、前記環状壁の内周から外周までの半径方向の長
さをＬとした場合に、ｎ・ｗ³ ／Ｌ＝一定
またはその近似条件を満足するように前記スリットの隙
間の幅ｗ、スリット本数ｎをＬに合わせて変化させて、
スリットから環状壁内周部に流入する空気の流量を、全
周にわたって等しくする。

【００１８】前記のスリットを形成支持するスペーサ
を、ケーシング本体４辺それぞれの中央付近に配列する
ことによって、環状板を支持すると同時に環状板の強度
の弱い部分を補強できる。

【００１９】ケーシング本体の４辺中央付近のスペーサ
を、環状壁の外周方向に突出させることによって、送風
装置を取り付ける際に環状板に傷が付いたり、必要以上
の負荷がかかり変形したりするのを防止できる。

【００２０】スペーサの突出寸法を、回転軸方向に沿っ
てテーパー状に形成することによって、送風装置を取り
付ける際の作業性を改善できる。以下、本発明の各実施
の形態を図１〜図１０に基づいて説明する。

【００２１】（実施の形態１）図１〜図４は本発明の
（実施の形態１）を示す。図１の（ａ）〜（ｃ）に示す
送風装置は、軸流ファン１の周囲を取り巻く環状壁２と
して、ケーシング本体１５に環状板７₁〜７₄が設けら
れている。環状板７₁〜７₄は内周が真円形状で、外周
を非真円形状に形成されており、スペーサ８を介して積
層されており、環状板７₁〜７₄のうちの隣接する環状
板の間にそれぞれスリット６が形成されている。

【００２２】図１の（ｃ）に示すように、積層された環
状板７₁〜７₄の幅は軸流ファン１の軸方向の幅と同一
または軸流ファン１の軸方向の幅とほぼ同一に設定され
ている。また、各スリット６の隙間の幅ｗは、軸流ファ
ン１の周方向での各部の流入抵抗が等しくなるように連
続的に変化させている。

【００２３】具体的には、スリット６の隙間の幅ｗは軸
流ファン１の周方向で同一の幅ではなく、次のように構
成されている。図２は本発明の送風装置におけるスリッ
ト６の隙間の変化を模式的に表したものであり、図３は
スリット６の隙間の幅ｗが全周にわたって一定の場合を
模式的に表したものである。

【００２４】図３に示すように、スリット６の隙間の幅
ｗが全周にわたって一定の場合には、軸流ファン１が矢
印９方向に回転駆動されることによって翼先端背圧側に
は負の圧力が発生し、スリット外との気圧差により各ス
リット６から内側に向かって空気流の流れ込み１１が発
生し、スリット６の隙間の幅ｗを適切な値に設定するこ
とにより、各スリット６から流れ込む空気流１１は層流
となり、翼先端において正圧側から背圧側に流れる漏れ
渦１０が抑制され、背圧面での空気流の離脱が無くな
る。

【００２５】しかしながら、この図３に示したように幅
ｗが全周にわたって一定の場合には、環状板７₁〜７₄
の外周が直線の区間７ｓでのスリット６の長さ（軸流フ
ァン１の半径方向の長さ）が、環状板７₁〜７₄の外周
が円弧状の区間７ｒでのスリット６の長さよりも短く
て、区間７ｓのスリットは、区間７ｒのスリットより空
気の流入抵抗が小さくなるため、区間７ｓの部分は区間
７ｒの部分より空気の流入量が大となり、この部分の空
気流が乱流となり易いと同時に、ファンには流量の大き
な部分と小さな部分が生じ、翼の振動を引き起こし、あ
るいはスリットから一度流れ込んだ空気流が次のスリッ
トから流出するディスクサーキュレーション１２も発生
し易くＰ−Ｑ特性の悪化、ならびに騒音増加の原因とな
る。

【００２６】これに対して本発明では、図２に示すよう
にスリット幅が一定の区間７ｒに対して、区間７ｓのス
リットは図１の（ｂ）にも示すように区間７ｓの中央が
最もスリット幅が狭く、この最も狭い部分から両端の区
間７ｒにかけてスリット幅が区間７ｒのスリット幅まで
次第に広くなっている。

【００２７】さらに詳しくは、この区間７ｓでのスリッ
ト幅の変化は、軸流ファン１の周方向の各部の流入抵抗
が等しくなるように連続的に変化させている。この場合
には、区間７ｓのスリットも区間７ｒのスリットも空気
の流入抵抗が等しくなり、空気の流入量が全周にわたっ
て等しくなるために、翼の振動、ディスクサーキュレー
ション等を抑え、Ｐ−Ｑ特性の悪化、ならびに騒音増加
がない。

【００２８】ここで、各部スリットの流入抵抗を等しく
する条件について、例を挙げて説明する。図４は各スリ
ット内の空気の速度分布を模式的に示した図である。な
お、スリット内の空気の流れは層流と仮定し、スペーサ
部の抵抗、空気の圧縮などは無視する。

【００２９】図４において、ｗはスリットの隙間の幅、
Ｌはスリットの長さ、ｕは空気の流速、Ｑは単位時間当
たりに単位スリットから流入する空気の量、ΔＰはスリ
ットの内外の気圧差を表している。スリット内の速度分
布は図４に示すように放物線状の分布となり、単位時間
当たりに単位スリットから流入する空気の量Ｑは、Ｑ＝ ΔＰ・ｗ³ ／（１２・η・Ｌ）と表される。ここでηは空気の粘度である。ΔＰはファ
ンの回転によるもの、ηは空気の粘度であり各部で一定
であるので、Ｑを一定にする条件は、ｗ³ ／Ｌ＝一定である。従って、Ｌが小さくなる４辺部分では、この式
に従いｗを小さくすることにより、空気の流入量が全周
にわたって等しくなるために、翼の振動、ディスクサー
キュレーション等を抑え、Ｐ−Ｑ特性の悪化、ならびに
騒音増加がない良好な性能の送風装置が得られることが
分かる。

【００３０】（実施の形態２）図５は（実施の形態２）
を示す。（実施の形態１）では各部（区間７ｓ，区間７
ｒ）のスリット枚数は一定としてスリットの隙間の幅ｗ
を各部の流入抵抗が等しくなるように連続的に変化させ
ているが、この（実施の形態２）では、スリットの隙間
の幅ｗとスリット本数ｎを同時に変化させることにより
各部の流入抵抗が等しくなるようにしている。

【００３１】（実施の形態１）ではスリット内の空気の
流れは層流と仮定したが、スリット内の空気の流れが層
流になるか否かは、スリットの形状、寸法、表面の面租
度などにより大きく異なる。

【００３２】特に、（実施の形態１）の場合の４辺部分
（区間７ｓ）のスリットのように、流速ｕが速く、流れ
方向の寸法Ｌも短い場合は、スリット部分の流れが乱流
となり易い。

【００３３】ここで、空気流が層流か乱流かの決定にか
かわる無次元数のレイノルズ数Ｒｅは、Ｒｅ＝（ｕ・ｗ）／ν と表せる。ここでνは空気の動粘度、ｕは空気の流速，
ｗは前記スリットの隙間の幅である。上式においてレイ
ノルズ数Ｒｅは小さいほどスリット部分の流れが層流と
なり易い。

【００３４】具体的には、スリットの隙間の幅ｗを全周
にわたって一回り小さくすることによりスリット部分の
流れを層流にできる。しかしながら、スリットの隙間の
幅ｗを小さくすると、空気の流入抵抗が大きくなり、Ｐ
−Ｑ特性の改善、ならびに騒音の低減効果が若干低下し
てしまう。

【００３５】図５の（ａ）（ｂ）に示す（実施の形態
２）では、（実施の形態１）をさらに改良し、空気の流
入抵抗を小さく抑えながら、かつ空気の流入量を全周に
わたって等しくなる様にしたものである。

【００３６】具体的には、（実施の形態１）では各部の
スリット枚数は一定としてスリットの隙間の幅ｗを各部
の流入抵抗が等しくなるように連続的に変化させている
が、この実施の形態では、スリットの隙間の幅ｗとスリ
ット本数ｎを同時に変化させることにより各部の流入抵
抗が等しくなるようにしている。

【００３７】つまり、この実施の形態では、４辺部分
（区間７ｓ）のスリットは、他の部分よりスリットの隙
間の幅ｗを小さくすると同時に、スリットの本数ｎを増
やして構成している。

【００３８】（実施の形態１）と同様に、単位時間当た
りに単位スリットから流入する空気の量Ｑは、Ｑ＝ ΔＰ・ｗ³ ／（１２・η・Ｌ）と表される。ここでｗはスリットの隙間の幅、Ｌはスリ
ットの長さ、ｕは空気の流速、Ｑは単位時間当たりに単
位スリットから流入する空気の量，ΔＰはスリット内外
の気圧差、ηは空気の粘度である。

【００３９】さらに、この実施の形態では、スリットの
本数も変化させているので、スリットの本数をｎとし
て、ｎ本の単位スリットより流入する空気の量総和ΣＱ
は ΣＱ＝ｎ・ΔＰ・ｗ³ ／（１２・η・Ｌ）と表される。ここでηは空気の粘度である。ΔＰはファ
ン１の回転によるもの、ηは空気の粘度であり各部で一
定であるので、ΣＱを一定にする条件は、ｎ・ｗ³ ／Ｌ＝一定である。

【００４０】従って、Ｌが小さくなる４辺部分では、こ
の式に従いｗを小さくすると同時にｎを増やすことによ
り、この実施の形態では区間７ｒのスリットの本数ｎが
３で、区間７ｓのスリットの本数ｎを４にして空気の流
入量を全周にわたって等しくしている。

【００４１】ここでは、区間７ｓのスリットの本数ｎを
増やした分、区間７ｓのスリットの幅ｗを（実施の形態
１）の場合よりも小さくすることができるため、同一流
入抵抗に設定した（実施の形態１）と比較してレイノル
ズ数Ｒｅを小さく抑えることができ、乱流の発生がない
ようにできることが分かる。

【００４２】このように構成したため、翼の振動、ディ
スクサーキュレーションなどを抑え、Ｐ−Ｑ特性の悪
化、ならびに騒音の低減効果を最大限に発揮する送風装
置を実現できる。

【００４３】なお、区間７ｓのスリット６は、端部（区
間７ｒに隣接した部分）の隙間の幅は区間７ｓの中央付
近のそれよりも広く設定して、区間７ｒから区間７ｓお
よび区間７ｓから区間７ｒへのスリット数の変化点にお
ける空気の流入量の乱れを低減している。

【００４４】同様に、区間７ｒのスリット６は、端部
（区間７ｓに隣接した部分）の隙間の幅は区間７ｒの中
央付近のそれよりも狭く設定して、区間７ｒから区間７
ｓおよび区間７ｓから区間７ｒへのスリット数の変化点
における空気の流入量の乱れを低減している。

【００４５】（実施の形態３）図６は（実施の形態３）
を示す。この送風装置は、軸流ファン１の周囲を取り巻
く環状壁２にスリット６が形成されている。具体的に
は、矩形型のケーシング本体１５に合わせて４角がカッ
トされた環状板７₁，７₂，７₃，７₄，７₅が、隣接
する環状板との間にスペーサ８を挟んで積層されてお
り、環状板７₁〜７₅のうちの隣接する環状板との間に
それぞれスリット６が形成されている。

【００４６】スリット６を形成支持するスペーサ８は、
ケーシング本体１５の４角の区間７ｒに位置する４つの
スペーサ８ａと、４辺の中央付近の区間７ｓに位置する
４つのスペーサ８ｂとの、合計８個で構成されている。

【００４７】このように、スペーサ８ｂを環状板の半径
方向長さＬが最も小さくなる区間７ｓに配列することに
より、環状板の強度の弱い部分を補強している。さらに
これらのスペーサ８ｂは、環状板の外周方向に僅かに突
出させると共に、突出部を回転軸方向に沿ってテーパー
状に形成している。

【００４８】なお、図７の（ａ）（ｂ）（ｃ）はパーソ
ナルコンピュータ、ワークステーション等の筐体に用い
られている送風装置の取付治具１３を示す。治具１３は
全体が樹脂で成形されており、送風装置を固定するフッ
ク１４が一体に形成されている。送風装置を固定する際
には、フック１４，１４の内側に送風装置を押し込むこ
とにより、フック１４のバネ性にて送風装置を支持固定
する。

【００４９】この（実施の形態３）の送風装置では、ス
ペーサ８ｂを環状板７₁〜７₅の外周方向に僅かに突出
させることにより、送風装置を押し込む際にフック１４
が環状板７₁〜７₅に引っかかってこの環状板を傷付け
たり、この環状板に必要以上の負荷がかかり変形をきた
したりするのを防いでいる。

【００５０】さらに、スペーサ８ｂの突出部をテーパー
状に形成することにより、送風装置を押し込む際の負荷
を低減し作業性を高めている。上記の（実施の形態１）
（実施の形態２）におけるスペーサを（実施の形態３）
に示すスペーサ８ｂの形状に構成することによって、Ｐ
−Ｑ特性の向上、低騒音化と、実使用上の強度確保とを
高い次元で両立した送風装置を実現できることはいうま
でもない。

【００５１】上記の各実施の形態では、ケーシング本体
の形状が矩形状で、環状壁の外周形状が円形の環状壁の
４辺を平面状にカットした形状の場合を示しているが、
図８に示すように環状壁の外周形状を多角形状にした場
合、あるいは図９に示すように環状壁の外周形状を楕円
状に成形した場合も同様に、スリットの隙間の幅をｗ、
スリットの長さをＬとした場合に、ｗ³ ／Ｌ＝一定の条件を満足するようにスリットの隙間の幅ｗを連続的
に変化させたことにより、各部スリットから流入する空
気の流量を全周にわたって一定にすることができ、Ｐ−
Ｑ特性が良く、低騒音の送風装置が得られる。

【００５２】実施の形態１と図８と図９は、環状壁の外
周形状として３つの例を挙げたものであるが、その他の
何れの形状でも同様の条件でスリットの幅を変化させる
ことにより、Ｐ−Ｑ特性が良く、低騒音の送風装置が得
られる。

【００５３】さらに、上記はスリットの隙間の幅は連続
的に変化させた場合を示しているが、図１０に示すよう
に断続的に変化させた場合は、図１のように連続的に変
化させた場合に比較して若干特性が低下するものの、図
１３のようにスリット幅を一定とした場合より優れた特
性を確保することができる。さらに、図１０のようにス
リットの隙間の幅を断続的に変化させた場合は、スリッ
トの隙間の幅は連続的に変化させた場合に比較して形状
が単純になり加工が容易で、コストを引き下げることが
可能となるため、コストパフォーマンスに優れた送風装
置を提供することができる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１記載の送風装置によると、ファ
ンの翼先端から間隔をあけて内周を真円形状に、外周を
非真円形状に設定した環状壁を形成し、前記環状壁には
ファンの翼先端と対向する部分に環状壁の内周部と外周
部を連通する空気流入用のスリットを形成した送風装置
であって、前記スリットの周方向における空気の流入抵
抗をほぼ一定とすべくこのスリットの形状を形成したた
め、ファンの背圧側での空気流の剥離および渦発生を抑
制することにより送風状態を改善すると同時に、翼の振
動、ディスクサーキュレーション等を抑えることがで
き、従来の送風装置に比べてＰ−Ｑ特性の改善、ならび
に騒音の減少を実現できる。

【００５５】請求項２記載の送風装置によると、前記ス
リットの周方向における空気の流量をほぼ一定とすべく
このスリットの形状を形成したため、ファンの背圧側で
の空気流の剥離および渦発生を抑制することにより送風
状態を改善すると同時に、翼の振動、ディスクサーキュ
レーション等を抑えることができ、従来の送風装置に比
べてＰ−Ｑ特性の改善、ならびに騒音の減少を実現でき
る。

【００５６】請求項３記載の送風装置によると、請求項
１または請求項２において、前記スリットの隙間の幅を
ｗ、前記環状壁の内周から外周までの半径方向の長さを
Ｌとした場合に、ｗ³ ／Ｌ＝一定またはそ
の近似条件を満足するように前記スリットの隙間の幅ｗ
をＬに合わせて連続的または断続的に変化させて実現す
る。

【００５７】請求項４記載の送風装置によると、前記ス
リットの隙間の幅をｗ、回転軸方向のスリット本数をｎ
（ｎは正の整数）、前記環状壁の内周から外周までの半
径方向の長さをＬとした場合に、ｎ・ｗ³ ／Ｌ
＝一定またはその近似条件を満足するように前記ス
リットの隙間の幅ｗ、スリット本数ｎをＬに合わせて変
化させて、スリットから環状壁内周部に流入する空気の
流量を、全周にわたって等しくなるようにしたため、ス
リットの隙間の幅ｗとスリット本数ｎを同時に変化さ
せ、Ｐ−Ｑ特性の改善、ならびに騒音の減少効果がさら
に高まる。

【００５８】請求項５記載の送風装置は、前記環状壁の
ファンの翼先端に対応する部分の環状壁の外周部を、矩
形状のケーシング本体形状に合わせ上下左右の辺の中央
付近に対応する部分が、ケーシング本体と略面一になる
ように平面状に形成すると共に、複数枚の環状板をファ
ン回転軸の方向に間隔をあけて積層して前記スリット付
きの環状壁を形成すると共に、スリットを形成支持する
スペーサを、ケーシング本体４辺それぞれの中央付近に
配列したため、環状板を支持すると同時に環状板の強度
の弱い部分を補強できる。

【００５９】請求項６記載の送風装置は、請求項５にお
いて、ケーシング本体の４辺中央付近のスペーサを、環
状壁の外周方向に突出させたため、送風装置を取り付け
る際に環状板に傷が付いたり、必要以上の負荷がかかり
変形したりするのを防止できる。

【００６０】請求項７記載の送風装置は、請求項６にお
いて、スペーサの突出寸法を、回転軸方向に沿ってテー
パー状に形成したため、スペーサの突出寸法を、回転軸
方向に沿ってテーパー状に形成することによって、実使
用上に問題となる強度を確保し、送風装置を取り付ける
際の作業性を改善でき、従来の送風装置からの置き換え
が容易になるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の（実施の形態１）の軸流形送風装置の
正面図と側面図および断面図

【図２】同実施の形態の動作原理の説明図

【図３】動作原理の説明図

【図４】スリット内の空気の流れの説明図

【図５】（実施の形態２）の軸流形送風装置の正面図と
側面図

【図６】（実施の形態３）の軸流形送風装置の外観斜視
図

【図７】送風装置の取付治具の正面図と側面図と下面図

【図８】（実施の形態１）の別の例の正面図と側面図

【図９】（実施の形態１）の更に別の例の正面図と側面
図

【図１０】スリットの隙間の形状が断続的に変化した例
を示す正面図と側面図

【図１１】従来の軸流形送風装置の断面図

【図１２】先願のスリット付き送風装置を示す外観斜視
図

【図１３】先願のスリット付き送風装置を示す正面図と
側面図

【符号の説明】

１ファン２環状壁３モータ部４軸５空気流６スリットｗスリット６の隙間の幅７₁，７₂，７₃，７₄，７₅ 環状板７ｓ環状板の外周が直線の区間７ｒ環状板の外周が円弧状の区間８，８ａ，８ｂスペーサ１５ケーシング本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F04D 29/40 - 29/56 F24F 1/00 316

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ファンの翼先端から間隔をあけて内周を
真円形状に、外周を非真円形状に設定した環状壁を形成
し、前記環状壁にはファンの翼先端と対向する部分に環
状壁の内周部と外周部を連通する空気流入用のスリット
を形成した送風装置であって、前記スリットの周方向に
おける空気の流入抵抗をほぼ一定とすべくこのスリット
の形状を形成した送風装置。
【請求項２】ファンの翼先端から間隔をあけて内周を
真円形状に、外周を非真円形状に設定した環状壁を形成
し、前記環状壁にはファンの翼先端と対向する部分に環
状壁の内周部と外周部を連通する空気流入用のスリット
を形成した送風装置であって、前記スリットの周方向に
おける空気の流量をほぼ一定とすべくこのスリットの形
状を形成した送風装置。
【請求項３】前記スリットの隙間の幅をｗ、前記環状
壁の内周から外周までの半径方向の長さをＬとした場合
に、ｗ³ ／Ｌ＝一定またはその近似条件を満足するように前記スリットの隙
間の幅ｗをＬに合わせて連続的または断続的に変化させ
た請求項１または請求項２記載の送風装置。
【請求項４】ファンの翼先端から間隔をあけて環状壁
を形成し、前記環状壁にはファンの翼先端と対向する部
分に環状壁の内周部と外周部を連通するスリットを形成
し、ファンの回転に伴って前記スリットから空気を環状
壁の内周部に吸い込む送風装置であって、前記スリット
の隙間の幅をｗ、回転軸方向のスリット本数をｎ（ｎは
正の整数）、前記環状壁の内周から外周までの半径方向
の長さをＬとした場合に、ｎ・ｗ³ ／Ｌ＝一定またはその近似条件を満足するように前記スリットの隙
間の幅ｗ、スリット本数ｎをＬに合わせて変化させて、
スリットから環状壁内周部に流入する空気の流量を、全
周にわたって等しくなるようにした送風装置。
【請求項５】ファンの翼先端から間隔をあけて環状壁
を形成し、前記環状壁にはファンの翼先端と対向する部
分に環状壁の内周部と外周部を連通するスリットを形成
し、ファンの回転に伴って前記スリットから空気を環状
壁の内周部に吸い込む送風装置であって、前記環状壁の
ファンの翼先端に対応する部分の環状壁の外周部を、矩
形状のケーシング本体形状に合わせ上下左右の辺の中央
付近に対応する部分が、ケーシング本体と略面一になる
ように平面状に形成すると共に、複数枚の環状板をファ
ン回転軸の方向に間隔をあけて積層して前記スリット付
きの環状壁を形成すると共に、スリットを形成支持する
スペーサを、ケーシング本体４辺それぞれの中央付近に
配列した送風装置。
【請求項６】ケーシング本体の４辺中央付近のスペー
サを、環状壁の外周方向に突出させた請求項５記載の送
風装置。
【請求項７】スペーサの突出寸法を、回転軸方向に沿
ってテーパー状に形成した請求項６記載の送風装置。
【請求項８】ファンを、軸流ファンとした請求項１〜
請求項７のいずれかに記載の送風装置。