JP2973177B2 - PC girder installation method - Google Patents
PC girder installation methodInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、岸壁の構築に用い
られるプレストレストコンクリート(PC)桁を据付け
る工法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of installing a prestressed concrete (PC) girder used for constructing a quay.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば岸壁の修復工事においては、旧岸
壁の法線の前方海域に杭で支持して海側固定構造物を構
築し、この海側固定構造物と旧岸壁(陸側固定構造物)
との間にPC桁を据付けて岸壁となす工法が採用される
ことがある。このような工事において前記PC桁の据付
けは、従来、工場製作したPC桁単体を据付現場に搬入
し、これを一本ずつ吊上げて陸側固定構造物と海側固定
構造物との間に橋渡して並べ、さらに横組施工を行うよ
うにしていた。2. Description of the Related Art For example, in a quay rehabilitation work, a seaside fixed structure is constructed by supporting a pile in a sea area in front of the normal of the old quay, and the seaside fixed structure and the old quay (landside fixed structure) are constructed. Stuff)
A method of installing a PC girder between them and forming a quay may be adopted. In such a construction, the installation of the PC girder is conventionally carried out by transporting a single PC girder manufactured in a factory to the installation site, lifting it one by one, and bridging between the land-side fixed structure and the sea-side fixed structure. Side by side, and horizontal construction was performed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のPC桁の据付工法によれば、現場で一本ずつPC桁
単体を吊上げて橋渡しかつ横組施工するため、その据付
けに時間がかかるという問題があった。また、大震災の
場合のように、現場に通じる道路の確保が困難になるば
かりか、周辺道路の混雑も避けられない状況下では、現
場へのPC桁の搬入が困難になるため、緊急に岸壁を修
復したいとする要求に十分に応えられないという問題も
あった。However, according to the above-mentioned conventional method of installing a PC girder, since a single PC girder is lifted one by one at a site and bridged and constructed horizontally, it takes a long time to install the same. was there. In addition, as in the case of the Great East Japan Earthquake, it is not only difficult to secure roads leading to the site, but it is also difficult to carry PC girders to the site under congested surrounding roads. There was also a problem that it was not possible to sufficiently meet the demand for repairing the garbage.
【0004】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その課題とするところは、現場から離れた
場所でPC桁を大組して現場に海上輸送し、もって道路
事情に左右されることなく短期間でPC桁を据付けでき
るようにすることにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to carry a large group of PC girder at a location remote from the site, to transport the sea to the site, and to cope with road conditions. It is an object of the present invention to make it possible to install a PC girder in a short period of time without being affected by the influence.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、据付現場から離れた組立ヤード内にPC
桁単体を搬入し、該組立ヤード内で、前記PC桁単体の
複数を横列に並べ、かつこれらPC桁単体を通したPC
鋼材を緊張させることにより横方向のプレストレスを与
えたPCスラブを製作し、このPCスラブを海上輸送し
て、前記陸側固定構造物と海側固定構造物との間に据付
けるようにしたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a PC installed in an assembly yard remote from an installation site.
A single girder is carried in, a plurality of the PC girder are arranged in a row in the assembly yard, and the PC girder is passed through the PC girder alone.
A PC slab with a lateral prestress applied by tensioning a steel material was manufactured, and this PC slab was transported by sea and installed between the land-side fixed structure and the sea-side fixed structure. It is characterized by the following.
【0006】上記のように構成したPC桁の据付工法に
おいては、広幅のPCスラブを海上輸送して据付けるの
で、現場での据付工事は短期間で終了する。しかも、P
Cスラブは、ポストテンション方式で横方向のプレスト
レスが与えられているので、強度的な不安はない。In the method of installing a PC girder constructed as described above, a wide PC slab is transported by sea and installed, so that the installation work on site is completed in a short period of time. Moreover, P
Since the C slab is given a lateral prestress by the post-tension method, there is no concern about strength.
【0007】本発明は、上記PC鋼材を緊張させる前
に、各PC桁単体の間にコンクリートを打設するように
しても良いものである。この場合は、据付工事現場での
コンクリート打設が不要になるので、現場での据付工事
はより短期間で終了する。According to the present invention, concrete may be cast between each PC girder before the PC steel material is tensioned. In this case, the installation work on the site is completed in a shorter period of time because it is not necessary to cast concrete at the installation site.
【0008】本発明はまた、PC桁単体を、その長手方
向に中空部と中実部とを交互に配置した構造として、P
C鋼材を前記中実部を挿通して延ばすようにすることが
できる。この場合は、中空部の存在によりPC桁単体の
重量が軽減されると共に、中実部にPC鋼材を通すこと
で、十分に大きなプレストレスを付与することができ
る。The present invention also provides a PC girder having a structure in which hollow portions and solid portions are alternately arranged in the longitudinal direction.
The C steel material can be extended by inserting the solid portion. In this case, the weight of the PC girder alone is reduced by the presence of the hollow portion, and a sufficiently large prestress can be applied by passing the PC steel material through the solid portion.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【0010】図5は、本発明の工法により据付けたPC
桁1を含む岸壁の構造を示したものである。本PC桁1
は、旧岸壁を再構築してなる陸側固定構造物2とこの陸
側固定構造物2の前方海域に構築した海側固定構造物3
との間に橋渡されている。陸側固定構造物2は、捨石マ
ウンド4上に据付けたケーソン5と、このケーソン5上
に設置した、鉄筋コンクリート製の縁石ブロック6とか
ら概略構成されている。ケーソン5は、自重とその内部
に充填した中詰材6の重量とにより位置固定されると共
に、その背面側に堆積させた裏込材7とそのおもて面側
に堆積させた間詰材8(何れも捨石マウンド4上に堆
積)とに挟持される状態で位置固定されている。また、
縁石ブロック6の背面側には締固め層9とこの締固め層
9上に敷設した砂層10とからなる強化地盤11が造成
され、さらに、この強化地盤11を含む地盤12上には
アスファルト層13が形成されている。FIG. 5 shows a PC installed by the method of the present invention.
This shows the structure of the quay including the girder 1. This PC digit 1
Is a land-side fixed structure 2 obtained by reconstructing an old quay wall, and a sea-side fixed structure 3 built in a sea area in front of the land-side fixed structure 2.
Has been bridged between. The land-side fixed structure 2 is roughly composed of a caisson 5 installed on a rubble mound 4 and a reinforced concrete curb block 6 installed on the caisson 5. The caisson 5 is fixed in position by its own weight and the weight of the filling material 6 filled therein, and has a backing material 7 deposited on its back side and a filling material deposited on its front side. 8 (both are deposited on the rubble mound 4). Also,
On the back side of the curb block 6, a reinforced ground 11 composed of a compacted layer 9 and a sand layer 10 laid on the compacted layer 9 is formed, and an asphalt layer 13 is formed on a ground 12 including the reinforced ground 11. Are formed.
【0011】一方、海側固定構造物3は、水底地盤14
に打設した複数の杭15上に固設された板状の岸壁ブロ
ック16からなっている。この岸壁ブロック16は、鉄
筋コンクリート製のもので、2〜3m程度の厚さを有し
てその全体が最高潮位H.W.Lよりわずか上側に位置決め
されている。この岸壁ブロック16の上面と前記縁石ブ
ロック6の上面とは同じ水平面上に位置決めされてお
り、両者の相対向する側の隅角には、本PC桁1を載せ
るための段差部16a、6aが形成されている。また、
岸壁ブロック16と縁石ブロック6の上面には、例えば
クレーンを走行させるレールを敷設するための凹溝16
b、6bが形成されている。なお、17は岸壁ブロック
16の海側壁面に設けられたゴム製の防舷材、18は岸
壁ブロック16の上面に設けられた、船舶を係留するた
めの係船柱である。On the other hand, the seaside fixed structure 3 is
And a plate-like quay block 16 fixed on a plurality of piles 15 placed in the pier. The quay block 16 is made of reinforced concrete, has a thickness of about 2 to 3 m, and is entirely positioned slightly above the highest tide HWL. The upper surface of the quay block 16 and the upper surface of the curb block 6 are positioned on the same horizontal plane, and steps 16a and 6a for mounting the PC girder 1 are provided at corners on opposite sides of both. Is formed. Also,
On the upper surfaces of the quay block 16 and the curb block 6, for example, a concave groove 16 for laying a rail for running a crane is provided.
b and 6b are formed. Reference numeral 17 denotes a rubber fender provided on the sea side wall surface of the quay block 16, and reference numeral 18 denotes a mooring post provided on the upper surface of the quay block 16 for mooring a ship.
【0012】ここで、PC桁1は、図1および2に示す
ように、四角柱状のPC桁単体20の所定数を一体的に
集合させた広幅のPCスラブ21を単位として据付けら
れている。PC桁単体20は、図3および4に良く示さ
れるように、その長手方向に中空部22と中実部23と
を交互に配置した構造となっており、その内部には、長
手方向でプレストレスを与えるための複数のPC鋼線2
4がプレテンション方式で埋設されている。また、この
PC桁単体20の中実部23には、横方向に複数の貫通
孔25が穿設されている。この貫通孔25は、後述する
PC鋼棒26(図2)を挿通させるためのもので、PC
桁単体20の製作時にコンクリート内に埋設した管体
(図示略)により提供されている。また、PC桁単体2
0は、その基部20bを上部側の本体部20aよりわず
か広幅に形成しており、したがって、図3に示すように
PC桁単体20の複数を、それぞれの基部20bが相互
に接触するように横列に並べると、それらの相互間には
所定の隙27(図3)が形成されるようになる。Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the PC girder 1 is installed in units of a wide PC slab 21 in which a predetermined number of square pillar-shaped PC girder units 20 are integrally assembled. As shown in FIGS. 3 and 4, the PC girder unit 20 has a structure in which hollow portions 22 and solid portions 23 are alternately arranged in the longitudinal direction. Multiple PC steel wires 2 for giving stress
4 are buried by a pretension method. A plurality of through holes 25 are formed in the solid portion 23 of the PC girder 20 in the lateral direction. The through hole 25 is for inserting a PC steel bar 26 (FIG. 2) described later,
The girder unit 20 is provided by a tube (not shown) embedded in concrete when the girder unit 20 is manufactured. Also, PC digit unit 2
0, the base 20b is formed slightly wider than the upper main body 20a. Therefore, as shown in FIG. 3, a plurality of PC girders 20 are arranged in rows so that the respective bases 20b contact each other. , Predetermined gaps 27 (FIG. 3) are formed between them.
【0013】PCスラブ21は、横列に並べられた上記
のPC桁単体20の複数と、各PC桁単体20の相互間
の隙27に打設された間詰コンクリート層28と、各P
C桁単体20の貫通孔25を挿通して延ばされ前記した
PC桁単体20および間詰コンクリート層28の組立体
に横方向のプレストレスを与える上記のPC鋼棒26
と、前記組立体の横方向の両側面に打設された側面コン
クリート層29とからなっている(図2)。なお、一例
としてPC桁単体20は、全高hが 500〜1000mm,基部
20bの幅(全幅)wが500 〜1000mm,全長L(図1)
が10〜20mの大きさに形成され、また、PC桁単体20
の相互の隙27の大きさSは40〜100mm に設定され、さ
らにPCスラブ21の全幅Wは20〜30mの大きさに設定
される。The PC slab 21 is composed of a plurality of the above-mentioned PC girders 20 arranged in a row, a filling concrete layer 28 cast in a gap 27 between the PC girders 20, and each P girder.
The above-described PC steel rod 26 which is extended through the through hole 25 of the C-girder unit 20 and gives a lateral prestress to the assembly of the above-mentioned PC girder unit 20 and the concrete layer 28.
And side concrete layers 29 cast on both lateral sides of the assembly (FIG. 2). As an example, the PC girder 20 has a total height h of 500 to 1000 mm, a width (total width) w of the base 20b of 500 to 1000 mm, and a total length L (FIG. 1).
Is formed in a size of 10 to 20 m.
Is set to 40 to 100 mm, and the total width W of the PC slab 21 is set to 20 to 30 m.
【0014】本実施の形態において、上記PC桁単体2
0は工場製作され、また上記PCスラブ21は、前記し
た岸壁の工事現場(据付現場)から離れた組立ヤード
(図示略)内で製作される。組立ヤードとしては、陸上
輸送または海上輸送に便利な場所を選定し、ここに工場
製作したPC桁単体20を搬入する。PCスラブ21の
組立に際しては、前記PC桁単体20の複数を、その基
部20bを相互に接して横列に並べた後、各PC桁単体
20の貫通孔25にねじ付のPC鋼棒26を通し、その
後、各PC桁単体20の相互間の隙27にコンクリート
を打設し、PC桁単体20と間詰コンクリート層28と
からなる組立体を製作する。そして前記間詰コンクリー
トの固化を待って、PC鋼棒26をナットで締め上げて
横方向のプレストレスを前記組立体に与え、その後、側
面にコンクリートを打設して側面コンクリート層29に
より前記組立体の側面を仕上げ、これにてPCスラブ2
1は完成する。In the present embodiment, the PC girder unit 2
0 is manufactured in a factory, and the PC slab 21 is manufactured in an assembly yard (not shown) remote from the quay construction site (installation site). As an assembly yard, a place convenient for land transportation or sea transportation is selected, and the PC girder unit 20 manufactured at the factory is carried in here. When assembling the PC slab 21, a plurality of the PC girders 20 are arranged in a row with their bases 20b in contact with each other, and a PC steel bar 26 with a screw is passed through the through hole 25 of each PC girder 20. Thereafter, concrete is poured into the gaps 27 between the individual PC girders 20 to produce an assembly composed of the PC girders 20 and the filling concrete layer 28. After the solidified concrete is solidified, the PC steel bar 26 is tightened with a nut to apply a lateral prestress to the assembly. Finish the three-dimensional side, and use this to make PC slab 2
1 is completed.
【0015】このように組立ヤード内で製作されたPC
スラブ21は、例えばクレーン船に吊上げられて前記し
た岸壁の工事現場に海上輸送され、図5に示したように
陸側固定構造物2の縁石ブロック6と海側固定構造物3
の岸壁ブロック16との間に橋渡される。ところで、こ
のPCスラブ21は、その使用目的から上面に余分な突
起を残すことができないため、吊りダックのような汎用
の吊り金具を用いることはできない。そこで、本実施の
形態では、図6および7に示すような吊り金具31を用
い、この吊り金具31の複数を、図1に示すようにPC
スラブ21の相対向する2つの側縁に沿って設け、図示
を略すクレーン船から延ばした吊りワイヤ32をこの吊
り金具31のフック33に掛けて吊上げるようにする。The PC manufactured in the assembly yard as described above
The slab 21 is lifted by, for example, a crane ship and transported by sea to the quay construction site described above, and as shown in FIG. 5, the curb block 6 of the land-side fixed structure 2 and the sea-side fixed structure 3
Between the quay block 16 By the way, since the PC slab 21 cannot leave an extra projection on the upper surface for the purpose of use, a general-purpose hanging metal fitting such as a hanging duck cannot be used. Therefore, in the present embodiment, a hanging bracket 31 as shown in FIGS. 6 and 7 is used, and a plurality of the hanging brackets 31 are connected to a PC as shown in FIG.
A hanging wire 32 provided along two opposing side edges of the slab 21 and extending from a crane ship (not shown) is hung on a hook 33 of the hanging bracket 31.
【0016】上記吊り金具31は、PC桁単体20に予
め埋設されたアンカー部34と、上記完成したPCスラ
ブ21の上面に載置された、前記フック33を支持する
本体部35と、この本体部35を前記アンカー部34に
脱着自在に接続する連結部36とからなっている。アン
カー部34は、総ねじ付のPC鋼棒37とこのPC鋼棒
37の下端に螺合されたナット38とを備えている。P
C鋼棒37は、ナット38を螺合した側をPC桁単体2
0の底部近くに位置させ、かつその上端部をPC桁単体
20の上面に設けた凹部39内に位置させて、PC桁単
体20の幅方向に2本設けられている。The hanging bracket 31 includes an anchor portion 34 previously embedded in the PC girder 20, a main body portion 35 mounted on the upper surface of the completed PC slab 21 and supporting the hook 33, And a connecting portion 36 for detachably connecting the portion 35 to the anchor portion 34. The anchor portion 34 includes a PC steel rod 37 having a total thread and a nut 38 screwed to a lower end of the PC steel rod 37. P
The C steel rod 37 is the PC girder unit 2 on the side where the nut 38 is screwed.
The two PC girders 20 are provided in the width direction of the PC girders 20 so as to be located near the bottom of the zero and the upper end thereof is located in the concave portion 39 provided on the upper surface of the PC girders 20.
【0017】一方、本体部35は、上下方向に貫通する
2つの貫通孔40および前記フック33を取付けるため
の横方向の貫通孔41を有する矩形のブロック42と、
このブロック42の上下面および左右側面を囲む箱体4
3と、この箱体43の下面に突設した複数の支持脚44
とを備えている。上下方向の2つの貫通孔40はPC桁
単体20に埋設された2つのPC鋼棒37と整合する位
置に設けられている。また、連結部36は、前記PC桁
単体20に埋設されたPC鋼棒37に螺合可能なカップ
ラ45と、前記本体部35のブロック42に設けられた
上下方向の貫通孔40を挿通して延ばされ下端部を前記
カップラ45に螺合させる総ねじ付のPC鋼棒46と、
このPC鋼棒46の上端にワッシャ47を介して螺合さ
れた締付用ナット48とを備えている。On the other hand, the main body 35 comprises a rectangular block 42 having two through holes 40 penetrating vertically and a lateral through hole 41 for attaching the hook 33,
Box body 4 surrounding the upper and lower surfaces and left and right side surfaces of this block 42
3 and a plurality of support legs 44 projecting from the lower surface of the box 43.
And The two vertical through holes 40 are provided at positions matching the two PC steel bars 37 embedded in the PC girder unit 20. The connecting portion 36 is inserted through a coupler 45 that can be screwed to a PC steel rod 37 embedded in the PC girder 20 and a vertical through hole 40 provided in a block 42 of the main body 35. A PC threaded steel rod 46 having a total thread extending and having a lower end screwed to the coupler 45;
A tightening nut 48 screwed to the upper end of the PC steel rod 46 via a washer 47 is provided.
【0018】上記吊り金具31を組立てるには、PCス
ラブ21の完成後、先ずPC桁単体20の凹部39内に
のぞくアンカー部34のPC鋼棒37にカップラ45を
螺合し、次にPCスラブ21上に本体部35を載置し、
その貫通孔40を通したPC鋼棒46の先端を前記カッ
プラ45に螺合する。次に、このPC鋼棒46の上端に
ワッシャ47を介してナット48を螺合し、これを締め
込むと、本体部35はPCスラブ21上に強固に固定さ
れる。したがってこのように固定された各本体部35に
取付けたフック33にクレーン船から延ばした吊りワイ
ヤ32を掛ければ、PCスラブ21の全体を安定して吊
上げることができるようになる。そして、このPCスラ
ブ21を海上輸送して、前記したように陸側固定構造物
2の縁石ブロック6と海側固定構造物3の岸壁ブロック
16との間に橋渡した後、前記と逆の手順で本体部35
をアンカー部34から切り離し、かつそのカップラ45
を取り外すと、PCスラブ21の上面には何らの障害物
(突起物)も残らないようになる。In order to assemble the hanging bracket 31, after the completion of the PC slab 21, first, the coupler 45 is screwed into the PC steel rod 37 of the anchor portion 34 which is to be seen in the recess 39 of the PC girder unit 20, and then the PC slab is The main body 35 is placed on 21,
The tip of the PC steel rod 46 passing through the through hole 40 is screwed into the coupler 45. Next, a nut 48 is screwed into the upper end of the PC steel bar 46 via a washer 47 and tightened, whereby the main body 35 is firmly fixed on the PC slab 21. Therefore, if the hanging wires 32 extending from the crane ship are hung on the hooks 33 attached to the main bodies 35 fixed as described above, the entire PC slab 21 can be stably lifted. Then, the PC slab 21 is transported by sea and bridged between the curb block 6 of the land-side fixed structure 2 and the quay block 16 of the sea-side fixed structure 3 as described above. With body 35
From the anchor part 34 and the coupler 45
Is removed, no obstacles (projections) remain on the upper surface of the PC slab 21.
【0019】[0019]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
PC桁の据付工法によれば、組立ヤードで広幅のPCス
ラブを製作し、これを据付現場へ海上輸送して据付ける
ので、現場での据付工事は短期間で終了し、岸壁を効率
良く構築できるようになる。また、道路事情にとらわれ
ることなく据付工事を行うことができるので、大震災の
場合のように緊急を要する場合に極めて有用な工法とな
る。As described in detail above, according to the PC girder installation method of the present invention, a wide PC slab is manufactured in an assembly yard, and the PC slab is transported by sea to the installation site for installation. Installation work on site will be completed in a short time, and the quay will be able to be constructed efficiently. In addition, since the installation work can be performed regardless of road conditions, it is an extremely useful construction method when an emergency is required, such as in the case of a major earthquake.
【図1】本発明に係るPC桁の据付工法で用いるPSス
ラブの構造を一部断面として示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a partial cross section of a structure of a PS slab used in a method of installing a PC girder according to the present invention.
【図2】図1に示したPCスラブの構造を示す横断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the PC slab shown in FIG.
【図3】PCスラブを構成するPC桁単体の構造を示す
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a structure of a single PC girder constituting a PC slab.
【図4】PCスラブを構成するPC桁単体の構造を示す
縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a structure of a single PC girder constituting a PC slab.
【図5】本PC桁の据付工法を適用した岸壁の構造を示
す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a structure of a quay to which the PC girder installation method is applied.
【図6】PCスラブを吊上げに用いる吊り金具の構造を
示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a structure of a hanging bracket using a PC slab for lifting.
【図7】図6に示した吊り金具の構造を示す断面図であ
る。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a structure of the hanging bracket shown in FIG.
1 PC桁 2 陸側固定構造物 3 海側固定構造物 20 PC桁単体 21 PCスラブ 24 PC鋼線 26 PC鋼棒 28 間詰コンクリート層 31 吊り金具 32 吊りワイヤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 PC girder 2 Land side fixed structure 3 Sea side fixed structure 20 PC girder unit 21 PC slab 24 PC steel wire 26 PC steel rod 28 Filling concrete layer 31 Suspension fitting 32 Suspension wire
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉岡 真治 大阪府大阪市中央区高麗橋4丁目1番1 号 東洋建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−93916(JP,A) 特開 平7−207641(JP,A) 特開 昭63−251504(JP,A) 特開 平4−146312(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E02B 3/06 E04B 1/06,1/22 Fターム2D059──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Shinji Yoshioka 4-1-1 Komyo-bashi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka Toyo Construction Co., Ltd. (56) References JP-A-56-93916 (JP, A) JP-A-7-207641 (JP, A) JP-A-63-251504 (JP, A) JP-A-4-146312 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) E02B 3 / 06 E04B 1 / 06,1 / 22 F term 2D059
Claims (3)
にプレストレストコンクリート(PC)桁を据付ける工
法において、据付現場から離れた組立ヤード内にPC桁
単体を搬入し、該組立ヤード内で、前記PC桁単体の複
数を横列に並べ、かつこれらPC桁単体を通したPC鋼
材を緊張させることにより横方向のプレストレスを与え
たPCスラブを製作し、このPCスラブを海上輸送し
て、前記陸側固定構造物と海側固定構造物との間に据付
けることを特徴とするPC桁の据付工法。In a method of installing a prestressed concrete (PC) girder between a land-side fixed structure and a sea-side fixed structure, a single PC girder is carried into an assembly yard remote from an installation site, and the assembly is performed. Within the yard, a plurality of the PC girders are arranged in a row, and a PC slab is given a lateral prestress by tensioning the PC steel material passing through the PC girders, and this PC slab is transported by sea. And installing between the land-side fixed structure and the sea-side fixed structure.
体の間にコンクリートを打設することを特徴とする請求
項1に記載のPC桁の据付工法。2. The method according to claim 1, wherein concrete is cast between the individual PC girders before the PC steel is tensioned.
中実部とを交互に配置してなっており、PC鋼材が前記
中実部を挿通して延ばされることを特徴とする請求項1
または2に記載のPC桁の据付工法。3. A single PC girder, wherein hollow portions and solid portions are alternately arranged in a longitudinal direction thereof, and a PC steel material is extended through the solid portion. Item 1
Or the method of installing a PC girder according to 2.
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