JP2967306B2 - 地下貯槽の構造と地下貯槽の構築方法 - Google Patents
地下貯槽の構造と地下貯槽の構築方法Info
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- JP2967306B2 JP2967306B2 JP3214124A JP21412491A JP2967306B2 JP 2967306 B2 JP2967306 B2 JP 2967306B2 JP 3214124 A JP3214124 A JP 3214124A JP 21412491 A JP21412491 A JP 21412491A JP 2967306 B2 JP2967306 B2 JP 2967306B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内壁に断熱パネルを取
り付けた貯熱槽等の地下貯槽の構造と地下貯槽の構築方
法に関する。
り付けた貯熱槽等の地下貯槽の構造と地下貯槽の構築方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】限りある資源エネルギーの有効利用の観
点から、ビルから排出される排熱、太陽熱、大気熱、地
熱等を採取してビル直下やビル近傍の地下部に貯熱槽を
設置して蓄熱し、これを例えば都市施設の熱源として活
用する熱源供給システムが提案されている。この種の貯
熱槽は、連続地中壁工法等で貯熱槽の躯体を構築した
後、内部をドライ掘削し、最後に躯体の内壁に断熱材を
取り付けて構築する方法が採用されている。
点から、ビルから排出される排熱、太陽熱、大気熱、地
熱等を採取してビル直下やビル近傍の地下部に貯熱槽を
設置して蓄熱し、これを例えば都市施設の熱源として活
用する熱源供給システムが提案されている。この種の貯
熱槽は、連続地中壁工法等で貯熱槽の躯体を構築した
後、内部をドライ掘削し、最後に躯体の内壁に断熱材を
取り付けて構築する方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】前記した貯熱槽の構
築技術にあっては、次のような問題点が指摘されてい
る。
築技術にあっては、次のような問題点が指摘されてい
る。
【０００４】＜イ＞ 断熱材はドライ掘削した後の最終
工程で取り付けている。そのため、断熱材の取り付けが
複雑となる。
工程で取り付けている。そのため、断熱材の取り付けが
複雑となる。
【０００５】＜ロ＞ 躯体の構築、掘削工程、断熱材の
取付工程が夫々独立しているため、完成までに長期間を
要する。
取付工程が夫々独立しているため、完成までに長期間を
要する。
【０００６】＜ハ＞ 貯熱槽を構成する躯体はドライ掘
削時の土圧に対抗できるように、壁圧を厚く設計してお
り、施工コスト増大の一因となっている。
削時の土圧に対抗できるように、壁圧を厚く設計してお
り、施工コスト増大の一因となっている。
【０００７】
【本発明の目的】本発明は以上の点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、つぎのような地下貯槽
の構造と地下貯槽の構築方法を提供することにある。
ので、その目的とするところは、つぎのような地下貯槽
の構造と地下貯槽の構築方法を提供することにある。
【０００８】＜イ＞ 工期の大幅な短縮が図れる、地下
貯槽の構造と地下貯槽の構築方法。
貯槽の構造と地下貯槽の構築方法。
【０００９】＜ロ＞ 施工費の低減が図れる、地下貯槽
の構造と地下貯槽の構築方法。
の構造と地下貯槽の構築方法。
【００１０】＜ハ＞ 躯体の壁厚を薄く設計できる、地
下貯槽の構造と地下貯槽の構築方法
下貯槽の構造と地下貯槽の構築方法
【００１１】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上下を解放
した側壁の底部を底版が閉塞した地下貯槽において、地
下貯槽を構成する躯体内に、躯体構築時に埋設した複数
の真空断熱構造の断熱パネルを内蔵すると共に、各断熱
パネルの間を連通構造としたことを特徴とする、地下貯
槽の構造である。さらに本発明は、上下を解放した側壁
の底部を底版が閉塞した地下貯槽において、地下貯槽を
構成する躯体の内側表面を、躯体構築時に取り付けた複
数の真空断熱構造の断熱パネルで被覆すると共に、各断
熱パネルの間を連通構造としたことを特徴とする、地下
貯槽の構造である。さらに本発明は、上下を解放した側
壁の底部を底版が閉塞した地下貯槽の構築方法におい
て、構築した側壁の内壁表面に、複数の真空断熱構造の
断熱パネル間を連通させて取り付けながら、側壁の内側
地盤を掘削して側壁を沈設することを特徴とする、地下
貯槽の構築方法である。
した側壁の底部を底版が閉塞した地下貯槽において、地
下貯槽を構成する躯体内に、躯体構築時に埋設した複数
の真空断熱構造の断熱パネルを内蔵すると共に、各断熱
パネルの間を連通構造としたことを特徴とする、地下貯
槽の構造である。さらに本発明は、上下を解放した側壁
の底部を底版が閉塞した地下貯槽において、地下貯槽を
構成する躯体の内側表面を、躯体構築時に取り付けた複
数の真空断熱構造の断熱パネルで被覆すると共に、各断
熱パネルの間を連通構造としたことを特徴とする、地下
貯槽の構造である。さらに本発明は、上下を解放した側
壁の底部を底版が閉塞した地下貯槽の構築方法におい
て、構築した側壁の内壁表面に、複数の真空断熱構造の
断熱パネル間を連通させて取り付けながら、側壁の内側
地盤を掘削して側壁を沈設することを特徴とする、地下
貯槽の構築方法である。
【００１２】
【本発明の構成】以下図面を参照しながら本発明につい
て説明する。
て説明する。
【００１３】＜イ＞地下貯槽の構造 図１に下地下貯槽の刃口部分の断面図を示す。本発明で
は地下貯槽の側壁１及び底版２を構成する躯体中に、断
熱パネル３を埋設して構成される。これらの断熱パネル
３はコンクリートを打設して地下貯槽を構築する際に、
予め図示しない型枠内に内壁と平行に配列して組み込ん
でおき、コンクリート打設により埋設する。断熱パネル
３は図示するように一重に限定されず、必要に応じて幾
重に積層させて埋設しても良い．
は地下貯槽の側壁１及び底版２を構成する躯体中に、断
熱パネル３を埋設して構成される。これらの断熱パネル
３はコンクリートを打設して地下貯槽を構築する際に、
予め図示しない型枠内に内壁と平行に配列して組み込ん
でおき、コンクリート打設により埋設する。断熱パネル
３は図示するように一重に限定されず、必要に応じて幾
重に積層させて埋設しても良い．
【００１４】＜ロ＞断熱パネル 断熱パネル３は真空式の薄板状の中空構造を呈し、その
外形に制限を受けない。図２を基に断熱パネル３の詳細
について説明すると、断熱パネル３は鋼製（例えばＳＡ
Ｓなど）で密封構造の函体３１と、この函体３１の表面
に被覆したウレタン被膜３２で構成される。各断熱パネ
ル３の間は連結管３４で以て相互に連通されていると共
に、側壁１内及び底版２内の断熱パネル３が排気管３３
を介して地上の真空ポンプ４と接続していて、真空ポン
プ４の稼働により全断熱パネル３内が真空になるように
構成されている。
外形に制限を受けない。図２を基に断熱パネル３の詳細
について説明すると、断熱パネル３は鋼製（例えばＳＡ
Ｓなど）で密封構造の函体３１と、この函体３１の表面
に被覆したウレタン被膜３２で構成される。各断熱パネ
ル３の間は連結管３４で以て相互に連通されていると共
に、側壁１内及び底版２内の断熱パネル３が排気管３３
を介して地上の真空ポンプ４と接続していて、真空ポン
プ４の稼働により全断熱パネル３内が真空になるように
構成されている。
【００１５】
【作用】つぎに図３から図５を基に地下貯槽の構築方法
について説明する。
について説明する。
【００１６】＜イ＞側壁の沈設 図３に示すように施工予定位置で現場打設によりオープ
ン式の側壁２を構築する。この際、側壁内に複数の断熱
パネル３を埋設することは前述した通りである。これま
では壁体を先行して構築し、その後にドライ掘削する方
法が提案されているが、本発明では側壁１の沈設と掘削
作業とを並行して行う。すなわち、側壁１内に水５（地
下水や泥水等）を満たして側壁１に外周側に作用する水
圧とバランスしながら側壁１内を掘削する。これにより
側壁１の壁厚は土圧のみを考慮した厚さに薄く設計する
ことができる。
ン式の側壁２を構築する。この際、側壁内に複数の断熱
パネル３を埋設することは前述した通りである。これま
では壁体を先行して構築し、その後にドライ掘削する方
法が提案されているが、本発明では側壁１の沈設と掘削
作業とを並行して行う。すなわち、側壁１内に水５（地
下水や泥水等）を満たして側壁１に外周側に作用する水
圧とバランスしながら側壁１内を掘削する。これにより
側壁１の壁厚は土圧のみを考慮した厚さに薄く設計する
ことができる。
【００１７】＜ロ＞底版の構築 図４のように断熱パネル３の埋設された側壁１を所定の
深度まで沈設したら、水５を満たしたままの側壁１内
に、底版用の鉄筋篭６をクレーン等で吊り落とす。この
鉄筋篭６には沈下前に底版用の複数の断熱パネル３と排
気管３３を組み込んでおく。そして、側壁１の底部にト
レミー管７等を用いて水中コンクリートを打設するして
断熱パネル３の埋設された底版２を構築する。最後に図
１に示すように各排気管３１，３１を真空ポンプ４に接
続して施工を完了する。このように本発明は底版コンク
リートの打設と同時に、断熱パネル３の設置作業が完了
する。真空ポンプ４の稼働により断熱パネル３内を真空
にすることで地下貯槽に高い断熱効果を付与することが
できる。
深度まで沈設したら、水５を満たしたままの側壁１内
に、底版用の鉄筋篭６をクレーン等で吊り落とす。この
鉄筋篭６には沈下前に底版用の複数の断熱パネル３と排
気管３３を組み込んでおく。そして、側壁１の底部にト
レミー管７等を用いて水中コンクリートを打設するして
断熱パネル３の埋設された底版２を構築する。最後に図
１に示すように各排気管３１，３１を真空ポンプ４に接
続して施工を完了する。このように本発明は底版コンク
リートの打設と同時に、断熱パネル３の設置作業が完了
する。真空ポンプ４の稼働により断熱パネル３内を真空
にすることで地下貯槽に高い断熱効果を付与することが
できる。
【００１８】
【その他の実施例】図６は地下水のない状況下でオープ
ン式の側壁１をドライ掘削により沈設する場合を示す。
本実施例の場合、ドライ掘削と並行して側壁１を沈下す
る際、側壁１の内壁表面の下位から上方へ向けて順次断
熱パネル３を取り付けて施工する。なお図中９は、側壁
１施工前に地中に定着したアンカー８を緊張して側壁１
を沈下するための圧入ジャッキである。また底版２につ
いては、側壁１の沈設後、コンクリートを打設して構築
した底版２の内側表面（上面）に断熱パネルを取り付け
る。また底版２の断熱方法として、前記実施例と同様に
断熱パネルを組み込んだ底版用の鉄筋篭を設置した後に
コンクリートを打設する方法や、断熱性の高い発泡コン
クリートを水中打設する方法を採用することができる。
ン式の側壁１をドライ掘削により沈設する場合を示す。
本実施例の場合、ドライ掘削と並行して側壁１を沈下す
る際、側壁１の内壁表面の下位から上方へ向けて順次断
熱パネル３を取り付けて施工する。なお図中９は、側壁
１施工前に地中に定着したアンカー８を緊張して側壁１
を沈下するための圧入ジャッキである。また底版２につ
いては、側壁１の沈設後、コンクリートを打設して構築
した底版２の内側表面（上面）に断熱パネルを取り付け
る。また底版２の断熱方法として、前記実施例と同様に
断熱パネルを組み込んだ底版用の鉄筋篭を設置した後に
コンクリートを打設する方法や、断熱性の高い発泡コン
クリートを水中打設する方法を採用することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。
のような効果を得ることができる。
【００２０】＜イ＞ 地下貯槽の躯体の構築時に断熱パ
ネルを設置できるため、工期の大幅な短縮が可能とな
る。
ネルを設置できるため、工期の大幅な短縮が可能とな
る。
【００２１】＜ロ＞ 側壁の内外に作用する水圧がバラ
ンスするため、側壁の壁厚を土圧のみに対抗できる薄厚
に設計できる。
ンスするため、側壁の壁厚を土圧のみに対抗できる薄厚
に設計できる。
【００２２】＜ハ＞ 工期の短縮に伴う省力化と、躯体
厚の薄肉化による材料費の低減により、施工コストを大
幅に低減することができる。
厚の薄肉化による材料費の低減により、施工コストを大
幅に低減することができる。
【図１】 本発明に係る実施例の説明図
【図２】 断熱パネルの部分拡大図
【図３】 側壁の沈設時における施工方法の説明図
【図４】 底版用鉄筋篭の設置時における施工方法の説
明図
明図
【図５】 底版の施工時における施工方法の説明図
【図６】 他の実施例の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２４Ｆ 5/00 １０２ (56)参考文献 特開 平１−158182（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−12768（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−20870（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−115017（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−145233（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−112736（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−70010（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 29/045 B65D 90/02 B65D 90/06 E04H 7/18 F24F 5/00 102
Claims (3)
- 【請求項１】 上下を解放した側壁の底部を底版が閉塞
した地下貯槽において、 地下貯槽を構成する躯体内に、躯体構築時に埋設した複
数の真空断熱構造の断熱パネルを内蔵すると共に、 各断熱パネルの間を連通構造としたことを特徴とする、 地下貯槽の構造。 - 【請求項２】 上下を解放した側壁の底部を底版が閉塞
した地下貯槽において、 地下貯槽を構成する躯体の内側表面を、躯体構築時に取
り付けた複数の真空断熱構造の断熱パネルで被覆すると
共に、 各断熱パネルの間を連通構造としたことを特徴とする、 地下貯槽の構造。 - 【請求項３】 上下を解放した側壁の底部を底版が閉塞
した地下貯槽の構築方法において、構築した 側壁の内壁表面に、複数の真空断熱構造の断熱
パネル間を連通させて取り付けながら、 側壁の内側地盤を 掘削して側壁を沈設することを特徴と
する、 地下貯槽の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214124A JP2967306B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 地下貯槽の構造と地下貯槽の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214124A JP2967306B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 地下貯槽の構造と地下貯槽の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533358A JPH0533358A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2967306B2 true JP2967306B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=16650622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3214124A Expired - Fee Related JP2967306B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 地下貯槽の構造と地下貯槽の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2967306B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100726396B1 (ko) * | 2006-08-08 | 2007-06-08 | (주)동명산업 | 조립식 탱크의 하부 지지 구조 및 조립식 탱크용 하부 패널 |
| JP5391499B2 (ja) * | 2006-09-07 | 2014-01-15 | 株式会社Ｇｆ技研 | 熱交換器型蓄熱システム |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP3214124A patent/JP2967306B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533358A (ja) | 1993-02-09 |
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