JP2960995B2 - 樹脂充填方法 - Google Patents
樹脂充填方法Info
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- JP2960995B2 JP2960995B2 JP3212377A JP21237791A JP2960995B2 JP 2960995 B2 JP2960995 B2 JP 2960995B2 JP 3212377 A JP3212377 A JP 3212377A JP 21237791 A JP21237791 A JP 21237791A JP 2960995 B2 JP2960995 B2 JP 2960995B2
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- Japan
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- resin
- tank
- slurry
- resin slurry
- filling
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばイオン交換樹脂等
の樹脂を充填する樹脂充填方法に関し、例えば使用済放
射性イオン交換樹脂の取扱いを遠隔操作で行い得るよう
に工夫したものである。
の樹脂を充填する樹脂充填方法に関し、例えば使用済放
射性イオン交換樹脂の取扱いを遠隔操作で行い得るよう
に工夫したものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にイオン交換，吸着，分離脱臭等の
各種機能を有する樹脂をタンク内に充填する場合には、
あらかじめ所定量に計量した樹脂を別のタンク内へ投入
し、水を加えて攪拌して樹脂スラリーとした後、充填す
るタンクへ移送している。
各種機能を有する樹脂をタンク内に充填する場合には、
あらかじめ所定量に計量した樹脂を別のタンク内へ投入
し、水を加えて攪拌して樹脂スラリーとした後、充填す
るタンクへ移送している。
【０００３】具体的には、例えばイオン交換樹脂の場合
では、イオン交換樹脂（新品）の容器（ドラム缶等）か
ら、脱塩塔へ直接投入してスラリー状としたり、あるい
は受タンクの中に所定量の樹脂を計測して投入した後、
タンク内の樹脂を全量脱塩塔へ流し込むようにしてい
る。
では、イオン交換樹脂（新品）の容器（ドラム缶等）か
ら、脱塩塔へ直接投入してスラリー状としたり、あるい
は受タンクの中に所定量の樹脂を計測して投入した後、
タンク内の樹脂を全量脱塩塔へ流し込むようにしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術に
係る樹脂充填方法では、充填する樹脂をあらかじめ測定
しておく必要がある。よって、例えば使用済の放射性イ
オン交換樹脂等の取扱いが難しい樹脂を扱う場合には、
作業者が近づくことが困難であるため直接樹脂を測定す
ることができないという問題がある。
係る樹脂充填方法では、充填する樹脂をあらかじめ測定
しておく必要がある。よって、例えば使用済の放射性イ
オン交換樹脂等の取扱いが難しい樹脂を扱う場合には、
作業者が近づくことが困難であるため直接樹脂を測定す
ることができないという問題がある。
【０００５】また、一般に充填先のタンクあるいは脱塩
塔には、樹脂スラリーを計量する機能を備えたものはな
いのが現状であり、遠隔操作によって効率よく樹脂を充
填する方法が望まれている。
塔には、樹脂スラリーを計量する機能を備えたものはな
いのが現状であり、遠隔操作によって効率よく樹脂を充
填する方法が望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明に係る樹脂充填方法は、樹脂スラリーをタンク内へ充
填する樹脂充填方法であって、樹脂スラリーをタンク内
へ投入した後所定レベルを感知して樹脂スラリーの供給
を停止させる第１の操作と、所定時間経過後、樹脂スラ
リー中の樹脂の沈降の度合に応じて上澄液を除去する第
２の操作と、再度樹脂スラリーを供給し、所定レベルま
での樹脂スラリー供給を行う第３の操作とからなり、上
記第１〜第３の操作を繰り返し行い、樹脂の沈降が所定
レベルに達するまで樹脂スラリーの充填を行うことを特
徴とする。
明に係る樹脂充填方法は、樹脂スラリーをタンク内へ充
填する樹脂充填方法であって、樹脂スラリーをタンク内
へ投入した後所定レベルを感知して樹脂スラリーの供給
を停止させる第１の操作と、所定時間経過後、樹脂スラ
リー中の樹脂の沈降の度合に応じて上澄液を除去する第
２の操作と、再度樹脂スラリーを供給し、所定レベルま
での樹脂スラリー供給を行う第３の操作とからなり、上
記第１〜第３の操作を繰り返し行い、樹脂の沈降が所定
レベルに達するまで樹脂スラリーの充填を行うことを特
徴とする。
【０００７】
【作用】充填タンク内に樹脂を充填するに際し、先づ樹
脂をスラリー状とする。第１の操作として樹脂スラリー
をタンク内の所定レベルまで投入するには、例えばレベ
ル計を用いて検知し、これによって樹脂スラリーの供給
を停止する。タンク内に供給された樹脂スラリー中の樹
脂は時間と共に沈降する。よって、所定時間経過後、樹
脂沈降層と上澄液とに分離されるので、第２の操作とし
てこの上澄液を除去する。その後第３の操作として再度
樹脂スラリーを供給する。これらの操作を繰り返して行
うことにより、タンク内に樹脂を充填する。
脂をスラリー状とする。第１の操作として樹脂スラリー
をタンク内の所定レベルまで投入するには、例えばレベ
ル計を用いて検知し、これによって樹脂スラリーの供給
を停止する。タンク内に供給された樹脂スラリー中の樹
脂は時間と共に沈降する。よって、所定時間経過後、樹
脂沈降層と上澄液とに分離されるので、第２の操作とし
てこの上澄液を除去する。その後第３の操作として再度
樹脂スラリーを供給する。これらの操作を繰り返して行
うことにより、タンク内に樹脂を充填する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例を基に詳細に説明す
る。
る。
【０００９】図１は本実施例に係る樹脂充填用タンクの
概略図である。同図に示すように、樹脂タンク１０の上
部には樹脂スラリー１１の樹脂供給ライン１２が連通さ
れていると共に、樹脂タンク１０の側壁の高位側と低位
側には、超音波レベル計１３，１４が固設されており、
タンク内に供給される樹脂スラリー１１の供給量を検出
している。また、樹脂タンク１０に設けられた高位側の
超音波レベル計１３と、低位側の超音波レベル計１４と
の間には、樹脂タンク１０内にフィルタ１５を有するド
レインライン１６が設けられており、樹脂タンク１０内
の水を除去するようにしている。
概略図である。同図に示すように、樹脂タンク１０の上
部には樹脂スラリー１１の樹脂供給ライン１２が連通さ
れていると共に、樹脂タンク１０の側壁の高位側と低位
側には、超音波レベル計１３，１４が固設されており、
タンク内に供給される樹脂スラリー１１の供給量を検出
している。また、樹脂タンク１０に設けられた高位側の
超音波レベル計１３と、低位側の超音波レベル計１４と
の間には、樹脂タンク１０内にフィルタ１５を有するド
レインライン１６が設けられており、樹脂タンク１０内
の水を除去するようにしている。
【００１０】上記構成において、樹脂タンク１０内に最
終的に供給される樹脂１７の供給量は図２（Ａ）に示す
ように、低位側の超音波レベル計１４によって計測され
るＡの部分に相当する。樹脂スラリー１１を導入する場
合には高位側の超音波レベル計１３まで供給することが
できる。樹脂スラリー１１の供給停止後には樹脂スラリ
ー１１中の樹脂１７のみが沈降するため、樹脂沈降層１
８と上澄層１９とが形成される。そして樹脂１７の沈降
が所定レベル（低位側の超音波レベル計１４による検
出）まで達していない場合には、ドレインライン１６か
ら上澄層１９の水が排出される。この排出量は図２
（Ｃ）に示す、Ｃの部分に相当する。
終的に供給される樹脂１７の供給量は図２（Ａ）に示す
ように、低位側の超音波レベル計１４によって計測され
るＡの部分に相当する。樹脂スラリー１１を導入する場
合には高位側の超音波レベル計１３まで供給することが
できる。樹脂スラリー１１の供給停止後には樹脂スラリ
ー１１中の樹脂１７のみが沈降するため、樹脂沈降層１
８と上澄層１９とが形成される。そして樹脂１７の沈降
が所定レベル（低位側の超音波レベル計１４による検
出）まで達していない場合には、ドレインライン１６か
ら上澄層１９の水が排出される。この排出量は図２
（Ｃ）に示す、Ｃの部分に相当する。
【００１１】これらの検出は先ず高位側を検出する場
合、超音波レベル計１３により、空気２０と樹脂スラリ
ー１１との超音波の減衰度の差により液レベル（水位）
が検出される。また低位側を検出する場合、超音波レベ
ル計１４により、上澄層１９の水と沈降した樹脂１７と
の超音波減衰度の差により低位側位置での樹脂沈降層１
８の有無を検出する。
合、超音波レベル計１３により、空気２０と樹脂スラリ
ー１１との超音波の減衰度の差により液レベル（水位）
が検出される。また低位側を検出する場合、超音波レベ
ル計１４により、上澄層１９の水と沈降した樹脂１７と
の超音波減衰度の差により低位側位置での樹脂沈降層１
８の有無を検出する。
【００１２】以下、本実施例における樹脂充填方法を図
３，図４を参照して説明する。 樹脂タンク１０内に低位側の超音波レベル計１４ま
で水を投入する（図３（Ａ）参照）。 樹脂スラリー（樹脂濃度〜９０vol%）１１の供給を
樹脂供給ライン１２を通して開始し、水位が高位側の超
音波レベル計１３の位置に達した時点で、樹脂スラリー
１１の供給を停止する（図３（Ｂ）参照）。尚、ここで
の樹脂スラリー１１の供給量は図２（Ｂ）に示すＢの部
分に相当する。 所定時間（約数分間）の静置により、樹脂１７が沈
降し、樹脂沈降層１８と上澄層１９とが形成される。 ここで、低位側の超音波レベル計１４の測定によっ
て樹脂沈降層１８の上面が該低位置レベルに達していな
いことを確認し、高位置側の超音波レベル計１３からド
レインライン１６の排出位置までの上澄液１９を排出す
る（図３（Ｃ）参照）。ここでのドレイン量は図２
（Ｃ）のＣの部分に相当する。 と同様に樹脂スラリー１１を供給する（図４
（Ａ）参照）。尚、供給量はドレイン量と同様で図２
（Ｃ）のＣの部分に相当する。 以下、，の操作を必要回繰り返す。すなわち、Ａ，
Ｂ，Ｃの体積と供給する樹脂濃度ｘより、繰り返し回数
ｎを決定する。 Ａ＝（Ｂ＋ｎ×Ｃ）×ｘ 所定回数の繰り返しにより、樹脂充填量が所定量に
達しない場合には、再度樹脂スラリー１１を供給し、低
位側の超音波レベル計１４にて樹脂１７（樹脂沈降層１
８の表面より舞い上っているものも含む）を感知した時
点で、樹脂スラリー１１の供給を停止する。 と同様にして再度樹脂の充填量を確認する。 この操作を繰り返すことにより充填量を所定量以上に調
整し、樹脂の充填を完了する（図４（Ｂ）参照）。以上
の操作により、極めて効率的且つ確実に樹脂の充填を行
うことができる。
３，図４を参照して説明する。 樹脂タンク１０内に低位側の超音波レベル計１４ま
で水を投入する（図３（Ａ）参照）。 樹脂スラリー（樹脂濃度〜９０vol%）１１の供給を
樹脂供給ライン１２を通して開始し、水位が高位側の超
音波レベル計１３の位置に達した時点で、樹脂スラリー
１１の供給を停止する（図３（Ｂ）参照）。尚、ここで
の樹脂スラリー１１の供給量は図２（Ｂ）に示すＢの部
分に相当する。 所定時間（約数分間）の静置により、樹脂１７が沈
降し、樹脂沈降層１８と上澄層１９とが形成される。 ここで、低位側の超音波レベル計１４の測定によっ
て樹脂沈降層１８の上面が該低位置レベルに達していな
いことを確認し、高位置側の超音波レベル計１３からド
レインライン１６の排出位置までの上澄液１９を排出す
る（図３（Ｃ）参照）。ここでのドレイン量は図２
（Ｃ）のＣの部分に相当する。 と同様に樹脂スラリー１１を供給する（図４
（Ａ）参照）。尚、供給量はドレイン量と同様で図２
（Ｃ）のＣの部分に相当する。 以下、，の操作を必要回繰り返す。すなわち、Ａ，
Ｂ，Ｃの体積と供給する樹脂濃度ｘより、繰り返し回数
ｎを決定する。 Ａ＝（Ｂ＋ｎ×Ｃ）×ｘ 所定回数の繰り返しにより、樹脂充填量が所定量に
達しない場合には、再度樹脂スラリー１１を供給し、低
位側の超音波レベル計１４にて樹脂１７（樹脂沈降層１
８の表面より舞い上っているものも含む）を感知した時
点で、樹脂スラリー１１の供給を停止する。 と同様にして再度樹脂の充填量を確認する。 この操作を繰り返すことにより充填量を所定量以上に調
整し、樹脂の充填を完了する（図４（Ｂ）参照）。以上
の操作により、極めて効率的且つ確実に樹脂の充填を行
うことができる。
【００１３】よって、例えば放射性イオン交換樹脂を充
填する場合でも、作業者が近づくことなく、樹脂の移送
を遠隔操作によって行うことができる。
填する場合でも、作業者が近づくことなく、樹脂の移送
を遠隔操作によって行うことができる。
【００１４】
【発明の効果】以上、実施例と共に詳しく述べたよう
に、本発明によれば樹脂スラリーの樹脂タンク内への供
給を所定量となるように感知し、所定時間経過後上澄液
を除き、不足量を供給することを繰り返すことにより、
例えば使用済の放射性イオン交換樹脂等の樹脂の取扱い
が難かしい樹脂を遠隔操作でタンクからタンクへ所定量
移送・充填することが可能となる。
に、本発明によれば樹脂スラリーの樹脂タンク内への供
給を所定量となるように感知し、所定時間経過後上澄液
を除き、不足量を供給することを繰り返すことにより、
例えば使用済の放射性イオン交換樹脂等の樹脂の取扱い
が難かしい樹脂を遠隔操作でタンクからタンクへ所定量
移送・充填することが可能となる。
【図１】本実施例に係る樹脂タンクの概略図である。
【図２】樹脂タンクへ供給状態を示す概略図である。
【図３】樹脂タンクへの樹脂スラリーの供給手順を示す
概略図である。
概略図である。
【図４】樹脂タンクへの樹脂スラリーの供給手順を示す
概略図である。
概略図である。
１０ 樹脂タンク １１ 樹脂スラリー １２ 樹脂供給ライン １３ 超音波レベル計（高位側） １４ 超音波レベル計（低位側） １５ フィルタ １６ ドレインライン １７ 樹脂 １８ 樹脂沈降層 １９ 上澄液 ２０ 空気
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 雄三 兵庫県神戸市兵庫区小松通五丁目１番16 号 株式会社神菱ハイテック内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01J 4/00 G21F 9/12
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂スラリーをタンク内へ充填する樹脂
充填方法であって、 樹脂スラリーをタンク内へ投入した後所定レベルを感知
して樹脂スラリーの供給を停止させる第１の操作と、 所定時間経過後、樹脂スラリー中の樹脂の沈降の度合に
応じて上澄液を除去する第２の操作と、 再度樹脂スラリーを供給し、所定レベルまでの樹脂スラ
リー供給を行う第３の操作とからなり、 上記第１〜第３の操作を繰り返し行い、樹脂の沈降が所
定レベルに達するまで樹脂スラリーの充填を行うことを
特徴とする樹脂充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212377A JP2960995B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 樹脂充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212377A JP2960995B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 樹脂充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549906A JPH0549906A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2960995B2 true JP2960995B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=16621564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3212377A Expired - Lifetime JP2960995B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 樹脂充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960995B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0961590A (ja) * | 1995-08-25 | 1997-03-07 | Toshiba Corp | 放射性廃液処理装置 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP3212377A patent/JP2960995B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549906A (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990706 |
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