JP2947768B2 - 煙突内のスマット回収設備 - Google Patents
煙突内のスマット回収設備Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、煙突内のスマット
を回収する回収設備に関する。
を回収する回収設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、煙突の内部清掃に伴って大量のス
マット（すすや灰、石炭粉など）が煙突の底部に堆積
し、このスマットをその都度作業者が袋詰めにして回収
していた。
マット（すすや灰、石炭粉など）が煙突の底部に堆積
し、このスマットをその都度作業者が袋詰めにして回収
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、煙突の内部清掃時およびスマットの袋詰
め作業時に大量の粉塵が煙突下端部のマンホールや煙突
頂部から排出して空中へ飛散するといった問題が発生し
た。また、上記スマットの袋詰め作業は悪環境下での作
業となるため、安全衛生面で困難な作業を作業者に強い
ることになった。
従来形式では、煙突の内部清掃時およびスマットの袋詰
め作業時に大量の粉塵が煙突下端部のマンホールや煙突
頂部から排出して空中へ飛散するといった問題が発生し
た。また、上記スマットの袋詰め作業は悪環境下での作
業となるため、安全衛生面で困難な作業を作業者に強い
ることになった。
【０００４】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、煙突の内部清掃に伴うスマットの飛散公害を防止
し、容易にスマットを回収することが可能な煙突内のス
マット回収設備を提供することを目的としたものであ
る。
は、煙突の内部清掃に伴うスマットの飛散公害を防止
し、容易にスマットを回収することが可能な煙突内のス
マット回収設備を提供することを目的としたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、煙突内
に堆積したスマットを回収するための回収設備であっ
て、煙突の下端部に形成された開口部に、煙突内のスマ
ットを空気と共に吸引して下流側に配置された回収槽へ
排出する排出装置が接続され、上記回収槽に、排出装置
の下流端に接続する流入口と、この流入口から回収槽内
に流入した空気を外部へ排気する排気口と、流入口から
排気口へ流れる途中の空気に水を噴射する噴射装置と、
上記回収槽の底部に溜ったスマットを回収する回収装置
とが設けられていることを特徴としたものである。
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、煙突内
に堆積したスマットを回収するための回収設備であっ
て、煙突の下端部に形成された開口部に、煙突内のスマ
ットを空気と共に吸引して下流側に配置された回収槽へ
排出する排出装置が接続され、上記回収槽に、排出装置
の下流端に接続する流入口と、この流入口から回収槽内
に流入した空気を外部へ排気する排気口と、流入口から
排気口へ流れる途中の空気に水を噴射する噴射装置と、
上記回収槽の底部に溜ったスマットを回収する回収装置
とが設けられていることを特徴としたものである。
【０００６】これによると、排出装置の作動によって煙
突内のスマットは、空気と共に吸引されて煙突の開口部
から流入口を通って回収槽内へ排出され、回収槽内で噴
射装置から水を噴射されて水と混合される。その結果、
上記流入口から回収槽内へ排出された空気中に含まれる
スマットは、水滴に付着して回収槽の底部に溜り、回収
装置により回収される。また、回収槽内でスマットを除
去された後の空気は排気口から外部へ排気される。この
ように、空気と共に吸引されたスマットを回収槽内で空
気とスマットとに分離し、スマットを回収して空気のみ
を外部へ排気することができるため、大量の粉塵が煙突
下端部の開口部や煙突頂部から空中へ飛散するのを防止
することができる。
突内のスマットは、空気と共に吸引されて煙突の開口部
から流入口を通って回収槽内へ排出され、回収槽内で噴
射装置から水を噴射されて水と混合される。その結果、
上記流入口から回収槽内へ排出された空気中に含まれる
スマットは、水滴に付着して回収槽の底部に溜り、回収
装置により回収される。また、回収槽内でスマットを除
去された後の空気は排気口から外部へ排気される。この
ように、空気と共に吸引されたスマットを回収槽内で空
気とスマットとに分離し、スマットを回収して空気のみ
を外部へ排気することができるため、大量の粉塵が煙突
下端部の開口部や煙突頂部から空中へ飛散するのを防止
することができる。
【０００７】請求項２記載の発明は、回収槽内に、回収
槽内の空気の流路を屈曲させる邪魔板が設けられ、噴射
装置は、上記邪魔板で屈曲された屈曲流路を流れる空気
と、上記屈曲流路よりも上流側を流れる空気とに水を噴
射することを特徴としたものである。
槽内の空気の流路を屈曲させる邪魔板が設けられ、噴射
装置は、上記邪魔板で屈曲された屈曲流路を流れる空気
と、上記屈曲流路よりも上流側を流れる空気とに水を噴
射することを特徴としたものである。
【０００８】これによると、スマットは空気と共に吸引
されて回収槽内へ排出され回収槽内で噴射装置から水を
噴射されて水と混合される。その結果、空気中に含まれ
るスマットは、水滴に付着して回収槽の底部に溜り、回
収装置により回収される。この段階で、空気中にスマッ
トがわずかに残っていても、その後、空気が屈曲流路を
流れる際、空気中に残っていたスマットが邪魔板の表面
に付着しさらに噴射装置から噴射された水で邪魔板の表
面から流し落とされて回収槽の底部に溜り、回収装置に
より回収される。これにより、空気中に含まれるスマッ
トをほとんど完全に回収することができ、スマットの回
収率を向上させることができる。
されて回収槽内へ排出され回収槽内で噴射装置から水を
噴射されて水と混合される。その結果、空気中に含まれ
るスマットは、水滴に付着して回収槽の底部に溜り、回
収装置により回収される。この段階で、空気中にスマッ
トがわずかに残っていても、その後、空気が屈曲流路を
流れる際、空気中に残っていたスマットが邪魔板の表面
に付着しさらに噴射装置から噴射された水で邪魔板の表
面から流し落とされて回収槽の底部に溜り、回収装置に
より回収される。これにより、空気中に含まれるスマッ
トをほとんど完全に回収することができ、スマットの回
収率を向上させることができる。
【０００９】請求項３記載の発明は、回収装置は、回収
槽の底部に設けられた回収用配管と、この回収用配管に
設けられた回収用弁とで構成されていることを特徴とし
たものである。
槽の底部に設けられた回収用配管と、この回収用配管に
設けられた回収用弁とで構成されていることを特徴とし
たものである。
【００１０】これによると、回収用弁を開放すること
で、回収槽の底部に溜ったスマットが回収用配管を通っ
て回収される。請求項４記載の発明は、回収槽は自走可
能な車両に搭載されていることを特徴としたものであ
る。
で、回収槽の底部に溜ったスマットが回収用配管を通っ
て回収される。請求項４記載の発明は、回収槽は自走可
能な車両に搭載されていることを特徴としたものであ
る。
【００１１】これによると、車両を走行させることによ
り、回収槽を容易に移動させることができるため、スマ
ット回収設備の移動が容易かつ迅速に行え、複数本の煙
突からスマットを回収する際の作業時間を短縮すること
ができる。
り、回収槽を容易に移動させることができるため、スマ
ット回収設備の移動が容易かつ迅速に行え、複数本の煙
突からスマットを回収する際の作業時間を短縮すること
ができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１，図２に示すように、１は煙
突であり、この煙突１の内部清掃に伴って、スマット回
収設備２が使用される。以下に、スマット回収設備２の
構成について説明する。
に基づいて説明する。図１，図２に示すように、１は煙
突であり、この煙突１の内部清掃に伴って、スマット回
収設備２が使用される。以下に、スマット回収設備２の
構成について説明する。
【００１３】上記煙突１の下端部に形成された開口部で
ある灰出し口３には、煙突１内のスマットを空気と共に
吸引して下流側に配置された回収槽４へ排出する排出装
置５が接続されている。すなわち、上記排出装置５は、
フランジ６を介して灰出し口３に着脱自在に取付けられ
た送風機７と、この送風機７の下流側に接続された屈曲
自在な蛇腹式のダクト８とで構成されている。
ある灰出し口３には、煙突１内のスマットを空気と共に
吸引して下流側に配置された回収槽４へ排出する排出装
置５が接続されている。すなわち、上記排出装置５は、
フランジ６を介して灰出し口３に着脱自在に取付けられ
た送風機７と、この送風機７の下流側に接続された屈曲
自在な蛇腹式のダクト８とで構成されている。
【００１４】上記回収槽４は四角箱状に形成され、回収
槽４の上流側側面には流入口９が形成され、回収槽４の
下流側上面には排気口１０が形成されている。上記ダク
ト８の下流端は流入口９に着脱自在に接続されている。
これにより、上記流入口９から流入した空気は回収槽４
の内部を経て排気口１０から外部へ排気される。
槽４の上流側側面には流入口９が形成され、回収槽４の
下流側上面には排気口１０が形成されている。上記ダク
ト８の下流端は流入口９に着脱自在に接続されている。
これにより、上記流入口９から流入した空気は回収槽４
の内部を経て排気口１０から外部へ排気される。
【００１５】また、上記回収槽４には、流入口９から排
気口１０へ流れる途中の空気に上方から水を噴射する噴
射装置１１が設けられている。すなわち、上記噴射装置
１１は、多数の噴射孔（図示せず）を備えた複数のシャ
ワーノズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、各シャワーノ
ズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃに水を供給する給水管１
３と、給水タンク１４内の水を吸い込んで給水管１３へ
吐出するポンプ１５とで構成されている。尚、上記シャ
ワーノズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃは回収槽４内の上
流側から下流側にかけて３組かつ幅方向で一対ずつ配列
されている。また、上記給水タンク１４内の水には、中
和剤の一例である可性ソーダ（水酸化ナトリウム）が混
入されている。
気口１０へ流れる途中の空気に上方から水を噴射する噴
射装置１１が設けられている。すなわち、上記噴射装置
１１は、多数の噴射孔（図示せず）を備えた複数のシャ
ワーノズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、各シャワーノ
ズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃに水を供給する給水管１
３と、給水タンク１４内の水を吸い込んで給水管１３へ
吐出するポンプ１５とで構成されている。尚、上記シャ
ワーノズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃは回収槽４内の上
流側から下流側にかけて３組かつ幅方向で一対ずつ配列
されている。また、上記給水タンク１４内の水には、中
和剤の一例である可性ソーダ（水酸化ナトリウム）が混
入されている。
【００１６】上記回収槽４内の下流側には、回収槽４内
の空気の流路を上下に屈曲させる複数の上部邪魔板１６
と下部邪魔板１７とが設けられている。これら各邪魔板
１６，１７は上部を上流側へ傾けた傾斜状態で交互に取
付けられており、上記各邪魔板１６，１７によって回収
槽４内に屈曲流路１８が形成される。そして、上記複数
のシャワーノズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうち、最
下流側の一対のシャワーノズル部１２ｃは上記屈曲流路
１８の上方に位置し、残りのシャワーノズル部１２ａ，
１２ｂは屈曲流路１８よりも上流側に位置する。
の空気の流路を上下に屈曲させる複数の上部邪魔板１６
と下部邪魔板１７とが設けられている。これら各邪魔板
１６，１７は上部を上流側へ傾けた傾斜状態で交互に取
付けられており、上記各邪魔板１６，１７によって回収
槽４内に屈曲流路１８が形成される。そして、上記複数
のシャワーノズル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうち、最
下流側の一対のシャワーノズル部１２ｃは上記屈曲流路
１８の上方に位置し、残りのシャワーノズル部１２ａ，
１２ｂは屈曲流路１８よりも上流側に位置する。
【００１７】上記回収槽４には、回収槽４の屈曲流路１
８よりも上流側の底部に溜ったスマットを回収する第１
回収装置１９と、回収槽４の屈曲流路１８の下方の底部
に溜ったスマットを回収する第２回収装置２０とが設け
られている。上記第１回収装置１９は、回収槽４の底部
に設けられた第１回収用配管２１と、この第１回収用配
管２１に設けられた第１回収用弁２２とで構成されてい
る。同様に、上記第２回収装置２０は、回収槽４の底部
に設けられた第２回収用配管２３と、この第２回収用配
管２３に設けられた第２回収用弁２４とで構成されてい
る。
８よりも上流側の底部に溜ったスマットを回収する第１
回収装置１９と、回収槽４の屈曲流路１８の下方の底部
に溜ったスマットを回収する第２回収装置２０とが設け
られている。上記第１回収装置１９は、回収槽４の底部
に設けられた第１回収用配管２１と、この第１回収用配
管２１に設けられた第１回収用弁２２とで構成されてい
る。同様に、上記第２回収装置２０は、回収槽４の底部
に設けられた第２回収用配管２３と、この第２回収用配
管２３に設けられた第２回収用弁２４とで構成されてい
る。
【００１８】上記回収槽４は、自走可能なトラック２５
（車両の一例）の荷台部２６に、受台２７を介して搭載
されている。以下、上記構成における作用を説明する。
（車両の一例）の荷台部２６に、受台２７を介して搭載
されている。以下、上記構成における作用を説明する。
【００１９】煙突１の内部清掃に伴って煙突１の底部に
堆積したスマットを回収する際、フランジ６を介して、
スマット回収設備２の送風機７を灰出し口３に取付け
る。そして、ポンプ１５を駆動させることにより、給水
タンク１４内の水が給水管１３を通って各シャワーノズ
ル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃから噴射される。さらに、
送風機７を駆動させることにより、煙突１内のスマット
は、空気と共に吸引されて、灰出し口３からダクト８内
を流れ、流入口９を通って回収槽４の内部へ排出され
る。
堆積したスマットを回収する際、フランジ６を介して、
スマット回収設備２の送風機７を灰出し口３に取付け
る。そして、ポンプ１５を駆動させることにより、給水
タンク１４内の水が給水管１３を通って各シャワーノズ
ル部１２ａ，１２ｂ，１２ｃから噴射される。さらに、
送風機７を駆動させることにより、煙突１内のスマット
は、空気と共に吸引されて、灰出し口３からダクト８内
を流れ、流入口９を通って回収槽４の内部へ排出され
る。
【００２０】これにより、回収槽４内で、シャワーノズ
ル部１２ａ，１２ｂから噴射された水とスマットを含ん
だ空気とが混合され、その結果、空気中に含まれるスマ
ットは水滴に付着して回収槽４の底部に溜る。
ル部１２ａ，１２ｂから噴射された水とスマットを含ん
だ空気とが混合され、その結果、空気中に含まれるスマ
ットは水滴に付着して回収槽４の底部に溜る。
【００２１】この段階で、空気中にスマットがわずかに
残っていても、その後、空気が屈曲流路１８を流れる
際、空気中に残っていたスマットが各邪魔板１６，１７
の表面に付着しさらに最下流側のシャワーノズル部１２
ｃから噴射された水で邪魔板１６，１７の表面から流し
落とされて回収槽４の底部に溜る。さらに、屈曲流路１
８を流れる空気中にわずかに含まれるスマットが直接上
記シャワーノズル部１２ｃから噴射された水滴に付着し
て回収槽４の底部に溜るといった作用も同時に発生す
る。
残っていても、その後、空気が屈曲流路１８を流れる
際、空気中に残っていたスマットが各邪魔板１６，１７
の表面に付着しさらに最下流側のシャワーノズル部１２
ｃから噴射された水で邪魔板１６，１７の表面から流し
落とされて回収槽４の底部に溜る。さらに、屈曲流路１
８を流れる空気中にわずかに含まれるスマットが直接上
記シャワーノズル部１２ｃから噴射された水滴に付着し
て回収槽４の底部に溜るといった作用も同時に発生す
る。
【００２２】そして、屈曲流路１８を流れた空気は排気
口１０から外部へ排気される。さらに、定期的に第１回
収用弁２２と第２回収用弁２４とを開放することによ
り、回収槽４の底部に溜ったスマットが、水と共に第１
回収用配管２１および第２回収用配管２３を通って回収
され、袋詰めにされて産業廃棄物として処理される。こ
の際、回収されたスマットが給水タンク１４内に混入さ
れた可性ソーダにより中和されていることを確認する。
口１０から外部へ排気される。さらに、定期的に第１回
収用弁２２と第２回収用弁２４とを開放することによ
り、回収槽４の底部に溜ったスマットが、水と共に第１
回収用配管２１および第２回収用配管２３を通って回収
され、袋詰めにされて産業廃棄物として処理される。こ
の際、回収されたスマットが給水タンク１４内に混入さ
れた可性ソーダにより中和されていることを確認する。
【００２３】このように、空気と共に吸引されたスマッ
トを回収槽４内で空気とスマットとに分離し、スマット
を回収して空気のみを外部へ排気することができるた
め、大量の粉塵が灰出し口３や煙突１の頂部から空中へ
飛散するのを防止することができる。さらに、回収槽４
内で、空気中にわずかに残ったスマットを屈曲流路１８
上で回収することができるため、空気中に含まれるスマ
ットをほとんど完全に回収することができ、スマットの
回収率を向上させることができる。
トを回収槽４内で空気とスマットとに分離し、スマット
を回収して空気のみを外部へ排気することができるた
め、大量の粉塵が灰出し口３や煙突１の頂部から空中へ
飛散するのを防止することができる。さらに、回収槽４
内で、空気中にわずかに残ったスマットを屈曲流路１８
上で回収することができるため、空気中に含まれるスマ
ットをほとんど完全に回収することができ、スマットの
回収率を向上させることができる。
【００２４】また、ダクト８を流入口９から取外し、給
水管１３の上流部分を取外した後、トラック２５を走行
させることにより、回収槽４を容易に移動させることが
できるため、スマット回収設備２の移動が容易かつ迅速
に行え、複数本の煙突１からスマットを回収する際の作
業時間を短縮することができる。
水管１３の上流部分を取外した後、トラック２５を走行
させることにより、回収槽４を容易に移動させることが
できるため、スマット回収設備２の移動が容易かつ迅速
に行え、複数本の煙突１からスマットを回収する際の作
業時間を短縮することができる。
【００２５】上記実施の形態では、送風機７と回収槽４
の流入口９とを屈曲自在な蛇腹式のダクト８で接続して
いるため、回収槽４の位置が灰出し口３の前方からずれ
ていても、ダクト８が湾曲して回収槽４の位置ずれが吸
収される。
の流入口９とを屈曲自在な蛇腹式のダクト８で接続して
いるため、回収槽４の位置が灰出し口３の前方からずれ
ていても、ダクト８が湾曲して回収槽４の位置ずれが吸
収される。
【００２６】上記実施の形態では、煙突１の灰出し口３
にスマット回収設備２の先端部である送風機７を取付け
ているが、煙突１のマンホールに取付けてもよい。上記
実施の形態では、送風機７をダクト８の上流端に設けて
いるが、ダクト８の途中またはダクト８の下流端に設け
てもよい。
にスマット回収設備２の先端部である送風機７を取付け
ているが、煙突１のマンホールに取付けてもよい。上記
実施の形態では、送風機７をダクト８の上流端に設けて
いるが、ダクト８の途中またはダクト８の下流端に設け
てもよい。
【００２７】上記実施の形態では、ポンプ１５と給水タ
ンク１４とを地上側に設置しているが、回収槽４と共に
トラック２５の荷台部２６に設置して、移動可能にして
もよい。
ンク１４とを地上側に設置しているが、回収槽４と共に
トラック２５の荷台部２６に設置して、移動可能にして
もよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明によると、流入口から回収槽内へ流入し
た空気が噴射装置から噴射された水と混合され、その結
果、上記空気中に含まれるスマットが水滴に付着して回
収槽の底部に溜り、回収装置により回収される。また、
回収槽内でスマットを除去された後の空気は排気口から
外部へ排気される。このように、空気と共に吸引された
スマットを回収槽内で空気とスマットとに分離し、スマ
ットを回収して空気のみを外部へ排気することができる
ため、大量の粉塵が煙突下端部の開口部や煙突頂部から
空中へ飛散するのを防止することができる。
項１記載の発明によると、流入口から回収槽内へ流入し
た空気が噴射装置から噴射された水と混合され、その結
果、上記空気中に含まれるスマットが水滴に付着して回
収槽の底部に溜り、回収装置により回収される。また、
回収槽内でスマットを除去された後の空気は排気口から
外部へ排気される。このように、空気と共に吸引された
スマットを回収槽内で空気とスマットとに分離し、スマ
ットを回収して空気のみを外部へ排気することができる
ため、大量の粉塵が煙突下端部の開口部や煙突頂部から
空中へ飛散するのを防止することができる。
【００２９】請求項２記載の発明によると、空気が屈曲
流路を流れる際、空気中にわずかに残っていたスマット
が邪魔板の表面に付着しさらに噴射装置から噴射された
水で邪魔板の表面から流し落とされて回収槽の底部に溜
り、回収装置により回収されるため、空気中に含まれる
スマットをほとんど完全に回収することができ、スマッ
トの回収率を向上させることができる。
流路を流れる際、空気中にわずかに残っていたスマット
が邪魔板の表面に付着しさらに噴射装置から噴射された
水で邪魔板の表面から流し落とされて回収槽の底部に溜
り、回収装置により回収されるため、空気中に含まれる
スマットをほとんど完全に回収することができ、スマッ
トの回収率を向上させることができる。
【００３０】請求項３記載の発明によると、回収用弁を
開放することで、回収槽の底部に溜ったスマットが回収
用配管を通って回収される。請求項４記載の発明による
と、車両を走行させることにより、回収槽を容易に移動
させることができるため、スマット回収設備の移動が容
易かつ迅速に行え、複数本の煙突からスマットを回収す
る際の作業時間を短縮することができる。
開放することで、回収槽の底部に溜ったスマットが回収
用配管を通って回収される。請求項４記載の発明による
と、車両を走行させることにより、回収槽を容易に移動
させることができるため、スマット回収設備の移動が容
易かつ迅速に行え、複数本の煙突からスマットを回収す
る際の作業時間を短縮することができる。
【図１】本発明の実施の形態における煙突内のスマット
回収設備の一部切欠き側面図である。
回収設備の一部切欠き側面図である。
【図２】同、煙突内のスマット回収設備の平面図であ
る。
る。
１ 煙突 ２ スマット回収設備 ３ 灰出し口（開口部） ４ 回収槽 ５ 排出装置 ９ 流入口 １０ 排気口 １１ 噴射装置 １６，１７ 邪魔板 １８ 屈曲流路 １９，２０ 回収装置 ２１，２３ 回収用配管 ２２，２４ 回収用弁 ２５ トラック（車両）
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23J 3/00 - 3/06 F23J 1/00 B01D 50/00
Claims (4)
- 【請求項１】 煙突内に堆積したスマットを回収するた
めの回収設備であって、煙突の下端部に形成された開口
部に、煙突内のスマットを空気と共に吸引して下流側に
配置された回収槽へ排出する排出装置が接続され、上記
回収槽に、排出装置の下流端に接続する流入口と、この
流入口から回収槽内に流入した空気を外部へ排気する排
気口と、流入口から排気口へ流れる途中の空気に水を噴
射する噴射装置と、上記回収槽の底部に溜ったスマット
を回収する回収装置とが設けられていることを特徴とす
る煙突内のスマット回収設備。 - 【請求項２】 回収槽内に、回収槽内の空気の流路を屈
曲させる邪魔板が設けられ、噴射装置は、上記邪魔板で
屈曲された屈曲流路を流れる空気と、上記屈曲流路より
も上流側を流れる空気とに水を噴射することを特徴とす
る請求項１記載の煙突内のスマット回収設備。 - 【請求項３】 回収装置は、回収槽の底部に設けられた
回収用配管と、この回収用配管に設けられた回収用弁と
で構成されていることを特徴とする請求項１または請求
項２記載の煙突内のスマット回収設備。 - 【請求項４】 回収槽は自走可能な車両に搭載されてい
ることを特徴とする請求項１から請求項３記載の煙突内
のスマット回収設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3961097A JP2947768B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 煙突内のスマット回収設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3961097A JP2947768B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 煙突内のスマット回収設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238746A JPH10238746A (ja) | 1998-09-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542418A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-01-29 | 山东临沂烟草有限公司 | 一种清理烤烟房烟囱内壁烟灰的除尘机 |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP3961097A patent/JP2947768B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542418A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-01-29 | 山东临沂烟草有限公司 | 一种清理烤烟房烟囱内壁烟灰的除尘机 |
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