JP2918920B2 - Washing machine - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は洗濯物の乾燥所要時間を算出する機能を具え
た洗濯機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to a washing machine having a function of calculating a required drying time of laundry.
（従来の技術） 従来より、洗濯機においては、洗濯をした洗濯物の乾
燥に要する時間を算出する機能を具えたものは供されて
いない。供されているとすれば、それは乾燥機であり、
しかし、乾燥機のそれは、一般に洗濯物の量（布量）を
検出してそれの乾燥に要する時間を算出するものであ
り、正確さに欠けるという問題点を有していた。(Prior Art) Conventionally, a washing machine provided with a function of calculating a time required for drying a washed laundry has not been provided. If provided, it is a dryer,
However, the dryer generally detects the amount of laundry (the amount of cloth) and calculates the time required for drying the laundry, and has a problem of lack of accuracy.
（発明が解決しようとする課題） 上述のように、洗濯物の乾燥に要する時間を算出する
機能を具えたものとして、従来より供されている乾燥機
のその機能は、正確さに欠けるという問題点を有してい
たのである。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, a conventional dryer provided with a function of calculating a time required for drying laundry has a problem of lacking accuracy. He had a point.
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従
ってその目的は、洗濯物の乾燥所要時間をより正確に算
出することのできる洗濯機を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a washing machine capable of more accurately calculating a required time for drying laundry.
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の洗濯機は、洗濯物の洗濯並びに脱水を行ない
得るものにあって、その洗濯物の洗濯前の重量と脱水後
の重量を検出する重量検出手段を具え、且つその重量検
出手段による検出結果に基づいて脱水後の洗濯物の水分
量を算出すると共にその算出結果から別体の乾燥機を運
転する際の洗濯物の乾燥所要時間を算出する算出手段を
具えたところに特徴を有するものである。[Configuration of the Invention] (Means for Solving the Problems) A washing machine of the present invention is capable of washing and dehydrating laundry, and detects the weight of the laundry before washing and the weight after dehydration. The weight of the laundry after dehydration is calculated based on the detection result by the weight detection means, and the time required for drying the laundry when operating a separate dryer from the calculation result. Is characterized in that it has a calculating means for calculating.
（作用） 上記手段によれば、洗濯物を乾燥させるについて最も
その対象となる水分量から別体の乾燥機を運転する際の
該洗濯物の乾燥所要時間を算出することができる。(Operation) According to the above means, it is possible to calculate the time required for drying the laundry when the separate dryer is operated from the amount of water which is the target of drying the laundry.
（実施例） 以下、本発明の一実施例につき、図面を参照して説明
する。(Example) Hereinafter, one example of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず第２図に示す洗濯機全体の外箱１には、内部に外
槽２を、複数（一つのみ図示）の吊棒３及び同スプリン
グ４等から成る懸架装置５により弾性支持して配設して
いる。外槽２内には内槽６を配設しており、内槽６内に
はこの場合容器状を成す撹拌体７を配設している。又、
外槽２外の下方部には、洗い及びすすぎ時に撹拌体７を
正逆回転させ脱水時に内槽６を一方向に高速回転させる
モータ８を初めとした駆動機構９を配設している。この
ほか、外槽２外の下方部には、排水弁10,排水ホース11
等をも配設している。First, an outer tub 2 is provided in an outer box 1 of the entire washing machine shown in FIG. 2 while being elastically supported by a suspension device 5 including a plurality of (only one is shown) a hanging rod 3 and the same spring 4. Has been established. An inner tank 6 is provided in the outer tank 2, and a stirring body 7 having a container shape in this case is provided in the inner tank 6. or,
A drive mechanism 9 including a motor 8 for rotating the stirrer 7 forward and reverse during washing and rinsing and rotating the inner tub 6 in one direction at a high speed during dehydration is provided below the outer tub 2. In addition, a drain valve 10 and a drain hose 11 are provided below the outer tank 2.
And so on.
前記懸架装置５にあっては、第３図に示すように、ス
プリング４下端の可動座板12と吊棒３下端のつば部13と
の間にスプリング14をそれぞれ介在させており、又、そ
の可動座板12とつば部13には電極15,16をそれぞれ対向
配置で取付けていて、この電極15,16を、第４図に示す
抵抗17,18及びノット回路19,20とで図示のごとく組んで
発振回路21を構成し、重量検出手段としている。なお、
第４図には上記発振回路21の出力波形をも同時に示して
おり、その発振周期Ｔは下記の式で表わされる。In the suspension device 5, as shown in FIG. 3, springs 14 are interposed between the movable seat plate 12 at the lower end of the spring 4 and the collar portion 13 at the lower end of the suspension rod 3, respectively. Electrodes 15 and 16 are attached to the movable seat plate 12 and the brim portion 13 so as to face each other. These electrodes 15 and 16 are connected to resistors 17 and 18 and knot circuits 19 and 20 shown in FIG. The oscillator circuit 21 is configured in combination to serve as a weight detecting unit. In addition,
FIG. 4 also shows the output waveform of the oscillation circuit 21. The oscillation cycle T is represented by the following equation.
Ｔ≒2CR （但し、Ｒ≫RS） C …電極15,16間の静電容量 R …抵抗17の値 R3…抵抗18の値 従って、電極15,16間の静電容量が洗濯物の重量如何
による外槽２の沈み具合によって変化することにより、
発振回路21出力の発振周期Ｔも変化するものであり、こ
のように変化する発振回路21出力の発振周期Ｔによって
洗濯物の重量を検出できるようになっている。T ≒ 2CR (However, R≫R S ) C: the capacitance between the electrodes 15, 16 R: the value of the resistor 17 R 3 : the value of the resistor 18 Therefore, the capacitance between the electrodes 15, 16 is By changing depending on the sinking state of the outer tank 2 depending on the weight,
The oscillation cycle T of the output of the oscillation circuit 21 also changes, and the weight of the laundry can be detected based on the oscillation cycle T of the output of the oscillation circuit 21 that changes in this manner.
一方、前記外箱１の上部にはトップカバー22を装着し
ており、その前部に第５図に示すパネル23を設けてい
る。パネル23には、「洗い」，「すすぎ」及び「脱水」
についての選択操作キー24〜26並びに表示LED27〜29を
設けると共に、洗濯物の乾燥所要時間を例えば図示のご
とく文字表示する表示窓30を設けている。On the other hand, a top cover 22 is mounted on the upper part of the outer box 1, and a panel 23 shown in FIG. Panel 23 includes “wash”, “rinse” and “dehydrate”
Are provided, and a display window 30 is provided for displaying the time required for drying the laundry, for example, as characters, as shown in the figure.
トップカバー22の前部には又、制御装置31を組込んで
いる。この制御装置31は、例えばマイクロコンピュータ
により算出手段の機能を含んで構成されており、第６図
に示すように、交流電源32から電源回路部33を介して制
御電源が与えられるようになっている。交流電源33に
は、トライアック34を介して前記内槽６内に給水すべく
設けた給水弁35を接続しており、トライアック36を介し
て前記排水弁10を接続し、トライアック37,38を介して
前記モータ８を接続している。又、制御装置31には、前
記発振回路21から発振出力が入力されると共に、前記選
択操作キー24〜26から成る操作部39から操作信号が入力
されるようになっており、制御装置31は、その入力並び
にあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、上
記トライアック34,36,37,38のオンオフ状態を制御し、
同時に前記表示LED27〜29及び表示窓30から成る表示部4
0の表示作動状態を制御すると共に、図示しない乾燥機
に乾燥所要時間信号を出力する信号出力部41の作動状態
を制御するようになっている。At the front of the top cover 22, a control device 31 is also incorporated. The control device 31 is configured to include a function of a calculating means by, for example, a microcomputer. As shown in FIG. 6, control power is supplied from an AC power supply 32 via a power supply circuit unit 33. I have. The AC power supply 33 is connected to a water supply valve 35 provided to supply water into the inner tank 6 via a triac 34, the drain valve 10 is connected via a triac 36, and via a triac 37, 38 To the motor 8. The control device 31 receives an oscillation output from the oscillation circuit 21 and receives an operation signal from an operation unit 39 including the selection operation keys 24 to 26. Based on the input and a control program stored in advance, the on / off state of the triacs 34, 36, 37, 38 is controlled,
At the same time, the display unit 4 including the display LEDs 27 to 29 and the display window 30
In addition to controlling the display operation state of 0, the operation state of the signal output unit 41 that outputs a required drying time signal to a dryer (not shown) is controlled.
そこで、以下においては、制御装置31の制御内容につ
いて、第１図を参照しながら述べる。Therefore, the control contents of the control device 31 will be described below with reference to FIG.
すなわち、制御装置31は制御電源が与えられてその作
動を開始すると、最初に現時点がスタートの初期である
か否かの判断をする（ステップA1）。ここで、現時点が
スタートの初期であると判断されれば、次には選択され
た運転のコースが「洗い」から「脱水」までであるか否
かの判断をし（ステップA2）、そうであると判断されれ
ば、次に重量判断のルーチンへと進む（ステップA3）。That is, when the control device 31 is supplied with control power and starts its operation, the control device 31 first determines whether or not the present time is the initial stage of the start (step A1). Here, if it is determined that the present time is in the early stage of the start, next, it is determined whether or not the selected driving course is from “washing” to “dehydration” (step A2). If it is determined that there is, the process proceeds to a weight determination routine (step A3).
この重量判断のルーチンでは、第１図（ｂ）に示すよ
うに、前記発振回路21から入力される発振出力の発振周
期Ｔをみて懸架装置５の吊棒の一つ一つに加わる洗濯物
の洗濯前の重量を検出し（ステップB1）、次にそれらの
平均値の算出をして（ステップB2）、洗濯物の洗濯前の
重量Ｘの判断をするものであり（ステップB3）、その判
断を終えればメインルーチンへと戻る。In this weight determination routine, as shown in FIG. 1 (b), the oscillation cycle T of the oscillation output input from the oscillation circuit 21 is taken into consideration, and the weight of the laundry added to each of the hanging rods of the suspension device 5 is determined. The weight before washing is detected (step B1), the average value thereof is calculated (step B2), and the weight X of the laundry before washing is determined (step B3). After that, the process returns to the main routine.
戻ったメインルーチンでは、次に洗濯物の洗濯前の重
量判断経過フラグF1を「１」にし（ステップA4）、更に
スタート初期経過フラグF2を「１」にする（ステップA
5）。この後、次行程へと進んで（ステップA6）、図示
を省略した「洗い」から「脱水」までのうちの行なうべ
き行程の制御をし、ステップA1へと戻る。In the main routine returns, then the weight determination elapsed flag F 1 before washing of the laundry to "1" (step A4), further a start initial course flag F 2 to "1" (Step A
Five). Thereafter, the process proceeds to the next step (step A6), controls the steps to be performed from "washing" to "dehydration" (not shown), and returns to step A1.
従って、再び現時点がスタートの初期であるか否かの
判断をするのであるが、このときにはそうではないこと
が先のスタート初期経過フラグF2が「１」になっている
ことで判断されるため、次に「脱水」までの全コースを
終了したか否かの判断をし（ステップA7）、終了したと
判断されれば、次に洗濯物の洗濯前の重量判断がなされ
たか否かの判断する（ステップA8）。しかして、ここで
もその重量判断がなされていることが先の重量判断経過
フラグF1が「１」になっていることで判断されるため、
次に再び重量判断のルーチンへと進む（ステップA9）。Therefore, since the present time again although to determine whether or not the initial start, which is not the case at this time is determined by the previous start initial course flag F 2 is set to "1" Next, it is determined whether or not all the courses up to “dehydration” have been completed (step A7). If it is determined that the course has been completed, then it is determined whether or not the weight of the laundry before washing has been determined. (Step A8). Thus, since again be the weight determination has been made is determined by the weight determining lapse flag F 1 of the preceding is "1",
Next, the process proceeds to the weight determination routine again (step A9).
この重量判断のルーチンは、前述と同様の内容であ
り、従って第１図（ｂ）に示したステップB1,B2,B3を経
て、この場合、洗濯物の脱水後の重量Ｙを検出し、検出
後メインルーチンへと戻る。This weight determination routine has the same contents as described above, and therefore, through steps B1, B2, and B3 shown in FIG. 1B, in this case, the weight Y of the laundry after dehydration is detected and detected. Then, the process returns to the main routine.
戻ったメインルーチンでは、次に、先に判明している
洗濯物の洗濯前の重量Ｘを上述により判明した洗濯物の
脱水後の重量Ｙから差し引くことにより、脱水後の洗濯
物の水分量Ｚ（Ｚ＝Ｙ−Ｘ）を算出する（ステップA1
0）。そしてその判明した脱水後の洗濯物の水分量Ｚを
もとに、別体の乾燥機を運転する際の該洗濯物の乾燥に
要する時間（乾燥所要時間）ｔの算出をする（ステップ
A11）。この乾燥所要時間ｔの算出は下記の式により行
なう。In the returned main routine, next, the previously determined weight X of the laundry before washing is subtracted from the determined weight Y of the laundry after dehydration to obtain the moisture content Z of the laundry after dehydration. (Z = Y−X) is calculated (Step A1)
0). Then, based on the determined water content Z of the laundry after dehydration, the time t required for drying the laundry when the separate dryer is operated (drying required time) t is calculated (step S1).
A11). The calculation of the required drying time t is performed by the following equation.
ここで、第７図には乾燥機による乾燥運転の開始時か
ら終了時までの乾燥室内温度の経時変化を示しており、
その恒温状態時の蒸発量は、乾燥機の違いに関係なくほ
ゞ一定で、乾燥布量が増えれば乾燥面積が増えるため、
その量に比例して下記のように定まる。 Here, FIG. 7 shows a temporal change of the drying room temperature from the start to the end of the drying operation by the dryer.
The amount of evaporation in the constant temperature state is almost constant irrespective of the difference in the dryer, and if the amount of dry cloth increases, the dry area increases,
It is determined as follows in proportion to the amount.
恒温時の蒸発量:18cc/分（布量：定格量〜2/3） 16cc/分（ 2/3〜1/3） 14cc/分（ 1/3以下） 又、ロス時間は同図に示す開始時から恒温状態に至る
までの間に約７分を要し、又、恒温状態から終了までの
送風運転時に約５分を要するところから、合計で約12分
となっている。Evaporation amount at constant temperature: 18cc / min (cloth amount: rated amount to 2/3) 16cc / min (2/3 to 1/3) 14cc / min (1/3 or less) The loss time is shown in the figure It takes about 7 minutes from the start to the constant temperature state, and about 5 minutes at the time of the blowing operation from the constant temperature state to the end, so that it takes about 12 minutes in total.
従って、今、洗濯前で2kg、脱水終了時で3.14kg（脱
水率57％時…これは通常の全自動洗濯機の脱水後の脱水
率である）の洗濯物の場合、 水分量（Ｚ）＝3.14kg−2kg＝1140g となり、洗濯前の重量が2kgでは、定格量が3kgの乾燥機
にあっては、2/3以上と判断されるから、蒸発量は18cc
で、 と算出される。Therefore, in the case of laundry of 2 kg before washing and 3.14 kg at the end of dehydration (at a dehydration rate of 57%, which is the dehydration rate after dehydration of a normal fully automatic washing machine), the water content (Z) = 3.14 kg-2 kg = 1140 g. If the weight before washing is 2 kg, it is judged that it is 2/3 or more for a 3 kg rated dryer, so the evaporation amount is 18 cc
so, Is calculated.
よって、次には上述の算出結果をパネル23の表示窓30
に第５図に示すように文字表示させ、同時に信号出力部
41を作動させて図示しない乾燥機にその算出結果を出力
し、それに基づいて乾燥機の運転が例えばタイマー制御
されて行なわれるようにする（ステップA12）。そして
この後、ステップA6へと進む。Therefore, next, the above calculation result is displayed on the display window 30 of the panel 23.
In FIG. 5, characters are displayed as shown in FIG.
By operating 41, the calculation result is output to a dryer (not shown), and based on the calculation result, the operation of the dryer is controlled by, for example, a timer (step A12). Thereafter, the process proceeds to step A6.
なお、先のステップA2で、選択された運転のコースが
「洗い」から「脱水」までではないと判断されれば、次
にはステップA5へと飛んで進み、又、ステップA7で、コ
ースを終了していないと判断されれば、ステップA6へと
飛んで進み、更に、ステップA8で、洗濯物の洗濯前の重
量判断がなされていないと判断されれば、同様にステッ
プA6へと飛んで進む。If it is determined in the previous step A2 that the selected driving course is not from "washing" to "dehydration", the next step is to fly to step A5, and in step A7, the course is If it is determined that the washing has not been completed, the program jumps to step A6, and further, if it is determined in step A8 that the weight of the laundry before washing has not been determined, the program also jumps to step A6. move on.
このように本実施例によれば、洗濯物を乾燥させるに
ついて最もその対象となる水分量の算出をして、それよ
り別体の乾燥機を運転する際のその洗濯物の乾燥所要時
間の算出をするもので、洗濯物の量（布量）を検出して
それよりそれの乾燥に要する時間を算出している従来の
乾燥機等に比し、より正確な乾燥所要時間の算出ができ
るものであり、使用者の便宜を大いに図ることができ
る。As described above, according to the present embodiment, the amount of moisture that is the target of drying the laundry is calculated, and then the time required for drying the laundry when a separate dryer is operated is calculated. It can calculate the time required for drying more accurately than a conventional dryer that detects the amount of laundry (the amount of cloth) and calculates the time required to dry it. Therefore, the convenience of the user can be greatly improved.
［発明の効果］ 以上の記述で明らかなように、本発明の洗濯機によれ
ば、洗濯物の洗濯前の重量と脱水後の重量を検出する重
量検出手段を具え、且つその重量検出手段による検出結
果に基づいて脱水後の洗濯物の水分量を算出すると共に
その算出結果から別体の乾燥機を運転する際の洗濯物の
乾燥所要時間を算出手段を具えたのであるから、洗濯物
を乾燥させるについて最もその対象となる水分量から別
体の乾燥機を運転する際の該洗濯物の乾燥所要時間を算
出することができ、よってその洗濯物の乾燥所要時間を
より正確に算出することができるという優れた効果を奏
するものである。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, the washing machine of the present invention includes weight detection means for detecting the weight of laundry before washing and the weight after dehydration, and the weight detection means Based on the detection result, the water content of the laundry after dehydration is calculated, and the time required for drying the laundry when operating a separate dryer is provided from the calculation result. It is possible to calculate the time required for drying the laundry when operating a separate dryer from the amount of water that is the object of most drying, and thus to calculate the time required for drying the laundry more accurately. It has an excellent effect that it can be performed.
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図（ａ）
は全体作用のメインルーチンのフローチャート、同図
（ｂ）は重量判断ルーチンのフローチャート、第２図は
全体構成の縦断側面図、第３図は重量検出手段部分の拡
大側面図、第４図は同部分の回路構成図、第５図はパネ
ル部分の平面図、第６図は全体の概略電気構成図、第７
図は乾燥機による乾燥運転時の乾燥室内温度の経時変化
を示した図である。 図面中、15,16は電極、21は発振回路（重量検出手
段）、31は制御装置（算出手段）を示す。The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG.
4 is a flowchart of a main routine of the entire operation, FIG. 4B is a flowchart of a weight determination routine, FIG. 2 is a vertical sectional side view of the entire configuration, FIG. 3 is an enlarged side view of a weight detecting unit, and FIG. FIG. 5 is a plan view of a panel portion, FIG. 6 is an overall schematic electric configuration diagram, FIG.
The figure shows a change with time of the drying room temperature during the drying operation by the dryer. In the drawings, 15 and 16 indicate electrodes, 21 indicates an oscillation circuit (weight detection means), and 31 indicates a control device (calculation means).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06F 25/00,33/02 D06F 39/04,58/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) D06F 25 / 00,33 / 02 D06F 39 / 04,58 / 28
Claims (1)
であって、その洗濯物の洗濯前の重量と脱水後の重量を
検出する重量検出手段を具え、且つその重量検出手段に
よる検出結果に基づいて脱水後の洗濯物の水分量を算出
すると共にその算出結果から別体の乾燥機を運転する際
の洗濯物の乾燥所要時間を算出する算出手段を具えたこ
とを特徴とする洗濯機。An object of the present invention is to perform washing and dehydration of laundry, comprising weight detection means for detecting the weight of the laundry before washing and the weight after dehydration, and detecting the weight by the weight detection means. A washing machine comprising: a calculating unit configured to calculate a moisture amount of the laundry after dehydration based on the calculation result, and to calculate a required drying time of the laundry when a separate dryer is operated from the calculation result.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1221908A JP2918920B2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Washing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1221908A JP2918920B2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Washing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385197A JPH0385197A (en) | 1991-04-10 |
| JP2918920B2 true JP2918920B2 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=16774042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1221908A Expired - Lifetime JP2918920B2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Washing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6440095A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-10 | Mitsubishi Electric Corp | Full-automatic washing dryer |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP1221908A patent/JP2918920B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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