JP2906835B2 - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は１台の冷凍機に対し複
数台の室内機を備える冷凍装置に関するものである。
数台の室内機を備える冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば燃焼装置を熱源とする再生
器，吸収器，凝縮器，蒸発器，熱交換器等から構成され
た吸収式冷凍機を用いた冷凍装置において、各室内機へ
循環させる冷水の温度制御は、単に蒸発器から流出する
冷水管の出口側の冷水温度のみを温度センサで検出し、
この値が設定値（目標値）に近づけるようにＰＩＤ演算
などで制御をしていた。従って、負荷側となる室内機が
複数台あっても個々の負荷には全く関係なく、各室内機
の負荷の総和に応じて冷水の温度制御を行なっていた。
器，吸収器，凝縮器，蒸発器，熱交換器等から構成され
た吸収式冷凍機を用いた冷凍装置において、各室内機へ
循環させる冷水の温度制御は、単に蒸発器から流出する
冷水管の出口側の冷水温度のみを温度センサで検出し、
この値が設定値（目標値）に近づけるようにＰＩＤ演算
などで制御をしていた。従って、負荷側となる室内機が
複数台あっても個々の負荷には全く関係なく、各室内機
の負荷の総和に応じて冷水の温度制御を行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、各室内機の
負荷が小さいときでも、総和として少しでも冷水温度が
上がれば室外機は高負荷状態とし燃焼量が急激に増すよ
うな運転がなされるので、負荷が増すにつれ温度が上が
ってきて溶液濃度の高い運転状況となり、濃溶液に結晶
を招き易くなる。このことは、効率となる成績係数（Ｃ
ＯＰ）の低下にもつながるものである。
負荷が小さいときでも、総和として少しでも冷水温度が
上がれば室外機は高負荷状態とし燃焼量が急激に増すよ
うな運転がなされるので、負荷が増すにつれ温度が上が
ってきて溶液濃度の高い運転状況となり、濃溶液に結晶
を招き易くなる。このことは、効率となる成績係数（Ｃ
ＯＰ）の低下にもつながるものである。
【０００４】本発明は上記実情に鑑み、各室内機の負荷
を推定し、その状況に応じて冷水の出口温度の設定値を
変化させ冷凍機の運転状況を軽減させるようにしたこと
で、上記課題を解決する冷凍装置を提供することを目的
としたものである。
を推定し、その状況に応じて冷水の出口温度の設定値を
変化させ冷凍機の運転状況を軽減させるようにしたこと
で、上記課題を解決する冷凍装置を提供することを目的
としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷凍機から取
り出した冷水を複数の室内負荷に循環する冷凍装置にお
いて、複数の室内負荷の戻り側の冷水温度のうち、最も
高い冷水温度（戻り側最大冷水温度）を求め、冷凍機の
往き側冷水温度が前記戻り側最大冷水温度に応じて定め
られる設定温度になるように冷水温度を制御する制御装
置を備えたものである。
り出した冷水を複数の室内負荷に循環する冷凍装置にお
いて、複数の室内負荷の戻り側の冷水温度のうち、最も
高い冷水温度（戻り側最大冷水温度）を求め、冷凍機の
往き側冷水温度が前記戻り側最大冷水温度に応じて定め
られる設定温度になるように冷水温度を制御する制御装
置を備えたものである。
【０００６】
【作用】例えば、吸収式冷凍機を用いた冷凍装置では、
再生器で蒸発した冷媒蒸気を凝縮器で液冷媒とし、この
冷媒液を蒸発器へ導き冷水管に散布して冷水管内部の冷
水を冷やし、この冷水を負荷側となる複数台の室内機へ
給送する。ここで、冷水出口温度の制御としては複数台
の室内機の各戻り管路に設けた温度センサにて戻り冷水
温度を検出し、このうち最も高い冷水温度を検知し、こ
の最大冷水温度に応じて定められる設定温度になるよう
に熱源の加熱量を制御し、蒸発器の往き側冷水温度を制
御するものである。
再生器で蒸発した冷媒蒸気を凝縮器で液冷媒とし、この
冷媒液を蒸発器へ導き冷水管に散布して冷水管内部の冷
水を冷やし、この冷水を負荷側となる複数台の室内機へ
給送する。ここで、冷水出口温度の制御としては複数台
の室内機の各戻り管路に設けた温度センサにて戻り冷水
温度を検出し、このうち最も高い冷水温度を検知し、こ
の最大冷水温度に応じて定められる設定温度になるよう
に熱源の加熱量を制御し、蒸発器の往き側冷水温度を制
御するものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
すれば、次の通りである。
すれば、次の通りである。
【０００８】１ 図１は１台の室外機に対し３台の室内
機を配置した吸収式冷凍機の実施例を示し、１は下部に
冷房用燃焼装置２を備えた再生器で、該再生器１の上部
には連通の凝縮器３を配置し、該凝縮器３から導いた冷
媒配管４を蒸発器５に臨む冷媒タンク６に接続すると共
に、この蒸発器５に連通した吸収器７には前記再生器１
に接続したＵシール管となる濃溶液を導く濃溶液管８
を、熱交換器９を経て連結してなる。１０は前記蒸発器
５内に挿通される冷水管で、該冷水管１０の蒸発器５の
出口側となる往き管路１０ａに冷水温度を検出する温度
センサ１１を取付ける。また、冷水管１０の往き管路１
０ａの先端は適宜の分岐路を経て３台の室内機１２に接
続し（図示にあっては、室内機２台は省略）、且つ該室
内機１２を経た各戻り管路１０ｂには夫々戻り側冷水温
度検出用の温度センサ１３，１３′，１３″を取付け
る。１４は前記温度センサ１１，１３の出力を受け燃焼
装置２を制御する加熱量制御装置である。また、１５は
吸収器９の下方に配設する溶液タンクで、該溶液タンク
１５から導いた稀溶液管１６を、前記熱交換器９を経て
再生器１に戻す循環路を構成している。１７は再生器１
に並設した下部に暖房用燃焼装置１８を備える温水熱交
換器で、該温水熱交換器１７の排気フード１９と前記再
生器１の排気フードは併用構成としてなる。２０は冷水
管１０の戻り管路１０ｂに設けた貯溜タンクで、２１は
送風ファンを示す。
機を配置した吸収式冷凍機の実施例を示し、１は下部に
冷房用燃焼装置２を備えた再生器で、該再生器１の上部
には連通の凝縮器３を配置し、該凝縮器３から導いた冷
媒配管４を蒸発器５に臨む冷媒タンク６に接続すると共
に、この蒸発器５に連通した吸収器７には前記再生器１
に接続したＵシール管となる濃溶液を導く濃溶液管８
を、熱交換器９を経て連結してなる。１０は前記蒸発器
５内に挿通される冷水管で、該冷水管１０の蒸発器５の
出口側となる往き管路１０ａに冷水温度を検出する温度
センサ１１を取付ける。また、冷水管１０の往き管路１
０ａの先端は適宜の分岐路を経て３台の室内機１２に接
続し（図示にあっては、室内機２台は省略）、且つ該室
内機１２を経た各戻り管路１０ｂには夫々戻り側冷水温
度検出用の温度センサ１３，１３′，１３″を取付け
る。１４は前記温度センサ１１，１３の出力を受け燃焼
装置２を制御する加熱量制御装置である。また、１５は
吸収器９の下方に配設する溶液タンクで、該溶液タンク
１５から導いた稀溶液管１６を、前記熱交換器９を経て
再生器１に戻す循環路を構成している。１７は再生器１
に並設した下部に暖房用燃焼装置１８を備える温水熱交
換器で、該温水熱交換器１７の排気フード１９と前記再
生器１の排気フードは併用構成としてなる。２０は冷水
管１０の戻り管路１０ｂに設けた貯溜タンクで、２１は
送風ファンを示す。
【０００９】次にこの作用を説明すると、この吸収式冷
凍機の運転に当たって冷房運転においては、先ず燃焼装
置２の加熱で再生器１の溶液から発生した冷媒蒸気を凝
縮器３に導き凝縮して液冷媒とし、この冷媒液を一旦冷
媒タンク６に溜めてから冷媒ポンプ２２をもって蒸発器
５へ送って散布させれば、その気化に伴なう潜熱にて冷
水管１０を冷やし、その冷水を各室内機１２に導いて夫
々所定の冷房作用を果たす。一方、蒸発器５で蒸発した
冷媒蒸気は連設の吸収器７へ流れ込み、該吸収器７の上
部から散布される前記再生器１から導いた濃溶液にて捕
捉されて稀溶液となる。この稀溶液は溶液タンク１５を
経て再生器１へ戻される。
凍機の運転に当たって冷房運転においては、先ず燃焼装
置２の加熱で再生器１の溶液から発生した冷媒蒸気を凝
縮器３に導き凝縮して液冷媒とし、この冷媒液を一旦冷
媒タンク６に溜めてから冷媒ポンプ２２をもって蒸発器
５へ送って散布させれば、その気化に伴なう潜熱にて冷
水管１０を冷やし、その冷水を各室内機１２に導いて夫
々所定の冷房作用を果たす。一方、蒸発器５で蒸発した
冷媒蒸気は連設の吸収器７へ流れ込み、該吸収器７の上
部から散布される前記再生器１から導いた濃溶液にて捕
捉されて稀溶液となる。この稀溶液は溶液タンク１５を
経て再生器１へ戻される。
【００１０】この場合、蒸発器５を流出する冷水管１０
の冷水温度の制御は、複数の室内機１２を経て戻る各戻
り管路１０ｂに取付けた温度センサ１３（図示にあって
３個）で各冷水の温度を検出し、この中で最も冷水温度
の高い室内機１２に合わせて蒸発器５の冷水の出口温度
を設定し、この部分の冷水温度が設定温度になるように
燃焼装置２の燃焼量の制御する。
の冷水温度の制御は、複数の室内機１２を経て戻る各戻
り管路１０ｂに取付けた温度センサ１３（図示にあって
３個）で各冷水の温度を検出し、この中で最も冷水温度
の高い室内機１２に合わせて蒸発器５の冷水の出口温度
を設定し、この部分の冷水温度が設定温度になるように
燃焼装置２の燃焼量の制御する。
【００１１】即ち、先ず図２〜図４のフローチャートに
基づいて詳述すると、冷房運転に当たって各室内機１２
の戻り側の冷水温度Ｔｗｎ（Ｔｗｏ1 〜Ｔｗｏ3 ）を検
出し、〜，〜の判断を行なって冷水の設定温度
Ｔｗｓを設定し、且つ往き側検出温度Ｔｗを温度センサ
１１で検出し、ＴｗがＴｗｏｎの最大値Ｔｗｏに応じて
定められたＴｗｓになるように燃焼量ＱｇをＰＩＤ制御
にて行なう。
基づいて詳述すると、冷房運転に当たって各室内機１２
の戻り側の冷水温度Ｔｗｎ（Ｔｗｏ1 〜Ｔｗｏ3 ）を検
出し、〜，〜の判断を行なって冷水の設定温度
Ｔｗｓを設定し、且つ往き側検出温度Ｔｗを温度センサ
１１で検出し、ＴｗがＴｗｏｎの最大値Ｔｗｏに応じて
定められたＴｗｓになるように燃焼量ＱｇをＰＩＤ制御
にて行なう。
【００１２】例えば、室内機が３台の場合、 室内機
1 の運転を行なうときは、実際の戻り温度Ｔｗｏ1 を拾
いＴｗｉ1 としてメモリする。室内機1 が停止している
とすると、Ｔｗｉ1 は自動的に０とみなす（十分低いと
云うこと）。次に室内機2 についても、停止していると
きはＴｗｉ2 ＝０とするし、停止でなければ実際の温度
Ｔｗｏ2 をＴｗｉ2 としてメモリをする。同様に室内機
3 についても同判断を行なう。このＴｗｏは最終的に戻
り側最大冷水温度となる。Ｔｗｏは初期値は０と考え
る。ここでＴｗｉ1 とＴｗｉ2 とを比較し、Ｔｗｉ2 の
方が大きければ、Ｔｗｉ2 がＴｗｏに置き換わり、次に
Ｔｗｉ2 とＴｗｉ3 を比較する。要するに最大値を探す
ようになる。
1 の運転を行なうときは、実際の戻り温度Ｔｗｏ1 を拾
いＴｗｉ1 としてメモリする。室内機1 が停止している
とすると、Ｔｗｉ1 は自動的に０とみなす（十分低いと
云うこと）。次に室内機2 についても、停止していると
きはＴｗｉ2 ＝０とするし、停止でなければ実際の温度
Ｔｗｏ2 をＴｗｉ2 としてメモリをする。同様に室内機
3 についても同判断を行なう。このＴｗｏは最終的に戻
り側最大冷水温度となる。Ｔｗｏは初期値は０と考え
る。ここでＴｗｉ1 とＴｗｉ2 とを比較し、Ｔｗｉ2 の
方が大きければ、Ｔｗｉ2 がＴｗｏに置き換わり、次に
Ｔｗｉ2 とＴｗｉ3 を比較する。要するに最大値を探す
ようになる。
【００１３】 ここでＴｗｏと云うのは各室内側戻り
冷水温度の最高温度であり、このフローで各室内側戻り
冷水温度の最大値が求めれたことになる。その大きさを
例えばＴｗｏ≦９℃か、９＜Ｔｗｏ≦１１℃か、Ｔｗｏ
＞１１℃の三つの範囲のどれに属するを決める。Ｔｗｏ
≦９℃のときはかなり負荷が小さいと云うことになり、
ほとんど放熱しないで帰ってきたものとなる。その時は
蒸発器の往き側の冷水温度の設定値Ｔｗｓが８．５℃も
あれば十分である。９＜Ｔｗｏ≦１１℃であれば設定値
Ｔｗｓは８℃で、Ｔｗｏ＞１１℃では設定値Ｔｗｓ７．
５℃ぐらいになるような能力をだしてくれれば良いとな
る。
冷水温度の最高温度であり、このフローで各室内側戻り
冷水温度の最大値が求めれたことになる。その大きさを
例えばＴｗｏ≦９℃か、９＜Ｔｗｏ≦１１℃か、Ｔｗｏ
＞１１℃の三つの範囲のどれに属するを決める。Ｔｗｏ
≦９℃のときはかなり負荷が小さいと云うことになり、
ほとんど放熱しないで帰ってきたものとなる。その時は
蒸発器の往き側の冷水温度の設定値Ｔｗｓが８．５℃も
あれば十分である。９＜Ｔｗｏ≦１１℃であれば設定値
Ｔｗｓは８℃で、Ｔｗｏ＞１１℃では設定値Ｔｗｓ７．
５℃ぐらいになるような能力をだしてくれれば良いとな
る。
【００１４】このことは、従来は蒸発器５の出口側冷水
温度Ｔｗのみの温度を検出するタイプであったため、少
しでも負荷が上がったとすると燃焼を増していたが、今
度はこの様な負荷が小さい条件下では、上述べしたよう
に設定温度Ｔｗｓが高められるため、その分よけいに燃
焼を増さなくても済むこととなる。なお、本発明は電気
式のチラー冷凍機を用いた冷凍装置にも適用可能であ
る。
温度Ｔｗのみの温度を検出するタイプであったため、少
しでも負荷が上がったとすると燃焼を増していたが、今
度はこの様な負荷が小さい条件下では、上述べしたよう
に設定温度Ｔｗｓが高められるため、その分よけいに燃
焼を増さなくても済むこととなる。なお、本発明は電気
式のチラー冷凍機を用いた冷凍装置にも適用可能であ
る。
【００１５】
【発明の効果】上記のように、本発明の冷凍装置は冷凍
機の往側冷水温度制御を、複数台の室内機からの戻り冷
水管路に夫々設けた温度センサを用いその中で一番高い
温度を拾うようにし、その温度に応じて往側冷水温度の
設定値を決めるため、例えば、吸収式冷凍機を用いる場
合、低外気温で各室内の負荷が小さいとき、冷凍機を運
転させても溶液濃度が低く、延いては濃溶液の結晶回避
にもつながることとなる。また、冷凍機の運転状況を軽
減した安定した運転が行なえ、極力、エネルギーを節約
してＣＯＰ（成績係数）の改善がなされる等の効果があ
る。
機の往側冷水温度制御を、複数台の室内機からの戻り冷
水管路に夫々設けた温度センサを用いその中で一番高い
温度を拾うようにし、その温度に応じて往側冷水温度の
設定値を決めるため、例えば、吸収式冷凍機を用いる場
合、低外気温で各室内の負荷が小さいとき、冷凍機を運
転させても溶液濃度が低く、延いては濃溶液の結晶回避
にもつながることとなる。また、冷凍機の運転状況を軽
減した安定した運転が行なえ、極力、エネルギーを節約
してＣＯＰ（成績係数）の改善がなされる等の効果があ
る。
【図１】本発明の実施例を示す概略図である。
【図２】冷房運転のフローチャートである。
【図３】同室内機を３台使用した場合の温度検出のフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図４】同上の設定値を決めるフローチャートである。
１ 再生器 ３ 凝縮器 ５ 蒸発器 ７ 吸収器 １１ 往き側温度センサ １２ 室内器 １３ 戻り側温度センサ １４ 加熱量制御装置（制御装置）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 哲雄 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 小此木 章 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 田島 一弘 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 加藤 昇三 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 小林 清人 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 菅原 達 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 津野 勝之 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−196464（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−127738（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 15/00 306
Claims (1)
- 【請求項１】 冷凍機から取り出した冷水を複数の室内
負荷に循環する冷凍装置において、複数の室内負荷の戻
り側の冷水温度のうち、最も高い冷水温度を求め冷凍機
の往き側冷水温度が前記戻り側最大冷水温度に応じて定
められる設定温度になるように冷水温度を制御する制御
装置を備えたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17301592A JP2906835B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17301592A JP2906835B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618117A JPH0618117A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2906835B2 true JP2906835B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=15952622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17301592A Expired - Fee Related JP2906835B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2906835B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4462671B2 (ja) | 1998-09-17 | 2010-05-12 | 株式会社東郷製作所 | 管継手 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP17301592A patent/JP2906835B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618117A (ja) | 1994-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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