JP2904778B1 - 見本染色用ビーカー及び見本染色機 - Google Patents
見本染色用ビーカー及び見本染色機Info
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Abstract
【要約】
【課題】 見本用の被染色織物を均一に染色することが
でき、染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入することが
できる見本染色用ビーカーを提供すること。この見本染
色用ビーカーを運転中に取り替えることができ且つ染色
固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入することができる見本
染色機を提供すること。 【解決手段】 中空のビーカー本体と、前記ビーカー本
体の開口端に取付けられ、前記ビーカー本体の開口を封
止する封止部材と、前記ビーカー本体の内部に設けら
れ、被染色織物を巻き付けるための円筒状に形成される
内筒とからなり、前記内筒の周面に多数の貫通孔が形成
され、その内筒の一端には第１フランジが設けられ、そ
の内筒の他端には多数の切込み部が形成されている第２
フランジが設けられ、その内筒の周面の内部には前記一
端から他端まで同じ幅である環状溝が形成されている。
でき、染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入することが
できる見本染色用ビーカーを提供すること。この見本染
色用ビーカーを運転中に取り替えることができ且つ染色
固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入することができる見本
染色機を提供すること。 【解決手段】 中空のビーカー本体と、前記ビーカー本
体の開口端に取付けられ、前記ビーカー本体の開口を封
止する封止部材と、前記ビーカー本体の内部に設けら
れ、被染色織物を巻き付けるための円筒状に形成される
内筒とからなり、前記内筒の周面に多数の貫通孔が形成
され、その内筒の一端には第１フランジが設けられ、そ
の内筒の他端には多数の切込み部が形成されている第２
フランジが設けられ、その内筒の周面の内部には前記一
端から他端まで同じ幅である環状溝が形成されている。
Description
【０００１】
【発明に属する技術分野】本発明は、見本用の被染色織
物を均一に染色する見本染色用ビーカー及びこの見本染
色用ビーカーを用いた見本染色機に関する。
物を均一に染色する見本染色用ビーカー及びこの見本染
色用ビーカーを用いた見本染色機に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来の見本染色用ビーカー
は、図１に示すように、ビーカー本体１及び蓋部２から
なり、そのビーカー本体１の内部に糸支持具３が設けら
れ、その糸支持具３の表面に見本用の糸４が巻き付けら
れている。見本用の糸４を糸支持具３に巻き付ける方法
は、図２に示すように、先ず糸４を四本の指を合わせた
手に巻き付けて、四本の指を開きながらその糸４を糸支
持具３に移す。糸支持具３はばね支持具であり、そのば
ね支持具の表面に見本用の布が巻き付いている場合もあ
る。糸４が巻き付いている糸支持具３または布が巻き付
いているばね支持具を前記ビーカー本体１に配置した
後、ビーカー本体１に染色溶液を入れて、蓋部２で封止
させ、見本染色用ビーカーを構成する。そのビーカーを
繰り返し回転させることによって、染色溶液を糸又は布
の内部まで浸透させる。
は、図１に示すように、ビーカー本体１及び蓋部２から
なり、そのビーカー本体１の内部に糸支持具３が設けら
れ、その糸支持具３の表面に見本用の糸４が巻き付けら
れている。見本用の糸４を糸支持具３に巻き付ける方法
は、図２に示すように、先ず糸４を四本の指を合わせた
手に巻き付けて、四本の指を開きながらその糸４を糸支
持具３に移す。糸支持具３はばね支持具であり、そのば
ね支持具の表面に見本用の布が巻き付いている場合もあ
る。糸４が巻き付いている糸支持具３または布が巻き付
いているばね支持具を前記ビーカー本体１に配置した
後、ビーカー本体１に染色溶液を入れて、蓋部２で封止
させ、見本染色用ビーカーを構成する。そのビーカーを
繰り返し回転させることによって、染色溶液を糸又は布
の内部まで浸透させる。
【０００３】しかしながら、前記ビーカー内部の染色溶
液は単に回転方式によって糸又は布を染色するため、そ
の染色溶液はビーカーの内部で無配向性の乱流の現象が
生じる。また、ビーカーの容積は約３００〜４００ｍｌ
であり、注入できる染色溶液の量は僅か約１００ｍｌで
あるので、単に回転方式によって染色溶液を糸又は布の
内部まで浸透させることは難しく、見本用の被染色織物
糸、布を均一に染色することはできないという問題があ
る。
液は単に回転方式によって糸又は布を染色するため、そ
の染色溶液はビーカーの内部で無配向性の乱流の現象が
生じる。また、ビーカーの容積は約３００〜４００ｍｌ
であり、注入できる染色溶液の量は僅か約１００ｍｌで
あるので、単に回転方式によって染色溶液を糸又は布の
内部まで浸透させることは難しく、見本用の被染色織物
糸、布を均一に染色することはできないという問題があ
る。
【０００４】したがって、本発明は、上記の問題に鑑
み、見本用の被染色織物を均一に染色することができ、
染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入することができる
見本染色用ビーカーを提供し、さらにこの見本染色用ビ
ーカーを運転中に取り替えることができかつ染色固着剤
を一滴ずつ染色溶液に注入することができる見本染色機
を提供することを目的とする。
み、見本用の被染色織物を均一に染色することができ、
染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入することができる
見本染色用ビーカーを提供し、さらにこの見本染色用ビ
ーカーを運転中に取り替えることができかつ染色固着剤
を一滴ずつ染色溶液に注入することができる見本染色機
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る見本染色用
ビーカーは、見本染色機によって振動させる見本染色用
ビーカーであって、中空のビーカー本体と、前記ビーカ
ー本体の開口端に取付けられ、前記ビーカー本体の開口
を封止する封止部材と、前記ビーカー本体の内部に設け
られ、被染色織物を巻き付けるための円筒状に形成され
る内筒とからなり、前記内筒の周面に多数の貫通孔が形
成され、その内筒の一端には第１フランジが設けられ、
その内筒の他端には多数の切込み部が形成されている第
２フランジが設けられ、前記内筒の周面の内部に前記一
端から他端まで同じ幅である環状溝が形成されることを
特徴とする。
ビーカーは、見本染色機によって振動させる見本染色用
ビーカーであって、中空のビーカー本体と、前記ビーカ
ー本体の開口端に取付けられ、前記ビーカー本体の開口
を封止する封止部材と、前記ビーカー本体の内部に設け
られ、被染色織物を巻き付けるための円筒状に形成され
る内筒とからなり、前記内筒の周面に多数の貫通孔が形
成され、その内筒の一端には第１フランジが設けられ、
その内筒の他端には多数の切込み部が形成されている第
２フランジが設けられ、前記内筒の周面の内部に前記一
端から他端まで同じ幅である環状溝が形成されることを
特徴とする。
【０００６】前記封止部材は蓋である。前記封止部材
は、前記ビーカー本体の開口端に螺合され、染色固着剤
を染色溶液に滴下させるための滴剤容器と、前記滴剤容
器の上端に螺合され、接続部材を有する滴剤容器蓋と、
前記接続部材に接続し、空気を前記滴剤容器に導入させ
るための加圧接続部材とからなると共に、前記滴剤容器
の底部中央に貫通孔が形成され、前記滴剤容器の底部に
円筒形の螺合部材が螺合され、前記螺合部材にばね金属
球溝が形成され、前記ばね金属球溝にばね部材、金属
球、Ｏリングが設けられ、前記ばね金属球溝の底部に貫
通孔が形成されており、前記滴剤容器蓋の底部中央に貫
通孔が形成され、前記滴剤容器蓋の底部に円筒形の螺合
部材が螺合され、前記螺合部材にばね金属球溝が形成さ
れており、前記ばね金属球溝にばね部材、金属球、Ｏリ
ングがけられ、前記ばね金属球溝の底部に貫通孔が形成
されている。
は、前記ビーカー本体の開口端に螺合され、染色固着剤
を染色溶液に滴下させるための滴剤容器と、前記滴剤容
器の上端に螺合され、接続部材を有する滴剤容器蓋と、
前記接続部材に接続し、空気を前記滴剤容器に導入させ
るための加圧接続部材とからなると共に、前記滴剤容器
の底部中央に貫通孔が形成され、前記滴剤容器の底部に
円筒形の螺合部材が螺合され、前記螺合部材にばね金属
球溝が形成され、前記ばね金属球溝にばね部材、金属
球、Ｏリングが設けられ、前記ばね金属球溝の底部に貫
通孔が形成されており、前記滴剤容器蓋の底部中央に貫
通孔が形成され、前記滴剤容器蓋の底部に円筒形の螺合
部材が螺合され、前記螺合部材にばね金属球溝が形成さ
れており、前記ばね金属球溝にばね部材、金属球、Ｏリ
ングがけられ、前記ばね金属球溝の底部に貫通孔が形成
されている。
【０００７】前記ビーカー本体の上下方側面には夫々一
つの孔が形成され、前記上方の孔と接続する上方接続部
と、前記下方の孔と接続する下方接続部とが別々に上下
部に設けられる中空の四角柱が前記ビーカー本体の側面
の外部に取付けられ、前記四角柱における中空部の上下
部以外の箇所が後記金属球の直径より狭く形成されると
共に、前記四角柱の上部の内部には垂直的に移動可能な
金属球が配置されている。
つの孔が形成され、前記上方の孔と接続する上方接続部
と、前記下方の孔と接続する下方接続部とが別々に上下
部に設けられる中空の四角柱が前記ビーカー本体の側面
の外部に取付けられ、前記四角柱における中空部の上下
部以外の箇所が後記金属球の直径より狭く形成されると
共に、前記四角柱の上部の内部には垂直的に移動可能な
金属球が配置されている。
【０００８】前記多数の切込み部は、円弧状であり、一
定の間隔をおいて前記第２フランジの外周に形成されて
いる。また、前記多数の切込み部は、角形であり、その
切込み部の縦方向が前記内筒の中心軸に対して傾斜して
おり、一定の間隔をおいて前記第２フランジの外周に形
成されている。前記第１フランジと第２フランジの外周
面には、Ｏリングが嵌着されている。前記内筒の底部に
磁石が設けられている。前記磁石は耐高温磁石である。
前記ビーカー本体の表面には、前記見本染色機の回転台
における取付けるための２つの突起部が対向するように
設けられる。
定の間隔をおいて前記第２フランジの外周に形成されて
いる。また、前記多数の切込み部は、角形であり、その
切込み部の縦方向が前記内筒の中心軸に対して傾斜して
おり、一定の間隔をおいて前記第２フランジの外周に形
成されている。前記第１フランジと第２フランジの外周
面には、Ｏリングが嵌着されている。前記内筒の底部に
磁石が設けられている。前記磁石は耐高温磁石である。
前記ビーカー本体の表面には、前記見本染色機の回転台
における取付けるための２つの突起部が対向するように
設けられる。
【０００９】本発明に係る見本染色機は、多数のビーカ
ー収納部を有するビーカー収納フレームと、前記ビーカ
ー収納部に収納され、底面に磁石が設けられる見本染色
用ビーカーと、上面に多数の磁性が異なる磁石が交互に
配置されている磁石プレートと、下面にモーターが取付
けられる支持台とからなり、前記モーターの先端に螺旋
ロッドが設けられ、前記螺旋ロッドにスリーブが結合さ
れ、前記スリーブの上面に接続部材が設けられ、前記接
続部材における他の端が前記磁石プレートの下面に接続
されることを特徴とする。前記見本染色用ビーカーの底
面に設けた磁石は耐高温磁石である。前記ビーカー収納
部の上縁に棒状加熱部材及び棒状温度感知部材が設けら
れている。前記ビーカー収納フレームの底面に、多数の
補強リブが一定の間隔をおいて形成されている。前記見
本染色用ビーカーの側面には、中空の四角柱が上方接続
部における頂部と前記ビーカー収納フレームにおける頂
部の位置とを揃えるように設けられ、前記ビーカーの上
面に加圧接続部材が設けられ、前記ビーカー収納フレー
ムの上方に、多数の孔を有するカバープレートが設けら
れ、前記孔は夫々に前記ビーカーが配置される位置に対
応して設けられると共に、前記夫々の孔の上縁に固定ツ
マミが設けられる。前記磁石プレートの底面に少なくと
も一つのスライダが設けられる。 前記モーターの下部
に圧縮機が取付けられ、その圧縮機に連結管が設けら
れ、その連結管の一端に前記ビーカーの加圧接続部材と
接続するための接続部材が設けられる。
ー収納部を有するビーカー収納フレームと、前記ビーカ
ー収納部に収納され、底面に磁石が設けられる見本染色
用ビーカーと、上面に多数の磁性が異なる磁石が交互に
配置されている磁石プレートと、下面にモーターが取付
けられる支持台とからなり、前記モーターの先端に螺旋
ロッドが設けられ、前記螺旋ロッドにスリーブが結合さ
れ、前記スリーブの上面に接続部材が設けられ、前記接
続部材における他の端が前記磁石プレートの下面に接続
されることを特徴とする。前記見本染色用ビーカーの底
面に設けた磁石は耐高温磁石である。前記ビーカー収納
部の上縁に棒状加熱部材及び棒状温度感知部材が設けら
れている。前記ビーカー収納フレームの底面に、多数の
補強リブが一定の間隔をおいて形成されている。前記見
本染色用ビーカーの側面には、中空の四角柱が上方接続
部における頂部と前記ビーカー収納フレームにおける頂
部の位置とを揃えるように設けられ、前記ビーカーの上
面に加圧接続部材が設けられ、前記ビーカー収納フレー
ムの上方に、多数の孔を有するカバープレートが設けら
れ、前記孔は夫々に前記ビーカーが配置される位置に対
応して設けられると共に、前記夫々の孔の上縁に固定ツ
マミが設けられる。前記磁石プレートの底面に少なくと
も一つのスライダが設けられる。 前記モーターの下部
に圧縮機が取付けられ、その圧縮機に連結管が設けら
れ、その連結管の一端に前記ビーカーの加圧接続部材と
接続するための接続部材が設けられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る見本染色用ビーカー
の第１の実施例は、図３、４に示すように、中空のビー
カー本体１０と、該ビーカー本体の開口端に取付けら
れ、該ビーカー本体の開口を封止する蓋２０と、ビーカ
ー本体１０の内部に設けられ、被染色織物を巻き付ける
ための円筒状に形成された内筒３０とからなる。内筒３
０の周面には多数の貫通孔３４が形成され、内筒３０の
一端には第１フランジ３１がまたその他端には多数の切
込み部３３を有する第２フランジ３２がそれぞれ設けら
れ、内筒３０の周面の内部には一端から他端まで同じ幅
である環状溝３６が形成されている。多数の切込み部３
３は、円弧状であり、一定の間隔をおいて第２フランジ
３２の外周に形成されている。第１フランジ３１と第２
フランジ３２の各外周面には、Ｏリング３５，３５が嵌
着されている。ビーカー本体１０の表面には、図５に示
すように見本染色機１２の回転台１３に取付けるための
２つの突起部１１が対向して設けられている。
の第１の実施例は、図３、４に示すように、中空のビー
カー本体１０と、該ビーカー本体の開口端に取付けら
れ、該ビーカー本体の開口を封止する蓋２０と、ビーカ
ー本体１０の内部に設けられ、被染色織物を巻き付ける
ための円筒状に形成された内筒３０とからなる。内筒３
０の周面には多数の貫通孔３４が形成され、内筒３０の
一端には第１フランジ３１がまたその他端には多数の切
込み部３３を有する第２フランジ３２がそれぞれ設けら
れ、内筒３０の周面の内部には一端から他端まで同じ幅
である環状溝３６が形成されている。多数の切込み部３
３は、円弧状であり、一定の間隔をおいて第２フランジ
３２の外周に形成されている。第１フランジ３１と第２
フランジ３２の各外周面には、Ｏリング３５，３５が嵌
着されている。ビーカー本体１０の表面には、図５に示
すように見本染色機１２の回転台１３に取付けるための
２つの突起部１１が対向して設けられている。
【００１１】前記構造により、使用者が使用する際、表
面に織物１４が巻き付いている内筒３０をビーカー本体
１０に配置し、ビーカー本体１０の内部に染色溶液を入
れた後、蓋２０で封止し、見本染色用ビーカーを構成す
る。図５に示すように、その見本染色用ビーカーを見本
染色機１２の回転台１３に取付けた後、その回転台１３
の回転によって見本染色用ビーカーを縦回転させ、内筒
３０をビーカー本体１０の内部で上下動させる。つま
り、先ず図４に示すように、中空でない内筒３０がビー
カー本体１０の内部で下方へ移動し、染色溶液が環状溝
３６、次いで貫通孔３４を通って織物１４の内面が内筒
と接触している面と接触した後、ビーカー本体１０の内
の上部に集中し、そして図６に示すように、中空でない
内筒３０がビーカー本体１０の内部で上方へ移動し、染
色溶液が第２フランジ３２の外周に形成されている切込
み部３３を通って織物１４の外面が内筒と接触しない面
と接触した後、ビーカー本体１０の内の下部に集中す
る。このように染色溶液を織物１４の内面及び外面と接
触することを繰り返し行うことによって、染色溶液を確
実に織物１４の内部まで浸透させ、織物１４を均一に染
色することができる。
面に織物１４が巻き付いている内筒３０をビーカー本体
１０に配置し、ビーカー本体１０の内部に染色溶液を入
れた後、蓋２０で封止し、見本染色用ビーカーを構成す
る。図５に示すように、その見本染色用ビーカーを見本
染色機１２の回転台１３に取付けた後、その回転台１３
の回転によって見本染色用ビーカーを縦回転させ、内筒
３０をビーカー本体１０の内部で上下動させる。つま
り、先ず図４に示すように、中空でない内筒３０がビー
カー本体１０の内部で下方へ移動し、染色溶液が環状溝
３６、次いで貫通孔３４を通って織物１４の内面が内筒
と接触している面と接触した後、ビーカー本体１０の内
の上部に集中し、そして図６に示すように、中空でない
内筒３０がビーカー本体１０の内部で上方へ移動し、染
色溶液が第２フランジ３２の外周に形成されている切込
み部３３を通って織物１４の外面が内筒と接触しない面
と接触した後、ビーカー本体１０の内の下部に集中す
る。このように染色溶液を織物１４の内面及び外面と接
触することを繰り返し行うことによって、染色溶液を確
実に織物１４の内部まで浸透させ、織物１４を均一に染
色することができる。
【００１２】図７に示す第２実施例と第１実施例との相
違点は、内筒３０の底部頂部に磁石３７が設けられるこ
とにある。その磁石３７は耐高温磁石である。後に説明
するように、上面に多数の磁性が異なる磁石が交互に配
置されている磁石プレートを備える見本染色機に、内筒
３０の底部に磁石３７を設けた見本染色用ビーカーを使
用し、見本染色機における磁石プレートを往復移動させ
ることによって、磁石３７と対向している磁石プレート
の上面における磁石の磁性は絶えず変化し、磁石同士の
吸引力・反発力を利用することによって、磁石３７を設
けた内筒３０をビーカー本体１０の内部で上下方向に振
動させることができる。内筒３０をビーカー本体１０の
内部で上下方向に振動させる際、先ず中空でない内筒３
０がビーカー本体１０の内部で下方へ移動し、染色溶液
が環状溝３６、貫通孔３４を通って織物１４の内面が内
筒と接触している面と接触した後、ビーカー本体１０の
内の上部に集中し、そして中空でない内筒３０がビーカ
ー本体１０の内部で上方へ移動し、染色溶液が第２フラ
ンジ３２の外周に形成されている切込み部３３を通って
織物１４の外面（内筒と接触しない面）と接触した後、
ビーカー本体１０の内の下部に集中する。このように染
色溶液を織物１４の内面及び外面と接触することを繰り
返し行うことによって、染色溶液を確実に織物１４の内
部まで浸透させ、織物１４を均一に染色することを実現
できる。
違点は、内筒３０の底部頂部に磁石３７が設けられるこ
とにある。その磁石３７は耐高温磁石である。後に説明
するように、上面に多数の磁性が異なる磁石が交互に配
置されている磁石プレートを備える見本染色機に、内筒
３０の底部に磁石３７を設けた見本染色用ビーカーを使
用し、見本染色機における磁石プレートを往復移動させ
ることによって、磁石３７と対向している磁石プレート
の上面における磁石の磁性は絶えず変化し、磁石同士の
吸引力・反発力を利用することによって、磁石３７を設
けた内筒３０をビーカー本体１０の内部で上下方向に振
動させることができる。内筒３０をビーカー本体１０の
内部で上下方向に振動させる際、先ず中空でない内筒３
０がビーカー本体１０の内部で下方へ移動し、染色溶液
が環状溝３６、貫通孔３４を通って織物１４の内面が内
筒と接触している面と接触した後、ビーカー本体１０の
内の上部に集中し、そして中空でない内筒３０がビーカ
ー本体１０の内部で上方へ移動し、染色溶液が第２フラ
ンジ３２の外周に形成されている切込み部３３を通って
織物１４の外面（内筒と接触しない面）と接触した後、
ビーカー本体１０の内の下部に集中する。このように染
色溶液を織物１４の内面及び外面と接触することを繰り
返し行うことによって、染色溶液を確実に織物１４の内
部まで浸透させ、織物１４を均一に染色することを実現
できる。
【００１３】図８に示す第３実施例と第１実施例との相
違点は、多数の切込み部３３が角形であり、また該切込
み部３３の縦方向が内筒３０の中心軸に対して傾斜して
いることにある。切込み部３３をこのように形成するこ
とによって、内筒３０がビーカー本体１０の内部で振動
する際、染色溶液はさらに強制回転を強められるので、
染色溶液はもっと確実に織物１４の内部まで浸透するこ
とができ、織物１４を一層均一に染色することができ
る。
違点は、多数の切込み部３３が角形であり、また該切込
み部３３の縦方向が内筒３０の中心軸に対して傾斜して
いることにある。切込み部３３をこのように形成するこ
とによって、内筒３０がビーカー本体１０の内部で振動
する際、染色溶液はさらに強制回転を強められるので、
染色溶液はもっと確実に織物１４の内部まで浸透するこ
とができ、織物１４を一層均一に染色することができ
る。
【００１４】図９に示す第４実施例と第３実施例との相
違点は、内筒３０の底部頂部に磁石３７が設けられるこ
とにある。磁石３７は耐高温磁石である。後に説明する
ように、上面に多数の磁性が異なる多数の磁石が交互に
配置されている磁石プレートを備える見本染色機に、内
筒３０の底部に磁石３７を設けた見本染色用ビーカーを
使用し、見本染色機における磁石プレートを往復移動さ
せることによって、磁石３７と対向している磁石プレー
トの上面における磁石の磁性が絶えず変化し、磁石同士
の吸引力・反発力を利用することによって、磁石３７を
設けた内筒３０をビーカー本体１０の内部で上下方向に
振動させることができる。内筒３０をビーカー本体１０
の内部で上下方向に振動させる際、先ず中空でない内筒
３０がビーカー本体１０の内部で下方へ移動し、染色溶
液が環状溝３６、貫通孔３４を通って織物１４の内面
（内筒と接触している面）と接触した後、ビーカー本体
１０の内部の上部に集中し、中空でない内筒３０がビー
カー本体１０の内部で上方へ移動し、染色溶液が第２フ
ランジ３２の外周に形成されている切込み部３３を通っ
て織物１４の外面（内筒と接触しない面）と接触した
後、ビーカー本体１０の内部の下部に集中する。このよ
うに染色溶液を織物１４の内面及び外面と接触すること
を繰り返し行うことによって、染色溶液を確実に織物１
４の内部まで浸透させ、織物１４を均一に染色すること
ができる。
違点は、内筒３０の底部頂部に磁石３７が設けられるこ
とにある。磁石３７は耐高温磁石である。後に説明する
ように、上面に多数の磁性が異なる多数の磁石が交互に
配置されている磁石プレートを備える見本染色機に、内
筒３０の底部に磁石３７を設けた見本染色用ビーカーを
使用し、見本染色機における磁石プレートを往復移動さ
せることによって、磁石３７と対向している磁石プレー
トの上面における磁石の磁性が絶えず変化し、磁石同士
の吸引力・反発力を利用することによって、磁石３７を
設けた内筒３０をビーカー本体１０の内部で上下方向に
振動させることができる。内筒３０をビーカー本体１０
の内部で上下方向に振動させる際、先ず中空でない内筒
３０がビーカー本体１０の内部で下方へ移動し、染色溶
液が環状溝３６、貫通孔３４を通って織物１４の内面
（内筒と接触している面）と接触した後、ビーカー本体
１０の内部の上部に集中し、中空でない内筒３０がビー
カー本体１０の内部で上方へ移動し、染色溶液が第２フ
ランジ３２の外周に形成されている切込み部３３を通っ
て織物１４の外面（内筒と接触しない面）と接触した
後、ビーカー本体１０の内部の下部に集中する。このよ
うに染色溶液を織物１４の内面及び外面と接触すること
を繰り返し行うことによって、染色溶液を確実に織物１
４の内部まで浸透させ、織物１４を均一に染色すること
ができる。
【００１５】図１０〜１４に示す第５実施例と第１実施
例との相違点は、蓋２０の代わりに、ビーカー本体１０
の開口端に螺合され、染色固着剤を染色溶液に滴下させ
るための滴剤容器４１と、該滴剤容器の上端に螺合さ
れ、接続部材３１を有する滴剤容器蓋４３と、接続部材
３１に接続し、空気を滴剤容器３０に導入するための加
圧接続部材４４とからなる封止部材４０を使用すること
にある。滴剤容器４１の底部中央に貫通孔４２が形成さ
れ、該滴剤容器の底部に円筒形の螺合部材４５が螺合さ
れ、該螺合部材にばね金属球溝４６が形成され、該ばね
金属球溝にばね部材４７、金属球４８、Ｏリング５０が
それぞれ設けられ、さらに、ばね金属球溝４６の底部に
貫通孔４９が形成されている。滴剤容器蓋４３において
も、滴剤容器４１のように、底部中央に貫通孔４２が形
成され、底部に円筒形の螺合部材４５が螺合され、該螺
合部材にばね金属球溝４６が形成され、該ばね金属球溝
４６にばね部材４７、金属球４８、Ｏリング５０がそれ
ぞれ設けられ、ばね金属球溝４６の底部に貫通孔４９が
形成されている。
例との相違点は、蓋２０の代わりに、ビーカー本体１０
の開口端に螺合され、染色固着剤を染色溶液に滴下させ
るための滴剤容器４１と、該滴剤容器の上端に螺合さ
れ、接続部材３１を有する滴剤容器蓋４３と、接続部材
３１に接続し、空気を滴剤容器３０に導入するための加
圧接続部材４４とからなる封止部材４０を使用すること
にある。滴剤容器４１の底部中央に貫通孔４２が形成さ
れ、該滴剤容器の底部に円筒形の螺合部材４５が螺合さ
れ、該螺合部材にばね金属球溝４６が形成され、該ばね
金属球溝にばね部材４７、金属球４８、Ｏリング５０が
それぞれ設けられ、さらに、ばね金属球溝４６の底部に
貫通孔４９が形成されている。滴剤容器蓋４３において
も、滴剤容器４１のように、底部中央に貫通孔４２が形
成され、底部に円筒形の螺合部材４５が螺合され、該螺
合部材にばね金属球溝４６が形成され、該ばね金属球溝
４６にばね部材４７、金属球４８、Ｏリング５０がそれ
ぞれ設けられ、ばね金属球溝４６の底部に貫通孔４９が
形成されている。
【００１６】使用者が使用する際、図１３に示すように
加圧棒５１で金属球４８を下向きに押し付け、これによ
ってばね４７が圧縮され、空気がビーカー本体１０の内
部に入る。織物１４の染色が完成し、染色固着が必要の
際に、図１４に示すように染色固着剤を滴剤容器４１に
注入して、その滴剤容器４１の上端に滴剤容器蓋４３を
螺合した後、加圧接続部材４４によって空気を滴剤容器
４１に導入し、該滴剤容器の内部の圧力をビーカー本体
１０内部の圧力より大きくする。このような圧力の差を
利用することにより、滴剤容器４１に注入される染色固
着剤が一滴ずつビーカー本体１０に滴下させることがで
き、染料固着の目的を達成することができる。
加圧棒５１で金属球４８を下向きに押し付け、これによ
ってばね４７が圧縮され、空気がビーカー本体１０の内
部に入る。織物１４の染色が完成し、染色固着が必要の
際に、図１４に示すように染色固着剤を滴剤容器４１に
注入して、その滴剤容器４１の上端に滴剤容器蓋４３を
螺合した後、加圧接続部材４４によって空気を滴剤容器
４１に導入し、該滴剤容器の内部の圧力をビーカー本体
１０内部の圧力より大きくする。このような圧力の差を
利用することにより、滴剤容器４１に注入される染色固
着剤が一滴ずつビーカー本体１０に滴下させることがで
き、染料固着の目的を達成することができる。
【００１７】図１５〜１７に示す第６実施例と第５実施
例との相違点は、ビーカー本体１０の側面に上方の孔６
１及び下方の孔６２が形成されており、上方の孔６１と
接続する上方接続部と、下方の孔６２と接続する下方接
続部とが別々に上下部に設けられ、中空の四角柱６０が
ビーカー本体１０の側面の外部に取り付けられ、四角柱
６０における中空部の上下部以外の箇所が金属球６３の
直径より狭く形成され、四角柱６０の上部の内部には垂
直的に移動可能な金属球６３が配置されていることにあ
る。
例との相違点は、ビーカー本体１０の側面に上方の孔６
１及び下方の孔６２が形成されており、上方の孔６１と
接続する上方接続部と、下方の孔６２と接続する下方接
続部とが別々に上下部に設けられ、中空の四角柱６０が
ビーカー本体１０の側面の外部に取り付けられ、四角柱
６０における中空部の上下部以外の箇所が金属球６３の
直径より狭く形成され、四角柱６０の上部の内部には垂
直的に移動可能な金属球６３が配置されていることにあ
る。
【００１８】使用者が使用する際、図１７に示すように
染色溶液をビーカー本体１０の内部に入れて、内筒３０
がビーカー本体１０の内部で振動することによって染色
溶液が下方の孔６２と下方接続部を通して四角柱６０の
内部に入り、さらに四角柱６０の上部の内部の金属球６
３を上向きに押し、染色溶液が上方の孔６１を通ってビ
ーカー本体１０の上部に到着し、これによって染色溶液
を常に上方から内筒３０に流すことができ、染色溶液を
もっと確実に織物１４の内部まで浸透させることがで
き、織物１４を一層均一に染色することができる。
染色溶液をビーカー本体１０の内部に入れて、内筒３０
がビーカー本体１０の内部で振動することによって染色
溶液が下方の孔６２と下方接続部を通して四角柱６０の
内部に入り、さらに四角柱６０の上部の内部の金属球６
３を上向きに押し、染色溶液が上方の孔６１を通ってビ
ーカー本体１０の上部に到着し、これによって染色溶液
を常に上方から内筒３０に流すことができ、染色溶液を
もっと確実に織物１４の内部まで浸透させることがで
き、織物１４を一層均一に染色することができる。
【００１９】図１８〜２０に示すように、本発明に係る
見本染色機は、多数のビーカー収納部８１を有するビー
カー収納フレーム８０と、ビーカー収納部８１に収納さ
れ、内筒の底面に磁石が設けられる見本染色用ビーカー
１０と、上面に多数の磁性が異なる磁石９６が交互に配
置されている磁石プレート９４と、下面にモーター９１
が取付けられている支持台９０とからなる。モーター９
１の先端に螺旋ロッド９２が設けられ、該螺旋ロッドに
スリーブ９３が結合され、該スリーブ９３の上面に接続
部材９５が設けられ、該接続部材の他端が磁石プレート
９４の下面に接続されている。また、前記見本染色用ビ
ーカーにおける内筒の底面に設けた磁石は耐高温磁石で
あるので、内筒の底面に設けた磁石が染色する際の高温
度においても磁性を維持することができる。さらに、ビ
ーカー収納部８１の上縁に棒状加熱部材８４及び棒状温
度感知部材８５を設けることにより、各見本染色用ビー
カーを別々に加熱することができる。さらに、ビーカー
収納フレーム８０の底面に多数の補強リブ９８が一定の
間隔をおいて形成されているので、ビーカー収納フレー
ム２０の強度を補強することができる。さらに、見本染
色用ビーカー１０の側面に、中空の四角柱６０が上方接
続部における頂部と前記ビーカー収納フレーム８０にお
ける頂部との位置を揃えるように設けられ、ビーカー１
０の上面に加圧接続部材４４が設けられ、ビーカー収納
フレーム８０の上方に、多数の係合孔８６を有するカバ
ープレート８２が設けられ、係合孔８６は夫々に前記ビ
ーカー１０が配置される位置に対応して設けられ、夫々
の係合孔８６の上縁に固定ツマミ８３が設けられてい
る。この構造により、カバープレート８２をビーカー収
納フレーム８０に取り付けた後、見本染色用ビーカー１
０を係合孔８６に通してビーカー収納フレーム８０に配
置し、見本染色用ビーカー１０の一側に設けられる中空
の四角柱６０の上方接続部の頂部をビーカー収納フレー
ム８０の頂部の位置と一致させ、そして固定ツマミ８３
を摘まんで中空の四角柱６０をカバープレート８２と結
合させることにより見本染色用ビーカー１０をビーカー
収納フレーム８０に固定させることができる。さらに、
磁石プレート９４の底面に少なくとも一つのスライダ９
７が設けられるので、磁石プレート９４の往復移動が更
に簡単になる。さらに、モーター９１の下部に圧縮機９
９が取付けられ、該圧縮機には連結管が設けられ、該連
結管の一端にビーカー１０の加圧接続部材４４と接続す
るための接続部材１００が設けられている。この構造に
より、空気を加圧接続部材４４に導入することができ
る。さらに、圧縮機９９と連結管の間に圧力調節部材を
設けてもよい。このようにすると、圧縮機９９からの圧
力を調節することができる。
見本染色機は、多数のビーカー収納部８１を有するビー
カー収納フレーム８０と、ビーカー収納部８１に収納さ
れ、内筒の底面に磁石が設けられる見本染色用ビーカー
１０と、上面に多数の磁性が異なる磁石９６が交互に配
置されている磁石プレート９４と、下面にモーター９１
が取付けられている支持台９０とからなる。モーター９
１の先端に螺旋ロッド９２が設けられ、該螺旋ロッドに
スリーブ９３が結合され、該スリーブ９３の上面に接続
部材９５が設けられ、該接続部材の他端が磁石プレート
９４の下面に接続されている。また、前記見本染色用ビ
ーカーにおける内筒の底面に設けた磁石は耐高温磁石で
あるので、内筒の底面に設けた磁石が染色する際の高温
度においても磁性を維持することができる。さらに、ビ
ーカー収納部８１の上縁に棒状加熱部材８４及び棒状温
度感知部材８５を設けることにより、各見本染色用ビー
カーを別々に加熱することができる。さらに、ビーカー
収納フレーム８０の底面に多数の補強リブ９８が一定の
間隔をおいて形成されているので、ビーカー収納フレー
ム２０の強度を補強することができる。さらに、見本染
色用ビーカー１０の側面に、中空の四角柱６０が上方接
続部における頂部と前記ビーカー収納フレーム８０にお
ける頂部との位置を揃えるように設けられ、ビーカー１
０の上面に加圧接続部材４４が設けられ、ビーカー収納
フレーム８０の上方に、多数の係合孔８６を有するカバ
ープレート８２が設けられ、係合孔８６は夫々に前記ビ
ーカー１０が配置される位置に対応して設けられ、夫々
の係合孔８６の上縁に固定ツマミ８３が設けられてい
る。この構造により、カバープレート８２をビーカー収
納フレーム８０に取り付けた後、見本染色用ビーカー１
０を係合孔８６に通してビーカー収納フレーム８０に配
置し、見本染色用ビーカー１０の一側に設けられる中空
の四角柱６０の上方接続部の頂部をビーカー収納フレー
ム８０の頂部の位置と一致させ、そして固定ツマミ８３
を摘まんで中空の四角柱６０をカバープレート８２と結
合させることにより見本染色用ビーカー１０をビーカー
収納フレーム８０に固定させることができる。さらに、
磁石プレート９４の底面に少なくとも一つのスライダ９
７が設けられるので、磁石プレート９４の往復移動が更
に簡単になる。さらに、モーター９１の下部に圧縮機９
９が取付けられ、該圧縮機には連結管が設けられ、該連
結管の一端にビーカー１０の加圧接続部材４４と接続す
るための接続部材１００が設けられている。この構造に
より、空気を加圧接続部材４４に導入することができ
る。さらに、圧縮機９９と連結管の間に圧力調節部材を
設けてもよい。このようにすると、圧縮機９９からの圧
力を調節することができる。
【００２０】前記した構造により、見本染色機における
磁石プレート９４を往復移動させることによって、見本
染色用ビーカー１０の内筒３０の底部に設けた磁石と対
向している磁石プレート９６の上面における磁石の磁性
が絶えず変更し、磁石同士の吸引力・反発力を利用する
ことによって、見本染色用ビーカー１０は上下方向に振
動する。
磁石プレート９４を往復移動させることによって、見本
染色用ビーカー１０の内筒３０の底部に設けた磁石と対
向している磁石プレート９６の上面における磁石の磁性
が絶えず変更し、磁石同士の吸引力・反発力を利用する
ことによって、見本染色用ビーカー１０は上下方向に振
動する。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る見本染色用ビーカーを見本
染色機に取付けて、見本染色機によって見本染色用ビー
カーの内筒をビーカー本体の内部で振動させる際、染色
溶液が確実に環状溝３６、貫通孔３４を通って織物１４
の内面内筒と接触している面と接触した後、第２フラン
ジ３２の外周に形成されている切込み部３３を通って織
物１４の外面内筒と接触しない面と接触し、このように
染色溶液を織物１４の内面及び外面と接触することを繰
り返し行うことによって、染色溶液を確実に織物１４の
内部まで浸透させ、織物１４を均一に染色するという優
れた効果がある。封止部材４０を見本染色用ビーカー１
０に取付けるため、染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注
入することができるという優れた効果がある。本発明に
係る見本染色機においては、単に磁石同士の吸引力・斥
力を利用し磁石３７を具備する内筒３０を見本染色用ビ
ーカーの内部で上下方向に振動させることによって染色
作業を行い、その作業中は見本染色用ビーカーのビーカ
ー本体１０が動かないので、運転中でも見本染色用ビー
カーを取り替えることができるという優れた効果があ
る。封止部材４０を見本染色用ビーカー１０に取付ける
ため、運転中でも染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入
することができるという優れた効果がある。
染色機に取付けて、見本染色機によって見本染色用ビー
カーの内筒をビーカー本体の内部で振動させる際、染色
溶液が確実に環状溝３６、貫通孔３４を通って織物１４
の内面内筒と接触している面と接触した後、第２フラン
ジ３２の外周に形成されている切込み部３３を通って織
物１４の外面内筒と接触しない面と接触し、このように
染色溶液を織物１４の内面及び外面と接触することを繰
り返し行うことによって、染色溶液を確実に織物１４の
内部まで浸透させ、織物１４を均一に染色するという優
れた効果がある。封止部材４０を見本染色用ビーカー１
０に取付けるため、染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注
入することができるという優れた効果がある。本発明に
係る見本染色機においては、単に磁石同士の吸引力・斥
力を利用し磁石３７を具備する内筒３０を見本染色用ビ
ーカーの内部で上下方向に振動させることによって染色
作業を行い、その作業中は見本染色用ビーカーのビーカ
ー本体１０が動かないので、運転中でも見本染色用ビー
カーを取り替えることができるという優れた効果があ
る。封止部材４０を見本染色用ビーカー１０に取付ける
ため、運転中でも染色固着剤を一滴ずつ染色溶液に注入
することができるという優れた効果がある。
【図１】従来の見本染色用ビーカーの結合後の縦断面
図。
図。
【図２】従来の見本染色用ビーカーにおける見本用糸の
糸支持具への巻付け方法の説明図。
糸支持具への巻付け方法の説明図。
【図３】本発明に係る見本染色用ビーカーの第１実施例
の分解斜視図。
の分解斜視図。
【図４】本発明の第１実施例の内筒？が下方へ移動した
ときの縦断面図。
ときの縦断面図。
【図５】本発明の第１実施例の取付け後の見本染色機の
一部を破断して示す図。
一部を破断して示す図。
【図６】本発明の第１実施例の内筒？が上方へ移動した
ときの縦断面図。
ときの縦断面図。
【図７】本発明に係る見本染色用ビーカーの第２実施例
の結合後の縦断面図。
の結合後の縦断面図。
【図８】本発明に係る見本染色用ビーカーの第３実施例
の分解斜視図。
の分解斜視図。
【図９】本発明に係る見本染色用ビーカーの第４実施例
の結合後の縦断面図。
の結合後の縦断面図。
【図１０】本発明に係る見本染色用ビーカーの第５実施
例の斜視図。
例の斜視図。
【図１１】本発明の第５実施例の分解斜視図。
【図１２】本発明の第５実施例の結合後の縦断面図。
【図１３】本発明の第５実施例において滴剤容器が加圧
された際の結合後の縦断面図。
された際の結合後の縦断面図。
【図１４】本発明の第５実施例において滴剤容器に滴剤
が注入された際の結合後の縦断面図。
が注入された際の結合後の縦断面図。
【図１５】本発明に係る見本染色用ビーカーの第６実施
例の斜視図。
例の斜視図。
【図１６】本発明の第６実施例の分解斜視図。
【図１７】本発明の第６実施例の結合後の縦断面図。
【図１８】本発明に係る見本染色機の分解斜視図。
【図１９】本発明に係る見本染色機の内部の側面図。
【図２０】本発明に係る見本染色機の内部の正面図。
１ ビーカー本体 ２ 蓋部 ３ 糸支持具 ４ 見本用の糸 １０ ビーカー本体 １１ 突起部 １２ 見本染色機 １３ 回転台 １４ 織物 ２０ 蓋 ３０ 内筒 ３１ 第１フランジ ３２ 第２フランジ ３３ 切込み部 ３４ 貫通孔 ３５ Ｏリング ３６ 環状溝 ３７ 磁石 ４０ 封止部材 ４１ 滴剤容器 ４２ 貫通孔 ４３ 滴剤容器蓋 ４４ 加圧接続部材 ４５ 螺合部材 ４６ ばね金属球溝 ４７ ばね部材 ４８，６３ 金属球 ５０ Ｏリング ５１ 加圧棒 ６０ 中空の四角柱 ６１，６２ 孔 ８０ ビーカー収納フレーム ８１ ビーカー収納部 ８２ カバープレート ８３ 固定ツマミ ８４ 棒状加熱部材 ８５ 棒状温度感知部材 ８６ 係合孔 ９０ 支持台 ９１ モーター ９２ 螺旋ロッド ９３ スリーブ ９４ 磁石プレート ９５ 接続部材 ９６ 磁石 ９７ スライダ ９８ 補強リブ ９９ 圧縮機 １００ 接続部材
Claims (17)
- 【請求項１】 見本染色機によって振動させる見本染色
用ビーカーであって、中空のビーカー本体と、前記ビー
カー本体の開口端に取付けられ、前記ビーカー本体の開
口を封止する封止部材と、前記ビーカー本体の内部に設
けられ、被染色織物を巻き付けるための円筒状に形成さ
れた内筒とからなり、前記内筒の周面に多数の貫通孔が
形成され、その内筒の一端には第１フランジが設けら
れ、その内筒の他端には多数の切込み部が形成されてい
る第２フランジが設けられ、その内筒の周面の内部に前
記一端から他端まで同じ幅である環状溝が形成されてい
る見本染色用ビーカー。 - 【請求項２】 前記封止部材が蓋である請求項１に記載
の見本染色用ビーカー。 - 【請求項３】 前記封止部材は、前記ビーカー本体の開
口端に螺合され、染色固着剤を染色溶液に滴下させるた
めの滴剤容器と、前記滴剤容器の上端に螺合され、接続
部材を有する滴剤容器蓋と、前記接続部材に接続し、空
気を前記滴剤容器に導入させるための加圧接続部材とか
らなり、前記滴剤容器の底部中央に貫通孔が形成され、
前記滴剤容器の底部に円筒形の螺合部材が螺合され、前
記螺合部材にばね金属球溝が形成され、前記ばね金属球
溝にばね部材、金属球、Ｏリングが設けられ、前記ばね
金属球溝の底部に貫通孔が形成され、前記滴剤容器蓋の
底部中央に貫通孔が形成され、前記滴剤容器蓋の底部に
円筒形の螺合部材が螺合され、前記螺合部材にばね金属
球溝が形成され、前記ばね金属球溝にばね部材、金属
球、Ｏリングが設けられ、前記ばね金属球溝の底部に貫
通孔が形成されている請求項１に記載の見本染色用ビー
カー。 - 【請求項４】 前記ビーカー本体の上下方側面には夫々
一つの孔が形成され、前記上方の孔と接続する上方接続
部と、前記下方の孔と接続する下方接続部とが別々に上
下部に設けられる中空の四角柱が前記ビーカー本体の側
面の外部に取付けられ、前記四角柱における中空部の上
下部以外の箇所が後記金属球の直径より狭く形成される
と共に、前記四角柱の上部の内部には垂直的に移動可能
な金属球が配置されている請求項１ないし請求項３のい
ずれか１項に記載の見本染色用ビーカー。 - 【請求項５】 前記多数の切込み部は、円弧状であり、
一定の間隔をおいて前記第２フランジの外周に形成され
ている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の
見本染色用ビーカー。 - 【請求項６】 前記多数の切込み部は、角形であり、そ
の切込み部の縦方向が前記内筒の中心軸に対して傾斜し
ており、一定の間隔をおいて前記第２フランジの外周に
形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の見
本染色用ビーカー。 - 【請求項７】 前記第１フランジと第２フランジの外周
面には、Ｏリングが嵌着されている請求項１ないし請求
項６のいずれか１項に記載の見本染色用ビーカー。 - 【請求項８】 前記内筒の底部に磁石が設けられる請求
項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の見本染色用
ビーカー。 - 【請求項９】 前記磁石が耐高温磁石である請求項８に
記載の見本染色用ビーカー。 - 【請求項１０】 前記ビーカー本体の表面には、前記見
本染色機における回転台に取付けるための２つの突起部
が対向するように設けられる請求項１ないし請求項９の
いずれか１項に記載の見本染色用ビーカー。 - 【請求項１１】 多数のビーカー収納部を有するビーカ
ー収納フレームと、該ビーカー収納部に収納され、底面
に磁石が設けられた見本染色用ビーカーと、上面に多数
の磁性が異なる磁石が交互に配置されている磁石プレー
トと、下面にモーターが取付けられる支持台とからな
り、前記モーターの先端に螺旋ロッドが設けられ、前記
螺旋ロッドにスリーブが結合され、前記スリーブの上面
に接続部材が設けられ、該接続部材の他端が前記磁石プ
レートの下面に接続されている見本染色機。 - 【請求項１２】 前記見本染色用ビーカーの底面に設け
られた磁石は耐高温磁石である特徴とする請求項１１に
記載の見本染色機。 - 【請求項１３】 前記ビーカー収納部の上縁に棒状加熱
部材及び棒状温度感知部材が設けられている請求項１１
又は請求項１２に記載の見本染色機。 - 【請求項１４】 前記ビーカー収納フレームの底面に、
多数の補強リブが一定の間隔をおいて形成されている請
求項１１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の見本
染色機。 - 【請求項１５】 前記見本染色用ビーカーの側面には、
中空の四角柱が上方接続部における頂部と前記ビーカー
収納フレームにおける頂部との位置を揃えるように設け
られ、前記ビーカーの上面に加圧接続部材が設けられ、
前記ビーカー収納フレームの上方に多数の孔を有するカ
バープレートが設けられ、前記孔はそれぞれ前記ビーカ
ーが配置される位置に対応して設けられ、前記それぞれ
の孔の上縁に固定ツマミが設けられている請求項１１な
いし請求項１４のいずれか１項に記載の見本染色機。 - 【請求項１６】 前記磁石プレートの底面に少なくとも
一つのスライダが設けられている請求項１１ないし請求
項１５のいずれか１項に記載の見本染色機。 - 【請求項１７】 前記モーターの下部に圧縮機が取付け
られ、その圧縮機に連結管が設けられ、その連結管の一
端に前記ビーカーの加圧接続部材と接続するための接続
部材が設けられている請求項１１ないし請求項１６のい
ずれか１項に記載の見本染色機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171486A JP2904778B1 (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 見本染色用ビーカー及び見本染色機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171486A JP2904778B1 (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 見本染色用ビーカー及び見本染色機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2904778B1 true JP2904778B1 (ja) | 1999-06-14 |
| JP2000017562A JP2000017562A (ja) | 2000-01-18 |
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ID=15924001
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10171486A Expired - Fee Related JP2904778B1 (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 見本染色用ビーカー及び見本染色機 |
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|---|---|
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Cited By (5)
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| KR100721294B1 (ko) | 2006-07-06 | 2007-05-23 | 박태규 | 섬유기기용 염색실험장치 |
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