JP2903161B2 - Polyamide resin laminated film - Google Patents
Polyamide resin laminated filmInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は新規なポリアミド樹脂積層フイルムに関する
ものである。さらに詳しくいえば、本発明は耐熱性、耐
寒性、耐衝撃性に優れるとともに、さらに透明性、ガス
バリヤー性及び食品衛生上の安全性にも優れ、例えば食
品包装分野などにおいて好適に用いられるポリアミド樹
脂積層フイルムに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel polyamide resin laminated film. More specifically, the present invention is excellent in heat resistance, cold resistance and impact resistance, and furthermore excellent in transparency, gas barrier properties and food hygiene safety, and is preferably used in, for example, the food packaging field. The present invention relates to a resin laminated film.
［従来の技術］ 従来、ポリアミド樹脂フイルムは、耐熱性、耐油性、
耐寒性及び耐衝撃性などに優れた強靭な高性能フイルム
として、食品包装などの分野において広く用いられてい
る。[Prior art] Conventionally, a polyamide resin film has heat resistance, oil resistance,
As a tough high-performance film having excellent cold resistance and impact resistance, it is widely used in the field of food packaging and the like.
しかしながら、ナイロン−６などの市販ポリアミド樹
脂を用いてフイルムを作成した場合、常に透明性に優れ
たフイルムが得られるとはかぎらず、特に比較的簡単な
設備で生産でき、製造コストの安価な空冷式インフレー
ション法ではヘイズ値の高い不透明なフイルムしか得ら
れないという問題が生じ、さらに、脂肪族ポリアミド樹
脂から成るフイルムは、大気中の水分の吸収により、本
来の剛性を保持することができないし、またナイロン−
６から成るフイルムは、その原料モノマーであるε−カ
プロラクタムがフイルム表面ヘブリードするために、食
品衛生上の安全性の面から、食品包装用フイルムなどと
しては使用しにくいなどの欠点を有している。However, when a film is produced using a commercially available polyamide resin such as nylon-6, a film having excellent transparency is not always obtained. In particular, the film can be produced with relatively simple equipment and the production cost is low. There is a problem that only an opaque film having a high haze value can be obtained by the formula inflation method.Furthermore, a film made of an aliphatic polyamide resin cannot maintain its original rigidity due to absorption of atmospheric moisture, Also nylon-
The film composed of No. 6 has drawbacks such that it is difficult to use it as a film for food packaging from the viewpoint of food hygiene since ε-caprolactam as a raw material monomer bleeds to the film surface. .
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、このような従来のポリアミド樹脂フイルム
が有する欠点を克服し、ポリアミド樹脂フイルム本来の
耐熱性、耐油性、耐寒性、耐衝撃性などの優れた特性を
保持するとともに、透明性、ガスバリヤー性及び食品衛
生上の安全性にも優れたポリアミド樹脂フイルムを提供
することを目的として成されたものである。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention overcomes the drawbacks of the conventional polyamide resin film and has excellent properties such as heat resistance, oil resistance, cold resistance, and impact resistance inherent in the polyamide resin film. The purpose of the present invention is to provide a polyamide resin film which is excellent in transparency, gas barrier properties and food safety.
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、前記の好ましい性質を有するポリアミ
ド樹脂フイルムを開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特
定のポリアミド樹脂層から成る多層構造を有する積層フ
イルムにより、その目的を達成しうることを見い出し、
この知見に基づいて本発明を完成するに至った。[Means for Solving the Problems] The present inventors have conducted intensive studies to develop a polyamide resin film having the above-mentioned preferable properties, and as a result, a laminated film having a multilayer structure composed of a specific polyamide resin layer has been obtained. Find that it can achieve its purpose,
Based on this finding, the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、次の各項よりなるものである。 That is, the present invention includes the following items.
（１）少なくとも３層の樹脂層から成る外層／中間層／
内層の構造を有する厚さ２〜100μｍの多層フイルムで
あって、該外層及び内層の厚さがそれぞれ0.5〜40μｍ
であり、中間層の厚さが１〜50μｍで、該外層及び内層
は（Ａ）（ａ）エチレンジアミン、テトラメチレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミ
ン及びデカメチレンジアミンから選ばれた少なくとも１
種の脂肪族ジアミンとイソフタル酸及び／又はテレフタ
ル酸とから成る芳香族ポリアミド形成単位10〜100重量
％と、（ｂ）ラクタム又は脂肪族ジアミンと脂肪族ジカ
ルボン酸とから成る脂肪族ポリアミド形成単位90〜０重
量％とから成るポリアミド樹脂から構成され、かつ中間
層が（Ｂ）脂肪族ポリアミド樹脂から構成されることを
特徴とするポリアミド樹脂積層フィルム。(1) Outer layer / intermediate layer / comprising at least three resin layers
A multilayer film having a structure of an inner layer having a thickness of 2 to 100 μm, wherein the thickness of each of the outer layer and the inner layer is 0.5 to 40 μm.
Wherein the thickness of the intermediate layer is 1 to 50 μm, and the outer layer and the inner layer are (A) (a) at least one selected from ethylenediamine, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, octamethylenediamine and decamethylenediamine.
From 10 to 100% by weight of aromatic polyamide-forming units comprising aliphatic diamines and isophthalic acid and / or terephthalic acid, and (b) aliphatic polyamide-forming units comprising lactams or aliphatic diamines and aliphatic dicarboxylic acids 90 A polyamide resin laminated film, comprising: a polyamide resin comprising 0 to 0% by weight; and an intermediate layer comprising (B) an aliphatic polyamide resin.
（２）多層インフレーション法により得られた、少なく
とも３層の樹脂層から成る外層／中間層／内層の構造を
有する厚さ２〜100μｍの多層フイルムであって、該外
層及び内層の厚さがそれぞれ0.5〜40μｍであり、中間
層の厚さが１〜50μｍで、該外層及び内層が、（Ａ）
（ａ）エチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン及びデ
カメチレンジアミンから選ばれた少なくとも１種の脂肪
族ジアミンとイソフタル酸及び／又はテレフタル酸とか
ら成る芳香族ポリアミド形成単位10〜100重量％と、
（ｂ）ラクタム又は脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン
酸とから成る脂肪族ポリアミド形成単位90〜０重量％と
から成るポリアミド樹脂から構成され、かつ中間層が
（Ｂ）ε−カプロラクタム単位を含む脂肪族ポリアミド
樹脂から構成されることを特徴とするポリアミド樹脂積
層フイルム。(2) A multilayer film having a structure of outer layer / intermediate layer / inner layer composed of at least three resin layers and having a thickness of 2 to 100 μm, obtained by a multilayer inflation method, wherein the thickness of the outer layer and the thickness of the inner layer are respectively 0.5 to 40 μm, the thickness of the intermediate layer is 1 to 50 μm, and the outer layer and the inner layer are (A)
(A) 10 to 100 aromatic polyamide-forming units comprising at least one aliphatic diamine selected from ethylenediamine, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, octamethylenediamine and decamethylenediamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid Weight percent,
(B) an aliphatic polyamide comprising 90 to 0% by weight of an aliphatic polyamide-forming unit composed of an lactam or an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid, and wherein the intermediate layer comprises (B) an ε-caprolactam unit; A polyamide resin laminated film comprising a polyamide resin.
以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明の積層フイルムは、少なくとも３層の樹脂層か
ら成る外層／中間層／内層の多層構造を有することが必
要である。該積層フイルムの外層及び内層を構成する
（Ａ）ポリアミド樹脂は、（ａ）脂肪族ジアミンとイソ
フタル酸及び／又はテレフタル酸とから成る芳香族ポリ
アミド形成単位から成る重合体であってもよいし、この
芳香族ポリアミド形成単位と、（ｂ）ラクタム又は脂肪
族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸とから成る脂肪族ポリ
アミド形成単位とから成るコポリアミドであってもよい
が、コポリアミドの場合、前記（ａ）の芳香族ポリアミ
ド形成単位は、（ａ）と（ｂ）との合計量に対し、10重
量％以上含有されることが必要である。この量が10重量
％未満ではフイルムの透明性が失われるおそれがある。
なお、ガスバリヤー性の高いフイルムを必要とする場合
には、該（ａ）は85重量％以上含有されることが望まし
い。The laminated film of the present invention needs to have an outer layer / intermediate layer / inner layer multilayer structure composed of at least three resin layers. The (A) polyamide resin constituting the outer layer and the inner layer of the laminated film may be a polymer comprising (a) an aromatic polyamide-forming unit composed of an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid, A copolyamide composed of this aromatic polyamide-forming unit and (b) an aliphatic polyamide-forming unit composed of a lactam or an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid may be used. Is required to be contained in an amount of 10% by weight or more based on the total amount of (a) and (b). If the amount is less than 10% by weight, the transparency of the film may be lost.
When a film having a high gas barrier property is required, the content of (a) is desirably 85% by weight or more.
前記（Ａ）ポリアミド樹脂の単量体として用いられる
脂肪族ジアミンとしては、エチレンジアミン、テトラメ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチ
レンジアミン及びデカメチレンジアミンから選ばれた少
なくとも１種の脂肪族ジアミンを使用する。また、ラク
タムとしては、例えばカプロラクタム、ラウリルラクタ
ムなどが挙げられ、脂肪族ジカルボン酸としては、例え
ばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、ス
ベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸など及びこれらの
メチル化物、エチル化物、ハロゲン化物などの誘導体が
挙げられる。As the aliphatic diamine used as the monomer of the (A) polyamide resin, at least one aliphatic diamine selected from ethylenediamine, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, octamethylenediamine, and decamethylenediamine is used. . Examples of the lactam include caprolactam and lauryl lactam, and examples of the aliphatic dicarboxylic acid include succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, and the like and methylated products thereof. , Ethylates, halides and the like.
前記（Ａ）ポリアミド樹脂の製造方法については特に
制限はなく、従来、ポリアミド樹脂の製造において慣用
されている方法、例えば通常ジアミンとジカルボン酸と
から成るナイロン塩又はその水溶液に必要に応じてラク
タムを加え、いわゆる溶融重合法によって製造される
が、イソフタル酸とテレフタル酸との組成によっては溶
液重合法又は界面重合法によっても製造することができ
る。The method for producing the polyamide resin (A) is not particularly limited, and a method conventionally used in the production of a polyamide resin, for example, a lactam is optionally added to a nylon salt comprising a diamine and a dicarboxylic acid or an aqueous solution thereof, if necessary. In addition, although it is produced by a so-called melt polymerization method, it can also be produced by a solution polymerization method or an interfacial polymerization method depending on the composition of isophthalic acid and terephthalic acid.
このイソフタル酸とテレフタル酸の組成については特
に制限なく、任意の割合がとられるが、特に（Ａ）ポリ
アミド樹脂に占める（ｂ）の脂肪族ポリアミド形成単位
の割合が小さい場合、テレフタル酸の割合が大きいと得
られるポリアミド樹脂の融点が300℃以上となり、
（Ｂ）脂肪族ポリアミド樹脂との積層が困難となるの
で、テレフタル酸を50重量％以下とするのが望ましい。
通常はイソフタル酸とテレフタル酸とは、重量比20:80
ないし80:20の割合で用いられる。この（Ａ）ポリアミ
ド樹脂は１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて
用いてもよい。The composition of the isophthalic acid and the terephthalic acid is not particularly limited and may be any ratio. In particular, when the ratio of the aliphatic polyamide-forming unit (b) in the polyamide resin (A) is small, the ratio of the terephthalic acid is low. If it is large, the melting point of the obtained polyamide resin will be 300 ° C or more,
(B) Lamination with an aliphatic polyamide resin becomes difficult, so that terephthalic acid is desirably 50% by weight or less.
Usually, isophthalic acid and terephthalic acid are in a weight ratio of 20:80.
Or 80:20. As the polyamide resin (A), one kind may be used, or two or more kinds may be used in combination.
本発明の積層フイルムにおいては、中間層として、
（Ｂ）脂肪族ポリアミド樹脂が用いられる。この脂肪族
ポリアミド樹脂としては、ε−カプロラクタム単位を含
むポリアミド、例えばナイロン−６、ナイロン−6/6,6
共重合体、ナイロン−6/6,10共重合体など、又は脂肪族
ジアミンと脂肪族ジカルボン酸とから成るポリアミド、
例えばナイロン−6,6、ナイロン−6,10などを挙げるこ
とができる。このうち、成形性などの点からみて、ε−
カプロラクタム単位を含むポリアミド、すなわちナイロ
ン−６又はその共重合体が特に好ましい。これらの
（Ｂ）脂肪族ポリアミド樹脂は１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよい。In the laminated film of the present invention, as the intermediate layer,
(B) An aliphatic polyamide resin is used. Examples of the aliphatic polyamide resin include polyamides containing ε-caprolactam units, for example, nylon-6, nylon-6 / 6,6.
Copolymer, nylon-6 / 6,10 copolymer or the like, or a polyamide comprising an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid,
For example, nylon-6,6, nylon-6,10 and the like can be mentioned. Of these, ε-
Polyamides containing caprolactam units, ie nylon-6 or copolymers thereof, are particularly preferred. One of these aliphatic polyamide resins (B) may be used,
A combination of more than one species may be used.
本発明の積層フイルムの製造方法については特に制限
はなく、例えば前記樹脂を用いて熱接着法、押出又はド
ライラミネーション法、共押出法などの積層法によって
製造することができるが、特に共押出法が好適である。The method for producing the laminated film of the present invention is not particularly limited. For example, the laminated film can be produced using the resin by a heat bonding method, an extrusion or dry lamination method, a lamination method such as a co-extrusion method. Is preferred.
この共押出成形は、通常の空冷インフレーション法に
よって行われる。例えば、円筒状の丸型ダイを用い、溶
融したポリマーを２種３層の共押出法により、チューブ
状にすると同時に、内部に空気を送り込んで、徐々に所
定の幅まで膨張させたのち、自然冷却又は空気を吹きつ
けて冷却し、引取機のニップロールにはさんで引取るこ
とにより、該積層フイルムを製造することができる。This co-extrusion is performed by a usual air-cooled inflation method. For example, using a cylindrical round die, the molten polymer is formed into a tube by co-extrusion of two types and three layers, and at the same time, air is blown into the inside and gradually expanded to a predetermined width. The laminated film can be manufactured by cooling or blowing by air to cool, and sandwiching between nip rolls of a take-up machine.
本発明の積層フイルムにおいては、該中間層は１層で
あってもよいし、２層以上の多層であってもよい。また
本発明の積層フイルムの厚みは、通常２〜100μｍ、好
ましくは５〜50μｍの範囲で選ばれ、外層及び内層の厚
みは、それぞれ通常0.5〜40μｍの範囲で選ばれる。ま
た、中間層の厚みは１〜50μｍの範囲であるのが望まし
い。In the laminated film of the present invention, the intermediate layer may be a single layer or a multilayer of two or more layers. The thickness of the laminated film of the present invention is generally selected in the range of 2 to 100 μm, preferably 5 to 50 μm, and the thickness of the outer layer and the inner layer is generally selected in the range of 0.5 to 40 μm. The thickness of the intermediate layer is preferably in the range of 1 to 50 μm.
このようにして得られた本発明の積層フイルムは、ポ
リアミド樹脂フイルムが本来有する耐熱性、耐油性、耐
寒性、耐衝撃性などの優れた性質を保持するとともに、
透明性、ガスバリヤー性及び食品衛生上の安全性にも優
れるなどの特徴を有し、例えば食品などの包装用フイル
ムとして好適に用いられる。The laminated film of the present invention thus obtained retains excellent properties such as heat resistance, oil resistance, cold resistance, and impact resistance inherent in the polyamide resin film,
It has features such as excellent transparency, gas barrier properties, and safety in food hygiene, and is suitably used, for example, as a packaging film for food and the like.
［実施例］ 次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明する
が、本発明はこれらの例によってなんら限定されるもの
ではない。[Examples] Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
なお、フイルムの物性は次のようにして求めた。 The physical properties of the film were determined as follows.
（１）ヘイズ値 JIS K−6714に準拠し、ヘイズメーターにより測定し
た。(1) Haze value Measured with a haze meter according to JIS K-6714.
（２）酸素透過量 JIS Z−1707に準拠し、23℃、100％RHの条件で測定し
た。(2) Oxygen Permeation Measured at 23 ° C. and 100% RH in accordance with JIS Z-1707.
実施例及び比較例で用いたポリアミド（Ａ）及びポリ
アミド（Ｂ）は以下の通りである。Polyamide (A) and polyamide (B) used in Examples and Comparative Examples are as follows.
ポリアミド（Ａ）：三菱化成（株）製、 商品名：ノバミッドX21S07 （ヘキサメチレンジアミンとイソフタル酸／テレフタ
ル酸＝2/1のコポリアミド） ポリアミド（Ｂ）：三菱化成（株）製、 商品名：ノバミッド1030 （ナイロン−６） 実施例１ 円筒状丸型ダイ共押出多層インフレーション装置を用
いて、第１表に示す樹脂を２台の押出機より成形温度25
0℃で同時押出し、ブロー比2.0、引取速度22m/分の条件
で成膜して、外層［ポリアミド（Ａ）」／中間層［ポリ
アミド（Ｂ）］／内層［ポリアミド（Ａ）］から成る多
層フイルム（フイルム厚み８μm/9μm/8μｍ）を製造し
た。このようにして得られたポリアミド樹脂積層フイル
ムへのヘイズ値及び酸素透過量を求めた。その結果を第
２表に示す。Polyamide (A): manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation, trade name: Novamid X21S07 (copolyamide of hexamethylene diamine and isophthalic acid / terephthalic acid = 2/1) Polyamide (B): manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation, trade name: Novamid 1030 (Nylon-6) Example 1 Using a cylindrical round die co-extrusion multilayer inflation apparatus, the resins shown in Table 1 were molded from two extruders at a molding temperature of 25.
Co-extruded at 0 ° C, formed a film under the conditions of a blow ratio of 2.0 and a take-up speed of 22 m / min, and formed a multilayer consisting of an outer layer [polyamide (A)] / intermediate layer [polyamide (B)] / inner layer [polyamide (A)] A film (film thickness 8 μm / 9 μm / 8 μm) was manufactured. The haze value and oxygen permeation amount of the thus obtained polyamide resin laminated film were determined. Table 2 shows the results.
実施例２ 実施例１において、多層フイルムの各層の厚みを５μ
m/15μm/5μｍに変えたこと以外は、実施例１と同様に
してポリアミド樹脂積層フイルムを製造した。その結果
を第２表に示す。Example 2 In Example 1, the thickness of each layer of the multilayer film was set to 5 μm.
A polyamide resin laminated film was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the film thickness was changed to m / 15 μm / 5 μm. Table 2 shows the results.
比較例１ 実施例１において、ポリアミド（Ｂ）のみを用いた以
外は、実施例１と同様にして厚さ25μｍのポリアミド樹
脂単層フイルムを製造した。その結果を第２表に示す。Comparative Example 1 A 25-μm-thick polyamide resin single-layer film was produced in the same manner as in Example 1 except that only the polyamide (B) was used. Table 2 shows the results.
［発明の効果］ 本発明によると、特定のポリアミド樹脂を用い、少な
くとも３層から成る外層／中間層／内層の多層構造とす
ることにより、ポリアミド樹脂フイルムが本来有する耐
熱性、耐油性、耐寒性、耐衝撃性などの優れた特性を損
なうことなく、透明性、ガスバリヤー性及び食品衛生上
の安全性にも優れたポリアミド樹脂積層フイルムが容易
に得られる。 [Effects of the Invention] According to the present invention, by using a specific polyamide resin and having a multilayer structure of at least three layers of an outer layer / intermediate layer / inner layer, heat resistance, oil resistance and cold resistance inherent to the polyamide resin film are inherently provided. A polyamide resin laminated film excellent in transparency, gas barrier properties and food hygiene safety can be easily obtained without impairing excellent properties such as impact resistance.
本発明のポリアミド樹脂積層フイルムは、前記のよう
な優れた特徴を有することから、例えば食品などの包装
用フイルムとして好適に用いられる。The polyamide resin laminated film of the present invention has such excellent characteristics as described above, and thus is suitably used as a packaging film for foods and the like.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B32B 1/00-35/00
Claims (2)
間層／内層の構造を有する厚さ２〜100μｍの多層フイ
ルムであって、該外層及び内層の厚さがそれぞれ0.5〜4
0μｍであり、中間層の厚さが１〜50μｍで、該外層及
び内層は（Ａ）（ａ）エチレンジアミン、テトラメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレン
ジアミン及びデカメチレンジアミンから選ばれた少なく
とも１種の脂肪族ジアミンとイソフタル酸及び／又はテ
レフタル酸とから成る芳香族ポリアミド形成単位10〜10
0重量％と、（ｂ）ラクタム又は脂肪族ジアミンと脂肪
族ジカルボン酸とから成る脂肪族ポリアミド形成単位90
〜０重量％とから成るポリアミド樹脂から構成され、か
つ中間層が（Ｂ）脂肪族ポリアミド樹脂から構成される
ことを特徴とするポリアミド樹脂積層フィルム。1. A multilayer film having an outer layer / intermediate layer / inner layer structure comprising at least three resin layers and having a thickness of 2 to 100 .mu.m, wherein said outer layer and inner layer each have a thickness of 0.5 to 4 μm.
0 μm, the thickness of the intermediate layer is 1 to 50 μm, and the outer layer and the inner layer are (A) (a) at least one kind selected from ethylenediamine, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, octamethylenediamine and decamethylenediamine. Aromatic polyamide-forming units consisting of an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid
0% by weight and (b) an aliphatic polyamide-forming unit 90 composed of a lactam or an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid.
A polyamide resin laminated film, comprising: a polyamide resin comprising 0 to 0% by weight; and an intermediate layer comprising (B) an aliphatic polyamide resin.
少なくとも３層の樹脂層から成る外層／中間層／内層の
構造を有する厚さ２〜100μｍの多層フイルムであっ
て、該外層及び内層の厚さがそれぞれ0.5〜40μｍであ
り、中間層の厚さが１〜50μｍで、該外層及び内層が、
（Ａ）（ａ）エチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン
及びデカメチレンジアミンから選ばれた少なくとも１種
の脂肪族ジアミンとイソフタル酸及び／又はテレフタル
酸とから成る芳香族ポリアミド形成単位10〜100重量％
と、（ｂ）ラクタム又は脂肪族ジアミンと脂肪族ジカル
ボン酸とから成る脂肪族ポリアミド形成単位90〜０重量
％とから成るポリアミド樹脂から構成され、かつ中間層
が（Ｂ）ε−カプロラクタム単位を含む脂肪族ポリアミ
ド樹脂から構成されることを特徴とするポリアミド樹脂
積層フイルム。2. A method according to claim 1, wherein said method is obtained by a multilayer inflation method.
A multilayer film having a thickness of 2 to 100 μm having an outer layer / intermediate layer / inner layer structure comprising at least three resin layers, wherein said outer layer and inner layer each have a thickness of 0.5 to 40 μm. Is 1 to 50 μm, and the outer layer and the inner layer are
(A) (a) An aromatic polyamide-forming unit comprising at least one aliphatic diamine selected from ethylenediamine, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, octamethylenediamine, and decamethylenediamine, and isophthalic acid and / or terephthalic acid. 10-100% by weight
And (b) a polyamide resin comprising 90 to 0% by weight of an aliphatic polyamide-forming unit composed of a lactam or an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid, and the intermediate layer contains (B) ε-caprolactam unit. A laminated polyamide resin film comprising an aliphatic polyamide resin.
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