JP2902802B2 - Soft candy manufacturing method and its manufacturing apparatus - Google Patents

Soft candy manufacturing method and its manufacturing apparatus

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JP2902802B2
JP2902802B2 JP3063983A JP6398391A JP2902802B2 JP 2902802 B2 JP2902802 B2 JP 2902802B2 JP 3063983 A JP3063983 A JP 3063983A JP 6398391 A JP6398391 A JP 6398391A JP 2902802 B2 JP2902802 B2 JP 2902802B2
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soft candy
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泰夫 倉田
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ソフトキャンディを
変形させることなく均一に切断・包装することのできる
ソフトキャンディの製法と装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing soft candy which can be cut and packaged uniformly without deforming the soft candy.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ソフトキャンディの製造は、キ
ャンディ原料を煮詰め・混合し、ソフトキャンディ生地
とした後ロープ状、または、シート状に成型し、ロール
カッター・カッターナイフ等の様々な刃形状のカッター
によって切断し包装して製造される。
2. Description of the Related Art In general, soft candy is produced by boiling and mixing candy ingredients to form soft candy dough and then forming it into a rope or sheet shape, and then using a variety of blade shapes such as a roll cutter and a cutter knife. It is manufactured by cutting and packaging with a cutter.

【0003】この従来の製法について図2に示す。図に
於て、ソフトキャンディ生地はバッチフォーマー、押出
機等の成型機23により押出され、押出しロープ状24
にした後サイジングロール25で更に細いロープ状に延
伸し、これを搬送手段26で包装機27まで搬送し、こ
の包装機27にて切断・包装されることにより製造され
る。ところがソフトキャンディ生地は、生地製造時にお
ける水分飛散量、エージング条件の違いによる糖の結晶
率、キャンディの品温等によりソフトキャンディの物性
が変動する。したがって、このソフトキャンディの物性
変動に対応して切断・包装条件を変化させなければ切断
時に切断面に凹凸ができたり、切断時のカッター刃の抵
抗や、包装時の機械的外力により変形が生じる為、切断
面を小さくする必要が生じ、製品形状に制約を受け、ソ
フトキャンディを連続的に均一な条件で成型し、切断
し、包装することが出来なかった。
FIG. 2 shows this conventional manufacturing method. In the figure, soft candy dough is extruded by a molding machine 23 such as a batch former or an extruder, and is extruded into a rope shape 24.
Then, the sizing roll 25 stretches it into a thinner rope shape, and it is transported to a packaging machine 27 by transporting means 26, where it is cut and packaged. However, the properties of soft candy dough vary depending on the amount of water scattered during the dough production, the sugar crystallinity due to differences in aging conditions, the temperature of the candy, and the like. Therefore, if the cutting / packing conditions are not changed in accordance with the physical property fluctuation of the soft candy, the cut surface may have irregularities during cutting, or the resistance of the cutter blade at the time of cutting may be deformed due to the mechanical external force at the time of packing. For this reason, it was necessary to reduce the cut surface, and the shape of the product was restricted, and it was not possible to continuously mold, cut, and package soft candy under uniform conditions.

【0004】また、生産性を上げるためには、少々の断
面の変形等は、無視せざるを得ず、図3(A)、(B)
に示すようにキャンディ形状が不揃いになり、包装外観
(図3(C))が悪くなる等の品質上の問題も生じてい
た。したがって特に断面に絵柄や文字等の模様を有する
ソフトキャンディの場合は、切断時に模様が変形するた
め、微細な模様が鮮明に表現されたソフトキャンディを
連続的に生産することは、従来の技術では困難であっ
た。
In order to increase the productivity, a slight deformation of the cross section has to be neglected, and FIGS. 3A and 3B
As shown in FIG. 3, the candy shape is not uniform, and there is a problem in quality, such as deterioration of the package appearance (FIG. 3C). Therefore, especially in the case of a soft candy having a pattern such as a pattern or a character in the cross section, the pattern is deformed at the time of cutting, and it is difficult to continuously produce soft candy in which a fine pattern is clearly expressed by the conventional technology. It was difficult.

【0005】これは、キャンディ生地製造時に生じるキ
ャンディ物性の変動を自動的に検出し、これに対応して
製造条件を自動的に制御する適切なる手段がないからで
ある。
[0005] This is because there is no appropriate means for automatically detecting fluctuations in candy physical properties occurring during the production of candy dough and automatically controlling production conditions in response to the fluctuations.

【0006】したがって現状は、現場の作業員が押出ロ
ープの状態を見て、室温や搬送手段のスピードを都度変
化させ対応しているが、この方法では作業者の熟練を要
し、また、人手に頼るが故に品質のバラツキによる商品
価値の低下や生産効率の低下に結びつくという問題があ
った。そこで上記問題を解決する手段として、ソフトキ
ャンディ生地を所定の形状の型等で予め成型したのちエ
ージングして十分に結晶化させ、形状を安定させてから
切断する方法が取られているが、この方法では成型工程
が2段階に分けられて煩雑になり、連続的に生産できな
かったり人手がかかるという問題があった。
Therefore, at present, a worker at the site looks at the state of the extruded rope and responds by changing the room temperature and the speed of the conveying means each time. However, this method requires the skill of the worker, and requires manual labor. Therefore, there is a problem that a variation in quality leads to a reduction in commercial value and a reduction in production efficiency. So as means for solving the above problems, and aging After preformed in the mold or the like of Jo Tokoro shape soft candy dough sufficiently crystallized, a method to disconnect from to stabilize the shape is taken, In this method, the molding process is divided into two stages, which is complicated, and there is a problem that continuous production cannot be performed or labor is required.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑み為されたもので、その目的とするところは、
ソフトキャンディ生地の物性の変動を検知し、その値に
応じてソフトキャンディ成型物の品温をコントロール
し、均一な条件のもとで連続的に、切断することによ
り、キャンディの切断形状を安定化し、包装外観を良く
でき、また、断面に絵柄等の表現がより明確にできるソ
フトキャンディの製法および装置を提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances.
Detects fluctuations in the physical properties of the soft candy dough, controls the temperature of the soft candy molded product according to the value, stabilizes the candy cut shape by cutting continuously under uniform conditions. Another object of the present invention is to provide a soft candy manufacturing method and apparatus which can improve the appearance of a package and can clearly express a pattern or the like in a cross section.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上述の目的は、押出成型
装置により吐出されたキャンディ成型物を搬送手段を有
する冷却室内を通した後所定寸法に切断するに際し、前
記押出成型装置のスクリュー駆動モーターの負荷電流値
の変化に応じて、予め品種ごとに定めた負荷電流とキャ
ンディ品温対応表に基づき該搬送手段の搬送速度を制御
しキャンディ成型物の品温を均一な切断面が得られる様
に調整することを特徴とするソフトキャンディの製法に
よって達成される。
SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a screw drive motor of an extrusion molding apparatus when cutting a candy product discharged by an extrusion molding apparatus into a predetermined size after passing through a cooling chamber having a conveying means. In accordance with the change in the load current value, the transfer speed of the transfer means is controlled based on the load current and the candy temperature correspondence table determined in advance for each product type, so that a uniform cut surface of the product temperature of the candy molded product can be obtained. This is achieved by a soft candy manufacturing method characterized in that the candy is adjusted.

【0009】また、この方法を実現する装置は、温度調
節手段を有する押出成型装置と、該成型装置のスクリュ
ー駆動モーターの負荷電流値を測定する検出手段と、吐
出されたソフトキャンディ生地を冷却室内へ搬送する搬
送手段と、この搬送手段の出口に接続された切断装置と
からなり、前記搬送手段が成型装置のスクリュー駆動モ
ーターの負荷電流値に対応して予め品種毎に定めた負荷
電流とキャンディ品温の対応表に基づき速度制御するこ
とを特徴とするソフトキャンディの製造装置によって達
成される。
Further, an apparatus for realizing this method includes an extrusion molding apparatus having a temperature control means, a detection means for measuring a load current value of a screw drive motor of the molding apparatus, and an apparatus for cooling the discharged soft candy dough into a cooling chamber. And a cutting device connected to the outlet of the conveying device. The conveying device has a load current and a candy that are determined in advance for each product type in accordance with the load current value of the screw drive motor of the molding device. This is achieved by a soft candy manufacturing apparatus characterized in that speed control is performed based on a product temperature correspondence table.

【0010】すなわち、ソフトキャンディ生地の物性
(ソフトキャンディ水分)とロープ状に成型する際の押
出成型装置のスクリュー駆動モーターの負荷電流値は、
図4に一例を示すように比例関係にあり、また、図5に
示すようにスクリュー駆動モーターの負荷電流値により
切断・包装時に断面に凹凸が生じたり変形が生じたりし
ない適正なキャンディロープ品温が予測できることより
押出成型装置のスクリュー駆動モーターの負荷電流値に
対応して、搬送手段の速度を変化させ、切断・包装時に
おけるキャンディロープ品温を、コントロールすること
ができ、ソフトキャンディを連続的に変形なく、切断・
包装することが可能となる。
[0010] That is, the physical properties of the soft candy dough (soft candy moisture) and the load current value of the screw drive motor of the extrusion molding apparatus when forming into a rope shape are as follows:
As shown in an example in FIG. 4, there is a proportional relationship, and as shown in FIG. 5, an appropriate candy rope temperature which does not cause unevenness or deformation in the cross section during cutting / packaging due to the load current value of the screw drive motor. It is possible to control the speed of the conveying means according to the load current value of the screw drive motor of the extrusion device, control the temperature of the candy rope at the time of cutting and packaging, and continuously Cutting without deformation
It becomes possible to package.

【0011】[0011]

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。図1は、この発明に用いる製造装置である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below based on embodiments. FIG. 1 shows a manufacturing apparatus used in the present invention.

【0012】ソフトキャンディの製造においては、まず
図1の製造装置に供給するために生地の調製を行う。す
なわちまず、砂糖・水飴等の主原料となる糖質を煮詰
め、酸味料・香料等の添加物を混合し、冷却した後、エ
ージング室でエージングを行なう。エージングは、糖の
結晶化を進行させ、ソフトキャンディ生地の物性を安定
させる効果があるが、ソフトキャンディ生地の物性によ
ってはエージングはしなくとも支障はない。次にエージ
ングを行ったソフトキャンディ生地を図1の押出機2の
原料供給口1に入る形状に切断する。そして押出機2へ
のソフトキャンディ生地の供給手段、例えば、ベルトコ
ンベア等に積載し、押出機2に投入する。押出機2は、
押出成型時における混練による発熱等の熱変動を制御す
る為に、スクリュー3および成型用ダイ4の周囲のシリ
ンダー5部分に温水循環孔6を施し、該温水循環孔6に
温度調節装置10より温冷水を循環させ、押出成型物の
温度コントロールを行う。温水循環孔6は、押出成型物
の温度コントロールが可能な手段ならどのような形状で
もよく、また、埋込みヒーター,バンドヒーター等を用
いてもよい。更に温水循環孔6内の媒体は温冷水でなく
ともよい。
In the production of soft candy, first, dough is prepared to be supplied to the production apparatus of FIG. That is, first, carbohydrates as main raw materials such as sugar and starch syrup are boiled down, additives such as acidulants and flavors are mixed, cooled, and then aged in an aging chamber. Aging has the effect of promoting the crystallization of sugar and stabilizing the physical properties of the soft candy dough, but there is no problem even if aging is not performed depending on the physical properties of the soft candy dough. Next, the aged soft candy dough is cut into a shape to enter the raw material supply port 1 of the extruder 2 in FIG. Then, the soft candy dough is supplied to the extruder 2, for example, loaded on a belt conveyor or the like, and is put into the extruder 2. Extruder 2
In order to control heat fluctuation such as heat generated by kneading during extrusion molding, a hot water circulation hole 6 is formed in a portion of the cylinder 5 around the screw 3 and the molding die 4, and the hot water circulation hole 6 is heated by a temperature controller 10. The temperature of the extruded product is controlled by circulating cold water. The hot water circulation hole 6 may have any shape as long as it can control the temperature of the extruded product, and may use an embedded heater, a band heater, or the like. Further, the medium in the hot water circulation hole 6 need not be hot or cold water.

【0013】押出機2に投入されたソフトキャンディ生
地は、スクリュー駆動モーター7の回転により、スクリ
ュー3が回転し、混練されながら前方へ搬送され、成型
用ダイ4内に充満し、吐出口8からロープ状で吐出す
る。押出ロープ9は、押出成型の際に、温度コントロー
ルを施している為、±2(℃)、好ましくは、±1
(℃)の温度範囲で吐出するようになっている。押出さ
れた押出ロープ9は、±5(℃)以下好ましくは±3
(℃)以下の範囲に室温がコントロールできる温度調節
装置13のある冷却室14内を、搬送手段15により搬
送される。
The soft candy dough put into the extruder 2 is conveyed forward while being kneaded by rotating the screw 3 by the rotation of the screw driving motor 7, filling the inside of the molding die 4, and discharging from the discharge port 8. Discharge in the form of a rope. The extrusion rope 9 is subjected to temperature control at the time of extrusion molding, so that it is ± 2 (° C.), preferably ± 1.
(° C.). The extruded rope 9 extruded is preferably ± 5 (° C.) or less, preferably ± 3 (° C.).
(° C.) It is conveyed by a conveying means 15 in a cooling chamber 14 having a temperature controller 13 capable of controlling the room temperature within the following range.

【0014】ソフトキャンディ生地製造時にキャンディ
生地の物性が変動する為、その物性の検出手段として、
押出機のスクリュー駆動モーター7の負荷電流値を
器18を介して検出し、電流計19を介してCT変換器
20に入力される。CT変換器20内で変圧され、演算
回路で直流信号に変換され出力回路からアナログ信号と
して出力される。CT変換器20から出力された信号
は、変速手段であるインバータ21の制御回路にA/D
変換され、入力される。制御回路で出力する電圧・周波
数を演算し、逆変換回路で増幅される。インバータ21
内では、3相交流電源からの交流入力を整流回路で直流
に変換し、コンデンサーで平滑して、制御回路から送ら
れてくる信号に基き、直流を交流に変換して出力する。
このように、CT変換器20から出力される電気信号に
対応してインバータ21の出力周波数を設定することに
より、搬送手段15の搬送手段駆動モーター22の回転
数を調節できる。本実施例では、変速手段としてインバ
ータ19を用いたがCT変換器20の出力信号に対応し
て搬送手段15のスピードが可変できる構造ならどのよ
うなものでもよい。このように、キャンディ生地の物性
の変動をスクリュー駆動モーター7の負荷電流値で検出
し、搬送手段15の搬送スピードを該負荷電流値にもと
づいて調節することにより、冷却室14内の押出ロープ
9の滞留時間を変化させることで、包装機16に送られ
る押出ロープ9の温度をコントロールする。よって従来
困難であったキャンディ物性の変動に対応して包装機1
6での押出ロープ9の温度をコントロールすることがで
き、切断・包装時に断面に凹凸や変形が生じない製品1
7の生産が可能となる。
Since the physical properties of candy dough fluctuate during the production of soft candy dough,
The load current value of the screw drive motor 7 of the extruder conductive Nagareki 18 detects through, is input to the CT converter 20 via the ammeter 19. The voltage is transformed in the CT converter 20, converted into a DC signal by an arithmetic circuit, and output from the output circuit as an analog signal. The signal output from the CT converter 20 is supplied to the control circuit of the inverter 21 serving as the transmission means by the A / D converter.
Converted and input. The voltage and frequency output by the control circuit are calculated and amplified by the inverse conversion circuit. Inverter 21
Inside, an AC input from a three-phase AC power supply is converted to DC by a rectifier circuit, smoothed by a capacitor, and DC is converted to AC based on a signal sent from the control circuit and output.
As described above, by setting the output frequency of the inverter 21 in accordance with the electric signal output from the CT converter 20, it is possible to adjust the number of revolutions of the transport unit drive motor 22 of the transport unit 15. In this embodiment, the inverter 19 is used as the speed change means, but any structure may be used as long as the speed of the transfer means 15 can be changed in accordance with the output signal of the CT converter 20. Thus, by detecting the variation of the physical properties of the candy dough in load current value of the screw drive motor 7, is adjusted based the conveying speed of the conveying means 15 to the load current value, extruded rope of the cooling chamber 14
The temperature of the extrusion rope 9 sent to the packaging machine 16 is controlled by changing the residence time of the extrusion rope 9. Therefore, the packaging machine 1 responds to fluctuations in the physical properties of candy, which has been difficult in the past.
6, the temperature of the extruded rope 9 can be controlled, and the product 1 has no unevenness or deformation in the cross section during cutting and packaging.
7 can be produced.

【0015】次に、本製造装置を用いた製造方法の一例
を説明する。
Next, an example of a manufacturing method using the present manufacturing apparatus will be described.

【表1】 [Table 1]

【0016】[0016]

【表2】 表1,表2に示すように押出機2の温水温度をソフトキ
ャンディが押出成型可能な温度、例えば42(℃)に温
度調節装置10で設定し、押出機のシリンダー5および
成型用ダイ4の温度をコントロールする。ソフトキャン
ディ生地を押出機2に投入しスクリュー3を回転させ、
ソフトキャンディ成型を行う。押出機2の回転数は、押
出ロープ9のサイジングロール12の後の搬送スピード
が包装機16の処理スピードと等しくなるように設定す
る。
[Table 2] As shown in Tables 1 and 2, the temperature of the hot water of the extruder 2 is set to a temperature at which the soft candy can be extruded, for example, 42 (° C) by the temperature controller 10, and the cylinder 5 of the extruder and the mold are formed. The temperature of the die 4 is controlled. The soft candy dough is put into the extruder 2 and the screw 3 is rotated,
Perform soft candy molding. The rotation speed of the extruder 2 is set so that the conveying speed of the extruding rope 9 after the sizing roll 12 is equal to the processing speed of the packaging machine 16.

【0017】押出ロープ9は、押出機の設定温度とほぼ
等しい温度で押出され、ローラーコンベア等の引き取り
コンベア11を通り、サイジングロール12で延伸成型
され、一定室温、例えば15(℃)にコントロールされ
た冷却室14内の搬送手段15に送られる。このとき、
搬送手段15のスピードはスクリュー駆動モーター7の
負荷電流値により変化する為、押出ロープ9に引張り等
の外力が加わって変形しないようにするため、押出ロー
プ9の押出スピードに対して搬送手段15のスピードを
遅く設定することにより図1に示すように搬送手段上で
押出ロープ9を蛇行させ吐出変動吸収手段とすると好適
である。すなわち押出ロープ9を蛇行させることによ
り、搬送手段15のスピードが変化しても蛇行の振幅が
多少変動するにとどまり、吐出変動が蛇行部分に吸収さ
れて、押出ロープ9に外力は加わらない。次に押出ロー
プ9は、搬送手段上で、切断・包装時に割れ・変形が生
じず、均一に包装できる温度域まで温度コントロールさ
れる。切断・包装時に割れ・変形が生じず、均一に包装
できる温度域は、図5に示すように1つの物性のソフト
キャンディで包装適正中心温度から±3(℃)の範囲に
管理する必要がある。また、ソフトキャンディ生地製造
時にソフトキャンディ生地水分・結晶率・空気量等が変
動し、物性が変動するとその物性の変動に対応して包装
適正中心温度を変更する必要がある。例えば、水分が
0.1(%)変化すると中心温度を1〜4(℃)変更す
る必要があり、また配合・エージング条件により結晶率
が低くなると、中心温度を高くする必要がある。このよ
うに物性の変動は種々の要因が複雑に絡み合うがこの変
動はスクリュー駆動モーター7の負荷電流値に顕著に現
れる。そこでこのモーター負荷電流値を検出することで
変動を制御することができる。例えば、モーター負荷電
流値が26(A)から33.5(A)まで変動した場合
には、インバータの周波数を20(Hz)から40(H
z)に制御して搬送手段15の搬送スピードを180
(cm/min)から360(cm/min)に変更す
る。これによって冷却室14内の搬送ロープ9の滞留時
間が10(min)から5(min)となり、押出ロー
プ9の品温を自動的に24.0(℃)から31.5
(℃)に変更することができ、切断・包装時に切断面に
凹凸や変形が生じず、均一に包装できる温度域に管理す
ることができる。
The extrusion rope 9 is extruded at a temperature substantially equal to the set temperature of the extruder, passes through a take-up conveyor 11 such as a roller conveyor, is stretch-formed by a sizing roll 12, and is controlled at a constant room temperature, for example, 15 (° C.). It is sent to the conveying means 15 in the cooling chamber 14. At this time,
Since the speed of the conveying means 15 changes according to the load current value of the screw drive motor 7, the extruding rope 9 does not deform due to an external force such as tension. By setting the speed to be low, it is preferable that the extruding rope 9 meander on the conveying means as shown in FIG. That is, by making the pushing rope 9 meander, even if the speed of the conveying means 15 changes, the meandering amplitude changes only slightly, and the ejection fluctuation is absorbed by the meandering portion, so that no external force is applied to the pushing rope 9. Next, the extruded rope 9 is temperature-controlled on the conveying means to a temperature range in which cracking and deformation do not occur during cutting and packaging and uniform packaging can be performed. As shown in FIG. 5, the temperature range in which cracking and deformation do not occur during cutting / packaging and can be packaged uniformly needs to be controlled within a range of ± 3 (° C.) from the proper center temperature of packaging with a soft candy of one physical property. . In addition, when the soft candy dough is manufactured, the moisture, crystallinity, air amount, etc. of the soft candy dough fluctuate, and when the physical properties fluctuate, it is necessary to change the appropriate center temperature of the packaging in accordance with the fluctuation of the physical properties. For example, when the water content changes by 0.1 (%), the center temperature needs to be changed by 1 to 4 (° C.). When the crystallinity decreases due to the blending and aging conditions, the center temperature needs to be increased. As described above, the variation of the physical properties is complicatedly intertwined with various factors, but this variation appears remarkably in the load current value of the screw drive motor 7. Therefore, the fluctuation can be controlled by detecting the motor load current value. For example, when the motor load current value changes from 26 (A) to 33.5 (A), the frequency of the inverter is changed from 20 (Hz) to 40 (H).
z) to increase the transport speed of the transport unit 15 to 180
(Cm / min) to 360 (cm / min). As a result, the residence time of the transfer rope 9 in the cooling chamber 14 is changed from 10 (min) to 5 (min), and the temperature of the extruded rope 9 is automatically reduced from 24.0 (° C.) to 31.5.
(° C.), and the temperature can be controlled in a temperature range where uniform packaging can be performed without any irregularities or deformation on the cut surface during cutting and packaging.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上のように、本発明のソフトキャンデ
ィの製法は、ソフトキャンディの物性に対応して、切断
する為にロープ状に延伸されたソフトキャンディの温度
を調節することにより、変形させることなく・均一に切
断・包装が連続的にできる為、従来の製法と比較して加
工費のダウン・工程の短縮化が図れる。また、包装形態
が安定するので、商品価値を高めることができる。
As described above, in the method for producing a soft candy according to the present invention, the soft candy is deformed by adjusting the temperature of the rope-shaped stretched candy for cutting in accordance with the physical properties of the soft candy. Since cutting and packaging can be continuously performed without uniformity, processing costs can be reduced and processes can be shortened as compared with the conventional manufacturing method. In addition, since the packaging form is stable, commercial value can be increased.

【0019】さらに、切断面が鮮明でゆがみを生じない
ので切断断面に絵柄・立体模様等を有する視覚的効果の
高いソフトキャンディの場合には、表現効果が一層明確
になり、商品価値を高めることができる。
Furthermore, since the cut surface is sharp and does not cause distortion, in the case of a soft candy with a high visual effect having a picture or a three-dimensional pattern in the cut cross section, the expression effect is further clarified and the commercial value is enhanced. Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に用いられるソフトキャンディの製造装
置の概略図
FIG. 1 is a schematic diagram of a soft candy manufacturing apparatus used in the present invention.

【図2】従来の製造装置の概略図FIG. 2 is a schematic diagram of a conventional manufacturing apparatus.

【図3】従来製品の外観図FIG. 3 is an external view of a conventional product.

【図4】ソフトキャンディ水分とスクリュー駆動モータ
ー負荷電流値の関係
Fig. 4 Relationship between soft candy moisture and load current value of screw drive motor

【図5】スクリュー駆動モーター負荷電流値と各種キャ
ンディロープ品温での包装評価の関係
FIG. 5: Relationship between screw drive motor load current value and packaging evaluation at various candy rope temperatures

【符号の説明】 1 押出機原料供給口 2 押出機 3 スクリュー 4 成型用ダイ 5 シリンダー 6 温水循環孔 7 スクリュー駆動モーター 8 吐出口 9 押出ロープ 10 温度調節装置 11 引き取りコンベア 12 サイジングロール 13 温度調節装置 14 冷却室 15 搬送手段 16 包装機 17 製品 18 変流路 19 電流計 20 CT変換器 21 インバータ 22 搬送手段駆動モーター 23 成型機 24 押出ロープ 25 サイジングロール 26 搬送手段 27 包装機[Description of Signs] 1 Extruder raw material supply port 2 Extruder 3 Screw 4 Molding die 5 Cylinder 6 Hot water circulation hole 7 Screw drive motor 8 Discharge port 9 Extrusion rope 10 Temperature control device 11 Pick-up conveyor 12 Sizing roll 13 Temperature control device 14 Cooling Room 15 Conveying Means 16 Packaging Machine 17 Product 18 Variable Flow Path 19 Ammeter 20 CT Converter 21 Inverter 22 Conveying Means Drive Motor 23 Molding Machine 24 Extrusion Rope 25 Sizing Roll 26 Transporting Means 27 Packaging Machine

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−46864(JP,A) 特開 平2−207746(JP,A) 実開 昭57−1587(JP,U) 実公 昭45−16706(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23G 1/00 - 9/30 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-50-46864 (JP, A) JP-A-2-207746 (JP, A) JP-A-57-1587 (JP, U) JP-A-45 16706 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) A23G 1/00-9/30

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 押出成型装置により吐出されたキャンデ
ィ成型物を搬送手段を有する冷却室内を通した後所定寸
法に切断するに際し、前記押出成型装置のスクリュー駆
動モーターの負荷電流値の変化に応じて、予め品種ごと
に定めた負荷電流とキャンディ品温対応表に基づき該搬
送手段の搬送速度を制御しキャンディ成型物の品温を均
一な切断面が得られる様に調整することを特徴とするソ
フトキャンディの製法。
When a candy molded product discharged by an extrusion molding device is cut into a predetermined size after passing through a cooling chamber having a conveying means, the candy molded product is changed according to a change in a load current value of a screw drive motor of the extrusion molding device. A software for controlling a conveying speed of the conveying means based on a load current and a candy product temperature correspondence table predetermined for each product type and adjusting the product temperature of the candy molded product so as to obtain a uniform cut surface. How to make candy.
【請求項2】 温度調節手段を有する押出成型装置と、
該成型装置のスクリュー駆動モーターの負荷電流値を測
定する検出手段と、吐出されたソフトキャンディ生地を
冷却室内へ搬送する搬送手段と、この搬送手段の出口に
接続された切断装置とからなり、前記搬送手段が成型装
置のスクリュー駆動モーターの負荷電流値に対応して予
め品種毎に定めた負荷電流とキャンディ品温の対応表に
基づき速度制御することを特徴とするソフトキャンディ
の製造装置。
2. An extrusion molding device having a temperature control means,
Detecting means for measuring a load current value of a screw drive motor of the molding apparatus, conveying means for conveying the discharged soft candy dough into a cooling chamber, and a cutting device connected to an outlet of the conveying means, An apparatus for manufacturing a soft candy, characterized in that the conveying means controls the speed based on a correspondence table between the load current and the candy temperature predetermined for each type in accordance with the load current value of the screw drive motor of the molding apparatus.
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