JP2530184B2 - Method for producing food dough for rice snacks and snacks having flexibility and high swelling property - Google Patents
Method for producing food dough for rice snacks and snacks having flexibility and high swelling propertyInfo
- Publication number
- JP2530184B2 JP2530184B2 JP62329029A JP32902987A JP2530184B2 JP 2530184 B2 JP2530184 B2 JP 2530184B2 JP 62329029 A JP62329029 A JP 62329029A JP 32902987 A JP32902987 A JP 32902987A JP 2530184 B2 JP2530184 B2 JP 2530184B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- snacks
- dough
- extruder
- flexibility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高膨化性の米菓、スナック類の食品用生地
の製造方法に関し、特に、製造工程が削減され、かつ膨
化後の食感の優れた米菓、スナック類の食品用生地の製
造方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a food material for highly-expandable rice crackers, snacks, etc., and particularly, the manufacturing process is reduced and the texture after expansion is improved. To an excellent method for producing a food dough for rice crackers and snacks.
（従来技術及びその問題点） 従来より、二軸型エクストルーダを利用して、そのエ
クストルーダ内において、原料穀粉を加水しながら半生
状態となるまで加熱混練し、加圧下に比較的高温におい
て混練して原料穀粉を完全に糊化し、その糊化原料穀粉
を徐々に冷却し、未膨化の状態で押し出し、２〜3mmの
厚さのスライス生地に成形し、そしてこのスライス生地
を４℃で48時間通風乾燥することにより、焼製等の二次
加工を施すことにより可食性となる菓子生地を製造する
方法は公知である（特開昭62−55067号公報）。しかし
ながら、上記の菓子生地の製法の場合には、未膨化スラ
イス生地を通風乾燥し、余分の水を除去しているため、
生地の水分は約10〜15％と大変に低いものとなる。その
ため、電子レンジ等で加熱したりした場合には生地の膨
化は小さく、その結果食品の食感、例えばパリパリとし
た食感が得られず、また焼成時の変形も大きく、全体に
平坦さが欠けるなど問題となっていた。また、通風乾燥
を行うため、工程数が増し、製造時間も増え、経済的に
不利となるなど問題となっていた。そのため、本出願人
は従来の製造方法よりも工程数が減少するとともに、食
感の優れた米菓、スナック等の食品が得られる生地を製
造する方法として、澱粉を主体とする原料に対し、10〜
25重量％の水を加えながら、前記原料をエクストルーダ
で混練、加圧した後、膨化させないようにその原料を冷
却しながら押し出し成形し、次にその成形体に表面処理
剤を塗布する製造方法を開発し、特願昭62−205352号と
して出願した。(Prior art and its problems) Conventionally, using a twin-screw extruder, the raw material flour is heated and kneaded until it becomes a semi-raw state in the extruder, and kneaded at a relatively high temperature under pressure. Completely gelatinize the raw material flour, gradually cool the gelatinized raw material flour, extrude in an unexpanded state, form a sliced dough with a thickness of 2-3 mm, and ventilate this sliced dough for 48 hours at 4 ° C. A method of producing an edible confectionery material by subjecting it to secondary processing such as baking by drying is known (Japanese Patent Laid-Open No. 62-55067). However, in the case of the above confectionery dough manufacturing method, since unexpanded sliced dough is air-dried to remove excess water,
The moisture of the dough is very low, about 10-15%. Therefore, when heated in a microwave oven or the like, the puffing of the dough is small, and as a result, the texture of the food, for example, a crispy texture cannot be obtained, and the deformation during baking is large, and the whole is flat. It was a problem such as lacking. Further, since ventilation drying is performed, the number of steps is increased, the manufacturing time is increased, and it is economically disadvantageous. Therefore, the present applicant has a reduced number of steps than the conventional manufacturing method, rice crackers having an excellent texture, as a method for producing a dough from which foods such as snacks can be obtained, as a raw material mainly composed of starch, Ten~
While adding 25% by weight of water, the raw material is kneaded in an extruder, pressurized, and then extruded while cooling the raw material so as not to expand, and then a surface treatment agent is applied to the molded body. Developed and filed as Japanese Patent Application No. 62-205352.
しかしながら、このような方法によって得られる生地
は、それまでのものよりはるかに食感等がすぐれてはい
るが、今だ柔軟性が小さく、生地の成形、加工等に不便
を生じたり、また膨化性も必ずしも十分でないため、食
感、口どけ等も今一つの状態であった。However, the dough obtained by such a method has a much better texture than the past, but is still less flexible and causes inconvenience in molding and processing of the dough and swelling. Since the sexuality is not always sufficient, the texture and the sensation of melting in the mouth were just another state.
（発明の目的） 従って、本発明は、柔軟性があり、マイクロ波照射等
の誘電加熱や伝熱加熱などの加熱手段によって、膨化性
が向上した米菓、スナック類の食品用生地を提供するこ
とを目的とする。(Object of the Invention) Accordingly, the present invention provides a dough for foods such as rice crackers and snacks, which is flexible and has an improved puffability by heating means such as dielectric heating such as microwave irradiation or heat transfer heating. The purpose is to
（発明の構成） 本発明者は上記の目的を達成するために鋭意検討した
結果、澱粉を主体とする原料に0.3〜２重量％の乳化剤
を添加することにより、上記目的の達成されることを見
い出し、本発明に致ったものである。(Structure of the Invention) As a result of intensive studies for achieving the above object, the present inventor found that the above object can be achieved by adding 0.3 to 2% by weight of an emulsifier to a starch-based raw material. They have been found and are suitable for the present invention.
以下、本発明について詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明の方法に使用する澱粉を主体とする原料として
は、通常市販されている焼菓子、例えば米菓、スナック
等の主原料となる穀類をいい、例えば、粳米、モチ米、
トウモロコシ等がある。The starch-based raw material used in the method of the present invention, usually commercially available baked confectionery, for example, rice snacks, refers to cereals as the main raw material of snacks, for example, glutinous rice, sticky rice,
There is corn, etc.
この原料は、粉体や、粒状体等として使用される。 This raw material is used as powder, granules, or the like.
この澱粉を主体とする原料に配合される乳化剤として
は、HLB値が５〜16のものが好ましい。HLB値が５より小
さいと、生地の柔軟性が劣り、成形性、型抜き性もよく
ない。また、生地の状態も悪い。なお、HLB値が16より
大きいものは現在入手可能ではない。The emulsifier to be mixed with the starch-based raw material preferably has an HLB value of 5 to 16. When the HLB value is less than 5, the flexibility of the fabric is poor, and the moldability and the mold release property are not good. Also, the condition of the dough is bad. Those with an HLB value greater than 16 are not currently available.
このような乳化剤としては、例えばショ糖脂肪酸エス
テル、モノグリセライド、ソルビタン脂肪酸エステルが
挙げられる。これらのエステルを構成する脂肪酸として
は、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸等が挙げられる。この内、風味の点で特にショ等ス
テアリン酸エステルが好ましい。Examples of such emulsifiers include sucrose fatty acid ester, monoglyceride, and sorbitan fatty acid ester. Examples of the fatty acid that constitutes these esters include lauric acid, palmitic acid, stearic acid, and oleic acid. Of these, stearic acid esters such as sardine are particularly preferable in terms of flavor.
配合割合は澱粉を主体とする原料に基づいて0.3〜２
重量％である。0.3重量％よりすくないと、生地の柔軟
性を付与することが困難であり、また、機械適性も不良
である。一方、２重量％をこえても、特にそれに伴なう
柔軟性の改良は期待できない。The mixing ratio is 0.3 to 2 based on the starch-based raw material.
% By weight. If it is less than 0.3% by weight, it is difficult to impart the flexibility of the dough and the mechanical suitability is poor. On the other hand, even if it exceeds 2% by weight, the improvement in flexibility associated therewith cannot be expected.
上記澱粉には、調味料や、油脂、香料、蛋白質、等を
配合してもよい。The starch may be mixed with seasonings, fats and oils, flavors, proteins and the like.
本発明における原料の処理は、エクストルーダ内で行
われる。エクストルーダとしては、一軸型エクストルー
ダ、二軸型等の多軸エクストルーダ、更にラム型エクス
トルーダ等いずれも使用することができる。この内、二
軸型エクストルーダは、広範囲の水分含量で使用するこ
とができる等の点で好ましい。The processing of the raw material in the present invention is performed in the extruder. As the extruder, a single-screw extruder, a multi-screw extruder such as a twin-screw extruder, or a ram-type extruder can be used. Of these, the twin-screw extruder is preferable in that it can be used in a wide range of water contents.
一例として、本発明で使用するエクストルーダは、第
１図にその概略が示されているように、筒状のバレル１
と、その中心に設けられたスクリュー４からなる回転軸
とを有し、その一端にはフィーダ５が、他端にはダイが
設けられている。そして、エクストルーダはいくつかの
セクションに機能的に分割されて、一般的にはフィーダ
５側から原料供給口２、加水口３を有するB1、それにつ
づいてB2、B3、B4、B5、及びAP部に分けられている。こ
のB1部ではフィーダ５から導入された原料を原料供給口
２を通して取り入れ加水口３を通して送入される水と混
練しながら、次のB2部へ移送する部分であり、B2部は移
送されてきた原料を加熱しながら混捏する部分であり、
B3部は原料を加熱・混捏しながら原料をα化する部分で
あり、B4及びB5部分はB3部から移送されてきたα化原料
を冷却する部分である。そして、AP部はアジャストプレ
ートであり、ここでは、冷却された混捏物を更に冷却し
ながらその先端に設けられているダイから押し出し成形
する部分である。As an example, the extruder used in the present invention has a cylindrical barrel 1 as shown in FIG.
And a rotary shaft composed of a screw 4 provided at the center thereof, a feeder 5 is provided at one end thereof, and a die is provided at the other end thereof. The extruder is functionally divided into several sections, generally B 1 having a feed port 2 and a hydration port 3 from the feeder 5 side, followed by B 2 , B 3 , B 4 , B. 5 and AP division. In this B 1 part, the raw material introduced from the feeder 5 is transferred to the next B 2 part while kneading the raw material introduced through the raw material supply port 2 and the water sent through the water addition port 3, and the B 2 part is transported. It is a part that kneads and kneads the raw materials that have been heated,
The B 3 part is a part for converting the raw material into α while heating and kneading the raw material, and the B 4 and B 5 parts are parts for cooling the α-converted raw material transferred from the B 3 part. The AP portion is an adjust plate, and is a portion where the cooled kneaded product is extruded from a die provided at its tip while further cooling.
本発明においては、原料に５〜15重量％での水を添加
して、フィーダ２からエクストルーダ内に装入する。５
重量％より少ないと、エクストルーダの回転軸に過剰の
負荷がかかり、正常な運転が行われにくく、生地もダイ
出口で膨化しやすいからである。一方、15重量％より多
くなると、柔軟性が低下し、また焼製した後、一旦膨化
したものが縮んでしまい、乾燥工程が必要となるからで
ある。In the present invention, 5 to 15% by weight of water is added to the raw material and charged into the extruder from the feeder 2. 5
If the content is less than the weight%, an excessive load is applied to the rotary shaft of the extruder, normal operation is difficult to perform, and the dough is likely to expand at the die exit. On the other hand, if it is more than 15% by weight, the flexibility is lowered, and the product which is once expanded after baking is shrunk and a drying step is required.
そして、フィーダ２から装入された原料は、加水口３
から供給される水とともにエクストルーダのB1部におい
て混練されながらB2部に移送される。Then, the raw material charged from the feeder 2 is the watering mouth 3
It is transferred to the B 2 section while being kneaded in the B 1 section of the extruder with the water supplied from the extruder.
混練された原料は次にB2部に移送され、ここで原料は
加熱を受けながら、混捏され、次のB3部に移送される。The kneaded raw material is then transferred to the B 2 part, where the raw material is kneaded while being heated and transferred to the next B 3 part.
B3部において、加熱・混捏された原料は更に加熱・混
捏されて、原料を完全に混捏する。In Part B 3 , the heated and kneaded raw material is further heated and kneaded to completely knead the raw material.
B4部及びB5部においては、加熱・混捏された原料が冷
却され、次のAP部に移送され、そこで、原料は膨化しな
いように冷却されながらダイから押し出され、成形され
る。In 4 parts of B 5 parts B, it is the raw material that has been heated and kneaded is cooled, is transferred to the next AP unit, where the raw material is extruded from the die while being cooled so as not puffed, are molded.
上記のB1、B2、B3、B4、及びB5部における温度及び圧
力は、生地の種類やその水分の量によって適宜設定され
るものである。The temperature and pressure in the above-mentioned B 1 , B 2 , B 3 , B 4 , and B 5 parts are appropriately set depending on the type of the dough and the amount of water thereof.
エクストルーダより押し出された未膨化成形生地をそ
のままマイクロ波照射による誘電加熱用生地または通常
の伝熱加熱用生地とするか、又は油脂、グレーズ剤等の
表面処理剤を塗布する。この処理剤の塗布により、マイ
クロ波照射後の食品の膨化率が更に大きくなる。The unexpanded molded material extruded from the extruder is used as it is as a material for dielectric heating by microwave irradiation or a material for normal heat transfer heating, or a surface treatment agent such as oil and glaze is applied. By applying this treatment agent, the swelling rate of the food after microwave irradiation is further increased.
得られた生地は、例えば電子レンジ等の誘電加熱や伝
熱加熱などの加熱装置で膨化させることにより、可食性
の食品となる。また、加熱は水不透過性の材料、例えば
ポリエチレンなどの材料で包装して行なってもよい。こ
れにより、加熱前に生地が硬化したりせず、加熱直前に
生地を切断、変形等して変化を楽しむことができる。The obtained dough is made into an edible food by inflating it with a heating device such as dielectric heating or heat transfer heating such as a microwave oven. Further, the heating may be carried out by packaging with a water impermeable material, for example, a material such as polyethylene. As a result, the dough does not harden before heating and the change can be enjoyed by cutting or deforming the dough immediately before heating.
実施例 以下、本発明について実施例により更に詳述する。Examples Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
実施例１〜４、比較例１〜２ ワキシーコーンスターチ：小麦全粒粉：ショ糖ステア
リン酸エステル（Ｓ−1170、三菱化成食品（株）製）を
80:18.5:1.5の割合で混合し、この混合物を以下の割合
で水を供給しながら、混合物を二軸型エクストルーダに
300g/分の割合で供給し、生地を調製した。Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 2 Waxy corn starch: wheat whole grain flour: sucrose stearate (S-1170, manufactured by Mitsubishi Kasei Foods Co., Ltd.)
Mix in the ratio of 80: 18.5: 1.5 and feed the mixture into the twin-screw extruder while supplying water in the following ratio.
The dough was prepared by feeding at a rate of 300 g / min.
加水量 （重量％） 実施例１ 5.0 〃 ２ 8.0 〃 ３ 10.0 〃 ４ 15.0 比較例１ 20.0 〃 ２ 25.0 供給した原料混合物を以下の条件下で処理した。 Water content (wt%) Example 1 5.0 〃 28.0 〃 3 10.0 〃 4 15.0 Comparative Example 1 20.0 〃 2 25.0 The supplied raw material mixture was treated under the following conditions.
スクリュー回転数:80.8〜150.2rpm バレル温度（℃）： ダイ出口から取り出した生地を適当な長さに切断し、
生地の表面に油脂をコーティングした後、家庭用電子レ
ンジ（定格高周波出力:500W、NEA−550松下電器（株）
製）を使用して50秒間調理した。Screw rotation speed: 80.8 ~ 150.2 rpm Barrel temperature (℃): Cut the dough taken out from the die exit to an appropriate length,
After coating the surface of the fabric with oil and fat, a household microwave oven (rated high-frequency output: 500 W, NEA-550 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.)
Made) was used for cooking for 50 seconds.
このようにして得られた食品について、加水量と膨化
倍率、機械適性、柔軟性、食感・外観との関係を測定し
た結果を下記の表−１に示す。The results of measuring the relationship between the amount of water added, the expansion ratio, the mechanical suitability, the flexibility, the texture and the appearance of the food thus obtained are shown in Table 1 below.
これらのデータから分かるように、加水量が５〜15重
量％の場合には、柔軟性がすぐれ、膨化率もよい。ま
た、得られた食品もサクサクした食感を有しており、米
菓とした場合に優れていた。また、煎餅としたときに
も、市販の煎餅に比べて変形が少なく、全体に平坦であ
る。 As can be seen from these data, when the amount of water added is 5 to 15% by weight, the flexibility is excellent and the swelling rate is good. The obtained food also had a crispy texture, which was excellent when it was used as a rice cracker. In addition, when it is used as a rice cracker, it has less deformation than a commercially available rice cracker and is flat as a whole.
なお、生地をマイクロ波透過性のフィルムで包装した
後、マイクロ波を照射した場合も同様の効果が得られ
た。The same effect was obtained when the cloth was wrapped with a microwave permeable film and then irradiated with microwaves.
実施例５、６、７、比較例３、４ ワキシーコーンスターチ：コーンパウダー：砂糖：食
塩：ショ糖ステアリン酸エステル（Ｓ−1170）を、75.
0:19.5:3.0:1.0:1.5の割合で混合し、この混合物に下記
表−２に示す割合で水を供給しながら、混合物を二軸型
エクストルーダに250g/分で供給し、生地を調製した。Examples 5, 6, 7 and Comparative Examples 3, 4 Waxy corn starch: corn powder: sugar: salt: sucrose stearate ester (S-1170), 75.
Mixing at a ratio of 0: 19.5: 3.0: 1.0: 1.5, while supplying water to this mixture at a ratio shown in Table 2 below, the mixture was supplied to a twin-screw extruder at 250 g / min to prepare a dough. .
供給した原料混合物を以下の条件を除いて実施例１と
同様にして処理した。The supplied raw material mixture was treated in the same manner as in Example 1 except for the following conditions.
スクリュー回転数:75.8〜155.4rpm バレル温度（℃）： このようにして得られた食品について、実施例１と同
様にその特性を測定した。その結果を以下の表−２に示
す。Screw rotation speed: 75.8 ~ 155.4 rpm Barrel temperature (℃): The characteristics of the food thus obtained were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2 below.
表−２から、乳化剤を配合することにより加水量５〜
15重量％において生地の柔軟性がすぐれ、膨加率のよい
ものが得られることが分る。 From Table-2, the amount of water added is 5
It can be seen that when the content is 15% by weight, the dough has excellent flexibility and a product having a high expansion rate can be obtained.
実施例８〜10、比較例４、５ 本実施例及び比較例は乳化剤（ショ糖ステアリン酸エ
ステル（Ｓ−1170）の量の効果を測定するためのもので
ある。これらの実験例における原材料の組成を以下に示
す。Examples 8-10, Comparative Examples 4, 5 This example and comparative examples are for measuring the effect of the amount of emulsifier (sucrose stearate (S-1170). The composition is shown below.
次に、以下の各表に示すように加水量を変えながら、
実施例１と同様にして生地の柔軟性等を測定した。 Next, while changing the amount of water as shown in each table below,
The flexibility and the like of the cloth were measured in the same manner as in Example 1.
（本発明の効果） 本発明の製造方法によれば、乳化剤を0.3〜２重量％
使用することにより生地の柔軟性がすぐれ、生地の加工
が容易であるとともに、マイクロ波照射等の加熱装置に
より調理したときに、従来のものと同等以上の膨化率が
得られる。そのため、従来の製造方法よりも短時間で食
感にすぐれた米菓、スナック類の食品用生地が経済的に
製造できる。 (Effect of the present invention) According to the production method of the present invention, the emulsifier is added in an amount of 0.3 to 2% by weight.
By using it, the dough has excellent flexibility, the dough is easy to process, and when cooked by a heating device such as microwave irradiation, a swelling rate equal to or higher than that of the conventional one can be obtained. Therefore, it is possible to economically manufacture the dough for food such as rice crackers and snacks, which has a better texture in a shorter time than the conventional manufacturing method.
第１図は、本発明の製造方法の実施に適したエクストル
ーダの概略図であり、そして 第２図は生地に対する加水量と電子レンジ調理後の膨化
率との関係を示す図である。 １……バレル ２、５……フィーダ ３……加水口 ４……スクリュー AP……アジャストプレートFIG. 1 is a schematic diagram of an extruder suitable for carrying out the production method of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the amount of water added to the dough and the expansion rate after microwave oven cooking. 1 …… Barrel 2, 5 …… Feeder 3 …… Watering mouth 4 …… Screw AP …… Adjust plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−205443（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−52247（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−55067（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−122558（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−37253（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−21075（ＪＰ，Ｂ１) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-61-205443 (JP, A) JP-A-61-52247 (JP, A) JP-A-62-55067 (JP, A) JP-A-62- 122558 (JP, A) JP 64-37253 (JP, A) JP-B 49-21075 (JP, B1)
Claims (6)
％の水を加えながら、前記原料をエクストルーダで混
練、加圧した後、膨化させないように該原料を冷却しな
がら押し出し成形し、そのまま調理用生地とするか、又
は更に前記成形体に表面処理剤を塗布する米菓、スナッ
ク類の食品用生地の製造方法において、前記原料に0.3
〜２重量％の乳化剤を配合したことを特徴とする製造方
法。1. A starch-based raw material is mixed with water in an amount of 5 to 15% by weight, and the raw material is kneaded in an extruder and pressed. Then, the raw material is extruded while being cooled so as not to expand. In the method for producing a dough for food such as rice crackers and snacks, which is used as it is as a dough for cooking, or a surface treatment agent is further applied to the molded body, 0.3% is used as the raw material.
A manufacturing method characterized in that an emulsifier of 2% by weight is blended.
範囲第（１）項に記載の製造方法。2. The production method according to claim 1, wherein the emulsifier has an HLB of 5 to 16.
特許請求の範囲第（１）項に記載の製造方法。3. The production method according to claim 1, wherein the emulsifier is a sucrose fatty acid ester.
のエステルである特許請求の範囲第（３）項に記載の製
造方法。4. The method according to claim 3, wherein the sucrose fatty acid ester is an ester of stearic acid.
る特許請求の範囲第（１）項に記載の製造方法。5. The production method according to claim 1, wherein the surface treatment agent is an oil or fat or a glaze agent.
である特許請求の範囲第（１）項に記載の製造方法。6. The manufacturing method according to claim 1, wherein the extruder is a twin-screw extruder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62329029A JP2530184B2 (en) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Method for producing food dough for rice snacks and snacks having flexibility and high swelling property |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62329029A JP2530184B2 (en) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Method for producing food dough for rice snacks and snacks having flexibility and high swelling property |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171437A JPH01171437A (en) | 1989-07-06 |
| JP2530184B2 true JP2530184B2 (en) | 1996-09-04 |
Family
ID=18216804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62329029A Expired - Lifetime JP2530184B2 (en) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Method for producing food dough for rice snacks and snacks having flexibility and high swelling property |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530184B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017222096B3 (en) * | 2017-12-06 | 2018-11-29 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Process and device for the continuous production of dimensionally stable foamed food |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4921075A (en) * | 1972-06-15 | 1974-02-25 | ||
| JPS6152247A (en) * | 1984-08-15 | 1986-03-14 | Meiji Seika Kaisha Ltd | Production of rice snack |
| JPS61205443A (en) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Kikkoman Corp | Production of rice cake |
| JPS6255067A (en) * | 1985-08-22 | 1987-03-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | Production of edible dough using twin-screw extruder and device |
| JPS62122558A (en) * | 1985-11-22 | 1987-06-03 | Ezaki Glyco Kk | Production of japanese crackerlike food |
| JPS6437253A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-07 | Yamazaki Baking Co | Preparation of rice confectionery dough utilizing twin-screw type extruder |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62329029A patent/JP2530184B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01171437A (en) | 1989-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5030468A (en) | Production of leavened products using high temperature mixing | |
| US4623546A (en) | Method for manufacturing crisp rice | |
| US5165950A (en) | Microwave expandable half product and process for its manufacture | |
| US2339419A (en) | Method of making puffed cereal flakes | |
| KR20020035363A (en) | Twin screw extruder and producing method of swelled grain by using the same | |
| EP0272502A2 (en) | Process for the preparation of instant pasta | |
| JPWO2015107858A1 (en) | Flour composition | |
| US3138462A (en) | Process of making quick-cooking pasta | |
| JP2003018970A (en) | Method for producing expanded stick food | |
| JP4646231B2 (en) | Rice cracker manufacturing method | |
| JP2530184B2 (en) | Method for producing food dough for rice snacks and snacks having flexibility and high swelling property | |
| WO2010132060A1 (en) | Low-temperature extrusion process using instant starch to produce puffed/expanded food product | |
| JP2530173B2 (en) | Method for producing high-expansion rice crackers and snack food dough | |
| WO1999053774A1 (en) | Starch-based puffed snack foods and process for producing the same | |
| US5015488A (en) | Cookie production with extrusion heat treatment and post extrusion mixing and baking | |
| JPS6255045A (en) | Production of food with high edible fiber content | |
| JP2655264B2 (en) | Production method of puffed food | |
| JP2761874B2 (en) | Manufacturing method of starch food | |
| JP2558494B2 (en) | Process for producing puffed food | |
| JP3293901B2 (en) | Pre-cooked pasta products manufactured by extruders | |
| JPS6229936A (en) | Production of double helix snack food | |
| JPH0566087B2 (en) | ||
| JPH0799915A (en) | Production of sweet potato chip | |
| RU2056757C1 (en) | Method for production of bread crackers | |
| JP3020828B2 (en) | Manufacturing method of dough for snack food |