JP2897836B2 - Rubber composition for anti-vibration rubber - Google Patents

Rubber composition for anti-vibration rubber

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Description

【発明の詳細な説明】 (利用分野) 本発明は、防振ゴム用ゴム組成物に関し、耐熱性、低
動倍率で、かつ接着性の良好な主としてエンジンマウン
トに用いられるゴム組成物である。
Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a rubber composition for a vibration-proof rubber, and is a rubber composition mainly used for engine mounts having good heat resistance, low dynamic magnification and good adhesion.

(従来技術) 自動車のエンジンの振動を車体へ伝わるのを防ぐため
に防振ゴムの一種であるいわゆるエンジンマウントが広
く使用されている。
(Prior Art) A so-called engine mount, which is a kind of anti-vibration rubber, is widely used to prevent the vibration of an automobile engine from being transmitted to a vehicle body.

このエンジンマウントはエンジンと接触してこれを直
接支持するものであり、近頃のエンジンの高出力化等に
伴ない、エンジンマウントが使用される雰囲気が高温域
となるケースが多く、場合によっては120℃にも達する
ことがある。
This engine mount is in contact with and directly supports the engine.In recent years, the engine mount is used in a high-temperature range due to the recent increase in the output of the engine. ℃.

従って、エンジンマウントそのものについて耐熱性が
要求されるようになってきている。
Therefore, heat resistance has been required for the engine mount itself.

このような要求に対してはエンジンマウント用のゴム
組成物中のイオウの量を減らし、加硫促進剤を多く用い
た配合系が多用されている。
In response to such demands, a compounding system using a reduced amount of sulfur in a rubber composition for an engine mount and using a large amount of a vulcanization accelerator has been frequently used.

しかしながら、基本的にイオウ架橋であるがためにゴ
ムの耐熱性例えば耐熱老化性、耐熱ヘタリ性がそれほど
良くならず要求レベルを満たすことができないケースが
出ている。
However, there is a case where the heat resistance of the rubber, such as heat aging resistance and heat resistance, is not so improved because of the sulfur cross-linking and the required level cannot be satisfied.

またこの系においては静的弾性率Esの割りには動的弾
性率Edが高くなってしまい、これによって、いわゆる動
倍率Ed/Esが高くなってしまい、結果的にエンジンの振
動を車体に伝えないという防振ゴム本来の機能が低下し
てしまうことにもなる。かかる動倍率は約1.4辺りが使
用の限度とされる。
Also, in this system, the dynamic elastic modulus Ed is higher than the static elastic modulus Es, so that the so-called dynamic magnification Ed / Es increases, and as a result, the vibration of the engine is transmitted to the vehicle body. That is, the original function of the vibration-proof rubber is reduced. The dynamic magnification is limited to about 1.4.

更にこの系では金属とゴムとの接着性が悪くなるため
両者間で剥離が生じやすく、これは重大な事故にもつな
がることになる。
Further, in this system, the adhesion between the metal and the rubber is deteriorated, so that the metal and the rubber are apt to be separated from each other, which leads to a serious accident.

一般に動倍率Ed/Esを下げるためには、比較的粒径の
大きいカーボンブラックをゴム配合系に使用すると良い
が、このケースではゴムと金属との接着性が十分でなく
改良が求められている。
Generally, in order to lower the dynamic magnification Ed / Es, it is good to use carbon black having a relatively large particle size in the rubber compounding system, but in this case, the adhesion between the rubber and the metal is not sufficient and improvement is required. .

(目的) 本発明は、かかる二律背反的な問題を解決せんと努力
した結果、イオウと特定の化学構造を有するビスマレイ
ミドを架橋剤として併用した配合系が、イオウを減量し
促進剤を増量した配合系に比べ、動的弾性率の上がり方
が小さいことと金属に対するゴムの接着性がアップする
という二つの新しい知見に基いてなされたものであっ
て、耐熱性と低動倍率はもとより、金属との接着性の良
好な防振ゴム用ゴム組成物を提供することを目的として
いる。
(Purpose) The present invention has made an effort to solve such a trade-off problem, and as a result, a compounding system using sulfur and bismaleimide having a specific chemical structure as a cross-linking agent has reduced the amount of sulfur and increased the amount of accelerator. It is based on two new findings that the dynamic elastic modulus rises less and the adhesiveness of rubber to metal is higher than that of the system. An object of the present invention is to provide a rubber composition for vibration-proof rubber having good adhesiveness.

(構成) 本発明は以上の目的を達成せんとするにあり、特定の
加硫系と特定の粒径及び充填剤のカーボンブラックとを
使用して目的を達成せんとするにあり、天然ゴム又は天
然ゴムとジエン系合成ゴムを主成分とする耐熱性、低動
倍率特性を有しかつ金属との接着性が良好な防振ゴム用
ゴム組成物を提供するもので、使用されるゴムの加硫剤
としてイオウ及びN,N′−m−フェニレンビスマレイミ
ドを用い、ゴムの補強剤としてカーボンブラックの粒径
をX(mμ)とした場合、その配合量Y(PHR)を0.8X
+15≧Y(ただし、計算値が80を越えた時はY=80とす
る)なる式で示す範囲の配合量としたことを特徴とする
ものである。
(Constitution) The present invention is intended to achieve the above object, and is intended to achieve the object by using a specific vulcanization system and a specific particle size and carbon black as a filler. It is intended to provide a rubber composition for vibration-isolating rubber having heat resistance, low dynamic magnification characteristics, and good adhesion to metal, comprising natural rubber and diene-based synthetic rubber as main components. When sulfur and N, N'-m-phenylenebismaleimide are used as a sulfurizing agent and the particle size of carbon black is X (mμ) as a rubber reinforcing agent, the compounding amount Y (PHR) is 0.8X
+ 15 ≧ Y (however, when the calculated value exceeds 80, Y is set to 80).

ここでイオウと共に用いられるN,N′−m−フェニレ
ンビスマレイミドは次のような化学構造を持っている。
Here, N, N'-m-phenylenebismaleimide used together with sulfur has the following chemical structure.

そして、その使用量は0.5〜5部(PHR)であり、併用
されるイオウとの関係においては、対イオウ比0.5〜10
程度が用いられる。
The amount used is 0.5 to 5 parts (PHR). In relation to the sulfur used in combination, the sulfur ratio is 0.5 to 10 parts.
Degree is used.

なお、イオウはN,N′−m−フェニレンビスマレイミ
ドの活性剤として作用するので、若干の併用は必須であ
るが、量が多い(2PHR以上)とゴム材料の耐熱性が低下
してしまうので限界がある。
Since sulfur acts as an activator of N, N'-m-phenylenebismaleimide, it is necessary to use a small amount of sulfur, but if the amount is large (2PHR or more), the heat resistance of the rubber material decreases. There is a limit.

一方、N,N′−m−フェニレンビスマレイミドは5部
を越えると極端に加硫が遅くなり、ゴム中への分散が難
しくなる欠点があり、0.5部以下になると耐熱性向上の
効果が認められない。
On the other hand, when N, N'-m-phenylenebismaleimide exceeds 5 parts, the vulcanization becomes extremely slow, and the dispersion in rubber becomes difficult. When the amount is less than 0.5 part, the effect of improving heat resistance is recognized. I can't.

一方、エンジンマウント用防振ゴム材料としては、エ
ンジン振動の車体への伝達を防ぐため出来るだけ動的弾
性率の低いものが好適であり、具体的にはゴム材料の静
的弾性率Esと100Hzでの動的弾性率Edの比(Ed/Es)が1.
4以下程度のゴムが用いられる場合が多い。
On the other hand, as an anti-vibration rubber material for an engine mount, a material having a dynamic elastic modulus as low as possible to prevent transmission of engine vibration to a vehicle body is preferable. Specifically, a static elastic modulus Es of the rubber material and 100 Hz are preferable. The ratio (Ed / Es) of the dynamic elastic modulus Ed at 1.
Rubber of about 4 or less is often used.

この動倍率を低く抑えるためには、FEF、SRF、FT等の
比較的粒径の大きなカーボンブラック(35mμ以上)を
上記に示す範囲内で使用するのが好ましいことを見出し
たのである。
In order to keep the dynamic magnification low, it has been found that it is preferable to use carbon black (35 mμ or more) having a relatively large particle size, such as FEF, SRF, or FT, within the above range.

そして、その使用量も80部(PHR)を限度とするもの
である。この配合量の限界的理由は、一つは基本的に動
倍率を低く押さえるためにはカーボンブラックの添加量
が少ない方が好ましく、二つには粒径の大きい低補強カ
ーボンブラックであっても、添加量が80PHRを越えると
練り作業性が悪くなるからである。
The amount of use is limited to 80 parts (PHR). The limiting reason for this compounding amount is that, in order to keep the dynamic magnification low, it is preferable that the addition amount of carbon black is small, and that the low reinforcing carbon black having a large particle size is two. If the added amount exceeds 80 PHR, the kneading workability is deteriorated.

なお、カーボンブラックを2種以上併用する場合もあ
るが、この場合にはカーボンブラックの粒径Xはカーボ
ンブラック粒径の使用重量に応じた平均値とするもので
ある。
In addition, two or more types of carbon black may be used in combination. In this case, the particle size X of the carbon black is an average value according to the used weight of the carbon black particle size.

即ち、粒径X1のカーボンブラックをa1PHR、粒径X2
カーボンブラックをa2PHR、……粒径X1のカーボンブラ
ックをaiPHRを併用する場合、次式で表される平均粒径
Xを用いてY値を算出する。
That is, the particle size X 1 of the carbon black a 1 PHR, particle size X 2 of carbon black a 2 PHR, if carbon black ...... particle diameter X 1 to a combination of a i PHR, represented by the following formula The Y value is calculated using the average particle size X.

なお、カーボンブラックの粒径について言えば、カー
ボンブラック年鑑(1989)に記載されているように、F
T:150mμ(=nm)、SRF:65mμ、FEF:38mμ等である。
In addition, regarding the particle size of carbon black, as described in the carbon black yearbook (1989),
T: 150 mμ (= nm), SRF: 65 mμ, FEF: 38 mμ, etc.

(実施例) 実験1 加硫剤としてイオウと共に、N,N′−m−フェニレン
ビスマレイミドをゴム配合系に加え耐熱性について評価
した。ゴム配合系は第1表に示す通りであり、試験結果
を第2表に示すが、加硫系の配合剤及び配合量はこの第
2表に表示した。
(Example) Experiment 1 N, N'-m-phenylenebismaleimide was added to a rubber compounding system together with sulfur as a vulcanizing agent, and heat resistance was evaluated. The rubber compounding system is as shown in Table 1, and the test results are shown in Table 2. The compounding agents and amounts of the vulcanizing system are shown in Table 2.

試験項目のうち熱老化後のテストは次の様に行った。 Among the test items, the test after heat aging was performed as follows.

Eb保持率:熱老化前の引張試験に於ける破断伸びに対す
る100℃×24Hs熱老化後の引張試験に於ける破断伸びを
パーセントで表したもの コンプレッションセット:圧縮時の熱処理条件は、100
℃×22Hs なお、引張試験はJIS K6301(3)により行い(ダン
ベル形状はJIS3号)、コンプレッションセットはJIS K6
301(10)圧縮永久歪試験によった。
Eb retention: 100% × 24Hs with respect to the elongation at break in the tensile test before thermal aging expressed as a percentage of the elongation at break in the tensile test after heat aging. Compression set: The heat treatment condition during compression was 100%.
℃ × 22Hs Tensile test was conducted according to JIS K6301 (3) (dumbbell shape is JIS No. 3), compression set was JIS K6
Based on the 301 (10) compression set test.

この結果から見て分かるように、加硫剤としてイオウ
と共にN,N′−m−フェニレンビスマレイミドをゴム配
合系に加えた場合、耐熱老化性が優れると共に動倍率
(Ed/Es)も比較的小さく、防振ゴム用配合として好適
なものであることを見出した。
As can be seen from these results, when N, N'-m-phenylenebismaleimide is added to the rubber compounding system together with sulfur as a vulcanizing agent, the heat aging resistance is excellent and the dynamic magnification (Ed / Es) is relatively high. It was found to be small and suitable as an anti-vibration rubber compound.

実験2 一般に加硫剤としてのイオウを減少させると、ゴムと
金属との接着性が悪くなることが知られているが、特に
防振ゴム用の低動倍率となるように粒径の大きいカーボ
ンブラックを補強剤として用いた場合に接着性の低下が
明らかになる。
Experiment 2 In general, it is known that when sulfur as a vulcanizing agent is reduced, the adhesion between rubber and metal is deteriorated. When black is used as a reinforcing agent, a decrease in adhesion becomes apparent.

しかるに加硫剤としてイオウと共にN,N′−m−フェ
ニレンビスマレイミドをを用いた場合には金属と加硫接
着性に優れた防振ゴム用配合となることが分かった。
ここで第3表の配合によりゴムと金属との接着性の試験
を行ない、その結果を第4表に示す。
However, it was found that when N, N'-m-phenylenebismaleimide was used together with sulfur as a vulcanizing agent, a compound for a vibration-proof rubber excellent in vulcanization adhesiveness with a metal was obtained.
Here, an adhesion test between the rubber and the metal was performed according to the formulations shown in Table 3, and the results are shown in Table 4.

加硫系の配合量は第4表に示す。 Table 4 shows the amounts of the vulcanizing system.

なお、接着試験の方法は、JIS K6301(8.3)金属片に
接着したゴムを90度の方向に剥離する試験によって測定
した。
In addition, the method of the adhesion test was measured by a test in which the rubber adhered to the JIS K6301 (8.3) metal piece was peeled in a direction of 90 degrees.

試験結果から分かるように、イオウと共にN,N′−m
−フェニレンビスマレイミドを加硫剤として用いた配合
系は、接着力が優れている上に剥離試験時における状態
は、接着剤層が剥離せず全てゴム層がその剥離面となっ
ており接着の強さが明らかになった。
As can be seen from the test results, N, N'-m
-The compounding system using phenylene bismaleimide as a vulcanizing agent has excellent adhesive strength, and the state at the time of the peeling test shows that the adhesive layer does not peel and the rubber layer is the peeled surface, and The strength was revealed.

実験3 エンジンマウント用防振ゴム材料としては、エンジン
振動の車体への伝達を防ぐため、できるだけ動的弾性率
の低いものが好適であることは前述した通りである。具
体的には動倍率を1.4以下程度にするのが望まれること
は前記した通りである。
Experiment 3 As described above, as the vibration-proof rubber material for the engine mount, a material having as low a dynamic elastic modulus as possible is preferable in order to prevent transmission of engine vibration to the vehicle body. Specifically, as described above, it is desired to set the dynamic magnification to about 1.4 or less.

ここでカーボンブラックの内最適化を図るために以下
のような実験を行なった。
Here, the following experiment was conducted in order to optimize carbon black.

即ち、第5表に示す配合により各例につき動倍率を測
定した。測定結果を第6表に示す。なお、使用したカー
ボンブラックの種類及び配合量は第6表に示す通りであ
る。
That is, the dynamic magnification was measured for each example according to the composition shown in Table 5. Table 6 shows the measurement results. The types and amounts of the carbon blacks used are as shown in Table 6.

かかるテスト結果を〇×の判定で表中に記したが、熱
老化後の性状はかなり良好なものであっても、加硫剤と
してイオウ及びN,N′−m−フェニレンビスマレイミド
を使用し、かつ補強剤としてのカーボンブラックが所定
の粒径と所定の配合量であるもの以外については、防振
ゴムとしての使命である動倍率が1.4以上にアップし
て、使用に耐えないものであるのに対し、これら本発明
の範囲におけるものは、動倍率を1.4以下に保つことが
でき、防振ゴム用として良好なゴム組成物であるという
ことができる。
The test results are shown in the table with the judgment of Δ ×. Even if the properties after heat aging were fairly good, sulfur and N, N′-m-phenylenebismaleimide were used as vulcanizing agents. Except for carbon black as a reinforcing agent having a predetermined particle size and a predetermined compounding amount, the dynamic magnification, which is the mission as an anti-vibration rubber, is increased to 1.4 or more, and is not usable. On the other hand, those in the range of the present invention can maintain the dynamic magnification at 1.4 or less, and can be said to be a good rubber composition for vibration-proof rubber.

(効果) 本発明は以上の通り、天然ゴム或はこれにジェン系合
成ゴムを主体とするゴム配合にイオウと共にN,N′−m
−フェニレンビスマレイミドを加硫剤として使用し、か
つ補強剤として特定粒径と特定配合量のカーボンブラッ
クを配合することによってエンジンマウントに要求され
る低動倍、高耐熱及び金属との接着性の3条件を全て満
足することができたものである。
(Effects) As described above, the present invention relates to a rubber compound mainly composed of natural rubber or gen-based synthetic rubber and N, N'-m together with sulfur.
-By using phenylene bismaleimide as a vulcanizing agent and compounding carbon black with a specific particle size and specific compounding amount as a reinforcing agent, low dynamic magnification, high heat resistance and adhesion to metals required for engine mounts All three conditions could be satisfied.

フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C08K 3:06 5:3415) Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C08K 3:06 5: 3415)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】天然ゴム又は天然ゴムとジエン系合成ゴム
を主成分とする防振ゴム用ゴム組成物において、ゴムの
加硫剤としてイオウ及びN,N′−m−フェニレンビスマ
レイミドを用い、ゴムの補強剤としてカーボンブラック
の粒径をX(mμ)とした場合、その配合量Y(PHR)
を、0.8X+15≧Y(ただし、計算値が80を越えた時はY
=80とする)、なる式で示す範囲の配合量としたことを
特徴とする防振ゴム用ゴム組成物。
1. A rubber composition for vibration-proof rubber comprising natural rubber or natural rubber and a diene-based synthetic rubber as main components, wherein sulfur and N, N'-m-phenylenebismaleimide are used as a vulcanizing agent for the rubber. When the particle size of carbon black is X (mμ) as a rubber reinforcing agent, its compounding amount Y (PHR)
, 0.8X + 15 ≧ Y (However, when the calculated value exceeds 80, Y
= 80). The rubber composition for an anti-vibration rubber according to the formula,
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