JP2897126B2 - 紙の皺付け方法とその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙の皺付け方法と
その装置、より詳しくは、和紙などの紙シートに恰も手
作業で付けたような自然な風合の不規則で多様な皺模様
を自動機械的に形成することのできる紙の皺付け方法と
同方法に用いる皺付け装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】和紙の加工技術のひとつに皺付け加工が
ある。これは職人が手作業により和紙に不規則な皺模様
を付けてゆく加工技法であり、これにより得られた皺付
和紙は高級化粧紙、包装紙として市場に供されている。
ところが、近年、和紙業界においては熟練した職人の絶
対数が逼迫してきており、この皺付け加工の自動機械化
が希求されているのが現状である。

【０００３】勿論、紙シートに機械的に凹凸模様を形成
する方法として、凹凸模様を付けたローラ又はプレート
と、弾力のあるローラ又はプレートとの間に紙シートを
引き通すことによって当該紙シートに強制的に凹凸模様
を付けてゆくエンボス加工を利用するものがあった。し
かし、このエンボス加工法により形成される凹凸模様
は、どうしても反復規則的になって単調な凹凸模様にな
らざるを得ず、手作業で付けたような不規則で自然な風
合の皺模様を形成することはできなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の紙シ
ートの皺付け加工に上記の如き難点があったことに鑑み
て為されたもので、紙シートに恰も手作業で付けたよう
な不規則で多様な皺模様を自動機械的に形成することの
できる紙の皺付け方法、並びにこの皺付け方法に用いる
構造簡素で高能率な皺付け装置を提供することを技術的
課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の技術的
課題を解決するために、支持ロッド11の先端に設けられ
た所要形状の曲面を有するボール突起１と、当該ボール
突起１を少なくとも所定の隙間を空けて受入れ可能な受
入孔21ａが形成された一対の掴み部21・21を具備した掴
みハンド２との間に、紙シートＳを通し、然る後、掴み
ハンド２を作動させて一対の掴み部21・21の受入孔21ａ
・21ａで当該紙シートＳを介在させたまま、少なくとも
所定の隙間を空けてボール突起１を挟み込むことによ
り、当該ボール突起１の曲面を利用して紙シートＳに多
様な皺模様を形成するという技術的手段を採用した。

【０００６】また、本発明は上記課題を解決するため
に、必要に応じて上記手段に加え、ボール突起１と掴み
ハンド２との間に通した紙シートＳを巻取りローラ３に
より間欠的に巻き取る一方、当該ボール突起１及び掴み
ハンド２をスライダ４により同期的に当該紙シートＳの
巻取り方向とは異なる方向へ移動させることによって紙
シートＳの所望位置に多様な皺模様を形成するという技
術的手段を採用した。

【０００７】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに、支持ロッド11の先端に設けられた所要形状の曲面
を有するボール突起１と；当該ボール突起１を少なくと
も所定の隙間を空けて受入れ可能な受入孔21ａが形成さ
れた一対の掴み部21・21を具備した掴みハンド２と；を
包含し、前記ボール突起１と掴みハンド２の掴み部21・
21との間に紙シートＳを通し、そして、この掴みハンド
２を作動させて掴み部21・21の受入孔21ａ・21ａで当該
紙シートＳを介在させたまま少なくとも所定の隙間を空
けてボール突起１を挟み込むことによって、当該ボール
突起１の曲面を利用して紙シートＳに多様な皺模様を形
成するという技術的手段を採用した。

【０００８】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに、支持ロッド11の先端に設けられた所要形状の曲面
を有するボール突起１と；当該ボール突起１を少なくと
も所定の隙間を空けて受入れ可能な受入孔21ａが形成さ
れた一対の掴み部21・21を具備した掴みハンド２と；当
該ボール突起１と掴みハンド２との間に通した紙シート
Ｓを間欠的に巻き取り可能な巻取りローラ３と；当該ボ
ール突起１及び掴みハンド２を同期的に当該紙シートＳ
の巻取り方向とは異なる方向へ移動させるスライダ４
と；を包含し、前記ボール突起１と掴みハンド２の掴み
部21・21との間に紙シートＳを通し、そして、この掴み
ハンド２を作動させて掴み部21・21の受入孔21ａ・21ａ
で当該紙シートＳを介在させたまま少なくとも所定の隙
間を空けてボール突起１を挟み込むことによって、当該
ボール突起１の曲面を利用して紙シートＳの所望の位置
に多様な皺模様を形成するという技術的手段を採用し
た。

【０００９】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
め、必要に応じて上記手段に加え、ボール突起１が、平
行配置された一対のガイドローラ５・５間において掴み
ハンド２の方向へ進退縮可能に構成されているという技
術的手段を採用した。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づき詳しく説明する。なお、図１は本実施形
態の皺付け装置の全体斜視図、図２〜図４は本実施形態
の皺付け装置の皺付け作業工程を説明する部分側面図、
図５は本発明に係る皺付け装置の実施変形例の部分側面
図である。

【００１１】本実施形態の皺付け装置は、図１に示すよ
うに、装置フレームＦの下部の架台30・30にセットした
原紙ロールＲの紙シートＳ（和紙）を上部の巻取りロー
ラ３により間欠的に巻き取りながら当該紙シートＳの全
面に多様な皺模様を形成してゆくものである。

【００１２】図１中、符号１で指示するものは、支持ロ
ッド11の先端に設けられた球形状のボール突起であり、
このボール突起１は支持ロッド11を介してエアシリンダ
12により進退縮動作可能に構成されている（図２及び図
３参照）。

【００１３】図１中、符号２で指示するものは、図示し
ないエアシリンダにより上下一対の掴み部21・21を開閉
可能に具備した掴みハンドであり、その掴み部21・21に
は、それぞれ外側に連通した受入孔21ａ・21ａが開設さ
れている。この受入孔21ａ・21ａの内径は前記ボール突
起１の外径より大きくなっており、これら掴み部21・21
が閉じたとき、これら受入孔21ａ・21ａがボール突起１
を所定の隙間を空けて完全に受入れ可能なように構成さ
れている（図４参照）。

【００１４】図１中、符号３で指示するものは、ボール
突起１と掴みハンド２との間に通した紙シートＳを巻き
取る巻取りローラであり、この巻取りローラ３は、紙シ
ートＳの巻取長を測る測長器31が出力する巻取信号に応
じて間欠的に作動するモータ32により駆動チェーン33を
介して駆動され、紙シートＳを所定のピッチで間欠的に
巻き取り可能なように構成されている。

【００１５】図１中、符号４・４で指示するものは、こ
れらボール突起１及び掴みハンド２を各々同期的に紙シ
ートＳの幅方向へ往復スライド運動させるスライダであ
る。本実施形態のスライダ４・４は、紙シートＳを挟ん
で装置フレームＦに平行配置されたレール40・40に内蔵
された図示しないタイミングベルトに固定されており各
タイミングベルトがステッピングモータ41・41により同
期的に駆動されることによって各レール40・40に沿って
所定位置へ同期的にスライド移動する。このことにより
ボール突起１と掴みハンド２とが紙シートＳを挟んで常
に同じ位置関係を保ちながら紙シートＳの幅方向へ同期
的に往復移動するのである。

【００１６】図１中、符号５・５で指示するものは、ス
テー50・50に架設された上下一対のガイドローラであ
り、前記ボール突起１を挟むように上方及び下方位置に
平行配設されており、次述する皺付け作業工程時に紙シ
ートＳをガイドする。

【００１７】図１中、符号６で指示するものは、皺付け
作業工程時に、紙シートＳの張力を調整するテンション
バーであり、前記ステー50・50の各上端に揺動可能に支
承されたＬ字レバー60・60に架設され、当該レバー60の
短腕とステー50との間に張架されたバネ61により装置前
方へ付勢されている（図２参照）。

【００１８】次に、本実施形態の皺付け装置の皺付け作
業工程について、図２〜図４を参照しながら説明する。

【００１９】まず、図２に示すように、エアシリンダ12
により退縮状態にあるボール突起１と、図示しないエア
シリンダにより拡開状態にある掴みハンド２の掴み部21
・21との間に、皺付け加工すべき紙シートＳを引き通
す。

【００２０】つまり、装置下部の原紙ロールＲ（図１参
照）から引き上げた紙シートＳを、前記一対のガイドロ
ーラ５・５のボール突起１側を通すようにして当該ボー
ル突起１と掴み部21・21との間に引き通し、さらにこの
紙シートＳを前記テンションバー６の掴みハンド２側を
通してから、巻取りローラ３（図１参照）に巻き付ける
のである。こうして、皺付け装置への紙シートＳのセッ
ト作業が完了する。

【００２１】紙シートＳをセットした後、本実施形態の
皺付け装置を作動させると、図３に示すように、レール
40・40上の所定の位置においてボール突起１が掴みハン
ド２の方向へ進出し、ガイドローラ５・５間の紙シート
Ｓを掴みハンド２側へ押し込むと共に、掴みハンド２の
掴み部21・21が閉じ動作を開始する。このボール突起１
による紙シートＳの押込み時、及び次述する掴みハンド
２による皺付け時には前記テンションバー６により当該
紙シートＳの張力は略一定に保たれる。

【００２２】そして、図４に示すように、掴みハンド２
の掴み部21・21が閉じ動作を続行しその受入孔21ａ・21
ａが紙シートＳを介在させたままボール突起１を完全に
挟み込めば、このボール突起１の凸球面により紙シート
Ｓの所定位置に多様な皺模様が形成されるのである。

【００２３】このように、本実施形態装置においては、
掴み部21・21の受入孔21ａ・21ａがボール突起１との間
で所定の隙間を空けた状態でボール突起１を挟み込むこ
とになるので、この挟み込み時において、介在した紙シ
ートＳは当該隙間の存在により比較的自由に曲げ変形で
きることになる。したがって、従来のエンボス加工のよ
うに上下の型により紙シートに強制的で反復的な凹凸模
様が形成されるようなこともなく、紙シートＳに恰も手
作業で付けたような自然な風合の不規則で多様な皺模様
を形成することができるのである。

【００２４】しかも、本実施形態装置においては、上下
一対の掴み部21・21の受入孔21ａ・21ａによってボール
突起１を上下両側から同時に挟み込むことにより、紙シ
ートＳをボール突起１で山折り状態にして、当該山折り
状態の紙シートＳの表裏面に同時に皺形成することが可
能なので、これら一対のボール突起１及び掴みハンド２
によって高能率な皺付け作業が可能となる。

【００２５】こうして、紙シートＳの所定位置で皺形成
を終えた後、今度は掴みハンド２の掴み部21・21が拡開
する一方、ボール突起１が後退して、紙シートＳの他の
位置で皺形成を行なうべく、これらボール突起１及び掴
みハンド２がスライダ４・４により同期的に紙シートＳ
の幅方向（図２の紙面垂直方向）へ所要距離だけ移動
し、其処で再び同様な皺形成作業が行なわれる。

【００２６】そして、スライダ４・４により所要の移動
ピッチで間欠的に移動しながら当該紙シートＳの幅方向
に亙って全ての位置での皺形成作業を終えた後、今度
は、前記巻取りロール３により紙シートＳが所定量だけ
巻き取られ、ボール突起１及び掴みハンド２が、この紙
シートＳの新たな長手方向位置において幅方向に亙る皺
形成作業を繰り返す。このようにして、紙シートＳの全
面に対して多様な皺模様が連続機械的に形成されてゆく
のである。

【００２７】なお、本実施形態装置では、ある紙シート
位置における皺形成時には、それより前の時点で既に形
成されてある紙シート幅方向の隣りの皺模様、及び長手
方向の下側の皺模様が微妙に影響することになる。この
影響が、複雑で多様な皺模様形成に大きく貢献するわけ
であるが、上述したスライダ４・４によるボール突起１
及び掴みハンド２の移動ピッチ、並びに巻取りロール３
による紙シートＳの巻取りピッチは、図示しないコント
ローラへの設定入力により簡単に変更することができ
る。これらボール突起１及び掴みハンド２の移動ピッ
チ、並びに紙シートＳの巻取りピッチを小さく設定すれ
ば、一般的により細かな皺模様形成が可能となるわけで
あるが、皺加工すべき紙シートＳの厚み、材質等に応じ
て種々のピッチ変更が可能であるのである。

【００２８】本発明の実施形態は概ね上記のとおりであ
るが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく
「特許請求の範囲」の記載内で種々の変更が可能であ
る。

【００２９】例えば、上記実施形態では、球状のボール
突起１を所定の隙間を空けた状態で受入れる受入孔21ａ
・21ａを、各掴み部21の外側に連通した通孔として形成
しているが、勿論これに限定されるものではなく、図５
に示す実施変形例のように、ボール突起１と受入孔21
ａ′との間に所定の隙間を確保できるならば、この受入
孔21ａ′・21ａ′を盲孔として形成しても構わない。即
ち、ボール突起１と受入孔21ａ′との間に、挟み込み時
における紙シートＳの比較的自由な変形を許容できる隙
間が確保できれば良いのである。

【００３０】また、これらボール突起１の曲面形状、及
び掴み部21の受入孔21ａの孔形状についても上記実施形
態に限定されるものでは決してなく、このボール突起１
は、例えば、変形させてラグビーボール形状や、一部に
凹曲面を有するピーナッツ形状に形成することも可能で
ある。受入孔21ａの孔形状変更との組み合わせにより更
に多様な皺模様形成が可能となる。

【００３１】さらにまた、上記実施形態では、一対のボ
ール突起１及び掴みハンド２により皺形成を行うように
しているが、これらボール突起１及び掴みハンド２を複
数対設けても勿論良く、作業能率、装置コスト等を考慮
して種々の設計変更が可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上、実施形態をもって説明したとお
り、本発明にあっては、掴みハンドの掴み部の受入孔
で、紙シートを介在させたまま少なくとも所定の隙間を
空けた状態でボール突起を挟み込むことにより、当該ボ
ール突起の曲面を利用して紙シートに皺模様を形成する
ようにしているので、この挟み込み時において、紙シー
トは当該隙間の存在によって比較的自由に曲げ変形され
ることになる。したがって、従来のエンボス加工のよう
に上下の型によって紙シートに強制的で反復的な凹凸模
様が形成されるようなこともなく、紙シートＳに恰も手
作業で付けたような自然な風合の不規則で多様な皺模様
を形成することが可能となる。

【００３３】しかも、本発明によれば、掴みハンドの上
下一対の掴み部の受入孔にてボール突起を上下両側から
同時に挟み込むことにより、紙シートをボール突起で山
折り状態にして、当該山折り状態の紙シートの表裏面に
同時に皺形成することが可能なので、構造簡素にして高
能率な皺付け作業が可能となり、産業上の利用価値は頗
る高いものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の皺付け装置の全体斜視図である。

【図２】本実施形態の皺付け装置の皺付け作業工程を説
明する部分側面図である。

【図３】本実施形態の皺付け装置の皺付け作業工程を説
明する部分側面図である。

【図４】本実施形態の皺付け装置の皺付け作業工程を説
明する部分側面図である。

【図５】本発明に係る皺付け装置の実施変形例の部分側
面図である。

【符号の説明】

１ ボール突起 11 支持ロッド ２ 掴みハンド 21 掴み部 21ａ 受入孔 ３ 巻取りローラ ４ スライダ ５ ガイドローラ Ｓ 紙シート

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持ロッド11の先端に設けられた所要形
   状の曲面を有するボール突起１と、当該ボール突起１を
   少なくとも所定の隙間を空けて受入れ可能な受入孔21ａ
   が形成された一対の掴み部21・21を具備した掴みハンド
   ２との間に、紙シートＳを通し、 然る後、掴みハンド２を作動させて一対の掴み部21・21
   の受入孔21ａ・21ａで当該紙シートＳを介在させたま
   ま、少なくとも所定の隙間を空けてボール突起１を挟み
   込むことにより、当該ボール突起１の曲面を利用して紙
   シートＳに多様な皺模様を形成することを特徴とした紙
   の皺付け方法。
2. 【請求項２】 ボール突起１と掴みハンド２との間に通
   した紙シートＳを巻取りローラ３により間欠的に巻き取
   る一方、当該ボール突起１及び掴みハンド２をスライダ
   ４により同期的に当該紙シートＳの巻取り方向とは異な
   る方向へ移動させることによって、紙シートＳの所望の
   位置に多様な皺模様を形成することを特徴とした請求項
   １記載の紙の皺付け方法。
3. 【請求項３】 支持ロッド11の先端に設けられた所要形
   状の曲面を有するボール突起１と；当該ボール突起１を
   少なくとも所定の隙間を空けて受入れ可能な受入孔21ａ
   が形成された一対の掴み部21・21を具備した掴みハンド
   ２と；を包含し、 前記ボール突起１と掴みハンド２の掴み部21・21との間
   に紙シートＳを通し、そして、この掴みハンド２を作動
   させて掴み部21・21の受入孔21ａ・21ａで当該紙シート
   Ｓを介在させたまま少なくとも所定の隙間を空けてボー
   ル突起１を挟み込むことによって、当該ボール突起１の
   曲面を利用して紙シートＳに多様な皺模様を形成するこ
   とを特徴とした紙の皺付け装置。
4. 【請求項４】 支持ロッド11の先端に設けられた所要形
   状の曲面を有するボール突起１と；当該ボール突起１を
   少なくとも所定の隙間を空けて受入れ可能な受入孔21ａ
   が形成された一対の掴み部21・21を具備した掴みハンド
   ２と；当該ボール突起１と掴みハンド２との間に通した
   紙シートＳを間欠的に巻き取り可能な巻取りローラ３
   と；当該ボール突起１及び掴みハンド２を同期的に当該
   紙シートＳの巻取り方向とは異なる方向へ移動させるス
   ライダ４と；を包含し、 前記ボール突起１と掴みハンド２の掴み部21・21との間
   に紙シートＳを通し、そして、この掴みハンド２を作動
   させて掴み部21・21の受入孔21ａ・21ａで当該紙シート
   Ｓを介在させたまま少なくとも所定の隙間を空けてボー
   ル突起１を挟み込むことによって、当該ボール突起１の
   曲面を利用して紙シートＳの所望の位置に多様な皺模様
   を形成することを特徴とした紙の皺付け装置。
5. 【請求項５】 ボール突起１が、平行配置された一対の
   ガイドローラ５・５間において掴みハンド２の方向へ進
   退縮可能に構成されていることを特徴とする請求項３ま
   たは請求項４記載の紙の皺付け装置。