JP2896956B2 - 物品の凍結装置 - Google Patents
物品の凍結装置Info
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- JP2896956B2 JP2896956B2 JP5164540A JP16454093A JP2896956B2 JP 2896956 B2 JP2896956 B2 JP 2896956B2 JP 5164540 A JP5164540 A JP 5164540A JP 16454093 A JP16454093 A JP 16454093A JP 2896956 B2 JP2896956 B2 JP 2896956B2
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- JP
- Japan
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- liquefied gas
- low
- temperature liquefied
- frozen
- liquid
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、物品の凍結装置に関
し、詳しくは、海老等の小型の被凍結物や、液滴等を低
温液化ガスを用いて連続的に凍結させる装置に関する。
し、詳しくは、海老等の小型の被凍結物や、液滴等を低
温液化ガスを用いて連続的に凍結させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、各種物品、例えば海老等の食
品を低温液化ガスに浸漬して凍結することが行われてい
る。このとき用いられる凍結装置としては、低温液化ガ
ス、例えば液体窒素を貯留した貯槽内に凍結物取出し用
のコンベアの一部を浸漬させたものが知られている。こ
のような装置では、被凍結物を貯槽内に投入して低温液
化ガスにより凍結させ、凍結後の凍結物をコンベアによ
って貯槽外に取り出すようにしている。
品を低温液化ガスに浸漬して凍結することが行われてい
る。このとき用いられる凍結装置としては、低温液化ガ
ス、例えば液体窒素を貯留した貯槽内に凍結物取出し用
のコンベアの一部を浸漬させたものが知られている。こ
のような装置では、被凍結物を貯槽内に投入して低温液
化ガスにより凍結させ、凍結後の凍結物をコンベアによ
って貯槽外に取り出すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の凍結
装置では、凍結物を取り出すコンベアの一部が大気に触
れているために、熱侵入が大きく、低温液化ガスの気化
量が多くなり、低温液化ガスのロスが大きくなる欠点が
あり、また、被凍結物がコンベアに付着してしまい容易
に剥離せず、凍結物の採取が困難になるなどの不都合が
あった。
装置では、凍結物を取り出すコンベアの一部が大気に触
れているために、熱侵入が大きく、低温液化ガスの気化
量が多くなり、低温液化ガスのロスが大きくなる欠点が
あり、また、被凍結物がコンベアに付着してしまい容易
に剥離せず、凍結物の採取が困難になるなどの不都合が
あった。
【０００４】そこで本出願人は、先に、低温液化ガス流
路を流れる低温液化ガス中に被凍結物を投入して連続的
に凍結させる装置を提案した。この装置によれば、被凍
結物を効率よく低温液化ガスに接触させて凍結させると
ともに、低温液化ガスのロスを低減することができる。
路を流れる低温液化ガス中に被凍結物を投入して連続的
に凍結させる装置を提案した。この装置によれば、被凍
結物を効率よく低温液化ガスに接触させて凍結させると
ともに、低温液化ガスのロスを低減することができる。
【０００５】このように低温液化ガスの液流れの中に被
凍結物を投入して凍結させる際、特に小型の被凍結物を
バラ状に凍結したり、液状物を粒状に凍結したりする際
には、低温液化ガス中に投入した被凍結物が相互に付着
することを防止することが必要である。すなわち、流路
を流れる低温液化ガスの流れに乱流や偏流，波立ち等が
あると、被凍結物が下流方向に一定の速度で流れないた
め、被凍結物同士が衝突して付着してしまうおそれがあ
る。
凍結物を投入して凍結させる際、特に小型の被凍結物を
バラ状に凍結したり、液状物を粒状に凍結したりする際
には、低温液化ガス中に投入した被凍結物が相互に付着
することを防止することが必要である。すなわち、流路
を流れる低温液化ガスの流れに乱流や偏流，波立ち等が
あると、被凍結物が下流方向に一定の速度で流れないた
め、被凍結物同士が衝突して付着してしまうおそれがあ
る。
【０００６】そこで本発明は、流路を流れる低温液化ガ
スを安定した状態の流れにすることができ、被凍結物を
良好な状態で凍結させることができる物品の凍結装置を
提供することを目的としている。
スを安定した状態の流れにすることができ、被凍結物を
良好な状態で凍結させることができる物品の凍結装置を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の物品の凍結装置は、低温液化ガス流路の
液流れの上流に被凍結物を投入する被凍結物投入部を、
前記低温液化ガス流路の終端に低温液化ガスと凍結物と
を分離する分離部をそれぞれ備えた物品の凍結装置であ
って、前記低温液化ガス流路を平底に形成し、該低温液
化ガス流路の前記被凍結物投入部より上流に、低温液化
ガス流路の底面との間に矩形状の液通路を形成する第１
堰板及び第２堰板をそれぞれ液流れに直交する方向に所
定間隔で配置するとともに、下流側の第２堰板の下縁の
高さを上流側の第１堰板の下縁の高さよりも高く設定し
たことを特徴としている。
ため、本発明の物品の凍結装置は、低温液化ガス流路の
液流れの上流に被凍結物を投入する被凍結物投入部を、
前記低温液化ガス流路の終端に低温液化ガスと凍結物と
を分離する分離部をそれぞれ備えた物品の凍結装置であ
って、前記低温液化ガス流路を平底に形成し、該低温液
化ガス流路の前記被凍結物投入部より上流に、低温液化
ガス流路の底面との間に矩形状の液通路を形成する第１
堰板及び第２堰板をそれぞれ液流れに直交する方向に所
定間隔で配置するとともに、下流側の第２堰板の下縁の
高さを上流側の第１堰板の下縁の高さよりも高く設定し
たことを特徴としている。
【０００８】
【作 用】上記のように、液流れの上流に流路底部との
間隔が狭い第１堰板と、該第１堰板よりも間隔を広くし
た第２堰板とを所定の間隔で配置し、両堰板の下縁と流
路底面との間隔を最適な状態に調節することにより、低
温液化ガスは、まず、第１堰板の下を通る際に所定の流
量に調節され、次いで第２堰板の下を通る際に液面の波
立ちが抑えられ、流路全体を略均一な流れとなって流下
する。したがって、被凍結物は、液流れに沿って整然と
流れながら凍結し、互いに付着することなく良好な状態
の凍結物が得られる。
間隔が狭い第１堰板と、該第１堰板よりも間隔を広くし
た第２堰板とを所定の間隔で配置し、両堰板の下縁と流
路底面との間隔を最適な状態に調節することにより、低
温液化ガスは、まず、第１堰板の下を通る際に所定の流
量に調節され、次いで第２堰板の下を通る際に液面の波
立ちが抑えられ、流路全体を略均一な流れとなって流下
する。したがって、被凍結物は、液流れに沿って整然と
流れながら凍結し、互いに付着することなく良好な状態
の凍結物が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を、図面に示す一実施例に基づ
いてさらに詳細に説明する。まず、図１及び図２に示す
ように、凍結装置は、低温液化ガス供給部１から供給さ
れる低温液化ガスＣ、例えば液体窒素の流路を形成する
樋２と、該樋２の上流に設けられた被凍結物Ａの投入部
３と、終端に設けられた分離部４と、該分離部４で分離
した低温液化ガスＣを回収する液回収容器５と、凍結物
Ｂを受ける凍結物容器６とを備えるとともに、液回収容
器５で回収した低温液化ガスＣを低温液化ガス供給部１
に循環させるためのエアリフトポンプ７を備えている。
いてさらに詳細に説明する。まず、図１及び図２に示す
ように、凍結装置は、低温液化ガス供給部１から供給さ
れる低温液化ガスＣ、例えば液体窒素の流路を形成する
樋２と、該樋２の上流に設けられた被凍結物Ａの投入部
３と、終端に設けられた分離部４と、該分離部４で分離
した低温液化ガスＣを回収する液回収容器５と、凍結物
Ｂを受ける凍結物容器６とを備えるとともに、液回収容
器５で回収した低温液化ガスＣを低温液化ガス供給部１
に循環させるためのエアリフトポンプ７を備えている。
【００１０】上記樋２は、両側に垂直な壁を有する平底
型に形成されており、低温液化ガス供給部１から供給さ
れる低温液化ガスＣと投入部３からの被凍結物Ａとを十
分に接触させて凍結することができる深さ及び長さに形
成されている。
型に形成されており、低温液化ガス供給部１から供給さ
れる低温液化ガスＣと投入部３からの被凍結物Ａとを十
分に接触させて凍結することができる深さ及び長さに形
成されている。
【００１１】前記分離部４は、多数の細い棒を、生成さ
れる凍結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で、液の流れ方向
に対して略平行に配列したものである。なお、多数の細
い棒以外に網等の分離手段を用いることもできるが、こ
のように多数の細い棒を用いることにより、分離部４で
の凍結物Ｂの引っ掛かりを防止することができる。
れる凍結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で、液の流れ方向
に対して略平行に配列したものである。なお、多数の細
い棒以外に網等の分離手段を用いることもできるが、こ
のように多数の細い棒を用いることにより、分離部４で
の凍結物Ｂの引っ掛かりを防止することができる。
【００１２】上記分離部４の下方に設けられた液回収容
器５には、エアリフトポンプ７の液溜８に連通する液回
収管９が接続されており、液回収容器５に回収された低
温液化ガスＣは、液回収管９を経て液溜８に流入し、エ
アリフトポンプ７により揚程されて低温液化ガス供給部
１に循環する。
器５には、エアリフトポンプ７の液溜８に連通する液回
収管９が接続されており、液回収容器５に回収された低
温液化ガスＣは、液回収管９を経て液溜８に流入し、エ
アリフトポンプ７により揚程されて低温液化ガス供給部
１に循環する。
【００１３】また、低温液化ガス供給部１には、蒸発に
より消耗する低温液化ガスＣを補給するための低温液化
ガス導入管１０が設けられ、該供給部１内の液面高さを
略一定に保つようにしている。
より消耗する低温液化ガスＣを補給するための低温液化
ガス導入管１０が設けられ、該供給部１内の液面高さを
略一定に保つようにしている。
【００１４】そして、被凍結物Ａの投入部３の上流側、
低温液化ガス供給部１との間には、樋２を流れる低温液
化ガスＣを均一な流れにするための第１堰板１１と第２
堰板１２とが設けられている。両堰板１１，１２は、図
３乃至図５に示すように、樋２の両側に設けられた支持
枠１３と、該支持枠１３上に設けられた支持板１４と、
該支持板１４に支持される流路形状に対応した矩形状の
堰板１５とにより構成されており、支持板１４は、支持
枠１３に形成された長孔１３ａにより液流れの方向に移
動可能に形成され、堰板１５は、支持板１４に形成され
た長孔１４ａにより上下方向に移動可能に形成されてい
る。
低温液化ガス供給部１との間には、樋２を流れる低温液
化ガスＣを均一な流れにするための第１堰板１１と第２
堰板１２とが設けられている。両堰板１１，１２は、図
３乃至図５に示すように、樋２の両側に設けられた支持
枠１３と、該支持枠１３上に設けられた支持板１４と、
該支持板１４に支持される流路形状に対応した矩形状の
堰板１５とにより構成されており、支持板１４は、支持
枠１３に形成された長孔１３ａにより液流れの方向に移
動可能に形成され、堰板１５は、支持板１４に形成され
た長孔１４ａにより上下方向に移動可能に形成されてい
る。
【００１５】これにより、堰板１５の下縁１５ａと樋２
の底面２ａとの間に形成される矩形状の液通路１６の大
きさは、堰板１５と支持板１４とを止着するボルト１７
を緩めて堰板１５の上下位置を調整することにより任意
に設定でき、第１堰板１１と第２堰板１２との間隔は、
支持板１４と支持枠１３とを止着するボルト１８を緩め
て支持板１４を液流れの方向に調整することにより任意
に設定することができる。
の底面２ａとの間に形成される矩形状の液通路１６の大
きさは、堰板１５と支持板１４とを止着するボルト１７
を緩めて堰板１５の上下位置を調整することにより任意
に設定でき、第１堰板１１と第２堰板１２との間隔は、
支持板１４と支持枠１３とを止着するボルト１８を緩め
て支持板１４を液流れの方向に調整することにより任意
に設定することができる。
【００１６】図６に示すように、上記のように形成され
た第１堰板１１及び第２堰板１２の間隔と各堰板１１，
１２の下縁１１ａ，１２ａの樋底面２ａからの高さとを
液流量等に応じて適当に設定することにより、低温液化
ガスＣは、第１堰板１１により形成される液通路を通る
際に所定の流量に調節され、次いで第２堰板１２の下を
通る際に液面の波立ちが抑えられ、流路全体を略均一な
流れとなって流下する。このとき、第２堰板１２の下縁
１２ａの高さは、第１堰板１１の下縁１１ａの高さより
も高く設定する必要があり、第２堰板１２の下縁１２ａ
を第１堰板１１の下縁１１ａと同一高さにしたり、それ
よりも高くした場合は、上述の消波効果は得られない。
た第１堰板１１及び第２堰板１２の間隔と各堰板１１，
１２の下縁１１ａ，１２ａの樋底面２ａからの高さとを
液流量等に応じて適当に設定することにより、低温液化
ガスＣは、第１堰板１１により形成される液通路を通る
際に所定の流量に調節され、次いで第２堰板１２の下を
通る際に液面の波立ちが抑えられ、流路全体を略均一な
流れとなって流下する。このとき、第２堰板１２の下縁
１２ａの高さは、第１堰板１１の下縁１１ａの高さより
も高く設定する必要があり、第２堰板１２の下縁１２ａ
を第１堰板１１の下縁１１ａと同一高さにしたり、それ
よりも高くした場合は、上述の消波効果は得られない。
【００１７】第１堰板１１及び第２堰板１２の間隔やそ
れぞれの下縁１１ａ，１２ａの高さは、樋２を流れる流
量，液の深さ，樋２の傾斜等により異なるため、上記の
ようにして堰板１５の位置を調節しながら実験的に設定
する必要がある。なお、いずれか一方のみ、例えば第２
堰板１２のみを調整可能に形成することもでき、また、
低温液化ガスＣの種類や流量、被凍結物Ａの投入速度等
の各種条件があらかじめ固定されている場合には、上記
堰板１５の位置調整機構は省略することができる。
れぞれの下縁１１ａ，１２ａの高さは、樋２を流れる流
量，液の深さ，樋２の傾斜等により異なるため、上記の
ようにして堰板１５の位置を調節しながら実験的に設定
する必要がある。なお、いずれか一方のみ、例えば第２
堰板１２のみを調整可能に形成することもでき、また、
低温液化ガスＣの種類や流量、被凍結物Ａの投入速度等
の各種条件があらかじめ固定されている場合には、上記
堰板１５の位置調整機構は省略することができる。
【００１８】このように構成することにより、樋２に略
一定量の低温液化ガスＣを層流状態で供給することが可
能となり、前記投入部３から低温液化ガスＣの流れの中
に投入された被凍結物Ａが、液の流量変動や乱流，偏
流，波立ち等により凍結の途中で相互に衝突して凝集付
着することを防止でき、バラ状の良好な状態に凍結させ
ることができる。
一定量の低温液化ガスＣを層流状態で供給することが可
能となり、前記投入部３から低温液化ガスＣの流れの中
に投入された被凍結物Ａが、液の流量変動や乱流，偏
流，波立ち等により凍結の途中で相互に衝突して凝集付
着することを防止でき、バラ状の良好な状態に凍結させ
ることができる。
【００１９】本実施例で低温液化ガスの循環用に用いた
エアリフトポンプ７は、電力等の動力を必要とせず、機
械的可動部分もなく、さらに液を圧縮することもなく、
洗浄性も良いなどの利点を有しているので、このような
装置に用いるポンプとして適している。
エアリフトポンプ７は、電力等の動力を必要とせず、機
械的可動部分もなく、さらに液を圧縮することもなく、
洗浄性も良いなどの利点を有しているので、このような
装置に用いるポンプとして適している。
【００２０】しかし、このエアリフトポンプ７は、液溜
８内の液中に立設した揚液管の下端部に揚液用のガス
（駆動ガス）を供給して気泡を発生させ、該気泡の上昇
力で液を揚程するものであるから、揚程される低温液化
ガスとともに駆動ガスが揚液管上部から噴出し、低温液
化ガス供給部１内の液面に波立ちを発生させたり、ある
いは液中に混在する気泡が集合して大きな気泡となりラ
ンダムに発泡したりするので、通常の堰やＶノッチ等の
流量制御機構では、流路（樋２）に供給する液流れに波
立ちや泡立ち、偏流等が発生することを避けられない
が、上記のように第１堰板１１と第２堰板１２とを配設
することにより、エアリフトポンプを用いた場合でも波
立ちや泡立ちのない均一な液流れを得ることができる。
８内の液中に立設した揚液管の下端部に揚液用のガス
（駆動ガス）を供給して気泡を発生させ、該気泡の上昇
力で液を揚程するものであるから、揚程される低温液化
ガスとともに駆動ガスが揚液管上部から噴出し、低温液
化ガス供給部１内の液面に波立ちを発生させたり、ある
いは液中に混在する気泡が集合して大きな気泡となりラ
ンダムに発泡したりするので、通常の堰やＶノッチ等の
流量制御機構では、流路（樋２）に供給する液流れに波
立ちや泡立ち、偏流等が発生することを避けられない
が、上記のように第１堰板１１と第２堰板１２とを配設
することにより、エアリフトポンプを用いた場合でも波
立ちや泡立ちのない均一な液流れを得ることができる。
【００２１】なお、本発明の凍結装置における各部の構
成は、凍結物の製造能力、被凍結物の種類，性状，投入
状態、低温液化ガスの種類や流量、その他の条件に応じ
て任意に設計することが可能である。
成は、凍結物の製造能力、被凍結物の種類，性状，投入
状態、低温液化ガスの種類や流量、その他の条件に応じ
て任意に設計することが可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の物品の凍
結装置は、低温液化ガス流路の液流れの中に被凍結物を
投入して凍結させるにあたり、被凍結物投入部より上流
に、低温液化ガス流路の底面との間に矩形状の液通路を
形成する第１堰板及び第２堰板をそれぞれ液流れに直交
する方向に配置し、下流側の第２堰板の下縁で液流れの
波立ちを抑えるようにしたので、略均一な層流状態の液
流れを得ることができる。これにより、被凍結物が凍結
中に衝突して互いに付着することがなくなり、良好な状
態の凍結物を得ることができる。
結装置は、低温液化ガス流路の液流れの中に被凍結物を
投入して凍結させるにあたり、被凍結物投入部より上流
に、低温液化ガス流路の底面との間に矩形状の液通路を
形成する第１堰板及び第２堰板をそれぞれ液流れに直交
する方向に配置し、下流側の第２堰板の下縁で液流れの
波立ちを抑えるようにしたので、略均一な層流状態の液
流れを得ることができる。これにより、被凍結物が凍結
中に衝突して互いに付着することがなくなり、良好な状
態の凍結物を得ることができる。
【図１】 本発明の第１実施例を示す凍結装置の縦断面
図である。
図である。
【図２】 同じく平面図である。
【図３】 堰板の構造を示すもので、図５の III−III
線断面図である。
線断面図である。
【図４】 同じく平面図である。
【図５】 同じく側面図である。
【図６】 堰板の作用を説明する正面図である。
１…低温液化ガス供給部、２…樋、３…投入部、４…分
離部、５…液回収容器、６…凍結物容器、７…エアリフ
トポンプ、８…液溜、９…液回収管、１０…低温液化ガ
ス導入管、１１…第１堰板、１２…第２堰板、１３…支
持枠、１４…支持板、１５…堰板、Ａ…被凍結物、Ｂ…
凍結物、Ｃ…低温液化ガス
離部、５…液回収容器、６…凍結物容器、７…エアリフ
トポンプ、８…液溜、９…液回収管、１０…低温液化ガ
ス導入管、１１…第１堰板、１２…第２堰板、１３…支
持枠、１４…支持板、１５…堰板、Ａ…被凍結物、Ｂ…
凍結物、Ｃ…低温液化ガス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23L 3/36 - 3/54 A23B 4/00 - 5/22 A23B 7/00 - 9/34 F25D 1/00 - 9/00
Claims (1)
- 【請求項１】 低温液化ガス流路の液流れの上流に被凍
結物を投入する被凍結物投入部を、前記低温液化ガス流
路の終端に低温液化ガスと凍結物とを分離する分離部を
それぞれ備えた物品の凍結装置であって、前記低温液化
ガス流路を平底に形成し、該低温液化ガス流路の前記被
凍結物投入部より上流に、低温液化ガス流路の底面との
間に矩形状の液通路を形成する第１堰板及び第２堰板を
それぞれ液流れに直交する方向に所定間隔で配置すると
ともに、下流側の第２堰板の下縁の高さを上流側の第１
堰板の下縁の高さよりも高く設定したことを特徴とする
物品の凍結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5164540A JP2896956B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 物品の凍結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5164540A JP2896956B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 物品の凍結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0723757A JPH0723757A (ja) | 1995-01-27 |
| JP2896956B2 true JP2896956B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=15795106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5164540A Expired - Lifetime JP2896956B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 物品の凍結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2896956B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4454023B2 (ja) | 2005-02-17 | 2010-04-21 | 株式会社ユニバーサルエンターテインメント | 紙幣処理装置 |
| JP6603534B2 (ja) * | 2015-10-07 | 2019-11-06 | 大陽日酸株式会社 | 低温液化ガスの整流装置 |
| JP6327721B2 (ja) * | 2016-03-16 | 2018-05-23 | 大陽日酸株式会社 | 粒状凍結装置 |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP5164540A patent/JP2896956B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0723757A (ja) | 1995-01-27 |
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