JP2896945B2 - 光導波路接続用光ファイバ - Google Patents
光導波路接続用光ファイバInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバに関し、特に
光導波路との接続に用いて好適な光導波路接続用光ファ
イバに関するものである。
光導波路との接続に用いて好適な光導波路接続用光ファ
イバに関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、光ファイバと光導波路デバイスの結
合部において接続損失を生じさせる最も大きな原因は、
シングルモードの場合は光ファイバと光導波路間のモー
ドフィールド径の不整合にあった。
合部において接続損失を生じさせる最も大きな原因は、
シングルモードの場合は光ファイバと光導波路間のモー
ドフィールド径の不整合にあった。
【０００３】従って光ファイバと光導波路を効率よく結
合させるためには、両者のモードフィールド径を一致さ
せることが最も有効な手段となる。そのための方法とし
ては、従来、以下の３つの方法が上げられる。
合させるためには、両者のモードフィールド径を一致さ
せることが最も有効な手段となる。そのための方法とし
ては、従来、以下の３つの方法が上げられる。
【０００４】光導波路のモードフィールド径を光ファ
イバのモードフィールド径に合わせるように、光導波路
デバイスの構造を設計する。
イバのモードフィールド径に合わせるように、光導波路
デバイスの構造を設計する。
【０００５】例えば、光導波路の光ファイバと結合する
端面をレンズ効果を持った構造にして、光導波路よりも
広がっている光ファイバからの光を集光して光導波路内
に入射させる方法がある。
端面をレンズ効果を持った構造にして、光導波路よりも
広がっている光ファイバからの光を集光して光導波路内
に入射させる方法がある。
【０００６】また光導波路の光ファイバと結合する端面
に、補助導波路を設けて光ファイバからの入射光をまず
補助導波路に入射させ、次に分布結合を利用して補助導
波路から最終的に光導波路に光を伝搬させていく方法も
ある（例えば特開昭５５−２２６２号公報）。
に、補助導波路を設けて光ファイバからの入射光をまず
補助導波路に入射させ、次に分布結合を利用して補助導
波路から最終的に光導波路に光を伝搬させていく方法も
ある（例えば特開昭５５−２２６２号公報）。
【０００７】光ファイバ終端のモードフィールド径
が、光導波路デバイスのモードフィールド径に合うよう
に、光ファイバ終端の構造を設計する。
が、光導波路デバイスのモードフィールド径に合うよう
に、光ファイバ終端の構造を設計する。
【０００８】例えば光ファイバ終端を先球状に形成した
り、光ファイバ終端のコア形状を細くしたりして、光導
波路の断面形状に近づけることにより、結合効率を高め
る方法がある（例えば特開昭５７−１００４０９号公
報，特開昭６０−８８９０９号公報）。
り、光ファイバ終端のコア形状を細くしたりして、光導
波路の断面形状に近づけることにより、結合効率を高め
る方法がある（例えば特開昭５７−１００４０９号公
報，特開昭６０−８８９０９号公報）。
【０００９】光ファイバと光導波路デバイスの間に、
互いのモードフィールド径を合うようにするモードフィ
ールド変換素子を介在させる（例えば特開昭６０−１６
４７０８号公報）。
互いのモードフィールド径を合うようにするモードフィ
ールド変換素子を介在させる（例えば特開昭６０−１６
４７０８号公報）。
【００１０】一方、他の接続損失の要因として、シング
ルモード，マルチモードに限らず、光ファイバのコアと
光導波路の屈折率の違いから生じる端面反射による損失
がある。この反射損失を防ぐための手段としては、光フ
ァイバの端面あるいは光導波路端面に反射防止膜をコー
ティングする方法がとられる。
ルモード，マルチモードに限らず、光ファイバのコアと
光導波路の屈折率の違いから生じる端面反射による損失
がある。この反射損失を防ぐための手段としては、光フ
ァイバの端面あるいは光導波路端面に反射防止膜をコー
ティングする方法がとられる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の
方法においては、光導波路基板への高精度な微細加工技
術が必要とされ、その製造が困難である。例えば補助導
波路を用いた分布結合により両者を結合させる場合は、
補助導波路に入射した光のパワーが光導波路に移行する
割合（結合率）は、両者の結合長に対して周期的に変化
するため、該結合長を精密に設計通りにしないと、適切
な結合効率が得られない。
方法においては、光導波路基板への高精度な微細加工技
術が必要とされ、その製造が困難である。例えば補助導
波路を用いた分布結合により両者を結合させる場合は、
補助導波路に入射した光のパワーが光導波路に移行する
割合（結合率）は、両者の結合長に対して周期的に変化
するため、該結合長を精密に設計通りにしないと、適切
な結合効率が得られない。
【００１２】次に上記の方法においては、光ファイバ
終端の形状を精度良く加工することが容易でない。また
光ファイバの先端を先球状にした場合は、この欠点に合
わせて、該光ファイバを光導波路の端部に固定する方法
が、通常の光ファイバの固定方法に比べて困難である。
終端の形状を精度良く加工することが容易でない。また
光ファイバの先端を先球状にした場合は、この欠点に合
わせて、該光ファイバを光導波路の端部に固定する方法
が、通常の光ファイバの固定方法に比べて困難である。
【００１３】上記の方法の場合も同様に、モードフィ
ールド変換素子自体の設計に精度が要求され、さらに結
合面が光ファイバ〜モードフィールド変換素子間と、モ
ードフィールド変換素子〜光導波路間の２か所となり、
接続損失を生じる個所が増えてしまう。
ールド変換素子自体の設計に精度が要求され、さらに結
合面が光ファイバ〜モードフィールド変換素子間と、モ
ードフィールド変換素子〜光導波路間の２か所となり、
接続損失を生じる個所が増えてしまう。
【００１４】一方、端面反射による損失を防ぐために反
射防止膜を用いた場合、コストがかかってしまう。また
膜厚のコントロールを精度良く行わなければならない。
射防止膜を用いた場合、コストがかかってしまう。また
膜厚のコントロールを精度良く行わなければならない。
【００１５】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、特別な微細加工をしな
くても、光導波路のモードフィールド径に合わせたモー
ドフィールド径が得られ、しかも端面反射による損失を
低減化できる光導波路接続用光ファイバを提供すること
にある。
あり、その目的とするところは、特別な微細加工をしな
くても、光導波路のモードフィールド径に合わせたモー
ドフィールド径が得られ、しかも端面反射による損失を
低減化できる光導波路接続用光ファイバを提供すること
にある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかる光導波路接続用光ファイバは、光ファ
イバの端面からドーパントをドープすることにより、該
光ファイバのコアの屈折率が、その端面において光導波
路２０の屈折率と同一あるいは近似値を持ち、該端面か
ら光軸方向に向かって離れるに従って除々に変化してド
ープ前の光ファイバの屈折率となっていくように構成し
た。
め本発明にかかる光導波路接続用光ファイバは、光ファ
イバの端面からドーパントをドープすることにより、該
光ファイバのコアの屈折率が、その端面において光導波
路２０の屈折率と同一あるいは近似値を持ち、該端面か
ら光軸方向に向かって離れるに従って除々に変化してド
ープ前の光ファイバの屈折率となっていくように構成し
た。
【００１７】また本発明にかかる光導波路接続用光ファ
イバは、光ファイバの端面からドーパントをドープする
ことにより、該光ファイバのモードフィールド径が、そ
の端面において光導波路のモードフィールド径と同一あ
るいは近似値を持ち、該端面から光軸方向に向かって離
れるに従って除々に変化してドープ前の光ファイバのモ
ードフィールド径となっていくように構成した。
イバは、光ファイバの端面からドーパントをドープする
ことにより、該光ファイバのモードフィールド径が、そ
の端面において光導波路のモードフィールド径と同一あ
るいは近似値を持ち、該端面から光軸方向に向かって離
れるに従って除々に変化してドープ前の光ファイバのモ
ードフィールド径となっていくように構成した。
【００１８】
【作用】上記の如く光ファイバの端面からドーパントを
ドープするだけで、容易に該光ファイバ端面のコアの屈
折率を光導波路の屈折率に合わせたり、光ファイバ端面
のモードフィールド径を光導波路のモードフィールド径
に合わせられる。従って、特別な微細加工をしなくて
も、両者の屈折率の相違による端面反射や、モードフィ
ールド径の相違による接続損失を低減化できる。
ドープするだけで、容易に該光ファイバ端面のコアの屈
折率を光導波路の屈折率に合わせたり、光ファイバ端面
のモードフィールド径を光導波路のモードフィールド径
に合わせられる。従って、特別な微細加工をしなくて
も、両者の屈折率の相違による端面反射や、モードフィ
ールド径の相違による接続損失を低減化できる。
【００１９】
【実施例】本発明は光ファイバの端面からドーパントを
ドープすることによって、該光ファイバ端面付近のコア
の屈折率を光導波路の屈折率と同一あるいは近似値を持
たせるようにするか或いは光ファイバ端面付近のモード
フィールド径を光導波路のモードフィールド径と同一あ
るいは近似値を持たせるようにしたものである。
ドープすることによって、該光ファイバ端面付近のコア
の屈折率を光導波路の屈折率と同一あるいは近似値を持
たせるようにするか或いは光ファイバ端面付近のモード
フィールド径を光導波路のモードフィールド径と同一あ
るいは近似値を持たせるようにしたものである。
【００２０】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明の第１の実施例にかかる光
導波路接続用光ファイバ１０の構造を示す図であり、同
図（ａ）は概略側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１
０の光軸Ｚ方向のコア１１とクラッド１３の屈折率分布
を示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）に示すＡ−Ａ′断面
とＢ−Ｂ′断面における光ファイバ１０の半径方向Ｒの
屈折率分布を示す図、同図（ｄ）は該光ファイバ１０の
光軸Ｚ方向のドーパント濃度分布を示す図である。
細に説明する。図１は本発明の第１の実施例にかかる光
導波路接続用光ファイバ１０の構造を示す図であり、同
図（ａ）は概略側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１
０の光軸Ｚ方向のコア１１とクラッド１３の屈折率分布
を示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）に示すＡ−Ａ′断面
とＢ−Ｂ′断面における光ファイバ１０の半径方向Ｒの
屈折率分布を示す図、同図（ｄ）は該光ファイバ１０の
光軸Ｚ方向のドーパント濃度分布を示す図である。
【００２１】同図（ｂ）に示すように、この光ファイバ
１０のコア１１の屈折率ｎ１とクラッド１３の屈折率ｎ
２は、いずれも光ファイバ１０の端面に近づくに従って
除々に大きくなるように構成されており、その端面付近
におけるコア１１の屈折率ｎ１はこの光ファイバ１０を
接続しようとする光導波路（下記する図３に示す光導波
路２０）の屈折率とほぼ同一となるように構成されてい
る。
１０のコア１１の屈折率ｎ１とクラッド１３の屈折率ｎ
２は、いずれも光ファイバ１０の端面に近づくに従って
除々に大きくなるように構成されており、その端面付近
におけるコア１１の屈折率ｎ１はこの光ファイバ１０を
接続しようとする光導波路（下記する図３に示す光導波
路２０）の屈折率とほぼ同一となるように構成されてい
る。
【００２２】またこのとき、同図（ｂ）に示すように、
光ファイバ１０のコア１１とクラッド１３の屈折率の差
（ｎ１−ｎ２）は、該光ファイバ１０の光軸Ｚ方向のい
ずれの位置においても変化しておらず、例えば同図
（ｃ）に示すＡ面とＢ面における屈折率分布は、全体的
にコア１１とクラッド１３の屈折率が端面側（Ｂ面側）
の方が大きくなるだけである。従ってこの光ファイバ１
０の光軸Ｚ方向におけるコア１１の径は変化しない。
光ファイバ１０のコア１１とクラッド１３の屈折率の差
（ｎ１−ｎ２）は、該光ファイバ１０の光軸Ｚ方向のい
ずれの位置においても変化しておらず、例えば同図
（ｃ）に示すＡ面とＢ面における屈折率分布は、全体的
にコア１１とクラッド１３の屈折率が端面側（Ｂ面側）
の方が大きくなるだけである。従ってこの光ファイバ１
０の光軸Ｚ方向におけるコア１１の径は変化しない。
【００２３】次にこの光ファイバ１０の製造方法につい
て説明する。図２はこの光ファイバ１０を製造するのに
用いる通常の光ファイバ１０′を示す図であり、同図
（ａ）は概略側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１
０′のコア１１′とクラッド１３′の屈折率分布を示す
図である。
て説明する。図２はこの光ファイバ１０を製造するのに
用いる通常の光ファイバ１０′を示す図であり、同図
（ａ）は概略側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１
０′のコア１１′とクラッド１３′の屈折率分布を示す
図である。
【００２４】同図に示すように通常の光ファイバ１０′
は、光軸Ｚ方向におけるコア１１′の屈折率ｎ１′とク
ラッドの屈折率ｎ２′は変化しない。そしてこの光ファ
イバ１０′の端面から〔即ち同図（ａ）の矢印Ｄ方向か
ら〕該光ファイバ１０′の屈折率を上昇させる種類のド
ーパントを熱拡散によって所定量ドープすれば、図１
（ａ）に示すような光ファイバ１０が完成する。
は、光軸Ｚ方向におけるコア１１′の屈折率ｎ１′とク
ラッドの屈折率ｎ２′は変化しない。そしてこの光ファ
イバ１０′の端面から〔即ち同図（ａ）の矢印Ｄ方向か
ら〕該光ファイバ１０′の屈折率を上昇させる種類のド
ーパントを熱拡散によって所定量ドープすれば、図１
（ａ）に示すような光ファイバ１０が完成する。
【００２５】このように光ファイバ１０′の端面からド
ーパントをドープすれば、図１（ｄ）に示すようにドー
パントの濃度Ｃはその端面付近が最も高く、該端面から
遠ざかるに従って除々に低くなる。このためコア１１の
屈折率ｎ１とクラッド１３の屈折率ｎ２はその端部付近
が最も高く、該端面から遠ざかるに従って除々に低くな
り、且つ光ファイバ１０の半径Ｒ方向におけるコア１１
の屈折率ｎ１とクラッドの屈折率ｎ２の差（ｎ１−ｎ
２）はいずれの場所でも一定であるような屈折率分布を
有する光ファイバ１０が得られるのである。
ーパントをドープすれば、図１（ｄ）に示すようにドー
パントの濃度Ｃはその端面付近が最も高く、該端面から
遠ざかるに従って除々に低くなる。このためコア１１の
屈折率ｎ１とクラッド１３の屈折率ｎ２はその端部付近
が最も高く、該端面から遠ざかるに従って除々に低くな
り、且つ光ファイバ１０の半径Ｒ方向におけるコア１１
の屈折率ｎ１とクラッドの屈折率ｎ２の差（ｎ１−ｎ
２）はいずれの場所でも一定であるような屈折率分布を
有する光ファイバ１０が得られるのである。
【００２６】図３（ａ）は上記光ファイバ１０を光導波
路２０の端面に接続したときの状態を示す概略側断面図
であり、図３（ｂ）は該光ファイバ１０のコア１１の屈
折率分布と光導波路２０の屈折率分布を示す図である。
同図（ｂ）に示すように、光ファイバ１０のコア１１の
端面付近の屈折率は大きくなっており、光導波路２０の
屈折率と一致している。これによって、光ファイバ１０
と光導波路２０の間の屈折率の違いに起因する端面反射
による損失は低減化できることとなる。なお同図（ａ）
に示す２１は光導波路基板、２３，２５は光導波路クラ
ッドである。
路２０の端面に接続したときの状態を示す概略側断面図
であり、図３（ｂ）は該光ファイバ１０のコア１１の屈
折率分布と光導波路２０の屈折率分布を示す図である。
同図（ｂ）に示すように、光ファイバ１０のコア１１の
端面付近の屈折率は大きくなっており、光導波路２０の
屈折率と一致している。これによって、光ファイバ１０
と光導波路２０の間の屈折率の違いに起因する端面反射
による損失は低減化できることとなる。なお同図（ａ）
に示す２１は光導波路基板、２３，２５は光導波路クラ
ッドである。
【００２７】図４（ａ）は本発明の他の実施例にかかる
光ファイバ３０を光導波路４０の端面に接続したときの
状態を示す概略側断面図であり、図４（ｂ）は該光ファ
イバ３０のコア３１の屈折率分布と光導波路４０の屈折
率分布を示す図である。
光ファイバ３０を光導波路４０の端面に接続したときの
状態を示す概略側断面図であり、図４（ｂ）は該光ファ
イバ３０のコア３１の屈折率分布と光導波路４０の屈折
率分布を示す図である。
【００２８】同図に示すように、光導波路４０の屈折率
の方が光ファイバ３０のコア３１の屈折率よりも低い場
合は、光ファイバ３０の端面から屈折率を低くするドー
パントを該光ファイバ３０中に拡散させて所望の屈折率
分布を得るように構成している。
の方が光ファイバ３０のコア３１の屈折率よりも低い場
合は、光ファイバ３０の端面から屈折率を低くするドー
パントを該光ファイバ３０中に拡散させて所望の屈折率
分布を得るように構成している。
【００２９】即ちこの光ファイバ３０のコア３１の屈折
率は、その端面付近においては光導波路４０の屈折率と
一致し、該端面から離れるに従ってその屈折率が除々に
高くなるように構成されている。
率は、その端面付近においては光導波路４０の屈折率と
一致し、該端面から離れるに従ってその屈折率が除々に
高くなるように構成されている。
【００３０】図５は本発明のさらに他の実施例にかかる
光導波路接続用光ファイバ５０を示す図であり、同図
（ａ）は側断面概略図、同図（ｂ）は該光ファイバ５０
の光軸Ｚ方向のコア５１とクラッド５３の屈折率分布を
示す図である。この実施例においては、光導波路と接続
する光ファイバ５０の先端は半球状に加工されている。
このように構成すれば、該光ファイバ５０端面にレンズ
効果を持たせることができる。
光導波路接続用光ファイバ５０を示す図であり、同図
（ａ）は側断面概略図、同図（ｂ）は該光ファイバ５０
の光軸Ｚ方向のコア５１とクラッド５３の屈折率分布を
示す図である。この実施例においては、光導波路と接続
する光ファイバ５０の先端は半球状に加工されている。
このように構成すれば、該光ファイバ５０端面にレンズ
効果を持たせることができる。
【００３１】図６（ａ）は本発明のさらに他の実施例に
かかる光ファイバ６０を光導波路７０の端面に接続した
ときの状態を示す概略側断面図であり、図６（ｂ）は該
光ファイバ６０のコア６１の屈折率分布と光導波路７０
の屈折率分布を示す図である。この実施例においては、
光ファイバ６０の端面のモードフィールド径を、光導波
路７０のモードフィールド径に一致させるために、光フ
ァイバ６０のコア６１とクラッド６３の屈折率を光軸方
向に変化させたものである。
かかる光ファイバ６０を光導波路７０の端面に接続した
ときの状態を示す概略側断面図であり、図６（ｂ）は該
光ファイバ６０のコア６１の屈折率分布と光導波路７０
の屈折率分布を示す図である。この実施例においては、
光ファイバ６０の端面のモードフィールド径を、光導波
路７０のモードフィールド径に一致させるために、光フ
ァイバ６０のコア６１とクラッド６３の屈折率を光軸方
向に変化させたものである。
【００３２】一般に光ファイバ伝搬光のスポットサイズ
ω0は、 但し、Δｎ＝ｎ1−ｎ2 Ａ：コア径 ａ：コア半径 Ｖ：規格化周波数 ｎ1：光ファイバのコア屈折率 ｎ2：光ファイバのクラッド屈折率 で表される。つまり、光ファイバのスポット径は、コア
の屈折率ｎ１が大きくなるほど小さくなり、コアの屈折
率ｎ１が小さくなるほど大きくなる。
ω0は、 但し、Δｎ＝ｎ1−ｎ2 Ａ：コア径 ａ：コア半径 Ｖ：規格化周波数 ｎ1：光ファイバのコア屈折率 ｎ2：光ファイバのクラッド屈折率 で表される。つまり、光ファイバのスポット径は、コア
の屈折率ｎ１が大きくなるほど小さくなり、コアの屈折
率ｎ１が小さくなるほど大きくなる。
【００３３】従って光導波路７０のモードフィールド径
に合わせて、所望のファイバスポットサイズになるよう
に、光ファイバ６０の屈折率分布を構成すればよい。
に合わせて、所望のファイバスポットサイズになるよう
に、光ファイバ６０の屈折率分布を構成すればよい。
【００３４】図７（ａ）は図６（ａ）に示す光ファイバ
６０のドーパントをドープしていない部分のモードフィ
ールド径を示す図、図７（ｂ）の実線はドーパントをド
ープした光ファイバ６０の端部付近のモードフィールド
径を示し、破線は光導波路７０のモードフィールド径を
示す図である。同図からわかるようにこの実施例におい
ては光導波路７０のモードフィールド径の方が光ファイ
バ６０のモードフィールド径よりも小さいので、光ファ
イバ６０の端面からドーパントをドープしてその端面付
近の屈折率を所定量高くしてモードフィールド径をその
分小さくすれば、光導波路７０のモードフィールド径と
ほぼ一致させることができ、結合効率の高い接続を行な
うことが可能となるのである。
６０のドーパントをドープしていない部分のモードフィ
ールド径を示す図、図７（ｂ）の実線はドーパントをド
ープした光ファイバ６０の端部付近のモードフィールド
径を示し、破線は光導波路７０のモードフィールド径を
示す図である。同図からわかるようにこの実施例におい
ては光導波路７０のモードフィールド径の方が光ファイ
バ６０のモードフィールド径よりも小さいので、光ファ
イバ６０の端面からドーパントをドープしてその端面付
近の屈折率を所定量高くしてモードフィールド径をその
分小さくすれば、光導波路７０のモードフィールド径と
ほぼ一致させることができ、結合効率の高い接続を行な
うことが可能となるのである。
【００３５】この実施例の場合、光ファイバ６０と光導
波路７０のモードフィールド径の整合化を優先させたた
め、図６（ｂ）に示すように光ファイバ６０のコア６１
と光導波路７０の接合面における屈折率は一致していな
い。但しこの実施例の場合は、少なくとも両者の屈折率
の差は小さくなっているので、端面反射は減少する。
波路７０のモードフィールド径の整合化を優先させたた
め、図６（ｂ）に示すように光ファイバ６０のコア６１
と光導波路７０の接合面における屈折率は一致していな
い。但しこの実施例の場合は、少なくとも両者の屈折率
の差は小さくなっているので、端面反射は減少する。
【００３６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる光導波路接続用光ファイバによれば、以下のような
優れた効果を有する。 光ファイバの端面付近のコアの屈折率を光導波路の屈
折率に近づけたので、両者の接合面での反射損失が低減
化できる。
かる光導波路接続用光ファイバによれば、以下のような
優れた効果を有する。 光ファイバの端面付近のコアの屈折率を光導波路の屈
折率に近づけたので、両者の接合面での反射損失が低減
化できる。
【００３７】光ファイバの端面付近のコアの屈折率を
所定のものとすることで、光導波路のモードフィールド
径に合わせたモードフィールド径を持つ光ファイバが得
られるので、接続損失が低減化できる。
所定のものとすることで、光導波路のモードフィールド
径に合わせたモードフィールド径を持つ光ファイバが得
られるので、接続損失が低減化できる。
【００３８】微細加工技術を必要としないので、簡単
に作製できる。
に作製できる。
【図１】本発明の第１実施例にかかる光導波路接続用光
ファイバ１０の構造を示す図であり、同図（ａ）は概略
側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１０の光軸Ｚ方向
のコア１１とクラッド１３の屈折率分布を示す図、同図
（ｃ）は同図（ａ）に示すＡ−Ａ′断面とＢ−Ｂ′断面
における光ファイバ１０の半径Ｒ方向の屈折率分布を示
す図、同図（ｄ）は該光ファイバ１０の光軸Ｚ方向のド
ーパント濃度分布を示す図である。
ファイバ１０の構造を示す図であり、同図（ａ）は概略
側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１０の光軸Ｚ方向
のコア１１とクラッド１３の屈折率分布を示す図、同図
（ｃ）は同図（ａ）に示すＡ−Ａ′断面とＢ−Ｂ′断面
における光ファイバ１０の半径Ｒ方向の屈折率分布を示
す図、同図（ｄ）は該光ファイバ１０の光軸Ｚ方向のド
ーパント濃度分布を示す図である。
【図２】光ファイバ１０を製造するのに用いる通常の光
ファイバ１０′を示す図であり、同図（ａ）は概略側断
面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１０′のコア１１′と
クラッド１３′の屈折率分布を示す図である。
ファイバ１０′を示す図であり、同図（ａ）は概略側断
面図、同図（ｂ）は該光ファイバ１０′のコア１１′と
クラッド１３′の屈折率分布を示す図である。
【図３】図３（ａ）は光ファイバ１０を光導波路２０の
端面に接続したときの状態を示す概略側断面図であり、
図３（ｂ）は光ファイバ１０のコア１１の屈折率分布と
光導波路２０の屈折率分布を示す図である。
端面に接続したときの状態を示す概略側断面図であり、
図３（ｂ）は光ファイバ１０のコア１１の屈折率分布と
光導波路２０の屈折率分布を示す図である。
【図４】図４（ａ）は本発明の他の実施例にかかる光フ
ァイバ３０を光導波路４０の端面に接続したときの状態
を示す概略側断面図であり、図４（ｂ）は光ファイバ３
０のコア３１の屈折率分布と光導波路４０の屈折率分布
を示す図である。
ァイバ３０を光導波路４０の端面に接続したときの状態
を示す概略側断面図であり、図４（ｂ）は光ファイバ３
０のコア３１の屈折率分布と光導波路４０の屈折率分布
を示す図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例にかかる光導波路接
続用光ファイバ５０を示す図であり、同図（ａ）は概略
側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ５０の光軸Ｚ方向
のコア５１とクラッド５３の屈折率分布を示す図であ
る。
続用光ファイバ５０を示す図であり、同図（ａ）は概略
側断面図、同図（ｂ）は該光ファイバ５０の光軸Ｚ方向
のコア５１とクラッド５３の屈折率分布を示す図であ
る。
【図６】図６（ａ）は本発明のさらに他の実施例にかか
る光ファイバ６０を光導波路７０の端面に接続したとき
の状態を示す概略側断面図であり、図６（ｂ）は該光フ
ァイバ６０のコア６１の屈折率分布と光導波路７０の屈
折率分布を示す図である。
る光ファイバ６０を光導波路７０の端面に接続したとき
の状態を示す概略側断面図であり、図６（ｂ）は該光フ
ァイバ６０のコア６１の屈折率分布と光導波路７０の屈
折率分布を示す図である。
【図７】図７（ａ）は図６（ａ）に示す光ファイバ６０
のドーパントをドープしていない部分のモードフィール
ド径を示す図、図７（ｂ）は該光ファイバ６０の端部付
近のモードフィールド径（実線）と、光導波路７０のモ
ードフィールド径（破線）を示す図である。
のドーパントをドープしていない部分のモードフィール
ド径を示す図、図７（ｂ）は該光ファイバ６０の端部付
近のモードフィールド径（実線）と、光導波路７０のモ
ードフィールド径（破線）を示す図である。
１０ 光ファイバ １１ コア ２０ 光導波路
Claims (2)
- 【請求項１】光導波路の端面に接続される光導波路接続
用光ファイバにおいて、 光ファイバの端面からドーパントをドープすることによ
って、該光ファイバのコアの屈折率が、その端面におい
て光導波路の屈折率と同一あるいは近似値を持ち、該端
面から光軸方向に離れるに従って除々に変化してドープ
前の光ファイバの屈折率となっていくように構成したこ
とを特徴とする光導波路接続用光ファイバ。 - 【請求項２】光導波路の端面に接続される光導波路接続
用光ファイバにおいて、 光ファイバの端面からドーパントをドープすることによ
って、該光ファイバのモードフィールド径が、その端面
において光導波路のモードフィールド径と同一あるいは
近似値を持ち、該端面から光軸方向に離れるに従って除
々に変化してドープ前の光ファイバのモードフィールド
径となっていくように構成したことを特徴とする光導波
路接続用光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3216187A JP2896945B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 光導波路接続用光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3216187A JP2896945B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 光導波路接続用光ファイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534541A JPH0534541A (ja) | 1993-02-12 |
| JP2896945B2 true JP2896945B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=16684656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3216187A Expired - Fee Related JP2896945B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 光導波路接続用光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2896945B2 (ja) |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP3216187A patent/JP2896945B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534541A (ja) | 1993-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |