JP2895151B2 - Injection molding parts for cylindrical camera parts - Google Patents

Injection molding parts for cylindrical camera parts

Info

Publication number
JP2895151B2
JP2895151B2 JP7111390A JP7111390A JP2895151B2 JP 2895151 B2 JP2895151 B2 JP 2895151B2 JP 7111390 A JP7111390 A JP 7111390A JP 7111390 A JP7111390 A JP 7111390A JP 2895151 B2 JP2895151 B2 JP 2895151B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
parts
injection molding
polycarbonate resin
glass fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP7111390A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03273051A (en
Inventor
満喜男 山田
利夫 松倉
敏明 泉田
三五郎 市位
光二郎 松尾
順 八木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Olympus Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Olympus Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Gas Chemical Co Inc, Olympus Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority to JP7111390A priority Critical patent/JP2895151B2/en
Publication of JPH03273051A publication Critical patent/JPH03273051A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2895151B2 publication Critical patent/JP2895151B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を主成
分とした材料を射出成形して得られた円筒状カメラ部品
の射出成形部品に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an injection molded part of a cylindrical camera part obtained by injection molding a material mainly containing an aromatic polycarbonate resin composition.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、カメラのレンズ鏡筒,ミラー保持枠,ボディ
等のような光学機器の射出成形部品は、高い寸法精度お
よび形状精度に加えて、良好な表面平滑性および摺動性
並びに十分な強度および剛性が要求される。
In general, injection-molded parts of optical equipment such as a lens barrel of a camera, a mirror holding frame, a body, etc., have good surface smoothness and slidability and sufficient strength and rigidity in addition to high dimensional accuracy and shape accuracy. Is required.

従来、かかる要求を満足させるべく、例えば特開昭63
−15843号公報に開示されるように、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂を主成分とし、これにアクリル系弾性重合体
とガラスファイバーおよびカーボンブラックとを配合し
た組成物を成形して得られたカメラ部品が提案されてい
る。このカメラ部品は、特に外観の美しさを向上させた
ものである。
Conventionally, in order to satisfy such demands, for example,
As disclosed in -15843, a camera component obtained by molding a composition containing an aromatic polycarbonate resin as a main component, a blend of an acrylic elastic polymer, glass fiber, and carbon black is proposed. Have been. This camera component is particularly improved in appearance.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかし、上記従来のカメラ部品では、ガラスファイバ
ー等が成形時の樹脂流動により配向してしまい、成形収
縮率が一定でなくなって、高い寸法精度および形状精度
を得ることが難しかった。また、表面にガラスファイバ
ー等が浮いてしまい、平滑性および摺動性が劣ってい
た。さらに、レンズ鏡筒等の円筒状部品では、多点ゲー
トで成形されるが、ゲート間で形成されるウェルド部に
おいて強度劣化が著しく、十分な強度を得るためには、
形状,肉厚等での制約を受けることが多かった。
However, in the above-mentioned conventional camera parts, the glass fibers or the like are oriented by the flow of the resin during molding, the molding shrinkage ratio is not constant, and it is difficult to obtain high dimensional accuracy and shape accuracy. In addition, glass fibers and the like floated on the surface, resulting in poor smoothness and slidability. Further, in a cylindrical part such as a lens barrel, it is molded by a multipoint gate, but in a weld portion formed between the gates, the strength is significantly deteriorated, and in order to obtain sufficient strength,
In many cases, there were restrictions on the shape and thickness.

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもの
で、高い寸法精度および形状精度、特に真円度が30mm以
下で、良好な表面平滑性および摺動性と、十分な強度と
を有した円筒状カメラ部品の射出成形部品を提供するこ
とを目的とする。
The present invention has been made in view of such conventional problems, and has high dimensional accuracy and shape accuracy, particularly having a roundness of 30 mm or less, good surface smoothness and slidability, and sufficient strength. It is an object of the present invention to provide an injection molded part of a cylindrical camera part.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的を達成するために、本発明は、芳香族ポリカ
ーボネート樹脂組成物50〜92重量%と、核部とこの核部
から異なる4軸芳香に伸びた針状結晶部とを有し、前記
針状結晶部の基部の径が0.3〜14μmであり、前記針状
結晶部の基部から先端までの長さが3〜200μmである
酸化亜鉛ウィスカー3〜40重量%と、ガラスファイバー
および/またはカーボンファイバー5〜40重量%とから
なる組成物を射出成形して真円度が30μm以下である円
筒状カメラ部品の射出成形部品を得た。
In order to achieve the above object, the present invention provides an aromatic polycarbonate resin composition having 50 to 92% by weight, a core portion, and a needle-like crystal portion extending from the core portion in a different four-axis aroma. 3 to 40% by weight of zinc oxide whiskers, wherein the diameter of the base of the needle-shaped crystal part is 0.3 to 14 μm and the length from the base to the tip of the needle-shaped crystal part is 3 to 200 μm, and glass fiber and / or carbon fiber The composition comprising 5 to 40% by weight was injection molded to obtain an injection molded part of a cylindrical camera part having a roundness of 30 μm or less.

本発明において、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
は、芳香族ポリカーボネート樹脂単独、またはこれに各
種の熱可塑性樹脂、エラストマー、その他を適宜配合し
てなるものである。本発明において、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂組成物の量を50〜92重量%としたのは、50重
量%未満であると、酸化亜鉛ウィスカー等との混練が困
難になり、物性が急激に低下して所定の効果を得ること
ができないからであり、また92重量%を越えると、線膨
張が大きくなって所望の精度が得られず、平滑性が悪く
なる上に、強度の向上が期待できなくなるからである。
In the present invention, the aromatic polycarbonate resin composition is an aromatic polycarbonate resin alone, or a thermoplastic resin, an elastomer, and the like appropriately mixed therein. In the present invention, the reason for setting the amount of the aromatic polycarbonate resin composition to 50 to 92% by weight is that if it is less than 50% by weight, kneading with zinc oxide whiskers or the like becomes difficult, and the physical properties rapidly decrease. When the content exceeds 92% by weight, the linear expansion increases, the desired accuracy cannot be obtained, the smoothness deteriorates, and the improvement in strength cannot be expected. It is.

芳香族ポリカーボネート樹脂は、従来のポリカーボネ
ート樹脂の製法と同様の方法、即ち芳香族二価フェノー
ル系化合物とホスゲンまたは炭酸ジエステルとを反応さ
せてなるものである。本発明で使用する芳香族ホモ−又
はコ−ポリカーボネート樹脂としては、粘度平均分子量
が15,000〜30,000の範囲が好ましい。
The aromatic polycarbonate resin is obtained by a method similar to a conventional method for producing a polycarbonate resin, that is, by reacting an aromatic dihydric phenol compound with phosgene or a carbonic acid diester. The aromatic homo- or co-polycarbonate resin used in the present invention preferably has a viscosity average molecular weight of 15,000 to 30,000.

ここに、芳香族二価フェノール系化合物としては、2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−チルフェニル)プロパ
ン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)ブタン、2,2−ビス(4−ヒド
ロキシ−3,5−ジエチルフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジプロピルフェニル)プロパ
ン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキ
サン、1−フェニル−1,1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)エタンなどが例示され、適宜単独又は2種以上の
混合物として使用される。
Here, as the aromatic dihydric phenol compound, 2,2
2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5-di-tylphenyl) propane, bis (4-hydroxyphenyl) methane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ) Ethane, 2,2-bis (4
-Hydroxyphenyl) butane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5-diethylphenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5-dipropylphenyl) propane, 1,1-bis (4-Hydroxyphenyl) cyclohexane, 1-phenyl-1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane and the like are exemplified, and they are appropriately used alone or as a mixture of two or more.

また、分子量調節剤としては、通常のフェノール、P
−t−ブチルフェノール、トリブロモフェノールなど、
オクチルフェノール、ノリルフェノール、ラウリルフェ
ノール等の長鎖アルキル置換フェノール;ヒドロキシ安
息香酸オクチル、ヒドロキシ安息香酸ラウリル、ヒドロ
キシ安息香酸ノリル等のヒドロキシ安息香酸長鎖アルキ
ルエステル;オクチルエーテルフェノール(=オクチル
オキシフェノール)、ノリルエーテルフェノール、ラウ
リルエーテルフェノール等の長鎖アルキルオキシフェノ
ールなどの一価のフェノール系化合物が例示され、使用
量は、用いる二価フェノールの1〜10モル%、好ましく
は2.0〜3.5モル%の範囲である。更に、分岐化したもの
として用いることもできるものであり、分岐化剤として
は、フロログリシン、2,6−ジメチル−2,4,6−トリ(4
−ヒドロキシフェニル)ヘプテン−3、4,6−ジメチル
−2,4,6−トリ(4−ヒドロキシフェニル)ヘプテン−
2、1,3,5−トリ(2−ヒドロキシフェニル)ベンゾー
ル、1,1,1−トリ(4−ヒドロキシフェニル)エタン、
2,6−ビス(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−
4−メチルフェノール、α,α′,α″−トリ(4−ヒ
ドロキシフェニル)−1,3,5−トリイソプロピルベンゼ
ンなどで例示されるポリヒドロキシ化合物、および3,3
−ビス(4−ヒドロキシアリール)オキシインドール
(=イサチンビスフェノール)、5−クロルイサチン、
5,7−ジクロルイサチン、5−ブロムイサチンなどが例
示され、使用量は用いる二価フェノールの0.02〜1.0モ
ル%の範囲である。
As the molecular weight regulator, ordinary phenol, P
-T-butylphenol, tribromophenol, etc.
Long-chain alkyl-substituted phenols such as octylphenol, norylphenol and laurylphenol; long-chain alkyl esters of hydroxybenzoic acid such as octyl hydroxybenzoate, lauryl hydroxybenzoate and noryl hydroxybenzoate; octyl ether phenol (= octyloxyphenol); Examples thereof include monohydric phenol compounds such as long-chain alkyloxyphenols such as phenyl ether phenol and lauryl ether phenol, and the amount used is in the range of 1 to 10 mol%, preferably 2.0 to 3.5 mol% of the dihydric phenol used. is there. Further, it can be used as a branched one, and as a branching agent, phloroglysin, 2,6-dimethyl-2,4,6-tri (4
-Hydroxyphenyl) heptene-3,4,6-dimethyl-2,4,6-tri (4-hydroxyphenyl) heptene-
2,1,3,5-tri (2-hydroxyphenyl) benzol, 1,1,1-tri (4-hydroxyphenyl) ethane,
2,6-bis (2-hydroxy-5-methylbenzyl)-
Polyhydroxy compounds exemplified by 4-methylphenol, α, α ′, α ″ -tri (4-hydroxyphenyl) -1,3,5-triisopropylbenzene, and 3,3
-Bis (4-hydroxyaryl) oxindole (= isatin bisphenol), 5-chlorisatin,
Examples thereof include 5,7-dichlorisatin and 5-bromoisatin, and the amount used is in the range of 0.02 to 1.0 mol% of the dihydric phenol used.

熱可塑性樹脂としては、PET、PBTなどの結晶性熱可塑
性ポリエステル樹脂;全芳香族ポリエステルと樹脂族鎖
を持ったポリエステルとの共重合体などの液晶ポリエス
テルと樹脂;PS、HIPS、AS、MS、ABS、MBS、EPDM−SAN、
AES、AAS、MASなどのスチレン系樹脂;PMMAなどのアクリ
ル系樹脂;ナイロン−6、ナイロン−12、MXD6その他の
ポリアミド樹脂;PE、PPなどのポリオレフィン樹脂;ポ
リフェニレンエーテル、ポリスルホン、ポリサルホン、
ポリエーテルサルホン、その他種々のエンジニアリング
プラスチックス類などで例示される熱可塑性樹脂が挙げ
られ、適宜、1種或いは2種以上を併用する。
As thermoplastic resins, crystalline thermoplastic polyester resins such as PET and PBT; liquid crystal polyesters and resins such as copolymers of wholly aromatic polyesters and polyesters having a resin group chain; PS, HIPS, AS, MS, ABS, MBS, EPDM-SAN,
Styrene resins such as AES, AAS, MAS; Acrylic resins such as PMMA; Nylon-6, Nylon-12, MXD6 and other polyamide resins; Polyolefin resins such as PE and PP; Polyphenylene ether, Polysulfone, Polysulfone,
Examples thereof include thermoplastic resins exemplified by polyether sulfone and various other engineering plastics, and one or more of them may be used in combination.

エラストマーとしては、ポリエステルエラストマー、
ポリアミドエラストマー、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体或いはその水素添加物などのエラ
ストマー、アクリル酸アルキルエステルやメタクリル酸
アルキルエステルなどの共重合体ゴム、エチレン−プロ
ピレン或いはエチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴ
ムなどで例示される熱可塑性エラストマー;ポリブタジ
エン、アクリルゴムなどをコアとし、その周囲にガラス
状の樹脂をグラフト重合してなるコアーシェル構造、そ
の他の多層構造のエラストマー、多胞構造のいわゆる
「ゲルゴム」などが挙げられ、適宜、耐衝撃性や相溶性
に使用される。
As the elastomer, polyester elastomer,
Elastomer such as polyamide elastomer, styrene-butadiene-styrene block copolymer or hydrogenated product thereof, copolymer rubber such as alkyl acrylate and alkyl methacrylate, ethylene-propylene or ethylene-propylene-diene copolymer rubber Thermoplastic elastomers exemplified by, for example; core-shell structures formed by graft polymerization of glassy resin around polybutadiene, acrylic rubber, etc., other multilayer elastomers, so-called "gel rubber" having a multicellular structure, etc. And used for impact resistance and compatibility as appropriate.

また、本発明においては、難燃剤、その他の添加剤を
適宜併用できるものであり、難燃剤としては、テトラブ
ロモビスフェノールAを用いたハロゲン化ポリカーボネ
ート又はそのオリゴマー、ポリジブロモフェニレンオキ
サイド、ビス(ペンタブロモフェノキシ)エタン、ブロ
ム化ポリスチレン、テトラブロモビスフェノールS、エ
チレンビステトラブロモフタルイミド等の芳香族ハロゲ
ン化物系の難燃剤、トリフェニルホスホニウムブロマイ
ド、トリフェニル−n−ブチルホスホニウムブロマイド
などの有機リンブロム化物系の難燃剤、三酸化アンチモ
ン、四酸化アンチモン、五酸化二アンチモンなどのアン
チモン化合物などの難燃助剤が挙げられる。
Further, in the present invention, a flame retardant and other additives can be appropriately used in combination. As the flame retardant, halogenated polycarbonate using tetrabromobisphenol A or an oligomer thereof, polydibromophenylene oxide, bis (pentabromo Aromatic flame retardants such as phenoxy) ethane, brominated polystyrene, tetrabromobisphenol S, and ethylenebistetrabromophthalimide; and organic phosphorus bromide such as triphenylphosphonium bromide and triphenyl-n-butylphosphonium bromide. Flame-retardant aids such as flame retardants, antimony compounds such as antimony trioxide, antimony tetroxide, and diantimony pentoxide.

一方、本発明において用いる酸化用亜鉛ウィスカー
は、核部とこの核部から異なる4軸方向に伸びた針状結
晶部とからなる略テトラポッド形状であり、針状結晶部
の基部の径が0.3〜14μmで、基部から先端までの長さ
が3〜200μmである。そして、この酸化亜鉛ウィスカ
ーの量を3〜40重量%としたのは、3重量%未満である
と、配向性改善,ウェルド強度向上,摺動性付与の効果
が十分発揮できず、また40重量%を越えると、混合が困
難になるとともに所定効果の向上が期待できないからで
ある。
On the other hand, the zinc whisker for oxidation used in the present invention has a substantially tetrapod shape composed of a core portion and needle-like crystal portions extending in four different directions from the core portion, and the diameter of the base of the needle-like crystal portion is 0.3. 1414 μm and the length from the base to the tip is 3-200 μm. If the amount of the zinc oxide whisker is 3 to 40% by weight, the effect of improving the orientation, improving the weld strength and imparting the slidability cannot be sufficiently exhibited if the amount is less than 3% by weight. %, The mixing becomes difficult and the improvement of the predetermined effect cannot be expected.

また、本発明において、ガラスファイバーおよびカー
ボンファイバーは、従来から使用されている通常のもの
が用いられる。また、ガラスファイバーおよび/または
カーボンファイバーの量を5〜40重量%としたのは、5
重量%未満であると、補強効果が小さくなってしまい、
また40重量%を越えると、混合が困難になるとともに成
形異方性が大きくなってしまうからである。
Further, in the present invention, as the glass fiber and the carbon fiber, conventional ones conventionally used are used. Further, the amount of the glass fiber and / or the carbon fiber is set to 5 to 40% by weight.
If it is less than 10% by weight, the reinforcing effect is reduced,
On the other hand, if it exceeds 40% by weight, mixing becomes difficult and molding anisotropy becomes large.

〔作用〕[Action]

上記構成のカメラ部品の射出成形部品においては、略
テトラポッド形状の酸化亜鉛ウィスカーにより、ガラス
ファイバーやカーボンファイバーが流動によって一方向
に揃うことが防止され、芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物中でのガラスファイバーやカーボンファイバーの向
きがランダム配向化される。そのため、成形収縮がより
一層等方的となり、より高い寸法精度および形状精度を
得ることができる。
In the injection molded part of the camera part having the above configuration, the substantially tetrapod-shaped zinc oxide whisker prevents the glass fiber or the carbon fiber from being aligned in one direction due to the flow, and the glass fiber in the aromatic polycarbonate resin composition. And the orientation of the carbon fiber is randomly oriented. Therefore, molding shrinkage becomes more isotropic, and higher dimensional accuracy and shape accuracy can be obtained.

また、成形品表面へのガラスファイバーやカーボンフ
ァイバーの浮きが酸化亜鉛ウィスカーによって防止さ
れ、さらに成形品表面に浮き出た酸化亜鉛ウィスカー
は、非常に良好な表面平滑性および摺動性を有する。
In addition, the floatation of the glass fiber or the carbon fiber on the surface of the molded product is prevented by the zinc oxide whisker, and the zinc oxide whisker protruded on the surface of the molded product has very good surface smoothness and slidability.

さらに、成形品のウェルド部では、酸化亜鉛ウィスカ
ーによってランダム化したガラスファイバーやカーボン
ファイバーが、ウェルドラインに対してより直角に近い
方向で配向するため、ウェルド強度の強い成形品とな
る。
Further, at the weld portion of the molded product, the glass fiber or the carbon fiber randomized by the zinc oxide whiskers is oriented in a direction closer to a right angle to the weld line, so that the molded product has a high weld strength.

〔実施例〕〔Example〕

(第1実施例) 第2図は、本実施例のカメラ部品の射出成形部品であ
るヘリコイド枠1を示すもので、このヘリコイド枠1
は、径60mm,軸長さ70mm,肉厚1.5mmの円筒形状であり、
内壁面1aにはヘリコイドねじ2が形成されている。ま
た、ヘリコイド枠1の一方の端面1bには、射出成形によ
るゲート3が3箇所設けられている。そして、ヘリコイ
ド枠1の周側面1cには、3本のウェルドライン4が形成
されている。
(First Embodiment) FIG. 2 shows a helicoid frame 1 which is an injection molded part of a camera part of the present embodiment.
Has a cylindrical shape with a diameter of 60 mm, a shaft length of 70 mm, and a wall thickness of 1.5 mm,
A helicoid screw 2 is formed on the inner wall surface 1a. Further, on one end face 1b of the helicoid frame 1, three gates 3 formed by injection molding are provided. Further, three weld lines 4 are formed on the peripheral side surface 1c of the helicoid frame 1.

このような構成のヘリコイド枠1は、次表に示すよう
な組成の材料で形成されている。具体的には、ポリカー
ボネート樹脂(三菱瓦斯化学(株)製,ユーピロンS−
2000)、酸化亜鉛ウィスカー(松下産業機器(株),パ
ナテトラ)、ガラスファイバー(旭ファイバーグラス
(株)製,CSO3MA409C)、カーボンファイバー(東邦レ
ーヨン(株)製,ベスファイトHTA−C6−SRS−GF)を用
いた。
The helicoid frame 1 having such a configuration is formed of a material having a composition as shown in the following table. Specifically, polycarbonate resin (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd., Iupilon S-
2000), zinc oxide whisker (Matsushita Sangyo Kikai Co., Ltd., Panatetra), glass fiber (CSO3MA409C, manufactured by Asahi Fiberglass Co., Ltd.), carbon fiber (Vesfight HTA-C6-SRS-GF, manufactured by Toho Rayon Co., Ltd.) ) Was used.

上記表の評価項目で、真円度(μm)は、ヘリコイド
枠1の外周部の真円からのずれ量である。また、圧縮破
壊強度(kgf)は、第2図において、矢印Fで示す方向
に平面で圧縮した時の強度である。回転起動トルク(g
・cm)は、ヘリコイド枠1のヘリコイドねじ2を標準ね
じ部材(不図示)にねじ込んだ場合に、ヘリコイド枠1
を第2図における矢印T方向に回転させることができる
最小のトルクである。
In the evaluation items in the above table, the roundness (μm) is the amount of deviation of the outer periphery of the helicoid frame 1 from a perfect circle. The compressive breaking strength (kgf) is the strength when compressed on a plane in the direction indicated by arrow F in FIG. Rotation starting torque (g
· Cm), when the helicoid screw 2 of the helicoid frame 1 is screwed into a standard screw member (not shown),
Is the minimum torque that can be rotated in the direction of arrow T in FIG.

(第2〜第5実施例、比較例1,2) 第1実施例と同一形状のヘリコイド枠を上記表中に示
す組成の材料で形成した。
(Second to Fifth Examples, Comparative Examples 1 and 2) A helicoid frame having the same shape as that of the first example was formed of a material having the composition shown in the above table.

表中に示した評価結果から明らかなように、第1〜5
実施例のヘリコイド枠は、比較例1,2のヘリコイド枠に
比べて、真円度が小さく、圧縮破壊強度が大きく、また
回転起動トルクは小さい。
As is clear from the evaluation results shown in the table, the first to fifth
The helicoid frames of the examples have smaller roundness, higher compressive breaking strength, and lower rotation starting torque than the helicoid frames of Comparative Examples 1 and 2.

ここに、真円度が、実施例の方が比較例より小さいの
は、射出成形による成形収縮の異方性がより小さいため
である。これは、射出成形によってヘリコイド枠を成形
する際、比較例では、樹脂の流れにより、ガラスファイ
バーやカーボンファイバーのヘリコイド枠内での向きが
ランダムとならず、ある方向に揃ってしまう。そのた
め、成形収縮率が等方的とならず、真円度が大きくな
る。これに対し、実施例では酸化亜鉛ウィスカーの4方
向の突起により、ガラスファイバーやカーボンファイバ
ーの向きがランダム化され、等方的となる。そのため、
成形収縮率も等方的となり、真円度が小さくなるのであ
る。
Here, the reason why the roundness of the example is smaller than that of the comparative example is that the anisotropy of molding shrinkage by injection molding is smaller. This is because, when the helicoid frame is formed by injection molding, in the comparative example, the direction of the glass fiber or carbon fiber in the helicoid frame is not random but aligned in a certain direction due to the flow of the resin. Therefore, the molding shrinkage does not become isotropic, and the roundness increases. On the other hand, in the embodiment, the directions of the glass fibers and the carbon fibers are randomized and made isotropic by the four-direction projections of the zinc oxide whiskers. for that reason,
The molding shrinkage becomes isotropic, and the roundness is reduced.

これは、特にウェルドラインで明らかになる。第1図
および第3図は、それぞれ第1実施例および比較例1の
ヘリコイド枠1のウェルドライン4における構造を拡大
したものである。第1図に示すように、第1実施例のも
のでは、ポリカーボネート樹脂5中においてガラスファ
イバー6がランダムに配向されている。これは、酸化亜
鉛ウィスカー7により、ガラスファイバー6の向きが射
出成形の流動の影響を受けにくくなっているためであ
る。
This is especially evident at the weld line. FIG. 1 and FIG. 3 are enlarged views of the structure of the helicoid frame 1 in the weld line 4 of the first embodiment and the comparative example 1, respectively. As shown in FIG. 1, in the case of the first embodiment, the glass fibers 6 are randomly oriented in the polycarbonate resin 5. This is because the orientation of the glass fiber 6 is hardly affected by the flow of the injection molding due to the zinc oxide whisker 7.

これに対し、第3図に示すように、比較例1のもので
は、ポリカーボネート樹脂5中においてガラスファイバ
ー6の長手方向がほぼウェルドライン4と平行に揃って
しまっている。
On the other hand, as shown in FIG. 3, in the case of Comparative Example 1, the longitudinal direction of the glass fiber 6 in the polycarbonate resin 5 is substantially parallel to the weld line 4.

このウェルドライン4でのガラスファイバー6の配向
は、圧縮破壊強度にも影響を与えている。
The orientation of the glass fiber 6 at the weld line 4 also affects the compressive breaking strength.

一方、比較例のヘリコイド枠の強度が低いのは、ウェ
ルドラインでファイバーが揃ってしまうため、ウェルド
ラインでの補強効果がほとんど発揮できないためであ
る。これに対し、実施例のヘリコイド枠は、ファイバー
による補強効果があり、強度が向上する。
On the other hand, the strength of the helicoid frame of the comparative example is low because the fibers are aligned at the weld line, so that the reinforcing effect at the weld line can hardly be exhibited. On the other hand, the helicoid frame of the embodiment has a reinforcing effect by the fiber, and the strength is improved.

また、回転起動トルクが、比較例に比べて実施例が小
さいのは、酸化亜鉛ウィスカーによって、ガラスファイ
バーやカーボンファイバーがヘリコイド枠のヘリコイド
ねじ部表面に浮き出ることをかなり防止しているため、
表面の摺動抵抗が小さくなったものである。
In addition, the rotation starting torque is smaller in the example than in the comparative example because the zinc oxide whiskers considerably prevent the glass fiber and the carbon fiber from floating on the surface of the helicoid screw portion of the helicoid frame.
The sliding resistance on the surface is reduced.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上のように、本発明の円筒状カメラ部品の射出成形
部品によれば、所定の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物と酸化亜鉛ウィスカーとガラスファイバーおよび/ま
たはカーボンファイバーとからなる組成物を射出成形し
て得たので、寸法精度および形状精度が高く、特に、成
形収縮率が等方的となり、真円度が30μm以下となり、
加えて、表面平滑面および摺動性も良好でかつ十分な強
度を有しており、しかも低コストである。
As described above, according to the injection molded part of the cylindrical camera part of the present invention, the composition comprising the predetermined aromatic polycarbonate resin composition, zinc oxide whisker, glass fiber and / or carbon fiber is injection molded. As a result, the dimensional accuracy and shape accuracy are high, especially, the molding shrinkage ratio is isotropic, and the roundness is 30 μm or less,
In addition, the surface smoothness and slidability are good and have sufficient strength, and the cost is low.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の第1実施例のヘリコイド枠におけるウ
ェルドラインでの構造を示す拡大図、第2図は本発明の
第1実施例のヘリコイド枠を示す斜視図、第3図は比較
例1のヘリコイド枠におけるウェルドラインでの構造を
示す拡大図である。 1…ヘリコイド枠 4…ウェルドライン 5…ポリカーボネート樹脂 6…ガラスファイバー 7…酸化亜鉛ウィスカー
FIG. 1 is an enlarged view showing a structure of a helicoid frame of a first embodiment of the present invention at a weld line, FIG. 2 is a perspective view showing a helicoid frame of the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a comparative example. It is an enlarged view which shows the structure in the weld line in 1 helicoid frame. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Helicoid frame 4 ... Weld line 5 ... Polycarbonate resin 6 ... Glass fiber 7 ... Zinc oxide whisker

フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C08K 7:06 7:08 7:14) B29K 69:00 105:12 B29L 23:00 (72)発明者 松倉 利夫 東京都渋谷区幡ケ谷2丁目43番2号 オ リンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 泉田 敏明 神奈川県平塚市東八幡5丁目6番2号 三菱瓦斯化学株式会社プラスチックセン ター内 (72)発明者 市位 三五郎 神奈川県平塚市東八幡5丁目6番2号 三菱瓦斯化学株式会社プラスチックセン ター内 (72)発明者 松尾 光二郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 八木 順 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平3−162445(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08L 69/00 Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C08K 7:06 7:08 7:14) B29K 69:00 105: 12 B29L 23:00 (72) Inventor Toshio Matsukura 2 Hatagaya, Shibuya-ku, Tokyo Chome 43-2 O Olympus Optical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Toshiaki Izumida 5-6-2 Higashi-Hachiman, Hiratsuka-shi, Kanagawa Prefecture Mitsubishi Plastics Chemical Co., Ltd. Plastic Center (72) Inventor Sangoro Kango 5-6-2 Higashi-Hachiman, Hiratsuka-shi, Japan Mitsubishi Plastics Chemical Co., Ltd. Plastic Center (72) Inventor Koujiro Matsuo 1006 Kadoma, Kazuma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Jun Yagi Osaka 1006 Kadoma, Kadoma City Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References JP-A-3-162445 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) C08L 69/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】芳香族ポリカーボネート樹脂組成物50〜92
重量%と、 核部とこの核部から異なる4軸方向に伸びた針状結晶部
とを有し、前記針状結晶部の基部の径が0.3〜14μmで
あり、前記針状結晶部の基部から先端までの長さが3〜
200μmである酸化亜鉛ウィスカー3〜40重量%と、 ガラスファイバーおよび/またはカーボンファイバー5
〜40重量%とからなる組成物を射出成形して得られた真
円度が30μm以下である円筒状カメラ部品の射出成形部
品。
1. An aromatic polycarbonate resin composition of 50 to 92.
% By weight, and a core portion and a needle-like crystal portion extending in four different directions from the core portion, wherein the base of the needle-like crystal portion has a diameter of 0.3 to 14 μm, and the base of the needle-like crystal portion Length from to 3 to tip
3 to 40% by weight of zinc oxide whiskers of 200 μm, glass fiber and / or carbon fiber 5
An injection molded part of a cylindrical camera part having a roundness of 30 μm or less, obtained by injection molding a composition comprising 〜40% by weight.
JP7111390A 1990-03-20 1990-03-20 Injection molding parts for cylindrical camera parts Expired - Fee Related JP2895151B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7111390A JP2895151B2 (en) 1990-03-20 1990-03-20 Injection molding parts for cylindrical camera parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7111390A JP2895151B2 (en) 1990-03-20 1990-03-20 Injection molding parts for cylindrical camera parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03273051A JPH03273051A (en) 1991-12-04
JP2895151B2 true JP2895151B2 (en) 1999-05-24

Family

ID=13451181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7111390A Expired - Fee Related JP2895151B2 (en) 1990-03-20 1990-03-20 Injection molding parts for cylindrical camera parts

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2895151B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015139878A (en) * 2014-01-27 2015-08-03 豊田合成株式会社 Water-assist molding
JP6102769B2 (en) * 2014-01-27 2017-03-29 豊田合成株式会社 Water assist molded product
CN105440626B (en) * 2015-11-28 2018-02-16 惠州卫生职业技术学院 A kind of fire-retardant glass polycarbonate alloy

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03273051A (en) 1991-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101958884B1 (en) Thermoplastic resin composition and molded article using the same
EP0567655A1 (en) Polycarbonate resin composition and production thereof
JP5275689B2 (en) Fiber-reinforced polycarbonate resin composition and molded article thereof
JP3605957B2 (en) Reinforced polyester resin composition and molded article thereof
JP2895151B2 (en) Injection molding parts for cylindrical camera parts
JPH1060241A (en) Reinforced polyester resin composition and its molded product
JP3167149B2 (en) Conductive resin composition
JP3989630B2 (en) Carbon fiber reinforced aromatic polycarbonate resin composition and electronic device casing comprising the same
KR102001484B1 (en) Thermoplastic resin composition and molded article using the same
JPH0434573B2 (en)
JPH1036645A (en) Polybutylene terephthalate resin composition
JP3290848B2 (en) Thermoplastic resin composition for profile extrusion molding
JPH07258426A (en) Molding of high gloss
JP3602927B2 (en) Aromatic polycarbonate resin composition, molded product thereof, and door handle for vehicle
JP3079546B2 (en) Low anisotropic glass fiber reinforced resin molded product
JPS58117247A (en) Resin composition
JP3569221B2 (en) Aromatic polycarbonate resin composition and molded article thereof
JP3337042B2 (en) Molding
JP3217937B2 (en) Aromatic polycarbonate resin composition and molded article thereof
JP3344443B2 (en) Polycarbonate resin composition
JP3041905B2 (en) Low anisotropic high rigidity glass fiber reinforced resin molded product
JP3217938B2 (en) Aromatic polycarbonate resin composition and molded article thereof
JP2792574B2 (en) Conductive resin composition
WO1980000027A1 (en) Binary and ternary thermoplastic polycarbonate alloys
JPS62253651A (en) Polycarbonate composition improved in friction resistance

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees