JP2891574B2 - 抄紙機ヘッドボックス - Google Patents

抄紙機ヘッドボックス

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JP2891574B2
JP2891574B2 JP26870991A JP26870991A JP2891574B2 JP 2891574 B2 JP2891574 B2 JP 2891574B2 JP 26870991 A JP26870991 A JP 26870991A JP 26870991 A JP26870991 A JP 26870991A JP 2891574 B2 JP2891574 B2 JP 2891574B2
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JP
Japan
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tube
stage tube
head box
paper machine
machine head
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JP26870991A
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俊美 田島
得生 藤田
哲夫 牧野
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は抄紙機のヘッドボックス
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図7は従来のヘッドボックスの側断面
図、図6は同平面断面図を示す。図6及び図7におい
て、紙料は流入管1からテーパヘッダ2に入り、再循環
バルブ10の開度で決められる一部の紙料は再循環ライ
ン3側に流出するが、大部分の紙料はステップチューブ
4で構成される分配部5から流路区分板6で上下方向に
仕切られた流路7に入り、均速部6−a、繊維分散部6
−bを経てリップ8からワイヤ9に噴出される。そして
ワイヤ9上に噴出された紙料のうち、主にパルプ繊維が
ワイヤ9上に残り、これが次工程のプレスで脱水され、
ドライヤで乾燥された後、リール部で巻き取られて紙が
製造される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】図6及び図7に示す従
来のヘッドボックスでは、紙料はテーパヘッダ2から分
配部5で巾方向に均一に分配され、均速部6−a、分散
部6−b、リップ8を通る間に整流、分散され、ワイヤ
9上に噴出される。分配部5は図3及び図4に示すよう
に、1段目チューブ11と2段目チューブ12で構成さ
れ、1段目チューブ11はテーパヘッダ2からの紙料を
巾方向に均一に分配する機能及び流向をワイヤ走行方向
に揃える機能を有する。また2段目チューブ12は、1
段目チューブ11からの紙料の流速を下げて均速部6−
a以降の乱れを低下させ、流れを安定化する機能を持
つ。
【0004】従来のヘッドボックスでは、2段目チュー
ブ12の長さを長くして(ステップ高さの約35倍)、
同チューブ12内での流れを安定させた状態で均速部6
−aに噴出させている。このときの流れの状態を図5に
より説明すると、図中A領域は1段目チューブ11から
の噴流が2段目チューブ12の壁に到着するまでの領
域、B領域は到着後流れが整流されておらず、乱れ成分
の大きい領域、C領域は流れが整流されて乱れの少ない
領域である。従来の分配部は流れを安定させるために、
2段目チューブ12の長さはC領域まであり、このため
均速部6−aへ噴出した紙料は同均速部6−a内を直進
し、隣接するチューブからの噴流との混合が弱く、チュ
ーブピッチに対応する速度むら、濃度むらが大きく、こ
の影響が下流まで持ち越され、リップ8から噴出するジ
ェットにチューブピッチに対応したすじが発生する場合
があり、製品である紙に厚薄むらが生じて品質の低下を
来たす場合があった。また2段目チューブ12の長さが
A領域部分しかない場合は、1段目チューブ11から噴
出する紙料が2段目チューブ12の全体に拡がらないま
ま均速部6−aに噴出されるため、噴流の方向が不規則
に変化して流れが非常に不安定となり、この不安定成分
はリップ8から噴出されるまで整流されなかった。従っ
てワイヤ9上での乱れが大きくなり、製品である紙に不
規則な厚みむら、地合の低下等が発生し、品質の低下を
来たす問題があった。本発明は前記従来の問題を解決し
ようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、分配
部が複数のステップチューブで構成された抄紙機ヘッド
ボックスにおいて、前記ステップチューブを上流側を小
径の1段目チューブ、下流側を大径の2段目チューブで
構成すると共に、同2段目チューブの長さを、同2段目
チューブと1段目チューブの半径の差の10〜18倍と
してなるもので、これを課題解決のための手段とするも
のである。
【0006】
【作用】分配部の2段目チューブ長さをステップ高さの
10〜18倍とすることにより、均速部でチューブピッ
チに対応する速度むら、濃度むらが小さくでき、ヘッド
ボックス内で速度分布、濃度分布が巾方向でほぼ均一と
なるため、抄紙後の厚薄むらが少なく、地合の低下のな
い高品質の紙が抄紙できる。
【0007】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図1は本発明における1実施例の抄紙機ヘッドボッ
クスの分配部5を示す。図1の分配部の特徴は、2段目
チューブ12の長さL2 を、ステップ高さhの10〜1
8倍としたことにある。L2 =10h〜18hの範囲
は、図5のBの領域に相当し、2段目チューブ12の出
口部でのチューブ内の流れは完全に整流されておらず、
乱れた状態で均速部6−aに噴出される。このため均速
部6−a内での噴出流の拡がりが速やかに行なわれ、隣
接チューブからの噴流との混合も強く、速度むら、濃度
むらが小さくできるため、ヘッドボックス内で巾方向の
速度分布、濃度分布をほぼ均一とすることが可能とな
る。図2は2段目チューブ12の長さL2 と均速部6−
a内の巾方向速度差、濃度差の関係を示すグラフであ
り、B領域に相当するL2 /h=10〜18で、速度む
ら、濃度むらが小さいことを実験により確認したもので
ある。
【0008】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、均速部での速度むら、濃度むらが低減でき、ヘッド
ボックス内で巾方向の速度分布、濃度分布をほぼ均一に
することが可能となる。従って抄紙した紙の厚薄むらが
少なく、地合低下のない高品質の紙を安定して抄紙する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る抄紙機ヘッドボックスに
おける分配部の流れを説明する断面図である。
【図2】本発明における2段目チューブ長さと均速部内
の巾方向速度差、濃度差の関係を示す説明図である。
【図3】従来の抄紙機ヘッドボックス分配部の平面断面
図である。
【図4】図3の側断面図である。
【図5】従来の抄紙機ヘッドボックス分配部の流れを説
明する断面図である。
【図6】従来の抄紙機ヘッドボックスの平面断面図であ
る。
【図7】図6の側断面図である。
【符号の説明】
4 ステップチューブ 5 分配部 6−a 均速部 11 1段目チューブ 12 2段目チューブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) D21F 1/02

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 分配部が複数のステップチューブで構成
    された抄紙機ヘッドボックスにおいて、前記ステップチ
    ューブを上流側を小径の1段目チューブ、下流側を大径
    の2段目チューブで構成すると共に、同2段目チューブ
    の長さを、同2段目チューブと1段目チューブの半径の
    差の10〜18倍としたことを特徴とする抄紙機ヘッド
    ボックス。
JP26870991A 1991-09-20 1991-09-20 抄紙機ヘッドボックス Expired - Lifetime JP2891574B2 (ja)

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JPH0586592A JPH0586592A (ja) 1993-04-06
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