JP2881703B2 - 真空充てんシステム - Google Patents

真空充てんシステム

Info

Publication number
JP2881703B2
JP2881703B2 JP2242853A JP24285390A JP2881703B2 JP 2881703 B2 JP2881703 B2 JP 2881703B2 JP 2242853 A JP2242853 A JP 2242853A JP 24285390 A JP24285390 A JP 24285390A JP 2881703 B2 JP2881703 B2 JP 2881703B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
vacuum
upwardly tapered
sectional area
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2242853A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH03226402A (ja
Inventor
ノーウィン、セド、ダービ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BII EI JII CORP
Original Assignee
BII EI JII CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BII EI JII CORP filed Critical BII EI JII CORP
Publication of JPH03226402A publication Critical patent/JPH03226402A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2881703B2 publication Critical patent/JP2881703B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20—Reducing volume of filled material
    • B65B1/26—Reducing volume of filled material by pneumatic means, e.g. suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器内に貯蔵するために流動性材料を脱気
する真空充てんシステム、ことにばら材用たわみ性容器
に使う流動性材料を脱気し締固める真空充てんシステム
に関する。
〔発明の背景〕
流動性材料の貯蔵、移送及び分与に使われる容器は文
明社会に広く行き渡つている。しかしこのような容器の
使用は（ｉ）貯蔵する材料の重量、密度及びその他の物
理的性質と（ii）材料を貯蔵するのに使われる方法と容
器の型式とによつてつねに制限を受けている。
従来の充てん法及び容器は、数十年にわたり顧客を不
快にした単純な現象−沈降により長い間障害を持つてい
た。ポテトチツプの袋の購入者が知つている沈降とは、
袋が開いたときに決して十分には充てんされてないこと
を意味する。このことは、内部の製品の沈降及び輸送中
にこの製品の沈降によつて生ずるこの単純な沈降の現象
により、貯蔵空間及び容器材料の誤使用によつて毎年著
しい経済的なむだを生ずる。このことはとくに、米国特
許第4,143,796号及び同第4,194,652号の各明細書に記載
してあるようにたわみ性のばら材容器に貯蔵した半ばば
ら状の量の流動性材料たとえば穀物化学薬品及びその他
のばら材物質の貯蔵、移送及び分与の場合にいえること
である。
沈降過程は、流動性材料を容器内に入れる際にこの材
料の自然の脱気によつて生ずる。容器をその最終目的地
に輸送する際に空気含有材料混合物から空気が逃げて製
品を締固め体積を減らす。すなわち容器を開くときは、
流動性材料は容器の底部に沈降していて、すなわちポテ
トチツプの袋は充てん度がわずかに半分になる。
容器全体に製品を充てんすることができ余分の空気を
なくす、輸送用容器に材料を貯蔵する本発明によるよう
な方法又はシステムは、著しい費用の節約ができる。実
際上たとえば真空密封コーヒー容器のような真空密封パ
ツケージを使う寸法の比較的小さい容器の輸送は費用及
び時間についての前記の問題の多くを軽減する。
真空密封梱包は少量の物品を輸送する有効で費用が安
く顧客が快適に感ずる方法であることが分つているが、
従来このような方法は流動性材料の貯蔵、輸送及び分与
の他の区域に適用することはできなかつた。このことは
とくに半ばばらの流動性材料に対する市場でいえること
である。
しかし、本発明は、充てん中に流動性材料を脱気する
真空充てんシステムを設けることにより沈降とこれに伴
う固有の問題とを実質的になくすものである。すなわち
本発明により、同じ寸法の容器で従来の方法を使つてで
きるよりも一層多くの製品を輸送することができる。
さらに全部の容器空間を利用することにより本発明
は、容器の材料及び空間の全部をはるおに有効に全体的
に使用することができる。使用されない容器材料に対し
もはや金銭がむだに消費されることがない。従つて本発
明は従来の充てんシステムに固有の欠点の多くを除くも
のである。
〔発明の要約〕
本発明は、流動性材料を脱気する真空充てんシステ
ム、ことに半ばばら状の量の流動性材料を貯蔵し、輸送
し分与するのに使うたわみ性ばら材容器に使う真空シス
テムに関する。
本発明の真空充てんシステムは一般に、流動性材料を
保持する第１の容器と、この第１容器への流動性材料の
流れを制御する制御手段と、前記第１容器に真空を生成
し前記流動性材料を脱気する真空生成手段と、脱気した
材料を締固める手段と、前記第１容器から輸送用の貯蔵
容器への脱気し締固めた流動性材料の流れを制御する制
御手段とを包含する。
本発明の好適な実施例では滑動形又はナイフ形のゲー
ト及び弁から成る第１の普通のアセンブリは、第１容器
への流動性材料の流れを制御するように第１容器の一端
部に位置させてある。流動性材料の脱気のために18inHg
の真空に引くことのできる普通の真空ポンプは１連のち
よう形弁及び真空管路を経て第１容器に連結してある。
普通の滑動形又はナイフ形のゲート及び弁の第２のアセ
ンブリは第１容器の反対側端部に位置し貯蔵容器への脱
気した流動性材料の流れを制御する。
真空充てんシステムの作用は簡単で容易である。流動
性材料は第１容器内に入れる。複数の弁と普通の真空ポ
ンプとの使用により真空を生成する。流動性材料の十分
な脱気の行われた後、真空圧を解放し容器の内部をほぼ
瞬間的に大気圧に戻し材料を締固める。締固めた脱気流
動性材料は次いで第１容器から輸送のためにたわみ性容
器に落下させる。本発明の第２の実施例では第１容器内
に圧縮空気を導入し締固めた脱気流動性材料を第１容器
からたわみ性容器に押込む。
たわみ性容器への充てんに先だつて真空充てんシステ
ムの使用により流動性材料を脱気し締固めることによ
り、たわみ性材料は前もつて沈降させ輸送中は沈降しな
い。すなわち本発明は、たわみ性容器を十分に利用し、
むだな空間をなくし、容器容積は増さないで一層多くの
材料を輸送することができる。従つて本発明は従来に勝
つた多くの利点を持つ。
〔実施例〕
実施例について図面を参照して説明すると真空充てん
システム10は内室22及び外室24を持つ中空円筒形の容器
20を備えている。室22,24は第１端部26及び第２端部28
を持つ。内室22は２つの室22,24の第１端部26で外室24
に連結してある。好適な実施例では内室22は、使用中に
空気を逃がす複数の穴30を形成してある。内室22は又多
孔の又は織つた材料から作られ空気抜き及び締固めが一
層よくできるようにしてある。
中空円筒形容器20及びその内外室22,24の第１端部26
には、普通のナイフ形又は滑動形のゲート弁32と、ゲー
ト32の開閉を制御する協働する空気シリンダ34とを取付
けてある。滑動ゲート弁32及び空気シリンダ34は当業界
にはよく知られた普通の形式のものである。ゲート弁32
が開位置にあるときは、流動性材料はゲート弁32を経て
中空円筒形容器20の内室22に流れる。
中空円筒形容器20の第２端部28には第２の滑り形又は
ナイフ形のゲート弁36を設けてある。ゲート弁36は通常
滑動ゲート弁32より直径がわずかに大きい。滑動ゲート
弁36は又これに協働して空気シリンダ38及びスイツチ40
を持つ。これ等は共に、当業界によく知られ、滑動ゲー
ト弁36を開閉するのに利用され流動性材料が脱気及び締
固めの後に中空円筒形容器20から出ることができるよう
にする。又容器20の第２端部28では、容器20の内室22及
び外室24の底部の間にすきま42がある。すきま42は、空
気を逃がし脱気が処理中に真空を生成するのに利用され
る。
中空円筒形容器20の外室24は、真空管路46が内部に入
る複数の穴44を形成してある。しかし真空管路46は内室
22には連結してない。本発明の好適な実施例では少なく
とも２個の穴44と互いに反対の方向に走る２本の真空管
路46とを設けてある。真空管路46の一方は、普通の集じ
ん器（図示してない）に連結したソレノイド作動ちよう
形弁48に連結してある。第２の真空管路46は、１連のソ
レノイド作動ちよう形弁50,52に又これ等の弁から普通
の真空ポンプ（図示してない）に連結してある。
本発明では任意普通の真空ポンプを利用できるが、真
空ポンプは、運転中に最低18inHgに引くことができなけ
ればならない。又第２真空管路46には普通の圧力スイツ
チ54を連結してある。圧力スイツチ54は弁50,52の開閉
を制御するのに利用する。
第２図、第３図、第４図及び第５図は本発明の真空充
てんシステムの動作を示す。第２図ないし第５図に例示
した真空充てんシステムは、流動性材料を取扱う半ばば
ら状の材料の容器の充てんに関して使うが、本発明が、
輸送及び貯蔵のために容器に詰込む流動性材料を締固め
脱気し密にしようとする場合に大形又は小形に関係なく
任意の形式の容器に利用することができなければならな
い。
第２図には真空充てんシステム10の初期始動位置を例
示してある。
第２図では弁32,36,48,50は閉じてある。流動性材料5
6はホツパのような普通の保持／貯蔵装置58内に納めて
ある。真空充てんシステム10は半ばばら状の材料の袋60
に普通の手段を経て連結してある。
第３図には中空円筒形容器20に流動性材料56を充てん
した状態を示してある。中空容器20に充てんするには各
弁32,48を開いて置く。この場合滑動ゲート弁32が開
き、充てん処理中に弁48を経て集じん器に空気が逃げ
る。滑動ゲート弁32を開くと、流動性材料は内室22に穴
30のレベルまで充満する。穴30及びすきま42によりじん
あいを弁48及び真空管路46を経て逃がす。
内室22への流動性材料の流れは重量又は高さレベルに
よつて制御する。所定のレベル又は重量に達すると、弁
32は自動的に閉じ、中空円筒形容器20の内室22に流動性
材料56がもはや流れないようにする。
このときには弁48,52も又自動的に閉じ、弁50が開
く。このようにして内室22及び外室24の間の空間に真空
を生成する。
第４図には、流動性材料56が脱気され締固められ材料
56の体積が初めに中空円筒形容器20内に導入されるとき
よりも著しく小さくなつたことを例示してある。
内室22から初めに空気を抜くときは、流動性材料56の
体積は、これを内部空気が通過し真空を生成する際に実
際上わずかに増す。この室が大気圧に戻るまでは実際上
体積利得がある。
真空が流動性材料56の所望の脱気を生ずるのに必要な
レベルに達すると、すぐに弁52が開く。弁52は、材料56
が流入空気から高い衝撃を受けるようにするのに急速に
十分に開かなければならない。流入空気の衝撃により、
真空によつて前もつて生成した低い内圧により脱気され
た流動性材料56を軸線方向及び半径方向に圧縮し締固め
る。
これに引続いて弁36を開き、締固められ脱気した流動
性材料56は密実な材料「スラグ」として所望の容器又は
図示のようにばら材袋60に流入する。締固めた脱気材料
は、著しく密にされ容器60に入る前に短い剥離だけしか
落下しないから、ふたたび空気の入る機会はほとんどな
い。
最後に容器60に流動性材料56を充てんした後滑動ゲー
ト弁36は閉じ真空充てんシステム10は新たなサイクルを
始める状態になる。
第６図に示すように第２の実施例による真空充てんシ
ステム100は第１端部122及び第２端部124を持つ中空の
テーパ付きの室120を備えている。中空テーパ室120の第
１端部122には、普通のナイフ形又は滑動形のゲート弁1
26とゲート弁126の開閉を制御する協働する空気シリン
ダ128とを取付けてある。滑動ゲート弁126及び空気シリ
ンダ128は当業界にはよく知られた普通の形式のもので
ある。滑動ゲート弁126が開位置はあるときは、流動性
材料は流入源130から滑動ゲート弁126を経て中空テーパ
室120に流れる。
中空テーパ室120の第２端部124では第２のナイフ形又
は滑動形のゲート弁132を設けてある。協働する空気シ
リンダ134及びスイツチ136は滑動ゲート弁132を開閉す
るのに利用され流動性材料を中空テーパ室120から脱気
締固め後に放出シユート138を経て放出するようにす
る。滑動ゲート弁132、空気シリンダ134及びスイツチ13
6は当業界にはよく知られた普通の形式のものである。
管路140は、中空テーパ室120の穴142内に入りソレノ
イド作動ちよう形弁144に連結してある。ちよう形弁144
は圧縮空気源（図示してない）に連結してある。
真空管路141は、中空テーパ室120の穴143内に入り、
１連のソレノイド作動ちよう形弁146,148,150に連結さ
れ又これ等の弁から普通の集じん器152に連結してあ
る。集じん器152は、ナイフ形又は滑動形のゲート弁151
及び協働する空気シリンダ153を持ち集じん器からじん
あいや粒子を放出できるようにしてある。集じん器152
の頂部にはフアン155を取付けてある。ちよう形弁150の
両側で真空管路141には真空ポンプ又は高真空ベンチユ
リ154を連結してある。
本発明の第１実施例の場合と同様に、真空充てんシス
テム100は流動性材料を取扱う半ばばら状の材料用容器
の充てんに関して使うのがよいが、真空充てんシステム
100は、輸送及び貯蔵のために容器に詰込むために流動
性材料を締固め、脱気し、密にしようとする場合に大形
又は小形に関係なく任意の形式の容器に利用することが
できなければならない。
なお第６図に示すように真空充てんシステム100の作
動中に半ばばら状の材料の袋156は真空充てんシステム1
00にフレーム159に取付けたフツク157のような普通の手
段によつて連結する。袋156の支持環161はフツク157に
掛けて袋を放出シユート138の下方につり下げる。袋156
のカラー163は放出シユート138のまわりにはめ袋156の
充てん中のこぼれを防ぐ。
流動性材料を中空のテーパ室120に導入するのに先だ
つて、滑動ゲート弁126,132とソレノイド作動ちよう形
弁144,146,150を閉じ室120から空気を抜く。次いで滑動
ゲート弁126を開き中空テーパ室120に流動性材料を充て
んする。次いで滑動ゲート弁126を閉じ、弁148は開いた
ままにし、弁150を開いて充てんしたテーパ室120から空
気の抜き取りを始める。充てんしたテーパ室120からさ
らに空気を抜き取るように、弁146,150を閉じ、弁148は
開いたままにし室120から真空ポンプ又は高真空ベンチ
ユリ154の作用によつて空気を吸引する。
真空が流動性材料の所望の脱気ができるように所要の
レベルに達すると、弁148を閉じ弁146を開いて管路141
及びテーパ室130を急激に大気に通じさせることによ
り、テーパ室120内の脱気した流動性材料を締固める。
次いで滑動ゲート弁132及び弁144を開き圧縮空気をテ
ーパ室120内に噴射することにより、流動性材料をテー
パ室120から所望の容器又は例示したようにばら材袋156
内に密実な材料「スラグ」として押込む。
この材料「スラグ」を圧縮空気の力によつてテーパ室
120から放出した後、滑動ゲート弁132は閉じ真空充てん
システム100は新たなサイクルを始める状態になる。
図示してないが、第１及び第２の実施例による真空充
てんシステム10,100の動作は、普通の電子サーキツトリ
の使用により手動で又は自動的に行われる。
以上本発明をその実施例について詳細に説明したが本
発明はなおその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行
うことができるのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明真空充てんシステムの１実施例を一部を
断面にして示す側面図である。 第２図は流動性材料を入れるのに使う半ばばら状の材料
用の袋に使う状態で示す本発明真空充てんシステムの縦
断面図である。 第３図は脱気に先だつて流動性材料を第１容器に充てん
する状態を示す本発明真空充てんシステムの縦断面図で
ある。 第４図は脱気した流動性材料を示す本発明真空充てんシ
ステムの縦断面図である。 第５図は貯蔵容器内の脱気した流動性材料を示す本発明
真空充てんシステムの縦断面図である。 第６図は本発明の第２の実施例を一部を断面にして示す
側面図である。 10……真空充てんシステム、32……ゲート弁、34……空
気シリンダ、36……ゲート弁、38……空気シリンダ、48
……ちよう形弁、50……ちよう形弁、52……ちよう形
弁、56……流動性材料、58……第１容器、60……貯蔵容
器

Claims (20)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】容器に貯蔵するために流動性材料を脱気す
    る真空充てんシステムにおいて、 前記流動性材料を受入れて保持するように、所定の横断
    面積を定める中空の上向きテーパを付けた容器と、 この中空の上向きテーパ付きの容器に取付けられ、この
    容器により定められる最大横断面積と少なくとも同じ大
    きさの横断面積を持つ穴を定める放出口と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器内への前記流動性材
    料の移動を制御する制御手段と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器内に真空を生成して
    前記流動性材料を脱気し、これ等の流動性材料を一時的
    に浮遊状態にし、前記中空の上向きテーパ付きの容器に
    より定められる横断面積と実質的に同じ一様な横断面積
    を持つ前記浮遊状態の材料により真空の生成前よりわず
    かに大きい体積をしめるようにする真空生成手段と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器内の圧力を実質的に
    瞬間的に大気圧に戻し、前記中空の上向きテーパ付きの
    容器により定められる横断面積に対し実質的に同じであ
    るが、わずかに小さい横断面積を占める材料から成る実
    質的に固形のスラグに前記脱気した材料を締固めるよう
    にする圧力戻し手段と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器からの脱気し締固め
    た材料から成る前記実質的に固形のスラグの移動を単一
    形態として制御する制御手段と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器を加圧して、前記脱
    気し締固めた材料から成る前記実質的に固形のスラグを
    押し進めて、前記中空の上向きテーパ付きの容器から単
    一形態として落下させるようにする加圧手段と、 を包含する、流動性材料を脱気する真空充てんシステ
    ム。
  2. 【請求項２】前記中空の上向きテーパ付きの容器内への
    前記流動性材料の流れを制御する前記制御手段に、前記
    容器に、第１の端部において取付けたゲート弁及び空気
    シリンダを設けた請求項１の、流動性材料を脱気する真
    空充てんシステム。
  3. 【請求項３】前記中空の上向きテーパ付きの容器内に真
    空を生成し、前記流動性材料を脱気するようにする前記
    真空生成手段に、前記中空の上向きテーパ付きの容器に
    真空管路により連結した複数個の弁及び真空ポンプを設
    けた請求項１の、流動性材料を脱気する真空充てんシス
    テム。
  4. 【請求項４】前記中空の上向きテーパ付きの容器内に真
    空を生成し、前記流動性材料を脱気するようにする前記
    真空生成手段に、前記中空の上向きテーパ付きの容器に
    真空管路により連結した複数個の弁及び高真空ベンチュ
    リを設けた請求項１の、流動性材料を脱気する真空充て
    んシステム。
  5. 【請求項５】前記中空の上向きテーパ付きの容器内の圧
    力を戻して脱気した前記流動性材料を締固めるようにす
    る前記圧力戻し手段に、前記中空の上向きテーパ付きの
    容器に真空管路により連結した少なくとも１個の弁を設
    けた請求項１の、流動性材料を脱気する真空充てんシス
    テム。
  6. 【請求項６】前記中空の上向きテーパ付きの容器からの
    脱気した前記流動性材料の移動を単一形態として制御す
    る前記制御手段に、前記中空の上向きテーパ付きの容器
    に、その前記第２端部において取付けたゲート弁と協働
    する空気シリンダ及びスイッチとを設けた請求項１の、
    流動性材料を脱気する真空充てんシステム。
  7. 【請求項７】前記中空の上向きテーパ付きの容器を加圧
    してこの中空上向きテーパ付き容器から脱気し締固めた
    前記流動性材料から成る実質的に固形のスラグを単一形
    態として押し進める前記加圧手段に、前記中空の上向き
    テーパ付きの容器内への圧縮空気の流れを調整するよう
    に、少なくと１個の弁と、この弁を前記中空の上向きテ
    ーパ付きの容器に連結する管路とを設けた請求項１の、
    流動性材料を脱気する真空充てんシステム。
  8. 【請求項８】流動性材料を容器内に貯蔵するために脱気
    する真空充てんシステムにおいて、 所定の横断面積を定める中空の上向きテーパ付きの容器
    であって、第１の端部と、前記容器の最大横断面積に少
    なくとも同じ大きさの横断面積を定める第２の端部とを
    持つ、中空の上向きのテーパを付けた容器と、 この中空の上向きテーパ付きの容器の前記第１端部に取
    付けられ、この容器内への前記流動性材料の移動を制御
    する第１のゲート弁及び空気シリンダと、 前記中空の上向きテーパ付きの容器に連結した少なくと
    も１つの真空管路と、 それぞれこの真空管路に連結した複数個の弁と、 前記真空管路に連結され、前記中空の上向きテーパ付き
    の容器内に真空を生成して前記流動性材料を脱気し、こ
    れ等の流動性材料を一時的に浮遊状態にし、前記中空の
    上向きテーパ付きの容器により定められる横断面積と実
    質的に同じ一様な横断面積を持つ前記浮遊状態の材料に
    より真空の生成前よりわずかに大きい体積を占めるよう
    にする真空生成手段と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器内の圧力をほぼ瞬間
    的に大気圧に戻し、前記中空の上向きテーパ付きの容器
    により定められる横断面積に対し実質的に同じである
    が、わずかに小さい横断面積を占める材料から成る実質
    的に固形のスラグに前記脱気した流動性材料を締固める
    ようにする圧力戻し手段と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器の前記第２の端部に
    取付けられ、この中空の上向きテーパ付きの容器からの
    脱気し締固めた材料から成る前記実質的に固形のスラグ
    の移動を単一形態として制御する第２のゲート弁及び空
    気シリンダと、 前記中空の上向きテーパ付きの容器を加圧して、脱気し
    締固め材料から成る前記実質的に固形のスラグを、前記
    中空の上向きテーパ付きの容器から単一形態として押し
    進めるようにする加圧手段と、を包含する、流動性材料
    を脱気する真空充てんシステム。
  9. 【請求項９】前記真空生成手段に、高真空ベンチュリを
    設けた請求項８の、流動性材料を脱気する真空充てんシ
    ステム。
  10. 【請求項１０】前記中空の上向きテーパ付きの容器を加
    圧して脱気締固め材料から成る前記の実質的に固形のス
    ラグを前記中空の上向きテーパ付きの容器から単一形態
    として押し進めるようにする加圧手段にさらに、少なく
    とも１個の弁と、この弁を前記中空の上向きテーパ付き
    の容器に連結する管路とを設け、前記中空の上向きテー
    パ付きの容器内への圧縮空気の流れを調整するようにし
    た請求項８の、流動性材料を脱気する真空充てんシステ
    ム。
  11. 【請求項１１】流動性材料を容器内に貯蔵するために脱
    気する真空充てんシステムにおいて、 所定の横断面積を定め、前記流動性体を受入れて保持す
    る中空の上向きのテーパを付けた容器と、 この容器内に真空を生成して前記流動性材料を脱気し、
    前記流動性材料を一時的に浮遊状態にし、前記容器によ
    り定められる横断面積と実質的に同じ一様な横断面積を
    持つ前記浮遊状態の材料により真空の生成前よりわずか
    に大きい体積を占めるようにする真空生成手段と、 前記容器内の圧力をほぼ瞬間的に大気圧に戻し、前記容
    器により定められる横断面積に対し実質的に同じである
    が、わずかに小さい横断面積を占める材料から成る実質
    的に固形のスラグに前記脱気した材料を締固めるように
    する圧力戻し手段と、 前記中空の上向きテーパ付きの容器に設けられ、この容
    器により定められる最大横断面積と少なくとも同じ大き
    さの横断面積を持つ放出穴を備え、前記容器から前記脱
    気し締固めた材料から成るスラグを単一形態として放出
    するようにする放出口と、 を包含する真空充てんシステム。
  12. 【請求項１２】前記中空の上向きテーパ付きの容器内へ
    の前記流動性材料の移動を制御する制御手段をさらに備
    えた請求項11の真空充てんシステム。
  13. 【請求項１３】前記中空の上向きテーパ付きの容器から
    前記脱気し締固めた材料から成る前記スラグの移動を単
    一形態として制御する制御手段をさらに備えた請求項11
    の真空充てんシステム。
  14. 【請求項１４】前記中空の上向きテーパ付きの容器を加
    圧して、脱気し締固めた材料から成る前記スラグを、前
    記中空の上向きテーパ付きの容器から単一形態として落
    下させるようにする加圧手段をさらに備えた請求項11の
    真空充てんシステム。
  15. 【請求項１５】第１の容器内に真空を生成し、前記流動
    性材料を脱気するようにする前記真空生成手段に、前記
    第１の容器に連結した複数個の弁及び真空ポンプを設け
    た請求項11の真空充てんシステム。
  16. 【請求項１６】流動性材料を脱気し締固める真空充てん
    システムにおいて、 第１及び第２の端部と、外室及び内室と、これ等の内室
    及び外室間の空間とを持つ二重室付きの締固め容器であ
    って、前記内室を前記外室に前記第１の端部だけにおい
    て連結し、前記内室により所定の横断面積を定め、この
    内室内に、前記流動性材料を受入れるようにした二重室
    付きの締固め容器と、 この締固め容器の前記第２の端部に設けられ、この締固
    め容器の前記内室により定められる横断面積と少なくと
    も同じ大きさの横断面積を持つ放出口と、 前記締固め容器内への前記流動性材料の流れを制御する
    制御手段と、 前記内室及び外室の間の空間と、前記内室内とに同時に
    真空を生成し前記流動性材料を脱気するようにする真空
    生成手段と、 前記締固め容器内の圧力をほぼ瞬間的に大気圧に戻し、
    前記内室内の前記脱気した流動性材料を、前記締固め容
    器の内室により定められる横断面積に対し実質的に同じ
    であるが、わずかに小さい一様な横断面積を占める材料
    から成る実質的に固形のスラグに締固めるようにする圧
    力戻し手段と、 前記締固め室の内室により定められる横断面積と少なく
    とも同じ大きさの横断面積を持つ穴を定めるように前記
    放出口を開き、前記脱気し締固めた材料から成る実質的
    に固形のスラグを、前記締固め容器から単一形態として
    落下させるようにする開き手段と、 を包含する真空充てんシステム。
  17. 【請求項１７】前記内室に、第１及び第２の端部と、前
    記第１の端部のまわりに延びる互いに間隔を置いて隣接
    する複数個の穴とを設けて、前記流動性材料から空気を
    はき出すようにした請求項16の真空充てんシステム。
  18. 【請求項１８】前記締固め室内に真空を生成し、前記流
    動性材料を脱気するようにする前記真空生成手段に、さ
    らに、前記締固め容器の外室に連結した複数個の弁及び
    真空ポンプを設けた請求項16の真空充てんシステム。
  19. 【請求項１９】前記締固め容器から貯蔵容器内への脱気
    した流動性材料から成る実質的に固形の質量体の移動を
    単一形態として制御する制御手段に、さらに、前記締め
    固め容器に、前記第２の端部において取付けたゲート弁
    及び空気シリンダを設けた請求項16の真空充てんシステ
    ム。
  20. 【請求項２０】容器内に移送し貯蔵するように、流動性
    材料を脱気し締固める真空充てんシステムにおいて、 前記流動性材料を受入れるように所定の横断面形状を持
    つ内室と、外室と、第１及び第２の端部と、前記内室の
    前記第１の端部に形成され、前記流動性材料から空気を
    はき出す複数個の同心の穴とを備えた中空の円筒形の第
    １の容器であって、前記内室を前記外室に前記第１の容
    器の第１の端部だけにおいて連結した中空の円筒形の第
    １の容器と、 この円筒形の第１の容器の前記第１の端部に取付けら
    れ、前記円筒形の第１の容器への前記流動性材料の流れ
    を制御する第１のゲート弁及び空気シリンダと、 前記円筒形の第１の容器の前記外室に連結した複数の真
    空管路と、 それぞれこれ等の真空管路の１つに連結した複数個の弁
    と、 前記真空管路の１つに連結され、前記円筒形の第１の容
    器の前記内室及び外室内に同時に真空を生成して、前記
    流動性材料を脱気し、この流動性材料を一時的に浮遊状
    態にし、前記内室により定められる横断面積と実質的に
    同じ一様な横断面積を持つ浮遊状態の材料により真空の
    生成前よりわずかに大きい体積を占めるようにする真空
    ポンプと、 前記円筒形の第１の容器内の圧力を実質的に瞬間的に大
    気圧に戻し、脱気し締固めるより前に対し量は同じであ
    るが体積は一層小さくて、前記内室により定められる横
    断面積に対し実質的に同じであるが、わずかに小さい一
    様な横断面積を占める材料から成る実質的に固形の質量
    体に、前記脱気した流動性材料を締固める圧力戻し手段
    と、 前記円筒形の第１の容器の前記第２の端部に取付けら
    れ、前記貯蔵容器内への脱気し締固めた材料から成る実
    質的に固形のスラグの移動を単一形態として制御する第
    ２のゲート弁及び空気シリンダと、を包含する真空充て
    んシステム。
JP2242853A 1989-09-15 1990-09-14 真空充てんシステム Expired - Lifetime JP2881703B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40790189A 1989-09-15 1989-09-15
US407901 1989-09-15
US55867890A 1990-07-27 1990-07-27
US558678 1990-07-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03226402A JPH03226402A (ja) 1991-10-07
JP2881703B2 true JP2881703B2 (ja) 1999-04-12

Family

ID=27020062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2242853A Expired - Lifetime JP2881703B2 (ja) 1989-09-15 1990-09-14 真空充てんシステム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5109893A (ja)
EP (1) EP0417675B1 (ja)
JP (1) JP2881703B2 (ja)
CA (1) CA2024304C (ja)
DE (1) DE69005065T2 (ja)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538053A (en) * 1989-09-15 1996-07-23 Better Agricultural Goals Corporation Vacuum densifier with auger
US5234037A (en) * 1989-09-15 1993-08-10 B.A.G. Corporation Vacuum fill system
US5447183A (en) * 1989-09-15 1995-09-05 B.A.G. Corp. Vacuum fill system
US5244019A (en) * 1989-09-15 1993-09-14 Better Agricultural Goals Corp. Vacuum fill system
US5531252A (en) * 1989-09-15 1996-07-02 B.A.G. Corporation Vacuum fill system
US5509451A (en) * 1989-09-15 1996-04-23 B.A.G. Corporation Vacuum fill system
FI89575C (sv) * 1991-10-04 1993-10-25 Partek Ab Anordning för att fylla en säck med pulvermaterial
US5271439A (en) * 1992-02-20 1993-12-21 Semi-Bulk Systems, Inc. System for unloading powdered or granular materials
US5599581A (en) * 1993-11-02 1997-02-04 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for pneumatically controlling discharge of particulate material
KR100312886B1 (ko) * 1993-11-02 2001-12-28 휴스톤 로버트 엘 아스팔트실글용공기압입자배합기
US5520889A (en) * 1993-11-02 1996-05-28 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for controlling the discharge of granules from a nozzle onto a coated sheet
JPH07172575A (ja) * 1993-12-17 1995-07-11 Nordson Kk 粉粒体の供給搬送方法
CA2182785A1 (en) * 1994-02-03 1995-08-10 Stewart E. Erickson Collapsible container for hauling bulk materials
US5553639A (en) * 1994-02-03 1996-09-10 Seec, Inc. Container and method for transporting finely divided or dried coal
US5624522A (en) * 1995-06-07 1997-04-29 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Method for applying granules to strip asphaltic roofing material to form variegated shingles
US5839668A (en) * 1996-01-29 1998-11-24 Accudyne Corporation Micro-spacer metering apparatus employing multi-cavity disc and pneumatic ejection head for flat panel display assembly
US5858095A (en) * 1996-04-30 1999-01-12 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Shuttle cutoff for applying granules to an asphalt coated sheet
US5747105A (en) 1996-04-30 1998-05-05 Owens Corning Fiberglas Technology Inc. Traversing nozzle for applying granules to an asphalt coated sheet
US5904270A (en) * 1997-07-18 1999-05-18 Schwartz; Louis S. Material loader and spreader attachment
CA2327599C (en) * 2000-12-05 2008-07-08 Odiel Sanders Dispensing measured quantities of materials for mixing into a larger batch
US20040112456A1 (en) * 2002-12-16 2004-06-17 Bates James William Densification of aerated powders using positive pressure
DE102004037107A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-08 Haver & Boecker Ohg Verfahren und Vorrichtung für das Befüllen von offenen Gebinden mit einem pulverförmigen Produkt
NL1028633C2 (nl) * 2005-03-25 2006-09-27 Arodo Bvba Inrichting voor het verpakken van een stroombaar vast materiaal.
RU2460677C2 (ru) 2005-11-21 2012-09-10 Мэнкайнд Корпорейшн Устройство и способ дозирования порошка
WO2007100141A1 (ja) 2006-02-28 2007-09-07 Canon Kabushiki Kaisha 粉体充填装置、粉体充填方法及びプロセスカートリッジ
ITBO20070236A1 (it) * 2007-04-02 2008-10-03 Marchesini Group Spa Metodo per il dosaggio di prodotti polverulenti e/o granulari all'interno di elementi contenitori ed apparato destinato ad attuarlo
DE102007027110A1 (de) * 2007-06-13 2008-12-18 Wacker Chemie Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von polykristallinem Siliciumbruch
ITFI20080121A1 (it) * 2008-06-30 2010-01-01 Saeco Ipr Ltd "dispositivo di separazione tra ambienti diversi e di dosaggio di un prodotto alimentare e macchina incorporante detto dispositivo"
CA2733017A1 (en) 2008-08-05 2010-02-11 Mannkind Corporation Improved powder dispenser modules and powder dispenser assemblies
US8871263B2 (en) 2009-09-24 2014-10-28 Mcneil-Ppc, Inc. Manufacture of tablet in a die utilizing radiofrequency energy and meltable binder
US8357116B2 (en) 2010-08-10 2013-01-22 Medela Holding Ag Bag attachment device for breastpump
DE102011101045A1 (de) * 2011-05-09 2012-11-15 Haver & Boecker Ohg Packmaschine und Verfahren zum Füllen von offenen Säcken
US9963253B2 (en) 2011-07-11 2018-05-08 Altria Client Services Llc Air accelerator dosing tube
US9445971B2 (en) 2012-05-01 2016-09-20 Johnson & Johnson Consumer Inc. Method of manufacturing solid dosage form
US9233491B2 (en) 2012-05-01 2016-01-12 Johnson & Johnson Consumer Inc. Machine for production of solid dosage forms
US9511028B2 (en) 2012-05-01 2016-12-06 Johnson & Johnson Consumer Inc. Orally disintegrating tablet
JP6033740B2 (ja) * 2012-07-04 2016-11-30 西川ゴム工業株式会社 粉粒体投入装置
WO2015105992A1 (en) 2014-01-10 2015-07-16 Mcneil-Ppc, Inc. Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles
CA2903633C (en) 2014-11-04 2020-11-24 Cnh Industrial Canada, Ltd. Ringed meter rollers and slide cutoff system
CA2904286C (en) 2014-11-04 2021-10-19 Cnh Industrial Canada, Ltd. Ringed meter rollers and slide cutoff system
US9880535B2 (en) 2014-12-02 2018-01-30 Cnh Industrial Canada, Ltd. System and method for air cart and rotary air lock
US10493026B2 (en) 2017-03-20 2019-12-03 Johnson & Johnson Consumer Inc. Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles
WO2019040626A1 (en) * 2017-08-22 2019-02-28 Tmt Vacuum Fillers, Llc VACUUM APPARATUS FOR FILLING BULK CONTAINERS
CN109533411A (zh) * 2018-12-24 2019-03-29 哈尔滨联科包装机械有限公司 面粉物料在包装袋内充实装置及充实方法
US11089894B2 (en) * 2019-01-18 2021-08-17 Chicago Show, Inc. Dry food dispensing apparatus
US11753255B2 (en) 2019-01-18 2023-09-12 Chicago Show, Inc. Motorized dry food dispensing apparatus
DE102019110036A1 (de) * 2019-04-16 2020-10-22 Apeva Se Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines in einem Fluidstrom geförderten Pulvers
CN111232265A (zh) * 2020-03-03 2020-06-05 武汉轻工大学 粉状物料自动填装装置
CN111661373A (zh) * 2020-07-27 2020-09-15 河津市炬华铝业有限公司 一种粉末包装用包装机
EP4074610A1 (de) * 2021-04-14 2022-10-19 GREIF-VELOX Maschinenfabrik GmbH Verfahren zum befüllen eines zumindest teilweise gasdurchlässigen behältnisses
US20240060806A1 (en) * 2022-08-19 2024-02-22 Pepsico, Inc. Systems and methods for dosing a flowable solid

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2138356A (en) * 1935-10-01 1938-11-29 Ryan Coffee Corp Weighing and filling apparatus and method
US2142990A (en) * 1936-07-25 1939-01-10 Bemis Bro Bag Co Flour packer
US2489925A (en) * 1946-05-01 1949-11-29 Lummus Co Catalyst feeder
US2688416A (en) * 1949-10-21 1954-09-07 Kamyr Ab Rotary valve
US2760702A (en) * 1953-07-28 1956-08-28 American Can Co Can transfer valve with pressurized seat
US2780247A (en) * 1954-05-14 1957-02-05 Sid Richardson Carbon Company Vacuum packing of loose carbon black
US2783786A (en) * 1955-10-19 1957-03-05 Clarence F Carter Apparatus for filling collapsible containers
FR1265286A (fr) * 1960-05-18 1961-06-30 Socam Dispositif d'éclusage, notamment pour le transport pneumatique de matières ou produits
US3101853A (en) * 1961-01-11 1963-08-27 Gen Mills Inc Rotary valve
US3260285A (en) * 1963-08-05 1966-07-12 Clarence W Vogt Apparatus and method for filling containers for pulverulent material
US3656518A (en) * 1967-03-27 1972-04-18 Perry Ind Inc Method and apparatus for measuring and dispensing predetermined equal amounts of powdered material
US3589411A (en) * 1968-01-26 1971-06-29 Clarence W Vogt Filling apparatus
US3586066A (en) * 1969-05-09 1971-06-22 Vogt Clarence W Method of filling flexible containers
CH495873A (de) * 1969-06-25 1970-09-15 Hoefliger & Karg Verfahren und Einrichtung zum portionsweisen Abpacken von Ware unter weitestgehendem Ausschluss von Sauerstoff
CH533537A (de) * 1970-12-21 1973-02-15 Gericke & Co Vorrichtung zum Abfüllen eines Behältnisses mit verdichtetem, pulvrigem Gut
US3847191A (en) * 1971-08-23 1974-11-12 T Aronson Means and methods for measuring and dispensing equal amounts of powdered material
US3785410A (en) * 1972-06-28 1974-01-15 Carter Eng Co Method and apparatus for vacuum filling open mouth bags
FR2377937A1 (fr) * 1977-01-20 1978-08-18 Alfa Laval Ag Procede et dispositif pour la desaeration des poudres, telles que poudres de lait
DE2810244C2 (de) * 1978-03-09 1982-09-09 Franz Hoffmann & Söhne KG Chemische Fabrik, 8858 Neuburg Vorrichtung zum Einfüllen von hochvoluminösen, pulverförmigen Stoffen in Verpackungsbehälter, insbesondere Kunststoffsäcke
US4397657A (en) * 1982-04-19 1983-08-09 Allis-Chalmers Corporation Gas lock system charging particles into a pressurized gasification reactor
US4457125A (en) * 1983-04-22 1984-07-03 Fishburne Francis B Press for packing compressible material having an air release sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
DE69005065T2 (de) 1994-04-21
DE69005065D1 (de) 1994-01-20
CA2024304C (en) 1996-12-10
EP0417675B1 (en) 1993-12-08
JPH03226402A (ja) 1991-10-07
EP0417675A1 (en) 1991-03-20
CA2024304A1 (en) 1991-03-16
US5109893A (en) 1992-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2881703B2 (ja) 真空充てんシステム
US5275215A (en) Vacuum fill system
US5234037A (en) Vacuum fill system
US5531252A (en) Vacuum fill system
US4804550A (en) Method for packaging ground coffee
US2815621A (en) Method and apparatus for filling open mouth receptacles
US2959900A (en) Packaging finely divided materials
US6089283A (en) Method of filling containers
US5518048A (en) Full sack compressor
SE501701C2 (sv) Sätt att fylla och packa isoleringspulver i väggarna hos en skåpkropp
US4926614A (en) Packaging method and apparatus
FI67064C (fi) Anordning foer avlaegsning av luft ur pulverartade material
EP2125522B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kompaktierung fliessfähiger feststoffe
US3269428A (en) Method for packaging dry divided solid materials
US3103698A (en) Apparatus for packaging finely divided materials
US5538053A (en) Vacuum densifier with auger
US3474836A (en) Apparatus for filling bags with bulk materials
WO1993007056A1 (en) Apparatus for filling a sack with a flowable material
CA2242121A1 (en) Flexible intermediate bulk container
US6658825B1 (en) Apparatus for packaging fibers, and article produced by same
CA2052336C (en) Full sack compressor
US3323559A (en) Container filling method and apparatus
CA2052337C (en) Vacuum fill system
CA2052339A1 (en) Vacuum fill system
US5509451A (en) Vacuum fill system