JP2880484B2 - 蛍光ランプ - Google Patents
蛍光ランプInfo
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- JP2880484B2 JP2880484B2 JP30156397A JP30156397A JP2880484B2 JP 2880484 B2 JP2880484 B2 JP 2880484B2 JP 30156397 A JP30156397 A JP 30156397A JP 30156397 A JP30156397 A JP 30156397A JP 2880484 B2 JP2880484 B2 JP 2880484B2
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- tube
- lamp
- discharge tubes
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般照明用蛍光ランプ
に関するもので、特に、居間やダイニングルームなどに
好適な高出力、小形、かつ、薄形の吊り下げ器具を実現
するに適した蛍光ランプを提供するものである。
に関するもので、特に、居間やダイニングルームなどに
好適な高出力、小形、かつ、薄形の吊り下げ器具を実現
するに適した蛍光ランプを提供するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、居間やダイニングルームなどに用
いられる吊り下げ器具は、顧客の高出力に対するニーズ
に応ずるため大きさの異なる複数個の環形蛍光ランプを
2段または3段に設置し、高出力化をはかっていた。し
かし、この方法では器具が大形になり、器具のデータデ
ザインに自由度が少なくなる欠点があった。例えば、3
個の環形蛍光ランプを用いる場合、3段重ねのランプの
厚みは約10cmにもおよび、器具の薄型化は不可能で
あった。そこで、よりコンパクトな蛍光ランプが要求さ
れていた。
いられる吊り下げ器具は、顧客の高出力に対するニーズ
に応ずるため大きさの異なる複数個の環形蛍光ランプを
2段または3段に設置し、高出力化をはかっていた。し
かし、この方法では器具が大形になり、器具のデータデ
ザインに自由度が少なくなる欠点があった。例えば、3
個の環形蛍光ランプを用いる場合、3段重ねのランプの
厚みは約10cmにもおよび、器具の薄型化は不可能で
あった。そこで、よりコンパクトな蛍光ランプが要求さ
れていた。
【0003】コンパクト蛍光ランプとしては、特開昭6
0−225346号に記載されているようなU字状の蛍
光ランプが開発され用いられている。
0−225346号に記載されているようなU字状の蛍
光ランプが開発され用いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来のU字状蛍光ラン
プは細長い形状をしているため、1本のランプを用いる
吊り下げ器具の場合は配向特性が悪くなる。また、複数
本並列に並べて用いたとしても、器具が必然的に4角形
となり、この4角形の一辺と部屋の壁面のなす角度が平
行でない場合は美貌を損う欠点があった。いずれにせよ
U字状のコンパクト蛍光ランプは吊り下げ器具には適さ
なかった。
プは細長い形状をしているため、1本のランプを用いる
吊り下げ器具の場合は配向特性が悪くなる。また、複数
本並列に並べて用いたとしても、器具が必然的に4角形
となり、この4角形の一辺と部屋の壁面のなす角度が平
行でない場合は美貌を損う欠点があった。いずれにせよ
U字状のコンパクト蛍光ランプは吊り下げ器具には適さ
なかった。
【0005】本発明は、このような背景のもとでなされ
たものであり、従来不可能であった小形、薄型、高出力
の吊り下げ器具を実現することを目的としている。
たものであり、従来不可能であった小形、薄型、高出力
の吊り下げ器具を実現することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は、同一平面内
に2本以上の同心円状の放電路を持つ蛍光放電管を用
い、上記2本の放電路を形成する2本の放電管の直径を
5mmから25mmの範囲にし、放電管表面の輝度を2
×104Cd/m2から6×104Cd/m2の範囲とする
ことによって達成される。
に2本以上の同心円状の放電路を持つ蛍光放電管を用
い、上記2本の放電路を形成する2本の放電管の直径を
5mmから25mmの範囲にし、放電管表面の輝度を2
×104Cd/m2から6×104Cd/m2の範囲とする
ことによって達成される。
【0007】同一平面内に2本以上の同心円状の放電路
を持つ蛍光放電管を用いることにより、高出力で、か
つ、薄型の蛍光ランプが実現でき、また、上記2本の放
電路を形成する2本の放電管の直径を5mmから25m
mの範囲に細くすることにより、単位長当りの入力電力
が増加でき、さらに、放電管表面の輝度を2×104C
d/m2から6×104Cd/m2の範囲とすることによ
り、少ない発光面積で大きな光出力を得ることが出来る
ようになる。これにより高出力で薄型の蛍光ランプを実
現できる。
を持つ蛍光放電管を用いることにより、高出力で、か
つ、薄型の蛍光ランプが実現でき、また、上記2本の放
電路を形成する2本の放電管の直径を5mmから25m
mの範囲に細くすることにより、単位長当りの入力電力
が増加でき、さらに、放電管表面の輝度を2×104C
d/m2から6×104Cd/m2の範囲とすることによ
り、少ない発光面積で大きな光出力を得ることが出来る
ようになる。これにより高出力で薄型の蛍光ランプを実
現できる。
【0008】また、上記2本の放電管の間の間隙を3m
m以上15mm以下にすることにより、均整の取れた美
貌に優れた蛍光ランプを実現できる。また、上記放電管
の放電電圧を80V以上130V以下にすることにより
半導体を用いた電子点灯回路に適した放電電圧とし、電
子点灯回路を用いることによる高効率化と、電子点灯回
路の低価格化をはかっている。
m以上15mm以下にすることにより、均整の取れた美
貌に優れた蛍光ランプを実現できる。また、上記放電管
の放電電圧を80V以上130V以下にすることにより
半導体を用いた電子点灯回路に適した放電電圧とし、電
子点灯回路を用いることによる高効率化と、電子点灯回
路の低価格化をはかっている。
【0009】また、蛍光ランプの外周を200mm以上
400mm以下にすることにより、器具の高級感を損わ
ず小型化を可能にしている。また、放電管に流れるラン
プ電流を0.8A以下とすることにより、ランプ寿命の
低下を防止し、高出力化を可能にしている。
400mm以下にすることにより、器具の高級感を損わ
ず小型化を可能にしている。また、放電管に流れるラン
プ電流を0.8A以下とすることにより、ランプ寿命の
低下を防止し、高出力化を可能にしている。
【0010】放電管の内壁に塗布する蛍光体として希土
類蛍光体を用いることにより、光束維持率を損うことな
く、高出力化を可能にしている。
類蛍光体を用いることにより、光束維持率を損うことな
く、高出力化を可能にしている。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図を用いて説明す
る。
る。
【0012】図1に、第1の実施例を示す。2個の環状
の放電管10,20が同一平面上に同心状に設置されて
いる。放電管10,20の一端には、それぞれ電極1
1,21が設けられており、放電管の他端13,23は
ブリッジ1によって接続されている。図2にブリッジ1
の近傍の断面図を示す。放電管10,20の放電空間
が、ブリッジ1によって接続される。すなわち、放電路
は、電極11−放電管10−ブリッジ1−放電管20−
電極21のようになる。上記のように、2個の放電管を
ブリッジ1によって接続すると、蛍光ランプ全体を大き
くすることなく放電路長を長くすることが出来るので、
ランプ効率をより高くできるという利点が生じる。
の放電管10,20が同一平面上に同心状に設置されて
いる。放電管10,20の一端には、それぞれ電極1
1,21が設けられており、放電管の他端13,23は
ブリッジ1によって接続されている。図2にブリッジ1
の近傍の断面図を示す。放電管10,20の放電空間
が、ブリッジ1によって接続される。すなわち、放電路
は、電極11−放電管10−ブリッジ1−放電管20−
電極21のようになる。上記のように、2個の放電管を
ブリッジ1によって接続すると、蛍光ランプ全体を大き
くすることなく放電路長を長くすることが出来るので、
ランプ効率をより高くできるという利点が生じる。
【0013】放電管10,20相互の間隔d(mm)
は、平均的に3mm以上15mm以下である必要があ
る。なぜなら、間隔dの平均を3mm未満にするために
は、二つの放電管を真円環状に精度良く加工しなければ
ならないので製造費が著しく高くなり、またdの平均が
15mmをこえると、二つの放電管10,20がそれぞ
れ独立して存在するように見え、デザイン上好ましくな
い。間隔dの平均が3mm以上10mm以下の範囲にあ
ると、ブリッジ1は、放電管10,20の管壁ガラスの
一部を加熱してふくらませ、ふきやぶり、管壁ガラスに
生じた突出部を直接溶融接合する事によって形成できる
ので、ブリッジ1のための新しいガラス部材が不要であ
るという利点が生じる。
は、平均的に3mm以上15mm以下である必要があ
る。なぜなら、間隔dの平均を3mm未満にするために
は、二つの放電管を真円環状に精度良く加工しなければ
ならないので製造費が著しく高くなり、またdの平均が
15mmをこえると、二つの放電管10,20がそれぞ
れ独立して存在するように見え、デザイン上好ましくな
い。間隔dの平均が3mm以上10mm以下の範囲にあ
ると、ブリッジ1は、放電管10,20の管壁ガラスの
一部を加熱してふくらませ、ふきやぶり、管壁ガラスに
生じた突出部を直接溶融接合する事によって形成できる
ので、ブリッジ1のための新しいガラス部材が不要であ
るという利点が生じる。
【0014】蛍光ランプの最大環外径はD、この実施例
では外側に配置された放電管、すなわち放電管10の環
外径D(mm)が200mm未満においては、光の放射
効率の悪い電極部、管端部13,23の占める割合が増
大し、ランプの効率が低下するという欠点が生じる。ま
た、Dが400mmをこえると、照明器具が大形にな
り、器具のデザインの自由度が少なくなるという欠点が
生じ、通常の居間やダイニングルームにおいては実際上
使用できないという欠点が生じる。すなわち、蛍光ラン
プの最大環外径Dは、200mm以上400mm以下が
最適である。
では外側に配置された放電管、すなわち放電管10の環
外径D(mm)が200mm未満においては、光の放射
効率の悪い電極部、管端部13,23の占める割合が増
大し、ランプの効率が低下するという欠点が生じる。ま
た、Dが400mmをこえると、照明器具が大形にな
り、器具のデザインの自由度が少なくなるという欠点が
生じ、通常の居間やダイニングルームにおいては実際上
使用できないという欠点が生じる。すなわち、蛍光ラン
プの最大環外径Dは、200mm以上400mm以下が
最適である。
【0015】二つ以上の放電管を、放電管相互の間隔が
3mm以下の範囲で、同一平面内に同心円状に配置する
ためには、放電管を精度よく真円環状に加工しなければ
ならない。放電管の管径が25mmをこえると、この真
円環状のガラス加工が著しく困難になり、加工費が高く
なるという欠点が生じる。また、放電管の管径が10m
m未満ではガラス機械的な強度が低下し、蛍光ランプを
器具へとりつける際などの取扱がやっかいになるなどの
欠点が生じる。したがって、放電管の管径は10mm以
上25mm以下が最適である。さらに、器具のよりいっ
そうの薄型化を考慮すると、放電管の管径は20mm以
下がよりいっそう好ましい。
3mm以下の範囲で、同一平面内に同心円状に配置する
ためには、放電管を精度よく真円環状に加工しなければ
ならない。放電管の管径が25mmをこえると、この真
円環状のガラス加工が著しく困難になり、加工費が高く
なるという欠点が生じる。また、放電管の管径が10m
m未満ではガラス機械的な強度が低下し、蛍光ランプを
器具へとりつける際などの取扱がやっかいになるなどの
欠点が生じる。したがって、放電管の管径は10mm以
上25mm以下が最適である。さらに、器具のよりいっ
そうの薄型化を考慮すると、放電管の管径は20mm以
下がよりいっそう好ましい。
【0016】放電管のガラス内面には、光集劣化を防ぐ
ために、図2に示したようにアルミナ,シリカ,酸化セ
リウムなどの金属酸化物の薄膜3を設ける事が望まし
い。そして、薄膜3の上に、希土類蛍光体2を設ける。
放電管の曲げ加工は蛍光体塗布後に行うが、放電管を真
円環状に精度よく加工するために、通常の環蛍光ランプ
の場合に比較してガラスをより高温度にすること、比較
的高管壁負荷で点灯された複数本の放電管が近接して設
けられているので点灯中における蛍光体の温度がかなり
高くなることから、耐熱性にすぐれている希土類蛍光体
を用いる事が必須である。
ために、図2に示したようにアルミナ,シリカ,酸化セ
リウムなどの金属酸化物の薄膜3を設ける事が望まし
い。そして、薄膜3の上に、希土類蛍光体2を設ける。
放電管の曲げ加工は蛍光体塗布後に行うが、放電管を真
円環状に精度よく加工するために、通常の環蛍光ランプ
の場合に比較してガラスをより高温度にすること、比較
的高管壁負荷で点灯された複数本の放電管が近接して設
けられているので点灯中における蛍光体の温度がかなり
高くなることから、耐熱性にすぐれている希土類蛍光体
を用いる事が必須である。
【0017】放電を始動させるためには、高電圧を必要
とする。しかし、安価な電気絶縁物を使用する事や、人
間に対する安全性などを考慮すると、放電始動用の電圧
は実効値で650V以下が最適である。われわれの実験
によると、ランプ電圧と放電始動電圧は比例関係にあ
り、始動電圧はランプ電圧の5倍になっている。したが
って、実効値で表わしたランプ電圧は130V以下が最
適である。また、ランプ電圧が80V以下になると、電
極損失の割合が大きくなり、効率が低下するという欠点
が生じる。すなわち、実効値で表したランプ電圧は、8
0V以上130V以下の範囲が最適である。蛍光ランプ
の放電を安定に維持するためには、ランプ電圧の約1.
5倍以上の電源電圧が必要である。したがって上記のラ
ンプ電圧80以上130V以下の蛍光ランプは、商用周
波数の100Vの電源では直接点灯できず、なんらかの
昇圧手段が必要となる。通常のトランスを使用して昇圧
すると、点灯回路が大形になり、本発明の一つの目的で
ある器具の小形化が妨げられる。したがって、本発明の
蛍光ランプは、小形、軽量である高周波電子回路を用い
て点灯するか、あるいは商用周波200Vの電源を用い
て点灯する事によって、その効果がさらに増大される。
とする。しかし、安価な電気絶縁物を使用する事や、人
間に対する安全性などを考慮すると、放電始動用の電圧
は実効値で650V以下が最適である。われわれの実験
によると、ランプ電圧と放電始動電圧は比例関係にあ
り、始動電圧はランプ電圧の5倍になっている。したが
って、実効値で表わしたランプ電圧は130V以下が最
適である。また、ランプ電圧が80V以下になると、電
極損失の割合が大きくなり、効率が低下するという欠点
が生じる。すなわち、実効値で表したランプ電圧は、8
0V以上130V以下の範囲が最適である。蛍光ランプ
の放電を安定に維持するためには、ランプ電圧の約1.
5倍以上の電源電圧が必要である。したがって上記のラ
ンプ電圧80以上130V以下の蛍光ランプは、商用周
波数の100Vの電源では直接点灯できず、なんらかの
昇圧手段が必要となる。通常のトランスを使用して昇圧
すると、点灯回路が大形になり、本発明の一つの目的で
ある器具の小形化が妨げられる。したがって、本発明の
蛍光ランプは、小形、軽量である高周波電子回路を用い
て点灯するか、あるいは商用周波200Vの電源を用い
て点灯する事によって、その効果がさらに増大される。
【0018】電極11,21は、タングステンコイルに
Ba,Sr,Caの酸化物を主体とした電子放射物質を
被着した熱電極である。ランプ電流が0.8Aをこえる
と、電子放射物質の飛散が著しくなり、管端の黒化が著
しくなるという欠点が生じる。本発明の蛍光ランプのよ
うに、同一平面内に複数個の放電管が同心円状に設置さ
れた状態で、しかも、複数個の電極が近接して設けられ
た状態においては、電極付近の黒化は従来の蛍光ランプ
の場合よりも著しく外観を悪くする。したがって、ラン
プ電流は0.8A以下が最適である。
Ba,Sr,Caの酸化物を主体とした電子放射物質を
被着した熱電極である。ランプ電流が0.8Aをこえる
と、電子放射物質の飛散が著しくなり、管端の黒化が著
しくなるという欠点が生じる。本発明の蛍光ランプのよ
うに、同一平面内に複数個の放電管が同心円状に設置さ
れた状態で、しかも、複数個の電極が近接して設けられ
た状態においては、電極付近の黒化は従来の蛍光ランプ
の場合よりも著しく外観を悪くする。したがって、ラン
プ電流は0.8A以下が最適である。
【0019】図1および図2において、放電管10,2
0の管径は20mm,放電管10の管外径Dは212m
m,放電管10と20の間隔平均dを3mm,金属酸化
物の被膜3としてアルミナを用い、希土類蛍光体2とし
てY2O3:Eu,MgAl11O19:Tb,Ce,3Sr
2(PO4)2・CaCl2:Euの混合物を用い、放電用ガ
スとしてアルゴンと水銀を封入した。この蛍光ランプ
は、樹脂製の口金4によって、照明器具に電気的、機械
的に接続される。口金4が管端部12,22,13,2
3と機械的に十分な強度を有して接続されているので、
器具への蛍光ランプの固定は主にこの口金4によって行
なわれるので、従来の環形蛍光ランプのように多数の固
定具を用いる事がなく、より洗練された器具デザインが
可能となった。
0の管径は20mm,放電管10の管外径Dは212m
m,放電管10と20の間隔平均dを3mm,金属酸化
物の被膜3としてアルミナを用い、希土類蛍光体2とし
てY2O3:Eu,MgAl11O19:Tb,Ce,3Sr
2(PO4)2・CaCl2:Euの混合物を用い、放電用ガ
スとしてアルゴンと水銀を封入した。この蛍光ランプ
は、樹脂製の口金4によって、照明器具に電気的、機械
的に接続される。口金4が管端部12,22,13,2
3と機械的に十分な強度を有して接続されているので、
器具への蛍光ランプの固定は主にこの口金4によって行
なわれるので、従来の環形蛍光ランプのように多数の固
定具を用いる事がなく、より洗練された器具デザインが
可能となった。
【0020】上記の蛍光ランプを30kHzの高周波電
子点灯回路を用いて、ランプ電流0.6Aで点灯したと
ころ、ランプ電圧は107V,ランプ電力は64W,平
均輝度は2.7×104Cdm-2が得られた。この蛍光ラ
ンプの全光束は従来の30Wと40W環形蛍光ランプ2
本を用いた場合の10%増であり、かつ本発明の蛍光ラ
ンプは従来の環形蛍光ランプ2本を用いる器具の厚み7
0%の薄形器具で点灯できた。すなわち、本発明の蛍光
ランプは、従来の環形蛍光ランプ2本を用いる場合に比
べ、効率がよく、かつ、薄形の洗練されたデザインの照
明器具が使用できるという利点が生じる。
子点灯回路を用いて、ランプ電流0.6Aで点灯したと
ころ、ランプ電圧は107V,ランプ電力は64W,平
均輝度は2.7×104Cdm-2が得られた。この蛍光ラ
ンプの全光束は従来の30Wと40W環形蛍光ランプ2
本を用いた場合の10%増であり、かつ本発明の蛍光ラ
ンプは従来の環形蛍光ランプ2本を用いる器具の厚み7
0%の薄形器具で点灯できた。すなわち、本発明の蛍光
ランプは、従来の環形蛍光ランプ2本を用いる場合に比
べ、効率がよく、かつ、薄形の洗練されたデザインの照
明器具が使用できるという利点が生じる。
【0021】図3は、本発明の別の実施例の蛍光ランプ
で、両端に電極31,32を設けた1本の設電管30を
渦巻き状に構成したものである。この実施例において
は、二つの放電管を接続する作業が不要であるという利
点がある。
で、両端に電極31,32を設けた1本の設電管30を
渦巻き状に構成したものである。この実施例において
は、二つの放電管を接続する作業が不要であるという利
点がある。
【0022】図4は、本発明の別の実施例で、それぞれ
両端に1対の電極を有する放電管40,50を、口金4
によって同一平面内に同心円状に束ねたものである。こ
の実施例の蛍光ランプは、製造方法が簡単であるという
利点が生じる。なお、放電管40および50それぞれに
おいて、ランプ電流0.8A以下、ランプ電圧は80V
以上130V以下という本発明の要件を満たさねばなら
ない事は自明である。
両端に1対の電極を有する放電管40,50を、口金4
によって同一平面内に同心円状に束ねたものである。こ
の実施例の蛍光ランプは、製造方法が簡単であるという
利点が生じる。なお、放電管40および50それぞれに
おいて、ランプ電流0.8A以下、ランプ電圧は80V
以上130V以下という本発明の要件を満たさねばなら
ない事は自明である。
【0023】通常の環形蛍光ランプと同様に放電管40
と50にそれぞれ独立した口金を設け、器具において同
一平面内に同心円状に固定する方法は、放電管が環状
で、放電管の管径が10〜25mmと細い事と、放電管
の間隔が3〜15mmと小さいため、不可能であった。
すなわち、同一平面内で円心円状にするためには、二つ
の放電管を前もって束ねる事が必須である。
と50にそれぞれ独立した口金を設け、器具において同
一平面内に同心円状に固定する方法は、放電管が環状
で、放電管の管径が10〜25mmと細い事と、放電管
の間隔が3〜15mmと小さいため、不可能であった。
すなわち、同一平面内で円心円状にするためには、二つ
の放電管を前もって束ねる事が必須である。
【0024】上記した図1から図4の実施例の蛍光ラン
プは比較的高管壁負荷になるので、水銀の蒸気圧を最適
化するために、Bi−In−Hg,In−Hgなどのア
マルガムを使用する事が望ましい。
プは比較的高管壁負荷になるので、水銀の蒸気圧を最適
化するために、Bi−In−Hg,In−Hgなどのア
マルガムを使用する事が望ましい。
【0025】図5に本発明の別の実施例を示す。図4に
おいては口金4によって放電管40,50を束ねたが、
図5の実施例においては、円板5を用いて放電管40と
50を束ねる。そして、この蛍光ランプは円板5に取り
付けられた口金6によって、電気的、機械的に器具に取
り付けられる。放電管40および50の円板5への固定
は、シリコン系の接着剤や機械的なバネなどによる。円
板5の材質を熱伝導率のよいプラスチックや金属にする
と、円板5は放熱板として働き、アマルガムを使用しな
くても最適水銀蒸気圧が得られるという利点が生じる。
また円板5を可視光を反射する材質にするか、あるいは
可視光を反射するように表面加工する事により、円板5
は可視光反射板の働きもする。
おいては口金4によって放電管40,50を束ねたが、
図5の実施例においては、円板5を用いて放電管40と
50を束ねる。そして、この蛍光ランプは円板5に取り
付けられた口金6によって、電気的、機械的に器具に取
り付けられる。放電管40および50の円板5への固定
は、シリコン系の接着剤や機械的なバネなどによる。円
板5の材質を熱伝導率のよいプラスチックや金属にする
と、円板5は放熱板として働き、アマルガムを使用しな
くても最適水銀蒸気圧が得られるという利点が生じる。
また円板5を可視光を反射する材質にするか、あるいは
可視光を反射するように表面加工する事により、円板5
は可視光反射板の働きもする。
【0026】
【発明の効果】以上、詳細に述べた構成により、小形、
かつ、薄型の均整の取れた美貌に優れた形状を持ち、高
出力、高効率、かつ、長寿命の蛍光ランプを実現でき、
これにより、高級感があり、かつ、小形、薄型、高出力
の吊り下げ器具が実現できる。
かつ、薄型の均整の取れた美貌に優れた形状を持ち、高
出力、高効率、かつ、長寿命の蛍光ランプを実現でき、
これにより、高級感があり、かつ、小形、薄型、高出力
の吊り下げ器具が実現できる。
【図1】本発明の一実施例を示す図。
【図2】上記実施例の一部を拡大図。
【図3】本発明の他の実施例。
【図4】本発明の他の実施例。
【図5】本発明の他の実施例。
10,20…同一平面上に配置された2個の環状の放電
管、11,21…一対の電極、2…希土類蛍光体、d…
上記2個の放電管の間隔、D…上記放電管の最大環外
径。
管、11,21…一対の電極、2…希土類蛍光体、d…
上記2個の放電管の間隔、D…上記放電管の最大環外
径。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 哲郎 東京都国分寺市東恋ケ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 関 泰祐 東京都国分寺市東恋ケ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所デザイン研究所内 (72)発明者 小山 敦夫 千葉県習志野市東習志野六丁目7番1号 日立照明株式会社内 (72)発明者 小玉 忠良 東京都青梅市藤橋888番地株式会社日立 製作所青梅工場内 (72)発明者 小林 毅 東京都千代田区神田駿河台四丁目6番地 株式会社日立製作所内 (56)参考文献 特開 平10−97840(JP,A) 特開 平10−97844(JP,A) 特開 平10−97846(JP,A) 特開 平10−97847(JP,A) 特開 平10−97848(JP,A) 特開 平10−97849(JP,A) 特開 昭60−20448(JP,A) 特開 昭57−197741(JP,A) 特開 昭56−73855(JP,A) 特開 昭55−133730(JP,A) 特開 昭63−131435(JP,A) 実開 昭55−9042(JP,U) 実開 昭59−86656(JP,U) 実開 昭63−164158(JP,U) 特許2776840(JP,B2) 特許2821455(JP,B2) 特許2829295(JP,B2) 特許2829296(JP,B2) 特許2829297(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01J 61/32 H01J 9/24 H01J 61/72
Claims (4)
- 【請求項1】その環の直径が異なる第1および第2の環
形形状放電管が同一平面上に同心円状に位置し、 前記第1および第2の環形形状放電管の一端側に第1お
よび第2の電極が設けられ、 前記第1および第2の電極間で放電が生じるように前記
第1および第2の環形形状放電管の放電空間を連通する
ためのブリッジが設けられ、 前記ブリッジは前記第1および第2の環形形状放電管の
管壁ガラスの一部を加熱してふくらませ、ふきやぶり、
管壁ガラスに生じた突出部を溶融接合することにより形
成したものである ことを特徴とする蛍光ランプ。 - 【請求項2】前記第1および第2の環形形状放電管の前
記第1および第2の電極が形成されている側とは反対側
の端部から離れた位置に前記ブリッジが位置しているこ
とを特徴とする請求項1記載の蛍光ランプ。 - 【請求項3】前記放電管の内面には希土類蛍光体膜が設
けられていることを特徴とする請求項1または2記載の蛍
光ランプ。 - 【請求項4】アマルガムを使用することを特徴とする請
求項1乃至3のいずれか一に記載の蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30156397A JP2880484B2 (ja) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | 蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30156397A JP2880484B2 (ja) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | 蛍光ランプ |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63210769A Division JP2776840B2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 蛍光ランプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1097842A JPH1097842A (ja) | 1998-04-14 |
JP2880484B2 true JP2880484B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=17898452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30156397A Expired - Lifetime JP2880484B2 (ja) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | 蛍光ランプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2880484B2 (ja) |
-
1997
- 1997-11-04 JP JP30156397A patent/JP2880484B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1097842A (ja) | 1998-04-14 |
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