JP2871252B2 - Ink jet recording device - Google Patents

Ink jet recording device

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JP2871252B2
JP2871252B2 JP3338935A JP33893591A JP2871252B2 JP 2871252 B2 JP2871252 B2 JP 2871252B2 JP 3338935 A JP3338935 A JP 3338935A JP 33893591 A JP33893591 A JP 33893591A JP 2871252 B2 JP2871252 B2 JP 2871252B2
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ink
carriage
remaining amount
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博明 東條
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【産業上の利用分野】本発明はインク滴の噴射によって
記録するインクジェット記録装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording apparatus for recording by jetting ink droplets.

【従来の技術】一般的なインクジェット記録装置の構成
を図2に示す。インクジェット記録装置のインク供給方
法に関しては種々の形式が提案されている。図2はその
1つであり、インク供給容器21より供給チューブ22
を介してキャリッジ23上の記録ヘッド24にインクを
供給するものである。このようなインク供給方式のイン
クジェット記録装置の場合、ヘッドにかかる供給系側の
インクの圧力(水頭値[mmH2O])は負圧側に設定
するのが一般的である。つまり記録ヘッド24に対して
インク供給容器21が低い位置に設置されている。この
ようなインク供給機構において、キャリッジ23の往復
運動に伴う供給チューブ22の屈曲運動により供給チュ
ーブ内のインクに圧力変動が生じ、その圧力変動が記録
ヘッド24の内部に伝達されることによりインクの安定
した吐出を妨げる現象の発生が認められている。これ
は、圧力変動によりインク圧が高くなり、正圧となった
場合はインク吐出口から不要なインクの飛び散りの現象
が生じ、また、インク圧が許容できる負圧以下になった
場合はインク吐出口からの空気の引き込みにより吐出不
良に陥るためと考えられる。また、記録ヘッド24の内
部のインク供給路においてもキャリッジ23の往復運動
に伴う圧力変動が生じており、同様の不具合の発生が認
められている。ここで、一般的に水頭値は負圧側に設定
されているため、正圧となる現象を未然に防ぐのは比較
的容易になし得る。しかし、近年の記録ヘッドの応答周
波数の高速化に伴い、キャリッジの往復運動速度も高速
化されてきているため、必然的に圧力変動もより大きく
なってきており、負圧側への圧力変動を未然に防ぐのは
困難である。特にキャリッジの加速度が大きい時は、イ
ンクの吐出を損なう恐れが出てきている。また、インク
供給容器内のインクの消費とともにインク圧は減少して
いくため、インク残量が少ない状態においてもインクの
吐出を損なう恐れが出てきている。このような課題の解
決策として、特開昭58−94473に示されるよう
に、供給チューブを左右に分岐する構成として圧力変動
を吸収するものがあるが、装置がおおがかりとなるた
め、現実的ではない。そこで従来は、加速度を常に一定
値以下に抑えるようにキャリッジの加減速制御を行なう
ことにより、圧力変動によるインクの吐出不良を防いで
いた。図3にそのインクジェット記録装置のブロック図
を示す。ホスト装置4からの印字データに基づきCPU
1よりI/O部13を介してキャリッジモータ駆動、ヘ
ッド駆動、紙送りモータ駆動といった一連の印字動作が
行なわれる。キャリッジモータ8は直流モータで構成さ
れている。キャリッジモータ8はキャリッジモータ駆動
部6と電流制限部31により駆動され、エンコーダ7に
より速度情報がフィードバックされて所定速度に制御さ
れる。ここで電流制限部31はキャリッジの加速度をあ
る値以下に抑えるような電流値となるよう設定されてい
る。図4にキャリッジモータ駆動部6と電流制限部31
の回路構成を示す。このような構成により、従来はキャ
リッジモータへの通電電流を制限することによりキャリ
ッジモータの発生トルクを抑えてキャリッジの加減速時
の加速度を一定値以下とし、往復運動による水頭値の変
動を減少させてインクの吐出不良を防いでいた。
2. Description of the Related Art FIG. 2 shows the configuration of a general ink jet recording apparatus. Various types of ink supply methods for an ink jet recording apparatus have been proposed. FIG. 2 shows one of them.
The ink is supplied to the recording head 24 on the carriage 23 via the. In the case of such an ink supply type ink jet recording apparatus, the pressure (water head value [mmH2O]) of the ink on the supply system side applied to the head is generally set to the negative pressure side. That is, the ink supply container 21 is installed at a position lower than the recording head 24. In such an ink supply mechanism, a pressure fluctuation occurs in the ink in the supply tube due to the bending movement of the supply tube 22 accompanying the reciprocating movement of the carriage 23, and the pressure fluctuation is transmitted to the inside of the recording head 24, whereby the ink is supplied. The occurrence of a phenomenon that hinders stable ejection has been recognized. This is because the ink pressure increases due to the pressure fluctuation, and when the pressure becomes positive, unnecessary ink splatters from the ink ejection port. In addition, when the ink pressure becomes lower than the allowable negative pressure, the ink is ejected. It is considered that the ejection of air from the outlet causes a discharge failure. Further, pressure fluctuations due to the reciprocating motion of the carriage 23 also occur in the ink supply path inside the recording head 24, and the same problem has been observed. Here, since the head value is generally set on the negative pressure side, it is relatively easy to prevent the phenomenon of positive pressure from occurring. However, with the recent increase in the response frequency of the recording head, the reciprocating speed of the carriage has also been increased, so that the pressure fluctuation has inevitably increased. It is difficult to prevent. In particular, when the acceleration of the carriage is large, there is a risk that ink ejection may be impaired. Further, since the ink pressure decreases as the ink in the ink supply container is consumed, there is a possibility that the ink ejection may be impaired even when the remaining amount of ink is small. As a solution to such a problem, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 58-94473, there is a configuration in which a supply tube is branched to the left and right to absorb pressure fluctuations. is not. Therefore, in the related art, by performing acceleration / deceleration control of the carriage so as to always keep the acceleration below a certain value, ink ejection failure due to pressure fluctuation is prevented. FIG. 3 shows a block diagram of the ink jet recording apparatus. CPU based on print data from host device 4
A series of printing operations such as carriage motor drive, head drive, and paper feed motor drive are performed from 1 through the I / O unit 13. The carriage motor 8 is constituted by a DC motor. The carriage motor 8 is driven by the carriage motor drive unit 6 and the current limiting unit 31, and the speed information is fed back by the encoder 7 to be controlled at a predetermined speed. Here, the current limiter 31 is set to a current value that suppresses the acceleration of the carriage to a certain value or less. FIG. 4 shows the carriage motor driving unit 6 and the current limiting unit 31.
1 shows a circuit configuration. With such a configuration, conventionally, the generated current of the carriage motor is suppressed by limiting the current supplied to the carriage motor, the acceleration during the acceleration and deceleration of the carriage is set to a certain value or less, and the fluctuation of the water head value due to the reciprocating motion is reduced. To prevent ink ejection failure.

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
キャリッジの加速度を常時抑える制御方法では、時間を
かけて加減速を行なうため、印字に要する時間が長くな
る。そこで本発明は、上述の問題を解決するためのもの
であり、印字速度をなるべく低下させることなく安定し
たインクの吐出を得られるインクジェット記録装置を提
供するものである。
However, in the control method for constantly suppressing the acceleration of the carriage as described above, since the acceleration and deceleration are performed over a long time, the time required for printing becomes long. The present invention has been made to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of obtaining a stable ink ejection without lowering a printing speed as much as possible.

【課題を解決するための手段】本発明は、インク滴を噴
射する記録ヘッドを搭載するキャリッジと、前記キャリ
ッジを駆動するキャリッジ駆動手段と、前記キャリッジ
外に配設されたインク供給容器と、前記インク供給容器
に入っているインクを前記記録ヘッドに供給するための
インク供給経路と、前記インク供給容器内のインク残量
を検出するインク残量検出手段と、を備えたインクジェ
ット記録装置であって、前記キャリッジの加減速度を、
前記インク残量検出手段の検出結果に応じて変化させる
ことを特徴とする。また、本発明は、前記インク供給容
器内のインク残量が少なくなるにしたがって、前記キャ
リッジの加減速度を小さくすることを特徴とする。
According to the present invention, there is provided a carriage on which a recording head for ejecting ink droplets is mounted, a carriage driving means for driving the carriage, an ink supply container provided outside the carriage, An ink jet recording apparatus comprising: an ink supply path for supplying ink contained in an ink supply container to the recording head; and an ink remaining amount detection unit that detects an ink remaining amount in the ink supply container. , The acceleration / deceleration of the carriage,
It is characterized in that it is changed according to the detection result of the ink remaining amount detecting means. Further, according to the present invention, the acceleration / deceleration of the carriage is reduced as the remaining amount of ink in the ink supply container decreases.

【作用】インク残量検出手段による検出結果が所定値よ
りも高い場合は、印字速度を高めるべくキャリッジの加
速度を大きくして走査し、インク残量の検出結果が所定
値以下になった場合のみ、圧力変動を抑えるべくキャリ
ッジ走査時の加速と減速を緩やかに行なうことにより、
負圧によるインク吐出不良を防ぐことが可能になる。
When the detection result of the ink remaining amount detecting means is higher than a predetermined value, scanning is performed by increasing the acceleration of the carriage in order to increase the printing speed, and only when the detection result of the ink remaining amount is lower than the predetermined value. By gently performing acceleration and deceleration during carriage scanning to suppress pressure fluctuations,
Ink ejection failure due to negative pressure can be prevented.

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。図1は本発明の一実施例を示すブロック図である。
1はプリンタの制御部であるCPUであり、制御プログ
ラム等を格納したROM2及び各種データを一時的に記
憶するRAM3が併設されている。ホスト装置4からの
印字データはI/F部(インターフェイス部)5を介し
てCPU1に送られる。CPU1は印字データに応じて
キャリッジモータ駆動、ヘッド駆動、紙送りモータ駆動
といった一連の印字動作の制御を行なう。キャリツジモ
ータ駆動部6により駆動される直流モータのキャリッジ
モータ8は、電流制限値切替部10で電流値が決めら
れ、電流制限部9で電流制限がかかるようになってい
る。キャリッジの速度制御は、エンコーダ7により速度
情報をフィードバックすることで行われる。図5は、電
流制限値切替部10、電流制限部9、キャリッジモータ
駆動部6からなるキャリッジモータ駆動回路である。本
発明のキャリッジモータ駆動回路は、従来のもの(図
4)に対し、電流制限値を2段階選択できるトランジス
タQ8で構成される電流制限切替部10を付加してお
り、端子Eの論理レベルにより二段階(Vrf1、Vr
f2)に基準電圧Vrfを設定できる。トランジスタQ
8がON状態の場合は、Raと、RbとRcの合成抵抗
RbcとによりVpを分圧した電圧Vrf1が基準電圧
となり、またトランジスタQ8がOFF状態の場合は、
RaとRbとによりVpを分圧した電圧Vrf2が基準
電圧となる(Vrf1<Vrf2)。電流制限部9は、
電流検出抵抗R1での検出電圧Vdtと基準電圧Vrf
をオペアンプOP1で比較し、トランジスタQ5で制御
する回路構成になっており、キャリッジモータ8の通電
電流をIとすると、 I=(Vp−Vrf)/R1 で電流制限される。つまり、基準電圧Vrfを変えるこ
とでキャリッジモータ8の電流値の変更が可能である。
キャリツジモータ駆動部6は、トランジスタQ1〜Q4
からなるH型ブリッジ回路であり、Q1〜Q4のON・
OFF状態に応じて電流供給方向を変えることでキャリ
ッジモータを正転あるいは逆転させる。具体的に電流制
限値を3Aと1.5Aに設定して図5の駆動回路により
キャリッジモータを駆動した場合のキャリッジの速度変
化および電流値の変化をそれぞれ図9、図10と図1
1、図12に示す。この時のキャリッジ往復運動による
インク圧変動分は、電流制限値3Aの時、±30〜50
mmH2Oであり、電流制限値1.5Aの時、±10〜
20mmH2Oであった。次に、インク供給容器内のイ
ンク残量と水頭値の関係について説明する。図6は、イ
ンク供給容器内のインク残量と水頭値の関係を示した図
である。図6における水頭値はインク供給容器口での静
水頭値である。本実施例のプリンタは、記録ヘッドの設
置位置をインク供給容器口より90mm上方とした。従
って記録ヘッドにとっての水頭値は図6の値から90m
mH2Oを引いた値となる。記録ヘッドにとって使用可
能な水頭値は−20〜−220mmH2O(インク供給
容器口に換算すると+70〜−130mmH2O)であ
るので、キャリッジの往復運動に伴うインク圧の変動分
を含めたうえで上記の水頭値を確保する必要がある。図
6から解るように、インク残量が少ない状態で使用可能
な水頭値を維持するためには、キャリッジの往復運動に
よるインク圧変動分を小さく抑えなけらばならない。そ
こでインク残量検出部11によるインク残量検出が必要
となる。図7及び図8はインク残量検出部11の構造及
びインク残量検出動作を説明する図である。図7の21
はインク供給容器、71は残量検出レバー、72はイン
ク袋、12はマイクロスイッチである。インク袋72内
のインク量が所定値以上の場合は、図7に示されるよう
に残量検出レバー71はマイクロスイッチ12から離れ
ているが、インクが徐々に消費されると残量検出レバー
71はマイクロスイッチ12に近付き、インク残量が所
定量になると図8に示すようにマイクロスイッチ12が
ON状態となり、残量検出が行なわれる。本実施例にお
いてはインク残量の所定値を12gとした。このとき、
図6に示すようにインク供給容器口の水頭値は+20〜
−80mmH2Oであり、キャリッジの往復運動による
インク圧の変動が水頭値にて±50mmH2O加わった
としても、+70〜−130mmH2Oでありインクの
吐出にとっての許容範囲を確保できる。インクが消費さ
れインク残量検出部12によりインク残量が所定値以下
になったことが検知された場合、CPU1により電流制
限値切替部10の制御端子(図5のE端子)のレベルの
変更がおこなわれ、キャリッジの加減速時の加速度が小
さくなるような電流制限値(本実施例においては1.5
A)に設定される。このとき、印字時間はインク残量検
出が行なわれない場合に比べると長くなるが、キャリッ
ジの往復運動によるインク圧の変動が水頭値にて±20
mmH2Oに抑えられるため、図6のa点からb点(イ
ンク終了検出点−本実施例においては7g)までの範囲
で水頭値が−60〜−130mmH2O となり、イン
ク吐出にとっての許容範囲を確保できる。以上のように
して、インク残量が所定値以下になるまではキャリッジ
の加減速時における加速度を大きく設定して高スループ
ットの印字を行ない、インク残量が所定値以下になると
ころでキャリッジの往復運動によるインク圧の変動分を
抑えるようキャリッジの加減速時の加速度を制御するよ
うにした。これにより、インク吐出不良のないインクジ
ェット記録装置の実現が可能となった。なお、本実施例
においては、インク残量検出方法はインクの消費に応じ
たインク袋の変位をマイクロスイッチで検出する方法を
採用したが、記録ヘッドの許容水頭値、インク供給容器
内のインクの使用効率、部品価格、検出精度等を考慮し
て検出素子、検出方法ともに他の構成としてもよい。ま
た、本実施例においては、キャリッジモータとして直流
モータを使用し電流制限値を切り替えることにより加減
速時の加速度を制御したが、駆動電圧の切替による方法
等も考えられる。さらに、キャリッジモータとしてステ
ッピングモータを使用した場合においてもスローアッ
プ、スローダウンのタイムテーブルを切り替えるといっ
た方法により同様の効果が得られる。
The present invention will be described below in detail with reference to examples. FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of the present invention.
Reference numeral 1 denotes a CPU as a control unit of the printer, which is provided with a ROM 2 for storing a control program and the like and a RAM 3 for temporarily storing various data. Print data from the host device 4 is sent to the CPU 1 via an I / F unit (interface unit) 5. The CPU 1 controls a series of printing operations such as carriage motor drive, head drive, and paper feed motor drive according to print data. The current value of the carriage motor 8 of the DC motor driven by the carriage motor drive unit 6 is determined by the current limit value switching unit 10, and the current is limited by the current limit unit 9. The carriage speed is controlled by feeding back speed information by the encoder 7. FIG. 5 shows a carriage motor drive circuit including a current limit value switching unit 10, a current limit unit 9, and a carriage motor drive unit 6. The carriage motor drive circuit of the present invention is different from the conventional one (FIG. 4) in that a current limit switching unit 10 including a transistor Q8 capable of selecting a current limit value in two stages is added. Two steps (Vrf1, Vr
The reference voltage Vrf can be set to f2). Transistor Q
8 is an ON state, a voltage Vrf1 obtained by dividing Vp by Ra and a combined resistance Rbc of Rb and Rc becomes a reference voltage, and when the transistor Q8 is in an OFF state,
A voltage Vrf2 obtained by dividing Vp by Ra and Rb becomes a reference voltage (Vrf1 <Vrf2). The current limiting unit 9
The detection voltage Vdt at the current detection resistor R1 and the reference voltage Vrf
Are compared by the operational amplifier OP1 and the circuit configuration is controlled by the transistor Q5. Assuming that the current flowing through the carriage motor 8 is I, the current is limited by I = (Vp−Vrf) / R1. That is, the current value of the carriage motor 8 can be changed by changing the reference voltage Vrf.
The carriage motor drive unit 6 includes transistors Q1 to Q4
H-type bridge circuit consisting of
The carriage motor is rotated forward or backward by changing the current supply direction according to the OFF state. Specifically, when the current limit value is set to 3 A and 1.5 A and the carriage motor is driven by the drive circuit of FIG. 5, the change in the speed of the carriage and the change in the current value are shown in FIGS.
1 and shown in FIG. The ink pressure fluctuation due to the carriage reciprocation at this time is ± 30 to 50 when the current limit value is 3A.
mmH2O, when the current limit value is 1.5 A, ± 10
20 mmH2O. Next, the relationship between the remaining amount of ink in the ink supply container and the water head value will be described. FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the remaining amount of ink in the ink supply container and the water head value. The head value in FIG. 6 is the hydrostatic head value at the ink supply container opening. In the printer of this embodiment, the installation position of the recording head is 90 mm above the ink supply container opening. Therefore, the head value for the recording head is 90 m from the value in FIG.
It is a value obtained by subtracting mH2O. The water head usable for the recording head is -20 to -220 mmH2O (+70 to -130 mmH2O in terms of the ink supply container opening). You need to reserve a value. As can be seen from FIG. 6, in order to maintain a usable water head value when the amount of remaining ink is small, the amount of ink pressure fluctuation due to the reciprocating movement of the carriage must be reduced. Therefore, it is necessary to detect the remaining amount of ink by the remaining ink amount detecting unit 11. 7 and 8 are diagrams illustrating the structure of the remaining ink amount detection unit 11 and the operation of detecting the remaining amount of ink. 7 in FIG.
Is an ink supply container, 71 is a remaining amount detection lever, 72 is an ink bag, and 12 is a micro switch. When the amount of ink in the ink bag 72 is equal to or more than a predetermined value, the remaining amount detection lever 71 is separated from the microswitch 12 as shown in FIG. When the remaining amount of ink reaches a predetermined amount, the micro switch 12 is turned on as shown in FIG. 8, and the remaining amount is detected. In this embodiment, the predetermined value of the ink remaining amount is set to 12 g. At this time,
As shown in FIG. 6, the head value of the ink supply container opening is +20 to
−80 mmH2O, and even if the fluctuation of the ink pressure due to the reciprocating motion of the carriage adds ± 50 mmH2O in the water head value, it is +70 to −130 mmH2O, and the allowable range for ink ejection can be secured. When it is detected that the ink has been consumed and the remaining ink amount has become equal to or less than the predetermined value by the remaining ink amount detecting unit 12, the CPU 1 changes the level of the control terminal (terminal E in FIG. 5) of the current limit value switching unit 10. Is performed, and the current limit value (1.5 in the present embodiment) is such that the acceleration during the acceleration and deceleration of the carriage becomes small.
A) is set. At this time, the printing time is longer than the case where the remaining ink amount is not detected, but the fluctuation of the ink pressure due to the reciprocating motion of the carriage is ± 20 in the head value.
Since it is suppressed to mmH2O, the water head value is -60 to -130 mmH2O in a range from point a to point b (ink end detection point—7 g in this embodiment) in FIG. 6, and an allowable range for ink ejection can be secured. . As described above, the acceleration during the acceleration and deceleration of the carriage is set to a large value to perform high-throughput printing until the remaining amount of ink becomes equal to or less than the predetermined value. The acceleration at the time of acceleration / deceleration of the carriage is controlled to suppress the fluctuation of the ink pressure due to the above. This has made it possible to realize an ink jet recording apparatus free from ink ejection failure. In the present embodiment, the method for detecting the remaining amount of ink employs a method of detecting the displacement of the ink bag in accordance with the consumption of ink with a microswitch.However, the allowable head value of the recording head, the amount of ink in the ink supply container, The detection element and the detection method may have other configurations in consideration of the usage efficiency, the component price, the detection accuracy, and the like. Further, in the present embodiment, a DC motor is used as the carriage motor, and the acceleration during acceleration / deceleration is controlled by switching the current limit value. Further, even when a stepping motor is used as the carriage motor, a similar effect can be obtained by switching the slow-up and slow-down time tables.

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡単な構成によりインク残量を検出し、インク残量に応
じてキャリッジの駆動電流を変えることでキャリッジの
往復運動に伴うインク圧の変動分を調整可能としたの
で、インク圧変動によるインク吐出不良を防止でき、信
頼性の高いプリンタを安価に提供できる。
As described above, according to the present invention,
Since the ink remaining amount is detected by a simple configuration and the drive current of the carriage is changed according to the ink remaining amount, it is possible to adjust the fluctuation of the ink pressure due to the reciprocation of the carriage. And a highly reliable printer can be provided at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of the present invention.

【図2】インクジェット記録装置の構造図である。FIG. 2 is a structural diagram of an ink jet recording apparatus.

【図3】従来例を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing a conventional example.

【図4】従来例のキャリッジモータ駆動回路図である。FIG. 4 is a circuit diagram of a conventional carriage motor drive circuit.

【図5】本発明の一実施例のキャリッジモータ駆動回路
図である。
FIG. 5 is a carriage motor drive circuit diagram of one embodiment of the present invention.

【図6】インク供給容器内のインク残量とインク圧の関
係を説明する図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating the relationship between the remaining amount of ink in an ink supply container and ink pressure.

【図7】本発明の一実施例におけるインク供給容器の構
造図である。
FIG. 7 is a structural diagram of an ink supply container according to an embodiment of the present invention.

【図8】本発明の一実施例におけるインク残量検出を説
明する図である。
FIG. 8 is a diagram illustrating detection of the remaining amount of ink in one embodiment of the present invention.

【図9】キャリッジの動作を説明する図であり、加減速
度が大きい時のものである。
FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of the carriage when the acceleration / deceleration is large.

【図10】図9の例におけるキャリッジモータの通電電
流を示す図である。
FIG. 10 is a diagram illustrating a current supplied to a carriage motor in the example of FIG. 9;

【図11】キャリッジの動作を説明する図であり、加減
速度が小さい時のものである。
FIG. 11 is a diagram for explaining the operation of the carriage when the acceleration / deceleration is small.

【図12】図11の例におけるキャリッジモータの通電
電流を示す図である。
FIG. 12 is a diagram showing a current supplied to a carriage motor in the example of FIG. 11;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 CPU 2 ROM 3 RAM 4 ホスト装置 5 I/F部 6 キャリッジモータ駆動部 7 エンコーダ 8 キャリッジモータ 9 電流制限部 10 電流制限値切替部 11 インク終了検出部 12 インク残量検出部 13 I/O部 21 インク供給容器 22 供給チューブ 23 キャリッジ 24 記録ヘッド 25 プラテン 31 電流制限部 71 残量検出レバー 72 インク袋 Q1〜Q8 トランジスタ R1〜R15 抵抗素子 Ra〜Re 抵抗素子 OP1 オペアンプ D1〜D5 ダイオード DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 CPU 2 ROM 3 RAM 4 Host device 5 I / F unit 6 Carriage motor drive unit 7 Encoder 8 Carriage motor 9 Current limit unit 10 Current limit value switching unit 11 Ink end detection unit 12 Ink remaining amount detection unit 13 I / O unit Reference Signs List 21 Ink supply container 22 Supply tube 23 Carriage 24 Recording head 25 Platen 31 Current limiter 71 Remaining amount detection lever 72 Ink bag Q1 to Q8 Transistor R1 to R15 Resistance element Ra to Re Resistance element OP1 Operational amplifier D1 to D5 Diode

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 インク滴を噴射する記録ヘッドを搭載す
るキャリッジと、 前記キャリッジを駆動するキャリッジ駆動手段と、 前記キャリッジ外に配設されたインク供給容器と、 前記インク供給容器に入っているインクを前記記録ヘッ
ドに供給するためのインク供給経路と、 前記インク供給容器内のインク残量を検出するインク残
量検出手段と、 を備えたインクジェット記録装置において、 前記キャリッジの加減速度を、前記インク残量検出手段
の検出結果に応じて変化させることを特徴とするインク
ジェット記録装置。
A carriage on which a recording head for ejecting ink droplets is mounted; a carriage driving unit for driving the carriage; an ink supply container provided outside the carriage; and ink contained in the ink supply container. An ink supply path for supplying the ink to the recording head; and an ink remaining amount detecting unit for detecting an ink remaining amount in the ink supply container. An ink jet recording apparatus, which changes according to a detection result of a remaining amount detecting unit.
【請求項2】 前記インク供給容器内のインク残量が少
なくなるにしたがって、前記キャリッジの加減速度を小
さくすることを特徴とする前記請求項1記載のインクジ
ェット記録装置。
2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the acceleration / deceleration of the carriage is reduced as the remaining amount of ink in the ink supply container decreases.
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