JP2007105922A - Control method for inkjet printer, and inkjet printer - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control method for an inkjet printer, which enables printing to be properly performed without any malfunction by surely supplying ink to an inkjet recording head, and the inkjet printer. <P>SOLUTION: This inkjet printer 1 comprises: an ink cartridge 17 in which the ink for being supplied to the inkjet recording head 21 provided in a reciprocated carriage 23 is stored; a damper unit 34 in which the ink for being consumed during the printing is retained; and a function of having the damper unit 34 pressurized by acceleration in the movement of the carriage 23. The inkjet printer is equipped with a control part 41 which brings about the pumping operation of moving the carriage 23 and increasing the quantity Q of the retained ink in the damper unit 34 by the acceleration of the movement of the carriage 23, when the quantity Q of the ink retained in the damper unit 34 at the start of the printing by the inkjet recording head 21 of the carriage 23 is equal to/smaller than a predetermined threshold Qlimit of the quantity of the retained ink. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクカートリッジ内のインクをキャリッジに搭載されたインクジェット記録ヘッドへ供給して印字するインクジェットプリンタの制御方法及びインクジェットプリンタに関するものである。   The present invention relates to an ink jet printer control method and ink jet printer for supplying ink in an ink cartridge to an ink jet recording head mounted on a carriage for printing.

図11は、インクジェットプリンタの従来例を示したものである。
図11に示したインクジェットプリンタ110は、プリンタ本体の所定位置に装備されたインクカートリッジ106と、ガイド部材101に支持されて図示しない駆動手段により用紙幅方向に往復移動されるキャリッジ102と、このキャリッジ102に設けられたインクジェット記録ヘッド103と、このキャリッジ102に搭載されて印刷時にインク貯蔵室111内のインクを記録ヘッド103に供給するサブタンク104と、インクカートリッジ106内のインクをインク貯蔵室111に供給するためにインクカートリッジ106とインク貯蔵室111とを連通させたインク供給チューブ105と、を備えた構成である。
FIG. 11 shows a conventional example of an ink jet printer.
An ink jet printer 110 shown in FIG. 11 includes an ink cartridge 106 installed at a predetermined position of the printer main body, a carriage 102 supported by a guide member 101 and reciprocated in the paper width direction by a driving unit (not shown), and the carriage. 102, an ink jet recording head 103, a sub tank 104 that is mounted on the carriage 102 and supplies ink in the ink storage chamber 111 to the recording head 103 during printing, and ink in the ink cartridge 106 is supplied to the ink storage chamber 111. In order to supply, an ink supply tube 105 in which an ink cartridge 106 and an ink storage chamber 111 are communicated with each other is provided.

そして、インク供給チューブ105を介してのインクカートリッジ106からインク貯蔵室111へのインク供給は、専用のポンプユニット107によって行うのが一般的である(例えば、特許文献1参照)。
上記ポンプユニット107は、例えばインクカートリッジ106内を密封可能なハードケース116とインクパック117との空間118に空気を送り込んでインクパック117を加圧することで、インクパック117内のインクをインク供給チューブ105に送り出すように構成されている。
Ink supply from the ink cartridge 106 to the ink storage chamber 111 via the ink supply tube 105 is generally performed by a dedicated pump unit 107 (see, for example, Patent Document 1).
The pump unit 107, for example, sends air into the space 118 between the hard case 116 and the ink pack 117 that can seal the inside of the ink cartridge 106 to pressurize the ink pack 117, whereby the ink in the ink pack 117 is supplied to the ink supply tube. It is comprised so that it may send out to 105.

ところが、インクカートリッジ106からサブタンク104のインク貯蔵室111へのインク供給を専用のポンプユニット107を用いた従来の構成では、ポンプユニット107の動作を高精度に制御するポンプ制御手段120が必要であり、ポンプユニット107やポンプ制御手段120の装備のために構成が複雑化したり、ポンプユニット107やポンプ制御手段120の設置スペース確保のためにインクジェットプリンタ110の小型化が困難になったりするという問題があった。   However, the conventional configuration using the dedicated pump unit 107 for supplying ink from the ink cartridge 106 to the ink storage chamber 111 of the sub tank 104 requires the pump control means 120 for controlling the operation of the pump unit 107 with high accuracy. In addition, the configuration of the pump unit 107 and the pump control unit 120 is complicated, and the inkjet printer 110 is difficult to be downsized to secure the installation space for the pump unit 107 and the pump control unit 120. there were.

そこで、このような問題を解決するべく、図12に示す構成のインクジェットプリンタが提案された。
ここに示したインクジェットプリンタ201は、下記特許文献2に記載されたもので、インクジェット記録ヘッド103を搭載してガイド部材101に沿って往復移動されるキャリッジ102上に、印刷時にインクをインクジェット記録ヘッド103に供給する背圧調整ユニット(自己封止弁)203と、一端がインクカートリッジ106内のインクパック117に接続されたインク供給チューブ105の他端が接続されたインク供給ポンプ220と、このインク供給ポンプ220と背圧調整ユニット203との間の流路に介装されてインクの逆流を防止する一方向弁205と、この一方向弁205と背圧調整ユニット203との間に装備されて背圧調整ユニット203に供給されるインクの脈動を防止するダンパユニット207と、を備えたものである。
また、キャリッジ102の往復動作時の慣性によってインク供給チューブ105内のインクがポンプユニット107に逆流しないようにするために、ポンプユニット107とインク供給チューブ105との接続部にも、一方向弁209を設けている。
In order to solve such problems, an ink jet printer having the configuration shown in FIG. 12 has been proposed.
The ink jet printer 201 shown here is described in the following Patent Document 2, and the ink jet recording head is mounted with ink jet recording head 103 and ink is printed on the carriage 102 reciprocated along the guide member 101 during printing. 103, a back pressure adjusting unit (self-sealing valve) 203 for supplying to the ink supply 103, an ink supply pump 220 having one end connected to the ink pack 117 in the ink cartridge 106, and an ink supply pump 220 to which the other end of the ink supply tube 105 is connected. A one-way valve 205 that is interposed in a flow path between the supply pump 220 and the back pressure adjustment unit 203 to prevent backflow of ink, and is provided between the one-way valve 205 and the back pressure adjustment unit 203. A damper unit 207 for preventing pulsation of ink supplied to the back pressure adjustment unit 203. It is intended.
Further, in order to prevent the ink in the ink supply tube 105 from flowing back to the pump unit 107 due to inertia during the reciprocating operation of the carriage 102, the one-way valve 209 is also provided at the connection portion between the pump unit 107 and the ink supply tube 105. Is provided.

背圧調整ユニット203は、印刷時にインクをインクジェット記録ヘッド103に供給するインク貯留部と、このインク貯留部内のインクの減少に伴って発生するインク貯留部内の負圧により前記インク貯留部へのインク供給路を開く弁機構とを備えた構成である(例えば、特許文献3参照)。   The back pressure adjustment unit 203 includes an ink reservoir that supplies ink to the ink jet recording head 103 during printing, and ink in the ink reservoir due to a negative pressure generated in the ink reservoir as the ink in the ink reservoir decreases. It is the structure provided with the valve mechanism which opens a supply path (for example, refer patent document 3).

インク供給ポンプ220は、図13に示すように、インク供給チューブ105に接続されるインク吸込口222が一端に装備されると共に一方向弁205に接続されるインク吐出口224が他端に装備された筒状部材221と、この筒状部材221内に摺動可能に収容された移動部材226とから構成されている。移動部材226は、筒状部材221の内周に摺動自在に嵌合する筒部226aと、この筒部226a内の仕切壁に貫通形成された連通孔226bと、この連通孔226bを一方向弁205側から閉じるリード弁225とを備えて、インク吸込口222からインク吐出口224に向かって流れるインクのみを挿通させる一方向弁として機能する。   As shown in FIG. 13, the ink supply pump 220 is equipped with an ink suction port 222 connected to the ink supply tube 105 at one end and an ink discharge port 224 connected to the one-way valve 205 at the other end. The cylindrical member 221 and a moving member 226 slidably accommodated in the cylindrical member 221 are configured. The moving member 226 includes a cylindrical portion 226a that is slidably fitted to the inner periphery of the cylindrical member 221, a communication hole 226b that is formed through the partition wall in the cylindrical portion 226a, and the communication hole 226b in one direction. The reed valve 225 is closed from the valve 205 side, and functions as a one-way valve that allows only ink flowing from the ink suction port 222 toward the ink discharge port 224 to pass therethrough.

以上の構成により、インク供給ポンプ220は、キャリッジ102が往復移動する際の加減速によって、筒部221a内を摺動する慣性力が移動部材226に働く。そして、移動部材226が図中の矢印XZに示すようにインク吸込口222側に向かって移動する時は、リード弁225が連通孔226bを開いた状態になり、インクの流入を許す。その後、慣性力で矢印XI方向に戻る時には、リード弁225が連通孔226bを閉じた状態になるため、これにより、インク吸込口222から筒状部材221内に流入したインクがインク吐出口224に向かって送り出される。   With the above configuration, the ink supply pump 220 is subjected to the inertial force that slides in the cylindrical portion 221 a by the acceleration and deceleration when the carriage 102 reciprocates. When the moving member 226 moves toward the ink suction port 222 as indicated by an arrow XZ in the drawing, the reed valve 225 opens the communication hole 226b and allows ink to flow in. Thereafter, when the inertial force returns in the direction of the arrow XI, the reed valve 225 closes the communication hole 226b, so that the ink that has flowed into the cylindrical member 221 from the ink suction port 222 enters the ink discharge port 224. It is sent out towards.

上記インクジェットプリンタ201では、インクカートリッジ106からインクジェット記録ヘッド103側にインクを送り出すインク供給ポンプ220が、キャリッジ102の往復動作によって作用する慣性力で自動的に駆動されるもので、ポンプを駆動するための専用の駆動手段や制御手段が必要とならない。
従って、ポンプ用の駆動手段や制御手段が削減される分、構成部品が減って、構成の単純化や、部品配置スペースの削減を図ることが可能になる。
In the ink jet printer 201, the ink supply pump 220 for sending ink from the ink cartridge 106 to the ink jet recording head 103 side is automatically driven by the inertial force acting by the reciprocation of the carriage 102, and drives the pump. No dedicated drive means or control means are required.
Accordingly, the number of components is reduced by the reduction of the driving means and control means for the pump, so that the configuration can be simplified and the space for arranging the parts can be reduced.

特開2001−270133号公報JP 2001-270133 A 特開2003−220711号公報JP 2003-220711 A 特開平9−11488号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-11488

ところで、前述したように、インク供給ポンプは、キャリッジが往復移動する際の加減速によってインクを送り出す構造であり、送り出す量は、ダンパユニットの容量、流路抵抗、加速度の大きさ、加速時間、などによって決まる。そのため、キャリッジ102が低速で印字した場合や、インクカートリッジにおけるインクの残量が減り、インクパックの負圧が大きくなった場合などに、十分な量のインクが送り出されず、印字抜けなどの不具合が生じる恐れがあった。   By the way, as described above, the ink supply pump has a structure that sends out ink by acceleration / deceleration when the carriage reciprocates, and the amount to be sent is the capacity of the damper unit, the flow path resistance, the magnitude of acceleration, the acceleration time, It depends on such things. Therefore, when the carriage 102 prints at a low speed, or when the remaining amount of ink in the ink cartridge is reduced and the negative pressure of the ink pack is increased, a sufficient amount of ink is not sent out, causing problems such as missing prints. There was a fear.

そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、インクジェット記録ヘッドへ確実にインクを供給し、不具合なく常に良好に印字することが可能なインクジェットプリンタの制御方法及びインクジェットプリンタを提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide an ink jet printer control method and an ink jet printer that can reliably supply ink to an ink jet recording head and can always perform good printing without problems. It is.

上記課題を解決することのできる本発明に係るインクジェットプリンタの制御方法は、往復移動されるキャリッジと、このキャリッジに設けられたインクジェット記録ヘッドへ供給されるインクを貯留したインクカートリッジと、インクジェット記録ヘッドによる印字で消費されるインクを保持しておくダンパユニットとを備え、前記キャリッジの移動時の加速で前記ダンパユニットが加圧されるインクジェットプリンタの制御方法であって、前記キャリッジの前記インクジェット記録ヘッドによる印字開始時における前記ダンパユニットでのインク保持量が所定のインク保持量閾値以下の場合に、前記キャリッジを移動させ、その加速により前記ダンパユニットにおけるインク保持量を増加させるポンピング動作を行わせることを特徴としている。   An ink jet printer control method according to the present invention that can solve the above-described problems includes a carriage that is reciprocated, an ink cartridge that stores ink supplied to the ink jet recording head provided on the carriage, and an ink jet recording head. A control unit for an ink jet printer, wherein the damper unit pressurizes the damper unit by acceleration when the carriage is moved, the ink jet recording head of the carriage being When the ink holding amount in the damper unit at the start of printing by the ink is below a predetermined ink holding amount threshold, the carriage is moved, and the pumping operation is performed to increase the ink holding amount in the damper unit by acceleration thereof. Features There.

上記構成のインクジェットプリンタの制御方法によれば、ダンパユニットでのインク保持量が所定のインク保持量閾値以下の場合に、キャリッジを移動させ、その加速によりダンパユニットにおけるインク保持量を増加させるポンピング動作を行うので、前回の印字が低速印字のため十分なインク保持量の増加ができなかった場合や、インクカートリッジにおけるインクの残量が減り、インクパックの負圧が大きくなった場合などでも、ダンパユニットにて十分なインク保持量を確保することができ、これにより、インクジェット記録ヘッドへ確実にかつ安定的にインクを供給し、印字抜けなどの不具合なく常に良好な印字を行うことができる。   According to the control method of the ink jet printer having the above configuration, when the ink holding amount in the damper unit is equal to or less than the predetermined ink holding amount threshold, the carriage is moved, and the pumping operation for increasing the ink holding amount in the damper unit by acceleration thereof Even if the ink retention amount could not be increased sufficiently because the previous printing was at a low speed, or when the ink cartridge's remaining ink amount decreased and the ink pack's negative pressure increased, the damper A sufficient ink holding amount can be ensured in the unit, so that ink can be reliably and stably supplied to the ink jet recording head, and good printing can always be performed without problems such as missing prints.

また、上記構成のインクジェットプリンタの制御方法において、前記インク保持量閾値が、前記キャリッジの一往復でのベタ印字に必要なインク量であることが好ましい。
この構成によれば、ダンパユニットにおけるインク保持量を十分に増加させることができる。
In the ink jet printer control method configured as described above, it is preferable that the ink holding amount threshold is an ink amount necessary for solid printing in one reciprocation of the carriage.
According to this configuration, the ink holding amount in the damper unit can be sufficiently increased.

また、上記構成のインクジェットプリンタの制御方法において、前記インク保持量閾値が、前記キャリッジが一往復にて印字する予定のインク量であることが好ましい。
この構成によれば、ダンパユニットにおけるインク保持量を正確に増加させることができる。
In the ink jet printer control method having the above-described configuration, it is preferable that the ink holding amount threshold is an amount of ink scheduled to be printed by the carriage in one reciprocation.
According to this configuration, the ink holding amount in the damper unit can be accurately increased.

また、上記構成のインクジェットプリンタの制御方法において、前記ポンピング動作時に、最大限の加速にて前記キャリッジを移動させるテーブルに基づいてキャリッジを移動させることが望ましい。
この構成によれば、短時間にて確実にダンパユニットにおけるインク保持量を増加させることができる。
In the ink jet printer control method having the above-described configuration, it is preferable that the carriage is moved based on a table that moves the carriage with maximum acceleration during the pumping operation.
According to this configuration, the amount of ink retained in the damper unit can be reliably increased in a short time.

また、上記構成のインクジェットプリンタの制御方法において、前記インクカートリッジのインク残量が所定のインク残量閾値以下の場合に、前記ポンピング動作を行うことが好ましい。
この構成によれば、ダンパユニットにおけるインク保持量だけでなくインクカートリッジのインク残量を監視するので、ポンピング動作をより適切に行うことができ、さらに安定的な印字が可能となる。
In the ink jet printer control method having the above-described configuration, it is preferable that the pumping operation is performed when the ink remaining amount of the ink cartridge is equal to or less than a predetermined ink remaining amount threshold value.
According to this configuration, since not only the amount of ink retained in the damper unit but also the remaining amount of ink in the ink cartridge is monitored, the pumping operation can be performed more appropriately, and more stable printing is possible.

また、上記課題を解決することのできる本発明に係るインクジェットプリンタは、往復移動されるキャリッジと、このキャリッジに設けられたインクジェット記録ヘッドへ供給されるインクを貯留したインクカートリッジと、インクジェット記録ヘッドによる印字で消費されるインクを保持しておくダンパユニットとを備え、前記キャリッジの移動時の加速で前記ダンパユニットが加圧されるインクジェットプリンタであって、前記キャリッジの前記インクジェット記録ヘッドによる印字開始時における前記ダンパユニットでのインク保持量が所定のインク保持量閾値以下の場合に、前記キャリッジを移動させ、その加速により前記ダンパユニットにおけるインク保持量を増加させるポンピング動作を行わせる制御部を備えたことを特徴としている。   In addition, an ink jet printer according to the present invention that can solve the above problems includes a carriage that reciprocates, an ink cartridge that stores ink supplied to the ink jet recording head provided on the carriage, and an ink jet recording head. A damper unit that holds ink consumed in printing, and the damper unit is pressurized by acceleration when the carriage moves, and when the carriage starts printing by the inkjet recording head A control unit for performing a pumping operation to move the carriage and increase the ink holding amount in the damper unit by accelerating when the ink holding amount in the damper unit is equal to or less than a predetermined ink holding amount threshold value. It is characterized by There.

上記構成のインクジェットプリンタによれば、ダンパユニットでのインク保持量が所定のインク保持量閾値以下の場合に、キャリッジを移動させ、その加速によりダンパユニットにおけるインク保持量を増加させるポンピング動作を行うので、前回の印字が低速印字のため十分なインク保持量の増加ができなかった場合や、インクカートリッジにおけるインクの残量が減り、インクパックの負圧が大きくなった場合などでも、ダンパユニットにて十分なインク保持量を確保することができ、これにより、インクジェット記録ヘッドへ確実にかつ安定的にインクを供給し、印字抜けなどの不具合なく常に良好な印字を行うことができる。   According to the ink jet printer having the above configuration, when the ink holding amount in the damper unit is equal to or less than the predetermined ink holding amount threshold, the carriage is moved, and the pumping operation for increasing the ink holding amount in the damper unit by the acceleration is performed. Even if the previous ink was not able to increase the amount of ink retained sufficiently due to low speed printing, or if the ink remaining in the ink cartridge decreased and the negative pressure of the ink pack increased, the damper unit A sufficient ink holding amount can be ensured, whereby ink can be reliably and stably supplied to the ink jet recording head, and good printing can always be performed without problems such as missing prints.

本発明のインクジェットプリンタの制御方法及びインクジェットプリンタによれば、ダンパユニットにて十分なインク保持量を確保することができ、インクジェット記録ヘッドへ確実にかつ安定的にインクを供給し、印字抜けなどの不具合なく常に良好な印字を行うことができる。   According to the ink jet printer control method and the ink jet printer of the present invention, a sufficient amount of ink can be secured by the damper unit, and the ink can be reliably and stably supplied to the ink jet recording head. Good printing can always be performed without defects.

以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るインクジェットプリンタの制御方法及びインクジェットプリンタを詳細に説明する。
図1は本発明の一実施形態に係るインクジェットプリンタの外観斜視図、図2は図1に示したインクジェットプリンタのプリンタカバーを開いた状態の斜視図、図3は図2に示したインクジェットプリンタからプリンタケースを取り外した状態の斜視図、図4は図3に示したインクジェットプリンタのインクカートリッジからキャリッジ上のインクジェット記録ヘッドまでの部品の接続構造を示す要部斜視図、図5は図4に示したインクカートリッジからキャリッジ上のインクジェット記録ヘッドまでの構成を別の向きから見た斜視図、図6は図4に示したインクジェットプリンタの概略ブロック図、図7は図5に示したダンパユニットの縦断面図である。
Hereinafter, an inkjet printer control method and an inkjet printer according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 is an external perspective view of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a state in which a printer cover of the ink jet printer shown in FIG. 1 is opened, and FIG. 3 is a view from the ink jet printer shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view of a main part showing a connection structure of components from the ink cartridge of the ink jet printer shown in FIG. 3 to the ink jet recording head on the carriage. FIG. 5 is a perspective view of FIG. FIG. 6 is a schematic block diagram of the ink jet printer shown in FIG. 4, and FIG. 7 is a longitudinal section of the damper unit shown in FIG. FIG.

まず、本実施形態のインクジェットプリンタの構造について説明する。
図1に示すように、インクジェットプリンタ1は、複数種のカラーインク液を使用してロール紙にカラー印刷するものであり、プリンタ本体を覆うプリンタケース2の前面には、ロール紙カバー5及びインクカートリッジカバー7が開閉自在に装備されている。更に、プリンタケース2の前面には、電源スイッチ3と共にフィードスイッチやインジケータ等も配置されている。
First, the structure of the ink jet printer of this embodiment will be described.
As shown in FIG. 1, an inkjet printer 1 performs color printing on roll paper using a plurality of types of color ink liquids, and a roll paper cover 5 and ink are provided on the front surface of a printer case 2 that covers the printer body. A cartridge cover 7 is provided to be freely opened and closed. Further, on the front surface of the printer case 2, a power switch 3 and a feed switch, an indicator, and the like are also arranged.

ロール紙カバー5を開くと、図2に示すように、印刷用紙であるロール紙11を収容した用紙収容部13が開放状態になって、用紙の交換が可能になる。
また、インクカートリッジカバー7を開くと、図2に示すように、カートリッジ装着部15が開放状態になり、該カートリッジ装着部15へのインクカートリッジ17の着脱が可能になる。
When the roll paper cover 5 is opened, as shown in FIG. 2, the paper storage unit 13 that stores the roll paper 11 that is the printing paper is opened, and the paper can be replaced.
When the ink cartridge cover 7 is opened, the cartridge mounting portion 15 is opened as shown in FIG. 2, and the ink cartridge 17 can be attached to and detached from the cartridge mounting portion 15.

インクカートリッジ17は、カートリッジケース18内に複数個のカラーインクパック19を収容したものである。本実施形態のインクジェットプリンタ1の場合は、インクカートリッジカバー7を開く動作に連動して、カートリッジ装着部15の前方にインクカートリッジ17が所定距離だけ引き出される構成になっている。   The ink cartridge 17 contains a plurality of color ink packs 19 in a cartridge case 18. In the case of the ink jet printer 1 of the present embodiment, the ink cartridge 17 is pulled out by a predetermined distance in front of the cartridge mounting portion 15 in conjunction with the operation of opening the ink cartridge cover 7.

プリンタケース2内の用紙収容部13の上方には、図3及び図4に示すように、インクジェット記録ヘッド21を搭載したキャリッジ23が装備される。キャリッジ23は、ロール紙11の幅方向に沿って延在するガイド部材25によって用紙幅方向に移動自在に支持されると共に、ロール紙11の幅方向に延在する無端ベルト26aと該無端ベルト26aを駆動するキャリッジモータ26bとによって、プラテン28の上方をロール紙11の幅方向に往復移動可能になっている。   As shown in FIGS. 3 and 4, a carriage 23 on which an ink jet recording head 21 is mounted is provided above the paper storage unit 13 in the printer case 2. The carriage 23 is supported by a guide member 25 extending along the width direction of the roll paper 11 so as to be movable in the paper width direction, and the endless belt 26 a extending in the width direction of the roll paper 11 and the endless belt 26 a. The carriage motor 26b for driving the platen 28 can reciprocate in the width direction of the roll paper 11 above the platen 28.

図示のように、カートリッジ装着部15の上方が、往復移動するキャリッジ23の待機位置(ホームポジション)となっている。そして、この待機位置の下方には、キャリッジ23の下面に露出するインクジェット記録ヘッド21のインクノズルを覆うキャップ27と、キャップ27を介してインクジェット記録ヘッド21の各インクノズル内のインクを吸引廃棄するインク吸引機構29とが装備されている。   As shown in the drawing, the upper portion of the cartridge mounting portion 15 is a standby position (home position) of the carriage 23 that reciprocates. Below this standby position, a cap 27 that covers the ink nozzles of the ink jet recording head 21 exposed on the lower surface of the carriage 23, and ink in each ink nozzle of the ink jet recording head 21 is sucked and discarded via the cap 27. An ink suction mechanism 29 is provided.

インクカートリッジ17内の各インクパック19は、図4に示すように、インクカートリッジ17をカートリッジ装着部15に装着した際に、カートリッジ装着部15側に装備されたインク供給針がインクパック19のインク供給口に差込接続される。カートリッジ装着部15のインク供給針には、プリンタケース2内に固定されたインク流路31が接続され、このインク流路31には、可撓性のインク供給チューブ33の一端が接続されている。
インク供給チューブ33の他端は、図4及び図5に示すように、キャリッジ23上に装備されたダンパユニット34に接続されている。このダンパユニット34は、インクジェット記録ヘッド21に接続された背圧調整ユニット35に接続されている。
As shown in FIG. 4, each ink pack 19 in the ink cartridge 17 has an ink supply needle mounted on the cartridge mounting portion 15 side when the ink cartridge 17 is mounted on the cartridge mounting portion 15. Plugged into the supply port. An ink flow path 31 fixed in the printer case 2 is connected to the ink supply needle of the cartridge mounting portion 15, and one end of a flexible ink supply tube 33 is connected to the ink flow path 31. .
The other end of the ink supply tube 33 is connected to a damper unit 34 mounted on the carriage 23 as shown in FIGS. The damper unit 34 is connected to a back pressure adjustment unit 35 connected to the inkjet recording head 21.

即ち、本実施形態の場合、図6に示すように、キャリッジ23には、インクジェット記録ヘッド21の他に、背圧調整ユニット35とダンパユニット34とが搭載された構成になっている。インクカートリッジ17内の各インクパック19のインク液は、カートリッジ装着部15のインク供給針から、インク流路31、インク供給チューブ33、ダンパユニット34、背圧調整ユニット35を経て、インクジェット記録ヘッド21上の各インクノズルに供給されるようになっている。
また、このインクカートリッジ17は、制御部41を備えており、この制御部41は、インクジェット記録ヘッド21、開閉弁61、キャリッジ23を往復移動させるキャリッジモータ26bなどを制御する。
That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, the carriage 23 has a configuration in which a back pressure adjusting unit 35 and a damper unit 34 are mounted in addition to the inkjet recording head 21. The ink liquid in each ink pack 19 in the ink cartridge 17 passes from the ink supply needle of the cartridge mounting unit 15 through the ink flow path 31, the ink supply tube 33, the damper unit 34, and the back pressure adjustment unit 35, and the inkjet recording head 21. The ink nozzles are supplied to the upper ink nozzles.
The ink cartridge 17 also includes a control unit 41 that controls the inkjet recording head 21, the on-off valve 61, the carriage motor 26b that reciprocates the carriage 23, and the like.

キャリッジ23に装備された背圧調整ユニット35は、印刷時にインクをインクジェット記録ヘッド21に供給するインク貯留部と、このインク貯留部内のインクの減少に伴って発生するインク貯留部内の負圧により前記インク貯留部へのインク供給路を開く弁機構とを備えたものである。背圧調整ユニット35における前記インク貯留部やインク供給路や弁機構は、インクカートリッジ17に収容された各インクパック19毎に独立して設けられている。   The back pressure adjustment unit 35 mounted on the carriage 23 is configured to generate the ink storage unit that supplies ink to the inkjet recording head 21 during printing, and the negative pressure generated in the ink storage unit as the ink in the ink storage unit decreases. And a valve mechanism that opens an ink supply path to the ink reservoir. The ink reservoir, the ink supply path, and the valve mechanism in the back pressure adjustment unit 35 are provided independently for each ink pack 19 accommodated in the ink cartridge 17.

キャリッジ23に装備されたダンパユニット34は、図7に示すように、一面を開放したユニットケース51と、このユニットケース51の開放部を気密に覆う蓋部材53とによって、互いに独立した複数個のインク貯留室55を区画形成している。
インク貯留室55の装備数は、背圧調整ユニット35に装備されるインク貯留部の数量に対応している。
As shown in FIG. 7, the damper unit 34 mounted on the carriage 23 includes a unit case 51 having one surface opened and a plurality of lid members 53 that hermetically cover the open part of the unit case 51. The ink storage chamber 55 is partitioned.
The number of installed ink storage chambers 55 corresponds to the number of ink storage units installed in the back pressure adjustment unit 35.

ユニットケース51は、各インク貯留室55を区画するための仕切壁51aが、底壁部51bに立設された構造であり、比較的硬質の樹脂材料によって一体成形されている。
蓋部材53は、各インク貯留室55の上方を覆う複数個のダンパ膜(弾性壁)53aと、各ダンパ膜53aの周囲を縁取るように装備されて各仕切壁51aの上端面に気密に突き合わせ接続されるフランジ部53bとを例えば合成ゴム等の弾性変形し易い材料で一体形成したものである。
The unit case 51 has a structure in which a partition wall 51a for partitioning each ink storage chamber 55 is erected on the bottom wall portion 51b, and is integrally formed of a relatively hard resin material.
The lid member 53 is equipped with a plurality of damper films (elastic walls) 53a covering the upper portions of the ink storage chambers 55 and the periphery of the damper films 53a so as to be airtight on the upper end surfaces of the partition walls 51a. The flange portion 53b to be butt-connected is integrally formed of a material that is easily elastically deformed, such as synthetic rubber.

ダンパ膜53aとフランジ部53bとの連絡部53cは、インク貯留室55内に流入するインク圧でダンパ膜53aが膨張変形(変位)し易いように、半円状又は波形に成形されている。
各インク貯留室55を区画している仕切壁51a及び底壁部51bには、インク供給チューブ33に連通するインク入口57と、背圧調整ユニット35のインク供給路に連通するインク出口59とが形成されている。
The connecting portion 53c between the damper film 53a and the flange portion 53b is formed in a semicircular shape or a waveform so that the damper film 53a is easily expanded and deformed (displaced) by the ink pressure flowing into the ink storage chamber 55.
In the partition wall 51 a and the bottom wall portion 51 b that define each ink storage chamber 55, an ink inlet 57 that communicates with the ink supply tube 33 and an ink outlet 59 that communicates with the ink supply path of the back pressure adjustment unit 35 are provided. Is formed.

即ち、ダンパユニット34は、前記背圧調整ユニット35のインク供給路と前記インク供給チューブ33との間に、流入するインク圧に応じて膨張可能なインク貯留室55を形成している。
インク供給チューブ33からインク貯留室55へのインクの流入は、キャリッジ23の移動時の加速度でインク供給チューブ33内のインクにインク貯留室55に向かう慣性力が働き、これによりインク貯留室55が加圧される時に起こる。
That is, the damper unit 34 forms an ink storage chamber 55 that can expand according to the ink pressure that flows between the ink supply path of the back pressure adjustment unit 35 and the ink supply tube 33.
The inflow of ink from the ink supply tube 33 into the ink storage chamber 55 causes an inertial force toward the ink storage chamber 55 to act on the ink in the ink supply tube 33 due to acceleration when the carriage 23 moves, thereby causing the ink storage chamber 55 to move. Occurs when pressurized.

そして、インク貯留室55に貯留されるインク量は、キャリッジ23の加速度、キャリッジ23が加速している時間、ダンパ膜53aの弾性変形によるインク貯留室55の容積変化量(コンプライアンスと呼ぶ)、インク流路31やインク供給チューブ33等の流路における流路抵抗(圧損)、インク供給チューブ33の移動時の変位部におけるイナータンス等で決まり、次の(1)式に示す等価式となる。   The ink amount stored in the ink storage chamber 55 includes the acceleration of the carriage 23, the time during which the carriage 23 is accelerating, the volume change amount of the ink storage chamber 55 due to elastic deformation of the damper film 53a (referred to as compliance), and the ink. It is determined by the flow resistance (pressure loss) in the flow path such as the flow path 31 and the ink supply tube 33, the inertance in the displacement part when the ink supply tube 33 is moved, and the equivalent expression shown in the following expression (1).

Figure 2007105922
Figure 2007105922

但し、上記(1)式において、
M:イナータンス
1/C:インク貯留室55のコンプライアンスの逆数
R:流路抵抗
q:流量
P:圧力
However, in the above equation (1),
M: inertance 1 / C: reciprocal of compliance of ink storage chamber 55 R: flow path resistance q: flow rate P: pressure

本実施形態の場合、上記(1)式に従って、インク貯留室55に貯留されるインク量をVdとする時、貯留インク量Vdが少なくともインクジェット記録ヘッド21の1パス(一往復)の印字で消費される最大インク量Vmax以上となるように、ダンパ膜53aの弾性特性(インク貯留室55のコンプライアンス)を設定している。   In the case of the present embodiment, when the amount of ink stored in the ink storage chamber 55 is Vd according to the above equation (1), the stored ink amount Vd is consumed by at least one pass (one reciprocation) printing of the inkjet recording head 21. The elastic characteristic of the damper film 53a (compliance of the ink storage chamber 55) is set so as to be equal to or greater than the maximum ink amount Vmax.

また、本実施形態のインクジェットプリンタ1では、図4から図6に示すように、インクカートリッジ17とダンパユニット34との間の流路を開閉する開閉弁61を備えている。
この開閉弁61は、カートリッジ装着部15側に設けられてインクカートリッジ17とインク供給チューブ33との間を連絡するインク流路31に組み込まれている。この開閉弁61は、インク流路31の外面に組み付けられたソレノイド63によって開閉操作される電磁弁である。この開閉弁61は、インクジェット記録ヘッド21の非印刷時で、且つ、キャリッジ23の移動時の加速でインク供給チューブ33内のインクがダンパユニット34のインク貯留室55を加圧する正圧状態になるときには流路を開き、また、インクジェット記録ヘッド21が負圧になる印刷時には流路を閉じる。
Further, the ink jet printer 1 according to the present embodiment includes an opening / closing valve 61 that opens and closes a flow path between the ink cartridge 17 and the damper unit 34, as shown in FIGS.
The on-off valve 61 is provided on the cartridge mounting portion 15 side and is incorporated in the ink flow path 31 that communicates between the ink cartridge 17 and the ink supply tube 33. The on-off valve 61 is an electromagnetic valve that is opened and closed by a solenoid 63 assembled on the outer surface of the ink flow path 31. The on-off valve 61 is in a positive pressure state in which the ink in the ink supply tube 33 pressurizes the ink storage chamber 55 of the damper unit 34 by acceleration when the inkjet recording head 21 is not printing and when the carriage 23 is moved. Sometimes the flow path is opened, and when the ink jet recording head 21 is under negative pressure, the flow path is closed.

このように、上記インクジェットプリンタ1では、印字動作を開始するためにキャリッジ23が図4から図6に矢印(A)で示すように往路を加速して移動する時、インク供給チューブ33内のインクは、キャリッジ23の加速によって作用する慣性力の働きでダンパユニット34内を加圧する正圧状態になる。   As described above, in the inkjet printer 1, when the carriage 23 accelerates and moves in the forward direction as indicated by the arrow (A) in FIGS. 4 to 6 in order to start the printing operation, the ink in the ink supply tube 33 is used. Is in a positive pressure state in which the inside of the damper unit 34 is pressurized by the inertial force acting by the acceleration of the carriage 23.

そこで、インクカートリッジ17とダンパユニット34との間の流路を開閉する開閉弁61が開かれていれば、作用している慣性力によって、インクカートリッジ17からダンパユニット34内に新しいインクが流入する。このとき、ダンパユニット34に接続された背圧調整ユニット35は、インク消費が無いためにインク貯留部が負圧になっていない状態(即ち、インク貯留部が正圧の状態)では、弁機構によりダンパユニット34に連通するインク供給路が閉ざされているため、ダンパユニット34に流入したインクは、背圧調整ユニット35側には流れずにダンパユニット34内に貯留される。従って、ダンパユニット34は、流入したインク圧によってインク貯留室55が膨張した状態になる。   Therefore, if the on-off valve 61 that opens and closes the flow path between the ink cartridge 17 and the damper unit 34 is opened, new ink flows from the ink cartridge 17 into the damper unit 34 by the acting inertia force. . At this time, the back pressure adjusting unit 35 connected to the damper unit 34 has a valve mechanism in a state where the ink reservoir is not at a negative pressure because the ink is not consumed (that is, the ink reservoir is positive). Thus, the ink supply path communicating with the damper unit 34 is closed, so that the ink that has flowed into the damper unit 34 does not flow to the back pressure adjustment unit 35 side but is stored in the damper unit 34. Accordingly, in the damper unit 34, the ink storage chamber 55 is expanded by the ink pressure that has flowed.

そして、キャリッジ23の加速が終了して、印字が始まるときには、インクカートリッジ17とダンパユニット34との間の流路を開閉する開閉弁61は閉じられる。印字が開始されると、印字により背圧調整ユニット35のインク貯留部のインクが消費される。そして、消費したインク量に伴いインク貯留部内が負圧になり、この負圧が所定値になると、背圧調整ユニット35の弁機構が作動してダンパユニット34に連通するインク供給路が開かれる。   When the acceleration of the carriage 23 is finished and printing is started, the on-off valve 61 that opens and closes the flow path between the ink cartridge 17 and the damper unit 34 is closed. When printing is started, the ink in the ink reservoir of the back pressure adjustment unit 35 is consumed by printing. Then, as the amount of ink consumed, the inside of the ink reservoir becomes negative pressure, and when this negative pressure reaches a predetermined value, the valve mechanism of the back pressure adjustment unit 35 is activated and the ink supply path communicating with the damper unit 34 is opened. .

すると、ダンパユニット34に貯留されているインクが、インク貯留室55の膨張により生じている弾性加圧力によって、背圧調整ユニット35のインク貯留部に流入し、背圧調整ユニット35のインク貯留部内が負圧で無くなるまで、インク貯留部へのインク補充がなされる。インク貯留部内がインクの流入により負圧で無くなると、弁機構がダンパユニット34に連通するインク供給路を閉じるため、それ以上、インクが供給されることはない。   Then, the ink stored in the damper unit 34 flows into the ink storage part of the back pressure adjustment unit 35 due to the elastic pressure generated by the expansion of the ink storage chamber 55, and the inside of the ink storage part of the back pressure adjustment unit 35. The ink reservoir is replenished until the pressure disappears at the negative pressure. When the inside of the ink reservoir is not at a negative pressure due to the inflow of ink, the valve mechanism closes the ink supply path communicating with the damper unit 34, so that no further ink is supplied.

なお、キャリッジ23が図4から図6の矢印(A)とは逆向きに復路を加速して移動する時、インク供給チューブ33内のインクは、キャリッジ23の加速によって作用する慣性力の働きでインクカートリッジ17に戻る方向に付勢されるが、この時、インクカートリッジ17とダンパユニット34との間の流路を開閉する開閉弁61を閉じた状態にしておけば、インク供給チューブ33内のインクがインクカートリッジ17に逆流することはない。   When the carriage 23 moves by accelerating the return path in the direction opposite to the arrow (A) in FIGS. 4 to 6, the ink in the ink supply tube 33 is exerted by the inertial force acting by the acceleration of the carriage 23. The ink cartridge 17 is energized in the direction of returning to the ink cartridge 17. At this time, if the on-off valve 61 that opens and closes the flow path between the ink cartridge 17 and the damper unit 34 is closed, the inside of the ink supply tube 33 is set. Ink does not flow back to the ink cartridge 17.

即ち、上記構成のインクジェットプリンタ1では、キャリッジ23の往路の加速時にインク供給チューブ33内のインクに作用する慣性力で、インクをダンパユニット34に貯留し、ダンパユニット34のインク貯留に伴う膨張により発生する加圧力によって、背圧調整ユニット35へのインク補充を行うので、ダンパユニット34がその弾性膨張を活かしてポンプ動作を果たしている。   That is, in the inkjet printer 1 having the above-described configuration, the ink is stored in the damper unit 34 by the inertial force that acts on the ink in the ink supply tube 33 when the carriage 23 is accelerated in the forward path, and the ink is stored in the damper unit 34 due to the expansion associated with the ink storage. Since the ink is replenished to the back pressure adjustment unit 35 by the applied pressure, the damper unit 34 performs the pump operation by utilizing the elastic expansion.

したがって、上記インクジェットプリンタ1によれば、インクカートリッジ17のインク残量が少ないときのインクパックの負圧や、流路抵抗、インクジェット記録ヘッド21のノズル面とインクカートリッジ17との水頭差に負けることなく、インクを供給することができる。
ところで、継続的にインクを保持するにはキャリッジ23が一往復する間にベタ印字一往復分のインク量を溜め込む必要があるが、キャリッジ23が低速で印字した場合やインクカートリッジ17のインク残量が減り、インクパックの負圧が大きくなった場合などにベタ印字一往復分の流量を溜められないケースが起こり得る。
このため、ダンパユニット34に溜められるインク保持量は状況により様々であり、十分な保持量が溜められないまま印字を行うと印字抜けが発生する。
Therefore, according to the ink jet printer 1, the ink pack can be defeated by the negative pressure of the ink pack when the ink remaining amount of the ink cartridge 17 is low, the flow path resistance, and the water head difference between the nozzle surface of the ink jet recording head 21 and the ink cartridge 17. Ink can be supplied.
By the way, in order to continuously hold the ink, it is necessary to store the ink amount for one round of solid printing while the carriage 23 makes one round trip, but when the carriage 23 prints at a low speed or the ink remaining amount in the ink cartridge 17 When the ink pressure decreases and the negative pressure of the ink pack increases, there may be a case where the flow rate for one round of solid printing cannot be stored.
For this reason, the amount of ink retained in the damper unit 34 varies depending on the situation, and if printing is performed without a sufficient amount retained, printing omission occurs.

したがって、本実施形態のインクジェットプリンタ1を制御する制御部41は、印字指令が入ると、キャリッジ23による1行の印字毎に、インク保持量調整動作を行い、記録ヘッド21への安定したインクの供給を行う。   Therefore, when a print command is input, the control unit 41 that controls the ink jet printer 1 according to the present embodiment performs an ink holding amount adjustment operation for each line printed by the carriage 23, so that stable ink is supplied to the recording head 21. Supply.

次に、制御部41によるインク保持量調整動作について、図8に示すフローチャートに基づいて説明する。   Next, the ink holding amount adjustment operation by the control unit 41 will be described based on the flowchart shown in FIG.

制御部41は、印字の指令が入ると、3原色(マゼンタ、シアン、イエロー)の各インクについてのダンパユニット34におけるインク保持量Qm、Qc、Qy及びカートリッジ17におけるインク残量Qmic、Qcic、Qyicのうちの一番量の少ないインク保持量Q及びインク残量Qicを選択する(ステップS01)。
そして、制御部41は、インク保持量Qとインク保持量閾値Qlimitとの比較及びインク残量Qicとインク残量閾値Qiclimitとの比較を行う(ステップS02)。
なお、インク保持量閾値Qlimitとしては、キャリッジ23の一往復でのベタ印字に必要なインク量にマージンを加算したインク量とするのが好ましいが、実際に一往復で印字する予定のインク量としても良い。
When a printing command is input, the control unit 41 receives the ink holding amounts Qm, Qc, Qy in the damper unit 34 for the three primary colors (magenta, cyan, yellow) and the remaining ink amounts Qmic, Qcic, Qyic in the cartridge 17. The ink holding amount Q and the ink remaining amount Qic with the smallest amount are selected (step S01).
Then, the control unit 41 compares the ink holding amount Q with the ink holding amount threshold value Qlimit and compares the ink remaining amount Qic with the ink remaining amount threshold value Qiclimit (step S02).
The ink holding amount threshold value Qlimit is preferably an ink amount obtained by adding a margin to the ink amount necessary for solid printing in one reciprocation of the carriage 23. However, as the ink amount actually scheduled to be printed in one reciprocation, Also good.

その結果、制御部41は、インク保持量Qがインク保持量閾値Qlimit以下であり、かつインク残量Qicがインク残量閾値Qiclimit以下であると判断した場合には、インク保持量Qがインク保持量閾値Qlimitよりも多く、かつインク残量Qicがインク残量閾値Qiclimitよりも多くなるまで後述するポンピング動作を行わせる(ステップS03)。
これに対して、制御部41は、インク保持量Qがインク保持量閾値Qlimitよりも多く、かつインク残量Qicがインク残量閾値Qiclimitよりも多いと判断した場合には、印字指令に基づいて一往復分の印字を行わせる(ステップS04)。
As a result, when the control unit 41 determines that the ink holding amount Q is equal to or less than the ink holding amount threshold value Qlimit and the ink remaining amount Qic is equal to or less than the ink remaining amount threshold value Qiclimit, the ink holding amount Q is equal to the ink holding amount. A pumping operation described later is performed until the ink remaining amount Qic exceeds the amount threshold Qlimit and the ink remaining amount Qic exceeds the ink remaining amount threshold Qiclimit (step S03).
In contrast, when the control unit 41 determines that the ink holding amount Q is larger than the ink holding amount threshold value Qlimit and the ink remaining amount Qic is larger than the ink remaining amount threshold value Qiclimit, the control unit 41 is based on the print command. Printing for one reciprocation is performed (step S04).

そして、制御部41は、次の一往復の印字を行う際のインク残量閾値Qiclimitとの比較処理(ステップS02)のパラメータとなる一往復の印字動作後の各色の各インクについてのダンパユニット34におけるインク保持量Qm、Qc、Qyを算出する(ステップS05)。
ここで、このインク保持量Qm、Qc、Qyの算出の仕方としては、今回の印字前におけるインク保持量Qm、Qc、Qyに対して、今回の印字にて使用したインク使用量Qmout、Qcout、Qyoutを差し引き、さらに、今回の印字動作によるダンパユニット34へのインク加算量Qmin、Qcin、Qyinを加算することにより求める。
Then, the control unit 41 sets the damper unit 34 for each color ink after the one-way printing operation, which is a parameter of the comparison process (step S02) with the remaining ink threshold Qiclimit when the next one-way printing is performed. Ink holding amounts Qm, Qc, and Qy are calculated (step S05).
Here, as a method of calculating the ink holding amounts Qm, Qc, and Qy, the ink usage amounts Qmout, Qcout, Qcout, It is obtained by subtracting Qyout and further adding ink addition amounts Qmin, Qcin and Qyin to the damper unit 34 by the current printing operation.

なお、インク使用量Qmout、Qcout、Qyoutは、実際にキャリッジ23が一往復して印字した際に用いたインク量である。また、インク加算量Qmin、Qcin、Qyinは、キャリッジ23の速度、カートリッジ17におけるインク残量及びダンパユニット34におけるインク保持量に基づいて、予め求められたインク加算量のテーブルから求める。   Note that the ink usage amounts Qmout, Qcout, and Qyout are ink amounts that were used when the carriage 23 actually performed one-way reciprocal printing. Further, the ink addition amounts Qmin, Qcin, and Qyin are obtained from a previously obtained ink addition amount table based on the speed of the carriage 23, the ink remaining amount in the cartridge 17, and the ink holding amount in the damper unit 34.

なお、インク使用量Qmout、Qcout、Qyoutとしては、キャリッジ23の一往復でのベタ印字した際に使用されるインク量としても良く、また、インク加算量Qmin、Qcin、Qyinとしては、最小のインク残量及び最小のインク保持量である場合の最小のインク加算量を一定値として簡易的に用いても良い。   The ink usage amounts Qmout, Qcout, and Qyout may be the ink amounts that are used when the carriage 23 performs solid printing in one reciprocation, and the ink addition amounts Qmin, Qcin, and Qyin are the minimum ink amounts. The minimum ink addition amount in the case of the remaining amount and the minimum ink holding amount may be simply used as a constant value.

次に、上記ポンピング動作(ステップS03)について図9に示すフローチャートに沿って説明する。
制御部41は、インク保持量Qとインク保持量閾値Qlimitとの比較及びインク残量Qicとインク残量閾値Qiclimitとの比較(ステップS02)の結果、インク保持量Qがインク保持量閾値Qlimit以下であり、かつインク残量Qicがインク残量閾値Qiclimit以下であると判断した場合は、キャリッジモータ26bを駆動させることにより、ホームポジションHomeで待機状態のキャリッジ23を所定位置M0まで、図4及び図5中矢印(A)へ向かって速度CR0にて移動させて停止させ(ステップS11、S12)、次いで、所定位置M0からホームポジションHomeへ移動させて停止させる(ステップS13、S14)。
Next, the pumping operation (step S03) will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
As a result of the comparison between the ink holding amount Q and the ink holding amount threshold value Qlimit and the comparison between the ink remaining amount Qic and the ink remaining amount threshold value Qiclimit (step S02), the control unit 41 determines that the ink holding amount Q is equal to or less than the ink holding amount threshold value Qlimit. 4 and the ink remaining amount Qic is determined to be less than or equal to the ink remaining amount threshold value Qiclimit, the carriage motor 26b is driven to bring the carriage 23 in the standby state at the home position Home to the predetermined position M0. In FIG. 5, it is moved to the arrow (A) at the speed CR0 and stopped (steps S11 and S12), and then moved from the predetermined position M0 to the home position Home and stopped (steps S13 and S14).

ここで、速度CR0は、キャリッジ23の加減速及び加減速時間の最大テーブルから求められる速度であり、また、所定位置M0は、最大テーブルでの加速時の移動量と減速時の移動量とを併せた移動量である。なお、それぞれの移動量には若干のマージンが加わる。つまり、キャリッジ23は、印字時のテーブルとは異なる最大加減速時のテーブルである最大テーブルにて移動される。   Here, the speed CR0 is a speed obtained from the maximum table of acceleration / deceleration and acceleration / deceleration time of the carriage 23, and the predetermined position M0 indicates the movement amount during acceleration and the movement amount during deceleration on the maximum table. This is the combined movement amount. A slight margin is added to each movement amount. That is, the carriage 23 is moved by a maximum table that is a table at the time of maximum acceleration / deceleration different from the table at the time of printing.

そして、このように、キャリッジ23を移動させると、加圧側への移動時(HomeからM0への移動時)にインク供給チューブ33内のインクが、キャリッジ23の加速によって作用する慣性力の働きでダンパユニット34内が加圧され、ダンパユニット34内にて保持されているインクが加算される。
図10は、速度CR0でのキャリッジ23の移動によりダンパユニット34に加算されるインク加算量Qin(図10中破線にて囲った符号Bで示す部分)を求めるテーブルであり、インク加算量Qinは、このテーブルに基づいて、カートリッジ17におけるインク残量Qic、カートリッジ17の内圧Pic及びダンパユニット34におけるインク保持量Qをパラメータとして求められる。
When the carriage 23 is moved in this way, the ink in the ink supply tube 33 is moved by the inertial force that acts by the acceleration of the carriage 23 when moving to the pressure side (when moving from Home to M0). The inside of the damper unit 34 is pressurized, and the ink held in the damper unit 34 is added.
FIG. 10 is a table for obtaining the ink addition amount Qin (the portion indicated by the symbol B surrounded by the broken line in FIG. 10) added to the damper unit 34 by the movement of the carriage 23 at the speed CR0. Based on this table, the remaining ink amount Qic in the cartridge 17, the internal pressure Pic in the cartridge 17 and the ink holding amount Q in the damper unit 34 are obtained as parameters.

そして、制御部41は、インク保持量閾値Qlimitとの比較処理(ステップS02)のパラメータとすべく、インクの加算後の各色の各インクについてのダンパユニット34におけるインク保持量Qm、Qc、Qyを算出する(ステップS05)。   Then, the control unit 41 sets the ink holding amounts Qm, Qc, and Qy in the damper unit 34 for each color of ink after the addition of the ink so as to be a parameter for the comparison process (step S02) with the ink holding amount threshold value Qlimit. Calculate (step S05).

なお、上記のインク保持量調整動作におけるインク保持量Qとインク保持量閾値Qlimitとの比較(ステップS02)は、算出によらず、例えば、ダンパユニット34にレーザ変位計を設け、ダンパ膜53aの変位を測定し、その測定値から直接求めても良い。   Note that the comparison (step S02) between the ink holding amount Q and the ink holding amount threshold value Qlimit in the ink holding amount adjustment operation described above is not calculated, for example, a laser displacement meter is provided in the damper unit 34, and the damper film 53a The displacement may be measured and obtained directly from the measured value.

以上、説明したように、上記実施形態におけるインクジェットプリンタ1及びその制御方法によれば、ダンパユニット34でのインク保持量Qが所定のインク保持量閾値Qlimit以下の場合に、キャリッジ23を移動させ、その加速によりダンパユニット34におけるインク保持量Qを増加させるポンピング動作を行うので、前回の印字が低速印字のため十分なインク保持量の増加ができなかった場合や、インクカートリッジ17におけるインク残量が減り、インクパックの負圧が大きくなった場合などでも、ダンパユニット34にて十分なインク保持量Qを確保することができ、これにより、インクジェット記録ヘッド21へ確実にかつ安定的にインクを供給し、印字抜けなどの不具合なく常に良好な印字を行うことができる。   As described above, according to the ink jet printer 1 and the control method thereof in the above embodiment, the carriage 23 is moved when the ink holding amount Q in the damper unit 34 is equal to or less than the predetermined ink holding amount threshold Qlimit, Since the pumping operation for increasing the ink holding amount Q in the damper unit 34 is performed by the acceleration, when the previous printing is low speed printing, the ink holding amount cannot be increased sufficiently, or the ink remaining amount in the ink cartridge 17 is low. Even when the negative pressure of the ink pack decreases and the negative pressure of the ink pack increases, the damper unit 34 can secure a sufficient ink holding amount Q, and thereby the ink is reliably and stably supplied to the inkjet recording head 21. Therefore, it is possible to always perform good printing without problems such as missing prints.

しかも、インク保持量閾値Qlimitをキャリッジの一往復でのベタ印字に必要なインク量とすることにより、ダンパユニット34におけるインク保持量Qを十分に増加させることができ、また、インク保持量閾値Qlimitをキャリッジ23が一往復にて印字する予定のインク量とすることにより、ダンパユニット34におけるインク保持量Qを正確に増加させることができる。   In addition, by setting the ink holding amount threshold value Qlimit to an ink amount necessary for solid printing in one reciprocation of the carriage, the ink holding amount Q in the damper unit 34 can be sufficiently increased, and the ink holding amount threshold value Qlimit By setting the ink amount that the carriage 23 is supposed to print in one reciprocation, the ink holding amount Q in the damper unit 34 can be accurately increased.

また、ポンピング動作時に、最大限の加速にてキャリッジ23を移動させる最大テーブルに基づいてキャリッジ23を移動させるので、短時間にて確実にダンパユニット34におけるインク保持量Qを増加させることができる。
しかも、ダンパユニット34におけるインク保持量Qだけでなくインクカートリッジ17のインク残量Qicを監視するので、ポンピング動作をより適切に行うことができ、極めて安定的な印字が可能となる。
なお、上記のポンピング動作では、最大テーブルに基づいて最大限の加速にてキャリッジ23を移動させたが、インク保持量Qを少しだけ増加させる場合などは、最大テーブルを用いずに、インク保持量Qを増加させる分だけキャリッジ23を加速させても良い。
Further, since the carriage 23 is moved based on the maximum table that moves the carriage 23 with the maximum acceleration during the pumping operation, the ink holding amount Q in the damper unit 34 can be reliably increased in a short time.
Moreover, since not only the ink holding amount Q in the damper unit 34 but also the ink remaining amount Qic of the ink cartridge 17 is monitored, the pumping operation can be performed more appropriately, and extremely stable printing can be performed.
In the above pumping operation, the carriage 23 is moved at the maximum acceleration based on the maximum table. However, when the ink retention amount Q is slightly increased, the ink retention amount is not used without using the maximum table. The carriage 23 may be accelerated by an amount that increases Q.

また、上記のインク保持量調整動作では、インク保持量Q及びインク残量Qicに基づいてポンピング動作の実行を判断したが、インク保持量Qのみに基づいてポンピング動作の実行を判断しても良い。
また、インクカートリッジ17のインク残量Qicが一定値以下となり、インクカートリッジ17の背圧によってダンパユニット34におけるインク保持量Qの不足が生じ得る時点から上記インク保持量調整動作を実行するようにしても良く、このようにすると、インク保持量調整動作の不要な実行をなくすことができ、効率の向上を図ることができる。
In the ink holding amount adjusting operation, the execution of the pumping operation is determined based on the ink holding amount Q and the ink remaining amount Qic. However, the execution of the pumping operation may be determined based on only the ink holding amount Q. .
Further, the ink holding amount adjusting operation is executed from the time when the ink remaining amount Qic of the ink cartridge 17 becomes a certain value or less and the ink holding amount Q in the damper unit 34 may be insufficient due to the back pressure of the ink cartridge 17. In this case, unnecessary execution of the ink holding amount adjustment operation can be eliminated, and the efficiency can be improved.

本発明の一実施形態に係るインクジェットプリンタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention. 図1に示したインクジェットプリンタのプリンタカバーを開いた状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state where a printer cover of the ink jet printer shown in FIG. 1 is opened. 図2に示したインクジェットプリンタからプリンタケースを取り外した状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a state where a printer case is removed from the inkjet printer shown in FIG. 2. 図3に示したインクジェットプリンタのインクカートリッジからキャリッジ上のインクジェット記録ヘッドまでの部品の接続構造を示す要部斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a principal part showing a connection structure of components from an ink cartridge of the ink jet printer shown in FIG. 3 to an ink jet recording head on a carriage. 図4に示したインクカートリッジからキャリッジ上のインクジェット記録ヘッドまでの構成を別の向きから見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the configuration from the ink cartridge shown in FIG. 4 to the inkjet recording head on the carriage as seen from another direction. 図4に示したインクジェットプリンタの概略ブロック図である。It is a schematic block diagram of the inkjet printer shown in FIG. 図5に示したダンパユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the damper unit shown in FIG. 本実施形態のインクジェットプリンタにおけるインク保持量調整動作を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the ink holding | maintenance amount adjustment operation | movement in the inkjet printer of this embodiment. インク保持量調整動作におけるポンピング動作を説明するフローチャートである。6 is a flowchart for explaining a pumping operation in an ink holding amount adjustment operation. キャリッジの移動によりダンパユニットに加算されるインク加算量を求めるテーブルである。6 is a table for obtaining an ink addition amount to be added to a damper unit by movement of a carriage. 従来のインクジェットプリンタのインク供給部周辺の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the ink supply part periphery of the conventional inkjet printer. 従来の別のインクジェットプリンタのインク供給部周辺の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the ink supply part periphery of another conventional inkjet printer. 図12に示したインク供給ポンプの構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the ink supply pump shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1…インクジェットプリンタ、17…インクカートリッジ、21…インクジェット記録ヘッド、23…キャリッジ、34…ダンパユニット、41…制御部、Q…インク保持量、Qlimit…インク保持量閾値、Qic…インク残量、Qiclimit…インク残量閾値   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inkjet printer, 17 ... Ink cartridge, 21 ... Inkjet recording head, 23 ... Carriage, 34 ... Damper unit, 41 ... Control part, Q ... Ink holding amount, Qlimit ... Ink holding amount threshold, Qic ... Ink remaining amount, Qiclimit ... Remaining ink threshold

Claims (6)

往復移動されるキャリッジと、このキャリッジに設けられたインクジェット記録ヘッドへ供給されるインクを貯留したインクカートリッジと、インクジェット記録ヘッドによる印字で消費されるインクを保持しておくダンパユニットとを備え、前記キャリッジの移動時の加速で前記ダンパユニットが加圧されるインクジェットプリンタの制御方法であって、
前記キャリッジの前記インクジェット記録ヘッドによる印字開始時における前記ダンパユニットでのインク保持量が所定のインク保持量閾値以下の場合に、前記キャリッジを移動させ、その加速により前記ダンパユニットにおけるインク保持量を増加させるポンピング動作を行わせることを特徴とするインクジェットプリンタの制御方法。
A carriage that is reciprocally moved, an ink cartridge that stores ink to be supplied to an ink jet recording head provided on the carriage, and a damper unit that holds ink consumed by printing by the ink jet recording head, A control method for an ink jet printer in which the damper unit is pressurized by acceleration during movement of a carriage,
When the ink holding amount in the damper unit at the start of printing by the inkjet recording head of the carriage is less than a predetermined ink holding amount threshold, the carriage is moved, and the ink holding amount in the damper unit is increased by the acceleration. A control method for an ink jet printer, wherein a pumping operation is performed.
前記インク保持量閾値は、前記キャリッジの一往復でのベタ印字に必要なインク量であることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットプリンタの制御方法。   2. The ink jet printer control method according to claim 1, wherein the ink holding amount threshold is an ink amount necessary for solid printing in one reciprocation of the carriage. 前記インク保持量閾値は、前記キャリッジが一往復にて印字する予定のインク量であることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットプリンタの制御方法。   2. The ink jet printer control method according to claim 1, wherein the ink holding amount threshold is an ink amount that the carriage is scheduled to print in one reciprocation. 前記ポンピング動作時に、最大限の加速にて前記キャリッジを移動させるテーブルに基づいてキャリッジを移動させることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタの制御方法。   4. The method of controlling an ink jet printer according to claim 1, wherein the carriage is moved based on a table for moving the carriage at a maximum acceleration during the pumping operation. 5. 前記インクカートリッジのインク残量が所定のインク残量閾値以下の場合に、前記ポンピング動作を行うことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタの制御方法。   5. The method of controlling an ink jet printer according to claim 1, wherein the pumping operation is performed when an ink remaining amount of the ink cartridge is equal to or less than a predetermined ink remaining amount threshold value. 往復移動されるキャリッジと、このキャリッジに設けられたインクジェット記録ヘッドへ供給されるインクを貯留したインクカートリッジと、前記インクジェット記録ヘッドによる印字で消費されるインクを保持しておくダンパユニットとを備え、前記キャリッジの移動時の加速で前記ダンパユニットが加圧されるインクジェットプリンタであって、
前記キャリッジの前記インクジェット記録ヘッドによる印字開始時における前記ダンパユニットでのインク保持量が所定のインク保持量閾値以下の場合に、前記キャリッジを移動させ、その加速により前記ダンパユニットにおけるインク保持量を増加させるポンピング動作を行わせる制御部を備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
A carriage that is reciprocally moved, an ink cartridge that stores ink supplied to an ink jet recording head provided in the carriage, and a damper unit that holds ink consumed by printing by the ink jet recording head, An ink jet printer in which the damper unit is pressurized by acceleration during movement of the carriage,
When the ink holding amount in the damper unit at the start of printing by the inkjet recording head of the carriage is less than a predetermined ink holding amount threshold, the carriage is moved, and the ink holding amount in the damper unit is increased by the acceleration. An ink jet printer comprising a control unit for performing a pumping operation.
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