JP2863226B2 - Ice making equipment - Google Patents
Ice making equipmentInfo
- Publication number
- JP2863226B2 JP2863226B2 JP1318255A JP31825589A JP2863226B2 JP 2863226 B2 JP2863226 B2 JP 2863226B2 JP 1318255 A JP1318255 A JP 1318255A JP 31825589 A JP31825589 A JP 31825589A JP 2863226 B2 JP2863226 B2 JP 2863226B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice making
- ice
- peripheral surface
- inner tube
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主に冷房機の冷熱源として使用されるスラ
リー状の氷を製造するための製氷装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an ice making device for producing slurry ice mainly used as a cooling source of a cooling machine.
（従来の技術） 従来、この種製氷装置は、製氷用溶液を流通させる内
管と、前記溶液を冷却する冷媒を流通させる外管と、前
記内管に内装され、該内管の内周面と接触するブレード
をもった回転体とを備え、この回転体を駆動源で回転駆
動することにより、前記内管の内周面に生成されたスラ
リー状の氷を、前記回転体に追従するブレードで掻取っ
て、外部に取出すようにしている。(Prior Art) Conventionally, this kind of ice making device has an inner tube for flowing a solution for ice making, an outer tube for flowing a coolant for cooling the solution, and an inner peripheral surface of the inner tube, And a rotating body having a blade that comes into contact with the rotating body, and the rotating body is rotationally driven by a driving source, so that the slurry-like ice generated on the inner peripheral surface of the inner tube follows the rotating body. And take it out.
しかして、以上のような製氷装置に使用される内管
は、通常、特開昭63-271074号公報に記載されているご
とく、その内周面が鏡面状とされている。The inner tube used in the above-mentioned ice making device is usually made to have a mirror-like inner peripheral surface, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-271074.
（発明が解決しようとする課題） 所で、以上の如く構成する製氷装置における最大の難
点は、前記内管の内面、換言すると外管内に流通する冷
媒により製氷用溶液の氷点温度より低い温度に冷却され
る内管の内面に氷結して付着し、これが成長して、前記
内管内に設けるブレードの駆動用モータに負荷を与え、
該モータの電流が上昇して保護装置が働らき、前記モー
タを停止しなければならないことである。この場合、前
記モータの停止により該モータの保護ができるとして
も、モータの発停が繰返されると共に、一時的に、つま
り付着して成長する氷が融解するまでの間、運転を停止
しなければならないため、運転の継続性に問題が生ずる
のである。(Problems to be Solved by the Invention) However, the greatest difficulty in the ice making device configured as described above is that a temperature lower than the freezing point of the ice making solution is caused by the refrigerant flowing through the inner surface of the inner tube, in other words, the outer tube. It freezes and adheres to the inner surface of the cooled inner tube, which grows and applies a load to a motor for driving a blade provided in the inner tube,
The current of the motor rises, the protection device works and the motor has to be stopped. In this case, even if the motor can be protected by stopping the motor, the start and stop of the motor are repeated and the operation must be stopped temporarily, that is, until the attached and growing ice melts. This causes a problem in the continuity of operation.
しかして、従来においては、前記内管の内面に氷結し
て付着するのを防ぐために、前記内管内面を積極的に鏡
面としたのであるが、氷結した氷が付着し、成長する問
題が生じているのが現状である。そこで、結氷のメカニ
ズムを研究したところ、水の分子運動を妨げるとその氷
点が下がり、氷結しにくゝなること、つまり、２枚のガ
ラス板を水中で合わせた状態で水の氷点温度より低い温
度に冷却する場合、前記ガラス板の対向間隔が、第３図
に示したように1mm以上の場合には水の氷点温度で、前
記対向間隔内の水が氷結するのに対し、1mmより狭くす
るとその氷点温度は低下し、例えば100μにすれば氷点
温度は20℃も降下することになり、水の氷点温度では氷
結しないことに着目し、本発明を完成したのである。Thus, in the prior art, the inner surface of the inner tube was positively made a mirror surface in order to prevent the inner surface of the inner tube from freezing and adhering.However, there is a problem that frozen ice adheres and grows. That is the current situation. Therefore, when the mechanism of freezing is studied, the freezing point drops when the molecular movement of water is hindered, and it becomes hard to freeze. In other words, the temperature is lower than the freezing point temperature of water when two glass plates are combined in water. In the case of cooling to a temperature, when the facing distance between the glass plates is 1 mm or more as shown in FIG. 3, the freezing point of water is smaller than 1 mm, while the water in the facing distance freezes. Then, the freezing point temperature decreases. For example, if the freezing point temperature is set to 100 μm, the freezing point temperature drops by as much as 20 ° C., and the present invention has been completed by focusing on the fact that water does not freeze at the freezing point temperature of water.
即ち、本発明は、ガラス板の隙間を小さくすることに
より、対向するガラス面間に水の分子が強く引きつけら
れ、その結果、水の分子運動が妨げられて遅くなってガ
ラス面間の氷点温度が降下する現象があることに着目
し、氷結した氷が付着して成長する前記内管の内周面に
微細な隙間をもつ多数の凹凸を備えた粗面とした方が氷
結した氷が付着し成長しないことを見出して本発明を完
成したもので、目的は、前記内管内で氷結した氷の付着
を起こしたりすることなく、前記ブレードの回転をスム
ーズに行い得て、連続した製氷運転を行うことができる
製氷装置を提供することにある。That is, according to the present invention, by reducing the gap between the glass plates, water molecules are strongly attracted between the opposing glass surfaces. Focusing on the fact that there is a phenomenon in which the frozen ice adheres, the frozen surface adheres and grows, and the inner surface of the inner tube has a rough surface with many irregularities with fine gaps. The present invention has been completed by finding that the blade does not grow, and the object is to make it possible to smoothly rotate the blade without causing the adhesion of ice frozen in the inner tube, thereby performing a continuous ice making operation. It is an object of the present invention to provide an ice making device that can perform the operation.
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、請求項１記載の本発で
は、製氷用溶液を軸方向に流通させる内管（１）と、前
記溶液を冷却する冷媒を流通させる外管（２）と、前記
内管（１）内に内装され、該内管（１）の内周面と接触
するブレード（３）をもつ回転体（４）とを備え、この
回転体（４）を駆動源（５）により駆動回転するごとく
した製氷装置であって、前記内管（１）の内周面を、該
内管（１）の軸線と交差する方向に形成する微細な隙間
（1a）をもつ多数の凹凸（1b）を備えた粗面としている
ことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, an inner pipe (1) for flowing an ice making solution in an axial direction and a refrigerant for cooling the solution are flowed. An outer tube (2) to be made, and a rotating body (4) having a blade (3) which is provided inside the inner tube (1) and comes into contact with the inner peripheral surface of the inner tube (1). An ice making device wherein (4) is driven and rotated by a drive source (5), wherein an inner peripheral surface of the inner tube (1) is formed in a direction intersecting the axis of the inner tube (1). It is characterized by having a rough surface having a large number of irregularities (1b) having gaps (1a).
請求項２記載の本発明では、製氷用溶液を流通させる
内管（１）と、前記溶液を冷却する冷媒を流通させる外
管（２）と、前記内管（１）内に内装され、該内管
（１）の内周面と接触するブレード（３）をもつ回転体
（４）とを備え、この回転体（４）を駆動源（５）によ
り駆動回転するごとくした製氷装置であって、前記内管
（１）の内周を、製氷用溶液が流入可能で、流入した製
氷用溶液を保持でき、かつ、保持する製氷用溶液の氷点
を外管（２）を流れる冷媒による冷却温度より低くする
寸法の微細な隙間（1a）をもつ多数の凹凸（1b）を備え
た粗面としていることを特徴とするのである。According to the second aspect of the present invention, an inner pipe (1) through which an ice making solution flows, an outer pipe (2) through which a refrigerant for cooling the solution flows, and an inner pipe (1) are provided inside the inner pipe (1). A rotating body (4) having a blade (3) in contact with the inner peripheral surface of the inner tube (1), wherein the rotating body (4) is driven to rotate by a drive source (5), The inside of the inner tube (1) can be filled with the ice making solution, can hold the inflowing ice making solution, and can maintain the freezing point of the held ice making solution by the cooling temperature of the refrigerant flowing through the outer tube (2). It is characterized by having a rough surface having a large number of irregularities (1b) having fine gaps (1a) of a smaller size.
請求項３記載の本発明では、内管（１）の内周面に設
けた多数の凹凸（1b）からなる粗面は、表面粗さが十点
平均粗さ（Rz）で３〜500μであり、隙間（1a）の寸法
の平均値が10〜500μである。According to the third aspect of the present invention, the rough surface formed of a large number of irregularities (1b) provided on the inner peripheral surface of the inner pipe (1) has a surface roughness of 10-point average roughness (Rz) of 3 to 500 μm. The average value of the size of the gap (1a) is 10 to 500 μm.
請求項４記載の本発明では、内管（１）の内周面に設
けた多数の凹凸（1b）からなる粗面は、表面粗さが十点
平均粗さ（Rz）で５〜20μであり、隙間（1a）の寸法の
平均値が10〜100μである。According to the fourth aspect of the present invention, the rough surface formed of a large number of irregularities (1b) provided on the inner peripheral surface of the inner tube (1) has a surface roughness of 5 to 20 μm in ten-point average roughness (Rz). The average value of the size of the gap (1a) is 10 to 100 μ.
（作用） 請求項１記載の本発明においては、前記内管（１）の
内周面には、微細な隙間（1a）をもつ多数の凹凸（1b）
を傭えた粗面が形成されていることから、伝熱面積が増
大されるだけではなく、前記内管（１）内をブレード
（３）が回転するとき、該ブレード（３）の先端が前記
粗面に衝突して、その衝撃で氷がより積極的に生成され
易くなり、しかも、製氷用溶液が掻き乱され、前記粗面
の境膜熱伝導性が良好となって能力を向上できるのであ
り、その上前記粗面には内管（１）の軸線と交差する方
向に形成する微細な隙間（1a）が形成され、この隙間
（1a）に入り込んだ製氷用溶液は、第３図に示した隙間
効果で氷結温度を冷媒による冷却温度より低くできるこ
とから隙間（1a）に入り込んだ前記溶液は氷結しないこ
とになり、その上、前記粗面内側の過冷却層において生
成された氷は前記ブレード（３）で速やかに掻取られる
ために、前記隙間（1a）内に入り込んだ製氷用溶液の濃
度が高くなるのであって、濃度が高くなることによって
も、前記溶液の氷点温度を低下できるから、前記内管
（１）の内周面での氷結が一層起こりにくゝなり、前記
ブレード（３）が長時間にわたりスムーズに回転させら
れ、それだけ氷結した氷が付着したり、成長したりする
のを少なくでき、この結果、連続した製氷運転が行われ
る。(Operation) In the present invention according to claim 1, the inner peripheral surface of the inner pipe (1) has a large number of irregularities (1b) having fine gaps (1a).
Since the roughened surface is formed, not only the heat transfer area is increased, but also when the blade (3) rotates in the inner pipe (1), the tip of the blade (3) is Since it collides with the rough surface, the impact makes it easier to generate ice more positively, and furthermore, the ice making solution is disturbed, and the thermal conductivity of the rough surface becomes better and the performance can be improved. In addition, a fine gap (1a) is formed on the rough surface in a direction intersecting with the axis of the inner pipe (1). The ice making solution that has entered the gap (1a) is shown in FIG. Since the freezing temperature can be made lower than the cooling temperature by the refrigerant due to the illustrated gap effect, the solution entering the gap (1a) does not freeze, and furthermore, the ice generated in the supercooled layer inside the rough surface is In order to be quickly scraped off by the blade (3), the clearance (1a) Since the concentration of the ice-making solution that has entered the solution increases, and the concentration increases, the freezing point temperature of the solution can be reduced. Therefore, icing on the inner peripheral surface of the inner tube (1) further occurs. The blades (3) are smoothly rotated for a long time, and the amount of freezing ice attached or grown can be reduced, and as a result, a continuous ice making operation is performed.
請求項２記載の即ち本発明においては、前記内管
（１）の内周面に設ける凹凸（1b）の隙間（1a）は、製
氷用溶液が流入可能で、流入した製氷用溶液を保持で
き、かつ、保持する製氷用溶液の氷点温度を前記外管
（２）を流れる冷媒による冷却温度より低くする寸法と
なし、具体的には請求項３記載の本発明においては、表
面粗さが十点平均粗さ（Rz）で３〜500μであり、隙間
（1a）の寸法の平均値が10〜500μであり、請求項４記
載の本発明においては表面粗さが十分平均粗さ（Rz）で
５〜20μであり、隙間（1a）の寸法の平均値が十点平均
粗さ（Rz）で５〜20μであり、隙間（1a）の寸法の平均
値が10〜100μであるのであって、前記したガラス板の
隙間理論から、前記隙間（1a）に入り込んだ製氷用溶液
の氷点温度を低下でまることゝ、前記隙間（1a）に入り
込んだ製氷用溶液は、前記内管（１）の内周面の過冷却
層での氷の生成により、その濃度が高くなり、濃度上昇
により、その氷点温度が低くなることゝにより、前記内
管（１）の内周面での氷の付着は抑制でき、このため、
ブレード（３）による掻取りが円滑にでき、付着した氷
の成長により短時間でモータ電流が上昇することの問題
は解消できるのである。According to the second aspect of the present invention, the gap (1a) of the unevenness (1b) provided on the inner peripheral surface of the inner tube (1) allows the ice making solution to flow in and can hold the flowed ice making solution. Further, the freezing point of the ice making solution to be held is set to a size lower than the cooling temperature of the refrigerant flowing through the outer tube (2). Specifically, in the present invention according to the third aspect, the surface roughness is not sufficient. The point average roughness (Rz) is 3 to 500 μm, and the average value of the dimension of the gap (1 a) is 10 to 500 μm. In the present invention according to claim 4, the surface roughness is sufficiently average roughness (Rz). The average value of the dimension of the gap (1a) is 5 to 20μ in terms of the ten-point average roughness (Rz), and the average value of the dimension of the gap (1a) is 10 to 100μ. According to the gap theory of the glass plate, the freezing point temperature of the ice making solution that has entered the gap (1a) can be reduced. The concentration of the entered ice-making solution increases due to the formation of ice in the supercooled layer on the inner peripheral surface of the inner pipe (1), and the freezing point temperature decreases due to the increase in the concentration. The adhesion of ice on the inner peripheral surface of the pipe (1) can be suppressed, and
The scraping by the blade (3) can be performed smoothly, and the problem that the motor current rises in a short time due to the growth of the attached ice can be solved.
前記過冷却層について更に説明すると、冷媒として例
えばフロンＲ−22を用い、また、製氷用溶液として、エ
チレングリコールを添加し、濃度５％としたものを用い
た場合、その蒸発温度を−9.4℃とすれば、前記内管
（１）の外周面の温度はほゞ−7.2℃となり、内周面の
温度は−4.1℃となる。そして、第４図のように前記内
管（１）の内周面に対し、その半径方向に向かい遠ざか
るにつれて温度上昇があり、前記内周面から半径方向に
向かって約300μ隔たった位置で、前記溶液の濃度５％
の氷点温度（−1.75℃）になるのであって、前記内周面
から、前記溶液の氷点温度になる領域が過冷却層とな
り、この領域において前記溶液は前記ブレード（３）の
回転による衝撃力の付加により氷結するのである。The supercooling layer will be further described. For example, when a refrigerant such as Freon R-22 is used as a refrigerant and a solution having a concentration of 5% to which ethylene glycol is added as an ice making solution is used, the evaporation temperature is -9.4 ° C. Then, the temperature of the outer peripheral surface of the inner tube (1) is approximately -7.2 ° C, and the temperature of the inner peripheral surface is -4.1 ° C. Then, as shown in FIG. 4, the temperature of the inner peripheral surface of the inner tube (1) increases with increasing distance from the inner peripheral surface in the radial direction, and at a position separated from the inner peripheral surface by about 300 μ in the radial direction, 5% concentration of the solution
The supercooled layer is a region where the solution has a freezing point from the inner peripheral surface, and the solution is subjected to an impact force due to the rotation of the blade (3). It freezes due to the addition of.
そして、氷結した氷は、前記内管（１）の内周面にお
いて付着しなければ、前記ブレード（３）の回転により
円滑に、つまりモータ電流を大幅に上昇させることなく
掻取ることができるのであり、また、前記溶液の前記過
冷却層における氷結により前記隙間（1a）内に入り込ん
だ前記溶液の濃度を上昇できるのである。If the frozen ice does not adhere to the inner peripheral surface of the inner tube (1), it can be scraped smoothly by rotation of the blade (3), that is, without greatly increasing the motor current. In addition, the concentration of the solution that has entered the gap (1a) due to freezing of the solution in the supercooled layer can be increased.
因みに、エチレングリコールを添加した５％濃度の製
氷用溶液について調べてみたところ、前記隙間（1a）に
入り込んだ前記溶液の濃度は、前記過冷却層が冷却し、
ブレード（３）で掻取った状態で、5.06％になってい
た。従って、前記溶液の濃度に対応する氷点温度は、第
５図から明らかな通り、−1.75℃から−1.78℃に変化
し、より一層氷結しないことになるのである。Incidentally, when a 5% concentration ice making solution to which ethylene glycol was added was examined, the concentration of the solution entering the gap (1a) was found to be lower than that of the supercooled layer,
It was 5.06% when scraped with blade (3). Therefore, the freezing point temperature corresponding to the concentration of the solution changes from -1.75 ° C. to -1.78 ° C., as is apparent from FIG.
（実施例） 第６図及び第７図に示した製氷装置は、横長状とされ
た内管（１）と、該内管（１）の外周部に同心状に被嵌
された外管（２）とを備え、この外管（２）に２つの冷
媒取入口（21）と１つの取出口（22）とを設けると共
に、前記内管（１）の長さ方向両側に製氷用溶液の流入
口（11）と流出口（12）とを設ける一方、前記内管
（１）内に、その内周面に常時接触される複数のブレー
ド（３）をもった回転体（４）を回転自由に支持させて
いる。(Embodiment) The ice making device shown in FIGS. 6 and 7 includes an inner tube (1) having a horizontally long shape and an outer tube (concentrically fitted on the outer peripheral portion of the inner tube (1)). 2), the outer tube (2) is provided with two refrigerant inlets (21) and one outlet (22), and both sides of the inner tube (1) in the longitudinal direction are provided with an ice making solution. An inflow port (11) and an outflow port (12) are provided, and a rotating body (4) having a plurality of blades (3) in the inner pipe (1) constantly in contact with the inner peripheral surface is rotated. They are freely supported.
また、前記回転体（４）の長さ方向一側には、駆動プ
ーリ（41）を取付け、該プーリ（41）を伝動ベルト（4
2）を介しモータから成る駆動源（５）に連動連結させ
て、この駆動源（５）の駆動で前記回転体（４）を回転
させるようにしている。A drive pulley (41) is attached to one side of the rotating body (4) in the length direction, and the pulley (41) is attached to the transmission belt (4).
The driving body (5) is linked to the driving source (5) via 2), and the rotating body (4) is rotated by the driving of the driving source (5).
そして、前記内管（１）内に導入された製氷用溶液
を、該内管（１）と外管（２）との間に導入された冷媒
で冷却して、前記内管（１）の過冷却層において氷を生
成させ、この氷を前記回転体（４）のブレード（３）で
掻取り、前記流出口（22）からスラリー状の氷として外
部に取出すのである。Then, the ice-making solution introduced into the inner tube (1) is cooled by a refrigerant introduced between the inner tube (1) and the outer tube (2). Ice is generated in the supercooled layer, the ice is scraped by the blades (3) of the rotating body (4), and is taken out from the outlet (22) as slurry ice.
しかして、以上のような製氷装置に使用される前記内
管（１）の内周面を、第１図で評しく示したごとく、微
細な隙間（1a）をもつ多数の凹凸（1b）から成る粗面と
したのである。尚、この第１図は、表面粗さ測定器で内
面の所定箇所を測定し、その凹凸を拡大記録したものを
示す図面である。As shown in FIG. 1, the inner peripheral surface of the inner tube (1) used in the ice making apparatus described above is formed from a large number of irregularities (1b) having fine gaps (1a). It was a rough surface. FIG. 1 is a drawing showing a result obtained by measuring a predetermined portion of the inner surface with a surface roughness measuring instrument and enlarging and recording the unevenness.
具体的には、前記内管（１）を鋼管や鉄管又はステン
レス管などで形成して、斯かる内管（１）の内周面に砥
石などを用いたホーニング加工を施してほゞ真円とする
ことができると共に、粗面とするのであって、このホー
ニング加工を用いる場合には、砥石又は前記内管（１）
を往復動させることにより、第２図に模式的に示したご
とく、前記内管（１）の内周面に、クロスハッチの線の
ごとき斜めに交差する方向に微細な隙間（1a）をもつ多
数の凹凸（1b）を形成するのであり、斯くするときに
は、これら各凹凸（1b）で伝熱面積が増大されるだげで
はなく、該各凹凸（1b）に対する前記ブレード（３）の
衝突で効果的な衝撃が得られ、氷の生成が促進されるの
である。Specifically, the inner pipe (1) is formed of a steel pipe, an iron pipe, a stainless steel pipe, or the like, and the inner peripheral surface of the inner pipe (1) is subjected to honing using a grindstone or the like to obtain a substantially true circle. When the honing process is used, the grinding stone or the inner pipe (1) can be used.
By reciprocating, as shown schematically in FIG. 2, the inner peripheral surface of the inner pipe (1) has a fine gap (1a) in a direction obliquely crossing like a cross hatch line. A large number of irregularities (1b) are formed. In this case, not only the heat transfer area is increased by each of the irregularities (1b) but also the collision of the blade (3) with each of the irregularities (1b). Effective impact is obtained and ice formation is promoted.
前記隙間（1a）の寸法は、こゝでは互いに交差する溝
の交差部を中心としてその回りに形成される４つの四角
錐の各頂点（a1）（b1）（a2）（b2）を結んでできる菱
形（点線で示す）の２つの長短対角線のうち短い方の対
角線すなわち頂点（a1）（a2）を結んだ長さをいうもの
とする。In this case, the dimensions of the gap (1a) are as follows. The vertices (a 1 ), (b 1 ), (a 2 ), and (b 2 ) of four quadrangular pyramids formed around the intersection of the grooves that intersect each other ) And the shorter diagonal of the two long and short diagonals (shown by dotted lines) formed by connecting the vertices (a 1 ) and (a 2 ).
尚、ブレードは実線矢印方向に回転移動する。 The blade rotates in the direction of the solid arrow.
前記凹凸（1b）は、前記ホーニング加工以外に、例え
ばバフ加工やサンドペーパー加工などで形成することも
でき、また、前記内管（１）の内周面にメッキ層を設
け、このメッキ層にホーニング加工などを施すことによ
り、前記凹凸（1b）を形成するようにしてもよい。The irregularities (1b) can be formed by, for example, buffing or sandpapering in addition to the honing, and a plating layer is provided on the inner peripheral surface of the inner tube (1). The unevenness (1b) may be formed by performing honing or the like.
また、前記凹凸（1b）の隙間（1a）は、製氷用溶液が
流入可能で、流入した製氷用溶液を保持でき、かつ、保
持する製氷用溶液の氷点を前記外管（２）を流れる冷媒
による冷却温度より低くできる寸法となすのである。The gap (1a) between the irregularities (1b) allows the ice making solution to flow in, can hold the flowed ice making solution, and allows the freezing point of the held ice making solution to flow through the outer tube (2). Therefore, the size can be made lower than the cooling temperature.
即ち、前記回転体（４）の回転数を、50Hz時に400回
転（ブレード周速3.2m/sec）、60Hz時には480回転（ブ
レード周速3.7m/sec）となし、また、冷媒の蒸発温度を
−9.4℃で内管（１）の内周面の温度が−4.1℃となし、
更に、製氷用溶液の濃度をエチレングリコール５％とし
たとき、前記隙間（1a）の寸法の平均値、すなわち、或
る基準長さの範囲において平均線の方向に測った山頂の
間隔の平均値を意味する山頂（こゝで山頂とは、JlSのB
0601-1982で定められている「断面曲線の山における最
も高い標高の所」をいう）の平均間隔は一の例として例
えば10〜500μ、好ましくは10〜100μとなし、かつ、そ
の深さを十点平均粗さ（Rz）で３〜500μとするのであ
って、通常は、十点平均粗さ（Rz）を５〜20μとなすの
である。その理由は、前記隙間（1a）の寸法の平均値を
10μより小さくするときには、この隙間（1a）に製氷用
溶液が流入し難くなり、一方、100μでは、氷点温度が
約一20℃であり、前記蒸発温度より約10℃低くなるの
で、内周面が氷結することなく、氷を確実に生成するこ
とができるのであり、また、500μ程度でも、第３図か
ら明らかなように、−10℃程度の充分な氷点降下が得ら
れ、必要以上に前記寸法を大とする必要がないのであ
り、また、前記隙間（1a）の深さを３μより小さくする
ときには、前記製氷用溶液を充分保持できない虞れがあ
り、従って、好ましくは５μ以上とし、一方、深さを50
0μより大きくする場合には、前記隙間（1a）を構成す
る凸部がへたったり、この凸部に接触されるブレード
（３）が高密度ポリエチレンなどで形成されているた
め、該ブレード（３）の摩耗を招くからであるが、この
深さは、前記隙間（1a）の寸法の管理ほど重要なもので
ない。That is, the number of rotations of the rotating body (4) is set to 400 rotations (blade peripheral speed 3.2 m / sec) at 50 Hz, and 480 rotations (blade peripheral speed 3.7 m / sec) at 60 Hz. At -9.4 ° C, the temperature of the inner peripheral surface of the inner tube (1) is -4.1 ° C,
Further, when the concentration of the ice making solution is 5% ethylene glycol, the average value of the size of the gap (1a), that is, the average value of the interval between the peaks measured in the direction of the average line in a certain reference length range. The summit (meaning the summit is the JlS B
The average interval of “the highest elevation in the peak of the cross-sectional curve” defined in 0601-1982) is, for example, 10 to 500 μm, preferably 10 to 100 μm, and the depth thereof is set as one example. The ten-point average roughness (Rz) is set to 3 to 500 μm, and usually, the ten-point average roughness (Rz) is set to 5 to 20 μm. The reason is that the average value of the dimensions of the gap (1a) is
When it is smaller than 10μ, the ice making solution becomes difficult to flow into the gap (1a). On the other hand, when it is 100μ, the freezing point temperature is about 120 ° C, which is about 10 ° C lower than the evaporation temperature. Can reliably generate ice without freezing, and even at about 500 μm, a sufficient freezing point drop of about −10 ° C. can be obtained as is apparent from FIG. It is not necessary to increase the size, and when the depth of the gap (1a) is smaller than 3 μm, there is a possibility that the ice making solution cannot be held sufficiently. 50, depth
When it is larger than 0 μm, the protruding portion forming the gap (1a) becomes dull or the blade (3) contacting this protruding portion is formed of high-density polyethylene or the like. This depth is not as important as the control of the dimensions of the gap (1a).
因みに、ホーニング加工により粗面とし、前記隙間
（1a）の寸法の平均値を10〜100μのものとし、ブレー
ドの周速を3.7m/secとし、エチレングリコール添加の５
％濃度の製氷用溶液を用い、冷媒の蒸発温度を−9.4℃
としてテストし、前記モータの電流が保護装置の作動す
る手前の6Aになるまでの通算時間を調べてみたところ、
鏡面仕上げしていた従来の場合には10分〜１時間であっ
たのに対し、24時間を経過しても前記モータの電流は5A
を越えることがなかった。Incidentally, the surface was roughened by honing, the average value of the size of the gap (1a) was 10 to 100 μm, the peripheral speed of the blade was 3.7 m / sec, and 5 g of ethylene glycol was added.
% Ice solution, and evaporating temperature of refrigerant is -9.4 ℃
As a result of examining the total time until the current of the motor becomes 6 A before the protection device operates,
The current of the motor is 5 A even after 24 hours, compared to 10 minutes to 1 hour in the conventional case of mirror finishing.
Did not cross.
この理由は、先にも説明した通り、前記隙間（1a）に
入り込んだ製氷用溶液の氷点温度が低下すると共に、前
記溶液の濃度が上がって濃度上昇による氷点温度が低下
することによるもので、前記内管（１）の内周面におい
て、氷結しないことからブレード（３）の衝撃で過冷却
層の前記溶液が氷結しても、前記ブレード（３）の動作
で容易に掻取られて前記内周面において氷が付着しない
し、また、付着しないから成長もせずにブレード（３）
の動作で常時掻取られることによるものである。The reason for this is that, as described above, the freezing point temperature of the ice making solution that has entered the gap (1a) decreases, and the freezing point temperature decreases due to the increase in the concentration of the solution and the concentration. Since the inner peripheral surface of the inner pipe (1) does not freeze, even if the solution in the supercooled layer freezes due to the impact of the blade (3), the solution is easily scraped off by the operation of the blade (3). Ice does not adhere on the inner peripheral surface and does not adhere, so it does not grow and the blade (3)
This is due to being constantly scraped by the operation of.
尚、前記内管（１）の内周面に隙間（1a）を設け、該
隙間（1a）を微細隙間とすることに伴う隙間効果で氷点
が下がり、この隙間（1a）に入り込んだ製氷用溶液が凍
り難くなることは、第３図に示した関係図により説明で
きるし、また、水にエチレングリコールなどを添加して
製氷用溶液を調製する場合で、その濃度を変化させたと
きの氷結温度変化グラフを示した第４図から、製氷用溶
液の濃度が高くなることに伴って、氷点温度が下がるこ
とも説明できるのであって、前記内管（１）内をブレー
ド（３）が回転するとき、該ブレード（３）が前記内管
（１）の内周の過冷却層に衝突して、その衝撃で氷が生
成され、また、製氷用溶液が掻き乱されることから、前
記内周面近くの境膜熱伝導性が良好となって、伝熱面積
の増大と共に、能力を増大させられながら、前記内管
（１）の内周面への永の付着をなくし、運転の継続時間
を長くできるのである。尚、前記内周面への氷の付着
は、前記隙間に入り込んだ製氷用溶液を、前記した隙間
理論及び濃度上昇により氷点温度を低下できることが主
たる原因であるが、前記過冷却層において氷結するとき
の凝固熱を、前記内管（１）の内周面に与えることによ
っても、前記内周面での氷の付着を回避できると推察で
きる。A gap (1a) is provided on the inner peripheral surface of the inner pipe (1), and the freezing point is lowered by a gap effect caused by making the gap (1a) a fine gap. The fact that the solution becomes difficult to freeze can be explained by the relationship diagram shown in FIG. 3. In addition, when a solution for ice making is prepared by adding ethylene glycol or the like to water, freezing occurs when the concentration is changed. From FIG. 4 showing the temperature change graph, it can be explained that the freezing point temperature decreases as the concentration of the ice making solution increases, and the blade (3) rotates in the inner tube (1). When the blade (3) collides with the supercooled layer on the inner periphery of the inner tube (1), ice is generated by the impact, and the ice making solution is disturbed. The thermal conductivity of the film near the peripheral surface is improved, and the capacity is increased as the heat transfer area increases. While forced large to eliminate permanent adhesion to the inner peripheral surface of the inner tube (1), it can prolong the duration of the operation. The adhesion of ice to the inner peripheral surface is mainly caused by the fact that the ice making solution that has entered the gap can be reduced in the freezing point temperature by the gap theory and the concentration increase, but freezes in the supercooled layer. It can be inferred that the adhesion of ice on the inner peripheral surface can also be avoided by applying the heat of solidification to the inner peripheral surface of the inner pipe (1).
また、他の例としては、前記内管（１）の内周面に設
けた多数の凹凸（1b）からなる粗面は、凸部の頂部をシ
ャープエッジにすることが好ましく、サンドペーパー加
工又は砥石仕上げのまゝの状態とするのがよく、そして
表面粗さが十点平均粗さ（Rz）で３〜10μであり、凸部
の数としては150個〜250個／ミリのものに形成するのが
適正である。この凸部の数は、例えば200倍に拡大した
顕微鏡写真で確認することができるすべての凸部を数え
た値である。即ち、この場合は、JISのB0601-1982で定
められている断面曲線の山（断面曲線を平均線で切断し
たとき、それらの交差点の隣り合う２点を結ぶ断面曲線
のうち平均線に対し実体が突出している部分）において
複数の凸部がある場合には、この複数の凸部をすべて数
えるものである。そして、十点平均粗さ（Rz）が３μよ
りも小さい場合は、ブレード（３）の背面が負圧とな
り、背面に氷が堆積し、この堆積した氷がブレード
（３）の背面にくっついたまゝブレード（３）が回転す
るので、ブレード（３）を駆動するモータが過負荷とな
ることがある。Further, as another example, it is preferable that the rough surface composed of a number of irregularities (1b) provided on the inner peripheral surface of the inner tube (1) has a sharp edge at the top of the convex portion, and is sandpaper-processed or It is good to be in the state of the finish of the whetstone, and the surface roughness is 3 ~ 10μ in ten point average roughness (Rz), and the number of convex parts is 150 ~ 250 / mm It is appropriate to do. The number of the protrusions is a value obtained by counting all the protrusions that can be confirmed by, for example, a micrograph enlarged 200 times. In other words, in this case, the peak of the cross-sectional curve specified in JIS B0601-1982 (when the cross-sectional curve is cut by the average line, the substance of the cross-sectional curve connecting the two points adjacent to each other at the intersection is In the case where there are a plurality of convex portions in the (projecting portion), all of the plurality of convex portions are counted. When the ten-point average roughness (Rz) is smaller than 3 μm, a negative pressure is applied to the back surface of the blade (3), and ice is deposited on the back surface, and the deposited ice sticks to the back surface of the blade (3).ゝ Since the blade (3) rotates, the motor for driving the blade (3) may be overloaded.
さらに、長時間運転時に凸部の頂部が滑らかとなり耐
久性に問題がある。十点平均粗さ（Rz）が10μより大き
い場合は内周面より氷が成長した場合にブレード（３）
の先端に氷が当たり、これにより前記モータが過負荷と
なることがある。Further, the top of the convex portion becomes smooth during long-time operation, and there is a problem in durability. When the ten-point average roughness (Rz) is greater than 10μ, the blade grows when the ice grows from the inner peripheral surface (3)
May hit the tip of the motor, which may overload the motor.
また、内管（１）の内周面の凹凸（1b）を、第２図の
ように格子状に形成し、凸部の数を150個〜250個／ミリ
とし、凸部の先端をシャープエッジとすることにより、
小さい過冷却度で氷が発生することゝなり、この場合、
過冷却度が小さいことから、溶液温度が高く、このため
生成した氷の粒の回りに存在するブラインを含んだ水膜
の厚さが過冷却度が小さいほど弱くなるので、氷結しに
くい利点がある。Also, the unevenness (1b) of the inner peripheral surface of the inner tube (1) is formed in a lattice shape as shown in FIG. 2, the number of projections is set to 150 to 250 / mm, and the tip of the projection is sharpened. By making it an edge,
Ice will form with a small degree of subcooling, in which case
Since the degree of supercooling is small, the solution temperature is high, and as a result, the thickness of the water film containing brine existing around the generated ice particles becomes weaker as the degree of supercooling becomes smaller. is there.
また、格子状とすることにより、ブレード（３）が内
周面に平均的に当たるため、内周面及びブレード（３）
が局部的に摩耗することがなく、従って、耐久性が向上
する。Further, since the blade (3) hits the inner peripheral surface evenly by forming the lattice shape, the inner peripheral surface and the blade (3)
Is not locally worn, thus improving durability.
そして、両実施例においては、内周面に多数の凹凸
（1b）を設けていることにより、内周面に接した付近で
の溶液の流れが凹凸（1b）によって乱されて小さな渦を
伴う状態となる。従って、この乱れにより、内周面から
氷が成長しない利点がある。また、かりに氷が内周面に
付着したとしても、鏡面の場合には氷が面接触状態で付
着するので接触面積が大きく付着力が大きいのに対し、
粗面とすると氷が複数の凸部の上端部に点接触状態（氷
が凸部の先端のみ接触する）で付着するので、接触面積
が小さく付着力は小さい。従って、点接触状態で付着し
た場合には、ブレード（３）で容易に掻取りができるこ
とゝなり、ブレード（３）を駆動するモータが過負荷と
なることもないのである。In both embodiments, since a large number of irregularities (1b) are provided on the inner peripheral surface, the flow of the solution near the inner peripheral surface is disturbed by the irregularities (1b) and involves a small vortex. State. Therefore, there is an advantage that ice does not grow from the inner peripheral surface due to the disturbance. Also, even if ice adheres to the inner peripheral surface of the scale, in the case of a mirror surface, since the ice adheres in a surface contact state, the contact area is large and the adhesive force is large,
If the surface is rough, ice adheres to the upper ends of the plurality of protrusions in a point contact state (ice contacts only the tips of the protrusions), so that the contact area is small and the adhesion is small. Therefore, when they adhere in a point contact state, they can be easily scraped off by the blade (3), and the motor for driving the blade (3) does not become overloaded.
（発明の効果） 以上説明したように、請求項１記載の本発明の製氷装
置では、内管（１）の内周面を、内管（１）の軸線と交
差する方向に形成する微細な隙間をもつ多数の凹凸を備
えた粗面としたから、前記内管（１）の過冷却層におい
て氷結して氷が生成されても、この氷が、前記内管
（１）の内周面に付着することがないから、ブレード
（３）による氷の掻取りは大きな負荷が作用することな
く、換言すると、モータの電流値を上昇させることなく
スラリー状の氷を生成でき、連続した運転を長時間にわ
たって継続させられるのである。(Effect of the Invention) As described above, in the ice making device according to the first aspect of the present invention, the fine inner surface of the inner tube (1) is formed in a direction intersecting the axis of the inner tube (1). Since the rough surface is provided with a large number of irregularities having gaps, even if ice is generated by freezing in the supercooled layer of the inner tube (1), the ice is generated on the inner peripheral surface of the inner tube (1). Therefore, the scraping of the ice by the blade (3) can be performed without applying a large load, in other words, without increasing the electric current value of the motor, so that the slurry-like ice can be generated. It can last for a long time.
そして、請求項２記載の本発明においては、前記内菅
（１）の内周面に設ける多数の凹凸（1b）における隙間
（1a）を、製氷用溶液が流入可能で、流入した製氷用溶
液を保持でき、かつ、保持する製氷用溶液の氷点を外管
（２）を流れる冷媒による冷却温度より低くする寸法と
したことにより、製氷用溶液の氷点温度の低下によっ
て、内管（１）の内周面での氷の付着をより確実に防止
できる。According to the second aspect of the present invention, the ice making solution is allowed to flow through the gaps (1a) in the many irregularities (1b) provided on the inner peripheral surface of the inner tube (1), and the flowing ice making solution And the freezing point of the held ice making solution is set to be lower than the cooling temperature of the cooling medium flowing through the outer tube (2), thereby lowering the freezing point temperature of the ice making solution. Ice can be more reliably prevented from adhering to the inner peripheral surface.
そして、請求項３記載の本発明においては、具体的に
表面粗さが十点平均粗さ（Rz）で３〜500μであり、隙
間（1a）の寸法の平均値が10〜500μであるので、隙間
（1a）への製氷用溶液の流入が確実となると共に、氷点
温度の低下も確実となり、内管（１）の内周面の氷結防
止が期待できると共にブレード（３）の摩耗防止も期待
でき、製氷装置の耐久性が向上する。According to the third aspect of the present invention, specifically, the surface roughness is 3 to 500 μ in ten-point average roughness (Rz) and the average value of the gap (1a) is 10 to 500 μ. In addition, the flow of the ice making solution into the gap (1a) is ensured, and the freezing point temperature is also surely reduced, preventing the freezing of the inner peripheral surface of the inner tube (1) and the abrasion of the blade (3). This can be expected, and the durability of the ice making device will be improved.
そして、請求項４記載の本発明においては、表面粗さ
が十点平均粗さ（Rz）で５〜20μであり、隙間（1a）の
寸法の平均値が10〜100μであるので、前記のように氷
結防止の他に、ブレード（３）の摩耗防止も一層確実に
期待でき、製氷装置の耐久性向上を更に図ることができ
る。In the present invention according to claim 4, the surface roughness is 5 to 20 μ in ten-point average roughness (Rz) and the average value of the dimension of the gap (1a) is 10 to 100 μ. As described above, besides the prevention of icing, the prevention of wear of the blade (3) can be expected more reliably, and the durability of the ice making device can be further improved.
第１図は本発明にかかる製氷装置の要部である内管の内
周面の凹凸を拡大記録した図、第２図は内管をホーニン
グ加工した状態を示す模式図、第３図は隙間と氷点との
関係を示すグラフ、第４図は過冷却層と製氷用溶液温度
との関係を示すグラフ、第５図は製氷用溶液の濃度変化
による氷結温度変化を示すグラフ、第６図は同製氷装置
の全体構造を示す縦断正面図、第７図は同製氷装置の側
断面図である。 （１）……内管 （1a）……隙間 （1b）……凹凸 （２）……外管 （３）……ブレード （４）……回転体 （５）……駆動軸源FIG. 1 is an enlarged view of the inner surface of the inner tube, which is an essential part of the ice making apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the inner tube is honed, and FIG. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the supercooled layer and the temperature of the ice making solution, FIG. 5 is a graph showing the change in freezing temperature due to the change in the concentration of the ice making solution, and FIG. FIG. 7 is a longitudinal sectional front view showing the entire structure of the ice making device, and FIG. 7 is a side sectional view of the ice making device. (1) Inner tube (1a) Gap (1b) Unevenness (2) Outer tube (3) Blade (4) Rotating body (5) Drive shaft source
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐近 勇三 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 福山 博雄 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 藤原 力弥 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 平田 義彰 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所金岡工場内 (56)参考文献 特開 昭63−271074（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−210788（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−83588（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25C 1/14────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Yuzo Sajika 1304 Kanaokacho, Sakai City, Osaka Daikin Industries, Ltd.Kanaoka Plant, Sakai Plant Co., Ltd. (72) Inventor Hiroo Fukuyama 1304 Kanaokacho, Sakai City, Osaka Daikin Industries (72) Inventor Rikiya Fujiwara 1304 Kanaokacho, Sakai City, Osaka Daikin Industries Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiaki Hirata 1304 Kanaokacho, Sakai City, Osaka Daikin Industries (56) References JP-A-63-271074 (JP, A) JP-A-1-210788 (JP, A) JP-A-63-83588 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) F25C 1/14
Claims (4)
（１）と、前記溶液を冷却する冷媒を流通させる外管
（２）と、前記内管（１）内に内装され、該内管（１）
の内周面と接触するブレード（３）をもつ回転体（４）
とを備え、この回転体（４）を駆動源（５）により駆動
回転するごとくした製氷装置であって、前記内管（１）
の内周面を、該内管（１）の軸線と交差する方向に形成
する微細な隙間（1a）をもつ多数の凹凸（1b）を備えた
粗面としていることを特徴とする製氷装置。1. An inner tube (1) through which an ice-making solution flows in an axial direction, an outer tube (2) through which a refrigerant for cooling the solution flows, and an inner tube (1) provided inside the inner tube (1). Tube (1)
Rotating body (4) having a blade (3) in contact with the inner peripheral surface of the rotor
An ice making device wherein the rotating body (4) is driven and rotated by a driving source (5), wherein the inner pipe (1)
An ice making device characterized in that the inner peripheral surface of the ice making device has a rough surface having a large number of irregularities (1b) having fine gaps (1a) formed in a direction intersecting with the axis of the inner tube (1).
記溶液を冷却する冷媒を流通させる外管（２）と、前記
内管（１）内に内装され、該内管（１）の内周面と接触
するブレード（３）をもつ回転体（４）とを備え、この
回転体（４）を駆動源（５）により駆動回転するごとく
した製氷装置であって、前記内管（１）の内周面を、製
氷用溶液が流入可能で、流入した製氷用溶液を保持で
き、かつ、保持する製氷用溶液の氷点を外管（２）を流
れる冷媒による冷却温度より低くする寸法の微細な隙間
（1a）をもつ多数の凹凸（1b）を備えた粗面としている
ことを特徴とする製氷装置。2. An inner tube (1) through which an ice-making solution flows, an outer tube (2) through which a refrigerant for cooling the solution flows, and an inner tube (1) which is provided inside the inner tube (1). A rotating body (4) having a blade (3) that comes into contact with the inner peripheral surface of the inner pipe, wherein the rotating body (4) is driven to rotate by a driving source (5), The ice making solution can flow into the inner peripheral surface of (1), the inflowing ice making solution can be held, and the freezing point of the held ice making solution is set lower than the cooling temperature of the refrigerant flowing through the outer tube (2). An ice making device characterized by having a rough surface provided with a large number of irregularities (1b) having minute gaps (1a).
（1b）からなる粗面は、表面粗さが十点平均粗さ（Rz）
で３〜500μであり、隙間（1a）の寸法の平均値が10〜5
00μである特許請求の範囲１又は２記載の製氷装置。3. A rough surface comprising a large number of irregularities (1b) provided on the inner peripheral surface of the inner tube (1) has a surface roughness of a ten-point average roughness (Rz).
And the average value of the size of the gap (1a) is 10 to 5 μm.
3. The ice making device according to claim 1, wherein the ice making device has a size of 00 μ.
（1b）からなる粗面は、表面粗さが十点平均粗さ（Rz）
で５〜20μであり、隙間（1a）の寸法の平均値が10〜10
0μである特許請求の範囲１又は２記載の製氷装置。4. A rough surface comprising a large number of irregularities (1b) provided on the inner peripheral surface of the inner tube (1) has a surface roughness of ten point average roughness (Rz).
And the average value of the gap (1a) is 10 to 10 μm.
3. The ice making device according to claim 1, wherein the value is 0 μ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318255A JP2863226B2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Ice making equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318255A JP2863226B2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Ice making equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03177767A JPH03177767A (en) | 1991-08-01 |
| JP2863226B2 true JP2863226B2 (en) | 1999-03-03 |
Family
ID=18097166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1318255A Expired - Lifetime JP2863226B2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Ice making equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2863226B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001038811A1 (en) * | 1999-11-26 | 2001-05-31 | Nkk Corporation | Thermal storage material using hydrate and thermal storage device therefor, and production method of the thermal storage material |
| US7541009B2 (en) | 2002-05-31 | 2009-06-02 | Jfe Engineering Corporation | Apparatus for producing hydrate slurry |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474772C1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-02-10 | Сергей Викторович Коровкин | Method of ice generation |
| JP6593963B2 (en) * | 2015-11-24 | 2019-10-23 | ホシザキ株式会社 | Ice machine |
| EP3742087B1 (en) | 2018-01-15 | 2023-06-07 | Daikin Industries, Ltd. | Ice making system |
| US11614264B2 (en) * | 2018-01-15 | 2023-03-28 | Daikin Industries, Ltd. | Icemaking system and a method of controlling evaporation temperature referred to by the icemaking system |
| JP6760361B2 (en) * | 2018-12-27 | 2020-09-23 | ダイキン工業株式会社 | Operation control method of ice machine |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP1318255A patent/JP2863226B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001038811A1 (en) * | 1999-11-26 | 2001-05-31 | Nkk Corporation | Thermal storage material using hydrate and thermal storage device therefor, and production method of the thermal storage material |
| US7246506B2 (en) | 1999-11-26 | 2007-07-24 | Jfe Engineering Corporation | Thermal storage medium using a hydrate and apparatus thereof, and method for producing the thermal storage medium |
| US7541009B2 (en) | 2002-05-31 | 2009-06-02 | Jfe Engineering Corporation | Apparatus for producing hydrate slurry |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03177767A (en) | 1991-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2863226B2 (en) | Ice making equipment | |
| US6443143B1 (en) | Method and apparatus for cutting rare earth alloy | |
| US5307593A (en) | Method of texturing rigid memory disks using an abrasive article | |
| US6299516B1 (en) | Substrate polishing article | |
| JP2007520665A (en) | Work surface and its manufacturing system | |
| US7790046B2 (en) | Method of texturing | |
| EP0064136A2 (en) | Magnetic disk substrate polishing method and polishing pad therefor | |
| Wu et al. | Study on finishing characteristics of magnetic abrasive finishing process using low-frequency alternating magnetic field | |
| US20040110453A1 (en) | Polishing pad conditioning method and apparatus | |
| US6974368B2 (en) | Method of producing magnetic hard disk substrate | |
| US2308541A (en) | Refrigeration | |
| JPH0646451B2 (en) | Magnetic disk substrate processing method | |
| JP2698086B2 (en) | Magnetic disk substrate and method of manufacturing the same | |
| JP5982427B2 (en) | Carrier plate used for double-sided processing equipment | |
| JP5613723B2 (en) | Carrier plate and disk-shaped substrate manufacturing method, disk-shaped substrate double-sided processing apparatus | |
| JPS6129418A (en) | Processing method of magnetic disk substrate | |
| JP2002346927A (en) | Cmp conditioner | |
| US5540973A (en) | Magnetic recording medium and a method for manufacturing such medium | |
| US5448894A (en) | Disk flake ice machine | |
| JPH0288177A (en) | Grinding wheel with inner peripheral cutting edge | |
| JP2003211442A (en) | Pelletizer, and knife and die plate used therein | |
| Kirk | An evaluation of grinding performance for single and polycrystal grit aluminum-oxide grinding wheels | |
| JP2018041526A (en) | Method for producing substrate for magnetic disk and method for producing magnetic disk | |
| GB2324596A (en) | Making snow | |
| JP2584945B2 (en) | Apparatus and method for polishing true sphere of ceramics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071211 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081211 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081211 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091211 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |