JP2861018B2 - Ion implanter - Google Patents

Ion implanter

Info

Publication number
JP2861018B2
JP2861018B2 JP1672689A JP1672689A JP2861018B2 JP 2861018 B2 JP2861018 B2 JP 2861018B2 JP 1672689 A JP1672689 A JP 1672689A JP 1672689 A JP1672689 A JP 1672689A JP 2861018 B2 JP2861018 B2 JP 2861018B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vacuum chamber
beam line
substrate
ion
ion implantation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1672689A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH02197049A (en
Inventor
良剛 石原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to JP1672689A priority Critical patent/JP2861018B2/en
Publication of JPH02197049A publication Critical patent/JPH02197049A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2861018B2 publication Critical patent/JP2861018B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はイオン注入装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an ion implantation apparatus.

〔従来の技術〕 従来のイオン注入装置は第2図に示すように、イオン
を発生させるイオンソース部11と、発生したイオンから
半導体基板(以下単に基板という)2に注入するイオン
種を選ぶ分析管10と、この分析管10から選んだイオンを
加速するビームライン9と、基板2を保持する支持板3
を有し、基板2にイオンを注入するための真空チャンバ
ー4とから主に構成されている。
2. Description of the Related Art As shown in FIG. 2, a conventional ion implantation apparatus analyzes an ion source 11 for generating ions and an ion species to be implanted into a semiconductor substrate (hereinafter simply referred to as a substrate) 2 from the generated ions. A tube 10, a beam line 9 for accelerating ions selected from the analysis tube 10, and a support plate 3 for holding the substrate 2
And a vacuum chamber 4 for implanting ions into the substrate 2.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

上述した従来のイオン注入装置は、基板2にイオン注
入を行うための真空チャンバー4とビームライン9の間
に基板2の入れ替えの為必要なシャッターを有してい
る。しかしながら、従来のイオン注入装置は、基板2を
入れかえて真空チャンバーを真空引きした後このシャッ
ターを開けると、基板側チャンバーとビームライン側の
真空度の違いで気流のみだれが生じる。このためビーム
ライン9の壁面や基板側の真空チャンバー4内の粉塵が
舞い上り基板2に付着するという欠点があった。
The above-described conventional ion implantation apparatus has a shutter necessary for replacing the substrate 2 between the vacuum chamber 4 for performing ion implantation on the substrate 2 and the beam line 9. However, in the conventional ion implantation apparatus, if the shutter is opened after the vacuum chamber is evacuated by replacing the substrate 2, airflow is generated due to a difference in the degree of vacuum between the substrate side chamber and the beam line side. For this reason, there is a disadvantage that dust in the wall surface of the beam line 9 and the vacuum chamber 4 on the substrate side soars and adheres to the substrate 2.

これを防ぐためには、ビームライン9の壁面と基板側
の真空チャンバー4内の粉塵を取り除くことが必要であ
る。基板側の真空チャンバー4内の粉塵は、基板2の入
れ替えの際その都度の清掃ができるので問題はない。し
かしビームライン9側の粉塵を除去するためには、ビー
ムライン9全体を大気にしなければならず、その容量も
大きいので、清掃に多大な工数を要し、清掃後の再稼働
までにかかる時間も長く必要とする。
In order to prevent this, it is necessary to remove the dust in the wall of the beam line 9 and the vacuum chamber 4 on the substrate side. There is no problem because dust in the vacuum chamber 4 on the substrate side can be cleaned each time the substrate 2 is replaced. However, in order to remove the dust on the side of the beam line 9, the entire beam line 9 needs to be in the atmosphere, and its capacity is large. Need longer.

このため、従来のイオン注入装置は、ビームライン9
側の粉塵の除去は十分行うことができないままで作業が
行なわれることが多く、基板に粉塵が付着し半導体装置
の製造歩留り及び信頼性を低下させるという問題点があ
った。
For this reason, the conventional ion implantation apparatus uses the beam line 9.
In many cases, the operation is performed without sufficiently removing the dust on the side, and there is a problem that the dust adheres to the substrate, thereby lowering the production yield and reliability of the semiconductor device.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明のイオン注入装置は、イオンソース部と該イオ
ンソース部からのイオン種を分離する分析管と該分析管
により分離されたイオンビームを引き出すビームライン
と該ビームラインに接続しイオン注入を行うための半導
体基板を保持する真空チャンバーとを有するイオン注入
装置において、前記ビームラインと真空チャンバー間
に、前記ビームラインと前記真空チャンバーにそれぞれ
シャッターを介して接続され、かつ前記ビームライン側
を高真空に保ったまま清掃可能な箱型の予備真空室を設
けたたものである。
The ion implantation apparatus of the present invention performs ion implantation by connecting an ion source, an analysis tube for separating ion species from the ion source, a beam line for extracting an ion beam separated by the analysis tube, and the beam line. An ion implantation apparatus having a vacuum chamber for holding a semiconductor substrate, wherein the beam line and the vacuum chamber are connected via a shutter between the beam line and the vacuum chamber, respectively, and the beam line side is subjected to high vacuum. In this case, a box-shaped preliminary vacuum chamber is provided which can be cleaned while maintaining the vacuum.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明について図面を参照して説明する。 Next, the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は本発明の一実施例の断面図である。 FIG. 1 is a sectional view of one embodiment of the present invention.

第1図において、イオン注入装置は、イオンソース部
11と、イオンソース部からのイオン種を分離するための
分析管10と、分離されたイオンビームを引き出すビーム
ライン9と、シャッター6A、6Bを有し、ビームライン9
に接続され、ビームライン側を高真空に保ったまま清掃
可能な箱型の予備真空室1と、この予備真空室1に接続
し基板2を保持する支持板3を有する真空チャンバー4
とから主に構成されている。そしてイオンソース部11,
ビームライン9,予備真空室1,真空チャンバー4には、そ
れぞれ高真空にするためのクライオポンプ8が接続され
ている。イオン注入を行う際はモーター5に接続された
支持板3を回転させることにより基板2に均一にイオン
を注入させることができる。そしてこの予備真空室1は
ビームの方向に対し奥行10cm程度のメンテナンスを行い
やすい大きさになっている。
In FIG. 1, an ion implantation apparatus includes an ion source section.
11, an analysis tube 10 for separating the ion species from the ion source, a beam line 9 for extracting the separated ion beam, and shutters 6A and 6B.
And a vacuum chamber 4 having a box-shaped preliminary vacuum chamber 1 which can be cleaned while maintaining the beam line side at a high vacuum, and a support plate 3 connected to the preliminary vacuum chamber 1 and holding a substrate 2.
It is mainly composed of And the ion source part 11,
A cryopump 8 for establishing a high vacuum is connected to the beam line 9, the preliminary vacuum chamber 1, and the vacuum chamber 4, respectively. When performing ion implantation, the substrate 2 can be uniformly implanted with ions by rotating the support plate 3 connected to the motor 5. The preliminary vacuum chamber 1 has a depth of about 10 cm with respect to the direction of the beam and is easily sized for maintenance.

このように構成された本実施例によれば、シャッター
6A、6Bを閉じた状態で真空チャンバー4を、ちようつが
いを支点として開けて大気圧としたのち、シャッター6A
を開けて予備真空室1内を清掃できる為、容量の大きい
ビームライン9を清掃する時にくらべ、わずかな時間と
工数で予備真空室1の清掃を行うことができる。このた
め予備真空室1内を粉塵のない清潔な状態に保つことが
できる。
According to the present embodiment configured as described above, the shutter
After closing the vacuum chamber 4 with the 6A and 6B closed and opening the vacuum chamber 4 with the fulcrum as a fulcrum, the shutter 6A is opened.
Can be opened to clean the inside of the preliminary vacuum chamber 1, so that the preliminary vacuum chamber 1 can be cleaned in a shorter time and man-hour than when cleaning the beam line 9 having a large capacity. For this reason, the inside of the preliminary vacuum chamber 1 can be kept clean without dust.

実際にイオン注入を行う時は、次のように操作する。
まず、予備真空室1と真空チャンバー4とのシャッター
6Aを開ける。数秒後予備真空室1とビームライン9との
シャッター6Bを開けてから基板2にイオン注入を行う。
When actually performing ion implantation, the following operation is performed.
First, the shutter between the preliminary vacuum chamber 1 and the vacuum chamber 4
Open 6A. After a few seconds, the shutter 6B between the preliminary vacuum chamber 1 and the beam line 9 is opened, and then the ion implantation into the substrate 2 is performed.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように本発明は、半導体基板を保持する
支持板を有する真空チャンバーと、イオンビームを引き
出すビームラインとの間に予備真空室を設けることによ
り、予備真空室の清掃が簡単に行えるため、半導体基板
へのビームラインからの粉塵の付着を防止することがで
きるため、半導体装置の製造歩留り及び信頼性を向上さ
せることができるという効果がある。
As described above, according to the present invention, the preliminary vacuum chamber can be easily cleaned by providing the preliminary vacuum chamber between the vacuum chamber having the support plate holding the semiconductor substrate and the beam line for extracting the ion beam. In addition, since it is possible to prevent dust from adhering to the semiconductor substrate from the beam line, there is an effect that the manufacturing yield and reliability of the semiconductor device can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は従来のイ
オン注入装置の一例の断面図である。 1……予備真空室、2……基板、3……支持板、4……
真空チャンバー、5……モーター、6A、6B……シャッタ
ー、8……クライオポンプ、9……ビームライン、10…
…分析管、11……イオンソース部。
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of an example of a conventional ion implantation apparatus. 1 ... Preliminary vacuum chamber, 2 ... Substrate, 3 ... Support plate, 4 ...
Vacuum chamber, 5 ... motor, 6A, 6B ... shutter, 8 ... cryopump, 9 ... beam line, 10 ...
... Analytical tube, 11 ... Ion source section.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】イオンソース部と該イオンソース部からの
イオン種を分離する分析管と該分析管により分離された
イオンビームを引き出すビームラインと該ビームライン
に接続しイオン注入を行うための半導体基板を保持する
真空チャンバーとを有するイオン注入装置において、前
記ビームラインと真空チャンバー間に、前記ビームライ
ンと前記真空チャンバーにそれぞれシャッターを介して
接続され、かつ前記ビームライン側を高真空に保ったま
た清掃可能な箱型の予備真空室を設けたことを特徴とす
るイオン注入装置。
An ion source section, an analysis tube for separating ion species from the ion source section, a beam line for extracting an ion beam separated by the analysis tube, and a semiconductor connected to the beam line for performing ion implantation. In an ion implantation apparatus having a vacuum chamber for holding a substrate, between the beam line and the vacuum chamber, the beam line and the vacuum chamber are connected via a shutter, respectively, and the beam line side is maintained at a high vacuum. An ion implantation apparatus characterized by having a box-shaped auxiliary vacuum chamber that can be cleaned.
JP1672689A 1989-01-25 1989-01-25 Ion implanter Expired - Fee Related JP2861018B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1672689A JP2861018B2 (en) 1989-01-25 1989-01-25 Ion implanter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1672689A JP2861018B2 (en) 1989-01-25 1989-01-25 Ion implanter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02197049A JPH02197049A (en) 1990-08-03
JP2861018B2 true JP2861018B2 (en) 1999-02-24

Family

ID=11924266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1672689A Expired - Fee Related JP2861018B2 (en) 1989-01-25 1989-01-25 Ion implanter

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2861018B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4649773B2 (en) * 2001-05-14 2011-03-16 株式会社デンソー Ion implantation machine
JP4854614B2 (en) * 2007-07-09 2012-01-18 アルバック・クライオ株式会社 Ion implantation method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02197049A (en) 1990-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH088245B2 (en) Focused ion beam etching system
US6543981B1 (en) Apparatus and method for creating an ultra-clean mini-environment through localized air flow augmentation
EP0095369B1 (en) Air lock vacuum pumping methods and apparatus
JP2861018B2 (en) Ion implanter
JPS59179786A (en) Continuous sputtering device
JPH05326471A (en) Method for cleaning semiconductor devices
US4703183A (en) Ion implantation chamber purification method and apparatus
JPH0931642A (en) Vacuum treating device and method for exchanging its part
JP2739078B2 (en) Ion implanter
JPS62252128A (en) Substrate introducing device for semiconductor manufacturing apparatus
JP2680065B2 (en) Plasma cleaning method
JP3219342B2 (en) Vacuum processing chamber cleaning method and vacuum processing apparatus
JPH08138615A (en) Ion implantation device and its exhaust method
JPS6010272Y2 (en) Sample contamination prevention device
JPH02274868A (en) Producing device for semiconductor
JP2885578B2 (en) Sputtering equipment
US6379428B1 (en) Method for reducing particle concentration within a semiconductor device fabrication tool
US20230245871A1 (en) Substrate processing system and particle removal method
JPH0574396A (en) Heater device with load locking mechanism
KR200280365Y1 (en) Standard mechanical interface system
JPS62217548A (en) Ion implantation equipment
JPH05299047A (en) Cleaning method for semiconductor manufacturing device
JPH0594977A (en) Method and apparatus for cleaning gallium arsenide wafer
JPH08325733A (en) Vacuum treatment and vacuum treating device
JPH0367451A (en) Ion implanter

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees