JP2860006B2 - Method of creating an experiment plan for a system for creating a quality inspection plan for parts - Google Patents

Method of creating an experiment plan for a system for creating a quality inspection plan for parts

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JP2860006B2
JP2860006B2 JP20923992A JP20923992A JP2860006B2 JP 2860006 B2 JP2860006 B2 JP 2860006B2 JP 20923992 A JP20923992 A JP 20923992A JP 20923992 A JP20923992 A JP 20923992A JP 2860006 B2 JP2860006 B2 JP 2860006B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、部品の品質検査方案作
成システムの実験方案作成方法に関し、一層詳細には、
部品の良、不良を判定する品質検査方案を作成するため
の、実験方案を作成する、部品の品質検査方案作成シス
テムの実験方案作成方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for creating an experiment plan for a system for creating a quality inspection plan for a part, and
The present invention relates to an experiment plan creating method of a component quality inspection plan creating system for creating an experiment plan for creating a quality inspection plan for determining whether a component is good or defective.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、産業界では、部品の品質検査方案
作成システムによって部品の品質検査方案を作成し、さ
らに、この品質検査方案が記憶された前記品質検査方案
作成システムを用いて部品の品質を自動的に検査する自
動品質検査システムが用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in the industry, a quality inspection plan for a component is created by a system for creating a quality inspection plan for a component, and further, the quality of the component is evaluated by using the quality inspection plan creation system in which the quality inspection plan is stored. An automatic quality inspection system for automatically inspecting a product is used.

【0003】前記品質検査方案を作成する方法では、測
定対象である部品の複数のポイントに配設されたセンサ
の出力を品質検査方案作成システムによって読み取り
(実験モード)、得られた多数の測定データを解析して
(解析モード)、この解析結果から最適な検査ポイント
と部品の良、不良を判定するための判定値とを設定する
(判定値作成モード)。次いで、設定された判定値に基
づいて、品質検査方案作成システムに配設された演算回
路によって品質検査方案が自動的に作成される(検査プ
ログラム自動作成モード)。
In the method for creating a quality inspection plan, outputs of sensors provided at a plurality of points of a component to be measured are read by a quality inspection plan creation system (experiment mode), and a large number of measurement data obtained are obtained. Is analyzed (analysis mode), and from this analysis result, an optimum inspection point and a judgment value for judging good or bad of the part are set (judgment value creation mode). Next, based on the set judgment value, the quality inspection plan is automatically created by an arithmetic circuit arranged in the quality inspection plan creation system (inspection program automatic creation mode).

【0004】この場合、前記実験モードでは、センサの
出力を読み取るためのインタフェース回路、例えば、ア
ナログ/デジタル(以下、A/Dという)変換回路の変
換レート、および前記A/D変換回路からデータを読み
取るサンプリングタイムがオペレータによってキーボー
ドから設定され、次いで、表示手段上で選択された測定
方法に基づいて実験モードが実行される。
In this case, in the experiment mode, an interface circuit for reading the output of the sensor, for example, a conversion rate of an analog / digital (hereinafter, referred to as A / D) conversion circuit, and data from the A / D conversion circuit. The sampling time to be read is set from the keyboard by the operator, and then the experiment mode is executed based on the measurement method selected on the display means.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
技術に係る実験モードでは、A/D変換回路の変換レー
トがオペレータによってキーボードから電圧値で入力さ
れるため、装置の操作が不慣れなオペレータの場合は変
換レートの設定に時間を要する。また、前記変換レート
が予めROMに記憶されている品質検査作成装置の場合
は、変換レートを変更するたびにROMに記憶されたデ
ータを書き直さなければならないため、この書き直し作
業に多大の時間を必要とするという不都合がある。
In the above-described experiment mode according to the prior art, since the conversion rate of the A / D conversion circuit is input as a voltage value from a keyboard by an operator, the operation of the apparatus is difficult for an operator who is unfamiliar with the operation of the apparatus. In this case, it takes time to set the conversion rate. Further, in the case of the quality inspection creating apparatus in which the conversion rate is stored in the ROM in advance, the data stored in the ROM must be rewritten every time the conversion rate is changed. There is an inconvenience.

【0006】さらに、前記実験モードでは設定可能な読
取条件がサンプリングタイムのみであるため、測定方法
が限定され、所望の実験データを得るのが困難であると
いう問題がある。
Further, in the above-mentioned experiment mode, since the reading condition that can be set is only the sampling time, there is a problem that the measurement method is limited and it is difficult to obtain desired experiment data.

【0007】本発明はこのような従来の問題を解決する
ためになされたものであって、部品の品質検査方案作成
システムによって品質検査方案の実験方案を作成する方
法において、実験データのサンプリングを開始するタイ
ミングおよびサンプリングを終了するタイミング等を、
装置の操作に不慣れなオペレータにも容易、且つ、正確
に設定することができるとともに、測定方法の設定範囲
の自由度が大きな部品の品質検査方案作成システムの実
験方案作成方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem. In a method for creating an experiment plan of a quality inspection plan by a part quality inspection plan creation system, sampling of experimental data is started. Timing and sampling end timing, etc.
It is an object of the present invention to provide an experiment plan creation method for a quality inspection plan creation system for a part that can be easily and accurately set by an operator unfamiliar with the operation of the device and has a large degree of freedom in a setting range of a measurement method. And

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、測定対象物から複数種類のデータをサ
ンプリングし、該サンプリングデータに基づいて前記測
定対象物の品質検査方案の実験方案を作成する部品の品
質検査方案作成システムの実験方案作成方法において、
測定対象物に設けられる複数の検出器に対応する複数の
データ入力手段を表示手段上で選択する第1のステップ
と、前記夫々の各データ入力手段の入力範囲および単位
等からなる入力条件を表示手段上で選択する第2のステ
ップと、前記夫々の各データ入力手段からデータを読み
取るための測定パターンを夫々のデータ入力手段毎に表
示手段上で選択する第3のステップと、選択された測定
パターンに対してサンプリングタイム等の測定条件を設
定する第4のステップと、を備え、前記第3のステップ
では、表示手段上に所定の一般的測定パターンが空欄付
き文章で複数表示され、前記第4のステップでは、選択
された測定パターンに対して、前記空欄に係る数値、項
目、単位等の入力および(または)選択を促す文章表示
の画面が表示手段上に表示されることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method for sampling a plurality of types of data from an object to be measured, and performing an experiment on a quality inspection plan of the object based on the sampled data. In the test plan creation method of the quality inspection plan creation system for parts that create the plan,
A first step of selecting a plurality of data input means corresponding to a plurality of detectors provided on the measuring object on a display means, and displaying input conditions including an input range, a unit, and the like of each of the data input means; a second step of selecting on means, a third step of selecting on the display unit measurement pattern for each data input means each for reading data from the data input means of the respective measurements that are selected and a fourth step of setting the measurement conditions such as the sampling time for the pattern, the third step
Then, the specified general measurement pattern is blank on the display means
A plurality of sentences are displayed, and in the fourth step,
Numerical values and terms pertaining to the blank for the measured pattern
Text display prompting input and / or selection of eyes, units, etc.
Screen and wherein Rukoto displayed on the display means.

【0009】[0009]

【作用】本発明に係る部品の品質検査方案作成システム
の実験方案作成方法では、測定対象物に配設される複数
の検出器に対応する複数のデータ入力手段を表示手段上
で選択し、前記夫々のデータ入力手段の入力範囲および
単位等からなる入力条件を表示手段上で選択する。次い
で、前記夫々のデータ入力手段からデータを読み取るた
めの測定パターンを各データ入力手段毎に表示手段上で
選択し、前記測定パターンに対してサンプリングタイム
等の測定条件を設定する。そして、測定パターンを表示
する場合、表示手段上に所定の一般的測定パターンを空
欄付き文章で複数表示し、測定条件を設定する際には、
選択された測定パターンに対して、数値、項目、単位等
の入力および(または)選択を促す文章表示の画面を表
示手段上に表示するようにしている。
In the method for creating an experiment plan of the component quality inspection plan creation system according to the present invention, a plurality of data input means corresponding to a plurality of detectors provided on the object to be measured are selected on the display means, An input condition including an input range and a unit of each data input means is selected on the display means. Next, a measurement pattern for reading data from each of the data input means is selected on the display means for each data input means, and measurement conditions such as a sampling time are set for the measurement pattern. And display the measurement pattern
A predetermined general measurement pattern on the display means.
When displaying multiple texts with columns and setting measurement conditions,
Numerical values, items, units, etc. for the selected measurement pattern
Displays a text display screen prompting you to enter and / or select
It is displayed on the indicating means.

【0010】従って、前記入力条件の選択および前記測
定条件の設定を前記表示手段上で容易に行うことができ
る。
Therefore, the selection of the input conditions and the setting of the measurement conditions can be easily performed on the display means.

【0011】[0011]

【実施例】次に、本発明に係る部品の品質検査方案作成
システムの実験方案作成方法について、これを実施する
装置との関係で好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照
しながら以下詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a preferred embodiment will be described with reference to the accompanying drawings, with reference to the attached drawings, in which a method for preparing an experimental plan of a system for preparing a quality inspection plan for parts according to the present invention will be described. Will be described.

【0012】図1は実験方案作成装置10の構成を示す
ブロック図である。実験方案作成装置10は制御手段と
してのCPU11と、入力手段としてのタッチパネル1
2およびキーボード14と、表示手段としてのCRT1
6と、インタフェース(以下、I/Fという)回路17
とを備える。I/F回路17は図示しないセンサの出力
をデジタル値に変換するA/D変換回路18と、図示し
ないセンサから出力されるパルスを計数するカウンタ回
路20と、外部に接続される機器にデータを出力するた
めの出力手段としてのデジタル/アナログ(以下、D/
Aという)変換回路22とから構成される。
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an experiment plan creating apparatus 10. The experiment plan creation device 10 includes a CPU 11 as control means and a touch panel 1 as input means.
2 and keyboard 14 and CRT 1 as display means
6 and an interface (hereinafter referred to as I / F) circuit 17
And The I / F circuit 17 converts an output of a sensor (not shown) into a digital value, an A / D converter circuit 18, a counter circuit 20 for counting pulses output from the sensor (not shown), and outputs data to an externally connected device. Digital / analog (hereinafter D / A) as an output means for outputting
A) and a conversion circuit 22.

【0013】実験方案作成装置10は、I/F回路17
に関する設定画面データを記憶するI/F設定画面記憶
回路24と、測定方法に関する設定画面データを記憶す
る測定方法設定画面記憶回路26とを備える。
The experimental plan creating apparatus 10 includes an I / F circuit 17
An I / F setting screen storage circuit 24 for storing setting screen data relating to the measurement method, and a measurement method setting screen storage circuit 26 for storing setting screen data relating to the measuring method.

【0014】さらに、実験方案作成装置10は、設定さ
れた前記I/F回路17のデータ読取条件を記憶する読
取条件記憶回路28と、設定された前記測定方法を記憶
する測定方法記憶回路30と、前記設定されたI/F回
路17のデータ読取条件、および前記設定された測定方
法に基づいて読み取られた測定データを記憶する測定デ
ータ記憶回路32と、前記測定方法で設定されたデータ
測定に関するトリガ値を演算するトリガ値演算回路34
とを備える。
Further, the experimental plan creating apparatus 10 includes a reading condition storing circuit 28 for storing the set data reading conditions of the I / F circuit 17, a measuring method storing circuit 30 for storing the set measuring method. A measurement data storage circuit 32 for storing the set data reading conditions of the I / F circuit 17 and measurement data read based on the set measurement method, and a data measurement set by the measurement method. Trigger value calculation circuit 34 for calculating a trigger value
And

【0015】以上のように構成される実験方案作成装置
10は汎用計測器に組み込まれるものであり、次に、前
記汎用計測器によって被検査部品の検査プログラムが自
動的に作成される方法について、図2のフローチャート
を参照しながら説明する。
The experiment plan creating apparatus 10 configured as described above is incorporated in a general-purpose measuring instrument. Next, a method for automatically creating an inspection program for a part to be inspected by the general-purpose measuring instrument will be described. This will be described with reference to the flowchart of FIG.

【0016】検査プログラムの自動作成方法は、設定さ
れた読取条件と測定方法とに基づいて、部品の各部のデ
ータを収集する実験モード(ステップS1)と、得られ
たデータを解析する解析モード(ステップS2)と、前
記解析結果によって判定値が設定される判定値作成モー
ド(ステップS3)と、この設定された判定値から検査
プログラムを自動的に作成する検査プログラム自動作成
モード(ステップS4)とからなる。
The method for automatically creating an inspection program includes an experiment mode (step S1) for collecting data of each part of a part based on set reading conditions and a measurement method, and an analysis mode (step S1) for analyzing the obtained data. Step S2), a determination value creation mode in which a determination value is set based on the analysis result (Step S3), and an inspection program automatic creation mode in which an inspection program is automatically created from the set determination value (Step S4). Consists of

【0017】次に、前記ステップS1の実験モードにお
ける作用の詳細を、図1のブロック構成図、図3のフロ
ーチャート、および図4〜図17に示すCRT16に表
示される表示画面図を参照しながら説明する。
Next, the details of the operation in the experiment mode in step S1 will be described with reference to the block diagram of FIG. 1, the flowchart of FIG. 3, and the display screens displayed on the CRT 16 shown in FIGS. explain.

【0018】以下の説明における選択および設定は、C
RT16に配設されたタッチパネル12を指触すること
によってなされる。
The selection and setting in the following description is C
This is performed by touching the touch panel 12 provided on the RT 16.

【0019】図示しないモード選択画面において実験モ
ードが選択されると、CPU11はI/F設定画面記憶
回路24から読取条件設定画面のデータを読み出してC
RT16に表示する(図4参照)(ステップS11)。
この画面において、例えば、「A/D設定」が選択され
ると(ステップS12)、CPU11はI/F設定画面
記憶回路24からA/Dカードの第1設定画面データを
読み出して、これをCRT16に表示する(図5参
照)。
When the experiment mode is selected on a mode selection screen (not shown), the CPU 11 reads the data of the reading condition setting screen from the I / F setting screen storage circuit 24, and
It is displayed on the RT 16 (see FIG. 4) (step S11).
On this screen, for example, when "A / D setting" is selected (step S12), the CPU 11 reads out the first setting screen data of the A / D card from the I / F setting screen storage circuit 24 and displays it on the CRT 16 (See FIG. 5).

【0020】この画面で、例えば、A/D変換回路18
の0chおよび1chの単位の欄にアンペア「A」が設
定された後、「終了」が選択されると、CRT16には
A/Dカードの第2設定画面が表示され(図6参照)、
この画面で夫々のチャンネルの入力範囲および夫々のチ
ャンネルから読み取られた電圧値をCRT16に表示す
る場合の換算値が設定される(ステップS13)。
On this screen, for example, the A / D conversion circuit 18
After “A” is set in the 0ch and 1ch unit fields of “No.”, if “End” is selected, the CRT 16 displays a second setting screen of the A / D card (see FIG. 6).
On this screen, the input range of each channel and the converted value for displaying the voltage value read from each channel on the CRT 16 are set (step S13).

【0021】図6は1chの入力範囲が−4.00V〜
6.00Vに設定され、且つ、2chの換算値が−50
00〜5000に設定されたことを示している。従っ
て、A/D変換回路18の1chの入力範囲は−4.0
0V〜6.00Vであり、1chからCPU11に読み
取られたデータは−4.00Vが−12に換算され、
6.00Vが+12に換算されてCRT16にグラフ表
示される。
FIG. 6 shows that the input range of one channel is -4.00 V-
It is set to 6.00V and the converted value of 2ch is -50
It shows that it was set to 00 to 5000. Therefore, the input range of one channel of the A / D conversion circuit 18 is -4.0.
0V to 6.00V, and the data read from the 1ch to the CPU 11 is -4.00V converted to -12,
6.00V is converted to +12 and displayed on the CRT 16 as a graph.

【0022】前記A/Dカードの第2設定画面において
「終了」が選択されると、A/Dカードの第3設定画面
となり(図7参照)、この画面で測定項目の名称、例え
ば、0chに「モータ電流L」、1chに「モータ電流
R」および2chに「クラッチ油圧」が設定され、さら
に「終了」が選択されると、CPU11は読取条件の設
定が終了したと判定し、選択されたA/D変換回路18
と設定された読取条件を読取条件記憶回路28に記憶す
る。
When "end" is selected on the second setting screen of the A / D card, a third setting screen of the A / D card is displayed (see FIG. 7). On this screen, the name of the measurement item, for example, 0ch When "motor current L", "motor current R" for 1ch, and "clutch oil pressure" for 2ch are further set, and "end" is selected, the CPU 11 determines that the setting of the reading condition is completed, A / D conversion circuit 18
Is stored in the reading condition storage circuit 28.

【0023】次いで、CPU11は測定方法設定画面記
憶回路26から測定パターンの第1選択画面のデータを
読み出して、これをCRT16に表示する(図8参照)
(ステップS14)。
Next, the CPU 11 reads the data of the first selection screen of the measurement pattern from the measurement method setting screen storage circuit 26 and displays it on the CRT 16 (see FIG. 8).
(Step S14).

【0024】この第1選択画面において、例えば、「測
定パターン2」が選択されると、CPU11は測定方法
設定画面記憶回路26から「測定パターン2」のさらに
詳細な内容を示す測定パターンの第2選択画面のデータ
を読み出して、CRT16に表示する(図9参照)(ス
テップS15)。前記画面で、例えば、「パターン2−
2」が選択されると、CPU11は選択された「測定パ
ターン2」と「パターン2−2」とから、測定方法設定
画面を生成してCRT16に表示する(ステップS1
6)。
When, for example, “measurement pattern 2” is selected on the first selection screen, the CPU 11 reads from the measurement method setting screen storage circuit 26 the second of the measurement patterns indicating the more detailed contents of “measurement pattern 2”. The data of the selection screen is read and displayed on the CRT 16 (see FIG. 9) (step S15). On the screen, for example, “Pattern 2-
When “2” is selected, the CPU 11 generates a measurement method setting screen from the selected “measurement pattern 2” and “pattern 2-2” and displays it on the CRT 16 (step S1).
6).

【0025】生成された測定方法設定画面は、例えば、 「数値」msのサンプリングで 「項目」が 「数値」「単位」以上になるまで 「項目」を最大 「数値」「単位」測定する。 となる。The generated measurement method setting screen measures “items” at maximum “numbers” and “units” until “items” become “numerical values” and “units” by sampling “numerical values” ms, for example. Becomes

【0026】この文章が表示されるCRT16の画面上
にはタッチパネル12が配設されている。そこで、オペ
レータが前記文章の〜上のタッチパネル12を指触
することによって、前記〜を選択すると、選択され
たナンバーの入力指示画面がウインドウ表示される。こ
の入力指示画面に表示される数値または項目の名称等
が、さらにタッチパネル12を指触することによって選
択または変更される。
A touch panel 12 is provided on the screen of the CRT 16 on which the text is displayed. Then, when the operator selects the above by touching the touch panel 12 above the above sentence, an input instruction screen for the selected number is displayed in a window. The numerical value or the name of the item displayed on the input instruction screen is selected or changed by further touching the touch panel 12.

【0027】すなわち、前記測定方法設定画面の「数
値」上のタッチパネル12がオペレータによって指触さ
れると、CPU11は測定方法設定画面記憶回路26に
予め記憶された測定方法P−0〜P−23を読み出し
て、CRT16にウインドウ表示する(図10参照)。
That is, when the operator touches the touch panel 12 on the “numerical value” of the measurement method setting screen, the CPU 11 measures the measurement methods P-0 to P-23 stored in the measurement method setting screen storage circuit 26 in advance. Is read out and displayed in a window on the CRT 16 (see FIG. 10).

【0028】前記測定方法P−0〜P−23の中、例え
ば、「P−10」が選択されると、CPU11は測定方
法設定画面記憶回路26からP−10の第1設定画面を
読み出してCRT16にウインドウ表示する(図11参
照)。この画面において、例えば、「2」上のタッチパ
ネル12が指触されると、前記測定方法設定画面の「
数値」に「2」が設定されて「2msのサンプリング
で」という文章が完成する。
When, for example, “P-10” is selected from the measurement methods P-0 to P-23, the CPU 11 reads the first setting screen of P-10 from the measurement method setting screen storage circuit 26 and reads out the first setting screen. A window is displayed on the CRT 16 (see FIG. 11). In this screen, for example, when the touch panel 12 on “2” is touched, “
“2” is set to “numerical value”, and the sentence “with 2 ms sampling” is completed.

【0029】続いて、「項目」が指触されると、CR
T16には第2設定画面である項目表がウインドウ表示
される(図12参照)。前記項目表から、例えば、「ス
テアリング角度」が選択されると、測定方法設定画面の
「項目」に「ステアリング角度」が設定されて「ステ
アリング角度が」という文章が完成する(図13参
照)。ここで、前記図5に示すように、ステアリング角
度の単位の欄には「度」が設定されているため、「単
位」は「度」が設定される。
Subsequently, when the "item" is touched, the CR
At T16, an item table as a second setting screen is displayed in a window (see FIG. 12). For example, when "steering angle" is selected from the item table, "steering angle" is set in "item" on the measurement method setting screen, and the sentence "steering angle is completed" is completed (see FIG. 13). Here, as shown in FIG. 5, "degree" is set in the column of the unit of the steering angle, so "degree" is set as the "unit".

【0030】以下同様に、「数値」に「254.7」
が設定され(図14参照)、さらに、「項目」に「I
I」クラッチ油圧および「III 」出力トルクが設定され
(図15参照)、「数値」に「1818」が設定さ
れ、この数値の単位「回」が夫々設定されると、図10
の測定方法設定画面は以下に示すように完成する(図1
6参照)(ステップS17)。 「2」msのサンプリングで 「ステアリング角度」が 「254.7」「度」以上になるまで 「項目II、III 」を最大 「1818」「回」測定する。
Similarly, "254.7" is used for "numerical value".
Is set (see FIG. 14), and "I"
When "I" clutch hydraulic pressure and "III" output torque are set (see FIG. 15), "1818" is set in "numerical value", and the unit of this numerical value "times" is set.
Is completed as shown below (Fig. 1
6) (Step S17). Until the “steering angle” becomes “254.7” or “degrees” or more with sampling of “2” ms, measure “items II and III” at most “1818” and “times”.

【0031】この場合、トリガ値演算回路34は、図5
に示すA/Dカードの第2設定画面で設定された換算値
を(1)式によって電圧指示値vに換算し、測定方法記
憶回路30に記憶する。 v={(re−rs)×(tn−urs)/(ure−urs)}+rs …(1) (1)式において、reは入力範囲の最大値、rsは入
力範囲の最小値、tnはトリガ値、ursは換算最小
値、ureは換算最大値を夫々示す。
In this case, the trigger value calculation circuit 34
The conversion value set on the second setting screen of the A / D card shown in (1) is converted into the voltage indication value v by the equation (1) and stored in the measurement method storage circuit 30. v = {(re−rs) × (tn−urs) / (ure−urs)} + rs (1) In equation (1), re is the maximum value of the input range, rs is the minimum value of the input range, and tn is The trigger value, urs indicates the conversion minimum value, and ure indicates the conversion maximum value.

【0032】一方、「数値」に設定されたステアリン
グ角度の最大値は、トリガ値演算回路34で(2)式に
よって16進数に変換され、第1のトリガ値tn1として
測定方法記憶回路30に記憶される(ステップS1
8)。 Hex値={v×G+(SP /2)}×DP }/SP …(2) (2)式において、GはA/D変換回路18の入力部に
配設される増幅器の増幅率、SP は入力レンジスパン、
P はA/D変換回路18の分解能を夫々示す。
On the other hand, the maximum value of the steering angle set to “numerical value” is converted into a hexadecimal number by the trigger value calculation circuit 34 according to the equation (2), and is stored in the measurement method storage circuit 30 as the first trigger value t n1. Is stored (step S1
8). Hex value = {v × G + (S P / 2)} × D P } / S P (2) In equation (2), G is the amplification of the amplifier provided at the input of the A / D conversion circuit 18. Rate, SP is the input range span,
D P represents respectively the resolution of the A / D converter circuit 18.

【0033】前記図16の画面において「終了」が選択
されると測定実行画面となり(図17参照)、この画面
で「スタート」が選択されると、測定が実行、すなわち
データのサンプリングが開始され(ステップS19)、
CPU11は前記2msのサンプリング毎にA/D変換
回路18の2chおよび3chから夫々のデータを読み
取る。
When "end" is selected on the screen shown in FIG. 16, a measurement execution screen is displayed (see FIG. 17). When "start" is selected on this screen, measurement is executed, that is, data sampling is started. (Step S19),
The CPU 11 reads each data from the 2ch and 3ch of the A / D conversion circuit 18 every 2 ms sampling.

【0034】このとき、CPU11はA/D変換回路1
8の5chを介して読み取ったステアリング角度tと、
測定方法記憶回路30に記憶されたトリガ値tn1(25
4.7度のHex値)とを比較して(ステップS2
0)、t>tn1となった場合はA/D変換回路18の3
chから読み取っているクラッチ油圧および出力トルク
のサンプリングを停止して(ステップS21)、実験モ
ードを終了する。
At this time, the CPU 11 controls the A / D conversion circuit 1
8, the steering angle t read through the 5ch,
The trigger value t n1 (25
Hex value of 4.7 degrees) (step S2).
0), when t> t n1 , the A / D conversion circuit 18
The sampling of the clutch oil pressure and the output torque read from the channel is stopped (step S21), and the experiment mode ends.

【0035】また、t>tn1ではないとき、CPU11
は読み取った出力トルクをサンプリングタイムおよびス
テアリング角度のデータとともに、測定データ記憶回路
32に記憶する(ステップS22)。
When t> t n1 is not satisfied, the CPU 11
Stores the read output torque in the measurement data storage circuit 32 together with the sampling time and steering angle data (step S22).

【0036】以上説明したように、本実施例によれば、
タッチパネル12が配設されたCRT16に読取条件お
よび測定方法を表示させ、夫々の画面において、オペレ
ータがタッチパネル12を指触することで表示された複
数の選択項目から所望の項目を選択する。
As described above, according to this embodiment,
The reading condition and the measuring method are displayed on the CRT 16 on which the touch panel 12 is provided, and the operator selects a desired item from a plurality of selection items displayed by touching the touch panel 12 on each screen.

【0037】従って、オペレータは前記夫々の画面にお
ける設定を容易に行うことができる。さらに、夫々の画
面において再入力することで設定の変更が容易にでき
る。
Accordingly, the operator can easily make settings on each of the screens. Further, the setting can be easily changed by re-inputting on each screen.

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明に係る部品の品質検査方案作成シ
ステムの実験方案作成方法では、表示された数値等を表
示手段上で選択することにより、入力手段の入力条件お
よび測定条件を容易、且つ迅速に設定することができ、
測定準備時間の短縮化を図ることが可能となる。
In the method for creating an experiment plan of the system for creating a quality inspection plan for parts according to the present invention, the input conditions and the measurement conditions of the input means can be easily and easily selected by selecting the displayed numerical values on the display means. Can be set up quickly,
The measurement preparation time can be reduced.

【0039】さらに、部品の品質検査方案作成システム
に関する専門的な知識が不要となり、装置の扱いに不慣
れなオペレータでも容易に実験モードの方案の作成およ
び変更をすることができるため、ソフトウエア技術者の
負担を軽減することが可能となるという効果を奏する。
Further, a technical knowledge of a system for creating a quality inspection plan for parts is not required, and an operator who is unfamiliar with the handling of the apparatus can easily create and change the plan in the experiment mode. This makes it possible to reduce the burden on the user.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明を実施する実験方案作成装置の全体構成
を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of an experiment plan creating apparatus for implementing the present invention.

【図2】汎用計測器によって検査プログラムを自動作成
する動作を示すメインフローチャートである。
FIG. 2 is a main flowchart showing an operation of automatically creating an inspection program by a general-purpose measuring instrument.

【図3】図2に示すフローチャートの実験モードの動作
を示すフローチャートである。
FIG. 3 is a flowchart showing an operation in an experimental mode of the flowchart shown in FIG. 2;

【図4】図3に示す実験モードにおける測定条件のメニ
ュー選択画面を説明する図である。
FIG. 4 is a view for explaining a menu selection screen for measurement conditions in the experiment mode shown in FIG. 3;

【図5】図4で選択されたA/Dカードの単位を設定す
る設定画面を説明する図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a setting screen for setting the unit of the A / D card selected in FIG.

【図6】図4で選択されたA/Dカードの入力範囲を設
定する設定画面を説明する図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating a setting screen for setting an input range of the A / D card selected in FIG. 4;

【図7】図4で選択されたA/Dカードの入力条件の設
定が終了した画面を説明する図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating a screen on which the input condition setting of the A / D card selected in FIG. 4 has been completed.

【図8】図3に示す実験モードにおける測定方法のメニ
ュー選択画面を説明する図である。
8 is a diagram illustrating a menu selection screen of a measurement method in the experiment mode shown in FIG.

【図9】図8に示す測定方法のサブメニュー選択画面を
説明する図である。
9 is a diagram illustrating a submenu selection screen of the measurement method shown in FIG.

【図10】図3に示す実験モードにおける測定方法のプ
ログラムナンバー選択画面を説明する図である。
FIG. 10 is a view for explaining a program number selection screen of a measurement method in the experiment mode shown in FIG. 3;

【図11】図3に示す実験モードにおける測定方法のサ
ンプリングレート選択画面を説明する図である。
11 is a diagram illustrating a sampling rate selection screen of a measurement method in the experimental mode shown in FIG.

【図12】図3に示す実験モードにおける測定方法の測
定項目選択画面を説明する図である。
FIG. 12 is a view for explaining a measurement item selection screen of a measurement method in the experiment mode shown in FIG. 3;

【図13】図3に示す実験モードにおける測定方法のト
リガレベル選択画面を説明する図である。
13 is a diagram illustrating a trigger level selection screen of a measurement method in the experiment mode shown in FIG.

【図14】図3に示す実験モードにおける測定方法の測
定項目選択画面を説明する図である。
14 is a diagram illustrating a measurement item selection screen of a measurement method in the experiment mode shown in FIG.

【図15】図3に示す実験モードにおける測定方法のサ
ンプリング長選択画面を説明する図である。
15 is a diagram illustrating a sampling length selection screen of a measurement method in the experiment mode shown in FIG.

【図16】図3に示す実験モードにおける測定方法のサ
ンプリング長の単位選択画面を説明する図である。
16 is a diagram illustrating a sampling length unit selection screen of the measurement method in the experiment mode shown in FIG.

【図17】図3に示す実験モードにおける測定実行画面
を説明する図である。
17 is a diagram illustrating a measurement execution screen in the experiment mode shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…実験方案作成装置 11…CPU 12…タッチパネル 16…CRT 17…I/F回路 18…A/D変換回路 20…カウンタ回路 24…I/F設定画面記憶回路 26…測定方法設定画面記憶回路 28…読取条件記憶回路 30…測定方法記憶回路 32…測定データ記憶回路 34…トリガ値演算回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Experiment plan preparation apparatus 11 ... CPU 12 ... Touch panel 16 ... CRT 17 ... I / F circuit 18 ... A / D conversion circuit 20 ... Counter circuit 24 ... I / F setting screen storage circuit 26 ... Measurement method setting screen storage circuit 28 ... Reading condition storage circuit 30 ... Measurement method storage circuit 32 ... Measurement data storage circuit 34 ... Trigger value calculation circuit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−63313(JP,A) 特開 平3−199921(JP,A) 特開 平3−252901(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01D 21/00 G06F 17/40────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-62-63313 (JP, A) JP-A-3-199921 (JP, A) JP-A-3-252901 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) G01D 21/00 G06F 17/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】測定対象物から複数種類のデータをサンプ
リングし、該サンプリングデータに基づいて前記測定対
象物の品質検査方案の実験方案を作成する部品の品質検
査方案作成システムの実験方案作成方法において、 測定対象物に設けられる複数の検出器に対応する複数の
データ入力手段を表示手段上で選択する第1のステップ
と、 前記夫々の各データ入力手段の入力範囲および単位等か
らなる入力条件を表示手段上で選択する第2のステップ
と、 前記夫々の各データ入力手段からデータを読み取るため
の測定パターンを夫々のデータ入力手段毎に表示手段上
で選択する第3のステップと、選択された 測定パターンに対してサンプリングタイム等
の測定条件を設定する第4のステップと、を備え 前記第3のステップでは、表示手段上に所定の一般的測
定パターンが空欄付き文章で複数表示され、前記第4の
ステップでは、選択された測定パターンに対して、前記
空欄に係る数値、項目、単位等の入力および(または)
選択を促す文章表示の画面が表示手段上に表示され るこ
とを特徴とする部品の品質検査方案作成システムの実験
方案作成方法。
1. A method for producing an inspection plan of a component quality inspection plan creating system for sampling a plurality of types of data from a measurement object and creating an experiment plan of the quality inspection plan of the measurement object based on the sampled data. A first step of selecting a plurality of data input means corresponding to a plurality of detectors provided on the measurement object on a display means, and input conditions including an input range and a unit of each of the data input means. A second step of selecting on the display means, a third step of selecting a measurement pattern for reading data from each of the data input means on the display means for each of the data input means , comprising a fourth step of setting the measurement conditions such as the sampling time relative to the measurement pattern, and wherein in the third step, on the display means Constant of common measurement
A plurality of fixed patterns are displayed in blank text.
In the step, for the selected measurement pattern,
Enter numerical values, items, units, etc. related to the blanks and / or
Experimental scheme create a component inspection scheme creation system of sentence display screen prompting the selection is characterized Rukoto displayed on the display unit.
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