JP2857950B2 - 内燃機関の吸気制御装置 - Google Patents
内燃機関の吸気制御装置Info
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- F02B29/00—Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
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- F02B29/083—Cyclically operated valves disposed upstream of the cylinder intake valve, controlled by external means
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の吸気制御装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸気弁を介して燃焼室内に通ずる機関吸
気通路内に吸気制御弁を配置し、機関低負荷運転時には
吸気弁開弁後に吸気制御弁を開弁せしめると共に吸気弁
閉弁前に吸気制御弁を閉弁せしめるようにした内燃機関
が公知である（特開昭６２−２９４７１９号公報参
照）。このように機関低負荷運転時に吸気制御弁の閉弁
時期を吸気弁の閉弁時期よりも早めると機関のポンピン
グ損失を低減することができる。
気通路内に吸気制御弁を配置し、機関低負荷運転時には
吸気弁開弁後に吸気制御弁を開弁せしめると共に吸気弁
閉弁前に吸気制御弁を閉弁せしめるようにした内燃機関
が公知である（特開昭６２−２９４７１９号公報参
照）。このように機関低負荷運転時に吸気制御弁の閉弁
時期を吸気弁の閉弁時期よりも早めると機関のポンピン
グ損失を低減することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで内燃機関では
燃焼室内に流入する吸入空気流によって燃焼室内に乱れ
が発生せしめられ、この乱れが圧縮行程末期まで持続す
るとこの乱れによって燃焼速度が速められるために良好
な燃焼を得ることができる。ところが上述のように吸気
制御弁の閉弁時期を早めると燃焼室内への吸入空気の流
入が停止してから圧縮行程末期までの時間が長くなるた
めに吸入空気流によって燃焼室内に発生した乱れが圧縮
行程末期までにかなり減衰してしまい、斯くして良好な
燃焼が得られなくなるという問題を生ずる。
燃焼室内に流入する吸入空気流によって燃焼室内に乱れ
が発生せしめられ、この乱れが圧縮行程末期まで持続す
るとこの乱れによって燃焼速度が速められるために良好
な燃焼を得ることができる。ところが上述のように吸気
制御弁の閉弁時期を早めると燃焼室内への吸入空気の流
入が停止してから圧縮行程末期までの時間が長くなるた
めに吸入空気流によって燃焼室内に発生した乱れが圧縮
行程末期までにかなり減衰してしまい、斯くして良好な
燃焼が得られなくなるという問題を生ずる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明によれば、吸気弁を介して燃焼室内に通ずる
機関吸気通路内に吸気制御弁を配置して吸気弁が開弁す
る前に吸気制御弁を開弁させると共に吸気弁の開弁期間
中における吸気制御弁の開弁期間を制御して燃焼室内に
供給される吸入空気量を制御するようにした内燃機関の
吸気制御装置において、機関高負荷運転時には吸気制御
弁の開弁時に吸気制御弁を全開させ、機関低負荷運転時
には吸気制御弁下流の吸気通路面積を減少させるか又は
吸気制御弁の開弁時に吸気制御弁を部分開状態に保持す
ると共に、吸気制御弁下流の吸気通路面積を減少させず
かつ吸気制御弁の開弁時に吸気制御弁を全開状態に保持
した場合に比べて吸気制御弁の閉弁時期を遅らせるよう
にしている。
めに本発明によれば、吸気弁を介して燃焼室内に通ずる
機関吸気通路内に吸気制御弁を配置して吸気弁が開弁す
る前に吸気制御弁を開弁させると共に吸気弁の開弁期間
中における吸気制御弁の開弁期間を制御して燃焼室内に
供給される吸入空気量を制御するようにした内燃機関の
吸気制御装置において、機関高負荷運転時には吸気制御
弁の開弁時に吸気制御弁を全開させ、機関低負荷運転時
には吸気制御弁下流の吸気通路面積を減少させるか又は
吸気制御弁の開弁時に吸気制御弁を部分開状態に保持す
ると共に、吸気制御弁下流の吸気通路面積を減少させず
かつ吸気制御弁の開弁時に吸気制御弁を全開状態に保持
した場合に比べて吸気制御弁の閉弁時期を遅らせるよう
にしている。
【０００５】
【作用】機関低負荷運転時には吸気制御弁の閉弁時期が
遅らされ、斯くして吸入空気の流入作用によって燃焼室
内に発生せしめられた乱れがさほど減衰することなく圧
縮行程末期まで持続せしめられる。
遅らされ、斯くして吸入空気の流入作用によって燃焼室
内に発生せしめられた乱れがさほど減衰することなく圧
縮行程末期まで持続せしめられる。
【０００６】
【実施例】図１および図２を参照すると、１はシリンダ
ブロック、２はピストン、３はシリンダヘッド、４は燃
焼室、５は吸気弁、６は吸気ポート、７は排気弁を夫々
示す。各吸気ポート６は対応する吸気枝管８を介して共
通のサージタンク９に接続され、サージタンク９はエア
フローメータ１０を介してエアクリーナ１１に連結され
る。各吸気枝管８内にはアクチュエータ１２によって開
閉制御される吸気制御弁１３が配置され、このアクチュ
エータ１２は電子制御ユニット２０の出力信号により制
御される。更に吸気制御弁１３下流の吸気枝管８内には
吸気ポート６内に向けて燃料を噴射するための燃料噴射
弁１４が配置される。なお、図１からわかるように本発
明による実施例では機関吸気通路にアクセルペダル１５
に連結されたスロットル弁は配置されていない。
ブロック、２はピストン、３はシリンダヘッド、４は燃
焼室、５は吸気弁、６は吸気ポート、７は排気弁を夫々
示す。各吸気ポート６は対応する吸気枝管８を介して共
通のサージタンク９に接続され、サージタンク９はエア
フローメータ１０を介してエアクリーナ１１に連結され
る。各吸気枝管８内にはアクチュエータ１２によって開
閉制御される吸気制御弁１３が配置され、このアクチュ
エータ１２は電子制御ユニット２０の出力信号により制
御される。更に吸気制御弁１３下流の吸気枝管８内には
吸気ポート６内に向けて燃料を噴射するための燃料噴射
弁１４が配置される。なお、図１からわかるように本発
明による実施例では機関吸気通路にアクセルペダル１５
に連結されたスロットル弁は配置されていない。
【０００７】電子制御ユニット２０はディジタルコンピ
ュータからなり、双方向性バス２１によって相互に接続
されたＲＯＭ（リードオンリメモリ）２２、ＲＡＭ（ラ
ンダムアクセスメモリ）２３、ＣＰＵ（マイクロプロセ
ッサ）２４、入力ポート２５および出力ポート２６を具
備する。エアフローメータ１０は吸入空気量に比例した
出力電圧を発生し、この出力電圧はＡＤ変換器２７を介
して入力ポート２５に入力される。また、アクセルペダ
ル１５にはアクセルペダル１５の踏込み量に比例した出
力電圧を発生する負荷センサ２８が取付けられ、この負
荷センサ２８の出力電圧はＡＤ変換器２９を介して入力
ポート２５に入力される。更に入力ポート２５には機関
回転数を表わす出力パルスを発生する回転数センサ３０
が接続される。一方、出力ポート２６は駆動回路３１を
介して吸気制御弁１３のアクチュエータ１２に接続され
る。
ュータからなり、双方向性バス２１によって相互に接続
されたＲＯＭ（リードオンリメモリ）２２、ＲＡＭ（ラ
ンダムアクセスメモリ）２３、ＣＰＵ（マイクロプロセ
ッサ）２４、入力ポート２５および出力ポート２６を具
備する。エアフローメータ１０は吸入空気量に比例した
出力電圧を発生し、この出力電圧はＡＤ変換器２７を介
して入力ポート２５に入力される。また、アクセルペダ
ル１５にはアクセルペダル１５の踏込み量に比例した出
力電圧を発生する負荷センサ２８が取付けられ、この負
荷センサ２８の出力電圧はＡＤ変換器２９を介して入力
ポート２５に入力される。更に入力ポート２５には機関
回転数を表わす出力パルスを発生する回転数センサ３０
が接続される。一方、出力ポート２６は駆動回路３１を
介して吸気制御弁１３のアクチュエータ１２に接続され
る。
【０００８】図３（Ａ）および（Ｂ）にアクチュエータ
１２および駆動回路３１を概略的に示す。図１および図
２に示されるように吸気制御弁１３の弁軸４０の下端部
には円筒状の永久磁石４１が固定されており、図３
（Ａ）および（Ｂ）に示すようにこの永久磁石４１には
弁軸４０の軸線に対して互いに反対側にＮ極とＳ極が形
成される。永久磁石４１の周囲には９０度の角度間隔を
隔てて永久磁石４２、電磁石４３、永久磁石４４，電磁
石４５が順次配列されている。永久磁石４２には永久磁
石４１の外周面に対面する側にＳ極が形成されており、
永久磁石４４には永久磁石４１の外周面に対面する側に
Ｎ極が形成されている。
１２および駆動回路３１を概略的に示す。図１および図
２に示されるように吸気制御弁１３の弁軸４０の下端部
には円筒状の永久磁石４１が固定されており、図３
（Ａ）および（Ｂ）に示すようにこの永久磁石４１には
弁軸４０の軸線に対して互いに反対側にＮ極とＳ極が形
成される。永久磁石４１の周囲には９０度の角度間隔を
隔てて永久磁石４２、電磁石４３、永久磁石４４，電磁
石４５が順次配列されている。永久磁石４２には永久磁
石４１の外周面に対面する側にＳ極が形成されており、
永久磁石４４には永久磁石４１の外周面に対面する側に
Ｎ極が形成されている。
【０００９】電磁石４３の励磁コイル４６の一端および
電磁石４５の励磁コイル４７の一端は互いに接続され、
励磁コイル４６の他端および励磁コイル４７の他端は夫
々駆動回路３１の可動接点４８，４９に接続される。駆
動回路３１は実際には電子回路からなるが図３（Ａ）お
よび（Ｂ）ではこれを簡略化して可動接点４８，４９で
表わしている。これら可動接点４８，４９の切換え作用
は電子制御ユニット２０の出力信号に基いて行われる。
電磁石４５の励磁コイル４７の一端は互いに接続され、
励磁コイル４６の他端および励磁コイル４７の他端は夫
々駆動回路３１の可動接点４８，４９に接続される。駆
動回路３１は実際には電子回路からなるが図３（Ａ）お
よび（Ｂ）ではこれを簡略化して可動接点４８，４９で
表わしている。これら可動接点４８，４９の切換え作用
は電子制御ユニット２０の出力信号に基いて行われる。
【００１０】図３（Ａ）に示されるように可動接点４８
が電源に接続され、可動接点４９が接地されると電磁石
４３は永久磁石４１の外周面に対面する側がＮ極とな
り、電磁石４５は永久磁石４１の外周面に対面する側が
Ｓ極となる。このとき吸気制御弁１３は図２において破
線で示されるように全開する。これに対して図３（Ｂ）
に示されるように可動接点４８が接地され、可動接点４
９が電源に接続されると電磁石４３は永久磁石４１の外
周面に対面する側がＳ極となり、電磁石４５は永久磁石
４１に対面する側がＮ極となる。従ってこのときには吸
気制御弁１３が９０度回転し、吸気制御弁１３は図２に
おいて実線で示されるように吸気枝管８内の通路を全閉
する。
が電源に接続され、可動接点４９が接地されると電磁石
４３は永久磁石４１の外周面に対面する側がＮ極とな
り、電磁石４５は永久磁石４１の外周面に対面する側が
Ｓ極となる。このとき吸気制御弁１３は図２において破
線で示されるように全開する。これに対して図３（Ｂ）
に示されるように可動接点４８が接地され、可動接点４
９が電源に接続されると電磁石４３は永久磁石４１の外
周面に対面する側がＳ極となり、電磁石４５は永久磁石
４１に対面する側がＮ極となる。従ってこのときには吸
気制御弁１３が９０度回転し、吸気制御弁１３は図２に
おいて実線で示されるように吸気枝管８内の通路を全閉
する。
【００１１】ところで例えば図３（Ａ）において各励磁
コイル４６，４７を流れる電流を減少させていくと吸気
制御弁１３は反時計回りに回動し、各励磁コイル４６，
４７への通電を停止すると吸気制御弁１３は半開状態と
なる。一方、図３（Ｂ）において各励磁コイル４６，４
７を流れる電流を減少させていくと吸気制御弁１３は時
計回りに回動し、各励磁コイル４６，４７への通電を停
止すると吸気制御弁１３は半開状態となる。従って各励
磁コイル４６，４７を流れる電流値および電流の向きを
制御することによって吸気制御弁１３の開度を全閉から
全開の間の任意の開度に制御できることになる。
コイル４６，４７を流れる電流を減少させていくと吸気
制御弁１３は反時計回りに回動し、各励磁コイル４６，
４７への通電を停止すると吸気制御弁１３は半開状態と
なる。一方、図３（Ｂ）において各励磁コイル４６，４
７を流れる電流を減少させていくと吸気制御弁１３は時
計回りに回動し、各励磁コイル４６，４７への通電を停
止すると吸気制御弁１３は半開状態となる。従って各励
磁コイル４６，４７を流れる電流値および電流の向きを
制御することによって吸気制御弁１３の開度を全閉から
全開の間の任意の開度に制御できることになる。
【００１２】図３（Ａ）および（Ｂ）に示される実施例
では各可動接点４８，４９を電源或いは接地側に間欠的
に接続し、各可動接点４８，４９を電源或いは接地側に
接続している時間割合、即ちデューティー比を変えるこ
とによって各励磁コイル４６，４７を流れる電流値を制
御するようにしている。図４は図３（Ｂ）に示すように
可動接点４８，４９を夫々接地側および電源に接続して
いる時間割合を表わすデューティー比Ｄ１と、図３
（Ａ）に示すように可動接点４８，４９を夫々電源およ
び接地側に接続している時間割合を表わすデューティー
比Ｄ２と、吸気制御弁１３の開度Ｓとの関係を示してい
る。図４からわかるようにデューティー比Ｄ２を零にし
た状態でデューティー比Ｄ１を小さくしていけば吸気制
御弁１３が全閉状態から半開状態に向けて開弁し、デュ
ーティー比Ｄ１を零にした状態でデューティー比Ｄ２を
大きくしていけば吸気制御弁１３が半開状態から全開状
態に向けて開弁する。
では各可動接点４８，４９を電源或いは接地側に間欠的
に接続し、各可動接点４８，４９を電源或いは接地側に
接続している時間割合、即ちデューティー比を変えるこ
とによって各励磁コイル４６，４７を流れる電流値を制
御するようにしている。図４は図３（Ｂ）に示すように
可動接点４８，４９を夫々接地側および電源に接続して
いる時間割合を表わすデューティー比Ｄ１と、図３
（Ａ）に示すように可動接点４８，４９を夫々電源およ
び接地側に接続している時間割合を表わすデューティー
比Ｄ２と、吸気制御弁１３の開度Ｓとの関係を示してい
る。図４からわかるようにデューティー比Ｄ２を零にし
た状態でデューティー比Ｄ１を小さくしていけば吸気制
御弁１３が全閉状態から半開状態に向けて開弁し、デュ
ーティー比Ｄ１を零にした状態でデューティー比Ｄ２を
大きくしていけば吸気制御弁１３が半開状態から全開状
態に向けて開弁する。
【００１３】本発明では基本的には図５に示されるよう
に吸気制御弁１３は吸気弁５が開弁せしめられる前に全
開せしめられ、吸気弁５が閉弁する前に閉弁せしめられ
る。更に、吸気弁５の開弁期間および吸気制御弁１３の
開弁時期ΘＯは固定されており、吸気制御弁１３の閉弁
時期ΘＣが制御される。なお、吸気制御弁１３の開弁時
期ΘＯは吸気弁５の開弁時期よりも早い時期であれば任
意に設定することができる。燃焼室４内に吸入空気が供
給されるのは吸気弁５および吸気制御弁１３が共に開弁
している期間だけであり、従って吸気制御弁１３の閉弁
期間ΘＣを制御することによって燃焼室４内に供給され
る吸入空気量が制御されることになる。
に吸気制御弁１３は吸気弁５が開弁せしめられる前に全
開せしめられ、吸気弁５が閉弁する前に閉弁せしめられ
る。更に、吸気弁５の開弁期間および吸気制御弁１３の
開弁時期ΘＯは固定されており、吸気制御弁１３の閉弁
時期ΘＣが制御される。なお、吸気制御弁１３の開弁時
期ΘＯは吸気弁５の開弁時期よりも早い時期であれば任
意に設定することができる。燃焼室４内に吸入空気が供
給されるのは吸気弁５および吸気制御弁１３が共に開弁
している期間だけであり、従って吸気制御弁１３の閉弁
期間ΘＣを制御することによって燃焼室４内に供給され
る吸入空気量が制御されることになる。
【００１４】吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣはアクセル
ペダル１５の踏込み量Ｌおよび機関回転数Ｎの関数とし
て図７（Ｃ）に示すマップの形で予めＲＯＭ２２内に記
憶されている。図７（Ａ）は機関回転数Ｎを一定とした
場合の、図７（Ｂ）はアクセルペダル１５の踏込み量Ｌ
を一定とした場合の吸気制御弁１３の開弁期間ΘＣの変
化を示している。図７（Ａ）からわかるようにアクセル
ペダル１５の踏込み量Ｌが大きくなるほど吸気制御弁１
３の閉弁時期ΘＣが大きくなり、即ち吸気制御弁１３の
閉弁時期ΘＣが遅くなり、斯くして燃焼室４内に供給さ
れる吸入空気量が増大せしめられる。一方、アクセルペ
ダル１５の踏込み量Ｌが一定の場合には、即ち吸気制御
弁１３の閉弁時期ΘＣが一定の場合には機関回転数Ｎが
高くなるほど吸入空気量が減少する。従って機関回転数
Ｎが高くなっても吸入空気量が減少しないように、即ち
吸入空気量が機関回転数Ｎにかかわらずにアクセルペダ
ル１５の踏込み量Ｌによって定まる最適な吸入空気量と
なるように図７（Ｂ）に示す如く機関回転数Ｎが高くな
るにつれて吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣが遅くされ
る。
ペダル１５の踏込み量Ｌおよび機関回転数Ｎの関数とし
て図７（Ｃ）に示すマップの形で予めＲＯＭ２２内に記
憶されている。図７（Ａ）は機関回転数Ｎを一定とした
場合の、図７（Ｂ）はアクセルペダル１５の踏込み量Ｌ
を一定とした場合の吸気制御弁１３の開弁期間ΘＣの変
化を示している。図７（Ａ）からわかるようにアクセル
ペダル１５の踏込み量Ｌが大きくなるほど吸気制御弁１
３の閉弁時期ΘＣが大きくなり、即ち吸気制御弁１３の
閉弁時期ΘＣが遅くなり、斯くして燃焼室４内に供給さ
れる吸入空気量が増大せしめられる。一方、アクセルペ
ダル１５の踏込み量Ｌが一定の場合には、即ち吸気制御
弁１３の閉弁時期ΘＣが一定の場合には機関回転数Ｎが
高くなるほど吸入空気量が減少する。従って機関回転数
Ｎが高くなっても吸入空気量が減少しないように、即ち
吸入空気量が機関回転数Ｎにかかわらずにアクセルペダ
ル１５の踏込み量Ｌによって定まる最適な吸入空気量と
なるように図７（Ｂ）に示す如く機関回転数Ｎが高くな
るにつれて吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣが遅くされ
る。
【００１５】前述したように本発明による実施例では、
機関吸気通路内にアクセルペダル１５に連結されたスロ
ットル弁は設けられておらず、また吸気制御弁１３は吸
気弁５が開弁する前に開弁せしめられる。従って吸気弁
５が開弁する直前には吸気ポート６内は大気圧となって
いる。次いで吸気弁５が開弁して燃焼室４内に吸入空気
の流入が開始されても吸気制御弁１３は全開しているの
で燃焼室４内は大きな負圧が発生することなくほぼ大気
圧に維持され、斯くしてポンピング損失を低減できるこ
とになる。
機関吸気通路内にアクセルペダル１５に連結されたスロ
ットル弁は設けられておらず、また吸気制御弁１３は吸
気弁５が開弁する前に開弁せしめられる。従って吸気弁
５が開弁する直前には吸気ポート６内は大気圧となって
いる。次いで吸気弁５が開弁して燃焼室４内に吸入空気
の流入が開始されても吸気制御弁１３は全開しているの
で燃焼室４内は大きな負圧が発生することなくほぼ大気
圧に維持され、斯くしてポンピング損失を低減できるこ
とになる。
【００１６】一方、アクセルペダル１５の踏込み量Ｌが
小さくなると図６において破線で示すように吸気制御弁
１３の閉弁時期ΘＣが早められる。ところが吸気制御弁
１３の閉弁時期ΘＣが早められると燃焼室４内への吸入
空気の流入が停止してから圧縮行程末期までの期間が長
くなる。その結果、燃焼室４内に流入した空気によって
燃焼室４内に発生した乱れが圧縮行程末期までにかなり
減衰し、斯くしてポンピング損失は低減できるものの、
良好な燃焼を得ることができなくなる。図８はこのこと
を示している。即ち、図８（Ａ）において破線はスロッ
トル弁を具えた通常の内燃機関におけるトルク変動を示
しており、吸気制御弁１３を用いた場合には図８（Ａ）
において実線で示されるように吸入空気量Ｑが或る量Ｑ
nlimitよりも少なくなると燃焼が悪化してトルク変動が
大きくなる。なお、Ｑnlimitは図８（Ｂ）に示されるよ
うに機関回転数Ｎの関数である。
小さくなると図６において破線で示すように吸気制御弁
１３の閉弁時期ΘＣが早められる。ところが吸気制御弁
１３の閉弁時期ΘＣが早められると燃焼室４内への吸入
空気の流入が停止してから圧縮行程末期までの期間が長
くなる。その結果、燃焼室４内に流入した空気によって
燃焼室４内に発生した乱れが圧縮行程末期までにかなり
減衰し、斯くしてポンピング損失は低減できるものの、
良好な燃焼を得ることができなくなる。図８はこのこと
を示している。即ち、図８（Ａ）において破線はスロッ
トル弁を具えた通常の内燃機関におけるトルク変動を示
しており、吸気制御弁１３を用いた場合には図８（Ａ）
において実線で示されるように吸入空気量Ｑが或る量Ｑ
nlimitよりも少なくなると燃焼が悪化してトルク変動が
大きくなる。なお、Ｑnlimitは図８（Ｂ）に示されるよ
うに機関回転数Ｎの関数である。
【００１７】そこで本発明による実施例では基本的には
図６において実線で示すように吸入空気量ＱがＱnlimit
よりも少なくなったときには吸気制御弁１３の閉弁期間
ΘＣを吸気制御弁１３全開時（破線）に比べて遅くし、
同時に吸気制御弁１３を部分開状態に保持するようにし
ている。即ち、吸気制御弁１３全開時と同じ吸入空気量
を得るためには吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くす
れば吸気制御弁１３の開度は小さくしなければならず、
斯くして吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くすると共
に吸気制御弁１３の開度を小さくするようにしている。
このように吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くすると
吸入空気流により燃焼室４内に発生した乱れはさほど減
衰することなく圧縮行程末期まで持続し、斯くして良好
な燃焼を得られることになる。
図６において実線で示すように吸入空気量ＱがＱnlimit
よりも少なくなったときには吸気制御弁１３の閉弁期間
ΘＣを吸気制御弁１３全開時（破線）に比べて遅くし、
同時に吸気制御弁１３を部分開状態に保持するようにし
ている。即ち、吸気制御弁１３全開時と同じ吸入空気量
を得るためには吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くす
れば吸気制御弁１３の開度は小さくしなければならず、
斯くして吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くすると共
に吸気制御弁１３の開度を小さくするようにしている。
このように吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くすると
吸入空気流により燃焼室４内に発生した乱れはさほど減
衰することなく圧縮行程末期まで持続し、斯くして良好
な燃焼を得られることになる。
【００１８】ところで吸気行程中において上死点ＴＤＣ
から一定クランク角以後に、例えば上死点後６０°以後
に燃焼室４内への吸入空気の流入を停止すれば吸入空気
流により燃焼室４内に発生した乱れはさほど減衰するこ
となく圧縮行程末期まで持続することが判明している。
従って本発明による実施例では図９に示されるように吸
入空気量ＱがＱnlimitよりも少なくなったときには吸気
制御弁１３の閉弁時期ΘＣが一定クランク角、例えば上
死点後６０°に維持され、吸気制御弁１３の閉弁時期Θ
Ｃが一定に維持されている間、吸入空気量Ｑが減少する
につれて吸気制御弁１３の開度Ｓが減少せしめられる。
から一定クランク角以後に、例えば上死点後６０°以後
に燃焼室４内への吸入空気の流入を停止すれば吸入空気
流により燃焼室４内に発生した乱れはさほど減衰するこ
となく圧縮行程末期まで持続することが判明している。
従って本発明による実施例では図９に示されるように吸
入空気量ＱがＱnlimitよりも少なくなったときには吸気
制御弁１３の閉弁時期ΘＣが一定クランク角、例えば上
死点後６０°に維持され、吸気制御弁１３の閉弁時期Θ
Ｃが一定に維持されている間、吸入空気量Ｑが減少する
につれて吸気制御弁１３の開度Ｓが減少せしめられる。
【００１９】ところで吸気制御弁１３の開度Ｓを小さく
すると吸入空気が燃焼室４内に吸入されているときに燃
焼室４内は負圧となり、従ってポンピング損失が発生す
るようにみえる。しかしながら吸気制御弁１３を早く閉
弁すればその後燃焼室４内には長期間に亘って大きな負
圧が発生し、吸気制御弁１３を遅く閉弁すればその後燃
焼室４内に発生する負圧は小さくなり、しかも負圧が発
生する期間は短くなる。従って吸気制御弁１３の開度Ｓ
を小さくしても閉弁時期ΘＣを遅くすれば吸気制御弁１
３を全開した場合に比べてポンピング損失が大きくなる
とは限らず、小さくなる場合もある。
すると吸入空気が燃焼室４内に吸入されているときに燃
焼室４内は負圧となり、従ってポンピング損失が発生す
るようにみえる。しかしながら吸気制御弁１３を早く閉
弁すればその後燃焼室４内には長期間に亘って大きな負
圧が発生し、吸気制御弁１３を遅く閉弁すればその後燃
焼室４内に発生する負圧は小さくなり、しかも負圧が発
生する期間は短くなる。従って吸気制御弁１３の開度Ｓ
を小さくしても閉弁時期ΘＣを遅くすれば吸気制御弁１
３を全開した場合に比べてポンピング損失が大きくなる
とは限らず、小さくなる場合もある。
【００２０】図１０は吸気制御弁１３を図６において破
線で示されるように全開にした場合に発生するポンピン
グ損失と同じポンピング損失を発生する吸気制御弁１３
の開度Ｓと閉弁時期ΘＣとの関係を示している。なお、
図１０において曲線Ａは最も機関負荷が低いときを示し
ており、Ｂ，Ｃ，Ｄの順に機関負荷が高くなる。図１０
から吸気制御弁１３の開度Ｓが小さくなるにつれて吸気
制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くすれば吸気制御弁１３
全開時と同じポンピング損失に抑えることができること
がわかる。また、吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを同一
とした場合には吸気制御弁１３全開時と同じポンピング
損失が発生する吸気制御弁１３の開度Ｓは機関負荷が低
くなるほど小さくなることがわかる。
線で示されるように全開にした場合に発生するポンピン
グ損失と同じポンピング損失を発生する吸気制御弁１３
の開度Ｓと閉弁時期ΘＣとの関係を示している。なお、
図１０において曲線Ａは最も機関負荷が低いときを示し
ており、Ｂ，Ｃ，Ｄの順に機関負荷が高くなる。図１０
から吸気制御弁１３の開度Ｓが小さくなるにつれて吸気
制御弁１３の閉弁時期ΘＣを遅くすれば吸気制御弁１３
全開時と同じポンピング損失に抑えることができること
がわかる。また、吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを同一
とした場合には吸気制御弁１３全開時と同じポンピング
損失が発生する吸気制御弁１３の開度Ｓは機関負荷が低
くなるほど小さくなることがわかる。
【００２１】良好な燃焼を得るために吸気制御弁１３を
部分開状態にして閉弁時期ΘＣを遅らせてもポンピング
損失が増大したのでは意味がない。従って吸気制御弁１
３を部分開状態にして閉弁時期ΘＣを遅らせた場合であ
っても吸気制御弁１３全開時に比べて少なくともポンピ
ング損失が増大しないように吸気制御弁１３の開度Ｓお
よび閉弁時期ΘＣを定める必要がある。そこで本発明に
よる実施例では吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを例えば
上死点後６０°に固定し、図１０のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄで示
される各機関負荷に対して吸気制御弁１３の開度Ｓを夫
々ａ，ｂ，ｃ，ｄで示される開度に制御するようにして
いる。この吸気制御弁１３の開度Ｓは実際には機関負荷
Ｑ／Ｎ（吸入空気量Ｑ／機関回転数Ｎ）および機関回転
数Ｎの関数であり、この吸気制御弁１３の開度Ｓは図１
１（ｃ）に示すようなマップの形で予めＲＯＭ２２内に
記憶されている。この吸気制御弁１３の開度Ｓは図１１
（ａ）に示されるように機関負荷Ｑ／Ｎが高くなるにつ
れて大きくなり、図１１（ｂ）に示されるように機関回
転数Ｎが高くなるにつれて大きくなる。
部分開状態にして閉弁時期ΘＣを遅らせてもポンピング
損失が増大したのでは意味がない。従って吸気制御弁１
３を部分開状態にして閉弁時期ΘＣを遅らせた場合であ
っても吸気制御弁１３全開時に比べて少なくともポンピ
ング損失が増大しないように吸気制御弁１３の開度Ｓお
よび閉弁時期ΘＣを定める必要がある。そこで本発明に
よる実施例では吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣを例えば
上死点後６０°に固定し、図１０のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄで示
される各機関負荷に対して吸気制御弁１３の開度Ｓを夫
々ａ，ｂ，ｃ，ｄで示される開度に制御するようにして
いる。この吸気制御弁１３の開度Ｓは実際には機関負荷
Ｑ／Ｎ（吸入空気量Ｑ／機関回転数Ｎ）および機関回転
数Ｎの関数であり、この吸気制御弁１３の開度Ｓは図１
１（ｃ）に示すようなマップの形で予めＲＯＭ２２内に
記憶されている。この吸気制御弁１３の開度Ｓは図１１
（ａ）に示されるように機関負荷Ｑ／Ｎが高くなるにつ
れて大きくなり、図１１（ｂ）に示されるように機関回
転数Ｎが高くなるにつれて大きくなる。
【００２２】図１２は吸気制御弁１３の制御ルーチンを
示しており、このルーチンは例えば一定クランク角度毎
の割込みによって実行される。図１２を参照するとまず
初めにステップ６０において吸入空気量Ｑ、機関回転数
Ｎおよびアクセルペダル踏込み量Ｌが読込まれる。次い
でステップ６１では図８（Ｂ）に示す関係に基いて機関
回転数ＮからＱnlimitが算出される。次いでステップ６
２では吸入空気量ＱがＱnlimitよりも小さいか否かが判
別される。Ｑ＜Ｑnlimitのときにはステップ６３に進ん
で吸気制御弁１３の開弁時期ΘＯが読込まれる。この開
弁時期ΘＯは固定値である。次いでステップ６４では吸
気制御弁１３の閉弁時期ΘＣが読込まれる。この閉弁時
期ΘＣは固定値、例えば上死点後６０°である。次いで
ステップ６５では図１１（ｃ）に示すマップから機関負
荷Ｑ／Ｎおよび機関回転数Ｎに応じた吸気制御弁１３の
開度Ｓが算出される。
示しており、このルーチンは例えば一定クランク角度毎
の割込みによって実行される。図１２を参照するとまず
初めにステップ６０において吸入空気量Ｑ、機関回転数
Ｎおよびアクセルペダル踏込み量Ｌが読込まれる。次い
でステップ６１では図８（Ｂ）に示す関係に基いて機関
回転数ＮからＱnlimitが算出される。次いでステップ６
２では吸入空気量ＱがＱnlimitよりも小さいか否かが判
別される。Ｑ＜Ｑnlimitのときにはステップ６３に進ん
で吸気制御弁１３の開弁時期ΘＯが読込まれる。この開
弁時期ΘＯは固定値である。次いでステップ６４では吸
気制御弁１３の閉弁時期ΘＣが読込まれる。この閉弁時
期ΘＣは固定値、例えば上死点後６０°である。次いで
ステップ６５では図１１（ｃ）に示すマップから機関負
荷Ｑ／Ｎおよび機関回転数Ｎに応じた吸気制御弁１３の
開度Ｓが算出される。
【００２３】次いでステップ６６では吸気制御弁１３の
駆動処理が行われる。即ち、吸気制御弁１３の開度Ｓに
対応したデューティー比Ｄ１およびＤ２が図４に基づい
て算出され、開弁時期ΘＯから閉弁時期ΘＣまでの間、
各励磁コイル４６，４７がこれらデューティー比Ｄ１，
Ｄ２に従って励磁される。一方、ステップ６２において
Ｑ＞Ｑnlimitであると判別されたときにはステップ６７
に進んで吸気制御弁１３の開弁時期ΘＯが読込まれる。
この開弁時期ΘＯは前述したように固定値である。次い
でステップ６８では図７（ｃ）に示すマップに基づいて
アクセルペダル踏込み量Ｌおよび機関回転数Ｎに応じた
吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣが算出される。次いでス
テップ６９では吸気制御弁１３の開度Ｓが読込まれる。
この開度Ｓは全開である。次いでステップ６６では開弁
時期ΘＯから閉弁時期ΘＣまでの間、吸気制御弁１３が
全開せしめられる。
駆動処理が行われる。即ち、吸気制御弁１３の開度Ｓに
対応したデューティー比Ｄ１およびＤ２が図４に基づい
て算出され、開弁時期ΘＯから閉弁時期ΘＣまでの間、
各励磁コイル４６，４７がこれらデューティー比Ｄ１，
Ｄ２に従って励磁される。一方、ステップ６２において
Ｑ＞Ｑnlimitであると判別されたときにはステップ６７
に進んで吸気制御弁１３の開弁時期ΘＯが読込まれる。
この開弁時期ΘＯは前述したように固定値である。次い
でステップ６８では図７（ｃ）に示すマップに基づいて
アクセルペダル踏込み量Ｌおよび機関回転数Ｎに応じた
吸気制御弁１３の閉弁時期ΘＣが算出される。次いでス
テップ６９では吸気制御弁１３の開度Ｓが読込まれる。
この開度Ｓは全開である。次いでステップ６６では開弁
時期ΘＯから閉弁時期ΘＣまでの間、吸気制御弁１３が
全開せしめられる。
【００２４】なお、吸気制御弁１３下流の吸気枝管８内
に吸気枝管内の通路面積を制御するための流量制御弁を
設け、吸入空気量ＱがＱnlimitよりも少なくなったとき
に吸気制御弁１３の開度を小さくする代わりにこの流量
制御弁の開度を小さくし、吸気制御弁１３を全開させる
こともできる。ただし、この場合には吸気制御弁１３の
閉弁時期ΘＣは図６において実線で示される閉弁時期ま
で遅らされる。
に吸気枝管内の通路面積を制御するための流量制御弁を
設け、吸入空気量ＱがＱnlimitよりも少なくなったとき
に吸気制御弁１３の開度を小さくする代わりにこの流量
制御弁の開度を小さくし、吸気制御弁１３を全開させる
こともできる。ただし、この場合には吸気制御弁１３の
閉弁時期ΘＣは図６において実線で示される閉弁時期ま
で遅らされる。
【００２５】
【発明の効果】機関の全運転領域に亘ってポンピング損
失を低減しつつ良好な燃焼を得ることができる。
失を低減しつつ良好な燃焼を得ることができる。
【図１】内燃機関の全体図である。
【図２】図１に示す内燃機関の平面断面図である。
【図３】アクチュエータおよび駆動回路を概略的に示す
図である。
図である。
【図４】吸気制御弁の開度とデューティー比との関係を
示す図である。
示す図である。
【図５】機関高負荷運転時における吸気制御弁の開度変
化を示す線図である。
化を示す線図である。
【図６】機関低負荷運転時における吸気制御弁の開度変
化を示す線図である。
化を示す線図である。
【図７】吸気制御弁の閉弁時期を示す線図である。
【図８】トルク変動を示す線図である。
【図９】吸気制御弁の開弁期間と開度とを示す線図であ
る。
る。
【図１０】吸気制御弁の開度と閉弁時期との関係を示す
線図である。
線図である。
【図１１】吸気制御弁の開度を示す線図である。
【図１２】吸気制御弁を制御するためのフローチャート
である。
である。
５…吸気弁 ８…吸気枝管 １２…アクチュエータ １３…吸気制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−294719（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−288320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−233418（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−101848（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02B 29/08 F02D 13/02
Claims (1)
- 【請求項１】 吸気弁を介して燃焼室内に通ずる機関吸
気通路内に吸気制御弁を配置して吸気弁が開弁する前に
吸気制御弁を開弁させると共に吸気弁の開弁期間中にお
ける吸気制御弁の開弁期間を制御して燃焼室内に供給さ
れる吸入空気量を制御するようにした内燃機関の吸気制
御装置において、機関高負荷運転時には吸気制御弁の開
弁時に吸気制御弁を全開させ、機関低負荷運転時には吸
気制御弁下流の吸気通路面積を減少させるか又は吸気制
御弁の開弁時に吸気制御弁を部分開状態に保持すると共
に、吸気制御弁下流の吸気通路面積を減少させずかつ吸
気制御弁の開弁時に吸気制御弁を全開状態に保持した場
合に比べて吸気制御弁の閉弁時期を遅らせるようにした
内燃機関の吸気制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3321844A JP2857950B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 内燃機関の吸気制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3321844A JP2857950B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 内燃機関の吸気制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156950A JPH05156950A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2857950B2 true JP2857950B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=18137061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3321844A Expired - Fee Related JP2857950B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 内燃機関の吸気制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2857950B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6622695B2 (en) | 2001-11-20 | 2003-09-23 | Denso Corporation | Intake control system of internal combustion engine |
| JP4480733B2 (ja) * | 2006-06-20 | 2010-06-16 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関用制御装置 |
-
1991
- 1991-12-05 JP JP3321844A patent/JP2857950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05156950A (ja) | 1993-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |