JP2857872B2 - 歯科用埋没材 - Google Patents
歯科用埋没材Info
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- JP2857872B2 JP2857872B2 JP9098180A JP9818097A JP2857872B2 JP 2857872 B2 JP2857872 B2 JP 2857872B2 JP 9098180 A JP9098180 A JP 9098180A JP 9818097 A JP9818097 A JP 9818097A JP 2857872 B2 JP2857872 B2 JP 2857872B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、歯科用埋没材に関
し、硬化時膨張がほとんど無く、加熱時膨張が大きく、
歯科用の精密鋳造に好適な埋没材を提供するものであ
る。
し、硬化時膨張がほとんど無く、加熱時膨張が大きく、
歯科用の精密鋳造に好適な埋没材を提供するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】歯冠などの歯科用鋳造品を鋳造するため
の鋳型材、すなわち歯科用埋没材において、硬化時膨張
がほとんど無く、しかも加熱時膨張が大きくて歯科用の
精密鋳造に好適な埋没材として、耐火材に石英およびク
リストバライトのいずれかを単独で、またはこれらを混
合して使用し、結合剤にリン酸塩系のものを用い、これ
に少量のアルミナセメントを添加し、コロイダルシリカ
液で混練するものが知られている（特公昭６１−３５１
６２号公報参照）。
の鋳型材、すなわち歯科用埋没材において、硬化時膨張
がほとんど無く、しかも加熱時膨張が大きくて歯科用の
精密鋳造に好適な埋没材として、耐火材に石英およびク
リストバライトのいずれかを単独で、またはこれらを混
合して使用し、結合剤にリン酸塩系のものを用い、これ
に少量のアルミナセメントを添加し、コロイダルシリカ
液で混練するものが知られている（特公昭６１−３５１
６２号公報参照）。
【０００３】上記の埋没材は、少量のアルミナセメント
を含有しているので、硬化時膨張率が０．３％以下と小
さく、しかも加熱時膨張率が１．４〜１．９％と大き
く、歯科用の精密鋳造に好適である。しかしながら、石
英およびクリストバライトの温度上昇時における熱膨張
率の増加が急激であるため、鋳型の昇温を通常の速度で
行うと、すなわち昇温速度を３５０℃／時に設定する
と、鋳型に亀裂が発生して使用不能になるという問題が
あった。
を含有しているので、硬化時膨張率が０．３％以下と小
さく、しかも加熱時膨張率が１．４〜１．９％と大き
く、歯科用の精密鋳造に好適である。しかしながら、石
英およびクリストバライトの温度上昇時における熱膨張
率の増加が急激であるため、鋳型の昇温を通常の速度で
行うと、すなわち昇温速度を３５０℃／時に設定する
と、鋳型に亀裂が発生して使用不能になるという問題が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、石英およ
びクリストバライトを主成分とするリン酸塩系の埋没材
であって、硬化時膨張が極めて小さく、加熱時膨張が大
きく、しかも昇温を通常の速度で行っても亀裂が発生し
ない歯科用埋没材を提供するものである。
びクリストバライトを主成分とするリン酸塩系の埋没材
であって、硬化時膨張が極めて小さく、加熱時膨張が大
きく、しかも昇温を通常の速度で行っても亀裂が発生し
ない歯科用埋没材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するため、上記の石英またはクリストバライトの
一部をこれら石英やクリストバライトの結晶変態である
トリジマイトで置換し、更にケイ酸マグネシウムを添加
するものである。すなわち、この発明の歯科用埋没材
は、石英およびクリストバライトの少なくとも一方にリ
ン酸塩系結合剤およびアルミナセメントを配合した歯科
用埋没材において、トリジマイトおよびケイ酸マグネシ
ウムを添加したことを特徴とする。
を解決するため、上記の石英またはクリストバライトの
一部をこれら石英やクリストバライトの結晶変態である
トリジマイトで置換し、更にケイ酸マグネシウムを添加
するものである。すなわち、この発明の歯科用埋没材
は、石英およびクリストバライトの少なくとも一方にリ
ン酸塩系結合剤およびアルミナセメントを配合した歯科
用埋没材において、トリジマイトおよびケイ酸マグネシ
ウムを添加したことを特徴とする。
【０００６】この発明の埋没材は、コロイダルシリカ液
で混練してワックスパターンを埋没させ、硬化させ、し
かるのちワックスパターンを焼却して歯冠などの鋳造に
使用される。この発明では、埋没材の主成分である耐火
材用のシリカとして、石英、クリストバライトの少なく
とも一方にトリジマイトが併用される。石英は、加熱時
の熱膨張率が５７３℃で著しく増大する。また、クリス
トバライトは、２２０℃付近で著しく熱膨張率が増大す
る。したがって、これらを用いた埋没材は、合金を鋳造
し、冷却固化する際の収縮を吸収して精密鋳造を可能に
する。特に、石英とクリストバライトの両者を併用する
ことにより、上記の冷却収縮を一層良好に吸収する。そ
して、トリジマイトは、２００℃以下の領域で熱膨張率
の上昇曲線が緩やかであるため、石英やクリストバライ
トと併用すると、鋳型を加熱する際の急激な熱膨張が抑
制され、亀裂の発生が防止される。ただし、トリジマイ
トの配合量が５重量％未満では効果がなく、反対に２０
重量％を超えると、鋳型全体の熱膨張が不足し、金属の
鋳造収縮に対する補償が不十分になる。
で混練してワックスパターンを埋没させ、硬化させ、し
かるのちワックスパターンを焼却して歯冠などの鋳造に
使用される。この発明では、埋没材の主成分である耐火
材用のシリカとして、石英、クリストバライトの少なく
とも一方にトリジマイトが併用される。石英は、加熱時
の熱膨張率が５７３℃で著しく増大する。また、クリス
トバライトは、２２０℃付近で著しく熱膨張率が増大す
る。したがって、これらを用いた埋没材は、合金を鋳造
し、冷却固化する際の収縮を吸収して精密鋳造を可能に
する。特に、石英とクリストバライトの両者を併用する
ことにより、上記の冷却収縮を一層良好に吸収する。そ
して、トリジマイトは、２００℃以下の領域で熱膨張率
の上昇曲線が緩やかであるため、石英やクリストバライ
トと併用すると、鋳型を加熱する際の急激な熱膨張が抑
制され、亀裂の発生が防止される。ただし、トリジマイ
トの配合量が５重量％未満では効果がなく、反対に２０
重量％を超えると、鋳型全体の熱膨張が不足し、金属の
鋳造収縮に対する補償が不十分になる。
【０００７】また、この発明では、熱膨張率が温度と共
に直線的に増大するケイ酸マグネシウムを添加するの
で、上記のトリジマイトと同様に、鋳型を加熱する際の
急激な熱膨張を抑制し、亀裂の発生を防止する。ただ
し、その配合量が２重量％未満では、少な過ぎて効果が
なく、反対に２０重量％を超えると、鋳型全体の熱膨張
が不足する。
に直線的に増大するケイ酸マグネシウムを添加するの
で、上記のトリジマイトと同様に、鋳型を加熱する際の
急激な熱膨張を抑制し、亀裂の発生を防止する。ただ
し、その配合量が２重量％未満では、少な過ぎて効果が
なく、反対に２０重量％を超えると、鋳型全体の熱膨張
が不足する。
【０００８】そして、この発明では、少量のアルミナセ
メントが添加されるので、鋳型の硬化時膨張が抑制さ
れ、そのため鋳型の変形が防止され、上記の加熱時膨張
のみが有効に作用して精密鋳造を可能にする。ただし、
アルミナセメントの配合量が少なくて０．０５重量％未
満では、硬化時膨張の低下が不十分になり、反対に３重
量％を超えると、加熱時に鋳型が１００〜２００℃で収
縮し、そのため加熱時膨張が低下し、更に加熱の際に鋳
型に亀裂が発生する。
メントが添加されるので、鋳型の硬化時膨張が抑制さ
れ、そのため鋳型の変形が防止され、上記の加熱時膨張
のみが有効に作用して精密鋳造を可能にする。ただし、
アルミナセメントの配合量が少なくて０．０５重量％未
満では、硬化時膨張の低下が不十分になり、反対に３重
量％を超えると、加熱時に鋳型が１００〜２００℃で収
縮し、そのため加熱時膨張が低下し、更に加熱の際に鋳
型に亀裂が発生する。
【０００９】上記のトリジマイト、ケイ酸マグネシウム
およびアルミナセメントを除く他の成分の好ましい配合
量は、埋没材の全量に対して、第１リン酸アンモニウム
２〜８重量％、酸化マグネシウム（マグネシアクリンカ
を含む）２〜８重量％である。第１リン酸アンモニウム
または酸化マグネシウムの配合量が２重量％未満では埋
没材の硬化性が不十分となり、反対に８重量％を超える
と加熱時の膨張率が不足する。
およびアルミナセメントを除く他の成分の好ましい配合
量は、埋没材の全量に対して、第１リン酸アンモニウム
２〜８重量％、酸化マグネシウム（マグネシアクリンカ
を含む）２〜８重量％である。第１リン酸アンモニウム
または酸化マグネシウムの配合量が２重量％未満では埋
没材の硬化性が不十分となり、反対に８重量％を超える
と加熱時の膨張率が不足する。
【００１０】残りは石英またはクリストバライトであ
り、いずれかを単独で用いるときの配合量は６０重量％
以上、特に７０重量％以上が好ましく、６０重量％未満
では加熱時の膨張率が不足する。この石英およびクリス
トバライトは、いずれか一方のみでもよいが、両者を併
用することが好ましく、この場合は亀裂防止および硬化
時膨張減少の点で一層有利となる。そして、この併用時
における石英およびクリストバライトの配合量は、両者
共１０重量％以上で、かつ合計が上記の６０重量％以
上、特に７０重量％以上であることが好ましく、一方が
１０重量％未満では併用の効果が得られず、例えば石英
が１０重量％未満では亀裂が発生し易くなり、クリスト
バライトが１０重量％未満では加熱時膨張が小さくな
る。
り、いずれかを単独で用いるときの配合量は６０重量％
以上、特に７０重量％以上が好ましく、６０重量％未満
では加熱時の膨張率が不足する。この石英およびクリス
トバライトは、いずれか一方のみでもよいが、両者を併
用することが好ましく、この場合は亀裂防止および硬化
時膨張減少の点で一層有利となる。そして、この併用時
における石英およびクリストバライトの配合量は、両者
共１０重量％以上で、かつ合計が上記の６０重量％以
上、特に７０重量％以上であることが好ましく、一方が
１０重量％未満では併用の効果が得られず、例えば石英
が１０重量％未満では亀裂が発生し易くなり、クリスト
バライトが１０重量％未満では加熱時膨張が小さくな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】トリジマイト５〜２０重量％、ケ
イ酸マグネシウム２〜２０重量％、アルミナセメント
０．０５〜３重量％、第１リン酸アンモニウム２〜８重
量％、酸化マグネシウム２〜８重量％、石英１０〜７５
重量％およびクリストバライト１０〜７５重量％を混合
し、その混合物１００ｇにつきシリカ濃度１０〜４０％
のコロイダルシリカ液２０ccを添加し、混練する。
イ酸マグネシウム２〜２０重量％、アルミナセメント
０．０５〜３重量％、第１リン酸アンモニウム２〜８重
量％、酸化マグネシウム２〜８重量％、石英１０〜７５
重量％およびクリストバライト１０〜７５重量％を混合
し、その混合物１００ｇにつきシリカ濃度１０〜４０％
のコロイダルシリカ液２０ccを添加し、混練する。
【００１１】一方、ゴム製円錐台上にスプルー線を介し
て歯冠などのワックスパターンを植立させ、このワック
スパターンを囲むように上記の円錐台上にパイプ状の鋳
造用リングを直立させ、このリングの内側に上記の混練
した埋没材を流し込み、６０分間放置して硬化させる。
そして、この硬化埋没材（鋳型）を上記の鋳造用リング
と共にゴム製円錐台から外して電気炉に入れ、電気炉を
常温から３５０℃／時の昇温速度で昇温させ、８００℃
に３０分間維持してワックスパターンを融解焼却する。
しかるのち、合金を融解し、鋳造する。
て歯冠などのワックスパターンを植立させ、このワック
スパターンを囲むように上記の円錐台上にパイプ状の鋳
造用リングを直立させ、このリングの内側に上記の混練
した埋没材を流し込み、６０分間放置して硬化させる。
そして、この硬化埋没材（鋳型）を上記の鋳造用リング
と共にゴム製円錐台から外して電気炉に入れ、電気炉を
常温から３５０℃／時の昇温速度で昇温させ、８００℃
に３０分間維持してワックスパターンを融解焼却する。
しかるのち、合金を融解し、鋳造する。
【００１２】
【実施例】トリジマイト、ケイ酸マグネシウム、アルミ
ナセメント、第１リン酸アンモニウム、酸化マグネシウ
ム、石英およびクリストバライトを、下記の表に示す種
々の配合比率（重量部）で混合し、得られた混合物１０
０ｇにつきシリカ濃度３０％のコロイダルシリカ液２０
ccを添加し、真空練和器を用いて３００rpm の回転速度
で混練した。この混練物の硬化時膨張率、加熱時膨張率
および強度をそれぞれ測定し、結果を表に併記した。ま
た、上記の混練物を用い、前記「発明の実施の形態」に
記載した方法にしたがって歯冠のワックスパターンを埋
没し、電気炉に入れて加熱し、３５０℃／時の速度で昇
温させて上記のワックスパターンを溶融焼却し、金合金
を用いて歯冠を鋳造し、上記昇温時の亀裂発生および鋳
造製品（歯冠）の変形度の適・不適をそれぞれ目視で検
査し、その結果を併記した。
ナセメント、第１リン酸アンモニウム、酸化マグネシウ
ム、石英およびクリストバライトを、下記の表に示す種
々の配合比率（重量部）で混合し、得られた混合物１０
０ｇにつきシリカ濃度３０％のコロイダルシリカ液２０
ccを添加し、真空練和器を用いて３００rpm の回転速度
で混練した。この混練物の硬化時膨張率、加熱時膨張率
および強度をそれぞれ測定し、結果を表に併記した。ま
た、上記の混練物を用い、前記「発明の実施の形態」に
記載した方法にしたがって歯冠のワックスパターンを埋
没し、電気炉に入れて加熱し、３５０℃／時の速度で昇
温させて上記のワックスパターンを溶融焼却し、金合金
を用いて歯冠を鋳造し、上記昇温時の亀裂発生および鋳
造製品（歯冠）の変形度の適・不適をそれぞれ目視で検
査し、その結果を併記した。
【００１３】ただし、硬化時膨張率および加熱時膨張率
は、筆本秀和著の報文「試作無膨張埋没材を用いての鋳
造体の変形について」（補綴誌、第２４巻第２号、1980
年、p.165 〜185 ）に記載の方法に準じて測定した。ま
た、強度は、ＪＩＳ−Ｔ６６０１歯科鋳造用埋没材の測
定法に準じて測定した。なお、「重量部」は「部」と、
「実施例」は「実」と、また「比較例」は「比」とそれ
ぞれ略記した。
は、筆本秀和著の報文「試作無膨張埋没材を用いての鋳
造体の変形について」（補綴誌、第２４巻第２号、1980
年、p.165 〜185 ）に記載の方法に準じて測定した。ま
た、強度は、ＪＩＳ−Ｔ６６０１歯科鋳造用埋没材の測
定法に準じて測定した。なお、「重量部」は「部」と、
「実施例」は「実」と、また「比較例」は「比」とそれ
ぞれ略記した。
【００１４】 表 実１ 実２ 実３ 比１ 比２ 比３ 配合比（部） トリジマイト 10 10 10 − 10 10 ケイ酸マグネシウム 5 5 5 5 − 5 アルミナセメント 1 1 1 1 1 − 第１リン酸アンモニウム 5 5 5 5 5 5 酸化マグネシウム 5 5 5 5 5 5 石英 44 74 − 44 44 44 クリストバライト 30 − 74 40 35 31 物性 硬化時膨張率（％） 0.1 0.2 0.3 0.2 0.2 1.2 加熱時膨張率（％） 1.5 1.3 1.7 1.5 1.5 1.5 強度（kg／cm2 ） 150 140 120 140 150 140 加熱時の亀裂発生 無 無 無 有 有 無 製品の変形度 適 適 適 − − 不適
【００１５】上記の表に示されるように、実施例１〜３
は、硬化時膨張率が０．３％以下と小さく、加熱時膨張
率が反対に１．３％以上と大きく、加熱時の亀裂発生お
よび鋳造時の製品変形がなく、精度の高い製品が得られ
た。特に実施例１は、耐火材のシリカとして、石英、ク
リストバライトおよびトリジマイトの三者を併用したの
で、硬化時膨張が最小になって強度が最大になり、亀裂
防止および製品精度の点で特に優れていた。これに対し
て比較例１は、トリジマイトを、また比較例２はケイ酸
マグネシウムをそれぞれ欠くため、いずれも加熱時に亀
裂が発生して鋳造が不能になった。また、比較例３は、
アルミナセメントを欠くため、硬化時膨張率が大きくな
り、そのため鋳型が変形し、製品が不良品となった。
は、硬化時膨張率が０．３％以下と小さく、加熱時膨張
率が反対に１．３％以上と大きく、加熱時の亀裂発生お
よび鋳造時の製品変形がなく、精度の高い製品が得られ
た。特に実施例１は、耐火材のシリカとして、石英、ク
リストバライトおよびトリジマイトの三者を併用したの
で、硬化時膨張が最小になって強度が最大になり、亀裂
防止および製品精度の点で特に優れていた。これに対し
て比較例１は、トリジマイトを、また比較例２はケイ酸
マグネシウムをそれぞれ欠くため、いずれも加熱時に亀
裂が発生して鋳造が不能になった。また、比較例３は、
アルミナセメントを欠くため、硬化時膨張率が大きくな
り、そのため鋳型が変形し、製品が不良品となった。
【００１６】
【発明の効果】上記のとおり、この発明の歯科用埋没材
は、コロイダルシリカ液で混練して歯科用の鋳型を成形
することができる。そして、石英やクリストバライトを
耐火材に用い、加熱時膨張が著しく大きいにもかかわら
ず、アルミナセメントが添加されているため、硬化時膨
張が極めて小さくなり、そのため鋳型の変形が無く、精
密鋳造が可能になる。しかも、加熱時膨張の大きい石英
やクリストバライトに加熱時膨張の小さいトリジマイト
を添加しているので、全体の加熱時膨張を低下させずに
昇温曲線の傾斜を緩やかにすることができ、そのためワ
ックスパターンの溶融焼却を通常の昇温速度で行っても
亀裂の発生がなく、鋳造作業の能率を高めることが可能
になる。
は、コロイダルシリカ液で混練して歯科用の鋳型を成形
することができる。そして、石英やクリストバライトを
耐火材に用い、加熱時膨張が著しく大きいにもかかわら
ず、アルミナセメントが添加されているため、硬化時膨
張が極めて小さくなり、そのため鋳型の変形が無く、精
密鋳造が可能になる。しかも、加熱時膨張の大きい石英
やクリストバライトに加熱時膨張の小さいトリジマイト
を添加しているので、全体の加熱時膨張を低下させずに
昇温曲線の傾斜を緩やかにすることができ、そのためワ
ックスパターンの溶融焼却を通常の昇温速度で行っても
亀裂の発生がなく、鋳造作業の能率を高めることが可能
になる。
【００１７】特に請求項２記載の発明は、トリジマイト
以外のシリカ（耐火材）として、石英およびクリストバ
ライトの両者を併用したものであるから、石英およびク
リストバライトの一方のみを用いたものに比べて硬化時
膨張が小さく、強度が大きく、亀裂の防止性および製品
精度の点で優れている。また、請求項３記載の発明は、
トリジマイト、ケイ酸マグネシウム、アルミナセメン
ト、第１リン酸アンモニウムおよび酸化マグネシウムの
配合率を限定したものであるから、硬化時膨張、加熱時
膨張および昇温速度のバランスが良好で取扱い易く、実
用的である。
以外のシリカ（耐火材）として、石英およびクリストバ
ライトの両者を併用したものであるから、石英およびク
リストバライトの一方のみを用いたものに比べて硬化時
膨張が小さく、強度が大きく、亀裂の防止性および製品
精度の点で優れている。また、請求項３記載の発明は、
トリジマイト、ケイ酸マグネシウム、アルミナセメン
ト、第１リン酸アンモニウムおよび酸化マグネシウムの
配合率を限定したものであるから、硬化時膨張、加熱時
膨張および昇温速度のバランスが良好で取扱い易く、実
用的である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−336409（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−172406（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22C 1/00 - 3/00 A61C 13/20 A61K 6/00
Claims (3)
- 【請求項１】 石英およびクリストバライトの少なくと
も一方にリン酸塩系結合剤およびアルミナセメントを配
合した歯科用埋没材において、トリジマイトおよびケイ
酸マグネシウムを添加したことを特徴とする歯科用埋没
材。 - 【請求項２】 石英およびクリストバライトが併用され
ている請求項１に記載の歯科用埋没材。 - 【請求項３】 埋没材全量に対する配合量がアルミナセ
メント０．０５〜３重量％、第１リン酸アンモニウム２
〜８重量％、酸化マグネシウム２〜８重量％、ケイ酸マ
グネシウム２〜２０重量％、トリジマイト５〜２０重量
％である請求項１または２に記載の歯科用埋没材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098180A JP2857872B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 歯科用埋没材 |
| US08/899,046 US5820662A (en) | 1997-03-31 | 1997-07-23 | Dental investing material |
| EP97113266A EP0868896B1 (en) | 1997-03-31 | 1997-07-31 | Dental investing material |
| DE69721726T DE69721726T2 (de) | 1997-03-31 | 1997-07-31 | Einbettmasse für die Dentaltechnik |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098180A JP2857872B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 歯科用埋没材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277695A JPH10277695A (ja) | 1998-10-20 |
| JP2857872B2 true JP2857872B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=14212834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9098180A Expired - Fee Related JP2857872B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 歯科用埋没材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5820662A (ja) |
| EP (1) | EP0868896B1 (ja) |
| JP (1) | JP2857872B2 (ja) |
| DE (1) | DE69721726T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6551396B1 (en) * | 2000-03-06 | 2003-04-22 | Den-Mat Corporation | Phosphate investment compositions |
| DE10144393A1 (de) * | 2001-09-10 | 2003-03-27 | Vaw Mandl & Berger Gmbh Linz | Formgrundstoff, Formstoff und Formteil für eine Giessform |
| WO2005078118A1 (en) | 2004-02-06 | 2005-08-25 | Bayer Healthcare Llc | Oxidizable species as an internal reference for biosensors and method of use |
| AU2006272909B2 (en) | 2005-07-20 | 2013-02-07 | Bayer Healthcare Llc | Gated amperometry |
| AU2006297572B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-11-15 | Ascensia Diabetes Care Holdings Ag | Gated Voltammetry |
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