JP2852871B2 - ガスコンロ用バーナ - Google Patents
ガスコンロ用バーナInfo
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- JP2852871B2 JP2852871B2 JP18540594A JP18540594A JP2852871B2 JP 2852871 B2 JP2852871 B2 JP 2852871B2 JP 18540594 A JP18540594 A JP 18540594A JP 18540594 A JP18540594 A JP 18540594A JP 2852871 B2 JP2852871 B2 JP 2852871B2
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- gas
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- mixing
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- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスコンロ用バーナ
における熱効率の向上を図るべく新規な一次空気導入手
段を備えたガスコンロ用バーナに関する。
における熱効率の向上を図るべく新規な一次空気導入手
段を備えたガスコンロ用バーナに関する。
【0002】
【従来技術とその課題】従来のガスコンロ用バーナは、
ガス管のガス噴出口を混合管に挿入し、このガス噴出口
からのガス噴出圧力によって、該混合管の混合室内を負
圧状態にすることで、この混合室内に一次空気を自然吸
引するブンゼン方式が一般的に採用されている。
ガス管のガス噴出口を混合管に挿入し、このガス噴出口
からのガス噴出圧力によって、該混合管の混合室内を負
圧状態にすることで、この混合室内に一次空気を自然吸
引するブンゼン方式が一般的に採用されている。
【0003】しかしながら、上記従来のブンゼン方式に
よる一次空気導入方法にあっては、一次空気を自然吸引
する方法であるため、ガスコンロ用バーナにおける炎孔
熱負荷が5〜13Kcal/mm2 ・h程度と非常に低
く、火力を上げるためには炎孔数が多い大型のバーナを
用いなければならない。
よる一次空気導入方法にあっては、一次空気を自然吸引
する方法であるため、ガスコンロ用バーナにおける炎孔
熱負荷が5〜13Kcal/mm2 ・h程度と非常に低
く、火力を上げるためには炎孔数が多い大型のバーナを
用いなければならない。
【0004】しかしながら、このバーナを大型化した場
合には、炎が鍋の周囲に拡散されて実質的な加熱効率が
大幅に低下すると共に、ガスコンロ回りの壁が拡散する
炎によって加熱され危険である、という問題を有してい
た。
合には、炎が鍋の周囲に拡散されて実質的な加熱効率が
大幅に低下すると共に、ガスコンロ回りの壁が拡散する
炎によって加熱され危険である、という問題を有してい
た。
【0005】この発明は、かかる現状に鑑み創案された
ものであって、その目的とするところは、噴出ガス流を
利用して混合室内に配設されたファンを回転させること
で、一次空気を混合室内に強制的に吸引し、かつ、ファ
ンによって吸引された一次空気とガスとを混合撹拌させ
ることで、上記炎孔熱負荷を大幅に向上させ、以って、
バーナの直径を小さくして炎を鍋底に集中させること
で、加熱効率を高め、かつ、炎の拡散を防止してガスコ
ンロ回りの壁などの加熱を有効に防止して安全性を高め
ることをができるガスコンロ用バーナを提供しようとす
るものである。
ものであって、その目的とするところは、噴出ガス流を
利用して混合室内に配設されたファンを回転させること
で、一次空気を混合室内に強制的に吸引し、かつ、ファ
ンによって吸引された一次空気とガスとを混合撹拌させ
ることで、上記炎孔熱負荷を大幅に向上させ、以って、
バーナの直径を小さくして炎を鍋底に集中させること
で、加熱効率を高め、かつ、炎の拡散を防止してガスコ
ンロ回りの壁などの加熱を有効に防止して安全性を高め
ることをができるガスコンロ用バーナを提供しようとす
るものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係るガスコンロ用バーナにあっては、ガ
ス噴出口から混合室へと流入するガス流によって混合室
内に配設されたファンを回転させ、このファンによって
混合室内に一次空気を強制吸引するように構成したこと
を特徴とするものである。
め、この発明に係るガスコンロ用バーナにあっては、ガ
ス噴出口から混合室へと流入するガス流によって混合室
内に配設されたファンを回転させ、このファンによって
混合室内に一次空気を強制吸引するように構成したこと
を特徴とするものである。
【0007】
【実施例】以下、添付図面に示す実施例に基づき、この
発明を詳細に説明する。
発明を詳細に説明する。
【0008】図1は、この発明の第1実施例に係るガス
コンロ用バーナBの要部の構成を示しており、この実施
例に係るガスコンロ用バーナBは、ガス管1のガス噴出
口2が混合管3に挿入され固定されており、上記ガス噴
出口2から噴出されたガスは混合管3の混合室4内で一
次空気と混合されバーナの炎孔(図示せず)へと圧送さ
れ供給されるように構成されている。
コンロ用バーナBの要部の構成を示しており、この実施
例に係るガスコンロ用バーナBは、ガス管1のガス噴出
口2が混合管3に挿入され固定されており、上記ガス噴
出口2から噴出されたガスは混合管3の混合室4内で一
次空気と混合されバーナの炎孔(図示せず)へと圧送さ
れ供給されるように構成されている。
【0009】上記混合室4は、上記ガス管挿入側に配設
された略漏斗状の加圧室5と、この加圧室5の縮径口部
6と連通し一次空気とガスとを混合撹拌する混合撹拌室
7と、から構成されており、この混合撹拌室7で一次空
気と混合されたガスが、流路8を通って上記バーナの炎
孔へと圧送される。
された略漏斗状の加圧室5と、この加圧室5の縮径口部
6と連通し一次空気とガスとを混合撹拌する混合撹拌室
7と、から構成されており、この混合撹拌室7で一次空
気と混合されたガスが、流路8を通って上記バーナの炎
孔へと圧送される。
【0010】そして、上記加圧室5と混合撹拌室7内に
は、ファン9,10が同軸11に軸支されており、上記
ガス噴出口2から噴出されたガス流は、上記ファン9を
急速回転させた後、上記縮径口部6で加速されて混合撹
拌室7内へと流入する。このとき、上記ファン9の回転
によって該ファン9が軸支された軸11が回転するの
で、ファン10もファン9と同じ速度で回転するが、上
記縮径口部6の口径を絞ることで、該縮径口部6から送
出されるガス流の噴出圧力を高め、これによりファン1
0の回転速度を高めることもできる。
は、ファン9,10が同軸11に軸支されており、上記
ガス噴出口2から噴出されたガス流は、上記ファン9を
急速回転させた後、上記縮径口部6で加速されて混合撹
拌室7内へと流入する。このとき、上記ファン9の回転
によって該ファン9が軸支された軸11が回転するの
で、ファン10もファン9と同じ速度で回転するが、上
記縮径口部6の口径を絞ることで、該縮径口部6から送
出されるガス流の噴出圧力を高め、これによりファン1
0の回転速度を高めることもできる。
【0011】尚、図中符号12は、上記軸11の両端部
を回転自在に軸支するベアリングである。
を回転自在に軸支するベアリングである。
【0012】このようにしてファン10が混合撹拌室7
内で回転することにより、この混合撹拌室7の周壁に開
設された一次空気流入口13から一次空気が混合撹拌室
7内に強制的に吸引され、ファン10によって、この吸
引された一次空気とガスとが効率的に混合撹拌されると
共に、この混合撹拌された一次空気混合ガスは、ファン
10の回転力によって上記流路8へと圧送される。
内で回転することにより、この混合撹拌室7の周壁に開
設された一次空気流入口13から一次空気が混合撹拌室
7内に強制的に吸引され、ファン10によって、この吸
引された一次空気とガスとが効率的に混合撹拌されると
共に、この混合撹拌された一次空気混合ガスは、ファン
10の回転力によって上記流路8へと圧送される。
【0013】このように構成されたガスコンロ用バーナ
Bは、一次空気が強制的に吸引されてガスと混合される
ため、バーナの炎孔熱負荷を15〜30Kcal/mm
2 ・h程度まで高めることができる。
Bは、一次空気が強制的に吸引されてガスと混合される
ため、バーナの炎孔熱負荷を15〜30Kcal/mm
2 ・h程度まで高めることができる。
【0014】これを例えば10,000Kcal/hの
ガスコンロで計算すると、炎孔径3.4φの場合、従来
のブンゼン方式の場合には、 3.42 φ/4×5=45.4(Kcal/1炎孔) となり、従って、10,000Kcal/hの熱負荷を
得るためには、 10,000÷45.4≒220(個) の炎孔数が必要となる。
ガスコンロで計算すると、炎孔径3.4φの場合、従来
のブンゼン方式の場合には、 3.42 φ/4×5=45.4(Kcal/1炎孔) となり、従って、10,000Kcal/hの熱負荷を
得るためには、 10,000÷45.4≒220(個) の炎孔数が必要となる。
【0015】これに対して、本実施例に係るガスコンロ
用バーナBにあっては、 3.42 φ/4×15=136.2(Kcal/1炎
孔) となり、従って、10,000Kcal/hの熱負荷を
得るためには、 10,000÷136.2≒74(個) の炎孔数で十分である。
用バーナBにあっては、 3.42 φ/4×15=136.2(Kcal/1炎
孔) となり、従って、10,000Kcal/hの熱負荷を
得るためには、 10,000÷136.2≒74(個) の炎孔数で十分である。
【0016】このように、本実施例に係るガスコンロ用
バーナBにあっては、従来のブンゼン方式の場合と比較
して、炎孔数を約66%減少できるので、バーナー自体
を小さく形成することができる。
バーナBにあっては、従来のブンゼン方式の場合と比較
して、炎孔数を約66%減少できるので、バーナー自体
を小さく形成することができる。
【0017】そして、バーナ自体を小さく形成した場合
には、炎が鍋底の中心部に集中させて鍋周囲に炎が拡散
しないので、熱効率を大幅に向上させることができると
ともに、鍋周囲の排気温度も下がるので、ガスコンロ回
りの壁などが高温に加熱される虞れもなく、安全であ
る、という効果が得られる。
には、炎が鍋底の中心部に集中させて鍋周囲に炎が拡散
しないので、熱効率を大幅に向上させることができると
ともに、鍋周囲の排気温度も下がるので、ガスコンロ回
りの壁などが高温に加熱される虞れもなく、安全であ
る、という効果が得られる。
【0018】図2は、この発明の第2実施例に係るガス
コンロ用バーナBを示しており、この実施例に係るガス
コンロ用バーナBでは、加圧室5内のファン9を廃止
し、上記ガス噴出口2から噴出されたガス流を混合撹拌
室7内に配設されたファン10に直接吹き付けて強制的
に回転させることで、該混合撹拌室7の周壁に開設され
た一次空気流入口13から一次空気を混合撹拌室7内に
強制的に吸引し、混合撹拌するように構成した他は、他
の構成・作用は、前記第1実施例と同様であるので、図
面には第1実施例と同一の符号を付して、その詳細な説
明をここでは省略する。
コンロ用バーナBを示しており、この実施例に係るガス
コンロ用バーナBでは、加圧室5内のファン9を廃止
し、上記ガス噴出口2から噴出されたガス流を混合撹拌
室7内に配設されたファン10に直接吹き付けて強制的
に回転させることで、該混合撹拌室7の周壁に開設され
た一次空気流入口13から一次空気を混合撹拌室7内に
強制的に吸引し、混合撹拌するように構成した他は、他
の構成・作用は、前記第1実施例と同様であるので、図
面には第1実施例と同一の符号を付して、その詳細な説
明をここでは省略する。
【0019】従って、この実施例の場合には、加圧室と
この加圧室内に配設されるファンとを設けなくてもよい
ため、構成が第1実施例のバーナよりも簡易化すること
ができ、混合室4が小さいガスバーナに好適である。
この加圧室内に配設されるファンとを設けなくてもよい
ため、構成が第1実施例のバーナよりも簡易化すること
ができ、混合室4が小さいガスバーナに好適である。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係るガ
スコンロ用バーナにあっては、ガス噴出口から混合室へ
と流入するガス流によって混合室内に配設されたファン
を回転させ、このファンによって混合室内に一次空気を
強制吸引するように構成したので、炎孔熱負荷を大幅に
向上させることができ、その結果、バーナの直径を小さ
くして炎を鍋底に集中させることができるため、加熱効
率を大幅に向上させることができると共に、炎の拡散を
防止することもできるので、ガスコンロ回りの壁などの
加熱を有効に防止して安全性を高めることもできる等、
幾多の優れた効果を奏する。
スコンロ用バーナにあっては、ガス噴出口から混合室へ
と流入するガス流によって混合室内に配設されたファン
を回転させ、このファンによって混合室内に一次空気を
強制吸引するように構成したので、炎孔熱負荷を大幅に
向上させることができ、その結果、バーナの直径を小さ
くして炎を鍋底に集中させることができるため、加熱効
率を大幅に向上させることができると共に、炎の拡散を
防止することもできるので、ガスコンロ回りの壁などの
加熱を有効に防止して安全性を高めることもできる等、
幾多の優れた効果を奏する。
【図1】この発明の第1実施例に係るガスコンロ用バー
ナの要部の構成を示す断面図である。
ナの要部の構成を示す断面図である。
【図2】この発明の第2実施例に係るガスコンロ用バー
ナの要部の構成を示す断面図である。
ナの要部の構成を示す断面図である。
B ガスコンロ用バーナ 1 ガス管 2 ガス噴出口 3 混合管 4 混合室 5 加圧室 6 縮径口部 7 混合撹拌室 9,10 ファン 13 一次空気流入口
Claims (1)
- 【請求項1】 ガス噴出口から混合室へと流入するガス
流によって混合室内に配設されたファンを回転させ、こ
のファンによって混合室内に一次空気を強制吸引するこ
とを特徴とするガスコンロ用バーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18540594A JP2852871B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ガスコンロ用バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18540594A JP2852871B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ガスコンロ用バーナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0828828A JPH0828828A (ja) | 1996-02-02 |
JP2852871B2 true JP2852871B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=16170225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18540594A Expired - Fee Related JP2852871B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ガスコンロ用バーナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2852871B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014503781A (ja) * | 2010-12-17 | 2014-02-13 | インターガス・ヒーティング・アセッツ・ベスローテン・フェンノートシャップ | 温水器具のための混合物供給システム、そのような混合物供給システムを含む温水器具、および燃料と酸化剤とを混合するための方法 |
KR101711939B1 (ko) * | 2015-09-10 | 2017-03-06 | 주식회사 서이 | 고정팬을 이용한 가스버너의 고효율 가스-공기 혼합장치 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101043005B1 (ko) * | 2009-06-01 | 2011-06-21 | 웰이앤씨 주식회사 | 자동세척장치 |
CN112283701B (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-06 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种预混式混合燃料燃烧器 |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP18540594A patent/JP2852871B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014503781A (ja) * | 2010-12-17 | 2014-02-13 | インターガス・ヒーティング・アセッツ・ベスローテン・フェンノートシャップ | 温水器具のための混合物供給システム、そのような混合物供給システムを含む温水器具、および燃料と酸化剤とを混合するための方法 |
US9395080B2 (en) | 2010-12-17 | 2016-07-19 | Intergas Heating Assets B.V. | Mixture supply system for a hot water appliance, a hot water appliance comprising such a mixture supply system and a method for mixing a fuel and an oxidizer |
KR101711939B1 (ko) * | 2015-09-10 | 2017-03-06 | 주식회사 서이 | 고정팬을 이용한 가스버너의 고효율 가스-공기 혼합장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0828828A (ja) | 1996-02-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |