JP2852166B2 - Ｐｃ部材据え付け接合時におけるグラウト材の凍結防止方法 - Google Patents
Ｐｃ部材据え付け接合時におけるグラウト材の凍結防止方法Info
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- JP2852166B2 JP2852166B2 JP35514592A JP35514592A JP2852166B2 JP 2852166 B2 JP2852166 B2 JP 2852166B2 JP 35514592 A JP35514592 A JP 35514592A JP 35514592 A JP35514592 A JP 35514592A JP 2852166 B2 JP2852166 B2 JP 2852166B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に、寒冷地でＰＣ部
材を据え付ける時に用いられるグラウト材の凍結を防止
する方法に関する。
材を据え付ける時に用いられるグラウト材の凍結を防止
する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、柱等のＰＣ部材の内部には複数
の鉄筋が延在され、また、多くの場合、これら鉄筋の端
部は、ＰＣ部材の端部に埋め込まれたスリーブ内に挿入
されている。そして、ＰＣ部材を据え付ける時、まず、
被取付箇所から突出された鉄筋を前記スリーブに挿入
し、挿入後、スリーブ内にグラウト材を充填し、このグ
ラウト材を硬化させることで鉄筋相互を接合し、鉄筋相
互の接合強度を確保するようにしている。
の鉄筋が延在され、また、多くの場合、これら鉄筋の端
部は、ＰＣ部材の端部に埋め込まれたスリーブ内に挿入
されている。そして、ＰＣ部材を据え付ける時、まず、
被取付箇所から突出された鉄筋を前記スリーブに挿入
し、挿入後、スリーブ内にグラウト材を充填し、このグ
ラウト材を硬化させることで鉄筋相互を接合し、鉄筋相
互の接合強度を確保するようにしている。
【０００３】一方、スリーブに充填されたグラウト材は
硬化するまでの間、所定の温度、例えば、０℃以上に維
持しておく必要がある。従って、特に、寒冷地でＰＣ部
材の据え付け工事を行なう場合、単にスリーブ内にグラ
ウト材を注入するだけでは、グラウト材が硬化せずに凍
結してしまい、鉄筋相互の接合強度が確保され難い。そ
のため、寒冷地では、従来、グラウト材が充填される施
工場所全体をシートで覆ったり、或は、グラウト材が充
填された箇所を毛布や断熱材で覆う等の方法が取られて
いる。
硬化するまでの間、所定の温度、例えば、０℃以上に維
持しておく必要がある。従って、特に、寒冷地でＰＣ部
材の据え付け工事を行なう場合、単にスリーブ内にグラ
ウト材を注入するだけでは、グラウト材が硬化せずに凍
結してしまい、鉄筋相互の接合強度が確保され難い。そ
のため、寒冷地では、従来、グラウト材が充填される施
工場所全体をシートで覆ったり、或は、グラウト材が充
填された箇所を毛布や断熱材で覆う等の方法が取られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グラウ
ト材が充填される施工場所全体をシートで覆う方法で
は、多大な労力及び費用が掛かると共に、温度のコント
ロールも容易ではない。また、グラウトが充填された箇
所を毛布や断熱材で覆う方法では、断熱材による断熱作
用にも限界があるため、外気が極端に低くなる地域では
採用できない。本発明は前記事情に鑑み案出されたもの
であって、本発明の目的は、簡単な方法によりグラウト
材の凍結を確実に防止でき、寒冷地でのＰＣ部材の据え
付け工事の効率化を図ることができるＰＣ部材据え付け
接合時におけるグラウト材の凍結防止方法を提供するこ
とにある。
ト材が充填される施工場所全体をシートで覆う方法で
は、多大な労力及び費用が掛かると共に、温度のコント
ロールも容易ではない。また、グラウトが充填された箇
所を毛布や断熱材で覆う方法では、断熱材による断熱作
用にも限界があるため、外気が極端に低くなる地域では
採用できない。本発明は前記事情に鑑み案出されたもの
であって、本発明の目的は、簡単な方法によりグラウト
材の凍結を確実に防止でき、寒冷地でのＰＣ部材の据え
付け工事の効率化を図ることができるＰＣ部材据え付け
接合時におけるグラウト材の凍結防止方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、ＰＣ部材の端部に埋め込まれ、該ＰＣ部材の
内部を延在する鉄筋の端部が挿入されたスリーブ内に、
該ＰＣ部材の被取付箇所から突出された鉄筋を挿入し、
前記スリーブ内にグラウト材を充填し硬化させることで
双方の鉄筋を接合し、ＰＣ部材を被取付箇所に据え付け
るに際して、ＰＣ部材の内部で前記スリーブに、通電す
ることで発熱する発熱体を巻回し、前記スリーブが位置
するＰＣ部材の温度が所定値以下に下がった時に前記発
熱体に通電するようにしたことを特徴とする。
本発明は、ＰＣ部材の端部に埋め込まれ、該ＰＣ部材の
内部を延在する鉄筋の端部が挿入されたスリーブ内に、
該ＰＣ部材の被取付箇所から突出された鉄筋を挿入し、
前記スリーブ内にグラウト材を充填し硬化させることで
双方の鉄筋を接合し、ＰＣ部材を被取付箇所に据え付け
るに際して、ＰＣ部材の内部で前記スリーブに、通電す
ることで発熱する発熱体を巻回し、前記スリーブが位置
するＰＣ部材の温度が所定値以下に下がった時に前記発
熱体に通電するようにしたことを特徴とする。
【０００６】また、本発明は、ＰＣ部材の端部に埋め込
まれ、該ＰＣ部材の内部を延在する鉄筋の端部が挿入さ
れたスリーブ内に、該ＰＣ部材の被取付箇所から突出さ
れた鉄筋を挿入し、前記スリーブ内にグラウト材を充填
し硬化させることで双方の鉄筋を接合し、ＰＣ部材を被
取付箇所に据え付けるに際して、前記スリーブが位置す
るＰＣ部材の周囲に、通電することで発熱する発熱体を
巻回し、前記スリーブが位置するＰＣ部材の温度が所定
値以下に下がった時に前記発熱体に通電するようにした
ことを特徴とする。
まれ、該ＰＣ部材の内部を延在する鉄筋の端部が挿入さ
れたスリーブ内に、該ＰＣ部材の被取付箇所から突出さ
れた鉄筋を挿入し、前記スリーブ内にグラウト材を充填
し硬化させることで双方の鉄筋を接合し、ＰＣ部材を被
取付箇所に据え付けるに際して、前記スリーブが位置す
るＰＣ部材の周囲に、通電することで発熱する発熱体を
巻回し、前記スリーブが位置するＰＣ部材の温度が所定
値以下に下がった時に前記発熱体に通電するようにした
ことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、寒冷地でのＰＣ部材据え付け工事に適
用した実施例について添付図面に従って説明する。図１
は第１実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯体に据
え付ける時の側面図、図２は同平面図を示す。１は建物
躯体、３は柱をなすＰＣ部材で、ＰＣ部材３の内部には
９本の鉄筋５が該ＰＣ部材３の長手方向に沿って延在し
ている。ＰＣ部材３の端部には、前記鉄筋５に対応して
９個のスリーブ７が埋め込まれ、各鉄筋５の端部はスリ
ーブ７の上半部に挿入されている。建物躯体１からは前
記鉄筋５に対応して９本の鉄筋１１が突設され、各鉄筋
１１は前記スリーブ７の下半部に挿入され、スリーブ７
に充填されるグラウト材Ｇによりスリーブ７内で双方の
鉄筋５，１１は接合され、このような方法により多数の
ＰＣ部材３が建物躯体１に据え付けられる。
用した実施例について添付図面に従って説明する。図１
は第１実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯体に据
え付ける時の側面図、図２は同平面図を示す。１は建物
躯体、３は柱をなすＰＣ部材で、ＰＣ部材３の内部には
９本の鉄筋５が該ＰＣ部材３の長手方向に沿って延在し
ている。ＰＣ部材３の端部には、前記鉄筋５に対応して
９個のスリーブ７が埋め込まれ、各鉄筋５の端部はスリ
ーブ７の上半部に挿入されている。建物躯体１からは前
記鉄筋５に対応して９本の鉄筋１１が突設され、各鉄筋
１１は前記スリーブ７の下半部に挿入され、スリーブ７
に充填されるグラウト材Ｇによりスリーブ７内で双方の
鉄筋５，１１は接合され、このような方法により多数の
ＰＣ部材３が建物躯体１に据え付けられる。
【０００８】図３（Ａ），（Ｂ）は各種スリーブ７の断
面図を示す。スリーブ７は図３（Ａ）に示すように、グ
ラウト材Ｇが充填される空間部が上下に渡って形成され
ているものや、或は、図３（Ｂ）に示すように、ＰＣ部
材３側の鉄筋５の螺旋状の突部５０１と、スリーブ７側
の螺旋状の溝７０１が結合し、建物躯体１側の鉄筋１１
を接合するグラウト材充填用の空間部が下半部のみに形
成されているもの等、種々の形式があり、スリーブ７に
は一般にグラウト材注入用の二本の管体７０３が空間部
の上下に連通するように設けられている。
面図を示す。スリーブ７は図３（Ａ）に示すように、グ
ラウト材Ｇが充填される空間部が上下に渡って形成され
ているものや、或は、図３（Ｂ）に示すように、ＰＣ部
材３側の鉄筋５の螺旋状の突部５０１と、スリーブ７側
の螺旋状の溝７０１が結合し、建物躯体１側の鉄筋１１
を接合するグラウト材充填用の空間部が下半部のみに形
成されているもの等、種々の形式があり、スリーブ７に
は一般にグラウト材注入用の二本の管体７０３が空間部
の上下に連通するように設けられている。
【０００９】第１実施例では、図４に示すように、各Ｐ
Ｃ部材３の９個のスリーブ７の外周部に夫々ニクロム線
等の発熱体１３が巻回されると共に、各スリーブ７の発
熱体１３相互はリード線１５（図２参照）で接続され、
このリード線１５はＰＣ部材３の外部に引き出されてい
る。これら発熱体１３やリード線１５の配線は、ＰＣ部
材３の製作時に予め行なわれる。また、図１及び図２に
示すように、各ＰＣ部材３の表面でスリーブ７近傍箇所
には、熱電対、サーミスタ等の温度センサ１７が取着さ
れ、図中１９はそのリード線を示す。
Ｃ部材３の９個のスリーブ７の外周部に夫々ニクロム線
等の発熱体１３が巻回されると共に、各スリーブ７の発
熱体１３相互はリード線１５（図２参照）で接続され、
このリード線１５はＰＣ部材３の外部に引き出されてい
る。これら発熱体１３やリード線１５の配線は、ＰＣ部
材３の製作時に予め行なわれる。また、図１及び図２に
示すように、各ＰＣ部材３の表面でスリーブ７近傍箇所
には、熱電対、サーミスタ等の温度センサ１７が取着さ
れ、図中１９はそのリード線を示す。
【００１０】また、図５に示すように、建物躯体１の適
宜箇所には制御盤２１が配置される。制御盤２１には、
商用電源２３から発熱体１３への電源の供給をオンオフ
する通電回路２５と、この通電回路２５のオンオフ動作
を制御する通電制御回路２７が配設されている。前記通
電回路２５には、建物躯体１に据え付けられる多数のＰ
Ｃ部材３から引き出された前記各リード線１５が接続さ
れている。また、前記通電制御回路２７には、建物躯体
１に据え付けられる多数のＰＣ部材３から引き出された
前記各リード線１９が接続されている。
宜箇所には制御盤２１が配置される。制御盤２１には、
商用電源２３から発熱体１３への電源の供給をオンオフ
する通電回路２５と、この通電回路２５のオンオフ動作
を制御する通電制御回路２７が配設されている。前記通
電回路２５には、建物躯体１に据え付けられる多数のＰ
Ｃ部材３から引き出された前記各リード線１５が接続さ
れている。また、前記通電制御回路２７には、建物躯体
１に据え付けられる多数のＰＣ部材３から引き出された
前記各リード線１９が接続されている。
【００１１】通電制御回路２７は、温度センサ１７から
の信号に基づきＰＣ部材３のスリーブ近傍箇所の温度が
例えば０℃以下であると判断した時、前記通電回路２５
を介して商用電源２３とリード線１５を接続して対応す
るＰＣ部材３の発熱体１３に通電し、また、ＰＣ部材３
のスリーブ７近傍箇所の温度が例えば５℃以上であると
判断した時、対応するＰＣ部材３の発熱体１３への通電
を遮断するように構成され、このようにして多数のＰＣ
部材３のスリーブ近傍箇所の温度が集中制御される。
の信号に基づきＰＣ部材３のスリーブ近傍箇所の温度が
例えば０℃以下であると判断した時、前記通電回路２５
を介して商用電源２３とリード線１５を接続して対応す
るＰＣ部材３の発熱体１３に通電し、また、ＰＣ部材３
のスリーブ７近傍箇所の温度が例えば５℃以上であると
判断した時、対応するＰＣ部材３の発熱体１３への通電
を遮断するように構成され、このようにして多数のＰＣ
部材３のスリーブ近傍箇所の温度が集中制御される。
【００１２】本実施例によれば、寒冷地でＰＣ部材３側
の鉄筋５と建物躯体１側の鉄筋１１とを、スリーブ７に
充填したグラウト材Ｇで接合する場合、発熱体１３のリ
ード線１５を制御盤２１に接続する作業と、温度センサ
１７をスリーブ７近傍のＰＣ部材３箇所に取着する作業
を行なえば、スリーブ７内のグラウト材Ｇの温度を常に
一定値以上に維持することができ、グラウト材Ｇを確実
に硬化させることができる。従って、従来のようなグラ
ウト材Ｇが充填される施工場所全体をシートで覆った
り、或は、グラウト材Ｇが充填された箇所を毛布や断熱
材で覆う等の面倒な作業を省け、据え付けるＰＣ部材３
が多数の場合であっても、簡単な作業によりグラウト材
Ｇの凍結を確実に防止でき、寒冷地でのＰＣ部材３の据
え付け工事の効率化を図ることができる。
の鉄筋５と建物躯体１側の鉄筋１１とを、スリーブ７に
充填したグラウト材Ｇで接合する場合、発熱体１３のリ
ード線１５を制御盤２１に接続する作業と、温度センサ
１７をスリーブ７近傍のＰＣ部材３箇所に取着する作業
を行なえば、スリーブ７内のグラウト材Ｇの温度を常に
一定値以上に維持することができ、グラウト材Ｇを確実
に硬化させることができる。従って、従来のようなグラ
ウト材Ｇが充填される施工場所全体をシートで覆った
り、或は、グラウト材Ｇが充填された箇所を毛布や断熱
材で覆う等の面倒な作業を省け、据え付けるＰＣ部材３
が多数の場合であっても、簡単な作業によりグラウト材
Ｇの凍結を確実に防止でき、寒冷地でのＰＣ部材３の据
え付け工事の効率化を図ることができる。
【００１３】尚、スリーブ７に巻回される発熱体１３の
ピッチや、発熱体１３の直径、或は、発熱体１３に印加
する電圧値を変化させる等により、ＰＣ部材３が設置さ
れる環境状況に応じて加熱温度のコントロールを任意に
行なうことができる。
ピッチや、発熱体１３の直径、或は、発熱体１３に印加
する電圧値を変化させる等により、ＰＣ部材３が設置さ
れる環境状況に応じて加熱温度のコントロールを任意に
行なうことができる。
【００１４】次に、第２実施例について説明する。図６
は第２実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯体に据
え付ける時の側面図、図７は同平面図を示す。第１実施
例と同一の箇所、部材に同一の符号を付して説明する
と、第２実施例では、スリーブ７が埋め込まれたＰＣ部
材３箇所の周囲に発熱体１３を巻回した点が前記第１実
施例と異なる。即ち、スリーブ７が埋め込まれたＰＣ部
材３箇所の周囲にニクロム線等の発熱体１３が巻回さ
れ、この発熱体１３に接続するリード線１５は前記と同
様に通電回路２５に接続される。
は第２実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯体に据
え付ける時の側面図、図７は同平面図を示す。第１実施
例と同一の箇所、部材に同一の符号を付して説明する
と、第２実施例では、スリーブ７が埋め込まれたＰＣ部
材３箇所の周囲に発熱体１３を巻回した点が前記第１実
施例と異なる。即ち、スリーブ７が埋め込まれたＰＣ部
材３箇所の周囲にニクロム線等の発熱体１３が巻回さ
れ、この発熱体１３に接続するリード線１５は前記と同
様に通電回路２５に接続される。
【００１５】また、各ＰＣ部材３の表面でスリーブ７近
傍箇所には、熱電対、サーミスタ等の温度センサ１７が
取着され、この温度センサ１７はリード線１９により前
記と同様に通電制御回路２７に接続される。そして、前
記第１実施例と同様に、温度センサ１７から検出される
温度に基づき商用電源２３から発熱体１３への電源の供
給がオンオフ制御され、多数のＰＣ部材３のスリーブ７
近傍箇所の温度が集中制御される。
傍箇所には、熱電対、サーミスタ等の温度センサ１７が
取着され、この温度センサ１７はリード線１９により前
記と同様に通電制御回路２７に接続される。そして、前
記第１実施例と同様に、温度センサ１７から検出される
温度に基づき商用電源２３から発熱体１３への電源の供
給がオンオフ制御され、多数のＰＣ部材３のスリーブ７
近傍箇所の温度が集中制御される。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
ＰＣ部材の端部に埋め込まれ、該ＰＣ部材の内部を延在
する鉄筋の端部が挿入されたスリーブ内に、該ＰＣ部材
の被取付箇所から突出された鉄筋を挿入し、前記スリー
ブ内にグラウト材を充填し硬化させることで双方の鉄筋
を接合し、ＰＣ部材を被取付箇所に据え付けるに際し
て、ＰＣ部材の内部で前記スリーブに、通電することで
発熱する発熱体を巻回し、前記スリーブが位置するＰＣ
部材の温度が所定値以下に下がった時に前記発熱体に通
電するようにしたので、或は、前記スリーブが位置する
ＰＣ部材の周囲に、通電することで発熱する発熱体を巻
回し、前記スリーブが位置するＰＣ部材の温度が所定値
以下に下がった時に前記発熱体に通電するようにしたの
で、簡単な方法によりグラウト材の温度を所定値に維持
してその凍結を確実に防止でき、寒冷地でのＰＣ部材据
え付け工事の効率化を図ることが可能となる。
ＰＣ部材の端部に埋め込まれ、該ＰＣ部材の内部を延在
する鉄筋の端部が挿入されたスリーブ内に、該ＰＣ部材
の被取付箇所から突出された鉄筋を挿入し、前記スリー
ブ内にグラウト材を充填し硬化させることで双方の鉄筋
を接合し、ＰＣ部材を被取付箇所に据え付けるに際し
て、ＰＣ部材の内部で前記スリーブに、通電することで
発熱する発熱体を巻回し、前記スリーブが位置するＰＣ
部材の温度が所定値以下に下がった時に前記発熱体に通
電するようにしたので、或は、前記スリーブが位置する
ＰＣ部材の周囲に、通電することで発熱する発熱体を巻
回し、前記スリーブが位置するＰＣ部材の温度が所定値
以下に下がった時に前記発熱体に通電するようにしたの
で、簡単な方法によりグラウト材の温度を所定値に維持
してその凍結を確実に防止でき、寒冷地でのＰＣ部材据
え付け工事の効率化を図ることが可能となる。
【図１】第１実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯
体に据え付ける時の側面図である。
体に据え付ける時の側面図である。
【図２】第１実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯
体に据え付ける時の平面図である。
体に据え付ける時の平面図である。
【図３】図３（Ａ），（Ｂ）はスリーブの断面図であ
る。
る。
【図４】発熱体が巻回されたスリーブの側面図である。
【図５】発熱体の制御ブロック図である。
【図６】第２実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯
体に据え付ける時の側面図である。
体に据え付ける時の側面図である。
【図７】第２実施例に係る方法によりＰＣ部材を建物躯
体に据え付ける時の平面図である。
体に据え付ける時の平面図である。
１ 建物躯体 ３ ＰＣ部材 ５，１１ 鉄筋 ７ スリーブ １５，１９ リード線 １７ 温度センサ ２１ 制御盤 ２３ 商用電源 ２５ 通電回路 ２７ 通電制御回路 Ｇ グラウト材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/12 104
Claims (2)
- 【請求項１】 ＰＣ部材の端部に埋め込まれ、該ＰＣ部
材の内部を延在する鉄筋の端部が挿入されたスリーブ内
に、該ＰＣ部材の被取付箇所から突出された鉄筋を挿入
し、 前記スリーブ内にグラウト材を充填し硬化させることで
双方の鉄筋を接合し、ＰＣ部材を被取付箇所に据え付け
るに際して、 ＰＣ部材の内部で前記スリーブに、通電することで発熱
する発熱体を巻回し、 前記スリーブが位置するＰＣ部材の温度が所定値以下に
下がった時に前記発熱体に通電するようにした、 ことを特徴とするＰＣ部材据え付け接合時におけるグラ
ウト材の凍結防止方法。 - 【請求項２】 ＰＣ部材の端部に埋め込まれ、該ＰＣ部
材の内部を延在する鉄筋の端部が挿入されたスリーブ内
に、該ＰＣ部材の被取付箇所から突出された鉄筋を挿入
し、 前記スリーブ内にグラウト材を充填し硬化させることで
双方の鉄筋を接合し、ＰＣ部材を被取付箇所に据え付け
るに際して、 前記スリーブが位置するＰＣ部材の周囲に、通電するこ
とで発熱する発熱体を巻回し、 前記スリーブが位置するＰＣ部材の温度が所定値以下に
下がった時に前記発熱体に通電するようにした、 ことを特徴とするＰＣ部材据え付け接合時におけるグラ
ウト材の凍結防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35514592A JP2852166B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Ｐｃ部材据え付け接合時におけるグラウト材の凍結防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35514592A JP2852166B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Ｐｃ部材据え付け接合時におけるグラウト材の凍結防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185207A JPH06185207A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2852166B2 true JP2852166B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=18442207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35514592A Expired - Fee Related JP2852166B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Ｐｃ部材据え付け接合時におけるグラウト材の凍結防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852166B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104790533B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-10-13 | 沈阳建筑大学 | 一种低温环境下装配式结构预留孔浆锚搭接施工方法 |
| CN109914805A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-21 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种低温套筒灌浆施工方法 |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP35514592A patent/JP2852166B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06185207A (ja) | 1994-07-05 |
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