JP2843489B2 - Plastic pallets - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製パレットに
関するものであり、詳しくは、デッキボードの搭載面に
直線状に設けられた溝内に滑り止め用のテープを貼着し
てなる合成樹脂製パレットにおいて、主に前記溝の構造
を改良することによりテープの剥離防止機能が一層向上
された合成樹脂製パレットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin pallet, and more particularly, to a synthetic resin pallet in which a non-slip tape is adhered in a groove formed linearly on a mounting surface of a deck board. The present invention relates to a synthetic resin pallet in which the function of preventing the tape from being peeled off is further improved mainly by improving the structure of the groove.
【０００２】[0002]
【従来の技術】先ず、図１を参照して従来の技術を説明
する。図１は、合成樹脂製パレットの外観を示す斜視図
である。合成樹脂製パレットは、耐衝撃性、耐久性、成
形性等に関して優れた特性を多く備えている反面、滑り
易いという難点がある。そこで、図１に示されるよう
に、合成樹脂製パレットを構成するデッキボード（１）
の搭載面（１ｓ）には、高分子材料からなる滑り止め用
のテープ（２）が貼着される場合がある。2. Description of the Related Art First, a conventional technique will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a synthetic resin pallet. Synthetic resin pallets have many excellent properties in terms of impact resistance, durability, moldability, and the like, but have the disadvantage that they are slippery. Therefore, as shown in FIG. 1, a deck board (1) constituting a synthetic resin pallet
In some cases, a non-slip tape (2) made of a polymer material is adhered to the mounting surface (1s).
【０００３】テープ（２）は、積荷の接触などによる剥
離を防止するため、搭載面（１ｓ）に直線状に設けられ
且つ伸長方向に直交する断面を方形に形成されたテープ
保持用の溝に挿入され、そして、当該溝の底面とテープ
（２）とを例えば熱風によって溶融しつつ加圧ローラを
使用して溶着される。また、テープ（２）は、搭載面
（１ｓ）を有効に使用し且つ荷役の際などにデッキボー
ド（１）の周縁（１ｄ）における荷崩れを防止するた
め、通常、当該搭載面の全体に亘って設けられる。な
お、上記の合成樹脂製パレットは、特公昭５３−２７５
３６号公報、特公昭５６−４１５０５号公報などに記載
されている。The tape (2) is provided on a mounting surface (1s) with a tape holding groove formed in a straight line and having a rectangular cross section orthogonal to the elongation direction, in order to prevent peeling due to contact of cargo or the like. Then, the tape (2) is welded to the bottom surface of the groove and the tape (2) by using a pressure roller while being melted by, for example, hot air. In addition, the tape (2) usually covers the entire mounting surface in order to effectively use the mounting surface (1s) and prevent collapse of the load on the periphery (1d) of the deck board (1) during cargo handling. It is provided over. The above-mentioned synthetic resin pallet is disclosed in JP-B-53-275.
No. 36, JP-B-56-41505 and the like.
【０００４】ところで、合成樹脂製パレットは、デッキ
ボード（１）を含むパレット形成部材を射出成形して溶
着したものであるが、使用上の安全性を勘案し、デッキ
ボード（１）の周縁（１ｄ）を曲面とされている。斯か
る曲面は、デッキボード（１）の射出成形用金型のパー
ティングラインを各デッキボード（１）の間に形成され
た桁など搭載面（１ｓ）以外の部位に相当する位置に設
けることにより、容易に形成することが出来る。[0004] Incidentally, the synthetic resin pallet is obtained by injection molding and welding a pallet forming member including the deck board (1). However, in consideration of safety in use, the periphery of the deck board (1) ( 1d) is a curved surface. Such a curved surface is to provide a parting line of an injection mold for the deck board (1) at a position corresponding to a part other than the mounting surface (1s) such as a girder formed between the deck boards (1). Thereby, it can be easily formed.
【０００５】また、図４は、テープ保持用の溝の伸長方
向に沿った一部断面図であり、図示される溝（４）は、
デッキボード（１）と共に一括に作製されるため、溝
（４）の底面（４ｂ）と当該溝の端部側のデッキボード
側壁（１ｗ）とによって形成された角部（７）も上記の
周縁（１ｄ）と同様に曲面となっている。そして、角部
（７）に倣って溶着されたテープ（２）の端部は、デッ
キボード側壁（１ｗ）から外方へ突出する不要部分を周
縁（１ｄ）の適宜な接線（１０）に略沿って切除され
る。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the groove for holding the tape along the direction of extension, and the groove (4) shown in FIG.
Since it is manufactured together with the deck board (1), the corner (7) formed by the bottom surface (4b) of the groove (4) and the deck board side wall (1w) at the end of the groove also has the above-mentioned peripheral edge. It has a curved surface as in (1d). The end of the tape (2) welded along the corner (7) has an unnecessary portion projecting outward from the deck board side wall (1w) substantially to an appropriate tangent (10) of the peripheral edge (1d). It is cut along.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記の溝（４）端部の
角部（７）においては、テープ（２）を溶着する際、溝
（４）の底面（４ｂ）の平坦な部分に比べ、搭載面（１
ｓ）に対して垂直に作用する加圧ローラの押圧力が不足
し、また、熱風の吹き付け距離が遠くなる関係から溶融
熱量が不足する。更に、溶着されたテープ（２）の端部
は角部（７）の曲面に準じて幾分とも弾性変形してい
る。従って、テープ（２）の端部は、接着強度の不足か
ら積荷などが接触した際に剥離し易いという問題があ
る。また、テープ（２）の端部の不要部分を切除した
際、当該端部には、溶着していない薄片がデッキボード
側壁（１ｗ）側に形成されることもあり、係る場合には
テープ（２）の端部は一層剥離し易くなる。At the corner (7) at the end of the groove (4), when the tape (2) is welded, compared to the flat part of the bottom surface (4b) of the groove (4). , Mounting surface (1
The pressing force of the pressure roller acting perpendicular to s) is insufficient, and the amount of heat of fusion is insufficient due to the long distance of hot air blowing. Furthermore, the end of the welded tape (2) is somewhat elastically deformed according to the curved surface of the corner (7). Therefore, there is a problem that the end of the tape (2) is easily peeled off when a load or the like comes into contact due to insufficient adhesive strength. When an unnecessary portion of the end of the tape (2) is cut off, a thin piece that has not been welded may be formed on the end of the tape (2) on the side of the deck board side wall (1w). The end of 2) is more easily peeled off.
【０００７】本発明は、上記の実情に鑑みなされたもの
であり、その目的は、デッキボードの搭載面に直線状に
設けられた溝内に滑り止め用のテープを溶着してなる合
成樹脂製パレットにおいて、主に前記溝の構造を改良す
ることによりテープの剥離防止機能が一層向上された合
成樹脂製パレットを提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a synthetic resin made by welding a non-slip tape into a groove formed linearly on a deck board mounting surface. An object of the present invention is to provide a pallet made of a synthetic resin in which the function of preventing tape peeling is further improved mainly by improving the structure of the groove.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、デッキボードの搭載面に直線状に設けられ且つ伸長
方向に直交する断面を方形に形成された溝内に滑り止め
用のテープを貼着してなる合成樹脂製パレットにおい
て、前記溝の底面と当該溝の端部側のデッキボード側壁
とによって形成された角部は略直角とされ、前記搭載面
側のデッキボードの周縁は前記溝の深さよりも大きな曲
率半径であって且つ前記角部に相当する位置まで連続す
る曲面とされ、前記テープは前記角部に沿って面取り加
工が施された端部を有していることを特徴する合成樹脂
製パレットに存する。That is, the gist of the present invention is to provide a non-slip tape in a groove formed linearly on a mounting surface of a deck board and having a rectangular cross section orthogonal to the extending direction. In the synthetic resin pallet to be attached, the corner formed by the bottom surface of the groove and the deck board side wall at the end of the groove is substantially a right angle, and the peripheral edge of the deck board on the mounting surface side is It is a curved surface having a radius of curvature larger than the depth of the groove and continuous to a position corresponding to the corner, and the tape has an end portion chamfered along the corner. There is a characteristic synthetic resin pallet.
【０００９】[0009]
【作用】略直角になされた上記の角部は、テープ端部の
直線的な配置を可能にし、テープを貼着する際の加圧ロ
ーラの力および熱風の溶融熱などをテープ端部を含むテ
ープの全長に亘って一様に作用させる。また、上記の角
部に沿って面取り加工が施されたテープ端部は、角部お
よび上記の特定の曲面とされたデッキボードの周縁に対
して一体的に仕上げられる。The above-mentioned substantially rectangular corner portion enables the linear arrangement of the tape end portion, and includes the tape end portion such as the force of the pressure roller when applying the tape and the heat of fusion of hot air. Act uniformly over the entire length of the tape. Further, the tape end portion chamfered along the corner portion is integrally finished with the corner portion and the peripheral edge of the deck board having the specific curved surface.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の合成樹脂製パレットの実施例を図面
に基づいて説明する。図１は、合成樹脂製パレットの外
観を示す斜視図である。図２は、図１におけるII−II破
断図であり、本発明の合成樹脂製パレットにおいて搭載
面に設けられた溝の伸長方向に沿った断面を示す図であ
る。図３は、図１におけるIII −III破断図であり、本
発明の合成樹脂製パレットにおいて搭載面に設けられた
溝の伸長方向に直交する断面を示す図である。以下、本
実施例において、合成樹脂製パレットを単に「パレッ
ト」と略記する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a synthetic resin pallet according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a synthetic resin pallet. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1 and is a view showing a cross section of the synthetic resin pallet of the present invention along a direction in which grooves provided on a mounting surface extend. FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 1 and is a view showing a cross section orthogonal to the extending direction of the groove provided on the mounting surface in the synthetic resin pallet of the present invention. Hereinafter, in this embodiment, the pallet made of synthetic resin is abbreviated simply as “pallet”.
【００１１】本発明のパレットは、図１に示されるよう
に、デッキボード（１）の搭載面（１ｓ）に直線状に設
けられ且つ伸長方向に直交する断面を方形に形成された
溝内に滑り止め用のテープ（２）を貼着して構成されて
おり、外観上は、従来のものと略同様とされている。そ
して、図２に示されるように、本発明のパレットにおい
ては、溝（３）の底面（３ｂ）と当該溝の端部側のデッ
キボード側壁（１ｗ）とによって形成された角部（５）
は略直角とされ、しかも、搭載面（１ｓ）側のデッキボ
ード（１）の周縁（１ｃ）は溝（３）の深さよりも大き
な曲率半径（Ｒ）であって且つ上記の角部（５）に相当
する位置まで連続する曲面とされる。そして、テープ
（２）は角部（５）に沿って面取り加工が施された端部
を有している。As shown in FIG. 1, the pallet of the present invention is provided in a groove provided linearly on the mounting surface (1s) of the deck board (1) and having a rectangular cross section orthogonal to the extending direction. It is configured by sticking a non-slip tape (2), and its appearance is almost the same as the conventional one. Then, as shown in FIG. 2, in the pallet of the present invention, the corner (5) formed by the bottom surface (3b) of the groove (3) and the deck board side wall (1w) at the end of the groove.
Is a substantially right angle, and the peripheral edge (1c) of the deck board (1) on the mounting surface (1s) side has a radius of curvature (R) larger than the depth of the groove (3) and the corner (5) The curved surface is continuous up to the position corresponding to ()). Then, the tape (2) has an end portion chamfered along the corner (5).
【００１２】パレットは、例えば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体などのポリ
オレフィン樹脂、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を主成
分とする材料にて射出成形などによって形成される。そ
して、全体を一体成形によって製作されたり、または、
図１に示されるように、上下に２分割した形状であって
デッキボード（１）に桁の一部を一体的に設けた部材、
もしくは、デッキボード（１）と桁とを別体にした部材
を溶着するなどして製作される。また、通常、デッキボ
ード（１）の板厚は４〜５mm程度となっている。The pallet is formed, for example, by injection molding of a material mainly composed of a polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene or ethylene-propylene copolymer, or a thermoplastic resin such as polystyrene. And the whole is manufactured by integral molding, or
As shown in FIG. 1, a member having a shape divided into two vertically and having a part of a spar integrally provided on a deck board (1);
Alternatively, it is manufactured by welding a member in which the deck board (1) and the girder are separated from each other. The thickness of the deck board (1) is usually about 4 to 5 mm.
【００１３】パレットは、両面使用のものや片面使用の
ものがあるが、両面使用の場合には各デッキボード
（１）の搭載面（１ｓ）にテープ（２）が貼着される。
テープ（２）としては、例えば、低密度ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、熱可塑性ゴム等の軟弾性を有する従
来公知のシート状の滑り止め材を使用することが出来
る。そして、図１に示されるように、テープ（２）は、
一方の搭載面（１ｓ）に対して通常は５〜８本程度設け
られる。There are pallets that are used on both sides and those that are used on one side. In the case of using both sides, a tape (2) is attached to the mounting surface (1s) of each deck board (1).
As the tape (2), for example, low density polyethylene,
A conventionally known sheet-shaped non-slip material having soft elasticity such as an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-ethyl acrylate copolymer, or a thermoplastic rubber can be used. Then, as shown in FIG. 1, the tape (2)
Usually, about 5 to 8 wires are provided for one mounting surface (1s).
【００１４】テープ（２）の貼着は、例えば特公昭６１
−２９８６２号公報などに記載されている表面処理装置
を使用して行うことが出来る。斯かる表面処理装置は、
概略、連続したテープ又は所定長さのテープを供給する
機構と、供給されたテープ及びデッキボード表面の双方
を熱風によって加熱する機構と、裏面の溶融したテープ
をデッキボード表面に押圧する加圧ローラとを備えてお
り、そして、パレットを一方向へ移動させつつテープを
溶着する。The attachment of the tape (2) is performed, for example, in Japanese Patent Publication No. Sho 61
This can be performed using a surface treatment apparatus described in, for example, Japanese Patent No. -29862. Such a surface treatment device is
A mechanism for supplying a continuous tape or a predetermined length of tape, a mechanism for heating both the supplied tape and the deck board surface by hot air, and a pressure roller for pressing the melted tape on the back surface against the deck board surface And weld the tape while moving the pallet in one direction.
【００１５】また、図３に示されるように、テープ
（２）は、通常、幅（Ｗ）が約２０〜３０mm、厚さ
（Ｔ）が約１．０〜３．０mmとされる。一方、テープ
（２）を挿入する溝（３）の開口幅（ｗ1 ）は、荷重さ
れたテープ（２）が幅方向に膨張変形した際の逃げ代を
形成するため、テープ（２）の幅（Ｗ）よりも幾分広く
設けられている。具体的には、上記のテープ幅の場合、
テープ（２）の両側の各逃げ代を例えば０．５〜１．０
mmとされ、従って、開口幅（ｗ1 ）を約２１mm〜３２mm
とされている。そして、溝（３）の深さ（ｔ1 ）は、テ
ープ（２）が搭載面（１ｓ）よりも幾分突出するよう
に、テープ（２）の厚み（Ｔ）よりも浅くすることが必
要であり、上記のテープ厚さの場合、例えば０．５〜
２．０mm程度とされる。As shown in FIG. 3, the tape (2) generally has a width (W) of about 20 to 30 mm and a thickness (T) of about 1.0 to 3.0 mm. On the other hand, the opening width (w 1 ) of the groove (3) into which the tape (2) is inserted is formed so as to form a clearance allowance when the loaded tape (2) expands and deforms in the width direction. It is provided somewhat wider than the width (W). Specifically, for the above tape width,
Each clearance allowance on both sides of the tape (2) is, for example, 0.5 to 1.0.
mm, so that the opening width (w 1 ) is about 21 mm to 32 mm.
It has been. The depth (t 1 ) of the groove (3) needs to be smaller than the thickness (T) of the tape (2) so that the tape (2) protrudes slightly from the mounting surface (1s). In the case of the above tape thickness, for example, 0.5 to
It is about 2.0 mm.
【００１６】本発明においては、溝（３）の端部を図２
に示される形状とすることが重要である。すなわち、溝
（３）の底面（３ｂ）と当該溝の端部側のデッキボード
側壁（１ｗ）とによって形成される角部（５）を略直角
とすることにより、テープ（２）の両端を直線的に貼着
することが出来、テープ（２）の全長に亘って一様な接
着強度を得ることが出来る。In the present invention, the end of the groove (3) is
Is important. That is, by making the corner (5) formed by the bottom surface (3b) of the groove (3) and the deck board side wall (1w) on the end side of the groove substantially a right angle, both ends of the tape (2) are formed. The tape (2) can be adhered linearly, and uniform adhesive strength can be obtained over the entire length of the tape (2).
【００１７】上記の角部（５）は、極めて直角に近い方
が望ましいが、金型の加工精度、デッキボード（１）の
材料特性などから、通常、テープ（２）の端部の接着強
度が当該テープの他の部位と同様に維持され得る程度の
曲面を含む。具体的には、角部（５）は、曲率半径が
０．０５〜０．７mm程度の曲面とされる。角部（５）の
曲率半径が０．７mm以下である場合には、テープ（２）
を溶着する際、当該テープ及び溝（３）の底面（３ｂ）
の融け代によって、テープ（２）の端部を略水平に貼着
することが出来る。斯かる角部（５）の成形は、デッキ
ボード（１）の金型を調製することによって行う。The above-mentioned corner (5) is desirably very close to a right angle. However, the adhesive strength of the end of the tape (2) is usually determined from the processing accuracy of the mold and the material properties of the deck board (1). Include a curved surface that can be maintained like other parts of the tape. Specifically, the corner (5) is a curved surface having a radius of curvature of about 0.05 to 0.7 mm. When the radius of curvature of the corner (5) is 0.7 mm or less, the tape (2)
When welding is performed, the tape and the bottom surface (3b) of the groove (3) are welded.
, The end of the tape (2) can be adhered substantially horizontally. The corner (5) is formed by preparing a mold for the deck board (1).
【００１８】デッキボード（１）の射出成形用金型は、
そのパーティングラインを桁の高さの中間やデッキボー
ド（１）の溶着面に相当する位置に設けるもの、また
は、搭載面（１ｓ）に相当する位置に設けるものなどが
勘案される。金型をどのような構造とするかは、バリの
発生部分とその処理を考慮して決定すればよい。しかし
ながら、いずれの金型おいても、角部（５）を直角に形
成するためには、デッキボード（１）の金型における角
部（５）に相当する部分について、原料樹脂の収縮を見
込み、直角よりも僅かに鋭利な角度に設定するのがよ
い。The mold for injection molding of the deck board (1)
The parting line provided at the middle of the girder height or at a position corresponding to the welding surface of the deck board (1), or the parting line provided at a position corresponding to the mounting surface (1s) may be considered. The structure of the mold may be determined in consideration of the burrs and the processing. However, in any of the molds, in order to form the corner (5) at a right angle, it is expected that the material resin shrinks at a portion corresponding to the corner (5) in the mold of the deck board (1). It is better to set the angle to be slightly sharper than the right angle.
【００１９】また、上記の金型の調製によって、デッキ
ボード（１）の周縁（１ｃ）は、溝（３）の深さ
（ｔ1 ）よりも大きな曲率半径（Ｒ）、具体的には、
０．５〜２．０mmを超える曲率半径の曲面に形成されて
いる。そして、斯かる曲面は、デッキボード側壁（１
ｗ）側の平面と上記の角部（５）に相当する位置におい
て交わるようになされている。すなわち、図２に示され
るように、周縁（１ｃ）の曲面の中心（Ｏ）は、デッキ
ボード（１）を縦断面視した場合、溝（３）の底面（３
ｂ）を基準としてデッキボード（１）の内方側であっ
て、且つ、デッキボード側壁（１ｗ）から当該中心まで
の最短距離（Ｌ）が上記の曲率半径（Ｒ）よりも短くな
るような位置に設けられている。Further, by the preparation of the mold described above, the periphery (1c) of the deck board (1) has a radius of curvature (R) larger than the depth (t 1 ) of the groove (3), specifically,
It is formed on a curved surface having a radius of curvature exceeding 0.5 to 2.0 mm. And such a curved surface is a deck board side wall (1
The plane intersects the plane on the w) side at a position corresponding to the corner (5). That is, as shown in FIG. 2, the center (O) of the curved surface of the peripheral edge (1c) is located at the bottom (3) of the groove (3) when the deck board (1) is viewed in a longitudinal section.
The shortest distance (L) between the deck board side wall (1w) and the center on the inner side of the deck board (1) with respect to b) is shorter than the radius of curvature (R). Position.
【００２０】そして、溝（３）に貼着されたテープ
（２）の端部は、積荷などの引っ掛かりを無くしてテー
プ（２）の剥離を防止するため、その不要部分を加工ラ
イン上に設けられた移動カッター等の切削工具によって
角部（５）の頂部に接する仮想接線（８）に略沿って切
除されており、当該端部には面取り加工が施されてい
る。斯かる接線（８）のデッキボード側壁（１ｗ）との
なす角度（θ）は、テープ（２）端部に積荷などが接触
した際にその衝撃を適度に逃がし得る程度の傾斜を形成
し、且つ、上記の周縁（１ｃ）の曲面形状を著しく損な
うことのないような適宜な角度であり、例えば１５〜６
０°とされる。なお、加工に際し、接線（８）は、角部
（５）の頂部や周縁（１ｃ）を僅かに切除する位置に設
定してもよい。The end of the tape (2) adhered to the groove (3) is provided with an unnecessary portion on a processing line in order to prevent the tape (2) from peeling off by preventing the load from being caught. It has been cut along a virtual tangent line (8) in contact with the top of the corner (5) by a cutting tool such as a moving cutter, and the end is chamfered. The angle (θ) between the tangent (8) and the deck board side wall (1w) forms an inclination such that when a load or the like comes into contact with the end of the tape (2), the impact can be released appropriately. Further, the angle is an appropriate angle which does not significantly impair the curved shape of the peripheral edge (1c), for example, 15 to 6
0 °. At the time of processing, the tangent line (8) may be set at a position where the top of the corner (5) or the periphery (1c) is slightly cut off.
【００２１】また、図３に示されるように、本発明の好
ましい態様において、溝（３）は、テープ（２）の側面
に対する積荷等の衝撃を緩衝するため、搭載面（１ｓ）
側の溝（３）の縁部（６）を搭載面（１ｓ）の水平基準
面（一の溝（３）と他の溝（３）との中間の平坦部分）
よりも外方へ膨出させて構成される。すなわち、溝
（３）近傍の搭載面（１ｓ）は、当該溝に近付くに従い
外方へ向かう傾斜面に形成されている。Further, as shown in FIG. 3, in a preferred embodiment of the present invention, the groove (3) has a mounting surface (1s) for buffering an impact such as a load on the side surface of the tape (2).
The edge (6) of the groove (3) on the side is the horizontal reference plane of the mounting surface (1s) (a flat portion between the one groove (3) and the other groove (3)).
It is configured to swell outward. That is, the mounting surface (1s) in the vicinity of the groove (3) is formed as an inclined surface that goes outward as approaching the groove.
【００２２】具体的には、搭載面（１ｓ）の上記の水平
基準面からの縁部（６）の膨出高さ（ｈ）は、積荷など
によってテープ（２）の側面に受ける衝撃を緩衝し得る
適宜の高さであって、上記のテープ厚みの場合、例え
ば、０．２〜２．０mm、通常は０．５〜１．５mm程度と
される。すなわち、縁部（６）の高さ（ｈ）が高いほど
テープ（２）に対する保護機能に優れる反面、高過ぎる
場合には、デッキボード（１）に搭載する積荷の安定性
を損なう虞がある。そして、縁部（６）によって形成さ
れる傾斜面の平均勾配（水平基準面に沿った当該傾斜面
の幅に対する膨出高さ（ｈ））は、通常、約０．０５〜
０．３に設定される。More specifically, the bulging height (h) of the edge (6) of the mounting surface (1s) from the horizontal reference surface is used to cushion the impact of the load on the side surface of the tape (2). In the case of the above-mentioned tape thickness, the height is, for example, 0.2 to 2.0 mm, usually about 0.5 to 1.5 mm. That is, the higher the height (h) of the edge portion (6), the better the protection function for the tape (2), but if too high, the stability of the cargo mounted on the deck board (1) may be impaired. . The average slope of the slope formed by the edge (6) (the bulging height (h) with respect to the width of the slope along the horizontal reference plane) is generally about 0.05 to 0.05.
Set to 0.3.
【００２３】また、図３に示されるように、テープ
（２）は、積荷等の引っ掛かりを低減するため、その長
手方向に沿って搭載面（１ｓ）から突出する双方の角部
に対して面取り加工が施されている。斯かる加工は、テ
ープ（２）の成形時に行うか、または、パレットに溶着
した後に移動カッターなどを用いて行う。成形時に行う
場合には、テープ押出用の金型を調製し、面取り部分を
曲率半径が例えば１．０〜２．０mm程度の曲面とするの
が好ましい。なお、デッキボード（１）の裏面には、当
該デッキボードの厚みを確保するため、通常、溝（３）
と平行に、溝（３）の水平基準面からの深さ（ｔ1 −
ｈ）に相当する突出高さ（ｌ1 ）の補強部（９）が形成
される。As shown in FIG. 3, the tape (2) is chamfered at both corners protruding from the mounting surface (1s) along its longitudinal direction in order to reduce a load or the like from being caught. Processing has been applied. Such processing is performed at the time of forming the tape (2), or is performed using a moving cutter after welding to the pallet. When performing at the time of molding, it is preferable that a mold for tape extrusion is prepared and the chamfered portion has a curved surface with a radius of curvature of, for example, about 1.0 to 2.0 mm. In order to secure the thickness of the deck board, the groove (3) is usually provided on the back surface of the deck board (1).
In parallel with the depth of the groove (3) from the horizontal reference plane (t 1 −
A reinforcing portion (9) having a protruding height (l 1 ) corresponding to h) is formed.
【００２４】上記のように構成された本発明のパレット
においては、デッキボード側壁（１ｗ）側のテープ
（２）の端部が湾曲することなく直線的に溝（３）の底
面（３ｂ）に貼着されており、高い接着強度を有してい
る。すなわち、テープ（２）を溶着する際、テープ
（２）の端部においては、溝（３）の底面（３ｂ）に対
して垂直に作用する加圧ローラの押圧力をテープ（２）
の中央部と同様に十分発揮させることが出来、また、テ
ープ（２）及び溝（３）の底面（３ｂ）を溶融する熱風
の吹き付け量も十分確保することが出来る。しかも、テ
ープ（２）の端部が変形することなく貼着される。その
結果、本発明のパレットにおいては、使用中にテープ
（２）の端部が剥離するといった不具合を防止すること
が出来る。In the pallet of the present invention configured as described above, the end of the tape (2) on the side of the deck board (1w) is straightened without being curved on the bottom (3b) of the groove (3). Adhered and has high adhesive strength. That is, when welding the tape (2), at the end of the tape (2), the pressing force of the pressure roller acting vertically to the bottom surface (3b) of the groove (3) is applied to the tape (2).
As in the case of the central part, the amount of hot air that melts the tape (2) and the bottom surface (3b) of the groove (3) can be sufficiently ensured. In addition, the tape (2) is stuck without deformation. As a result, in the pallet of the present invention, it is possible to prevent a problem that the end of the tape (2) peels during use.
【００２５】更に、本発明のパレットにおいては、上記
の角部（５）が略直角とされ、且つ、デッキボード
（１）の周縁（１ｃ）が溝（３）の深さ（ｔ1 ）よりも
大きな曲率半径（Ｒ）であって角部（５）に相当する位
置まで連続する曲面とされている。従って、上記の角部
（５）の頂部に略接する接線（８）に沿って面取り加工
が施されたテープ（２）の端部は、当該端部に段部や不
要な薄片が形成されることなく、角部（５）及び周縁
（１ｃ）に対して一体的に仕上げられているため、積荷
や床面による引っ掛かりがなく、剥離することがない。
しかも、テープ（２）の端部およびデッキボード（１）
の周縁（１ｃ）においては、上記の角部（５）及び搭載
面（１ｓ）の周縁（１ｃ）全体に亘って切削工具を当接
させて一律に面取り加工を施すことが出来るため、テー
プ（２）の剥離防止機能が高められると共に一層綺麗な
仕上げ処理とすることが出来る。Further, in the pallet of the present invention, the corner (5) is substantially perpendicular, and the peripheral edge (1c) of the deck board (1) is larger than the depth (t 1 ) of the groove (3). Has a large radius of curvature (R) and is a continuous curved surface up to a position corresponding to the corner (5). Therefore, at the end of the tape (2) chamfered along the tangent line (8) substantially in contact with the top of the corner (5), a step or an unnecessary flake is formed at the end. Since the corners (5) and the peripheral edge (1c) are integrally finished without being caught, they are not caught by a load or a floor surface and do not peel off.
Moreover, the end of the tape (2) and the deck board (1)
In the peripheral edge (1c), the cutting tool can be brought into contact with the entire corner (5) and the entire peripheral edge (1c) of the mounting surface (1s) to be uniformly chamfered. The peeling prevention function of 2) can be enhanced and a more beautiful finish treatment can be achieved.
【００２６】また、本発明の好ましい態様においては、
溝（３）の縁部（６）が搭載面（１ｓ）の水平基準面よ
りも外方へ膨出しており、積載された積荷などがテープ
（２）の側面に垂直に衝突することがなく、テープ
（２）に対する衝撃が緩衝されるため、テープ（２）に
対する剥離防止機能を一層高めることが出来る。しか
も、溝（３）の実質的な切り込み深さ（搭載面（１ｓ）
の水平基準面からの溝（３）の深さ（ｔ−ｈ））を低減
することが出来、また、デッキボード（１）裏面の補強
部（９）の突出高さ（ｌ1 ）をも低減することが出来
る。従って、デッキボード（１）の溝（３）に相当する
部分の屈曲を少なくすることが出来、デッキボード
（１）の荷重による変形を低減することが出来る。In a preferred embodiment of the present invention,
The edge (6) of the groove (3) bulges outward from the horizontal reference plane of the mounting surface (1s), so that the loaded cargo does not vertically collide with the side surface of the tape (2). Since the impact on the tape (2) is buffered, the function of preventing the tape (2) from peeling can be further enhanced. Moreover, the substantial cut depth of the groove (3) (mounting surface (1s)
Of the groove (3) from the horizontal reference plane can be reduced, and the height of protrusion (l 1 ) of the reinforcing portion (9) on the back surface of the deck board (1) can be reduced. Can be reduced. Therefore, it is possible to reduce bending of a portion corresponding to the groove (3) of the deck board (1), and to reduce deformation of the deck board (1) due to a load.
【００２７】なお、上記の実施例においては、テープ
（２）を溝（３）内に溶着したものを主に説明したが、
テープ（２）の材料によっては接着剤などを使用して貼
着してもよい。そして、斯かる場合においても、上記と
同様の構成により、テープ（２）の端部の直線的な配置
を可能とし、接着剤などの貼着手段をテープ（２）の端
部を含む当該テープの全長に亘って一様に作用させるこ
とが出来、また、テープ（２）の端部を角部（５）及び
周縁（１ｃ）に対して一体的に仕上げ得る。In the above embodiment, the tape (2) is mainly welded in the groove (3).
Depending on the material of the tape (2), it may be adhered using an adhesive or the like. Also in such a case, the same configuration as described above enables linear arrangement of the end of the tape (2), and the tape including the end of the tape (2) is provided with an attaching means such as an adhesive. And the end of the tape (2) can be finished integrally with the corner (5) and the periphery (1c).
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
デッキボードの搭載面に直線状に設けられた溝内に滑り
止め用のテープを貼着してなる合成樹脂製パレットにお
いて、前記溝およびデッキボード周縁の構造が改良さ
れ、テープ端部がデッキボード周縁と一体的に仕上げら
れる。従って、テープの剥離防止機能が一層向上されて
使用中にテープが剥離するという不具合を防止すること
が出来る。As described above, according to the present invention,
In a synthetic resin pallet in which a non-slip tape is adhered in a groove provided linearly on a deck board mounting surface, the structure of the groove and the periphery of the deck board is improved, and the tape end is a deck board. Finished integrally with the periphery. Accordingly, the function of preventing the tape from peeling is further improved, and the problem that the tape peels during use can be prevented.
【図１】合成樹脂製パレットの外観を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a synthetic resin pallet.
【図２】図１におけるII−II破断図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】図１におけるIII −III 破断図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 1;
【図４】従来の合成樹脂製パレットにおけるテープ保持
用の溝の伸長方向に沿った一部断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a conventional synthetic resin pallet along a direction in which a groove for holding a tape extends.
１ ：デッキボード １ｃ：周縁 １ｓ：搭載面 １ｗ：デッキボード側壁 ２ ：テープ ３ ：溝 ３ｂ：溝の底面 ５ ：角部 1: deck board 1c: peripheral edge 1s: mounting surface 1w: deck board side wall 2: tape 3: groove 3b: bottom surface of groove 5: corner
Claims (1)
れ且つ伸長方向に直交する断面を方形に形成された溝内
に滑り止め用のテープを貼着してなる合成樹脂製パレッ
トにおいて、前記溝の底面と当該溝の端部側のデッキボ
ード側壁とによって形成された角部は略直角とされ、前
記搭載面側のデッキボードの周縁は前記溝の深さよりも
大きな曲率半径であって且つ前記角部に相当する位置ま
で連続する曲面とされ、前記テープは前記角部に沿って
面取り加工が施された端部を有していることを特徴する
合成樹脂製パレット。1. A synthetic resin pallet in which a non-slip tape is stuck in a groove which is linearly provided on a mounting surface of a deck board and has a rectangular cross section orthogonal to an extending direction. The corner formed by the bottom surface of the groove and the deck board side wall on the end side of the groove is substantially a right angle, and the peripheral edge of the deck board on the mounting surface side has a radius of curvature larger than the depth of the groove, and A synthetic resin pallet having a curved surface continuous to a position corresponding to the corner, wherein the tape has an end portion chamfered along the corner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22653693A JP2843489B2 (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Plastic pallets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22653693A JP2843489B2 (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Plastic pallets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761447A JPH0761447A (en) | 1995-03-07 |
| JP2843489B2 true JP2843489B2 (en) | 1999-01-06 |
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ID=16846685
Family Applications (1)
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| JP22653693A Expired - Lifetime JP2843489B2 (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Plastic pallets |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5215907B2 (en) * | 2009-02-26 | 2013-06-19 | 日本プラパレット株式会社 | Plastic pallet |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP22653693A patent/JP2843489B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0761447A (en) | 1995-03-07 |
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