JP2843175B2 - Liquid fuel combustion device - Google Patents
Liquid fuel combustion deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】請求項1及び請求項2の発明は、
気化した液体燃料を燃焼用空気と予混合して燃焼させる
液体燃料燃焼装置に関するものである。The invention of claims 1 and 2
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid fuel combustion apparatus for preliminarily mixing vaporized liquid fuel with combustion air for combustion.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は例えば実公昭58−21378号
公報に示された従来の液体燃料燃焼装置の燃焼器の断面
図である。図において、1は液体燃料を気化させるため
の気化室、2は気化室1の側壁に埋設され、気化室1を
加熱する電熱ヒータ、3は気化室1の上部に嵌合固定さ
れている絞り部、4は絞り部3上に設けられ、側壁に複
数の炎孔5が設けられているバーナヘッド、6はバーナ
ヘッド4の外周面に密着して巻装されている金網、7は
バーナヘッド4の上部を覆うキャップ、8は絞り部3に
一端部が埋設され、バーナヘッド4及びキャップ7を絞
り部3に固定するための特殊ねじ、9はバーナヘッド4
内に設けられ、底面に複数の穴を有している混合板、10
はバーナヘッド4を囲むように気化室1の上部に取り付
けられている環状の保炎リングである。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a sectional view of a combustor of a conventional liquid fuel combustion apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 58-21378, for example. In the figure, 1 is a vaporization chamber for vaporizing liquid fuel, 2 is an electric heater buried in the side wall of the vaporization chamber 1 and heats the vaporization chamber 1, and 3 is a throttle fitted and fixed to the upper part of the vaporization chamber 1. Reference numeral 4 denotes a burner head provided on the throttle unit 3 and a plurality of flame holes 5 provided on a side wall. Reference numeral 6 denotes a wire mesh closely wound around the outer peripheral surface of the burner head 4. Reference numeral 7 denotes a burner head. 4 is a cap which covers the upper part, 8 is a special screw for fixing the burner head 4 and the cap 7 to the throttle unit 3, one end of which is embedded in the throttle unit 3, 9 is a burner head 4.
A mixing plate having a plurality of holes in its bottom surface,
Is an annular flame holding ring attached to the upper part of the vaporizing chamber 1 so as to surround the burner head 4.
【0003】11は気化室1の側壁に固定され気化室1内
に開口しているノズルであり、このノズル11は、送風機
(図示せず)に連通した空気供給管(図示せず)に接続
されている。また、ノズル11は、入口部11a,テーパ部
11b及びのど部11cからなっている。12は燃料タンク
(図示せず)からの液体燃料を気化室1に供給する燃料
供給管であり、この燃料供給管12の先端部の燃料供給口
12aは、ノズル11と同軸上にのど部11cから突出するよ
うに配置されている。[0003] Reference numeral 11 denotes a nozzle fixed to the side wall of the vaporization chamber 1 and opening into the vaporization chamber 1. This nozzle 11 is connected to an air supply pipe (not shown) communicating with a blower (not shown). Have been. The nozzle 11 has an inlet 11a, a tapered portion.
11b and a throat 11c. Reference numeral 12 denotes a fuel supply pipe for supplying liquid fuel from a fuel tank (not shown) to the vaporization chamber 1.
12a is arranged coaxially with the nozzle 11 so as to protrude from the throat portion 11c.
【0004】次に、動作について説明する。電熱ヒータ
2に通電することにより、液体燃料の気化に必要な温度
(200〜300℃)まで気化室1が予熱される。予熱
完了後、送風機から空気供給管に送られた燃焼用空気
が、ノズル11から気化室1に供給される。また、燃料供
給管12からは、空気比(=供給空気量/理論空気量)が
0.8程度になる量の液体燃料が気化室1に供給され
る。Next, the operation will be described. By energizing the electric heater 2, the vaporization chamber 1 is preheated to a temperature (200 to 300 ° C.) necessary for vaporizing the liquid fuel. After the completion of the preheating, the combustion air sent from the blower to the air supply pipe is supplied from the nozzle 11 to the vaporization chamber 1. Further, from the fuel supply pipe 12, liquid fuel is supplied to the vaporization chamber 1 in such an amount that the air ratio (= supply air amount / theoretical air amount) becomes about 0.8.
【0005】供給された液体燃料は、燃焼用空気のせん
断力により微粒化され、予熱された気化面で気化する。
気化した液体燃料(燃焼ガス)は、絞り部3,混合板9
を通過する際に、さらに燃焼用空気と予混合されて濃度
分布が均一になる。この後、燃焼ガスは、バーナヘッド
4の炎孔5上で点火装置(図示せず)により着火され、
一次火炎14及び二次火炎15を形成する。燃焼開始後は、
保炎リング10等により火炎から熱回収が行われることに
より気化室1が加熱されるので、電熱ヒータ2への入力
は不要となる。[0005] The supplied liquid fuel is atomized by the shear force of the combustion air, and is vaporized on a preheated vaporized surface.
The vaporized liquid fuel (combustion gas) is supplied to the throttle section 3, the mixing plate 9
When passing through the air, it is further premixed with the combustion air to make the concentration distribution uniform. Thereafter, the combustion gas is ignited by the ignition device (not shown) on the flame hole 5 of the burner head 4,
A primary flame 14 and a secondary flame 15 are formed. After the start of combustion,
Since the vaporization chamber 1 is heated by the heat recovery from the flame by the flame holding ring 10 or the like, the input to the electric heater 2 becomes unnecessary.
【0006】次に、図5は例えば特公昭58−3869
0号公報に示された従来の他の液体燃料燃焼装置を示す
構成図である。図において、21は先端部にノズル11が接
続されている第1の空気供給管、22は第1の空気供給管
21から分岐され、先端部が底部から気化室1内に挿入さ
れている第2の空気供給管、23は第1及び第2の空気供
給管21,22の分岐部に設けられ、燃焼用空気を所定の割
合で第2の空気供給管22へ分流するコックであり、この
コック23は、入力制御コックを兼ねている。FIG. 5 shows, for example, Japanese Patent Publication No. 58-3869.
FIG. 2 is a configuration diagram showing another conventional liquid fuel combustion device disclosed in Japanese Patent Publication No. 0-0. In the figure, reference numeral 21 denotes a first air supply pipe to which the nozzle 11 is connected at the tip, and 22 denotes a first air supply pipe.
A second air supply pipe branched from 21 and having a tip inserted into the vaporization chamber 1 from the bottom is provided at a branch of the first and second air supply pipes 21 and 22 to provide combustion air. Is diverted to the second air supply pipe 22 at a predetermined ratio, and the cock 23 also serves as an input control cock.
【0007】24は配管25を介して燃料タンク(図示せ
ず)に接続されている定油面器であり、この定油面器24
の油面中には、燃料供給管12の基端部が設けられてい
る。26はノズル11の入口部11aの送風静圧を定油面器24
内の上部空間に導入する静圧管である。なお、他の部分
は、図4のものと同様である。[0007] Reference numeral 24 denotes a constant oil level gauge connected to a fuel tank (not shown) via a pipe 25.
A base end of the fuel supply pipe 12 is provided in the oil level of the fuel supply pipe. Reference numeral 26 denotes a constant oil level gauge 24 for controlling the static air pressure at the inlet 11a of the nozzle 11.
It is a static pressure pipe introduced into the upper space inside. The other parts are the same as those in FIG.
【0008】図5に示す液体燃料燃焼装置においては、
送風機(図示せず)により第1の空気供給管21に燃焼用
空気が送風される。送風された燃焼用空気は、第1の空
気供給管21,第2の空気供給管22及び静圧管26に分配さ
れる。この入力は、コック23により調節される。このよ
うに、第1の空気供給管21に加えて第2の空気供給管22
を設けることにより、環境条件の変動に対して、空気比
が常に一定となり、適当な燃焼状態が維持される。In the liquid fuel combustion device shown in FIG.
Combustion air is blown to the first air supply pipe 21 by a blower (not shown). The blown combustion air is distributed to the first air supply pipe 21, the second air supply pipe 22, and the static pressure pipe 26. This input is adjusted by the cock 23. Thus, in addition to the first air supply pipe 21, the second air supply pipe 22
Is provided, the air ratio is always constant with respect to fluctuations in environmental conditions, and an appropriate combustion state is maintained.
【0009】図6は図5のコック23の流量特性を示す風
量,灯油量及び一次空気比とコック23のつまみ角度との
関係図である。この図に示すように、つまみを回すこと
により、入力はつまみの角度にほぼ比例して変化し、一
次空気比μは使用範囲内でほぼ一定となる。このため、
コック23のつまみを回すことにより、空気比を変えず
に、火力の調整が簡単に行える。FIG. 6 is a graph showing the flow rate characteristics of the cock 23 shown in FIG. As shown in this figure, by turning the knob, the input changes substantially in proportion to the angle of the knob, and the primary air ratio μ becomes substantially constant within the use range. For this reason,
By turning the knob of the cock 23, it is possible to easily adjust the heating power without changing the air ratio.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の液体燃料燃焼装置のうち図4に示したものにお
いては、ノズル11の先端部で液体燃料を微粒化するため
に、ノズル11への送風圧力を高くしなければならず、こ
れにより噴流騒音(Air−Jet音)が発生してしま
う。燃焼騒音は、ノズル11での噴流騒音が火炎で増幅さ
れるものであり、噴流騒音を下げれば燃焼騒音も下げる
ことができる。In the conventional liquid fuel combustion apparatus constructed as described above, the one shown in FIG. 4 uses the nozzle 11 to atomize the liquid fuel at the tip of the nozzle 11. Must be increased, which causes jet noise (Air-Jet sound). The combustion noise is obtained by amplifying the jet noise at the nozzle 11 by the flame. If the jet noise is reduced, the combustion noise can be reduced.
【0011】噴流騒音を下げるためには、ノズル11を通
過する燃焼用空気の流量又は流速を小さくすればよい
が、燃焼に必要な一次空気量が決まっているので、ノズ
ル11を通過する空気量を減らすことができない。また、
流量を変えずに、ノズル11の径を大きくして流速を下げ
ると、ノズル11への送風圧力が低下するため、粒径の大
きな粒子が間欠的に飛び出すようになり、液体燃料の微
粒化特性が悪くなってしまう。特に、低入力時に燃焼用
空気と十分に混合されなくなったり、火炎に激しい脈動
を生じたりするため、燃焼可変範囲が狭くなってしま
う。このように、図4の装置では、液体燃料の微粒化特
性を損なうことなく、燃焼騒音を低減することができな
いという問題点があった。In order to reduce the jet noise, the flow rate or flow velocity of the combustion air passing through the nozzle 11 may be reduced. However, since the amount of primary air required for combustion is determined, the amount of air passing through the nozzle 11 is determined. Can not be reduced. Also,
If the flow rate is reduced by increasing the diameter of the nozzle 11 without changing the flow rate, the blowing pressure to the nozzle 11 decreases, so that particles having a large particle diameter intermittently fly out, and the atomization characteristics of the liquid fuel Gets worse. In particular, when the power is low, the fuel is not sufficiently mixed with the combustion air, or the flame generates a strong pulsation, so that the combustion variable range is narrowed. Thus, the apparatus of FIG. 4 has a problem that the combustion noise cannot be reduced without impairing the atomization characteristics of the liquid fuel.
【0012】一方、図5の装置においても、第2の空気
供給管22は騒音低減を目的として設けられたものではな
いため、ノズル11での噴流騒音は図4のものと同様であ
り、燃焼騒音も図4のものと同様に発生するという問題
点があった。On the other hand, also in the apparatus shown in FIG. 5, since the second air supply pipe 22 is not provided for the purpose of noise reduction, the jet noise at the nozzle 11 is the same as that shown in FIG. There is a problem that noise is generated in the same manner as in FIG.
【0013】請求項1及び請求項2の発明は、上記のよ
うな問題点を解決することを課題としてなされたもので
あり、燃焼量の可変範囲を狭めることなく、空気供給時
の噴流騒音を下げ、これにより燃焼騒音を低減すること
ができる液体燃料燃焼装置を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The first and second aspects of the present invention have been made to solve the above problems, and reduce jet noise during air supply without narrowing a variable range of a combustion amount. It is an object of the present invention to obtain a liquid fuel combustion device which can reduce combustion noise by this.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】請求項1の発明に係る液
体燃料燃焼装置は、第2の空気供給管の先端部の径を、
液体燃料を微粒化する第1の空気供給管の先端部の径よ
りも大きくしたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a liquid fuel combustion apparatus, comprising:
The diameter is larger than the diameter of the tip of the first air supply pipe for atomizing the liquid fuel.
【0015】請求項2の発明に係る液体燃料燃焼装置
は、第2の空気供給管の先端部の径を、液体燃料を微粒
化する第1の空気供給管の先端部の径よりも大きくする
とともに、第1及び第2の空気供給管を、それぞれ供給
された燃焼用空気が気化室内で同方向に旋回するよう
に、気化室の側壁に接線方向へ向けて開口させたもので
ある。In the liquid fuel combustion apparatus according to the present invention, the diameter of the tip of the second air supply pipe is made larger than the diameter of the tip of the first air supply pipe for atomizing the liquid fuel. In addition, the first and second air supply pipes are opened tangentially to the side wall of the vaporization chamber so that the supplied combustion air turns in the same direction in the vaporization chamber.
【0016】[0016]
【作用】請求項1の発明においては、第2の空気供給管
の先端部の径を大きくすることにより、第1の空気供給
管の先端部の径を小さくし、第1の空気供給管の空気流
速を保ちつつ空気流量を減少させる。According to the first aspect of the present invention, the diameter of the tip of the first air supply pipe is reduced by increasing the diameter of the tip of the second air supply pipe. Reduce air flow while maintaining air flow velocity.
【0017】請求項2の発明においては、第2の空気供
給管の先端部の径を大きくすることにより、第1の空気
供給管の先端部の径を小さくし、第1の空気供給管の空
気流速を保ちつつ空気流量を減少させ、また燃焼用空気
を気化室内で旋回させることにより、燃焼用空気の滞留
時間を長くし、燃焼用空気と気化した液体燃料との混合
ガスの濃度分布を均一化する。In the second aspect of the invention, the diameter of the tip of the first air supply pipe is reduced by increasing the diameter of the tip of the second air supply pipe. By reducing the air flow rate while maintaining the air flow velocity and swirling the combustion air in the vaporization chamber, the residence time of the combustion air is lengthened, and the concentration distribution of the mixed gas of the combustion air and the vaporized liquid fuel is improved. Make uniform.
【0018】[0018]
【実施例】以下、請求項1及び請求項2の発明の実施例
を図について説明する。図1は請求項1の発明の一実施
例による液体燃料燃焼装置を示す構成図であり、図4及
び図5と同一又は相当部分には同一符号を付し、その説
明を省略する。図において、31は気化室1と送風機(図
示せず)との間に設けられ、気化室1に燃焼用空気を供
給するとともに、燃料供給管12から放出される液体燃料
を微粒化する第1の空気供給管であり、この第1の空気
供給管31の先端部には、気化室1の側壁に開口した第1
のノズル32が設けられている。また、第1のノズル32
は、第1の入口部32a,第1のテーパ部32b及び従来例
のものより小径の第1ののど部32cからなっている。さ
らに、燃料供給管12の先端部の燃料供給口12aは、第1
のノズル32と同軸上にのど部32cから突出するように配
置されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a block diagram showing a liquid fuel combustion apparatus according to an embodiment of the present invention. The same or corresponding parts as those in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. In the figure, 31 is provided between the vaporization chamber 1 and a blower (not shown) to supply combustion air to the vaporization chamber 1 and to atomize the liquid fuel discharged from the fuel supply pipe 12. The first air supply pipe 31 has a first end which is opened at a side wall of the vaporization chamber 1.
Nozzle 32 is provided. In addition, the first nozzle 32
Has a first inlet portion 32a, a first tapered portion 32b, and a first throat portion 32c having a smaller diameter than that of the conventional example. Further, the fuel supply port 12a at the tip of the fuel supply pipe 12 is
The nozzle 32 is coaxially arranged so as to protrude from the throat portion 32c.
【0019】33は第1の空気供給管31から分岐されてお
り、気化室1に燃焼用空気を供給する第2の空気供給管
であり、この第2の空気供給管33の先端部には、気化室
1の側壁に開口した第2のノズル34が設けられている。
また、第2のノズル34は、第2の入口部34a,第2のテ
ーパ部34b及び第2ののど部34cからなっている。さら
に、第2ののど部34cの径は、第1ののど部32cの径よ
り大きくなっている。Reference numeral 33 denotes a second air supply pipe which is branched from the first air supply pipe 31 and supplies combustion air to the vaporization chamber 1. A second nozzle 34 is provided on the side wall of the vaporizing chamber 1.
The second nozzle 34 includes a second inlet portion 34a, a second tapered portion 34b, and a second throat portion 34c. Further, the diameter of the second throat portion 34c is larger than the diameter of the first throat portion 32c.
【0020】35は配管36を介して燃料タンク(図示せ
ず)に接続されている定油面器であり、この定油面器35
の油面中には、燃料供給管12の基端部が設けられてい
る。また、定油面器35と第1のノズル32との間には、静
圧管26が接続されている。37は定油面器35内に液体燃料
を送るポンプである。Reference numeral 35 denotes a constant oil level gauge connected to a fuel tank (not shown) through a pipe 36.
A base end of the fuel supply pipe 12 is provided in the oil level of the fuel supply pipe. Further, a static pressure pipe 26 is connected between the constant oil level unit 35 and the first nozzle 32. 37 is a pump for sending liquid fuel into the constant oil level unit 35.
【0021】次に、動作について説明する。気化室1が
所定の温度に達したら、従来と同量の燃焼用空気が送風
機より送風される。送風された燃焼用空気は、第1の空
気供給管31と第2の空気供給管33とに分配される。第1
の空気供給管31の燃焼用空気は、第1のノズル32から気
化室1に供給される際に、液体燃料を微粒化する。Next, the operation will be described. When the temperature of the vaporizing chamber 1 reaches a predetermined temperature, the same amount of combustion air as in the conventional case is blown from the blower. The blown combustion air is distributed to the first air supply pipe 31 and the second air supply pipe 33. First
When the combustion air in the air supply pipe 31 is supplied from the first nozzle 32 to the vaporization chamber 1, the combustion fuel atomizes the liquid fuel.
【0022】第1の空気供給管31の燃焼用空気は、第2
の空気供給管33に分岐した分だけ従来より少ない量であ
るが、第1ののど部32cが従来より小径になっているた
め、第1ののど部32cにおける空気流速は従来と同じで
ある。従って、燃焼用空気のせん断力も従来と同じであ
り、液体燃料の微粒化特性は悪化しない。一方、第2の
空気供給管33の燃焼用空気は、第1のノズル32より大径
の第2のノズル34から気化室1内へ噴出するため、第2
ののど部34cを通過する燃焼用空気の流速は小さいもの
である。The combustion air in the first air supply pipe 31 is
The amount of air flow in the first throat portion 32c is the same as that of the conventional one because the diameter of the first throat portion 32c is smaller than that of the conventional one. Therefore, the shearing force of the combustion air is the same as before, and the atomization characteristics of the liquid fuel do not deteriorate. On the other hand, the combustion air in the second air supply pipe 33 is ejected from the second nozzle 34 having a larger diameter than the first nozzle 32 into the vaporization chamber 1.
The flow velocity of the combustion air passing through the throat portion 34c is small.
【0023】供給される液体燃料については、第1のノ
ズル32内に生じた送風静圧を静圧管26を介して作用させ
ているため、送風静圧と気化室1の内圧との差圧に応じ
た燃料量が、燃料供給口12aから気化室1に供給され
る。気化室1内に噴出された液体燃料は、予熱された気
化面で気化し、気化室1内で燃焼用空気と混合されて予
混合気となる。この予混合気は、絞り部3及び混合板9
を通過し、バーナヘッド4の炎孔5上で一次火炎14及び
二次火炎15を形成する。As for the supplied liquid fuel, the static pressure of the blast generated in the first nozzle 32 is applied through the static pressure pipe 26, so that the pressure difference between the static pressure of the blast and the internal pressure of the vaporization chamber 1 is reduced. The corresponding fuel amount is supplied to the vaporization chamber 1 from the fuel supply port 12a. The liquid fuel injected into the vaporization chamber 1 is vaporized on the preheated vaporization surface, and is mixed with the combustion air in the vaporization chamber 1 to become a premixed gas. The premixed gas is supplied to the throttle unit 3 and the mixing plate 9.
And a primary flame 14 and a secondary flame 15 are formed on the flame hole 5 of the burner head 4.
【0024】このような液体燃料燃焼装置では、第2の
空気供給管33に分岐した分だけ第1の空気供給管31の空
気流量が少なくなっているので、第1の空気供給管31の
噴流騒音が低減される。また、第2のノズル34の径を大
きくして第2の空気供給管33の空気流速を小さくしてい
るので、第2の空気供給管33の噴流騒音もかなり低減さ
れる。従って、全体としての燃焼騒音が低減される。し
かも、第1の空気供給管31の空気流速を従来と同じにし
ているので、液体燃料の微粒化特性も損なわない。In such a liquid fuel combustion apparatus, the flow rate of air in the first air supply pipe 31 is reduced by the amount branched into the second air supply pipe 33. Noise is reduced. Further, since the diameter of the second nozzle 34 is increased to reduce the air flow velocity of the second air supply pipe 33, the jet noise of the second air supply pipe 33 is considerably reduced. Therefore, the overall combustion noise is reduced. In addition, since the air flow velocity of the first air supply pipe 31 is the same as the conventional one, the atomization characteristics of the liquid fuel are not impaired.
【0025】次に、図2は請求項2の発明の一実施例に
よる液体燃料燃焼装置の要部断面図である。図におい
て、第1及び第2のノズル32,34は、それぞれ供給され
た燃焼用空気が気化室1内で内壁面に沿って同方向に旋
回するように、気化室1の側壁に接線方向へ向けて開口
している。なお、他の部分は図1と同様である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a liquid fuel combustion apparatus according to an embodiment of the present invention. In the figure, the first and second nozzles 32 and 34 are tangential to the side wall of the vaporization chamber 1 so that the supplied combustion air turns in the same direction along the inner wall surface in the vaporization chamber 1. It is open towards. The other parts are the same as in FIG.
【0026】図2の装置においては、第1の空気供給管
31からの燃焼用空気は、第1のノズル32を介して気化室
1に供給される。また、第2の空気供給管33からは、第
2のノズル34を介して燃焼用空気の不足分が気化室1に
供給される。このとき、第1及び第2の空気供給管31,
33の両方が、気化室1の側壁に設けられているため、図
5のように気化室1の底部に設けられている場合に比べ
て、燃焼用空気と燃焼ガスとの予混合の濃度分布が均一
に保たれ、火炎分布が良好になる。In the apparatus shown in FIG. 2, a first air supply pipe is provided.
The combustion air from 31 is supplied to the vaporization chamber 1 via the first nozzle 32. Further, a shortage of combustion air is supplied from the second air supply pipe 33 to the vaporization chamber 1 through the second nozzle 34. At this time, the first and second air supply pipes 31,
33 are provided on the side wall of the vaporization chamber 1, so that the concentration distribution of the premixing of the combustion air and the combustion gas is lower than that in the case where both are provided on the bottom of the vaporization chamber 1 as shown in FIG. Is kept uniform, and the flame distribution is improved.
【0027】さらに、それぞれの燃焼用空気は、気化室
1の内壁面に沿うように同方向に噴出されて旋回流とな
るため、気化室1での滞留時間が長くなり、予混合の濃
度分布が一段と均一になる。しかも、第2のノズル34か
らの送風により、第1のノズル32のせん断力が弱められ
るようなこともなく、液体燃料の微粒化が良好に行わ
れ、安定した火炎が形成される。Further, since each combustion air is ejected in the same direction along the inner wall surface of the vaporization chamber 1 to form a swirling flow, the residence time in the vaporization chamber 1 becomes longer, and the concentration distribution of the premixing increases. Becomes even more uniform. In addition, the blowing from the second nozzle 34 does not weaken the shearing force of the first nozzle 32, the liquid fuel is finely atomized, and a stable flame is formed.
【0028】図3は発明者らが行った実験結果の一例を
示す燃焼量と燃焼音との関係図である。この実験では、
従来装置のノズル径をφ8.8mmとし、実施例の装置
の第1のノズル32のノズル径をφ5.0mm、第2のノ
ズル34のノズル径をφ15.0mmとした。この実験で
は、第1のノズル32のノズル断面積を従来装置の1/3
にして、残りの2/3を第2のノズル34から供給してい
る。実施例の装置では、第1のノズル32の空気流速が従
来装置と同じであるため、微粒化特性及び燃焼分布は悪
化せず、しかも4dB程度の騒音低減を達成することが
できた。FIG. 3 is a graph showing an example of the results of an experiment conducted by the inventors and showing the relationship between the amount of combustion and the combustion noise. In this experiment,
The nozzle diameter of the conventional apparatus was φ8.8 mm, the nozzle diameter of the first nozzle 32 of the apparatus of the embodiment was φ5.0 mm, and the nozzle diameter of the second nozzle 34 was φ15.0 mm. In this experiment, the nozzle cross-sectional area of the first nozzle 32 was set to 1/3 of the conventional device.
Then, the remaining 2/3 is supplied from the second nozzle 34. In the apparatus of the embodiment, since the air flow velocity of the first nozzle 32 is the same as that of the conventional apparatus, the atomization characteristics and combustion distribution are not deteriorated, and the noise reduction of about 4 dB can be achieved.
【0029】ところで、燃焼中に燃焼量を変えたい場合
には、送風機の回転数により第1及び第2の空気供給管
31,33へ送る空気量を変化させればよい。すると、これ
に伴って静圧管26から定油面器35に伝わる圧力も同様に
変化するため、液体燃料と燃焼用空気との比率(空気
比)は燃焼量によらずほぼ一定となり、良好な燃焼状態
が維持される。When it is desired to change the amount of combustion during combustion, the first and second air supply pipes are controlled by the rotation speed of the blower.
What is necessary is just to change the air volume sent to 31,33. Then, with this, the pressure transmitted from the static pressure pipe 26 to the constant oil level unit 35 also changes, so that the ratio (air ratio) between the liquid fuel and the combustion air becomes almost constant irrespective of the combustion amount. The combustion state is maintained.
【0030】なお、上記各実施例では第2の空気供給管
33の先端部に第2のノズル34を設けたものを示したが、
ノズルのような絞りを設けず、径が変化しない円筒状の
先端部にしてもよい。また、上記各実施例では1台の送
風機からの燃焼用空気を第1及び第2の空気供給管31,
33に分配したが、第1及び第2の空気供給管31,33のそ
れぞれに送風機を連結し、それぞれ空気量を制御しても
よい。さらに、第1及び第2の供給管31,33の配置位置
は上記実施例に限定されず、例えば図2のAに示すよう
な位置でもよい。In each of the above embodiments, the second air supply pipe is used.
Although the one provided with the second nozzle 34 at the tip of 33 is shown,
It is also possible to provide a cylindrical tip portion whose diameter does not change without providing a throttle such as a nozzle. In each of the above embodiments, the combustion air from one blower is supplied to the first and second air supply pipes 31,
Although distributed to 33, a blower may be connected to each of the first and second air supply pipes 31 and 33 to control the amount of air respectively. Further, the arrangement positions of the first and second supply pipes 31 and 33 are not limited to the above embodiment, and may be, for example, positions as shown in FIG.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明の
液体燃料燃焼装置は、第2の空気供給管の先端部の径
を、液体燃料を微粒化する第1の空気供給管の先端部の
径よりも大きくしたので、第1の空気供給管の先端部の
径を従来より小さくすることができ、これにより第1の
空気供給管の空気流速を保ちつつ空気流量を減少させる
ことができるとともに、第2の空気供給管の空気流速を
小さくすることができ、この結果燃焼量の可変範囲を狭
めることなく、空気供給時の噴流騒音を下げ、これによ
り燃焼騒音を低減することができるという効果を奏す
る。As described above, in the liquid fuel combustion apparatus according to the first aspect of the present invention, the diameter of the tip of the second air supply pipe is reduced by changing the diameter of the first air supply pipe for atomizing the liquid fuel. Since the diameter of the first air supply pipe is larger than the diameter of the first air supply pipe, the diameter of the tip of the first air supply pipe can be made smaller than that of the conventional air supply pipe. In addition, the air flow velocity of the second air supply pipe can be reduced, and as a result, the jet noise during air supply can be reduced without narrowing the variable range of the combustion amount, thereby reducing the combustion noise. This has the effect.
【0032】また、請求項2の発明の液体燃料燃焼装置
は、第2の空気供給管の先端部の径を、液体燃料を微粒
化する第1の空気供給管の先端部の径よりも大きくする
とともに、第1及び第2の空気供給管を、それぞれ供給
された燃焼用空気が気化室内で同方向に旋回するよう
に、気化室の側壁に接線方向へ向けて開口させたので、
上記請求項1の発明の効果に加えて、燃焼用空気の滞留
時間を長くし、燃焼用空気と気化した液体燃料との混合
ガスの濃度分布を均一化することができ、液体燃料の微
粒化特性を損なわず、安定した火炎を形成することがで
きるという効果を奏する。Further, in the liquid fuel combustion apparatus according to the present invention, the diameter of the tip of the second air supply pipe is larger than the diameter of the tip of the first air supply pipe for atomizing the liquid fuel. At the same time, the first and second air supply pipes are opened tangentially to the side wall of the vaporization chamber so that the supplied combustion air turns in the same direction in the vaporization chamber.
In addition to the effect of the first aspect of the present invention, the residence time of the combustion air is lengthened, the concentration distribution of the mixed gas of the combustion air and the vaporized liquid fuel can be made uniform, and the liquid fuel is atomized. There is an effect that a stable flame can be formed without impairing the characteristics.
【図1】請求項1の発明の一実施例による液体燃料燃焼
装置を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a liquid fuel combustion apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】請求項2の発明の一実施例による液体燃料燃焼
装置の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a liquid fuel combustion apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図3】従来装置及び実施例の装置における騒音特性を
示す燃焼量と燃焼音との関係図である。FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a combustion amount and a combustion noise showing noise characteristics in the conventional apparatus and the apparatus of the embodiment.
【図4】従来の液体燃料燃焼装置の一例の燃焼器の断面
図である。FIG. 4 is a sectional view of a combustor as an example of a conventional liquid fuel combustion device.
【図5】従来の液体燃料燃焼装置の他の例を示す構成図
である。FIG. 5 is a configuration diagram showing another example of a conventional liquid fuel combustion device.
【図6】図5のコックの流量特性を示す風量,灯油量及
び一次空気比とコックのつまみ角度との関係図である。6 is a diagram showing the relationship between the amount of air, the amount of kerosene, the primary air ratio, and the knob angle of the cock showing the flow rate characteristics of the cock shown in FIG. 5;
1 気化室 12 燃料供給管 31 第1の空気供給管 33 第2の空気供給管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vaporization chamber 12 Fuel supply pipe 31 First air supply pipe 33 Second air supply pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−53609(JP,A) 特開 平4−332305(JP,A) 実開 平2−45319(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F23D 11/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-55-53609 (JP, A) JP-A-4-332305 (JP, A) JP-A-2-45319 (JP, U) (58) Survey Field (Int.Cl. 6 , DB name) F23D 11/10
Claims (2)
化室に液体燃料を供給する燃料供給管と、先端部が前記
燃料供給管を囲繞しており、前記気化室に燃焼用空気を
供給するとともに、前記燃料供給管から放出される液体
燃料を微粒化する第1の空気供給管と、先端部の径が前
記第1の空気供給管の先端部の径より大きくなってお
り、前記気化室に燃焼用空気を供給する第2の空気供給
管とを備えていることを特徴とする液体燃料燃焼装置。1. A vaporization chamber for vaporizing a liquid fuel, a fuel supply pipe for supplying the liquid fuel to the vaporization chamber, and a tip portion surrounding the fuel supply pipe, and supplying combustion air to the vaporization chamber. A first air supply pipe for atomizing liquid fuel discharged from the fuel supply pipe, and a diameter of a tip end part is larger than a diameter of a tip end part of the first air supply pipe; A second air supply pipe for supplying combustion air to the chamber.
化室に液体燃料を供給する燃料供給管と、先端部が前記
燃料供給管を囲繞しており、前記気化室に燃焼用空気を
供給するとともに、前記燃料供給管から放出される液体
燃料を微粒化する第1の空気供給管と、先端部の径が前
記第1の空気供給管の先端部の径より大きくなってお
り、前記気化室に燃焼用空気を供給する第2の空気供給
管とを備え、前記第1及び第2の空気供給管は、それぞ
れ供給された燃焼用空気が前記気化室内で同方向に旋回
するように、前記気化室の側壁に接線方向へ向けて開口
していることを特徴とする液体燃料燃焼装置。2. A vaporization chamber for vaporizing a liquid fuel, a fuel supply pipe for supplying the liquid fuel to the vaporization chamber, and a tip portion surrounding the fuel supply pipe, and supplying combustion air to the vaporization chamber. A first air supply pipe for atomizing liquid fuel discharged from the fuel supply pipe, and a diameter of a tip end part is larger than a diameter of a tip end part of the first air supply pipe; A second air supply pipe for supplying combustion air to the chamber, wherein the first and second air supply pipes are configured such that the supplied combustion air turns in the same direction in the vaporization chamber. A liquid fuel combustion device, which is open to a tangential direction on a side wall of the vaporization chamber.
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JPH0544911A JPH0544911A (en) | 1993-02-23 |
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