JP2839534B2 - Printing machine and printing method - Google Patents

Printing machine and printing method

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JP2839534B2
JP2839534B2 JP1047273A JP4727389A JP2839534B2 JP 2839534 B2 JP2839534 B2 JP 2839534B2 JP 1047273 A JP1047273 A JP 1047273A JP 4727389 A JP4727389 A JP 4727389A JP 2839534 B2 JP2839534 B2 JP 2839534B2
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printing
squeegee
mask
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printed board
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照己 中原
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing

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  • Screen Printers (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明はプリント板上に所定パターンの印刷材料、
例えばはんだペーストを印刷する印刷機および印刷方法
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to a printing material having a predetermined pattern on a printed board,
For example, the present invention relates to a printing machine and a printing method for printing a solder paste.

(従来の技術) 一般に、例えば第11図に示すフラットパックIC等はIC
本体aが略矩形状に形成されており、このIC本体1の4
辺にそれぞれ多数のリードb…が突設されている。ま
た、第12図に示すようにこのIC本体aが装着されるプリ
ント板cにはIC本体a側の多数のリードb…と対応する
所定パターンの導電部d…が形成されており、これらの
導電部d…にIC本体a側の各リードb…がそれぞれはん
だ付けされるようになっている。この場合、IC本体aの
各リードb…の幅寸法や各リードb,b間の間隔(リード
ピッチ)は小さい(例えば0.65mm程度)ので、このよう
な狭ピッチの電子部品を第12図に示すようにプリント板
cにはんだ付けする場合には予め第13図に示すようにプ
リント板c側にIC本体a側の多数のリードb……と対応
する所定パターンの導電部d…をはんだペーストの印刷
機によって印刷し、プリント板c上に印刷されたはんだ
ペーストの導電部b…のパターンにIC本体a側の各リー
ドb…を熱溶融等の手段によってはんだ付けさせるよう
にしている。
(Prior Art) Generally, for example, a flat pack IC shown in FIG.
The main body a is formed in a substantially rectangular shape.
A number of leads b are protruded from each side. As shown in FIG. 12, a printed circuit board c on which the IC body a is mounted is formed with a predetermined pattern of conductive portions d corresponding to a number of leads b on the IC body a. The respective leads b on the IC body a are soldered to the conductive parts d. In this case, since the width dimension of each lead b... Of the IC body a and the interval (lead pitch) between each lead b, b are small (for example, about 0.65 mm), such a narrow-pitch electronic component is shown in FIG. As shown in FIG. 13, when soldering to the printed board c, as shown in FIG. 13, a conductive part d having a predetermined pattern corresponding to a large number of leads b. Are printed by a printing machine, and the leads b... Of the IC body a are soldered to the pattern of the conductive portions b... Of the solder paste printed on the printed board c by means such as heat melting.

また、はんだペーストの印刷機には第14図および第15
図に示すように略平板状のメタルマスクeおよびこのメ
タルマスクeの板面に沿って移動可能なスキージfがそ
れぞれ設けられている。この場合、メタルマスクeの板
面には印刷パターン(プリント板c上の導電部d…のパ
ターン形状)と対応する形状の開口部g…が形成されて
いる。そして、印刷時には第15図に示すようにメタルマ
スクeの下方にプリント板c、メタルマスクe上にスキ
ージfおよびはんだペーストhをそれぞれセットさせる
ようになっている。このはんだペーストhははんだ粒子
をフラックス(結合剤)によって結合させたペースト状
のもので、このはんだペーストh中のはんだ粒子の大き
さは例えば50〜100μm程度である。
14 and 15
As shown in the figure, a substantially flat metal mask e and a squeegee f movable along the plate surface of the metal mask e are provided. In this case, openings g are formed on the surface of the metal mask e in a shape corresponding to the printing pattern (the pattern shape of the conductive portions d on the printed board c). Then, at the time of printing, as shown in FIG. 15, a printed board c is set below the metal mask e, and a squeegee f and a solder paste h are set on the metal mask e. The solder paste h is a paste in which solder particles are bound by a flux (binder), and the size of the solder particles in the solder paste h is, for example, about 50 to 100 μm.

さらに、印刷機のセット後、第14図および第15図中に
矢印で示すようにスキージfをメタルマスクeの一端部
側から他端部側に向けて一方向に移動させ、このスキー
ジfの移動動作にともないメタルマスクe上のはんだペ
ーストhを後方から押圧してメタルマスクeに沿って移
動させるようになっている。そして、はんだペーストh
の移動中、各開口部g…上を通る際にメタルマスクeの
上面側から各開口部g…を介してプリント板c上にはん
だペーストhを通過させ、プリント板c上に第16図に示
すようなはんだペーストhによる導電部d…のパターン
形状を印刷させるようになっている。また、1回の印刷
作業の終了後、印刷作業の終了したプリント板cを次の
新たなプリント板cと交換した状態でスキージfをメタ
ルマスクeの他端部側から一端部側に向けて一方向(第
14図および第15図中の矢印と反対方向)に移動させ、次
の印刷作業を行なうようになっている。
Further, after setting the printing press, the squeegee f is moved in one direction from one end side to the other end side of the metal mask e, as shown by arrows in FIGS. Along with the movement operation, the solder paste h on the metal mask e is pressed from behind and moved along the metal mask e. And solder paste h
During the movement, the solder paste h is passed from the upper surface side of the metal mask e onto the printed circuit board c through the openings g when passing over the openings g. The pattern shape of the conductive portions d... By the solder paste h as shown is printed. Further, after one printing operation is completed, the squeegee f is directed from the other end to the one end of the metal mask e in a state where the printed board c for which printing has been completed is replaced with the next new printed board c. One direction (No.
14 (in the direction opposite to the arrows in FIGS. 14 and 15) to perform the next printing operation.

ところで、フラットパックIC等はIC本体aが略矩形状
に形成されており、このIC本体aの4辺にそれぞれ多数
のリードb…が突設されているので、プリント板c上の
はんだペーストhによる導電部b…のパターンおよびメ
タルマスクeの開口部g…のパターンにはスキージfの
移動方向(第16図中に矢印で示す)に対して平行に配置
される部分A,Aとスキージfの移動方向に対して直角に
配置される部分B,Bとが形成されることになる。そのた
め、スキージfの移動方向に対して直角に配置される部
分B,Bでは印刷作業中にはんだペーストhがメタルマス
クeの各開口部g…上を通る時間が短いので、はんだペ
ーストhの移動中、スキージfの移動方向に対して直角
に配置される部分B,Bでは各開口部g…からのはんだペ
ーストhの通過がしにくくなる問題があった。そのた
め、プリント板c上のはんだペーストhによる導電部d
…のパターンには局部的に印刷されない部分が発生する
等の印刷ムラが発生するおそれがあり、印刷精度が低下
し易い問題があった。
By the way, in a flat pack IC or the like, an IC body a is formed in a substantially rectangular shape, and a large number of leads b are projected from four sides of the IC body a. In the pattern of the conductive parts b ... and the pattern of the openings g ... of the metal mask e, the parts A, A and the squeegee f which are arranged in parallel to the moving direction of the squeegee f (indicated by arrows in FIG. 16) Are formed at right angles to the direction of movement of. Therefore, in the portions B, B arranged at right angles to the moving direction of the squeegee f, the time during which the solder paste h passes over the openings g. In the middle, there is a problem in that it is difficult for the solder paste h to pass through the openings g in the portions B, B arranged at right angles to the moving direction of the squeegee f. Therefore, the conductive part d by the solder paste h on the printed board c
There is a possibility that printing unevenness may occur in the pattern of..., For example, a portion that is not printed locally may occur, and there is a problem that the printing accuracy is likely to decrease.

(発明が解決しようとする課題) 従来構成のものにあってはメタルマスクeの開口部g
…のパターン中、スキージfの移動方向に対して直角に
配置される部分B,Bでは印刷作業中、各開口部g…から
のはんだペーストhの通過がしにくくなる問題があるの
で、プリント板e上のはんだペーストhによる導電部d
…のパターンには局部的に印刷されない部分が発生する
等の印刷ムラが発生するおそれがあり、印刷精度が低下
し易い問題があった。
(Problem to be Solved by the Invention) In the conventional configuration, the opening g of the metal mask e
In the pattern B, there is a problem in that it is difficult for the solder paste h to pass through each of the openings g during the printing operation in the portions B, B arranged at right angles to the moving direction of the squeegee f. Conductive part d by solder paste h on e
There is a possibility that printing unevenness may occur in the pattern of..., For example, a portion that is not printed locally may occur, and there is a problem that the printing accuracy is likely to decrease.

この発明は上記事情に着目してなされたもので、印刷
時にマスクの開口部上を通る印刷材料の通過時間を長く
することができ、プリント板上の印刷材料の印刷ムラを
防止して印刷精度の向上を図ることができる印刷機およ
び印刷方法を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to lengthen the passage time of the printing material passing over the opening of the mask at the time of printing, prevent printing unevenness of the printing material on the printed board, and improve printing accuracy. It is an object of the present invention to provide a printing machine and a printing method capable of improving the printing quality.

[発明の構成] (課題を解決するための手段) 請求項1の発明は、印刷パターンと対応する形状の開
口部が形成されたマスクの一方の面の下方にプリント
板、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を前記マス
クの他方の面に沿って移動させるスキージがそれぞれ配
設されるとともに、前記スキージの移動にともない前記
印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの
他方の面側から前記開口部を介して前記プリント板上に
前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷
材料を印刷する印刷機において、前記スキージは、少な
くともスキージの移動方向前面でかつ前記開口部上を通
過する領域にスキージの移動方向に対して所定角度傾斜
した傾斜面が形成されていることを特徴とする印刷機で
ある。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) According to the invention of claim 1, a printed board is provided below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a print pattern is formed, and the other of the mask is provided. A squeegee for moving the printing material along the other surface of the mask is provided above the surface, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee to move the other side of the mask. A printing machine that passes the printing material onto the printed board from the surface side through the opening and prints the printing material on the printed board, wherein the squeegee is at least a front surface in the moving direction of the squeegee and the opening is A printing machine characterized in that an inclined surface inclined at a predetermined angle with respect to the moving direction of the squeegee is formed in a region passing over the part.

請求項2の発明は、印刷パターンと対応する形状の開
口部が形成されたマスクの一方の面の下方にプリント
板、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を前記マス
クの他方の面に沿って移動させるスキージがそれぞれ配
設されるとともに、前記スキージの移動にともない前記
印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの
他方の面側から前記開口部を介して前記プリント板上に
前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷
材料を印刷する印刷機において、前記スキージは、前記
開口部上を通過する領域に屈曲部を有していることを特
徴とする印刷機である。
The invention according to claim 2 provides a printing plate below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a printing pattern is formed, and a printing material on the other surface of the mask above the other surface of the mask. Along with each squeegee to be moved along the squeegee, the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee so that the printing material is moved from the other surface side of the mask to the printed board via the opening. A printing machine that passes the printing material and prints the printing material on the printed board, wherein the squeegee has a bent portion in a region passing over the opening. is there.

請求項3の発明は、印刷パターンと対応する形状の開
口部が形成されたマスクの一方の面の下方にプリント板
が配設され、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を
前記マスクの他方の面に沿って移動させるスキージが設
けられるとともに、前記スキージの移動にともない前記
印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの
他方の面側から前記開口部を介して前記プリント基板上
に前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印
刷材料を印刷する印刷方法において、前記スキージの前
記開口部上を通過する領域をその移動方向に対して所定
角度傾斜させて移動させ前記印刷材料を印刷することを
特徴とする印刷方法である。
According to a third aspect of the present invention, a printed board is disposed below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a printing pattern is formed, and a printing material is applied above the other surface of the mask. A squeegee for moving along the other surface is provided, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, so that the printing material is moved from the other surface side of the mask to the printed board via the opening. In the printing method, the printing material is passed through the printing plate, and the printing material is printed on the printed board. A printing method characterized by printing a material.

請求項4の発明は、印刷パターンと対応する形状の開
口部が形成されたマスクの一方の面の下方にプリント板
が配設され、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を
前記マスクの他方の面に沿って移動させるスキージが設
けられるとともに、前記スキージの移動にともない前記
印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの
他方の面側から前記開口部を介して前記プリント基板上
に前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印
刷材料を印刷する印刷方法において、前記スキージの前
記開口部上を通過する領域をその移動方向に対して所定
角度傾斜させ、第1の移動方向およびこの第1の移動方
向と交差する第2の移動方向に移動させて前記印刷材料
を印刷する印刷方法である。
According to a fourth aspect of the present invention, a printed board is disposed below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a print pattern is formed, and a printing material is applied to the mask over the other surface of the mask. A squeegee for moving along the other surface is provided, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, so that the printing material is moved from the other surface side of the mask to the printed board via the opening. The printing material is passed through the printing plate and the printing material is printed on the printed board, wherein a region passing over the opening of the squeegee is inclined at a predetermined angle with respect to a moving direction thereof, and the first moving is performed. A printing method for printing the printing material by moving the printing material in a direction and a second direction of movement that intersects the first direction of movement.

請求項5の発明は、印刷パターンと対応する形状の開
口部が形成されたマスクの一方の面の下方にプリント板
が配設され、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を
前記マスクの他方の面に沿って移動させる複数本のスキ
ージが並設されるとともに、前記スキージの移動にとも
ない前記印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記
マスクの他方の面側から前記開口部を介して前記プリン
ト板上に前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に
前記印刷材料を印刷する印刷方法において、前記複数本
のスキージから選択された2本のスキージを用いて前記
印刷材料を印刷することを特徴とする印刷方法である。
According to a fifth aspect of the present invention, a printed board is disposed below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a printing pattern is formed, and a printing material is applied to the mask over the other surface of the mask. A plurality of squeegees to be moved along the other surface are arranged in parallel, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the printing material is moved from the other surface side of the mask through the opening. In the printing method of passing the printing material on the printed board and printing the printing material on the printed board, the printing material is printed using two squeegees selected from the plurality of squeegees. This is a printing method characterized by the following.

請求項6の発明は、印刷パターンと対応する形状の開
口部が形成されたマスクの一方の面の下方にプリント板
が配設され、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を
前記マスクの他方の面に沿って移動させる複数本のスキ
ージが並設されるとともに、前記スキージの移動にとも
ない前記印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記
マスクの他方の面側から前記開口部を介して前記プリン
ト板上に前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に
前記印刷材料を印刷する印刷方法において、前記複数本
のスキージから選択された2本のスキージを用い、これ
らスキージを移動方向に対して所定角度傾斜させて移動
させて前記印刷材料を印刷することを特徴とする印刷方
法である。
In the invention according to claim 6, a printed board is disposed below one surface of the mask in which an opening having a shape corresponding to a printing pattern is formed, and a printing material is applied to the mask above the other surface of the mask. A plurality of squeegees to be moved along the other surface are arranged in parallel, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the printing material is moved from the other surface side of the mask through the opening. In the printing method of passing the printing material on the printed board and printing the printing material on the printed board, two squeegees selected from the plurality of squeegees are used, and these squeegees are moved in the moving direction. The printing method is characterized in that the printing material is printed while being inclined at a predetermined angle and moved.

請求項7の発明は、印刷パターンと対応する形状の開
口部が形成されたマスクの一方の面の下方にプリント板
が配設され、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を
前記マスクの他方の面に沿って移動させる複数本のスキ
ージが並設されるとともに、前記スキージの移動にとも
ない前記印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記
マスクの他方の面側から前記開口部を介して前記プリン
ト板上に前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に
前記印刷材料を印刷する印刷方法において、前記複数本
のスキージから選択された2本のスキージを用い、これ
らスキージを第1の移動方向およびこの第1の移動方向
と交差する第2の移動方向に移動させて前記印刷材料を
印刷することを特徴とする印刷方法である。
According to a seventh aspect of the present invention, a printed board is disposed below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a printing pattern is formed, and a printing material is applied to the mask over the other surface of the mask. A plurality of squeegees to be moved along the other surface are arranged in parallel, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the printing material is moved from the other surface side of the mask through the opening. In the printing method of passing the printing material on the printed board and printing the printing material on the printed board, two squeegees selected from the plurality of squeegees are used, and The printing method is characterized in that the printing material is printed while being moved in a movement direction and a second movement direction intersecting the first movement direction.

(作用) 印刷材料の印刷時にスキージを第1の移動方向に移動
させてマスク上の印刷材料を押し出し操作したのち、こ
のスキージを第1の移動方向と交差する第2の移動方向
に移動させてマスク上の印刷材料を押し出し操作するこ
とにより、マスクの上面側から各開口部を介してプリン
ト板上に通過させる印刷材料の通過量が各開口部間でム
ラにならないようにしたものである。
(Function) After printing the printing material, the squeegee is moved in the first movement direction to push out the printing material on the mask, and then the squeegee is moved in the second movement direction intersecting the first movement direction. By extruding the printing material on the mask, the amount of the printing material passing from the upper surface of the mask to the printed board through each opening is prevented from being uneven between the openings.

(実施例) 以下、この発明の第1の実施例を第1図および第2図
を参照して説明する。第1図は例えば第11図に示すフラ
ットパックIC等のIC本体aが装着されるプリント板cに
はんだペースト(印刷材料)hによってIC本体a側の多
数のリードb…と対応する第16図に示すような所定パタ
ーンの導電部d…を印刷する印刷機の要部の概略構成を
示すもので、1は印刷機の略平板状のメタルマスク、2
は印刷ヘッド部である。この場合、メタルマスク1はマ
スク枠3に装着された略平板状の例えばステンレス鋼板
等の金属板によって形成されている。また、このメタル
マスク1の板面には第2図に示すようにプリント板c上
の導電部d…のパターン形状と対応する印刷パターン形
状の開口部4…が形成されている。さらに、メタルマス
ク1のマスク枠3は図示しない高さ調節機構によって高
さ調節可能に支持されている。
(Embodiment) Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIG. FIG. 1 corresponds to a large number of leads b on the IC body a side by a solder paste (printing material) h on a printed board c on which an IC body a such as a flat pack IC shown in FIG. 11 is mounted, for example. 1 shows a schematic configuration of a main part of a printing machine for printing conductive portions d in a predetermined pattern as shown in FIG.
Denotes a print head unit. In this case, the metal mask 1 is formed of a substantially flat metal plate such as a stainless steel plate mounted on the mask frame 3. On the surface of the metal mask 1, openings 4 having a printed pattern shape corresponding to the pattern shape of the conductive portions d on the printed board c are formed as shown in FIG. Further, the mask frame 3 of the metal mask 1 is supported so as to be adjustable in height by a height adjustment mechanism (not shown).

また、印刷ヘッド部2にはメタルマスク1上のはんだ
ペーストhを押し出し操作するスキージ5、スキージ支
持部材6およびこのスキージ移動操作機構(スキージ位
置移動操作機構)7がそれぞれ設けられている。この場
合、スキージ5の下端部にはメタルマスク1の板面に接
触する先細の剣先部8がそれぞれ形成されている。さら
に、このスキージ5の上端部は駆動シリンダ9に連結さ
れており、この駆動シリンダ9によってスキージ5が昇
降駆動されるようになっている。また、この駆動シリン
ダ9はスキージ支持部材6の下面に取付けられている。
Further, the print head unit 2 is provided with a squeegee 5, a squeegee support member 6, and a squeegee moving mechanism (squeegee position moving mechanism) 7 for pushing out the solder paste h on the metal mask 1. In this case, the squeegee 5 is formed at the lower end with a tapered sword tip 8 that contacts the plate surface of the metal mask 1. Further, the upper end of the squeegee 5 is connected to a drive cylinder 9 so that the drive cylinder 9 drives the squeegee 5 up and down. The drive cylinder 9 is attached to the lower surface of the squeegee support member 6.

さらに、スキージ移動操作機構7にはスキージ支持部
材6を第1図中で左,右方向および前,後方向にそれぞ
れ移動操作するX方向移動機構10、Y方向移動機構11が
それぞれ設けられているとともに、スキージ支持部材6
を回動軸12を中心に回動操作する回動操作機構13および
スキージ支持部材6を昇降駆動する図示しない昇降駆動
機構がそれぞれ設けられている。
Further, the squeegee moving operation mechanism 7 is provided with an X direction moving mechanism 10 and a Y direction moving mechanism 11 for moving the squeegee support member 6 in the left and right directions and the front and rear directions in FIG. 1, respectively. With the squeegee support member 6
A rotation operation mechanism 13 for rotating the squeegee about a rotation shaft 12 and an elevation drive mechanism (not shown) for vertically driving the squeegee support member 6 are provided.

また、メタルマスク1の下方にはプリント板cが配設
されている。このプリント板cは基板テーブル14上に載
置されている。この基板テーブル14は図示しないテーブ
ル駆動機構によってX方向、Y方向および鉛直線方向の
回動軸を中心とする回動操作方向にそれぞれ移動可能に
支持されている。
Further, a printed board c is disposed below the metal mask 1. The printed board c is placed on the board table 14. The substrate table 14 is supported by a table driving mechanism (not shown) so as to be movable in a rotation operation direction about rotation axes in the X, Y, and vertical directions.

次に、上記構成の作用について説明する。 Next, the operation of the above configuration will be described.

まず、印刷時には第1図に示すようにメタルマスク1
の下方にプリント板c、メタルマスク1上にスキージ5
をそれぞれ配置させる。そして、スキージ5を第2図中
に実線矢印で示すように左から右に動かして1回目の印
刷を行なう。この1回目の印刷時にはスキージ移動操作
機構7によってスキージ支持部材6を第2図中で左端部
位置に移動させ、スキージ5の下端部をメタルマスク1
に接触させるるとともに、メタルマスク1上にはんだペ
ーストhをセットさせる。
First, at the time of printing, as shown in FIG.
Printed board c below the squeegee 5 on the metal mask 1
Are arranged respectively. Then, the squeegee 5 is moved from left to right as shown by the solid arrow in FIG. 2 to perform the first printing. At the time of this first printing, the squeegee support member 6 is moved to the left end position in FIG.
And the solder paste h is set on the metal mask 1.

さらに、印刷機のセット後、第2図中に実線矢印で示
すようにスキージ5をメタルマスク1の左端部側から右
端部側に向けて移動させる。そして、このスキージ5の
移動動作にともないメタルマスク1上のはんだペースト
hを後方から押圧してメタルマスク1に沿って移動さ
せ、このはんだペーストhの移動中、各開口部4…上を
通る際にメタルマスク1の上面側から各開口部4…を介
してプリント板c上にはんだペーストhを通過させて1
回目の印刷作業が行われる。
Further, after setting the printing press, the squeegee 5 is moved from the left end to the right end of the metal mask 1 as shown by a solid arrow in FIG. With the movement of the squeegee 5, the solder paste h on the metal mask 1 is pressed from behind to move along the metal mask 1, and during the movement of the solder paste h, the solder paste h passes over the openings 4. Then, the solder paste h is passed from the upper surface side of the metal mask 1 to the printed board c through the openings 4.
The second printing operation is performed.

また、この1回目の印刷終了後、スキージ5を第2図
中に仮想線矢印で示すように1回目の印刷作業時のスキ
ージ5の移動方向と直交する(交差する)方向(第2図
中で下方向)に動かして2回目の印刷を行なう。この2
回目の印刷時には第2図中に仮想線で示すようにスキー
ジ移動操作機構7の回動操作機構13によってスキージ支
持部材6を回動軸12を中心に90゜回動操作させるととも
に、スキージ移動操作機構7のX方向移動機構10および
Y方向移動機構11によってスキージ支持部材6を第2図
中で上端部位置に移動させる。そして、この状態でスキ
ージ5の下端部をメタルマスク1に接触させ、第2図中
に仮想線矢印で示すようにスキージ5をメタルマスク1
の上端部側から下端部側に向けて移動させる。そして、
このスキージ5の移動動作にともないメタルマスク1上
のはんだペーストhを後方から押圧してメタルマスク1
に沿って移動させ、このはんだペーストhの移動中、各
開口部4…上を通る際にメタルマスク1の上面側から各
開口部4…を介してプリント板c上にはんだペーストh
を通過させて2回目の印刷作業が行われる。
After completion of the first printing, the squeegee 5 is moved perpendicularly (intersecting) with the moving direction of the squeegee 5 at the time of the first printing operation as indicated by a virtual arrow in FIG. To perform the second printing. This 2
At the time of the second printing, the squeegee support member 6 is rotated by 90 ° about the rotation shaft 12 by the rotation operation mechanism 13 of the squeegee movement operation mechanism 7 as indicated by a virtual line in FIG. The squeegee support member 6 is moved to the upper end position in FIG. 2 by the X direction moving mechanism 10 and the Y direction moving mechanism 11 of the mechanism 7. Then, in this state, the lower end of the squeegee 5 is brought into contact with the metal mask 1, and the squeegee 5 is brought into contact with the metal mask 1 as shown by a virtual arrow in FIG.
From the upper end to the lower end. And
With the movement of the squeegee 5, the solder paste h on the metal mask 1 is pressed from the rear and the metal mask 1 is pressed.
During the movement of the solder paste h, when passing over the openings 4, the solder paste h is placed on the printed board c from the upper surface side of the metal mask 1 through the openings 4.
And the second printing operation is performed.

そこで、上記構成のものにあってはスキージ5を一方
向に動かす1回目の印刷作業終了後、1回目の印刷作業
時のスキージ5の移動方向と直交する方向にスキージ5
を動かして2回目の印刷を行なうようにしているので、
1回目の印刷作業時にスキージ5の移動方向に対して直
角に配置される部分B,Bを2回目の印刷作業時にはスキ
ージ5の移動方向に対して平行に配置させることができ
る。そのため、1回目の印刷作業時にスキージ5の移動
方向に対して直角に配置された部分B,Bにはんだペース
トhの印刷不良が発生した場合であっても、この部分B,
Bに2回目の印刷作業によってはんだペーストhを確実
に印刷させることができるので、メタルマスク1の開口
部4のパターン中、直角に配置される部分のうちの一方
側(1回目の印刷作業時にスキージ5の移動方向に対し
て直角に配置された部分B,B)が他方側(1回目の印刷
作業時にスキージ5の移動方向に対して平行に配置され
た部分A,A)に比べてはんだペーストhが印刷されにく
くなることを確実に防止することができ、プリント板c
上のはんだペーストhによる導電部dのパターンの印刷
ムラを防止して印刷精度の向上を図ることができる。
Therefore, in the above configuration, after the first printing operation of moving the squeegee 5 in one direction, the squeegee 5 is moved in a direction orthogonal to the moving direction of the squeegee 5 during the first printing operation.
Is moved to perform the second printing,
The portions B, B arranged at right angles to the moving direction of the squeegee 5 during the first printing operation can be arranged parallel to the moving direction of the squeegee 5 during the second printing operation. Therefore, even if the printing failure of the solder paste h occurs in the portions B, B arranged at right angles to the moving direction of the squeegee 5 during the first printing operation, this portion B, B
Since the solder paste h can be reliably printed on B by the second printing operation, one of the portions arranged at right angles in the pattern of the opening 4 of the metal mask 1 (at the time of the first printing operation) The parts B, B arranged at right angles to the direction of movement of the squeegee 5 are more soldered than the other side (parts A, A arranged parallel to the direction of movement of the squeegee 5 during the first printing operation). It is possible to reliably prevent the paste h from being difficult to be printed, and the printed board c
Printing unevenness of the pattern of the conductive portion d due to the upper solder paste h can be prevented, and the printing accuracy can be improved.

また、第3図乃至第7図はこの発明の第2の実施例を
示すものである。これは、印刷機の印刷ヘッド部21にメ
タルマスク1上のはんだペーストhを押し出し操作する
3個のスキージ22a,22b,22cを設けたものである。この
場合、印刷ヘッド部12には3個のスキージ22a,22b,22c
とともに、スキージ支持部材23およびこのスキージ移動
操作機構24がそれぞれ設けられている。この場合、各ス
キージ22a,22b,22cの下端部にはメタルマスク1の板面
に接触する先細の剣先部25a,25b,25cがそれぞれ形成さ
れている。さらに、各スキージ22a,22b,22cの上端部は
駆動シリンダ26a,26b,26cにそれぞれ連結されており、
これらの駆動シリンダ26a,26b,26cによって各スキージ2
2a,22b,22cがそれぞれ独立に昇降駆動されるようになっ
ている。また、これらの駆動シリンダ26a,26b,26cはス
キージ支持部材23の下面に取付けられている。
FIG. 3 to FIG. 7 show a second embodiment of the present invention. This is provided with three squeegees 22a, 22b, 22c for extruding the solder paste h on the metal mask 1 in the print head unit 21 of the printing machine. In this case, the print head unit 12 has three squeegees 22a, 22b, 22c.
In addition, a squeegee support member 23 and a squeegee moving operation mechanism 24 are provided. In this case, tapered sword tips 25a, 25b, and 25c are formed at the lower ends of the squeegees 22a, 22b, and 22c, respectively, in contact with the plate surface of the metal mask 1. Further, the upper end of each squeegee 22a, 22b, 22c is connected to the drive cylinder 26a, 26b, 26c, respectively.
Each squeegee 2 is driven by these drive cylinders 26a, 26b, 26c.
2a, 22b, and 22c are independently driven to move up and down. Further, these drive cylinders 26a, 26b, 26c are mounted on the lower surface of the squeegee support member 23.

さらに、スキージ移動操作機構24にはスキージ支持部
材23を第3図中で左,右方向および前,後方向にそれぞ
れ移動操作するX方向移動機構27、Y方向移動機構28が
それぞれ設けられているとともに、スキージ支持部材24
を回動軸29を中心に回動操作する回動操作機構30および
スキージ支持部材23を昇降駆動する図示しない昇降駆動
機構がそれぞれ設けられている。
Further, the squeegee moving operation mechanism 24 is provided with an X direction moving mechanism 27 and a Y direction moving mechanism 28 for moving the squeegee support member 23 in the left and right directions and the front and rear directions in FIG. 3, respectively. With the squeegee support member 24
A rotating operation mechanism 30 for rotating the rotating shaft 29 about a rotating shaft 29 and an elevating drive mechanism (not shown) for driving the squeegee support member 23 up and down are provided.

次に、上記構成の作用について説明する。 Next, the operation of the above configuration will be described.

まず、印刷時には第1図に示すようにメタルマスク1
の下方にプリント板c、メタルマスク1上にスキージ22
a,22b,22cをそれぞれ配置させる。そして、スキージ22
a,22b,22cを第4図および第5図中に実線矢印で示すよ
うに左から右に動かす1回目の印刷を行なう。この1回
目の印刷作業時はスキージ移動操作機構24によってスキ
ージ支持部材16を第2図および第3図中で左端部位置に
移動させる。さらに、この状態でスキージ22a,22b,22c
を各スキージ22a,22b,22cの移動方向(第4図および第
5図中の実線矢印方向)に沿って並設させるとともに、
メタルマスク1上にはんだペーストhをそれぞれセット
させる。
First, at the time of printing, as shown in FIG.
Below the printed board c and the squeegee 22 on the metal mask 1.
a, 22b, and 22c are respectively arranged. And squeegee 22
First printing is performed in which a, 22b, and 22c are moved from left to right as shown by solid arrows in FIGS. At the time of the first printing operation, the squeegee support member 16 is moved to the left end position in FIGS. 2 and 3 by the squeegee moving operation mechanism 24. Further, in this state, the squeegees 22a, 22b, 22c
Along the moving direction of each of the squeegees 22a, 22b, 22c (the direction of the solid arrows in FIGS. 4 and 5),
The solder paste h is set on the metal mask 1.

次に、この状態で第5図および第6図に示すように3
つのスキージ22a,22b,22cの内、右端部位置のスキージ2
2aをメタルマスク1に触れないように持上げ、所定の2
本(中央位置と左端部位置)のスキージ22b,22cをメタ
ルマスク1に接触させる。
Next, in this state, as shown in FIG. 5 and FIG.
Squeegee 2 at the right end of the squeegees 22a, 22b, 22c
Lift 2a so that it does not touch metal mask 1, and
The squeegees 22b and 22c (at the center position and the left end position) are brought into contact with the metal mask 1.

さらに、印刷機のセット後、第4図および第5図中に
実線矢印で示すように各スキージ22a,22b,22cをメタル
マスク1の左端部側から右端部側に向けて移動させる。
そして、中央位置と左端部位置のスキージ22b,22cの移
動動作にともない第6図に示すようにメタルマスク1上
のはんだペーストhを後方から押圧してメタルマスク1
に沿って移動させる。この場合、メタルマスク1の各開
口部4…上には最初に中央位置のスキージ22bによって
押圧されるはんだペーストhが通り、続いて左端部位置
のスキージ22cによって押圧されるはんだペーストhが
通る。そして、最初に中央位置のスキージ22bによって
押圧されるはんだペーストhの移動中、各開口部4…上
を通る際にメタルマスク1の上面側から各開口部4…を
介してプリント板c上にはんだペーストhを通過させ、
続いて左端部位置のスキージ22cによって押圧されるは
んだペーストhが各開口部4…上を通る際にメタルマス
ク1の上面側から各開口部4…を介してプリント板c上
に再度はんだペーストhを通過させることができる。そ
のため、メタルマスク1の上面側から各開口部4…を介
してプリント板c上に通過させることができるはんだペ
ーストhの通過量を増大させることができる。
Further, after setting the printing press, the squeegees 22a, 22b, and 22c are moved from the left end to the right end of the metal mask 1 as shown by solid arrows in FIGS.
With the movement of the squeegees 22b and 22c at the center position and the left end position, the solder paste h on the metal mask 1 is pressed from the rear as shown in FIG.
Move along. In this case, the solder paste h pressed by the squeegee 22b at the center first passes through the openings 4... Of the metal mask 1, and then the solder paste h pressed by the squeegee 22c at the left end. During the movement of the solder paste h, which is first pressed by the squeegee 22b at the center position, when the solder paste h passes over the openings 4... From the upper surface side of the metal mask 1 through the openings 4. Pass the solder paste h,
Subsequently, when the solder paste h pressed by the squeegee 22c at the left end portion passes over each of the openings 4, the solder paste h is again put on the printed board c from the upper surface side of the metal mask 1 through each of the openings 4. Can be passed through. Therefore, the amount of solder paste h that can pass from the upper surface of the metal mask 1 through the openings 4 to the printed board c can be increased.

また、この1回目の印刷終了後、スキージ22a,22b,22
cを第4図中に仮想線矢印で示すように1回目の印刷作
業時のスキージ5の移動方向と直交する(交差する)方
向(第4図中で下方向)に動かして2回目の印刷を行な
う。この2回目の印刷時には第4図中に仮想線で示すよ
うにスキージ移動操作機構24の回動操作機構30によって
スキージ支持部材23を回動軸29を中心に90゜回動操作さ
せるとともに、スキージ移動操作機構24のX方向移動機
構27およびY方向移動機構28によってスキージ支持部材
23を第4図中で上端部位置に移動させる。そして、この
状態で下端部位置のスキージ22aをメタルマスク1に触
れないように上に持上げるとともに、スキージ22b,22c
の下端部をメタルマスク1に接触させ、第4図中に仮想
線矢印で示すようにスキージ22a,22b,22cをメタルマス
ク1の上端部側から下端部側に向けて移動させる。そし
て、このスキージ22a,22b,22cの移動動作にともないメ
タルマスク1上のはんだペーストhを後方から押圧して
メタルマスク1に沿って移動させ、このはんだペースト
hの移動中、各開口部4…上を通る際にメタルマスク1
の上面側から各開口部4…を介してプリント板c上には
んだペーストhを通過させて2回目の印刷作業が行われ
る。
After the first printing, the squeegees 22a, 22b, 22
The second printing is performed by moving c in the direction (downward in FIG. 4) orthogonal (intersecting) to the moving direction of the squeegee 5 during the first printing operation as indicated by the imaginary arrow in FIG. Perform At the time of the second printing, the squeegee support member 23 is turned by 90 ° about the turning shaft 29 by the turning operation mechanism 30 of the squeegee moving operation mechanism 24 as shown by a virtual line in FIG. The squeegee support member is moved by the X-direction movement mechanism 27 and the Y-direction movement mechanism 28 of the movement operation mechanism 24.
23 is moved to the upper end position in FIG. In this state, the squeegee 22a at the lower end portion is lifted up so as not to touch the metal mask 1, and the squeegees 22b and 22c
Is brought into contact with the metal mask 1 and the squeegees 22a, 22b, 22c are moved from the upper end side to the lower end side of the metal mask 1 as shown by phantom arrows in FIG. Then, with the movement of the squeegees 22a, 22b, 22c, the solder paste h on the metal mask 1 is pressed from the rear to move along the metal mask 1, and during the movement of the solder paste h, each of the openings 4. Metal mask 1 when passing over
The second printing operation is performed by passing the solder paste h onto the printed board c from the upper surface side of the printed board c through the openings 4.

そこで、上記構成のものにあっても第1の実施例と同
様にスキージ22a,22b,22cを一方向に動かす1回目の印
刷作業終了後、1回目の印刷作業時のスキージ22a,22b,
22cの移動方向と直交する(交差する)方向にスキージ2
2a,22b,22cを動かして2回目の印刷を行なうようにして
いるので、第1の実施例と同様の効果を得ることができ
る。
Therefore, even in the above-described configuration, after the first printing operation in which the squeegees 22a, 22b, and 22c are moved in one direction, similarly to the first embodiment, the squeegees 22a, 22b, and 22 in the first printing operation are completed.
Squeegee 2 in the direction orthogonal (intersecting) to the direction of movement of 22c
Since the second printing is performed by moving 2a, 22b and 22c, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

なお、スキージ22a,22b,22cを第7図中に矢印で示す
ように右から左に動かして印刷する場合(或いは第4図
中で下から上方向に動かして印刷する場合)にはスキー
ジ移動操作機構24によってスキージ支持部材23を右端部
(下端部)位置に移動させ、この状態でスキージ22a,22
b,22cを各スキージ22a,22b,22cの移動方向に沿って並設
させるとともに、左端部(上端部)位置のスキージ22c
をメタルマスク1に触れないように上に持上げ、所定の
2本のスキージ22b,22aを選択し、中央位置と右端部位
置のスキージ22b,22aをメタルマスク1に接触させた状
態にセットし、この状態でスキージ22a,22b,22cを右か
ら左(下から上)に動かすことにより、同様にプリント
板c上にはんだペーストhによる導電部d…のパターン
印刷させることができる。
Note that when printing is performed by moving the squeegees 22a, 22b, and 22c from right to left as indicated by the arrow in FIG. 7 (or when printing is performed by moving the squeegees from bottom to top in FIG. 4). The squeegee support member 23 is moved to the right end (lower end) position by the operating mechanism 24, and in this state, the squeegees 22a, 22
b, 22c are arranged along the moving direction of each squeegee 22a, 22b, 22c, and the squeegee 22c at the left end (upper end) position.
Is lifted up so as not to touch the metal mask 1, two predetermined squeegees 22b, 22a are selected, and the squeegees 22b, 22a at the center position and the right end position are set in contact with the metal mask 1, By moving the squeegees 22a, 22b, 22c from right to left (from bottom to top) in this state, the pattern of the conductive portions d... By the solder paste h can be similarly printed on the printed board c.

また、第8図および第9図は第3の実施例を示すもの
である。これは、第8図に示すように略L字状に屈曲さ
せた(屈曲部を有する)一対のL形スキージ31a,31bを
設け、はんだペーストhの印刷時にメタルマスク11上の
はんだペーストhを押し出し操作するL形スキージ31a,
31bの押圧面にこのL形スキージ31a,31bの移動方向に対
して直交方向から外れた方向に傾斜させた傾斜面32a,32
bをそれぞれ設けたものである。この場合、L形スキー
ジ31a,31bの凸部は第8図中で右向き状態で配設されて
いる。
FIGS. 8 and 9 show a third embodiment. This is accomplished by providing a pair of L-shaped squeegees 31a and 31b bent (having bent portions) in a substantially L-shape as shown in FIG. 8, and applying the solder paste h on the metal mask 11 when printing the solder paste h. L-shaped squeegee 31a to be pushed out,
Inclined surfaces 32a, 32 inclined on the pressing surface of 31b in a direction deviating from the direction perpendicular to the moving direction of the L-shaped squeegees 31a, 31b.
b is provided respectively. In this case, the convex portions of the L-shaped squeegees 31a and 31b are arranged in a rightward state in FIG.

そして、1回目の印刷作業時にはL形スキージ31a,31
bを第8図および第9図中に実線矢印で示すように左か
ら右に動かして印刷し、この1回目の印刷後、L形スキ
ージ31a,31bを第8図中に仮想線矢印で示すように1回
目の印刷作業時のL形スキージ31a,31bの移動方向と直
交する(交差する)方向(第8図中で下方向)に動かし
て2回目の印刷を行なう。したがって、この場合も上記
各実施例と同様の効果を得ることができる。また、1回
目の印刷後、スキージ31a,31bを1回目の移動方向と逆
方向に移動させてもよいことはいうまでもない。
During the first printing operation, the L-shaped squeegees 31a, 31
8 is moved from left to right as shown by solid arrows in FIGS. 8 and 9, and after this first printing, the L-shaped squeegees 31a and 31b are shown by virtual arrows in FIG. As described above, the second printing is performed by moving the L-shaped squeegees 31a and 31b in the direction (intersecting) perpendicular to (downward in FIG. 8) in the first printing operation. Therefore, also in this case, the same effects as those of the above embodiments can be obtained. It goes without saying that, after the first printing, the squeegees 31a and 31b may be moved in a direction opposite to the first moving direction.

また、第8図から明らかなように、この場合にはL形
スキージ31a,31bの押圧面の各開口部4・・・が形成さ
れた領域上を通過する領域には、L形スキージ31a,31b
の移動方向に対して直交方向から外れた方向に傾斜させ
た(所定角度傾斜した)傾斜面32a,32bが形成されてい
るので、この傾斜面32a,32bによってメタルマスク1上
のはんだペーストhを押し出し操作することにより、メ
タルマスク1の各開口部4…上を通るはんだペーストh
の通過時間を長くすることができる。そのため、メタル
マスク1の上面側から各開口部4…を介してプリント板
c上に通過させるはんだペーストhの通過量を従来に比
べて増大させることができ、プリント板c上のはんだペ
ーストhによる導電部d…のパターンの印刷ムラを一層
確実に防止して印刷精度の向上を図ることができる。な
お、第2の実施例のスキージ22a,22b,22cを上記L形ス
キージ31a,31bと同様の形状で形成してもよいことはい
うまでもない。
As is clear from FIG. 8, in this case, the L-shaped squeegees 31a, 31b have a pressing surface in which the L-shaped squeegees 31a, 31b, 31b
The inclined surfaces 32a and 32b which are inclined (inclined at a predetermined angle) in directions deviating from the orthogonal direction to the moving direction of the solder paste h on the metal mask 1 are formed by the inclined surfaces 32a and 32b. By performing the extruding operation, the solder paste h passing over each opening 4 of the metal mask 1.
Can be made longer. Therefore, the amount of the solder paste h that passes from the upper surface side of the metal mask 1 to the printed board c through the openings 4... Can be increased as compared with the conventional case, and the solder paste h on the printed board c can be used. Printing unevenness of the pattern of the conductive portions d can be more reliably prevented, and the printing accuracy can be improved. It is needless to say that the squeegees 22a, 22b, 22c of the second embodiment may be formed in the same shape as the L-shaped squeegees 31a, 31b.

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではな
い。例えば、第10図に示す第4の実施例のように第3の
実施例のL形スキージ31a,31bを横方向に複数連結させ
た略連続波形状のスキージ41(屈曲部を複数箇所有す
る)を設けてもよい。この場合にはスキージ41の押圧面
に凸部42と凹部43とを交互に配置させることができるの
で、スキージ41の移動時にスキージ41の傾斜面によって
はんだペーストhが外方向に押し出されたり、スキージ
41の中心方向に集められることを防止することができ、
スキージ41の押圧面全体ではんだペーストhを略均一に
押し出し操作することができる。また、第2の実施例の
スキージ22a,22b,22cを上記スキージ41と同様の形状で
形成してもよいことはいうまでもない。
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, as in a fourth embodiment shown in FIG. 10, a substantially continuous wave squeegee 41 in which a plurality of L-shaped squeegees 31a and 31b of the third embodiment are connected in the lateral direction (having a plurality of bent portions) May be provided. In this case, since the convex portions 42 and the concave portions 43 can be alternately arranged on the pressing surface of the squeegee 41, the solder paste h is pushed outward by the inclined surface of the squeegee 41 when the squeegee 41 moves, or the squeegee
It can be prevented from being collected in the center direction of 41,
The solder paste h can be pushed out substantially uniformly over the entire pressing surface of the squeegee 41. Further, it goes without saying that the squeegees 22a, 22b and 22c of the second embodiment may be formed in the same shape as the squeegee 41.

また、上記各実施例では1回目の印刷終了後、スキー
ジ移動操作機構7,24の回動操作機構13,30によってスキ
ージ支持部材6,23を回動軸12,29を中心に90゜回動操作
させる構成のものを示したが、プリント板cを支持する
基板テーブル14およびメタルマスク1を90゜回動操作さ
せる構成にしてもよい。さらに、X方向のスキージ駆動
機構およびY方向のスキージ駆動機構をそれぞれ独立に
設ける構成にしてもよい。
In the above embodiments, after the first printing, the squeegee support members 6, 23 are rotated by 90 ° about the rotation shafts 12, 29 by the rotation operation mechanisms 13, 30 of the squeegee movement operation mechanisms 7, 24. Although the configuration in which the operation is performed is shown, a configuration in which the substrate table 14 supporting the printed board c and the metal mask 1 are rotated by 90 ° may be employed. Further, the squeegee driving mechanism in the X direction and the squeegee driving mechanism in the Y direction may be provided independently.

また、印刷材料としてははんだペースト以外の材料、
例えばチップ部品を固定する接着剤など他の材料を使用
することもできる。
In addition, printing materials other than solder paste,
For example, other materials such as an adhesive for fixing the chip component can be used.

さらに、その他この発明の要旨を逸脱しない範囲で種
々変形実施できることは勿論である。
Further, it goes without saying that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

[発明の効果] この発明によれば、印刷ムラを防止して印刷精度の向
上を図ることができる。
[Effects of the Invention] According to the present invention, printing unevenness can be prevented and printing accuracy can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図および第2図はこの発明の第1の実施例を示すも
ので、第1図は印刷機の要部の概略構成を示す側面図、
第2図はメタルマスクおよびスキージを示す平面図、第
3図乃至第7図はこの発明の第2の実施例を示すもの
で、第3図は印刷機の要部の概略構成を示す側面図、第
4図はメタルマスクおよびスキージを示す平面図、第5
図は第4図のV−V線断面図、第6図は1方向の印刷動
作を説明するための要部の縦断面図、第7図は反対方向
の印刷動作を説明するための要部の縦断面図、第8図お
よび第9図は第3の実施例を示すもので、第8図はメタ
ルマスクおよびスキージを示す平面図、第9図は第8図
のIX−IX線断面図、第10図は第4の実施例のスキージを
示す斜視図、第11図はフラットパックICを示す斜視図、
第12図はフラットパックICをプリント板にはんだ付けし
た状態を示す縦断面図、第13図はプリント板の導電部を
示す斜視図、第14図および第15図は従来例を示すもの
で、第14図はメタルマスクおよびスキージを示す平面
図、第15図は第14図のXV−XV線断面図、第16図はプリン
ト板の導電部パターンを示す平面図である。 c……プリント板、d……導電部、h……はんだペース
ト(印刷材料)、1……メタルマスク、4……開口部、
5,22a,22b,22c……スキージ、7,24……スキージ移動操
作機構(スキージ位置移動操作機構)、31a,31b……L
形スキージ、41……連続波形スキージ。
1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a main part of a printing press.
FIG. 2 is a plan view showing a metal mask and a squeegee. FIGS. 3 to 7 show a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of a main part of the printing press. FIG. 4 is a plan view showing a metal mask and a squeegee, and FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 4, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a main part for explaining a printing operation in one direction, and FIG. 7 is a main part for explaining a printing operation in the opposite direction. 8 and 9 show a third embodiment. FIG. 8 is a plan view showing a metal mask and a squeegee, and FIG. 9 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG. FIG. 10 is a perspective view showing a squeegee of the fourth embodiment, FIG. 11 is a perspective view showing a flat pack IC,
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a state where the flat pack IC is soldered to a printed board, FIG. 13 is a perspective view showing a conductive portion of the printed board, FIGS. 14 and 15 show a conventional example, 14 is a plan view showing a metal mask and a squeegee, FIG. 15 is a sectional view taken along the line XV-XV of FIG. 14, and FIG. 16 is a plan view showing a conductive portion pattern of a printed board. c ... printed board, d ... conductive part, h ... solder paste (printing material), 1 ... metal mask, 4 ... opening,
5, 22a, 22b, 22c: squeegee, 7, 24: squeegee moving operation mechanism (squeegee position moving operation mechanism), 31a, 31b ... L
Shape squeegee, 41 …… Continuous waveform squeegee.

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】印刷パターンと対応する形状の開口部が形
成されたマスクの一方の面の下方にプリント板、前記マ
スクの他方の面の上方に印刷材料を前記マスクの他方の
面に沿って移動させるスキージがそれぞれ配設されると
ともに、前記スキージの移動にともない前記印刷材料を
前記マスクに沿って移動させて前記マスクの他方の面側
から前記開口部を介して前記プリント板上に前記印刷材
料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷材料を印刷
する印刷機において、前記スキージは、少なくともスキ
ージの移動方向前面でかつ前記開口部上を通過する領域
にスキージの移動方向に対して所定角度傾斜した傾斜面
が形成されていることを特徴とする印刷機。
1. A printed board is provided below one surface of a mask having an opening having a shape corresponding to a print pattern, and a printing material is applied along the other surface of the mask above the other surface of the mask. A squeegee to be moved is provided, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the printing is performed on the printed board from the other surface side of the mask through the opening. In a printing machine that passes a material and prints the printing material on the printed board, the squeegee has a predetermined angle with respect to a moving direction of the squeegee at least in a region passing in front of the squeegee moving direction and over the opening. A printing press, characterized in that an inclined surface is formed.
【請求項2】印刷パターンと対応する形状の開口部が形
成されたマスクの一方の面の下方にプリント板、前記マ
スクの他方の面の上方に印刷材料を前記マスクの他方の
面に沿って移動させるスキージがそれぞれ配設されると
ともに、前記スキージの移動にともない前記印刷材料を
前記マスクに沿って移動させて前記マスクの他方の面側
から前記開口部を介して前記プリント板上に前記印刷材
料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷材料を印刷
する印刷機において、前記スキージは、前記開口部上を
通過する領域に屈曲部を有していることを特徴とする印
刷機。
2. A printed board is provided below one surface of a mask having an opening having a shape corresponding to a printing pattern, and a printing material is applied along the other surface of the mask above the other surface of the mask. A squeegee to be moved is provided, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the printing is performed on the printed board from the other surface side of the mask through the opening. A printing machine for passing a material and printing the printing material on the printed board, wherein the squeegee has a bent portion in a region passing over the opening.
【請求項3】印刷パターンと対応する形状の開口部が形
成されたマスクの一方の面の下方にプリント板が配設さ
れ、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を前記マス
クの他方の面に沿って移動させるスキージが設けられる
とともに、前記スキージの移動にともない前記印刷材料
を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの他方の面
側から前記開口部を介して前記プリント基板上に前記印
刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷材料を
印刷する印刷方法において、前記スキージの前記開口部
上を通過する領域をその移動方向に対して所定角度傾斜
させて移動させ前記印刷材料を印刷することを特徴とす
る印刷方法。
3. A printing board is provided below one surface of a mask having an opening having a shape corresponding to a printing pattern, and a printing material is applied above the other surface of the mask. A squeegee for moving along the surface is provided, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee to move the printing material from the other surface side of the mask onto the printed circuit board via the opening. In a printing method of passing a printing material and printing the printing material on the printed board, a region passing over the opening of the squeegee is inclined at a predetermined angle with respect to the moving direction to move the printing material. A printing method characterized by printing.
【請求項4】印刷パターンと対応する形状の開口部が形
成されたマスクの一方の面の下方にプリント板が配設さ
れ、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を前記マス
クの他方の面に沿って移動させるスキージが設けられる
とともに、前記スキージの移動にともない前記印刷材料
を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの他方の面
側から前記開口部を介して前記プリント基板上に前記印
刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷材料を
印刷する印刷方法において、前記スキージの前記開口部
上を通過する領域をその移動方向に対して所定角度傾斜
させ、第1の移動方向およびこの第1の移動方向と交差
する第2の移動方向に移動させて前記印刷材料を印刷す
る印刷方法。
4. A printed board is provided below one surface of a mask having an opening having a shape corresponding to a printing pattern, and a printing material is applied above the other surface of the mask. A squeegee for moving along the surface is provided, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee to move the printing material from the other surface side of the mask onto the printed circuit board via the opening. In a printing method for passing a printing material and printing the printing material on the printed board, a region passing over the opening of the squeegee is inclined at a predetermined angle with respect to the moving direction, and the first moving direction and A printing method for printing the printing material by moving the printing material in a second movement direction intersecting the first movement direction.
【請求項5】印刷パターンと対応する形状の開口部が形
成されたマスクの一方の面の下方にプリント板が配設さ
れ、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を前記マス
クの他方の面に沿って移動させる複数本のスキージが並
設されるとともに、前記スキージの移動にともない前記
印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの
他方の面側から前記開口部を介して前記プリント板上に
前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷
材料を印刷する印刷方法において、前記複数本のスキー
ジから選択された2本のスキージを用いて前記印刷材料
を印刷することを特徴とする印刷方法。
5. A printed board is provided below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a printing pattern is formed, and a printing material is applied above the other surface of the mask. A plurality of squeegees to be moved along the surface are arranged in parallel, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the squeegee is moved from the other surface side of the mask through the opening. In a printing method of passing the printing material on a printed board and printing the printing material on the printed board, printing the printing material using two squeegees selected from the plurality of squeegees. Characteristic printing method.
【請求項6】印刷パターンと対応する形状の開口部が形
成されたマスクの一方の面の下方にプリント板が配設さ
れ、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を前記マス
クの他方の面に沿って移動させる複数本のスキージが並
設されるとともに、前記スキージの移動にともない前記
印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの
他方の面側から前記開口部を介して前記プリント板上に
前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷
材料を印刷する印刷方法において、前記複数本のスキー
ジから選択された2本のスキージを用い、これらスキー
ジを移動方向に対して所定角度傾斜させて移動させて前
記印刷材料を印刷することを特徴とする印刷方法。
6. A printed board is provided below one surface of a mask having an opening having a shape corresponding to a printing pattern, and a printing material is applied above the other surface of the mask. A plurality of squeegees to be moved along the surface are arranged in parallel, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the squeegee is moved from the other surface side of the mask through the opening. In a printing method of passing the printing material on a printed board and printing the printing material on the printed board, two squeegees selected from the plurality of squeegees are used, and these squeegees are moved in the moving direction. A printing method, wherein the printing material is printed while being inclined at a predetermined angle and moved.
【請求項7】印刷パターンと対応する形状の開口部が形
成されたマスクの一方の面の下方にプリント板が配設さ
れ、前記マスクの他方の面の上方に印刷材料を前記マス
クの他方の面に沿って移動させる複数本のスキージが並
設されるとともに、前記スキージの移動にともない前記
印刷材料を前記マスクに沿って移動させて前記マスクの
他方の面側から前記開口部を介して前記プリント板上に
前記印刷材料を通過させ、前記プリント板上に前記印刷
材料を印刷する印刷方法において、前記複数本のスキー
ジから選択された2本のスキージを用い、これらスキー
ジを第1の移動方向およびこの第1の移動方向と交差す
る第2の移動方向に移動させて前記印刷材料を印刷する
ことを特徴とする印刷方法。
7. A printed board is provided below one surface of a mask in which an opening having a shape corresponding to a print pattern is formed, and a printing material is applied above the other surface of the mask. A plurality of squeegees to be moved along the surface are arranged in parallel, and the printing material is moved along the mask along with the movement of the squeegee, and the squeegee is moved from the other surface side of the mask through the opening. In a printing method of passing the printing material on a printed board and printing the printing material on the printed board, two squeegees selected from the plurality of squeegees are used, and the squeegees are moved in a first movement direction. And printing the printing material by moving the printing material in a second movement direction that intersects the first movement direction.
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