JP2835284B2 - Corrugated pipe - Google Patents
Corrugated pipeInfo
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- JP2835284B2 JP2835284B2 JP6196018A JP19601894A JP2835284B2 JP 2835284 B2 JP2835284 B2 JP 2835284B2 JP 6196018 A JP6196018 A JP 6196018A JP 19601894 A JP19601894 A JP 19601894A JP 2835284 B2 JP2835284 B2 JP 2835284B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は例えば内部に光ファイバ
ー、電線、通信線等が挿通され、土中に埋設される熱可
塑性プラスチック製のコルゲート管に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a corrugated pipe made of a thermoplastic plastic, into which, for example, optical fibers, electric wires, communication lines and the like are inserted and buried in the soil.
【0002】[0002]
【発明の背景】上記土中において光ファイバー、電線、
通信線等の保護に使用される管は可撓性を与えるために
コルゲート形状にされている。上記コルゲート管はポリ
塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑
性プラスチックを材料とし、土圧に耐えるために金属芯
を埋設したものが提供されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Optical fibers, electric wires,
The tubes used to protect communication lines and the like are corrugated to provide flexibility. The corrugated pipe is made of a thermoplastic material such as polyvinyl chloride, polyethylene, or polypropylene, and is provided with a metal core embedded to withstand the earth pressure.
【0003】[0003]
【従来の技術】従来は図5に示すようにらせん状の山部
(2) と谷部(3) とを有し金属芯(4) が埋設されているコ
ルゲート管(1) が提供されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG.
A corrugated pipe (1) having (2) and a valley (3) and having a metal core (4) embedded therein is provided.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のコルゲート
管(1) 相互は例えば図5に示すようにカラー(5) によっ
て接続されるが、該コルゲート管(1) の接続部分の気密
性を高めるにはパッキンリングを該コルゲート管(1) の
接続端に嵌着する必要がある。しかし該コルゲート管
(1) の山部(2) と谷部(3) とはらせん状のために環状の
パッキンリングが嵌着出来ないと言う問題点がある。The above conventional corrugated pipes (1) are connected to each other by a collar (5) as shown in FIG. 5, for example. It is necessary to fit a packing ring to the connection end of the corrugated pipe (1). But the corrugated tube
Since the peak (2) and the valley (3) in (1) are spiral, there is a problem that an annular packing ring cannot be fitted.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、環状の山部(12)と谷部と
を有し金属芯(14)が埋設されている熱可塑性プラスチッ
ク(15)製のコルゲート管(11)であって、該コルゲート管
(11)は山部(12)の位置で所定個数のユニット(11A) に分
割されており、該ユニット(11A) 相互は電磁誘導接着さ
れているコルゲート管(11)を提供するものである。According to the present invention, there is provided, as a means for solving the above-mentioned conventional problems, a thermoplastic resin having an annular crest (12) and a valley having a metal core (14) embedded therein. Corrugated pipe (11) made of plastic (15), said corrugated pipe
(11) is divided into a predetermined number of units (11A) at the positions of the peaks (12), and the units (11A) provide a corrugated pipe (11) that is electromagnetically bonded to each other.
【0006】[0006]
【作用】本発明ではコルゲート管(11)を山部(12)の位置
で所定個数のユニット(11A) に分割するから、コルゲー
ト形状の金属芯(14)を板金加工によって製造することが
容易になる。またユニット(11A) の接続は山部(12)で行
なわれるので、該山部(12)の熱可塑性プラスチック層(1
5)を電磁誘導によって部分的に加熱軟化させることが容
易である。本発明のコルゲート管(11)は環状の谷部(13)
を有するので、該谷部(13)にはパッキンリング(16)を嵌
着することが可能であり、カラー(17)等による接続部分
の気密性を高めることが出来る。According to the present invention, the corrugated pipe (11) is divided into a predetermined number of units (11A) at the positions of the peaks (12), so that the corrugated metal core (14) can be easily manufactured by sheet metal working. Become. Further, since the connection of the unit (11A) is made at the peak (12), the thermoplastic layer (1) of the peak (12) is connected.
It is easy to partially soften 5) by electromagnetic induction. The corrugated pipe (11) of the present invention has an annular valley (13).
Therefore, it is possible to fit the packing ring (16) into the valley (13), and it is possible to enhance the airtightness of the connection portion by the collar (17) or the like.
【0007】[0007]
【実施例】本発明を図1〜図4に示す一実施例によって
説明すれば、図1に示すコルゲート管(11)は環状の山部
(12)と谷部(13)とを有する。該コルゲート管(11)は各山
部(12)の中央部で図2に示すようにユニット(11A)に分
割されている。各ユニット(11A) はポリ塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性プラスチック
層(15)内に金属芯(14)を埋設した構造の周壁からなる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 to 4. The corrugated pipe (11) shown in FIG.
(12) and a valley (13). The corrugated pipe (11) is divided into units (11A) at the center of each ridge (12) as shown in FIG. Each unit (11A) has a peripheral wall having a structure in which a metal core (14) is embedded in a thermoplastic layer (15) such as polyvinyl chloride, polyethylene, or polypropylene.
【0008】上記ユニット(11A) は所定の個数接合され
るが、上記ユニット(11A) 相互を接合するには図3に示
すように上記ユニット(11A) 相互を突合わせて加熱コイ
ル(18)を該突合わせ部分に接近させ、該加熱コイル(18)
に電流を通して電磁誘導により該突合わせ部分の熱可塑
性プラスチック層(15)を加熱軟化させ相互接着せしめ
る。この場合、ユニット(11A) 相互は山部(12)の位置で
突合わせられるから、略突合わせ部分の熱可塑性プラス
チック層(15)のみが電磁誘導加熱せしめられる。The units (11A) are joined in a predetermined number. To join the units (11A) together, as shown in FIG. 3, the heating coils (18) are joined by abutting the units (11A). The heating coil (18)
Then, the thermoplastic resin layer (15) at the butt portion is heated and softened by the electromagnetic induction by electromagnetic induction so as to adhere to each other. In this case, since the units (11A) are butted at the position of the peak (12), only the thermoplastic plastic layer (15) substantially at the butted portion is heated by electromagnetic induction.
【0009】このようにして図1に示すように所定個の
ユニット(11A) が山部(12)の位置で電磁誘導接着された
コルゲート管(11)が製造されるが、該コルゲート管(11)
相互接続する場合には図4に示すようにカラー(17)を使
用する。そして接続部分の気密性を高めるためには該コ
ルゲート管(11)の接続端の谷部(13)にパッキンリング(1
6)を嵌着する。Thus, as shown in FIG. 1, a corrugated pipe (11) in which a predetermined number of units (11A) are electromagnetically bonded at the positions of the ridges (12) is manufactured. )
For interconnection, a collar (17) is used as shown in FIG. In order to improve the airtightness of the connection part, a packing ring (1) is provided at the valley (13) at the connection end of the corrugated pipe (11).
6) is fitted.
【0010】本実施例においては、コルゲート管(11)の
ユニット(11A) は各山部(12)で分割された最小単位のも
のを用いたが、該最小単位のユニット(11A) の二個ある
いは三個以上からなるユニットを用いてもよい。しかし
あまり長いユニットでは金属芯(14)の板金加工が困難に
なるから、本発明では上記最小単位のユニットの三個以
下からなるユニットを使用することが望ましい。In this embodiment, the unit (11A) of the corrugated pipe (11) uses the smallest unit divided at each peak (12), but two units (11A) of the smallest unit are used. Alternatively, three or more units may be used. However, if the unit is too long, sheet metal processing of the metal core (14) becomes difficult. Therefore, in the present invention, it is desirable to use a unit having three or less of the minimum unit.
【0011】[0011]
【発明の効果】したがって本発明では、環状の山部と谷
部とを有し金属芯が埋設されている熱可塑性プラスチッ
ク製のコルゲート管を容易に製造することが出来、この
ようなコルゲート管は接続端にパッキンリングを嵌着す
ることが出来、それ故に接続部分の気密性を高めること
が出来る。Thus, according to the present invention, a corrugated pipe made of a thermoplastic plastic having an annular crest and a valley and having a metal core embedded therein can be easily manufactured. A packing ring can be fitted to the connection end, and thus the airtightness of the connection portion can be improved.
図1〜図4は本発明の一実施例を示すものである。 1 to 4 show one embodiment of the present invention.
【図1】斜視図FIG. 1 is a perspective view
【図2】ユニット断面図FIG. 2 is a sectional view of a unit.
【図3】ユニット接続状態断面図FIG. 3 is a sectional view of a unit connection state.
【図4】接続部分説明図FIG. 4 is an explanatory view of a connection portion.
【図5】従来の説明図FIG. 5 is a conventional explanatory view.
11 コルゲート管 11A ユニット 12 山部 13 谷部 14 金属芯 15 熱可塑性プラスチック層 18 加熱コイル 11 Corrugated pipe 11A unit 12 Peak 13 Valley 14 Metal core 15 Thermoplastic layer 18 Heating coil
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−272535(JP,A) 実開 平2−33990(JP,U) 特公 平4−78875(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H02G 9/06 F16L 11/11──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-272535 (JP, A) JP-A-2-33990 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 4-78875 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) H02G 9/06 F16L 11/11
Claims (1)
れている熱可塑性プラスチック製のコルゲート管であっ
て、該コルゲート管は山部の位置で所定個数のユニット
に分割されており、該ユニット相互は電磁誘導接着され
ていることを特徴とするコルゲート管1. A corrugated pipe made of thermoplastic plastic having an annular crest and a valley and having a metal core embedded therein, wherein the corrugated pipe is divided into a predetermined number of units at a position of the crest. Characterized in that the units are mutually electromagnetically bonded to each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6196018A JP2835284B2 (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Corrugated pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6196018A JP2835284B2 (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Corrugated pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0847152A JPH0847152A (en) | 1996-02-16 |
JP2835284B2 true JP2835284B2 (en) | 1998-12-14 |
Family
ID=16350860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6196018A Expired - Fee Related JP2835284B2 (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Corrugated pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2835284B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007071323A (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Sekisui Chem Co Ltd | Connecting method for corrugated pipe |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP6196018A patent/JP2835284B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0847152A (en) | 1996-02-16 |
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