JP2832796B2 - Gerotor type hydraulic device having fluid passages composed of multilayer plates - Google Patents

Gerotor type hydraulic device having fluid passages composed of multilayer plates

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JP2832796B2
JP2832796B2 JP6008216A JP821694A JP2832796B2 JP 2832796 B2 JP2832796 B2 JP 2832796B2 JP 6008216 A JP6008216 A JP 6008216A JP 821694 A JP821694 A JP 821694A JP 2832796 B2 JP2832796 B2 JP 2832796B2
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JP
Japan
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gerotor
passage
type hydraulic
fluid
passages
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ホリス・ニューコーム・ホワイト、ジュニア
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/103Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement
    • F04C2/104Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement having an articulated driving shaft

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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、ハウジングと、このハ
ウジングの内部で軌道を描きながら偏心回転運動を行う
ロータとを有し、ハウジングとロータとの間に形成され
たジェロータ小室がロータの偏心回転運動により拡縮す
ることによって、装置内に流入した流体を高圧で排出す
るようになっているジェロータ型油圧装置に関する。そ
の主たる用途はポンプであるが、モータとしても使用す
ることができる。 【0002】 【従来の技術】ここで図1乃至図7を参照してジェロー
タ型油圧装置の作動原理を説明する。 【0003】ジェロータ型油圧装置は、ハウジング20
とロータ28を有してなる。 【0004】ハウジング20は、ユニットとして構成さ
れ、ロータ28を半径方向で囲繞するステータ22(ジ
ェロータ組)と、ロータ28の軸方向の平坦な両端面の
一方に接する摩耗板(wear plate)21と、
ロータ28の軸方向の両端面の他方に接するマニホルド
23及び端面カバー24とを有する。 【0005】ロータ28は、ハウジング20のステータ
22のロータ洞内に偏心して配置され、摩耗板21とマ
ニホルド23の両方に対して摺動自在である。ステータ
22とロータ28の間には、図4に示すように複数のジ
ェロータ小室29が形成される。ロータ28は、駆動軸
44及び揺動桿38を介する回転駆動力によって軌道を
描きながら偏心回転し、ジェロータ小室29を拡縮させ
る。この結果、ジェロータ小室29に圧力が発生し、ハ
ウジング20の1箇所に形成された2つの流体接続部の
間で、すなわち、入口手段(流入口)30から出口手段
(流出口)31の間で、流体に高圧を生ぜしめる。 【0006】ハウジング20からジェロータ小室29へ
の流体の流れは、摩耗板21に形成された連絡通路33
(図2)を経て、摩耗板21の反対側に形成された環状
溝、すなわち、環状流体通路34(図3)と、ロータ2
8に形成された環状溝、すなわち、環状流体通路37
(図4)が連通することにより行われる。ここで、ロー
タ28は偏心回転運動をしているので、前記環状流体通
路37と環状流体通路34とが円周方向の一部において
連通し、ジェロータ小室29内への流体の連通が確保さ
れる。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】上記のようなジェロー
タ型油圧装置には,流体通路が複雑であるため、ハウジ
ングにこのような流体通路を設ける加工が困難であると
いう問題がある。 【0008】 【発明の概要】この発明の目的は前記の課題を解決する
ジェロータ型油圧装置を提供することである。 【0009】この発明は油圧装置を製作するために必要
な製作作業回数を減少させる。この発明によって製作さ
れた油圧装置は簡単で信頼性に富むと共に、高い効率を
発揮する。 【0010】本発明のその他の諸目的及び利点は添付図
とその説明から明らかになろう。本発明の本質的特色は
前記した特許請求の範囲に記載されている。 【0011】この発明は流体流入口と流体流出口とをそ
れぞれ一つだけ使用するポンプとして説明されているけ
れども、その流体流入口と流出口を単に逆にすることに
よって高圧流体を今度は今まで入口であった所へ導入す
れば、同一構造の油圧装置がモータとして作動すること
はこの形式の油圧装置の当業者には容易に理解される事
柄である。 【0012】以下の説明と前記した特許請求の範囲とに
おいて使用する用語「ハウジング」は、主ハウジング部
材のみならず、更に圧力板、ジェロータ組、マニホル
ド、及び端面カバーをも含むものであって、後者の各部
品はすべて主ハウジング部材へ複数のボルトによって連
結される。 【0013】 【実施例】図8はマニホルド板に流体出入口を直結した
形式の油圧装置を示す。この装置において、流体出入口
の連通と流路切換作用とはロータの端面とマニホルド板
23Dとの間において実現される。この装置において、
流体出入口112は端板115の内面に穿設したリング
溝113と、閉塞板116、各中間板117,118及
びマニホルド板23Dのすべてを直線状に貫通する一連
の貫通孔114を介して環状流体通路119へ接続す
る。環状通路119はロータの環状溝37bへ連通す
る。流体出入口120は閉塞板116の貫通孔121を
介して各中間板117,118とマニホルド板23Dと
を貫通する一連の貫通孔122へ接続する。一連の貫通
孔122はロータの開放中心孔35へ連通する。 【0014】環状溝37bと通路37Aとは環状溝37
における流体圧に対してロータに油圧的平衡をもたら
す。ロータの開放中心孔35の他端は開放中心孔の流体
通路に油圧的平衡をもたらす。 【0015】マニホルド板は各一連の開口部40と41
を有する。一連の開口部40はマニホルド板を貫通して
いる。開口部40に接続する貫通孔127はマニホルド
板を貫通している開口部40の延長部分である。各対の
開口部40と貫通孔127は中間板117に形成した一
連の連絡通路108を介して互いに接続される。 【0016】この装置の作動中にその流路を切り換える
ためロータの環状溝37と開放中心孔35とが各開口部
または貫通孔40へ選択的に連通する。 【0017】図8示すマニホルド流出入口型油圧装置
における実際の流出入口通路は順次重ねた一連の各板1
15〜118及び23Dの選択的使用を介して決定され
る。上記各板は個々に製作し易いように設計される。図
9〜12参照のこと。組立中にこの各板は油圧装置の所
望の流出入口通路を形成するように他の各板に対して適
当な順序に配置される。 【0018】隣接する各通路間の漏洩を許容量以内に確
保するため要すれば密閉要素を各板の間へ介装すること
もできるが、この場合その各板は組立て後単一ユニット
を形成するように互いに溶着するか、または他の適当な
密封手段を講じた方がよい。なお、請求項11は、本願
発明の「多層板からなる流体通路を有するジェロータ型
油圧装置」の具体的特徴を記載したものであり、この請
求項11において、「或る断面積を具えた複数の間隔を
おいた双方向流路」とは、例えば、図10において、開
口部40から貫通孔127まで円弧状に延びている7つ
の連絡通路108のことである。また、「複数の平うな
板」とは、例えば、図8における中間板117,118
及びマニホルド板23Dのことである。さらに、「前記
ユニットを前記装置全体に連結する固定手段」とは、例
えば、周知の「ボルト」のような手段であり、図9、1
0では、四隅の丸いハッチングで示されている。 次に、
請求項13は、本願発明の「多層板からなる流体通路を
有するジェロータ型油圧装置」の、ロータの一方側で連
通とバルブ作用が起きる特徴に関係する構成を記載した
もので、ここで、「或る平面で係合」とは、具体的に
は、ロータの端面とマニホルド板23Dの端面の間での
係合のことであり、「ロータの中に含まれる一対の流過
通路」とは、例えば、図8において、開放中心孔35と
環状溝37のことである。また、「第1の連通手段」、
「第2の連通手段」は、それぞれ、一連の貫通孔12
2、環状流体通路119のことである。さらに、「バル
プ手段」とは、一連の開口部40,41のことである。
そして、「ハウジング内の複数の流体通路」とは、例え
ば、一連の貫通孔121、一連の貫通孔114及び連絡
通路108のことであり、「3枚またはそれ以上の一連
の板」とは、中間板117,118及びマニホルド板2
3Dのことである。 【0019】図13は多数の中間板に流体出入口を配設
した形式の油圧装置を示す。この装置はパワーステアリ
ングユニット127の中に組み込まれる。図19は多層
板の本体構造を有する同様のユニット127aを示す。
これらの多層板構造装置の内部における流体通路の機能
は同一である。それゆえこの各装置を一括して説明す
る。 【0020】摺動部材129,129aの周りに多数の
環状凹入溝128,128aとして配置される流体通路
は、第2シリンダ(C2)、第2戻り(R2)、第1シ
リンダ(C1)、第1中間(M1)、第2圧力(P
2)、第1戻り(R1)及び第1圧力(P1)の順序で
ある。 【0021】第1シリンダ(C1)と第2シリンダ(C
2)の各通路はパワーステアリングユニット127,1
27a内の各通路150,151と各流体出入口15
2,153と図外の高圧ホースとを介して図外の操縦用
複動式シリンダの両端へそれぞれ接続される。 第1圧
力(P1)と第2圧力(P2)の各通路はパワーステア
リングユニット127,127aの各通路154,15
5と流体入口156と高圧ホースとを介して図外のエン
ジンにより駆動される油圧ポンプの高圧出口へ接続され
る。第1戻り(R1)と第2戻り(R2)の各通路はい
ずれもパワーステアリングユニット127,127aの
通路157と通路158と流体出口159と高圧ホース
とを経て油圧ポンプ(図示せず)の低圧入口へ接続され
る。 【0022】パワーステアリングユニット127,12
7aの中心通路131はこの装置の駆動孔141と内側
流体通路とに連通する。パワーステアリングユニット1
27,127aの第1中間(M1)通路はこの装置の貫
通路130と外側流体通路とに連通する。 【0023】作動において、入力軸142の選択的回転
は揺動桿145とのねじりばね結合144によって許さ
れる運動の限界以内においてピン螺旋溝連結部143を
介して摺動部材129,129aの軸方向運動に変換さ
れるが、それ以後揺動桿の直接回転のみに変換される。 【0024】摺動部材129,129aの軸方向運動に
よって各環状凹入溝128,128aが各通路130,
131へ選択的に接続される。図13に示す回転位置に
おいて、通路130は第1中間(M1)通路を介して第
2圧力(P2)通路へ接続されると共に、ユニット12
7の中心通路131は第2シリンダ通路へ接続される。 【0025】貫通路130からの流体は各板133,1
34及び135の貫通路132と次の板136の連通通
路138とを介して最後の板137へ環状的に配置した
7つの外側貫通孔139へ流過する。 【0026】この板137の各外側貫通孔139からの
流体は隣接する環状溝37を経て外側貫通孔139の内
側へ環状的に配置した7本の内側貫通孔34のいくつか
と連通する。各内側貫通孔34は各板137,136及
び135を貫通して次の板134に穿設した7本の螺旋
状通路140と連通するが、各螺旋状通路140はそれ
ぞれ7本の貫通孔41の一つと連通する。各貫通孔41
はいずれも各板135,136及び137を貫通して最
後にユニット127,127aのジェロータの各小室の
中へ開口する。 【0027】各外側貫通孔139はジェロータの漸増し
つつある各小室へ接続している側の各貫通孔41へ各貫
通孔34を介して連通しつつあるけれども、漸減しつつ
ある各小室と接続している側の各貫通孔41からの流体
はロータの中心にある駆動軸141を介してこのユニッ
トの中心通路131と直接連通している。 【0028】反対方向に回転する場合はすべてが逆にな
る。図19は回転しない中立位置にある状態を示す。 【0029】これらの油圧装置における各板133〜1
37は一体的単一構造を形成するように互いに溶着され
る。 【0030】図13に示す油圧装置において、パワース
テアリングユニットの本体127における各流体出入
口、各環状凹入溝(P1,R1,P2,M1,C1,R
2及びC1)及びそれらを接続する各流体通路はすべて
鋳造及び/または機械加工されなくてはならない。この
ことは時間と労力を消費する多数の製造作業を伴うもの
である。 【0031】図19に示す別の装置において、この装置
のハウジング127aの一部を構成する一連の板146
はこの装置の流体出入口と各環状凹入溝(P1,R1,
P2,M1,C1,R2及びC1)の間の各流体通路の
構造を簡単にする。更に一連の板147を追加すると、
貫通孔130をジェロータの各小室へそれぞれ接続する
各流体通路の構造も簡単化される。 【0032】各一連の板146,147の個々の板はい
ずれも個々に製作(通常押し型印刻による)し易いよう
に、しかも装置の残りの部品数を減少またはその構造を
簡単にするように設計される。(例えば、ここに開示し
た装置において、ハウジング127aの各流体通路14
8と149はハウジング127aの平坦面から垂直に穿
孔する一回のドリル作業のみで製作できるように設計さ
れる)。各一連の板146と147はそれぞれの一体的
単一構造を形成するためそれから互いに接合される。 【0033】ジェロータの流体出入口用各板147と、
操縦ユニット本体用各板146とがいずれも多層板構造
であるためその製作費が非常に減少すると共に、色々な
パワーステアリングユニットに対する融通性を増すこと
ができる。 【0034】本発明の好ましい実施例を図示すると共
に、以上のように説明したけれども、これは単なる例示
に過ぎないのであって、これに限定するものと解釈すべ
きではない。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has a housing and a rotor that performs an eccentric rotation while drawing a track inside the housing. The present invention relates to a gerotor-type hydraulic device configured to expand and contract a gerotor small chamber formed by the eccentric rotation of a rotor to discharge a fluid flowing into the device at a high pressure. Its primary use is in pumps, but it can also be used as a motor. 2. Description of the Related Art The principle of operation of a gerotor type hydraulic apparatus will now be described with reference to FIGS. [0003] A gerotor-type hydraulic device includes a housing 20.
And a rotor 28. The housing 20 is formed as a unit, and includes a stator 22 (a gerotor group) that radially surrounds the rotor 28, and a wear plate 21 that contacts one of both axially flat end surfaces of the rotor 28. ,
It has a manifold 23 and an end face cover 24 that are in contact with the other of the two end faces in the axial direction of the rotor 28. [0005] The rotor 28 is eccentrically disposed in the rotor cavity of the stator 22 of the housing 20 and is slidable with respect to both the wear plate 21 and the manifold 23. A plurality of gerotor chambers 29 are formed between the stator 22 and the rotor 28 as shown in FIG. The rotor 28 eccentrically rotates while drawing a trajectory by the rotational driving force via the drive shaft 44 and the swinging rod 38, and expands and contracts the gerotor small chamber 29. As a result, pressure is generated in the gerotor chamber 29, and between two fluid connections formed at one location of the housing 20, that is, between the inlet means (inlet) 30 and the outlet means (outlet) 31. , Causing high pressure in the fluid. The flow of the fluid from the housing 20 to the gerotor chamber 29 is transmitted through a communication passage 33 formed in the wear plate 21.
2 (FIG. 2), an annular groove formed on the opposite side of the wear plate 21, that is, an annular fluid passage 34 (FIG. 3) and the rotor 2
8, an annular fluid passage 37
(FIG. 4). Here, since the rotor 28 is eccentrically rotating, the annular fluid passage 37 and the annular fluid passage 34 communicate with each other in a part of the circumferential direction, and communication of the fluid into the gerotor small chamber 29 is ensured. . [0007] The gerotor-type hydraulic device described above has a problem that it is difficult to provide such a fluid passage in the housing because the fluid passage is complicated. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a gerotor type hydraulic apparatus which solves the above-mentioned problems. The present invention reduces the number of manufacturing operations required to manufacture a hydraulic device. The hydraulic device made in accordance with the present invention is simple, reliable and exhibits high efficiency. [0010] Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the accompanying drawings and the description thereof. The essential features of the present invention are described in the appended claims. Although the present invention has been described as a pump using only one fluid inlet and one fluid outlet, high pressure fluid is now provided by simply reversing the fluid inlet and outlet. It will be readily understood by those skilled in the art of hydraulic systems of this type that, once introduced at the entrance, the hydraulic system of the same construction operates as a motor. The term "housing" as used in the following description and the appended claims includes not only the main housing member but also the pressure plate, gerotor assembly, manifold, and end cover, All of the latter components are connected to the main housing member by a plurality of bolts. FIG. 8 shows a hydraulic system in which a fluid port is directly connected to a manifold plate. In this device, the communication between the fluid port and the channel switching operation is realized between the end face of the rotor and the manifold plate 23D. In this device,
The fluid inlet / outlet 112 is formed through a ring groove 113 formed in the inner surface of the end plate 115, and a series of through holes 114 linearly penetrating all of the closing plate 116, each of the intermediate plates 117 and 118, and the manifold plate 23D. Connect to passage 119. The annular passage 119 communicates with the annular groove 37b of the rotor. The fluid inlet / outlet 120 is connected to a series of through holes 122 penetrating through the intermediate plates 117 and 118 and the manifold plate 23D through the through holes 121 of the closing plate 116. A series of through holes 122 communicate with the open center hole 35 of the rotor. The annular groove 37b and the passage 37A are connected to the annular groove 37.
Provides hydraulic equilibrium to the rotor for the fluid pressure at. The other end of the rotor's open center hole 35 provides hydraulic equilibrium to the open center hole fluid passage. The manifold plate has a series of openings 40 and 41.
Having. A series of openings 40 extend through the manifold plate. The through hole 127 connected to the opening 40 is an extension of the opening 40 penetrating the manifold plate. The opening 40 of each pair and the through hole 127 are connected to each other through a series of communication passages 108 formed in the intermediate plate 117. During operation of the device, the annular groove 37 of the rotor and the open center hole 35 selectively communicate with each opening or through hole 40 to switch its flow path. [0017] The actual outflow of manifold inlet and outlet opening hydraulic apparatus shown in FIG. 8 inlet passage sequentially superimposed series of each plate 1
Determined through the selective use of 15-118 and 23D. Each of the above plates is designed to be easily manufactured individually. See FIGS. During assembly, the plates are arranged in an appropriate sequence with respect to the other plates to form the desired outlet and inlet passages of the hydraulic system. If necessary, a sealing element can be interposed between the plates to ensure that leakage between adjacent passages is within an acceptable amount, in which case the plates form a single unit after assembly. Should be welded together or other suitable sealing measures should be taken. It should be noted that claim 11 is the present invention
The gerotor type having a fluid passage composed of a multilayer plate
This document describes the specific features of the
In claim 11, "a plurality of intervals having a certain cross-sectional area
The “placed bidirectional flow path” is, for example, an open state in FIG.
7 extending in an arc from the mouth 40 to the through hole 127
Of the communication passage 108. Also, "Multiple flats
The “plate” means, for example, the intermediate plates 117 and 118 in FIG.
And the manifold plate 23D. In addition, "
"Fixing means for connecting the unit to the entire device"
For example, means such as a well-known “bolt” is used.
0 is indicated by round hatching at the four corners. next,
A thirteenth aspect of the present invention relates to “the fluid passage formed of a multilayer plate”.
Gerotor type hydraulic device ”
Described the configuration related to the characteristics of the communication and valve action
Here, the term “engage in a certain plane” specifically means
Is between the end face of the rotor and the end face of the manifold plate 23D.
Engagement refers to "a pair of flow passages contained in the rotor.
The “passage” is, for example, an open center hole 35 in FIG.
It is an annular groove 37. Also, “first communication means”,
"Second communication means" includes a series of through holes 12 respectively.
2. The annular fluid passage 119. In addition, "Bal
The "stop means" is a series of openings 40 and 41.
And "a plurality of fluid passages in the housing"
For example, a series of through holes 121, a series of through holes 114,
Passage 108, "a series of three or more
Plate ”means the intermediate plates 117 and 118 and the manifold plate 2
3D . FIG. 13 shows a hydraulic device of the type in which fluid inlets and outlets are arranged on a number of intermediate plates. This device is incorporated in the power steering unit 127. FIG. 19 shows a similar unit 127a having a multilayer board body structure.
The functions of the fluid passages inside these multilayer plate structure devices are the same. Therefore, each of these devices will be described collectively. The fluid passages arranged around the sliding members 129, 129a as a number of annular recessed grooves 128, 128a include a second cylinder (C2), a second return (R2), a first cylinder (C1), First intermediate (M1), second pressure (P
2) The order of the first return (R1) and the first pressure (P1). The first cylinder (C1) and the second cylinder (C
Each passage of 2) is a power steering unit 127, 1
27a, each passage 150, 151 and each fluid port 15
2, 153 and a high-pressure hose (not shown) are connected to both ends of a double-acting control cylinder (not shown). Each passage of the first pressure (P1) and the second pressure (P2) corresponds to each passage 154, 15 of the power steering unit 127, 127a.
5, a fluid inlet 156, and a high-pressure hose connected to a high-pressure outlet of a hydraulic pump driven by an engine (not shown). Each passage of the first return (R1) and the second return (R2) passes through the passage 157 and the passage 158 of the power steering units 127 and 127a, the fluid outlet 159, and the high pressure hose, and the low pressure of the hydraulic pump (not shown). Connected to the entrance. Power steering units 127 and 12
The center passage 131 of 7a communicates with the drive hole 141 of this device and the inner fluid passage. Power steering unit 1
The first intermediate (M1) passage at 27, 127a communicates with the through passage 130 and the outer fluid passage of the device. In operation, the selective rotation of the input shaft 142 is limited to the axial movement of the sliding members 129, 129a via the pin helical groove connection 143 within the limits of movement allowed by the torsion spring connection 144 with the wobble rod 145. It is converted to motion, but only to direct rotation of the rocking bar thereafter. By the axial movement of the sliding members 129, 129a, the annular recessed grooves 128, 128a are formed in the respective passages 130, 129a.
131 is selectively connected. In the rotational position shown in FIG. 13 , the passage 130 is connected to the second pressure (P2) passage via the first intermediate (M1) passage, and the unit 12
7 is connected to the second cylinder passage. The fluid from the through passage 130 is supplied to each of the plates 133, 1
Through the through passages 132 of the first and second plates 136 and the communication passage 138 of the next plate 136, the water flows into seven outer through holes 139 arranged annularly in the last plate 137. The fluid from each outer through-hole 139 of the plate 137 communicates with some of the seven inner through-holes 34 arranged annularly inside the outer through-hole 139 via the adjacent annular groove 37. Each inner through hole 34 penetrates each plate 137, 136 and 135 and communicates with seven spiral passages 140 formed in the next plate 134, and each spiral passage 140 has seven through holes 41. Communicate with one of the Each through hole 41
All pass through the plates 135, 136 and 137 and finally open into the respective chambers of the gerotors of the units 127, 127a. Each outer through-hole 139 communicates with each through-hole 41 on the side connected to each gradually increasing chamber of the gerotor through each through-hole 34, but is connected to each gradually decreasing chamber. The fluid from each of the through holes 41 on the side of the unit is in direct communication with the center passage 131 of this unit via a drive shaft 141 at the center of the rotor. When rotating in the opposite direction, everything is reversed. FIG. 19 shows a state in which the motor is in a neutral position where the motor does not rotate. Each of the plates 133 to 1 in these hydraulic devices is
37 are welded together to form an integral unitary structure. In the hydraulic device shown in FIG. 13, each fluid inlet / outlet and each annular concave groove (P1, R1, P2, M1, C1, R) in the main body 127 of the power steering unit are provided.
2 and C1) and all the fluid passages connecting them must be cast and / or machined. This involves a number of time and labor consuming manufacturing operations. In another device, shown in FIG. 19, a series of plates 146 forming part of the housing 127a of the device.
Is the fluid inlet / outlet of this device and each annular concave groove (P1, R1,
The structure of each fluid passage between P2, M1, C1, R2 and C1) is simplified. By adding a series of plates 147,
The structure of each fluid passage connecting the through-hole 130 to each small chamber of the gerotor is also simplified. Each individual plate in each series of plates 146, 147 is to be easily manufactured individually (usually by stamping) and to reduce the number of remaining parts of the device or to simplify its construction. Designed. (For example, in the device disclosed herein, each fluid passage 14 of the housing 127a is
8 and 149 are designed so that they can be manufactured with a single drilling operation that drills vertically from the flat surface of the housing 127a). Each series of plates 146 and 147 are then joined together to form a respective integral unitary structure. Each of the gerotor fluid inlet / outlet plates 147;
Since each of the steering unit body plates 146 has a multilayer plate structure, the manufacturing cost can be greatly reduced, and the flexibility for various power steering units can be increased. While the preferred embodiment of the invention has been illustrated and described as above, this is by way of example only and should not be construed as limiting.

【図面の簡単な説明】 【図1】 作動原理を示すためのジェロータ型油圧装置
の中央縦断面図。 【図2】 図1の矢指線2−2で示す方向から見た横断
面図。 【図3】 図1の矢指線3−3で示す方向から見た横断
面図。 【図4】 図1の矢指線4−4で示す方向から見た横断
面図。 【図5】 図1の矢指線5−5で示す方向から見た横断
面図であり、図5Aは、この図5の矢指線5A−5Aで
示す方向から見た部分的断面図。 【図6】 図1の矢指線6−6で示す方向から見た横断
面図。 【図7】 図1の矢指線7−7で示す方向から見た横断
面図。 【図8】 本発明の実施例のジェロータ型油圧装置の中
央縦断面図。 【図9】 図8の矢指線9−9で示す方向から見た図8
のマニホルド板の一端面を示す横断面図。 【図10】 図8の矢指線10−10で示す方向から見
た図8のマニホルド板の他端面を示す端面図。 【図11】 図8の矢指線11−11で示す方向から見
た図8の通路閉塞板の外端面を示す端面図。 【図12】 図8の矢指線12−12で示す方向から見
た図8の端板の内端面を示す端面図。 【図13】 中間板ジェロータ流体出入口通路を示す中
央縦断面図。 【図14】 図13の矢指線14−14で示す方向から
見た図13の流体出入口通路の断面を示す断面図。 【図15】 図13の矢指線15−15で示す方向から
見た図13の流体出入口通路の次の部位を示す断面図。 【図16】 図13の矢指線16−16で示す方向から
見た図13の流体出入口通路の更に次の部位を示す断面
図。 【図17】 図13の矢指線17−17で示す方向から
見た図13の流体出入口通路の今一つ次の部位を示す断
面図。 【図18】 図13の矢指線18−18で示す方向から
見た図13の流体出入口通路のもっと次の部位を示す断
面図。 【図19】 図13に示したパワーステアリングユニッ
トと同様の別のユニットを示す中央縦断面図。 【図20】 図19の矢指線20−20で示す方向から
見た図19の多層板の一枚を示す端面図。 【図21】 図19の矢指線21−21で示す方向から
見た図19の多層板の他の一枚を示す端面図。 【図22】 図19の矢指線22−22で示す方向から
見た図19の多層板の更に他の一枚を示す端面図。 【図23】 図19の矢指線23−23で示す方向から
見た図19の多層板の更に異なる他の一枚を示す端面
図。 【符号の説明】 20;60: 主ハウジング 21;61: 摩耗板 22;62: ジェロータ組 23:63: マニホルド板 27;62a: ステータ 28;72: ロータ 29;80: 小室 30;66: 流体入口 31;85: 流体出口 38;71: 揺動桿 44;70: 駆動軸 127;127a: パワーステアリングユニット
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of a gerotor type hydraulic device for illustrating an operation principle. FIG. 2 is a cross-sectional view as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 2-2 in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 3-3 in FIG. 1; FIG. 4 is a cross-sectional view as viewed from the direction indicated by arrow 4-4 in FIG. 1; 5 is a transverse cross-sectional view as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 5-5 in FIG. 1, and FIG. 5A is a partial cross-sectional view as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 5A-5A in FIG. FIG. 6 is a transverse cross-sectional view as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 6-6 in FIG. 1; FIG. 7 is a transverse cross-sectional view as seen from the direction indicated by arrow 7-7 in FIG. 1; FIG. 8 is a central longitudinal sectional view of the gerotor type hydraulic apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 9 is a view taken in a direction indicated by an arrow finger line 9-9 in FIG. 8;
FIG. 3 is a cross-sectional view showing one end surface of the manifold plate of FIG. FIG. 10 is an end view showing the other end surface of the manifold plate of FIG. 8 as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 10-10 in FIG. 8; FIG. 11 is an end view showing the outer end surface of the passage closing plate of FIG. 8 as viewed from the direction indicated by arrow line 11-11 in FIG. 8; FIG. 12 is an end view showing the inner end face of the end plate of FIG. 8 as viewed from the direction indicated by the arrow line 12-12 in FIG. 8; FIG. 13 is a central longitudinal sectional view showing an intermediate plate gerotor fluid inlet / outlet passage. FIG. 14 is a cross-sectional view showing a cross section of the fluid inlet / outlet passage of FIG. 13 as viewed from a direction indicated by an arrow 14-14 in FIG. 13; FIG. 15 is a cross-sectional view showing the next part of the fluid inlet / outlet passage of FIG. 13 as viewed from the direction indicated by arrow 15-15 in FIG. 13; FIG. 16 is a sectional view showing a further portion of the fluid inlet / outlet passage of FIG. 13 as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 16-16 in FIG. 13; FIG. 17 is a cross-sectional view showing another part of the fluid inlet / outlet passage of FIG. 13 as viewed from a direction indicated by arrow line 17-17 in FIG. 13; FIG. 18 is a cross-sectional view showing a further portion of the fluid inlet / outlet passage of FIG. 13 as viewed from a direction indicated by an arrow 18-18 in FIG. 13; FIG. 19 is a central longitudinal sectional view showing another unit similar to the power steering unit shown in FIG. 13; 20 is an end view showing one of the multilayer boards of FIG. 19 viewed from a direction indicated by an arrow 20-20 in FIG. 19; FIG. 21 is an end view showing another sheet of the multilayer board of FIG. 19 as viewed from a direction indicated by an arrow 21-21 in FIG. 19; FIG. 22 is an end view showing still another one of the multilayer boards in FIG. 19, as viewed from a direction indicated by an arrow finger line 22-22 in FIG. 19; FIG. 23 is an end view showing still another different one of the multilayer boards in FIG. 19 as viewed from a direction indicated by arrow lines 23-23 in FIG. 19; [Description of Signs] 20; 60: Main housing 21; 61: Wear plate 22; 62: Gerotor set 23: 63: Manifold plate 27; 62a: Stator 28; 72: Rotor 29; 80: Small chamber 30; 66: Fluid inlet 31; 85: fluid outlet 38; 71: rocking rod 44; 70: drive shaft 127; 127a: power steering unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−17505(JP,A) 米国特許3106163(US,A) 米国特許4219313(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F04C 2/10 F03C 2/08────────────────────────────────────────────────── (5) References JP-A-54-17505 (JP, A) US Patent 3,106,163 (US, A) US Patent 4,219,313 (US, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) F04C 2/10 F03C 2/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.装置のハウジング内部に配置した複数の流体通路
と、該各流体通路に続くロータ洞とを有するジェロータ
型油圧装置において、前記ロータ洞の隣へ且つ前記ハウ
ジングに固定されて選択的且つ連続的に定置される3枚
またはそれ以上の板を有し、前記各流体通路は前記各板
の中にあることを特徴とする、ジェロータ型油圧装置。 2.請求項1のジェロータ型油圧装置において、該油圧
装置はパワーステアリングユニットとともに使用される
ものであって、該パワーステアリングユニットは前記ジ
ェロータ型油圧装置とは別個の複数の出入口と、複数の
流路切換通路と、該各切換通路の間を接続する複数の流
体通路とを有する本体を具えており、前記パワーステア
リングユニットの前記本体は前記各流路切換通路の位置
へ実質的に配置される多層板構造から成るとともに、該
多層板には前記各流路切換通路と前記ユニットの前記各
流体通路の実質的すべてが含まれていることを特徴とす
る、ジェロータ型油圧装置。 3.請求項1のジェロータ型油圧装置において、該油圧
装置は複数の出入口と複数の流路切換通路と該切換通路
の間を接続するように内部に形成した複数の流体通路と
を有するパワーステアリング装置であって、前記各流路
切換通路の位置へ実質的に配置される多層板構造から成
るとともに、該多層板には前記各流路切換通路と前記装
置の前記流体通路の実質的すべてが含まれていることを
特徴とする、ジェロータ型油圧装置。 4.請求項1のジェロータ型油圧装置において、 前記装置が入出力バルブ部を具えた旋回バルブを有し、
前記複数の流体通路が前記入出力バルブ部を前記ジェロ
ータ小室に接続させるための複数の間隔をおいた双方向
の流路を含み、 前記複数の板は平らで、平らな面同士が接するように配
置されている、 ジェロータ型油圧装置。 5.前記通路が前記板内において軸方向と径方向に延び
ている、請求項4のジェロータ型油圧装置。 6.前記通路が前記ハウジングの外部からアクセスでき
ない流路を含む、請求項4のジェロータ型油圧装置。 7.前記複数の板が1つのユニットとして連結され、該
ユニットが前記装置のハウジングを構成するように固定
されている、請求項4のジェロータ型油圧装置。 8.前記流体通路が或る断面積を有し、前記複数の板に
前記流体通路の選択的断面積の部分が形成されている、
請求項4のジェロータ型油圧装置。 9.前記板が前記1つのニットを形成するように溶着
されている、請求項4のジェロータ型油圧装置。 10.前記通路が間隔の狭い流路を含む、請求項4のジ
ェロータ型油圧装置。 11.本体、ジェロータ小室、ロータ洞中のロータ、ロ
ータバルブ部、前記ロータ洞に続く装置本体内の流体通
路を有するジェロータ型油圧装置において、 前記流体通路は、前記ロータ中の入出力バルブ部を前記
ジェロータ小室に連結するために、或る断面積を具えた
複数の間隔をおいた双方向流路を含み、前記双方向流路
のいくつかは前記装置本体外部からアクセスできないよ
うになっており、 さらに、前記装置の一部が複数の平らな板からなり、該
平らな板には、前記流体通路の選択的な断面積の部分が
形成され、前記板は前記ロータ洞に続いて平らな面同士
が接して配置され、前記板は軸方向と径方向に延びる流
体通路を具えた1つのユニットを形成するように互いに
接合され、 前記ユニットを前記装置本体に連結する固定手段を有し
てなる、 ジェロータ型油圧装置。 12.請求項11のジェロータ型油圧装置において、前
記ジェロータ油圧装置はパワーステアリングユニットで
あり、第2の本体に、ステアリングバルブ、流体ポー
ト、或る断面積を具え間隔をおいた第2のセットの流体
通路を具えており、 前記第2のセットの流体通路は、前記ステアリングバル
ブと流体ポートの間のバルブ流路と、前記ステアリング
バルブとロータバルブの間の中央流路とを含み、 さらに、前記第2の本体が第2の多層板のセットを含
み、該第2の多層板のセットには前記第2の流体通路の
セットの選択的断面積の部分が形成されており、 前記第2の多層板のセットは前記ステアリングバルブに
続いて平らな面同士が接して連続して配置され、前記第
2の板のセットは前記第2の通路を形成するために互い
に接合されて第2のユニットを形成し、前記第2の通路
は前記第2の板のセット内に軸方向と径方向に延びてお
り、 前記第2の板のユニットを前記装置に連結する固定手段
を有してなる、 ジェロータ型油圧装置。 13.ハウジング、流体入出力部、ジェロータ小室、ロ
ータ洞内にあって前記ハウジングと或る平面で係合して
回転する軸方向端面が平らなロータを有するジェロータ
型油圧装置において、 前記ロータはその中に含まれる一対の流過通路を有し、
その一方の流過通路が他方の流過通路を取り囲み、前記
面において前記一対の流過通路の一方を前記流体入出力
部の一方に接続させるための第1の連通手段と、同一面
において他方の流過通路を他方の流体入出力部に接続す
るための第2の連通手段とを有し、 前記ロータの一方側で前記連通とバルブ動作が起きるよ
うに、前記ハウジング内の同面において、前記一対の流
過通路を前記ジェロータ小室に選択的に接続するバルブ
手段をさらに具え、 前記ジェロータ型油圧装置は前記装置のハウジング内に
複数の流体通路を有し、前記流体通路は前記流体入出力
部を前記第1の連通手段と第2の連通手段とに、前記バ
ルブ手段をジェロータ小室に、それぞれ接続するように
なっており、 前記ロータ洞の一方の側に連続して配置された3枚また
はそれ以上の一連の板を有し、前記流体通路の実質的す
べてが前記板内にあることを特徴とする、 ジェロータ型油圧装置。 14.前記旋回バルブが前記ロータと一体である、請求
項4のジェロータ型油圧装置。
(57) [Claims] A gerotor-type hydraulic device having a plurality of fluid passages disposed within a housing of the device and a rotor cavity following each of the fluid passages, selectively and continuously positioned next to the rotor cavity and fixed to the housing. Gerotor type hydraulic device, characterized in that it has three or more plates, each said fluid passage being in each said plate. 2. 2. The gerotor type hydraulic apparatus according to claim 1, wherein the hydraulic apparatus is used together with a power steering unit, the power steering unit including a plurality of entrances and exits separate from the gerotor type hydraulic apparatus, and a plurality of flow path switching units. A multi-layer board having a main body having a passage and a plurality of fluid passages connecting between the respective switching passages, wherein the main body of the power steering unit is disposed substantially at the position of the respective passage switching passage. A gerotor-type hydraulic device, comprising a structure, wherein the multilayer plate includes substantially all of the flow path switching passages and the fluid passages of the unit. 3. 2. The gerotor type hydraulic device according to claim 1, wherein the hydraulic device is a power steering device having a plurality of inlets and outlets, a plurality of flow passage switching passages, and a plurality of fluid passages formed therein so as to connect between the switching passages. Wherein the multi-layer board includes substantially all of the passage switching passages and the fluid passages of the device. A gerotor-type hydraulic device, characterized in that: 4. The gerotor type hydraulic device according to claim 1, wherein the device has a swivel valve having an input / output valve portion,
The plurality of fluid passages include a plurality of spaced bi-directional flow paths for connecting the input / output valve portion to the gerotor chamber, wherein the plurality of plates are flat, such that the flat surfaces contact each other. The gerotor type hydraulic device is located. 5. The gerotor type hydraulic apparatus according to claim 4, wherein the passage extends in the plate in the axial direction and the radial direction. 6. 5. The gerotor type hydraulic apparatus of claim 4, wherein the passage includes a passage that is not accessible from outside the housing. 7. The gerotor type hydraulic apparatus according to claim 4, wherein the plurality of plates are connected as one unit, and the unit is fixed so as to constitute a housing of the apparatus. 8. The fluid passage has a cross-sectional area, and the plurality of plates are formed with a portion of a selective cross-sectional area of the fluid passage;
The gerotor type hydraulic device according to claim 4. 9. It said plate is welded to form the single units, gerotor type hydraulic device according to claim 4. 10. 5. The gerotor type hydraulic apparatus of claim 4, wherein the passage includes a closely spaced passage. 11. A gerotor-type hydraulic device having a main body, a gerotor chamber, a rotor in a rotor cavity, a rotor valve portion, and a fluid passage in the device body following the rotor cavity, wherein the fluid passage includes an input / output valve portion in the rotor and the gerotor. A plurality of spaced bidirectional flow paths having a cross-sectional area for coupling to the chamber, some of the bidirectional flow paths being inaccessible from outside the device body; A portion of the device comprises a plurality of flat plates, wherein the flat plates define a portion of a selective cross-sectional area of the fluid passage, the plates being flat surfaces following the rotor cavity. The plates are joined together to form one unit with fluid passages extending in the axial and radial directions, and the plate includes fixing means for connecting the unit to the apparatus body. , Gerotor type hydraulic device. 12. 12. The gerotor type hydraulic apparatus of claim 11, wherein the gerotor hydraulic apparatus is a power steering unit, the second body having a steering valve, a fluid port, and a second set of spaced fluid passages having a cross-sectional area. Wherein the second set of fluid passages includes a valve flow path between the steering valve and a fluid port, and a central flow path between the steering valve and the rotor valve. Includes a second set of multi-layer boards, wherein the second set of multi-layer boards is formed with a portion of a selective cross-sectional area of the second set of fluid passages; A set of the second plates are successively arranged with flat surfaces following the steering valve, and the second set of plates are joined together to form the second passage and a second set of plates is formed. Forming a knit, said second passage extending axially and radially into said second set of plates, comprising fixing means for connecting said second plate unit to said device; , Gerotor type hydraulic device. 13. A gerotor-type hydraulic device having a rotor in a housing, a fluid input / output section, a gerotor chamber, and a rotor cavity, the rotor having a flat axial end face engaged with the housing and rotated in a certain plane, wherein the rotor is disposed therein. Having a pair of flow passages included,
One of the flow passages surrounds the other flow passage, and first communication means for connecting one of the pair of flow passages to one of the fluid input / output portions on the surface, and the other on the same surface. And second communication means for connecting the flow passage to the other fluid input / output portion, so that the communication and the valve operation occur on one side of the rotor, on the same surface in the housing, A valve means for selectively connecting the pair of flow passages to the gerotor chamber; wherein the gerotor type hydraulic device has a plurality of fluid passages in a housing of the device; And the valve means are connected to the first communication means and the second communication means, and the valve means is connected to the gerotor chamber, respectively. The three pieces are arranged continuously on one side of the rotor cavity. Or It has over a series of plates are substantially all of said fluid passages, characterized in that in said plate, gerotor type hydraulic device. 14. 5. The gerotor type hydraulic apparatus of claim 4, wherein said swivel valve is integral with said rotor.
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