JP2830123B2 - Liquid crystal polyester resin composition - Google Patents

Liquid crystal polyester resin composition

Info

Publication number
JP2830123B2
JP2830123B2 JP1196296A JP19629689A JP2830123B2 JP 2830123 B2 JP2830123 B2 JP 2830123B2 JP 1196296 A JP1196296 A JP 1196296A JP 19629689 A JP19629689 A JP 19629689A JP 2830123 B2 JP2830123 B2 JP 2830123B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
crystal polyester
weight
resin composition
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1196296A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0359066A (en
Inventor
亨 山中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TORE KK
Original Assignee
TORE KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TORE KK filed Critical TORE KK
Priority to JP1196296A priority Critical patent/JP2830123B2/en
Publication of JPH0359066A publication Critical patent/JPH0359066A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2830123B2 publication Critical patent/JP2830123B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、耐熱性、成形性、流動性に優れ、機械的性
質、特にウェルド強度の高い液晶ポリエステル樹脂組成
物に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a liquid crystal polyester resin composition having excellent heat resistance, moldability, fluidity, and mechanical properties, particularly high weld strength.

<従来の技術> 近年プラスチックの高性能化に対する要求がますます
高まり、種々の新規性能を有するポリマが数多く開発さ
れ、市場に供されているが、なかでも特に分子鎖の平行
な配列を特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優れた機
械的性質を有する点で注目されている。
<Prior art> In recent years, there has been an increasing demand for higher performance of plastics, and a number of polymers having various new properties have been developed and marketed. Among them, the polymer is characterized by a parallel arrangement of molecular chains. Optically anisotropic liquid crystal polymers have attracted attention because of their excellent mechanical properties.

異方性溶融相を形成するポリマとしてはたとえばp−
ヒドロキシ安息香酸にポリエチレンテフタレートを共重
合した液晶ポリマ(特開昭49−72393号公報)、p−ヒ
ドロキシ安息香酸と6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を
共重合した液晶ポリマ(特開昭54−77691号公報)、ま
たp−ヒドロキシ安息香酸に4,4′−ジヒドロキシフェ
ニルとテレフタル酸、イソフタル酸を共重合した液晶ポ
リマ(特公昭57−24407号公報)などが知られている。
Examples of the polymer forming the anisotropic molten phase include p-
Liquid crystal polymer obtained by copolymerizing hydroxybenzoic acid with polyethylene terephthalate (JP-A-49-72393) and liquid crystal polymer obtained by copolymerizing p-hydroxybenzoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid (JP-A-54-72393) No. 77691), and a liquid crystal polymer obtained by copolymerizing p-hydroxybenzoic acid with 4,4′-dihydroxyphenyl, terephthalic acid, and isophthalic acid (Japanese Patent Publication No. 57-24407).

また、液晶ポリマの耐熱性とウェルド強度を向上させ
る目的でガラス繊維を配合することが知られている。
It is also known to mix glass fibers for the purpose of improving the heat resistance and weld strength of the liquid crystal polymer.

<発明が解決しようとする課題> しかしながら、この液晶ポリマとして、これまで知ら
れているものは、熱変形温度が190℃未満と低く、耐熱
性が不十分であったり、熱変形温度は190℃以上と耐熱
性は良好であるが、液晶開始温度が高すぎて400℃以上
でないと成形できず、溶融粘度も高いなど耐熱性と成形
性、流動性のバランスを有した液晶ポリマを得ることは
困難であった。
<Problems to be Solved by the Invention> However, as this liquid crystal polymer, the heat deformation temperature is as low as less than 190 ° C. and the heat resistance is insufficient or the heat deformation temperature is 190 ° C. Although the heat resistance is good as described above, the liquid crystal starting temperature is too high and molding cannot be performed unless the temperature is 400 ° C. or higher, and a liquid crystal polymer having a balance between heat resistance, moldability, fluidity such as high melt viscosity is not obtained. It was difficult.

また、液晶ポリマの成形品のウェルド強度を向上する
ためにガラス繊維の配合が試みられているが、ウェルド
強度向上効果は必ずしも大きくなく、流動性の低下が大
きいという問題があった。
Further, in order to improve the weld strength of the molded product of the liquid crystal polymer, blending of glass fibers has been attempted, but the effect of improving the weld strength is not necessarily large, and there is a problem that the fluidity is greatly reduced.

よって、本発明は、上述の問題を解決し、耐熱性、成
形性、流動性に優れ、機械的性質、特に成形品のウェル
ド強度の高い液晶ポリエステル樹脂組成物を得ることを
課題とする。
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to obtain a liquid crystal polyester resin composition having excellent heat resistance, moldability, and fluidity, and having high mechanical properties, particularly, high weld strength of a molded article.

<課題を解決するための手段> すなわち本発明は下記構造単位(I)、(II)および
(IV)からなるポリエステルまたは下記構造単位
(I)、(II)、(III)および(IV)からなるポリエ
ステルであって、液晶開始温度330℃以下、溶融粘度が1
0,000ポイズ以下の異方性溶融相を形成する液晶ポリエ
ステル(A)99〜22重量%、テトラポット状酸化亜鉛ウ
ィスカー(B)1〜80重量%からなる液晶ポリエステル
樹脂組成物に関するものである。
<Means for Solving the Problems> That is, the present invention provides a polyester comprising the following structural units (I), (II) and (IV) or the following structural units (I), (II), (III) and (IV): Polyester having a liquid crystal onset temperature of 330 ° C. or lower and a melt viscosity of 1
The present invention relates to a liquid crystal polyester resin composition comprising 99 to 22% by weight of a liquid crystal polyester (A) forming an anisotropic molten phase of not more than 0.000 poise and 1 to 80% by weight of a zinc oxide whisker (B) in a tetrapod form.

(ただし式中のR1 から選ばれた1種以上の基を示し、R2 から選ばれた基を示す。Xは塩素または水素である。ま
た、構造単位(IV)は実質的に構造単位[(II)+(II
I)]と等モルである。) また、本発明は液晶ポリエステル(A)とテトラポッ
ト状酸化亜鉛ウィスカー(B)の合計100重量部に対し
て、ガラス繊維を200重量部未満さらに配合してなる上
記液晶ポリエステル樹脂組成物および上記液晶ポリエス
テル樹脂組成物からなるウェルド部を有する成形品であ
る。
(However, R 1 in the formula is It represents one or more groups selected from, R 2 is Represents a group selected from X is chlorine or hydrogen. The structural unit (IV) is substantially a structural unit [(II) + (II
I)]. The present invention also relates to the above-mentioned liquid crystal polyester resin composition further comprising glass fiber in an amount of less than 200 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total of the liquid crystal polyester (A) and the tetrapod-shaped zinc oxide whisker (B). It is a molded article having a weld portion made of a liquid crystal polyester resin composition.

本発明における液晶ポリエステル(A)の上記構造単
位(I)は、p−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造
単位を、上記構造単位(II)は4,4′−ジヒドロキシビ
フェニル、3,3′,5,5′−テトラメチル−4、4′−ジ
ヒドロキシビフェニル、ハイドロキノン、t−ブチルハ
イドロキノン、フェニルハイドロキノン、2,6′−ジヒ
ドロキシナフナレン、2,7−ジヒドロキシナフタレン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンおよび
4,4′−ジヒドロキシジフェニルエーテルから生成した
構造単位を、構造単位(III)はエチレングリコールか
ら生成した構造単位を、構造単位(IV)はテレフタル
酸、イソフタル酸、4,4′−ジフェニルジカルボン酸、
2,6−ナフタレンジカルボン酸、1,2−ビス(フェノキ
シ)エタン−4,4′−ジカルボン酸、1,2−ビス(2−ク
ロルフェノキシ)エタン−4,4−ジカルボン酸から選ば
れた一種以上の芳香族ジカルボン酸から生成した構造単
位を各々示す。
The structural unit (I) of the liquid crystal polyester (A) in the present invention is a structural unit formed from p-hydroxybenzoic acid, and the structural unit (II) is 4,4'-dihydroxybiphenyl, 3,3 ', 5 , 5'-tetramethyl-4,4'-dihydroxybiphenyl, hydroquinone, t-butylhydroquinone, phenylhydroquinone, 2,6'-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxynaphthalene,
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane and
The structural unit generated from 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, the structural unit (III) is a structural unit generated from ethylene glycol, the structural unit (IV) is terephthalic acid, isophthalic acid, 4,4'-diphenyldicarboxylic acid,
A kind selected from 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,2-bis (phenoxy) ethane-4,4'-dicarboxylic acid, and 1,2-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4-dicarboxylic acid The structural units generated from the above aromatic dicarboxylic acids are respectively shown.

本発明における液晶ポリエステルは上記構造単位
(I)、(II)および(IV)からなるポリエステルまた
は下記構造単位(I)、(II)、(III)および(IV)
からなるポリエステルである。
The liquid crystal polyester in the present invention is a polyester comprising the above structural units (I), (II) and (IV) or the following structural units (I), (II), (III) and (IV)
It is a polyester consisting of

上記構造単位(I)、(II)、(III)および(IV)
の共重合量は任意である。しかし流動性の点から次の共
重合量であることが好ましい。すなわち上記構成単位
(III)を含む場合は上記構造単位(I)および(II)
の合計は(I)、(II)および(III)の合計に対し60
から95モル%であることが好ましく、80〜92モル%であ
ること特に好ましい。また、構造単位(III)は構造単
位(I)、(II)および(III)の合計に対し40〜5モ
ル%であることが好ましく、20〜8モル%であることが
特に好ましい。また、構造単位(I)と(II)のモル比
[(I)/(II)]は75/25〜95/5が好ましく、構造単
位(IV)は構造単位(II)および(III)の合計と実質
的に等モルである。一方、上記構造単位(III)を含ま
ない場合は構造単位(I)は構造単位(I)および(I
I)の合計に対して40〜90モル%が好ましく、60〜88モ
ル比%が特に好ましく、構造単位(IV)は構造単位(I
I)と実質的に等モルである。
The structural units (I), (II), (III) and (IV)
Is arbitrary. However, the following copolymerization amount is preferred from the viewpoint of fluidity. That is, when the structural unit (III) is contained, the structural units (I) and (II)
Is 60 times the sum of (I), (II) and (III).
To 95 mol%, particularly preferably 80 to 92 mol%. Further, the content of the structural unit (III) is preferably from 40 to 5 mol%, particularly preferably from 20 to 8 mol%, based on the total of the structural units (I), (II) and (III). The molar ratio [(I) / (II)] of the structural units (I) and (II) is preferably from 75/25 to 95/5, and the structural unit (IV) is the same as that of the structural units (II) and (III). Substantially equimolar to the sum. On the other hand, when the structural unit (III) is not contained, the structural unit (I) is replaced with the structural units (I) and (I
It is preferably from 40 to 90 mol%, particularly preferably from 60 to 88 mol%, based on the total of I), and the structural unit (IV) comprises
It is substantially equimolar to I).

また、液晶ポリエステル(A)の液晶開始温度は、33
0℃以下であることが必須であり、流動性と耐熱性の点
から240〜330℃であることが好ましい。
The liquid crystal onset temperature of the liquid crystal polyester (A) is 33
It is essential that the temperature is 0 ° C. or lower, and it is preferably 240 to 330 ° C. in view of fluidity and heat resistance.

液晶開始温度が330℃を超えると成形温度を高くする
必要が生じるので成形性の点から実用的でない。
If the liquid crystal onset temperature exceeds 330 ° C., the molding temperature needs to be increased, which is not practical in terms of moldability.

また、溶融粘度は10,000ポイズ以下であることが必須
であり、6,000ポイズ以下が好ましく、特に4,000ポイズ
以下がより好ましい。
The melt viscosity is essential to be 10,000 poise or less, preferably 6,000 poise or less, and more preferably 4,000 poise or less.

なお、この溶融粘度は(液晶開始温度+40℃)でずり
速度1,000(1/秒)の条件下で高化式フローテスターに
よって測定した値である。
The melt viscosity is a value measured by a Koka type flow tester under the condition of (liquid crystal onset temperature + 40 ° C.) and a shear rate of 1,000 (1 / second).

本発明における液晶ポリエステル(A)の製造方法
は、特に制限がなく、公知のポリエステルの重縮合法に
準じて製造できる。
The method for producing the liquid crystal polyester (A) in the present invention is not particularly limited, and can be produced according to a known polyester polycondensation method.

たとえば上記構造単位(III)を含まない場合は下記
(1)〜(4)、上記構造単位(III)を含む場合は
(5)の製造方法が好ましく用いられる。
For example, when the above structural unit (III) is not contained, the following production methods (1) to (4) are preferably used, and when the above structural unit (III) is contained, the production method (5) is preferably used.

(1)p−アセトキシ安息香酸、4,4′−ジアセトキシ
ビフェニル、パラアセトキチベンゼンなどの芳香族ジヒ
ドロキシ化合物のジアシル化物とテレフタル酸などの芳
香族ジカルボン酸から脱酢酸重縮合反応によって製造す
る方法。
(1) A method of producing from a diacylated aromatic dihydroxy compound such as p-acetoxybenzoic acid, 4,4'-diacetoxybiphenyl, or paraacetoxybenzene and an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid by a deacetic acid polycondensation reaction. .

(2)p−ヒドロキシ安息香酸、4,4′−ジヒドロキシ
ビフェニル、ハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロキシ
化合物、テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸に無水
酢酸を反応させて、フェノール性水酸基をアシル化した
のち、脱酢酸重縮合反応によって製造する方法。
(2) After reacting aromatic dihydroxy compounds such as p-hydroxybenzoic acid, 4,4'-dihydroxybiphenyl and hydroquinone, and aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid with acetic anhydride to acylate the phenolic hydroxyl group, A method of producing by a deacetic acid polycondensation reaction.

(3)p−ヒドロキシ安息香酸のフェニルエステル、4,
4′−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンなどの
芳香族ジヒドロキシ化合物とテレフタル酸などの芳香族
ジカルボン酸のジフェニルエステルから脱フェノール重
縮合反応により製造する方法。
(3) phenyl ester of p-hydroxybenzoic acid, 4,
A method of producing from an aromatic dihydroxy compound such as 4'-dihydroxybiphenyl or hydroquinone and a diphenyl ester of an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid by a phenol removal polycondensation reaction.

(4)p−ヒドロキシ安息香酸およびテレフタル酸など
の芳香族ジカルボン酸に所望量のジフェニルカーボネー
ト反応させてそれぞれジフェニルエステルとしたのち、
4,4′−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンなど
の芳香族ジヒドロキシ化合物を加え、脱フェノール重縮
合反応により製造する方法。
(4) A desired amount of diphenyl carbonate is reacted with aromatic dicarboxylic acids such as p-hydroxybenzoic acid and terephthalic acid to form diphenyl esters, respectively.
A method in which an aromatic dihydroxy compound such as 4,4'-dihydroxybiphenyl or hydroquinone is added, and the mixture is produced by a phenol removal polycondensation reaction.

(5)エチレングリコールと芳香族ジカルボン酸からな
るオリゴマあるいはポリマまたは芳香族ジカルボン酸の
ビス(β−ヒドロキシエチル)エステルの存在下で
(1)または(2)の方法で製造する方法。
(5) A method according to (1) or (2) in the presence of an oligomer or polymer comprising ethylene glycol and an aromatic dicarboxylic acid or a bis (β-hydroxyethyl) ester of an aromatic dicarboxylic acid.

(5)の製造方法により、エチレングリコールと芳香
族ジカルボン酸からなるオリゴマあるいはポリマは、エ
ステル交換反応により分子鎖中にランダムに取り込ま
れ、上記構造単位(III)を含む液晶ポリエステルが得
られるものと考えられる。
According to the production method (5), the oligomer or polymer composed of ethylene glycol and aromatic dicarboxylic acid is randomly incorporated into the molecular chain by a transesterification reaction, and a liquid crystal polyester containing the structural unit (III) is obtained. Conceivable.

重合反応時、必要に応じて触媒を使用してもよい。重
縮合反応に使用する触媒としては、酢酸第一錫、テトラ
ブチルチタネート、酢酸カリウム、三酸化アンチモン、
マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸亜鉛などの金属化
合物が代表的であり、とりわけ脱フェノール重縮合の際
に有効である。
At the time of the polymerization reaction, a catalyst may be used if necessary. Catalysts used for the polycondensation reaction include stannous acetate, tetrabutyl titanate, potassium acetate, antimony trioxide,
Metal compounds such as magnesium, sodium acetate, and zinc acetate are typical, and are particularly effective for dephenol polycondensation.

本発明における液晶ポリエステル(A)は、ペンタフ
ルオロフェノール中で固定粘度を測定することが可能な
ものであり、その際には0.1g/dlの濃度で60℃で測定し
た値で0.5dl/g以上が好ましく、構造単位(III)を含む
場合は0.5〜3.0dl/g、構造単位(III)を含まない場合
は1.0〜15.0dl/gが特に好ましい。
The liquid crystal polyester (A) in the present invention is capable of measuring a fixed viscosity in pentafluorophenol, in which case the value measured at 60 ° C. at a concentration of 0.1 g / dl is 0.5 dl / g. The above is preferable, and when containing the structural unit (III), it is particularly preferably 0.5 to 3.0 dl / g, and when not containing the structural unit (III), it is particularly preferably 1.0 to 15.0 dl / g.

なお、本発明で用いる液晶ポリエステル(A)を重縮
合する際には上記(I)、(II)、(III)および(I
V)を構成する成分以外に、3,3′−ジフェニルジカルボ
ン酸、3,4′−ジフェニルジカルボン酸、2,2′−ジフェ
ニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、ヘキサヒ
ドロテレフタル酸などの脂環式ジカルボン酸、レゾルシ
ン、クロルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)スルホンなどの芳香族ジ
ヒドロキシ化合物、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘ
キサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノールな
どの脂肪族、脂環式ジオールおよびm−オキシ安息香
酸、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸などの芳香族ヒド
ロキシカルボン酸およびn−アミノフェノール、p−ア
ミノ安息香酸などを本発明の目的を損わない程度の少割
合の範囲でさらに共重合せしめることができる。
When the liquid crystal polyester (A) used in the present invention is polycondensed, the above (I), (II), (III) and (I)
V) In addition to the constituents, aromatic dicarboxylic acids such as 3,3'-diphenyldicarboxylic acid, 3,4'-diphenyldicarboxylic acid, 2,2'-diphenyldicarboxylic acid, and alicyclic rings such as hexahydroterephthalic acid Aromatic dihydroxy compounds such as formula dicarboxylic acid, resorcin, chlorohydroquinone, methylhydroquinone, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, 1,4-cyclohexane Diols, aliphatic and alicyclic diols such as 1,4-cyclohexanedimethanol and aromatic hydroxycarboxylic acids such as m-oxybenzoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid and n-aminophenol, p-aminobenzoic acid Acid and the like are further copolymerized in a small proportion so as not to impair the purpose of the present invention. Can be

本発明に使用するテトラポット状酸当亜鉛ウィスカー
(B)は単結晶の針状形状であり、正四面体の頂点方向
へ結晶成長した三次元構造のテトラポット様の形状をし
ているものをさす。ウィスカーの一本の平均繊維長さは
1〜500μmのものが好ましく、2〜15μmのものが特
に好ましい。
The tetrapod-like zinc whisker (B) used in the present invention has a single-crystal needle-like shape, and has a three-dimensional tetrapot-like shape in which crystals grow in the vertex direction of a tetrahedron. As expected. The average fiber length of one whisker is preferably from 1 to 500 μm, particularly preferably from 2 to 15 μm.

また、テトラポット状酸化亜鉛ウィスカー(B)はそ
の表面をカップリング剤、例えばγ−(2−アミノエチ
ル)アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシラン、メチルトリメトキシシラン、γ−
アニリノプロピルトリメトキシシラン、ヒドロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエ
トキシシラン、ビニルアセトキシシランなどのシランカ
ップリング剤、またイソプロピルトリスイソステアロイ
ルチタネート、イソプロピルトリス(ジオクチルパイロ
ホスフェート)チタネート、イソプロピルトリ(N−ア
ミノエチル−アミノエチル)チタネート、テトラオクチ
ルビス(ジトリデシルホスファイト)チタネート、ビス
(ジオクチルパイロホスフェート)エチレンチタネー
ト、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタネ
ート、イソプロピルトリ(ジオクチルホスフェート)チ
タネートなどのチタネート系カップリング剤、または、
アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレートなど
のアルミニウム系カップリング剤およびジルコアルミネ
ート系カップリング剤などでカップリング処理して用い
てもよい。
The surface of the tetrapod-shaped zinc oxide whisker (B) is coupled with a coupling agent such as γ- (2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxy. Orchid, methyltrimethoxysilane, γ-
Silane coupling agents such as anilinopropyltrimethoxysilane, hydroxypropyltrimethoxysilane, γ-ureidopropyltriethoxysilane, and vinylacetoxysilane; isopropyltrisisostearoyl titanate; isopropyltris (dioctylpyrophosphate) titanate; Titanate couplings such as N-aminoethyl-aminoethyl) titanate, tetraoctylbis (ditridecylphosphite) titanate, bis (dioctylpyrophosphate) ethylene titanate, isopropyltridecylbenzenesulfonyl titanate, isopropyltri (dioctylphosphate) titanate Agent or
It may be used after being subjected to a coupling treatment with an aluminum-based coupling agent such as acetoalkoxyaluminum diisopropylate and a zircoaluminate-based coupling agent.

本発明の組成物においてはさらにガラス繊維を添加し
てもよい。ガラス繊維の好ましい具体例としては、通常
の強化樹脂用の直径5〜15μmのチョップドストラン
ド、ロービングタイプのガラス繊維が挙げられる。
Glass fibers may be further added to the composition of the present invention. Preferable specific examples of the glass fiber include a chopped strand having a diameter of 5 to 15 μm and a roving type glass fiber for a general reinforcing resin.

取扱性、成形品の表面光沢性付与などの点から1〜6m
m長のチョップトストランドが特に好ましく用いられ
る。
1 to 6 m from the viewpoint of handling properties and imparting surface gloss of molded products
An m-length chopped strand is particularly preferably used.

ガラス繊維はシラン系、チタン系などの通常のカップ
リング剤処理を施してあるものが好ましく用いられ、エ
ポキシ樹脂、酢酸ビニルなどの通常の収束剤により処理
されていてもよい。
The glass fiber which has been subjected to a normal coupling agent treatment such as a silane type or a titanium type is preferably used, and may be treated with a normal sizing agent such as an epoxy resin or vinyl acetate.

本発明において、液晶ポリエステル(A)の配合量
は、99〜20重量%、好ましくは95〜30重量%、テトラポ
ット状酸化亜鉛ウィスカー(B)の配合量は、1〜80重
量%、好ましくは5〜70重量%、また、ガラス繊維を添
加する際の配合量は、液晶ポリエステル(A)とテトラ
ポット状酸化亜鉛ウィスカー(B)の合計100重量部に
対して、200重量部未満が好ましく、5〜150重量部が特
に好ましい。液晶ポリエステル(A)の配合量が、液晶
ポリエステル(A)とテトラポット状酸化亜鉛ウィスカ
ー(B)の合計に対して、99重量%を超えると耐熱性、
機械的性質の改良効果が不十分であり、20重量%未満で
は成形性、流動性の低下が著しく実用的でない。
In the present invention, the compounding amount of the liquid crystal polyester (A) is 99 to 20% by weight, preferably 95 to 30% by weight, and the compounding amount of the tetrapod-shaped zinc oxide whisker (B) is 1 to 80% by weight, preferably 5 to 70% by weight, and the amount of glass fiber added is preferably less than 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the total of the liquid crystal polyester (A) and the tetrapotted zinc oxide whisker (B), 5-150 parts by weight are particularly preferred. When the compounding amount of the liquid crystal polyester (A) exceeds 99% by weight with respect to the total of the liquid crystal polyester (A) and the tetrapotted zinc oxide whisker (B), heat resistance is obtained.
The effect of improving the mechanical properties is insufficient, and if it is less than 20% by weight, the moldability and the fluidity are remarkably reduced, which is not practical.

本発明の組成物には、本発明の目的を損なわない程度
の範囲で、酸化防止剤および熱安定剤(たとえばヒンダ
ードフェ)ール、ヒドロキノン、ホスファイト類および
これらの置換体など)、紫外線吸収剤(たとえばレゾル
シノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾ
フェノンなど)、滑剤および離型剤(モンタン酸および
その塩、そのエステル、そのハーフエステル、ステアリ
ルアルコール、ステアラミドおよびポリエチレンワック
スなど)、染料(たとえばニトロシンなど)および顔料
(たとえば硫化カドミウム、フタロシアニン、カーボン
ブラックなど)を含む着色剤、難燃剤、可塑性、帯電防
止剤、他の充填剤、強化剤などの通常の添加剤や他の熱
可塑性樹脂を添加して、所定の特性を付与することがで
きる。
The composition of the present invention contains an antioxidant and a heat stabilizer (for example, hindered fer), hydroquinone, phosphites and their substituted substances, and an ultraviolet absorber to the extent that the object of the present invention is not impaired. (Eg, resorcinol, salicylate, benzotriazole, benzophenone, etc.), lubricants and release agents (eg, montanic acid and its salts, esters, half esters thereof, stearyl alcohol, stearamide, and polyethylene wax), dyes (eg, nitrosine) and pigments (For example, cadmium sulfide, phthalocyanine, carbon black, etc.), and other additives such as a colorant, a flame retardant, a plasticity, an antistatic agent, other fillers, a reinforcing agent, and other thermoplastic resins. Characteristic can be imparted.

本発明の樹脂組成物は溶融混練することが好ましく、
溶融混練には公知の方法を用いることができる。たとえ
ば、バンバリーミキサー、ゴムロール機、ニーダー、単
軸もしくは2軸押出機などを用い、200〜400℃の温度で
溶融混練して組成物とすることができる。
The resin composition of the present invention is preferably melt-kneaded,
Known methods can be used for the melt-kneading. For example, the composition can be melt-kneaded at a temperature of 200 to 400 ° C. using a Banbury mixer, a rubber roll machine, a kneader, a single-screw or twin-screw extruder, and the like to obtain a composition.

かくして得られる樹脂組成物は射出成形などの方法で
成形することができ、特にウェルド強度に優れるため、
ウェルド部を有する成形品とすることができる。
The resin composition thus obtained can be molded by a method such as injection molding, and particularly, because of its excellent weld strength,
A molded article having a weld portion can be obtained.

<実施例> 以下、実施例により本発明を詳述する。<Example> Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.

参考例1 p−ヒドロキシ安息香酸466重量部、4,4′−ジヒドロ
キシビフェニル84重量部、無水酢酸480重量部、テレフ
タル酸75重量部および固有粘度が約0.6dl/gのポリエチ
レンテレフタレート130重量部を撹拌翼、留出管を備え
た反応容器に仕込み、次の条件で脱酢酸重縮合を行っ
た。
Reference Example 1 466 parts by weight of p-hydroxybenzoic acid, 84 parts by weight of 4,4'-dihydroxybiphenyl, 480 parts by weight of acetic anhydride, 75 parts by weight of terephthalic acid and 130 parts by weight of polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of about 0.6 dl / g The reaction vessel was equipped with a stirring blade and a distilling tube, and subjected to deacetic acid polycondensation under the following conditions.

まず窒素ガス雰囲気下に100〜250℃で5時間、250〜3
00℃で1.5時間反応させたのち、300℃、1時間で0.5mmH
gに減圧し、さらに2.25時間反応させ、重縮合を完結さ
せたところ、ほぼ理論量の酢酸が留出し、下記の理論構
造式を有する樹脂を得た。
First, under nitrogen atmosphere, 100 ~ 250 ℃ for 5 hours, 250 ~ 3
After reacting at 00 ° C for 1.5 hours, 0.5mmH at 300 ° C for 1 hour
g, and the mixture was further reacted for 2.25 hours to complete the polycondensation. As a result, almost the theoretical amount of acetic acid was distilled off, and a resin having the following theoretical structural formula was obtained.

k/l/m/n=75/10/15/25 また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にの
せ、昇温して、光学異方性の確認を行った結果、液晶開
始温度は264℃であり、良好な光学異方性を示した。こ
のポリエステルの対数粘度(0.1g/dlの濃度でペンタフ
ルオロフェノール中、60℃で測定)は1.96dl/gであり、
304℃、ずり速度1,000/秒での溶融粘度は910ポイズであ
った。
k / l / m / n = 75/10/15/25 Moreover, as a result of placing this polyester on a sample stage of a polarizing microscope and raising the temperature to confirm the optical anisotropy, the liquid crystal onset temperature was 264 ° C. And showed good optical anisotropy. The logarithmic viscosity of this polyester (measured at 60 ° C. in pentafluorophenol at a concentration of 0.1 g / dl) is 1.96 dl / g,
The melt viscosity at 304 ° C. and a shear rate of 1,000 / sec was 910 poise.

参考例2 p−アセトキシ安息香酸541重量部、4,4′−ジアセト
キシビフェニル184重量部、ハイドロキノンジアセテー
ト62重量部およびテレフタル酸124重量部、イソフタル
酸42重量部を撹拌翼、留出管を備えた反応容器に仕込
み、窒素ガス雰囲気下に250〜360℃で3時間反応させた
のち、1mmHgに減圧し、さらに1時間加熱し重縮合を完
結させ、下記の理論構造式を有する樹脂(b)を得た。
Reference Example 2 541 parts by weight of p-acetoxybenzoic acid, 184 parts by weight of 4,4'-diacetoxybiphenyl, 62 parts by weight of hydroquinone diacetate, 124 parts by weight of terephthalic acid, and 42 parts by weight of isophthalic acid were stirred with a stirring blade and a distillation tube. After reacting at 250 to 360 ° C. for 3 hours under a nitrogen gas atmosphere, the pressure was reduced to 1 mmHg, and the mixture was further heated for 1 hour to complete the polycondensation. ) Got.

k/l/m/n/o=75/13.3/6.7/18.75/6.25 このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ昇温し
て光学異方性の確認を行ったところ、液晶開始温度は30
5℃であり、良好な光学異方性を示した。このポリエス
テルの対数粘度(参考例1と同一条件で測定)は4.1dl/
gであり、345℃、ずり速度1,000/秒での溶融粘度は3500
ポイズであった。
k / l / m / n / o = 75 / 13.3 / 6.7 / 18.75 / 6.25 This polyester was placed on a sample stage of a polarizing microscope and heated to confirm the optical anisotropy.
The temperature was 5 ° C, showing good optical anisotropy. The logarithmic viscosity of this polyester (measured under the same conditions as in Reference Example 1) is 4.1 dl /
g, melt viscosity at 345 ° C and shear rate of 1,000 / sec is 3500
Poise.

実施例1〜5,比較例1,2 液晶ポリエステル(A)とテトラポット状酸化亜鉛ウ
ィスカー(B)、ガラス繊維(C)を用いて表に示す割
合で300〜360℃に設定した40mmφの単軸押出機により溶
融混合し、樹脂組成物とした。
Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 and 2 A liquid crystal polyester (A), a tetrapod-shaped zinc oxide whisker (B), and a glass fiber (C) were used. It was melt-mixed by a screw extruder to obtain a resin composition.

得られた樹脂組成物を住友ネスタール射出成形機プロ
マット40/25(住友重機械工業(株)製)に供し、シリ
ンダー温度300〜360℃、金型温度100℃の条件で、1/8″
×1/2″×5″のテストピースおよびASTM No.4ダンベル
を成形した。ASTM No.4ダンベルは、ゲートがダンベル
の一端にある通常の金型(ダンベルI)とゲートがダン
ベルの両端にあるウェルド金型(ダンベルII)の両者を
用いて成形した。そしてASTM D648規格に従い、1/8″厚
のテストピースの荷重たわみ温度(18,6kgf/cm2)を測
定した。また、ASTM D638規格に従い、ASTM No.4のダン
ベルの破断強度を測定し、ダンベルIに対するダンベル
IIの破断強度の比率をウェルド強度保持率とした。
The obtained resin composition is supplied to Sumitomo Nestal injection molding machine Promat 40/25 (manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd.), and the cylinder temperature is 300 to 360 ° C. and the mold temperature is 100 ° C., 1/8 ″.
× 1/2 ″ × 5 ″ test pieces and ASTM No. 4 dumbbells were molded. ASTM No. 4 dumbbells were formed using both a conventional mold (dumbbell I) with a gate at one end of the dumbbell and a weld mold (dumbbell II) with gates at both ends of the dumbbell. The deflection temperature under load of a 1/8 ″ thick test piece (18.6 kgf / cm 2 ) was measured in accordance with the ASTM D648 standard. Dumbbells against Dumbbell I
The ratio of the breaking strength of II was defined as the weld strength retention.

比較例3,4 参考例1および2の液晶ポリエステル(A)を用い、
実施例1〜5、比較例1,2と同様にシリンダー温度300〜
350℃、金型温度100℃の条件で1/8″×1/2″×5″のテ
ストピースおよびASTM No.4ダンベルを成形した。
Comparative Examples 3 and 4 Using the liquid crystal polyesters (A) of Reference Examples 1 and 2,
As in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2, the cylinder temperature was 300 to
A test piece of 1/8 "x 1/2" x 5 "and an ASTM No. 4 dumbbell were formed at 350 ° C and a mold temperature of 100 ° C.

そして、荷重たわみ温度および破断強度、溶融粘度を
測定、ウェルド強度保持率を計算した。これらの結果を
合わせて表に示す。
Then, the deflection temperature under load, the breaking strength, and the melt viscosity were measured, and the weld strength retention was calculated. The results are shown in the table.

比較例5 下記の理論構造式を有し、液晶開始温度359℃で399
℃、ずり速度1,000/秒での溶融粘度が8,800ポイズの液
晶ポリエステルを用い、実施例1〜5と同様に表に示す
割合でテトラポット状酸化亜鉛ウィスカー(B)および
ガラス繊維(C)を溶融混合(設定温度400℃)、成形
(シリンダー温度400℃、金型温度210℃)、評価した。
これらの結果をあわせて表に示す。
Comparative Example 5 having the following theoretical structural formula, and having a liquid crystal onset temperature of 359 ° C. and 399
Using a liquid crystal polyester having a melt viscosity of 8,800 poise at a temperature of 1000 ° C. and a shear rate of 1,000 / second, a tetrapod-shaped zinc oxide whisker (B) and a glass fiber (C) were melted at the ratios shown in the table in the same manner as in Examples 1 to 5. Mixing (set temperature 400 ° C.), molding (cylinder temperature 400 ° C., mold temperature 210 ° C.) were evaluated.
The results are shown in the table.

l/m/n=67/33/33 比較例1〜5に対して本発明の実施例1〜5の樹脂組
成物は、荷重たわみ温度と溶融粘度のバランスがとれ、
耐熱性と流動性に優れている。またウェルド強度保持率
が26%以上と高く、機械的性質に優れている。
l / m / n = 67/33/33 In comparison with Comparative Examples 1 to 5, the resin compositions of Examples 1 to 5 of the present invention have a balance between the deflection temperature under load and the melt viscosity,
Excellent heat resistance and fluidity. In addition, the weld strength retention is as high as 26% or more, and it has excellent mechanical properties.

比較例5の樹脂組成物は、荷重たわみ温度は高いもの
の、押出、成形温度の400℃での溶融粘度が16000ポイズ
と高く、流動性が低い。成形温度が400℃を超えると熱
分解ガスの発生が観察された。また、ウェルド強度保持
率も8%と低いものであった。
The resin composition of Comparative Example 5 has a high deflection temperature under load, but has a high melt viscosity at 400 ° C. of the extrusion and molding temperatures of 16000 poise and low fluidity. When the molding temperature exceeded 400 ° C., generation of pyrolysis gas was observed. Also, the weld strength retention was as low as 8%.

<発明の効果> 本発明は、限定された構造式からなる特定の液晶ポリ
エステルに、テトラポット状酸化亜鉛ウィスカーおよび
必要に応じガラ繊維を添加することにより、耐熱性、成
形性、流動性に優れ、機械的性質、特にウェルド強度の
高い樹脂組成物が得られる。
<Effects of the Invention> The present invention is excellent in heat resistance, moldability, and fluidity by adding a tetrapod-shaped zinc oxide whisker and, if necessary, glass fiber to a specific liquid crystal polyester having a limited structural formula. Thus, a resin composition having high mechanical properties, particularly high weld strength, can be obtained.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】下記構造単位(I)、(II)および(IV)
からなるポリエステルまたは下記構造単位(I)、(I
I)、(III)および(IV)からなるポリエステルであっ
て、液晶開始温度330℃以下、溶融粘度が10,000ポイズ
以下の異方性溶融相を形成する液晶ポリエステル(A)
99〜22重量%、テトラポット状酸化亜鉛ウィスカー
(B)1〜80重量%からなる液晶ポリエステル樹脂組成
物。 (ただし式中のR1 から選ばれた1種以上の基を示し、R2 から選ばれた基を示す。Xは塩素または水素である。構
造単位(IV)は構造単位(II)と(III)の合計と実質
的に当モルである。)
1. The following structural units (I), (II) and (IV)
Or the following structural units (I), (I)
(A) a polyester comprising (I), (III) and (IV), which forms an anisotropic molten phase having a liquid crystal onset temperature of 330 ° C. or less and a melt viscosity of 10,000 poise or less.
A liquid crystal polyester resin composition comprising 99 to 22% by weight and 1 to 80% by weight of a tetrapod-shaped zinc oxide whisker (B). (However, R 1 in the formula is It represents one or more groups selected from, R 2 is Represents a group selected from X is chlorine or hydrogen. The structural unit (IV) is substantially equimolar to the sum of the structural units (II) and (III). )
【請求項2】液晶ポリエステル(A)とテトラポット状
酸化亜鉛ウィスカー(B)の合計100重量部に対して、
ガラス繊維を200重量部未満さらに配合してなる請求項
1記載の液晶ポリエステル樹脂組成物。
2. A total of 100 parts by weight of the liquid crystal polyester (A) and the tetrapod-shaped zinc oxide whisker (B),
The liquid crystal polyester resin composition according to claim 1, further comprising less than 200 parts by weight of glass fiber.
【請求項3】請求項1または2記載の液晶ポリエステル
樹脂組成物からなるウェルド部を有する成形品。
3. A molded article having a weld portion comprising the liquid crystal polyester resin composition according to claim 1.
JP1196296A 1989-07-27 1989-07-27 Liquid crystal polyester resin composition Expired - Lifetime JP2830123B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1196296A JP2830123B2 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Liquid crystal polyester resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1196296A JP2830123B2 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Liquid crystal polyester resin composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0359066A JPH0359066A (en) 1991-03-14
JP2830123B2 true JP2830123B2 (en) 1998-12-02

Family

ID=16355446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1196296A Expired - Lifetime JP2830123B2 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Liquid crystal polyester resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2830123B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2550797B2 (en) * 1991-04-10 1996-11-06 東レ株式会社 Liquid crystal polymer resin composition
DE69623858T2 (en) * 1995-06-09 2003-08-07 Sumitomo Chemical Co., Ltd. Use of inorganic oxides or hydroxides in liquid crystalline polyester resins
KR20030005634A (en) * 2001-07-09 2003-01-23 현대자동차주식회사 Assist device for sealer gun
KR20210088555A (en) * 2018-11-09 2021-07-14 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 Liquid crystalline polyester resin composition and molded article

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0359066A (en) 1991-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2830124B2 (en) Optically anisotropic polyester resin composition
JP3227729B2 (en) Method for producing resin composition molded article
JP2830123B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition
JP3111471B2 (en) Liquid crystalline polymer resin composition
JP3082223B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition
JP2629265B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition
JP3036450B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition
JP3182756B2 (en) Method for producing thermoplastic resin composition
JP3111472B2 (en) Heat-resistant resin composition and resin heat-resistant tableware for oven obtained by molding the same
JP3067247B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition
JP3111322B2 (en) Injection molded product of polyester resin composition
JPH032261A (en) Liquid crystal polyester resin composition
JPH04213354A (en) Liquid crystal polyester resin composition
JP2845444B2 (en) Molded product with weld
JP2611376B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition
JP3106616B2 (en) High impact polyester composition
JP2979646B2 (en) Flame retardant resin composition
JP2982212B2 (en) Flame retardant composition
JP3118842B2 (en) Liquid crystal polymer resin composition
JP2550797B2 (en) Liquid crystal polymer resin composition
JP3269218B2 (en) Flame retardant liquid crystal polyester composition
JP3021504B2 (en) Liquid crystalline polyester resin composition
JP3094504B2 (en) Liquid crystal polyester composition
JP3048234B2 (en) Flame retardant resin composition
JP3134404B2 (en) Liquid crystal polyester composition

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070925

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080925

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080925

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090925

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term