JP2819577B2 - Apparatus and method for producing sheet-like foam - Google Patents
Apparatus and method for producing sheet-like foamInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シート状発泡体の表面に付着した異物を除
去するための製造装置及びその製造方法に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing apparatus and a manufacturing method for removing foreign matters attached to a surface of a sheet-like foam.
たとえば、液浴浮上式による発泡ポリオレフィンフォ
ームの製造設備では、製品フォーム表面に付着したソル
ト液を除去回収するため，水による洗浄が行われてい
る。For example, in a facility for producing a foamed polyolefin foam by a liquid bath floating type, washing with water is performed to remove and recover a salt solution attached to the product foam surface.
従来の製造設備は、フォームを加熱して発泡させるた
めの発泡槽と、発泡したフォームを冷却成形するための
冷却槽と、冷却槽を出たフォームをさらに水洗するため
の水洗槽とを有している。発泡槽では、フォームが加熱
されて発泡させられる。冷却槽では、水中をフォームが
通過することによって冷却されるとともに、フォーム表
面に付着したソルトがノズルから噴出される水によって
洗浄される。冷却槽で洗い流されたソルトは、濃縮装置
によって回収・濃縮され、発泡槽へフィードバックされ
て再利用される。フォーム表面に残存するソルトは、水
洗槽で再び水洗浄される。ここで除去されたソルトは、
排水として系外に出される。Conventional manufacturing equipment has a foaming tank for heating and foaming the foam, a cooling tank for cooling and molding the foamed foam, and a washing tank for further washing the foam that has exited the cooling tank. ing. In the foaming bath, the foam is heated and foamed. In the cooling tank, the foam is cooled by passing the foam through the water, and the salt attached to the foam surface is washed by the water jetted from the nozzle. The salt washed off in the cooling tank is collected and concentrated by the concentration device, fed back to the foaming tank and reused. The salt remaining on the foam surface is washed again with a washing tank. The salt removed here is
Released outside the system as wastewater.
前記従来の装置では、濃縮装置の回収能力の関係で、
冷却槽のノズルから噴出され得る水の量が制限されるた
め、フォーム表面を充分に水洗浄することができない。
このため、水洗槽以後の工程にソルトが持ち出され、ソ
ルトが製品フォームの表面に残存したり、排水として流
出してしまうという問題が生じる。In the conventional apparatus, in relation to the recovery capacity of the concentrator,
Since the amount of water that can be ejected from the nozzle of the cooling tank is limited, the foam surface cannot be sufficiently washed with water.
For this reason, there is a problem that the salt is taken out in a process after the washing tank, and the salt remains on the surface of the product foam or flows out as wastewater.
本発明の目的は、シート状物表面の異物を少ない洗浄
液で効率良く除去できるシート状発泡体製造装置及びそ
の製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a sheet-like foam manufacturing apparatus and a method for manufacturing the same, which can efficiently remove foreign substances on the surface of a sheet-like material with a small amount of cleaning liquid.
本発明にかかるシート状発泡体の製造装置は、シート
フォームを加熱して発泡させシート状発泡体を生成する
発泡手段と、洗浄シート状発泡体を水平面に対し60〜90
度の範囲内で傾斜させて搬送する搬送手段と、搬送手段
によって搬送される連続シート状発泡体から間隔を隔て
て配置され、シート状発泡体の幅方向に渡って洗浄液を
供供する洗浄液供給部と、シート状発泡体の幅方向に延
在し、洗浄液供給部から供給される洗浄液をシート状発
泡体の表面に衝突させるようにエアーを噴射するエアー
噴射部とを備えている。The apparatus for producing a sheet-like foam according to the present invention comprises a foaming means for heating and foaming a sheet foam to produce a sheet-like foam, and a cleaning sheet-like foam 60 to 90 with respect to a horizontal plane.
Conveying means for conveying the sheet foam at an angle within a range of degrees, and a cleaning liquid supply unit disposed at an interval from the continuous sheet-like foam conveyed by the conveying means and supplying a cleaning liquid across the width of the sheet-like foam And an air injection unit extending in the width direction of the sheet-shaped foam, and injecting air so that the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit collides with the surface of the sheet-shaped foam.
また、本発明にかかるシート状発泡体の製造方法は、
以下の工程を含んでいる。Further, the method for producing a sheet-like foam according to the present invention,
It includes the following steps.
◎シートフォームを加熱して発泡させシート状発泡体を
生成する工程。◎ A step of heating and foaming the sheet foam to produce a sheet-like foam.
◎シート状発泡体を水平面に対し60〜90度の範囲内で傾
斜させて搬送する工程。◎ A step of conveying the sheet-like foam while inclining it within a range of 60 to 90 degrees with respect to the horizontal plane.
◎搬送中のシート状物発泡体から間隔を隔てた位置にシ
ート状発泡体の幅方向に渡って洗浄液を供給するととも
に、加圧エアーによって洗浄液を吹き飛ばして発泡体表
面に衝突させ、表面に付着した異物を洗浄し除去する工
程。◎ A cleaning liquid is supplied across the width of the sheet foam at a position spaced from the sheet foam being conveyed, and the cleaning liquid is blown off by pressurized air to collide with the foam surface and adhere to the surface. A step of cleaning and removing the contaminated foreign matter.
本発明に係るシート状発泡体の製造装置では、シート
フォームを加熱して溶解したソルト等と共に発泡させシ
ート状発泡体を生成する。そして、搬送手段がこのシー
ト状発泡体を水平面に対して60〜90度の範囲内に傾斜さ
せて運搬する。この運搬の際に、洗浄液供給部がシート
状発泡体から離れた位置で洗浄液を供給し、この供給さ
れた洗浄液が、エアー噴射部から噴射されるエアーと共
にシート状発泡体の表面に衝突する。この結果、シート
状発泡体の表面に付着していたソルト等の異物は、異物
自体の自重による落下，加圧されたエアー，エアーによ
って加速された洗浄液の３つの相乗効果により、少ない
洗浄液で効率的に除去される。また、洗浄用スペースを
小さくすることもできる。In the apparatus for manufacturing a sheet-like foam according to the present invention, a sheet-like foam is generated by heating and foaming a sheet foam together with a dissolved salt or the like. Then, the conveying means conveys the sheet-like foam while inclining the sheet-like foam within a range of 60 to 90 degrees with respect to the horizontal plane. During this transportation, the cleaning liquid supply unit supplies the cleaning liquid at a position away from the sheet foam, and the supplied cleaning liquid collides with the surface of the sheet foam together with the air injected from the air jetting unit. As a result, foreign substances such as salt adhered to the surface of the sheet-like foam can be reduced in efficiency with a small amount of cleaning liquid due to the three synergistic effects of falling due to the weight of the foreign substance itself, pressurized air, and cleaning liquid accelerated by air. Removed. Further, the cleaning space can be reduced.
第２図は、本発明の一実施例を採用した発泡工程の概
略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a foaming step employing one embodiment of the present invention.
この発泡工程では、シートロール１がセットされる巻
出し機２と、約100℃の温水槽３と、120〜130℃に加熱
するためのヒータ４を有している予熱器５と、溶融状態
のソルト６及びヒータ７を有する発泡槽８と、冷却槽９
と、水洗槽10と、乾燥器11と、巻取り機12とが順に配置
されている。冷却槽９と発泡槽８との間には、冷却槽９
からソルト６を回収した濃縮し、発泡槽８にフィードバ
ックさせる濃縮装置13が配置されている。冷却槽９及び
水洗槽10には、配管14を通じて浄水が供給されるように
なっている。また、水洗槽10からの排水は、配管15を通
じて系外に排出されるようになっている。なお、ソルト
６は例えば、KNO3及びNaNO2の1:1混合物である。In this foaming step, an unwinding machine 2 on which a sheet roll 1 is set, a hot water tank 3 of about 100 ° C., a preheater 5 having a heater 4 for heating to 120 to 130 ° C., Foaming tank 8 having a salt 6 and a heater 7, and a cooling tank 9
, A washing tank 10, a dryer 11, and a winder 12 are arranged in this order. A cooling tank 9 is provided between the cooling tank 9 and the foaming tank 8.
A concentrating device 13 is provided, which collects the salt 6 from the concentrate and feeds it back to the foaming tank 8. Purified water is supplied to the cooling tank 9 and the washing tank 10 through a pipe 14. Further, drainage from the washing tank 10 is discharged outside the system through a pipe 15. The salt 6 is, for example, a 1: 1 mixture of KNO 3 and NaNO 2 .
冷却槽９及び水洗槽10の詳細を第１図に示す。 The details of the cooling tank 9 and the washing tank 10 are shown in FIG.
第１図において、冷却槽９の槽本体20と水洗槽10の槽
本体21とは、互いに隣接して配置されている。両槽本体
20,21には、それぞれ冷却及び洗浄用の水が蓄えられて
いる。In FIG. 1, a tank body 20 of the cooling tank 9 and a tank body 21 of the washing tank 10 are arranged adjacent to each other. Both tank bodies
Water for cooling and cleaning is stored in 20, 20, respectively.
槽本体20の上部には、下端部が冷却水に浸漬された大
径のドラム22が配置されている。ドラム22は、槽本体20
の両側（紙面と直角方向両側）に配置された１対の支柱
３に図示しない軸受を介して回転自在に支持されてい
る。ドラム22の上流側（第１図の左側）には、小径のロ
ーラ24が配置されている。一方、槽本体21の槽本体20側
端部の上方には、ローラ25が配置されている。ローラ25
の上側には、ローラ25の上端を押圧する押圧ローラ26が
配置されている。両ローラ25,26は、垂直方向に配置さ
れた支柱27に回転自在に支持されている。槽本体21の洗
浄水中には、ローラ28が回転自在に配置されていてい
る。ローラ28の下流側（第１図の右側）には、順にロー
ラ29、ローラ30及びローラ31が配置されている。なお、
発泡槽８（第２図）を出たフォーム32は、ローラ24の上
側、ドラム22の下側、ローラ25とローラ26との間、ロー
ラ28の下側、ローラ29の上側、ローラ30の下側、及びロ
ーラ31の上側にそれぞれ架け渡されて、乾燥器11（第２
図）側に送られる。A large-diameter drum 22 whose lower end is immersed in cooling water is disposed above the tank body 20. The drum 22 is attached to the tank body 20
Are rotatably supported by a pair of columns 3 arranged on both sides (both directions perpendicular to the plane of the paper) of FIG. A small-diameter roller 24 is disposed upstream of the drum 22 (left side in FIG. 1). On the other hand, a roller 25 is disposed above an end of the tank body 21 on the tank body 20 side. Roller 25
A pressing roller 26 that presses the upper end of the roller 25 is disposed above the roller. The two rollers 25 and 26 are rotatably supported by columns 27 arranged in a vertical direction. In the washing water of the tank main body 21, a roller 28 is rotatably arranged. A roller 29, a roller 30, and a roller 31 are arranged downstream of the roller 28 (right side in FIG. 1). In addition,
The foam 32 coming out of the foam tank 8 (FIG. 2) is located above the roller 24, below the drum 22, between the rollers 25 and 26, below the roller 28, above the roller 29, and below the roller 30. Side and the upper side of the roller 31, respectively, and the dryer 11 (second
Figure) sent to the side.
槽本体20の上方において、ドラム22とローラ25との間
には、シート状発泡体製造装置40が配置されている。ま
た、槽本体21の上方において、ローラ30とローラ31との
間には、フォーム32の表面に付着した洗浄水をかき落と
すためのローラ41が配置されている。Above the tank main body 20, between the drum 22 and the rollers 25, a sheet-like foam production apparatus 40 is disposed. Further, a roller 41 for scraping off the washing water adhered to the surface of the foam 32 is disposed between the roller 30 and the roller 31 above the tank body 21.
前記シート状発泡体製造装置40は、フォーム32の下側
に配置されたエアーナイフ42を有している。このエアー
ナイフ42は、フォーム32の幅方向（紙面と直角の方向）
に延在する部材である。第３図及び第４図に示すよう
に、エアーナイフ42は、概ね四角柱状のノズル部43と、
ノズル部43内に配置された概ね円筒状のエアー供給部44
とを有している。ノズル部43は、その両端に固定用ブラ
ケット45を一体に有している。また、ノズル部43の長辺
の一つには、長手方向に延びるスリットが形成されてお
り、このスリットがノズル本体46となっている。The sheet-like foam production apparatus 40 has an air knife 42 arranged below the foam 32. This air knife 42 is placed in the width direction of the form 32 (a direction perpendicular to the paper surface).
This is a member that extends. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the air knife 42 has a substantially square pillar-shaped nozzle portion 43,
A generally cylindrical air supply unit 44 arranged in the nozzle unit 43
And The nozzle portion 43 has integrally a fixing bracket 45 at both ends thereof. Further, a slit extending in the longitudinal direction is formed on one of the long sides of the nozzle portion 43, and this slit forms the nozzle body 46.
エアー供給部44は、その側面に多数の通気孔47を有し
ている。また、エアー供給部44の一端はノズル部43から
外方に突出しており、その突出部分に雄ねじ48が形成さ
れている。このエアー供給部44の突出部分に、図示しな
いエアーコンプレッサが連結されるようになっている。
ノズル部43の側面に螺合する多数の調整ねじ49の先端
は、エアー供給部44の外周面に当接している。この調整
ねじ49の螺合程度を変更することによって、エアー供給
部44とノズル本体46との位置関係を変更し、ノズル本体
66からの吐出エアーの吐出方向を変更し得るようになっ
ている。The air supply unit 44 has a large number of ventilation holes 47 on the side surface. One end of the air supply unit 44 protrudes outward from the nozzle unit 43, and a male screw 48 is formed at the protruding portion. An air compressor (not shown) is connected to the protruding portion of the air supply unit 44.
The tips of a number of adjusting screws 49 screwed to the side surfaces of the nozzle portion 43 are in contact with the outer peripheral surface of the air supply portion 44. By changing the degree of screwing of the adjusting screw 49, the positional relationship between the air supply unit 44 and the nozzle body 46 is changed, and the nozzle body
The discharge direction of the discharge air from 66 can be changed.
ノズル部43の外側面において、ノズル本体46の上方に
は、エアーナイフ長手方向に延びる通水パイプ50が固定
されている。通水パイプ50の下端部には、多数の孔51が
形成されている。また、通水パイプ50には、図示しない
水供給源が連結されるようになっている。通水パイプ50
の上方には、ノズル部43の上端側壁面に固定された保護
ルーフ52が配置されている。この保護ルーフ52は、上方
から落下してきた液体が通水パイプ50やノズル本体46に
付着しないようにするためのものである。A water pipe 50 extending in the longitudinal direction of the air knife is fixed above the nozzle body 46 on the outer surface of the nozzle portion 43. A number of holes 51 are formed at the lower end of the water passage pipe 50. Further, a water supply source (not shown) is connected to the water pipe 50. Water pipe 50
Above this, a protective roof 52 fixed to the upper end side wall surface of the nozzle portion 43 is arranged. The protection roof 52 is for preventing the liquid dropped from above from adhering to the water passage pipe 50 and the nozzle body 46.
第１図に示すように、エアーナイフ42の上方及び下方
には、フォーム32の下面に付着したソルトをかき落とす
ための湾曲バー55,56が配置されている。この湾曲バー5
5,56は、フォーム32の中央部が上方に凸となるように湾
曲している。また、エアーナイフ42のエアー吐出方向に
相当する位置において、フォーム32の上面側には、フォ
ーム32の幅方向に延びるバー57が配置されている、この
バー57は、エアーナイフ42からの吐出エアーの圧力を受
けたフォーム32をサポートし、フォーム32のばたつきを
防止するためのものである。このバー57によって、フォ
ーム32のばたつきが防止されるとともに、吐出エアーが
より有効にフォーム32の表面に働くようになる。As shown in FIG. 1, above and below the air knife 42, curved bars 55 and 56 for scraping off the salt attached to the lower surface of the foam 32 are arranged. This curved bar 5
5, 56 are curved such that the central portion of the foam 32 is convex upward. Further, at a position corresponding to the air ejection direction of the air knife 42, a bar 57 extending in the width direction of the foam 32 is disposed on the upper surface side of the foam 32. This is for supporting the foam 32 subjected to the pressure described above and preventing the foam 32 from fluttering. The bar 57 prevents the foam 32 from fluttering and allows the discharged air to work more effectively on the surface of the foam 32.
バー57の上方には、水を噴出するノズル58が配置され
ている。ノズル58は、フォーム32の幅方向の間隔を隔て
て、たとえば３個配置されている。ノズル58は、フォー
ム32の上面に向けて洗浄水を噴出するようになってい
る。この際、バー57が、ノズル58からの洗浄委水を受
け、フォーム32の幅方向に洗浄水を均一に広げる役目を
果たす。ノズル58は、紙面と直角方向に延びる通水パイ
プ59に連結されかつ固定されている。一方、通水パイプ
59の下方には、ドラム22の表面を洗浄するための洗浄水
を噴出するパイプ60が配置されている。両パイプ59,60
は、前記支柱23に支持されている。また、支柱23には、
ドラム22の表面を拭うためのスクレーパ61も支持されて
いる。Above the bar 57, a nozzle 58 for ejecting water is arranged. For example, three nozzles 58 are arranged at intervals in the width direction of the foam 32. The nozzle 58 blows out the cleaning water toward the upper surface of the foam 32. At this time, the bar 57 receives the washing water from the nozzle 58 and plays a role of uniformly spreading the washing water in the width direction of the foam 32. The nozzle 58 is connected and fixed to a water pipe 59 extending in a direction perpendicular to the plane of the drawing. On the other hand, a water pipe
Below the pipe 59, a pipe 60 for jetting cleaning water for cleaning the surface of the drum 22 is arranged. Both pipes 59,60
Are supported by the support columns 23. Also, on the support 23,
A scraper 61 for wiping the surface of the drum 22 is also supported.
なお、付着ソルトの自重による落下を促進し、フォー
ム32の洗浄用スペースを小さくする必要性から、ドラム
22とローラ25との間のフォーム32の傾斜角度を大きく取
ることが望ましい。この場合には、傾斜角度を60〜90゜
とすることが望ましい。In addition, since it is necessary to reduce the space for cleaning the foam 32 by promoting the fall of the attached salt by its own weight,
It is desirable to increase the inclination angle of the foam 32 between the roller 22 and the roller 25. In this case, the inclination angle is desirably 60 to 90 °.
次に、上述の実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
第２図に示す巻出し機２から巻き出されたシートは、
まず温水槽３及び予熱器５においてある程度加熱され
る。次に、あらかじめ加熱されたシートが発泡槽８内の
ソルト６上に浮かべられる。発泡槽８において、シート
は、溶融状態にあるソルトとヒータ７との間を進むうち
に加熱され、発泡する。The sheet unwound from the unwinding machine 2 shown in FIG.
First, it is heated to some extent in the hot water tank 3 and the preheater 5. Next, the preheated sheet is floated on the salt 6 in the foaming tank 8. In the foaming tank 8, the sheet is heated and foams while traveling between the salt in the molten state and the heater 7.
次に、第１図に示すように、発泡したフォーム32は冷
却槽９に導かれる。発泡したフォーム32の表面は半溶融
状態であり、100％ソルト溶液が表面に付着している。
このフォーム32は、ドラム22に巻き付けられて、冷却槽
９内の冷却水内を通過し、その間に冷却成形される。ド
ラム22を離れたフォーム32はローラ25によって上方に導
かれる。その間に、シート状発泡体製造装置40によって
フォーム32の表面に付着したソルト溶液が除去される。Next, as shown in FIG. 1, the foamed foam 32 is led to the cooling bath 9. The surface of the foamed foam 32 is in a semi-molten state, and a 100% salt solution adheres to the surface.
The foam 32 is wound around the drum 22 and passes through the cooling water in the cooling tank 9 while being cooled and formed. Form 32 leaving drum 22 is guided upward by rollers 25. In the meantime, the salt solution attached to the surface of the foam 32 is removed by the sheet-like foam manufacturing apparatus 40.
シート状発泡体製造装置40では、エアーナイフ42のノ
ズル本体46から加圧エアーがフォーム32の下面に吹きつ
けられる。同時に、通水パイプ50から洗浄水が出て、ノ
ズル部43の側壁面に沿ってノズル本体46側に導かれる。
この洗浄水は、ノズル本体46から吐出している加圧エア
ーによってフォーム32の裏面に強く衝突させられる。こ
の結果、少ない洗浄水量で効率よくソルト溶液を除去す
ることができる。ここでは、スリット状に形成されたノ
ズル本体46を有するエアーナイフ42を使用していること
から、フォーム32への洗浄水及び加圧エアーの吹きつけ
が均一に行える。また、バー57がエアーナイフ42からの
エアー圧を受けるので、フォーム32はばたつかず、加圧
エアーの圧力は効率よくフォーム32の表面に伝達され
る。In the sheet-like foam manufacturing apparatus 40, pressurized air is blown from the nozzle body 46 of the air knife 42 to the lower surface of the foam 32. At the same time, the washing water flows out of the water pipe 50 and is guided to the nozzle body 46 along the side wall surface of the nozzle portion 43.
This cleaning water is caused to strongly collide with the back surface of the foam 32 by the pressurized air discharged from the nozzle body 46. As a result, the salt solution can be efficiently removed with a small amount of washing water. Here, since the air knife 42 having the nozzle body 46 formed in a slit shape is used, the cleaning water and the pressurized air can be uniformly sprayed on the foam 32. Further, since the bar 57 receives the air pressure from the air knife 42, the foam 32 does not flutter, and the pressure of the pressurized air is efficiently transmitted to the surface of the foam 32.
湾曲バー55,56は、フォーム32の下面に付着したソル
トあるいは洗浄水をかき落とす。この場合に、湾曲バー
55,56の中央部が上方に湾曲しているので、かき落とさ
れたソルトあるいは洗浄水はフォーム32の両側に流れ落
ちる傾向を持ち、それによってソルトや冷却水の除去効
果がより高められる。The curved bars 55 and 56 scrape salt or cleaning water attached to the lower surface of the foam 32. In this case, the curved bar
Since the central portions of 55 and 56 are curved upward, the scraped salt or cleaning water has a tendency to flow down on both sides of the foam 32, thereby further improving the salt and cooling water removing effect.
一方、フォーム32の上面は、ノズル58からの洗浄水に
よって洗浄される。フォーム32の上面は、ソルト６の付
着量が少ないので、ノズル58からのわずかな洗浄水によ
る洗浄で充分である。バー57に至ったノズル58からの洗
浄水は、バー57でフォーム32の幅方向に均一に広げられ
る。これによってフォーム32の上面の洗浄が均一に行え
る。また、バー57には、フォーム32の上面の異物をかき
落とす作用もある。On the other hand, the upper surface of the foam 32 is cleaned by the cleaning water from the nozzle 58. Since the upper surface of the foam 32 has a small amount of salt 6 attached thereto, washing with a small amount of washing water from the nozzle 58 is sufficient. The cleaning water from the nozzle 58 that has reached the bar 57 is spread evenly in the width direction of the foam 32 by the bar 57. Thereby, the upper surface of the foam 32 can be uniformly cleaned. The bar 57 also has a function of scraping off foreign matter on the upper surface of the foam 32.
なお、この実施例では、ドラム22とローラ25との間に
配置されたフォーム32の傾斜角度は従来に比べて大きく
設定されているので、フォーム32の表面ソルトは下方に
落下し易い。In this embodiment, since the inclination angle of the foam 32 disposed between the drum 22 and the roller 25 is set to be larger than in the related art, the surface salt of the foam 32 easily falls downward.
シート状発泡体製造装置40によってソルトが除去され
たフォーム32は、ローラ25,26間を通り水洗槽10に導か
れる、水洗槽10では、槽本体21内に蓄えられた洗浄水に
よって、さらにフォーム32の表面が洗浄される。この場
合には、シート状発泡体製造装置40によって充分にソル
トの除去が行われているので、配管15（第２図）を通じ
て系外に出される排水のソルト濃度は低い。水洗槽10で
水洗されたフォーム32はローラ29,30,41及び31を通じて
乾燥器11側に送られる。乾燥器11において乾燥させられ
たフォーム32は、巻取り機12によってローラ上に巻き取
られる。The foam 32 from which the salt has been removed by the sheet-like foam production apparatus 40 is led to the washing tank 10 through the space between the rollers 25 and 26.In the washing tank 10, the washing water stored in the tank body 21 further forms the foam. 32 surfaces are cleaned. In this case, since the salt is sufficiently removed by the sheet-like foam production apparatus 40, the salt concentration of the wastewater discharged out of the system through the pipe 15 (FIG. 2) is low. The foam 32 washed in the washing tank 10 is sent to the dryer 11 through rollers 29, 30, 41 and 31. The foam 32 dried in the dryer 11 is wound by a winder 12 on a roller.
このように、この実施例によれば、少量の洗浄水でソ
ルトの除去が効率的に行えるようになるため、ソルト回
収設備の負荷の軽減御及び新規投入ソルト量の削減が図
れるようになる、また、排水へのソルト流出量を抑制す
ることが可能となる。しかも、製品フォームへと付着ソ
ルト量が少なくなるので、製品の品質向上を図ることも
できる。Thus, according to this embodiment, the salt can be efficiently removed with a small amount of washing water, so that the load on the salt recovery equipment can be reduced and the amount of newly added salt can be reduced. Further, the amount of salt flowing out to the drainage can be suppressed. Moreover, since the amount of salt attached to the product foam is reduced, the quality of the product can be improved.
〔他の実施例〕 （ａ）湾曲バー55,56及び57として、多数の小孔を有す
る通水パイプを採用することもでき、この通水によっ
て、フォーム32の表面のかき落としをより滑らかにする
ことができる。[Other Embodiments] (a) A water pipe having a large number of small holes may be used as the curved bars 55, 56 and 57, and this water flow makes the surface of the foam 32 scraped more smoothly. be able to.
（ｂ）前記実施例では、発泡ポリオレフィンフォームの
製造工程に採用したシート状発泡体製造装置を説明した
が、それに限られることはなく、種々のシート状物の付
着異物除去に本発明を採用することができる。(B) In the above-described embodiment, the sheet-like foam production apparatus employed in the production process of the foamed polyolefin foam has been described. be able to.
（ｃ）シート状物表面に付着した異物としては、液状異
物に限られることはなく、固体状異物であってもよい。(C) The foreign matter adhering to the surface of the sheet is not limited to a liquid foreign matter, but may be a solid foreign matter.
（ｄ）洗浄液としては、水に限られることはなく、洗浄
対象に応じてその他の洗浄液を使用することが可能であ
る。(D) The cleaning liquid is not limited to water, and other cleaning liquids can be used depending on the object to be cleaned.
本発明に係るシート状発泡体の製造装置及びその製造
方法によれば、発泡体を水平面から所定の角度で搬送し
つつ、エアー噴出部から噴出されるエアーが、洗浄液供
給部から供給される洗浄液と共にシート状発泡体の表面
に吹き付けられるので、少ない洗浄液量で効率良くシー
ト状発泡体の表面を洗浄を洗浄できる。また、洗浄スペ
ースを小さくコンパクトにできる。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the manufacturing apparatus of the sheet-shaped foam and the manufacturing method thereof according to the present invention, the air ejected from the air ejection unit is supplied from the cleaning liquid supply unit while the foam is conveyed from the horizontal plane at a predetermined angle. At the same time, the surface of the sheet-like foam is sprayed onto the surface of the sheet-like foam, so that the surface of the sheet-like foam can be efficiently cleaned with a small amount of cleaning liquid. Further, the washing space can be made small and compact.
第１図は本発明の一実施例を採用した発泡工程の縦断面
部分図、第２図はその発泡工程の全体概略図、第３図は
エアーナイフの縦断面図、第４図は第３図のIV−IV断面
部分図である。 32……フォーム、42……エアーナイフ、43……ノズル
部、44……エアー供給部、50……通水パイプ。FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view of a foaming step employing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram of the entire foaming step, FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an air knife, and FIG. FIG. 4 is a partial sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 32: Foam, 42: Air knife, 43: Nozzle, 44: Air supply, 50: Water pipe.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−1487（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−86669（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B08B 7/00 - 7/04,11/00 B65H 20/32,23/188 B05C 9/10Continuation of front page (56) References JP-A-48-1487 (JP, A) JP-A-51-86669 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B08B 7 / 00-7 / 04,11 / 00 B65H 20 / 32,23 / 188 B05C 9/10
Claims (2)
状発泡体を生成する発泡手段と、前記シート状発泡体を
水平面に対し60〜90度の範囲内で傾斜させて搬送する搬
送手段と、 前記搬送手段によって搬送されるシート状発泡体から間
隔を隔てて配置され、前記シート状発泡体の幅方向に渡
って洗浄液を供給する洗浄液供給部と、 前記シート状発泡体の幅方向に延在し、前記洗浄液供給
部から供給される洗浄液を前記シート状発泡体の表面に
衝突させるようにエアーを噴射するエアー噴射部と を備えたシート状発泡体の製造装置。1. Foaming means for heating a sheet form to foam it to form a sheet-like foam, and conveying means for conveying the sheet-like foam at an angle of 60 to 90 degrees with respect to a horizontal plane, A cleaning liquid supply unit disposed at an interval from the sheet-like foam conveyed by the conveying means and supplying a cleaning liquid across the width of the sheet-like foam; and extending in the width direction of the sheet-like foam. And an air injection unit that injects air so that the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit collides with the surface of the sheet foam.
状発泡体を生成する工程と、 前記シート状発泡体を水平面に対し60〜90度の範囲内で
傾斜させて搬送する工程と、 前記搬送中のシート状物発泡体から間隔を隔てた位置に
前記シート状発泡体の幅方向に渡って洗浄液を供給する
とともに、加圧エアーによって前記洗浄液を吹き飛ばし
て前記発泡体表面に衝突させ、表面に付着した異物を洗
浄し除去する工程と、 を含む、シート状発泡体の製造方法。2. A step of heating and foaming the sheet foam to form a sheet-like foam, a step of conveying the sheet-like foam at an angle of 60 to 90 degrees with respect to a horizontal plane, and the step of conveying A cleaning liquid is supplied across the width of the sheet-like foam to a position spaced from the sheet-like foam inside, and the cleaning liquid is blown off by pressurized air to collide with the foam surface, thereby causing a A method for producing a sheet-like foam, comprising: a step of washing and removing adhered foreign matter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319319A JP2819577B2 (en) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Apparatus and method for producing sheet-like foam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319319A JP2819577B2 (en) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Apparatus and method for producing sheet-like foam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164487A JPH02164487A (en) | 1990-06-25 |
| JP2819577B2 true JP2819577B2 (en) | 1998-10-30 |
Family
ID=18108868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63319319A Expired - Lifetime JP2819577B2 (en) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Apparatus and method for producing sheet-like foam |
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351661Y2 (en) * | 1974-12-30 | 1978-12-09 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63319319A patent/JP2819577B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02164487A (en) | 1990-06-25 |
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