JP2816959B2 - 簡易液体窒素製造装置 - Google Patents
簡易液体窒素製造装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、理科学機器等に冷熱源
として使用する液体窒素を簡単に製造する装置に関す
る。
として使用する液体窒素を簡単に製造する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体窒素の製造装置は、断熱容器
で形成した冷媒貯蔵槽の上端開口部から極低温冷凍機の
コールドヘッドを冷媒貯蔵槽内に突入配置し、冷媒貯蔵
槽に空気分離装置で分離した窒素ガスを気体状態で注入
し、コールドヘッドに発生する冷熱を窒素ガスに作用さ
せて液化させるように形成していた。
で形成した冷媒貯蔵槽の上端開口部から極低温冷凍機の
コールドヘッドを冷媒貯蔵槽内に突入配置し、冷媒貯蔵
槽に空気分離装置で分離した窒素ガスを気体状態で注入
し、コールドヘッドに発生する冷熱を窒素ガスに作用さ
せて液化させるように形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の液体
窒素製造装置では、空気分離装置で水分や二酸化炭素を
完全に取り除くことはできず、分離された窒素は水分や
二酸化炭素を含んだ状態で断熱容器内に供給されること
になる。この不純物としての水分や二酸化炭素の沸点は
窒素に比べて高いことから、この不純物が極低温冷凍機
のコールドヘッドに発生する冷熱で液化・凍結し、冷媒
貯蔵槽内での窒素ガス供給路を閉塞してしまい、極低温
冷凍機が空運転の状態となったり、空気分離装置の圧縮
機に大きな背圧がかかったりして、冷媒貯蔵槽や空気分
離装置に大きな負荷が作用するという問題があった。ま
た、空気分離装置での圧縮機の故障や性能低下が発生す
ると、製品槽での圧力が降下することになる。そして、
この製品槽での圧力降下時には生成窒素ガスの純度不良
となるので、冷媒貯蔵槽での窒素ガス供給路の閉塞が起
こりやすくなる問い得問題がある。本発明は、このよう
な点に着目してなされたもので、冷媒貯蔵槽や空気分離
装置に大きな負荷が作用することを防止できる液体窒素
製造装置を提供することを目的とする。
窒素製造装置では、空気分離装置で水分や二酸化炭素を
完全に取り除くことはできず、分離された窒素は水分や
二酸化炭素を含んだ状態で断熱容器内に供給されること
になる。この不純物としての水分や二酸化炭素の沸点は
窒素に比べて高いことから、この不純物が極低温冷凍機
のコールドヘッドに発生する冷熱で液化・凍結し、冷媒
貯蔵槽内での窒素ガス供給路を閉塞してしまい、極低温
冷凍機が空運転の状態となったり、空気分離装置の圧縮
機に大きな背圧がかかったりして、冷媒貯蔵槽や空気分
離装置に大きな負荷が作用するという問題があった。ま
た、空気分離装置での圧縮機の故障や性能低下が発生す
ると、製品槽での圧力が降下することになる。そして、
この製品槽での圧力降下時には生成窒素ガスの純度不良
となるので、冷媒貯蔵槽での窒素ガス供給路の閉塞が起
こりやすくなる問い得問題がある。本発明は、このよう
な点に着目してなされたもので、冷媒貯蔵槽や空気分離
装置に大きな負荷が作用することを防止できる液体窒素
製造装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、空気分離装置の製品槽に圧力検出機器
を配置し、製品槽の内圧が設定圧力に達したことを圧力
検出機器が検出することに基づき極低温冷凍機のコール
ドヘッドの運転を停止するとともに警報を発生するよう
に構成したことを特徴とする。
めに、本発明は、空気分離装置の製品槽に圧力検出機器
を配置し、製品槽の内圧が設定圧力に達したことを圧力
検出機器が検出することに基づき極低温冷凍機のコール
ドヘッドの運転を停止するとともに警報を発生するよう
に構成したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明では、空気分離装置の製品槽に圧力検出
機器を配置し、製品槽の内圧が設定圧力に達したことを
圧力検出機器が検出することに基づき極低温冷凍機のコ
ールドヘッドの運転を停止するとともに警報を発生する
ように構成しているので、冷媒貯蔵槽内で不純物が凍結
してガス供給路を閉塞することにより空気分離装置の製
品槽での内圧が上昇したり、空気分離装置での圧縮機の
故障や性能低下により製品槽での内圧が降下したりする
と、そのことを製品槽に配置した圧力検出機器が検知
し、極低温冷凍機のコールドヘッドの運転を停止するこ
とから、空気分離装置の圧縮機に作用する負荷を軽減す
ることができる。
機器を配置し、製品槽の内圧が設定圧力に達したことを
圧力検出機器が検出することに基づき極低温冷凍機のコ
ールドヘッドの運転を停止するとともに警報を発生する
ように構成しているので、冷媒貯蔵槽内で不純物が凍結
してガス供給路を閉塞することにより空気分離装置の製
品槽での内圧が上昇したり、空気分離装置での圧縮機の
故障や性能低下により製品槽での内圧が降下したりする
と、そのことを製品槽に配置した圧力検出機器が検知
し、極低温冷凍機のコールドヘッドの運転を停止するこ
とから、空気分離装置の圧縮機に作用する負荷を軽減す
ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図面は本発明の実施形態を示し、
図１は概略構成図、図２は断熱容器の要部縦断面図であ
る。この液体窒素製造装置は、断熱容器で構成した冷媒
貯蔵槽(１)と、この冷媒貯蔵槽(１)の上端開口部にコー
ルドヘッド(２)を配置した極低温冷凍機(３)と、冷媒貯
蔵槽(１)に冷媒ガスを供給する圧力振動式空気分離装置
(４)とで構成してある。なお、図中符号(５)は極低温冷
凍機(３)の圧縮機ユニットである。
図１は概略構成図、図２は断熱容器の要部縦断面図であ
る。この液体窒素製造装置は、断熱容器で構成した冷媒
貯蔵槽(１)と、この冷媒貯蔵槽(１)の上端開口部にコー
ルドヘッド(２)を配置した極低温冷凍機(３)と、冷媒貯
蔵槽(１)に冷媒ガスを供給する圧力振動式空気分離装置
(４)とで構成してある。なお、図中符号(５)は極低温冷
凍機(３)の圧縮機ユニットである。
【０００７】コールドヘッド(２)のコールドエンド(６)
は冷媒貯蔵槽(１)の上端開口部から冷媒貯蔵槽(１)内に
突入する状態で配置してある。そして、冷媒貯蔵槽(１)
の上端開口部では、コールドエンド(６)部分を取り囲む
状態で断熱材製リング(７)が配置してあり、この断熱材
製リング(７)の肉壁内に不純ガス除去精製器(８)の装着
孔(９)が立て向きに透設してある。
は冷媒貯蔵槽(１)の上端開口部から冷媒貯蔵槽(１)内に
突入する状態で配置してある。そして、冷媒貯蔵槽(１)
の上端開口部では、コールドエンド(６)部分を取り囲む
状態で断熱材製リング(７)が配置してあり、この断熱材
製リング(７)の肉壁内に不純ガス除去精製器(８)の装着
孔(９)が立て向きに透設してある。
【０００８】不純ガス除去精製器(８)は、熱良導体製の
ケーシング(10)内に銅等の熱良導金属ウール(11)を充填
し、その突入先端部に多孔板(12)を装着して構成してあ
る。そして、この不純ガス除去精製器(８)は、その上端
寄り部を冷媒貯蔵槽(１)の上端開口部を閉塞する状態に
配置したベースフランジ(13)に着脱可能な状態で気密固
定するとともに、その下端部を断熱材製リング(７)の下
端面に配置した伝熱板にテーパー嵌合により取り付け固
定してある。
ケーシング(10)内に銅等の熱良導金属ウール(11)を充填
し、その突入先端部に多孔板(12)を装着して構成してあ
る。そして、この不純ガス除去精製器(８)は、その上端
寄り部を冷媒貯蔵槽(１)の上端開口部を閉塞する状態に
配置したベースフランジ(13)に着脱可能な状態で気密固
定するとともに、その下端部を断熱材製リング(７)の下
端面に配置した伝熱板にテーパー嵌合により取り付け固
定してある。
【０００９】また、冷媒貯蔵槽(１)には負圧圧力センサ
ー(14)が配置してあり、この負圧圧力センサー(14)が冷
媒貯蔵槽(１)内の圧力が所定の圧力以下に低下したこと
を検出すると、その検出信号が制御装置(15)に入力さ
れ、制御装置(15)からの出力で極低温冷凍機(３)のコー
ルドヘッド(２)の運転を停止するように構成してある。
また、負圧圧力センサー(14)の圧力連通管(16)に安全弁
(17)が配置してある。
ー(14)が配置してあり、この負圧圧力センサー(14)が冷
媒貯蔵槽(１)内の圧力が所定の圧力以下に低下したこと
を検出すると、その検出信号が制御装置(15)に入力さ
れ、制御装置(15)からの出力で極低温冷凍機(３)のコー
ルドヘッド(２)の運転を停止するように構成してある。
また、負圧圧力センサー(14)の圧力連通管(16)に安全弁
(17)が配置してある。
【００１０】一方、空気分離装置(４)の製品槽(18)には
接点付き圧力計やトランスデーサ等の圧力検出機器(19)
が配置してあり、製品槽(18)内の圧力が不純ガス除去精
製器(８)の閉塞による昇圧や、圧縮機の故障及び性能低
下に伴う降圧による圧力変化が発生した際に、製品槽の
内圧が所定の設定圧力に達したことを圧力検出機器(19)
が検出すると、その検出信号が制御装置(15)に入力さ
れ、制御装置(15)からの出力で極低温冷凍機(３)のコー
ルドヘッド(２)の運転を停止するとともに、警報を発す
るように構成してある。
接点付き圧力計やトランスデーサ等の圧力検出機器(19)
が配置してあり、製品槽(18)内の圧力が不純ガス除去精
製器(８)の閉塞による昇圧や、圧縮機の故障及び性能低
下に伴う降圧による圧力変化が発生した際に、製品槽の
内圧が所定の設定圧力に達したことを圧力検出機器(19)
が検出すると、その検出信号が制御装置(15)に入力さ
れ、制御装置(15)からの出力で極低温冷凍機(３)のコー
ルドヘッド(２)の運転を停止するとともに、警報を発す
るように構成してある。
【００１１】図中符号(20)は液体窒素移送管、(21)は空
気分離装置(４)の製品槽(18)と冷媒貯蔵槽(１)に装着し
た不純ガス除去精製器(８)とを連通接続する窒素ガス移
送管であり、この両移送管(20)(21)はいずれもメタルホ
ースで構成した可撓性管で構成してある。
気分離装置(４)の製品槽(18)と冷媒貯蔵槽(１)に装着し
た不純ガス除去精製器(８)とを連通接続する窒素ガス移
送管であり、この両移送管(20)(21)はいずれもメタルホ
ースで構成した可撓性管で構成してある。
【００１２】このように構成した液体窒素製造装置で
は、空気から分離精製した窒素ガスを利用して冷媒貯蔵
槽(１)内に液体窒素を生成するのであるが、空気分離装
置(４)で分離しきれなかった水分及び二酸化炭素ガスは
不純ガス除去精製器(18)内を通過する間に冷却された熱
良導金属ウール(11)と接触して凝縮付着して除去される
から、冷媒貯蔵槽(１)内には高純度の液体窒素が貯蔵さ
れることになる。
は、空気から分離精製した窒素ガスを利用して冷媒貯蔵
槽(１)内に液体窒素を生成するのであるが、空気分離装
置(４)で分離しきれなかった水分及び二酸化炭素ガスは
不純ガス除去精製器(18)内を通過する間に冷却された熱
良導金属ウール(11)と接触して凝縮付着して除去される
から、冷媒貯蔵槽(１)内には高純度の液体窒素が貯蔵さ
れることになる。
【００１３】そして、ガス導入路が凍結等で閉塞する
と、空気分離装置(４)の製品槽(18)での内圧が上昇し始
め、圧縮機の背圧となることから、圧縮機の性能が低下
することになる。また、そのままの状態で極低温冷凍機
(３)の運転を継続すると、閉塞部の前後での差圧が大き
くなり、閉塞部での凍結物をその差圧で冷媒貯蔵槽(１)
の液体窒素内に取り込んでしまって液体窒素の純度が低
下することがある。このため、製品槽(18)での内圧が設
定した圧力に達すると、その圧力を圧力検出機器(19)が
検出し、極低温冷凍機(３)のコールドヘッド(２)の運転
を停止するとともに警報を発することになる。空気分離
装置(４)の圧縮機の故障、性能低下等による製品槽(18)
の圧力降下時にも、極低温冷凍機(３)の運転を継続する
と冷媒貯蔵槽(１)と製品槽(18)との圧力差が大きくな
り、不純ガス成分が十分除去されないままコールドヘッ
ド(２)に作用することになるから、その場合にも極低温
冷凍機(3)のコールドヘッド(２)の運転を停止する。ま
た、コールドヘッド(２)の運転によって冷媒貯蔵槽(１)
の内圧が所定の負圧力よりも低くなったことを冷媒貯蔵
槽(１)に装着した負圧圧力センサー(14)が検出した場合
にもコールドヘッド(２)の運転を停止する。
と、空気分離装置(４)の製品槽(18)での内圧が上昇し始
め、圧縮機の背圧となることから、圧縮機の性能が低下
することになる。また、そのままの状態で極低温冷凍機
(３)の運転を継続すると、閉塞部の前後での差圧が大き
くなり、閉塞部での凍結物をその差圧で冷媒貯蔵槽(１)
の液体窒素内に取り込んでしまって液体窒素の純度が低
下することがある。このため、製品槽(18)での内圧が設
定した圧力に達すると、その圧力を圧力検出機器(19)が
検出し、極低温冷凍機(３)のコールドヘッド(２)の運転
を停止するとともに警報を発することになる。空気分離
装置(４)の圧縮機の故障、性能低下等による製品槽(18)
の圧力降下時にも、極低温冷凍機(３)の運転を継続する
と冷媒貯蔵槽(１)と製品槽(18)との圧力差が大きくな
り、不純ガス成分が十分除去されないままコールドヘッ
ド(２)に作用することになるから、その場合にも極低温
冷凍機(3)のコールドヘッド(２)の運転を停止する。ま
た、コールドヘッド(２)の運転によって冷媒貯蔵槽(１)
の内圧が所定の負圧力よりも低くなったことを冷媒貯蔵
槽(１)に装着した負圧圧力センサー(14)が検出した場合
にもコールドヘッド(２)の運転を停止する。
【００１４】なお、不純ガスの凍結によって不純ガス除
去精製器(18)が目詰まりした場合には、不純ガス除去精
製器(18)を冷媒貯蔵槽(１)から取り外し、新しい不純ガ
ス除去精製器(18)を冷媒貯蔵槽(１)にセットするととも
に、取り外した不純ガス除去精製器(18)を冷媒ガス移送
管(21)から分岐導出したガス放出口に接続して、空気分
離装置(４)で分離精製した窒素ガスの一部を放出するこ
とにより、不純ガス除去精製器(18)内に捕捉されていた
水分及び二酸化炭素ガスを窒素ガスでパージして、不純
ガス除去精製器(18)を再生する。
去精製器(18)が目詰まりした場合には、不純ガス除去精
製器(18)を冷媒貯蔵槽(１)から取り外し、新しい不純ガ
ス除去精製器(18)を冷媒貯蔵槽(１)にセットするととも
に、取り外した不純ガス除去精製器(18)を冷媒ガス移送
管(21)から分岐導出したガス放出口に接続して、空気分
離装置(４)で分離精製した窒素ガスの一部を放出するこ
とにより、不純ガス除去精製器(18)内に捕捉されていた
水分及び二酸化炭素ガスを窒素ガスでパージして、不純
ガス除去精製器(18)を再生する。
【００１５】
【発明の効果】本発明では、空気分離装置の製品槽に圧
力検出機器を配置し、製品槽の内圧が設定圧力に達した
ことを圧力検出機器が検出することに基づき極低温冷凍
機のコールドヘッドの運転を停止するとともに警報を発
生するように構成しているので、冷媒貯蔵槽内で不純物
が凍結してガス供給路を閉塞することにより、空気分離
装置の製品槽での内圧が上昇したり、空気分離装置の圧
縮機の故障・性能低下等により製品槽の圧力が降下した
りすると、そのことを圧力検出機器が検知し、極低温冷
凍機のコールドヘッドの運転を停止することから、空気
分離装置の圧縮機や冷媒貯蔵槽に作用する負荷を軽減す
ることができ、空気分離装置や圧縮機を長期間安定して
作動させることができるうえ、冷媒貯蔵槽での液体窒素
のを高純度に維持することができる。
力検出機器を配置し、製品槽の内圧が設定圧力に達した
ことを圧力検出機器が検出することに基づき極低温冷凍
機のコールドヘッドの運転を停止するとともに警報を発
生するように構成しているので、冷媒貯蔵槽内で不純物
が凍結してガス供給路を閉塞することにより、空気分離
装置の製品槽での内圧が上昇したり、空気分離装置の圧
縮機の故障・性能低下等により製品槽の圧力が降下した
りすると、そのことを圧力検出機器が検知し、極低温冷
凍機のコールドヘッドの運転を停止することから、空気
分離装置の圧縮機や冷媒貯蔵槽に作用する負荷を軽減す
ることができ、空気分離装置や圧縮機を長期間安定して
作動させることができるうえ、冷媒貯蔵槽での液体窒素
のを高純度に維持することができる。
【図１】実施の態様を示す概略構成図である。
【図２】断熱容器の要部縦断面図である。
１…冷媒貯蔵槽、２…コールドヘッド、３…極低温冷凍
機、４…空気分離装置、７…断熱材、８…不純ガス除去
精製器、10…ケーシング、11…熱良導金属ウール、12…
多孔板、13…ベースフランジ、14…負圧圧力センサー、
18…空気分離装置の製品槽、19…圧力検出機器。
機、４…空気分離装置、７…断熱材、８…不純ガス除去
精製器、10…ケーシング、11…熱良導金属ウール、12…
多孔板、13…ベースフランジ、14…負圧圧力センサー、
18…空気分離装置の製品槽、19…圧力検出機器。
フロントページの続き (72)発明者 菅崎 幸也 滋賀県守山市勝部町1095番地 イワタニ プランテック株式会社滋賀工場内 (72)発明者 鐘江 剛 滋賀県守山市勝部町1095番地 イワタニ プランテック株式会社滋賀工場内 (72)発明者 近藤 文五 滋賀県守山市勝部町1095番地 イワタニ プランテック株式会社滋賀工場内 (56)参考文献 特開 平２−93282（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25J 1/00
Claims (3)
- 【請求項１】 断熱容器で形成した冷媒貯蔵槽(１)の上
端開口部から極低温冷凍機(３)のコールドヘッド(２)を
冷媒貯蔵槽(１)内に突入する状態で配置し、この冷媒貯
蔵槽(１)に空気分離装置(４)で分離した窒素ガスを気体
状態で注入し、コールドヘッド(２)からの冷熱で冷媒ガ
スを液化させるように構成したガス液化装置において、 空気分離装置(４)の製品槽(18)に圧力検出機器(19)を配
置し、製品槽(18)の内圧が設定圧力に達したことを圧力
検出機器(19)が検出することに基づき極低温冷凍機(３)
のコールドヘッド(２)の運転を停止するとともに警報を
発生するように構成したことを特徴とする簡易液体窒素
製造装置。 - 【請求項２】 冷媒貯蔵槽(１)内でコールドヘッド(２)
を取り囲む状態で断熱材(７)を配置し、この断熱材(７)
を立て向きに貫通する状態で形成した開孔部に不純ガス
除去精製器(８)を装着し、空気分離装置(４)からの冷媒
ガスを不純ガス除去精製器(８)を介して冷媒貯蔵槽(１)
内に供給するように構成した請求項１に記載の簡易液体
窒素製造装置。 - 【請求項３】 不純ガス除去精製器(８)を熱良導体で形
成したケーシング(10)内に熱良導金属ウール(11)を充填
するとともに下端部に多孔板(12)を配置して構成した請
求項２に記載の簡易液体窒素製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1953996A JP2816959B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 簡易液体窒素製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1953996A JP2816959B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 簡易液体窒素製造装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4280944A Division JPH0726784B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 簡易液体窒素製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08254388A JPH08254388A (ja) | 1996-10-01 |
| JP2816959B2 true JP2816959B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=12002130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1953996A Expired - Fee Related JP2816959B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 簡易液体窒素製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2816959B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4624336B2 (ja) * | 2006-11-20 | 2011-02-02 | 鹿島石油株式会社 | 深冷分離設備内に蓄積したＮＯｘ化合物の検出方法 |
| CN103868163B (zh) * | 2014-04-02 | 2016-09-14 | 长沙四季春环保有限公司 | 便携式空气净化器 |
| CN103868164B (zh) * | 2014-04-02 | 2016-09-14 | 长沙四季春环保有限公司 | 便携式超声波气雾液空气净化器 |
| JP7080066B2 (ja) * | 2018-02-14 | 2022-06-03 | アルバック・クライオ株式会社 | 低温液化ガス発生装置 |
-
1996
- 1996-02-06 JP JP1953996A patent/JP2816959B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08254388A (ja) | 1996-10-01 |
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