JP2808728B2 - Hot-dip metal plating equipment - Google Patents
Hot-dip metal plating equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ストリップの形状制御を行なう溶融亜鉛め
っき装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hot dip galvanizing apparatus for controlling the shape of a strip.
［従来技術］ 第７図に示すように、溶融亜鉛めっき装置は、溶融亜
鉛を入れた亜鉛ポット１内にシンクロール２とサポート
ロール３とを配置し、サポートロール３の上方にガスワ
イピングノズル４を配置して構成されている。ストリッ
プ５は、シンクロール２を通過後、サポートロール３で
一次絞りされ、ワイピングノズル４でガスを噴射するこ
とにより最終的にめっき厚のコントロールがおこなわれ
ている。ワイピングノズル４での噴射ガスによるめっき
厚コントロールは、流体力学的に非常に制御が困難であ
り、外乱に対する制御はオペレータによっているのが現
状である。しかし、ストリップ５の形状が幅方向に反っ
ているような場合（第２図参照）、幅方向に均一な付着
量を得ることは不可能である。[Prior Art] As shown in FIG. 7, a hot-dip galvanizing apparatus has a sink roll 2 and a support roll 3 disposed in a zinc pot 1 containing molten zinc, and a gas wiping nozzle 4 above the support roll 3. Are arranged. After passing through the sink roll 2, the strip 5 is primarily squeezed by the support roll 3, and the gas is injected by the wiping nozzle 4 to finally control the plating thickness. It is very difficult to control the plating thickness by the blasting gas at the wiping nozzle 4 in terms of hydrodynamics, and control of disturbances is currently performed by an operator. However, when the shape of the strip 5 is warped in the width direction (see FIG. 2), it is impossible to obtain a uniform adhesion amount in the width direction.
［発明が解決しようとする技術的課題］ 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、ストリップの形状が反っているよう
な場合に、サポートロールのストリップ押出量を制御し
て、ストリップを正常なプロファイルに矯正する溶融亜
鉛めっき装置を提供するものである。[Technical Problem to be Solved by the Invention] The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a support roll in which the strip extrusion amount is reduced when the strip is warped. And a hot-dip galvanizing apparatus for straightening the strip into a normal profile.
［課題を解決する手段］ すなわち本発明は、亜鉛ポット内に浸漬され、溶融亜
鉛めっきされるストリップを案内、支持するシンクロー
ル及びサポートロールと、前記サポートロールを支持固
定し、サポートロールをストリップへ押込むサポートロ
ール押込手段と、亜鉛ポットを通過したストリップにガ
スを噴射して溶融亜鉛めっき厚を制御するワイピングノ
ズルと、亜鉛ポットを通過したストリップの幅方向のプ
ロファイルを測定するストリップ形状測定計と、前記形
状測定計で計測した測定値からストリップのプロファイ
ルに基づいてサポートロール押込量を設定し、この押込
量の設定信号を前記サポートロール押込手段に出力し
て、ストリップが正常なプロファイルとなるようにその
押込量を制御する制御装置とを具備してなる溶融亜鉛め
っき装置である。[Means for Solving the Problems] In other words, the present invention provides a sink roll and a support roll for guiding and supporting a strip immersed in a zinc pot and being hot-dip galvanized, supporting and fixing the support roll, and attaching the support roll to the strip. Support roll pushing means for pushing, a wiping nozzle for controlling the hot-dip galvanizing thickness by injecting gas into the strip that has passed through the zinc pot, and a strip shape measuring meter that measures the width direction profile of the strip that has passed through the zinc pot The support roll pushing amount is set based on the profile of the strip from the measurement value measured by the shape measuring instrument, and a setting signal of the pushing amount is output to the support roll pushing means so that the strip has a normal profile. Control device for controlling the indentation amount of the molten zinc It is a plating device.
［実施例］ 以下本発明を図示する実施例を参照して説明する。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples illustrating the present invention.
溶融亜鉛めっき装置は、第１図に示すように、溶融亜
鉛を入れた亜鉛ポット11内に、シンクロール12及びサポ
ートロール13を配置し、その上方にワイピングノズル14
を配置し、溶融亜鉛めっきされるストリップ15を前記シ
ンクロール12で支持し、ストリップ15に付着した亜鉛を
前記サポートロール13で絞り、さらにワイピングノズル
14で均一にしている。前記サポートロール13はそのロー
ルシャフト13aが軸受16aを介してサポートロール押込手
段16に支持されている。このサポートロール押込手段16
は、その下端で上記軸受12aを支持し、途中をピンで軸
支され、上端がシリンダ17に接続されている。そしてシ
リンダ17の作用によりサポートロール押込手段16の軸受
支持部がストリップに対して所定量押込むようになって
いる。さらに本発明の溶融亜鉛めっき装置は、ストリッ
プ形状測定計18をガスワイピングノズル14の直上に備え
ている。ストリップ形状測定計18は、ストリップを挟む
ように配置され、ストリップ形状測定形18とストリップ
の幅方向のプロファイル（反り量）を測定するようにな
っている。ストリップ形状測定計18からの信号は、制御
装置19に入力される。この制御装置19には、実験的に得
られたストリップ反り量とサポートロール押込手段16の
押込量との関係が予め記憶されており、ストリップ形状
測定計18からの測定値をこの関係に当てはめて押込量を
設定する。そして設定信号を前記シリンダに出力してサ
ポートロール押込手段の押込量を制御する。このことに
より、ストリップが第２図に示すように反っている場合
に第３図に示すように正常なプロファイルに矯正する。As shown in FIG. 1, the hot-dip galvanizing apparatus has a sink roll 12 and a support roll 13 arranged in a zinc pot 11 containing hot-dip zinc, and a wiping nozzle 14
Is disposed, the strip 15 to be hot-dip galvanized is supported by the sink roll 12, the zinc adhered to the strip 15 is squeezed by the support roll 13, and a wiping nozzle is further provided.
14 is uniform. The support roll 13 has a roll shaft 13a supported by a support roll pushing means 16 via a bearing 16a. This support roll pushing means 16
The lower end supports the bearing 12a at its lower end, is supported by a pin in the middle, and is connected to the cylinder 17 at the upper end. The bearing support of the support roll pushing means 16 pushes the strip by a predetermined amount by the action of the cylinder 17. Further, the hot-dip galvanizing apparatus of the present invention includes the strip shape measuring instrument 18 immediately above the gas wiping nozzle 14. The strip shape measuring meter 18 is arranged so as to sandwich the strip, and measures the profile (warpage amount) of the strip shape measuring shape 18 and the strip in the width direction. A signal from the strip shape measuring instrument 18 is input to the control device 19. In this control device 19, the relationship between the strip warpage amount obtained experimentally and the pushing amount of the support roll pushing means 16 is stored in advance, and the measured value from the strip shape measuring instrument 18 is applied to this relationship. Set the pushing amount. Then, a setting signal is output to the cylinder to control the pushing amount of the support roll pushing means. This corrects the strip to a normal profile as shown in FIG. 3 if the strip is warped as shown in FIG.
第４図および第５図は、ストリップ形状測定計18と制
御装置19との具体的な機器構成および制御方式を示して
いる。ストリップ15の幅方向に複数の距離測定用センサ
18aを配置し、これらの信号をアンプ18bを介して計算機
に19aに出力する。計算機19aではのストリップのプロフ
ァイル（反り量）の実績値と目標値とから最適な押込量
を演算する。計算機19aからの信号は油圧制御装置19b、
変換器19c、アクチュエータ19dに伝達され、サポートロ
ール押込手段16の押込量を制御する。FIGS. 4 and 5 show a specific device configuration and control method of the strip shape measuring instrument 18 and the control device 19. FIG. Multiple distance measurement sensors across the width of strip 15
18a, and outputs these signals to the computer 19a via the amplifier 18b. The computer 19a calculates the optimum pushing amount from the actual value of the strip profile (warpage amount) and the target value. The signal from the computer 19a is a hydraulic control device 19b,
It is transmitted to the converter 19c and the actuator 19d, and controls the pushing amount of the support roll pushing means 16.
第６図はサポートロール押込手段の押込量とストリッ
プの反り量との関係を示したものである。この図から、
押込量と反り量との間には一定の関係があり、これらの
ような関係を制御装置19に予め記憶させておくことによ
り、本発明に係る制御方式が有効に働くことを示してい
る。FIG. 6 shows the relationship between the amount of pushing of the support roll pushing means and the amount of warpage of the strip. From this figure,
There is a certain relationship between the pushing amount and the warpage amount, and by storing such a relationship in the control device 19 in advance, it is shown that the control method according to the present invention works effectively.
そして、本発明装置を用いて、ストリップの溶融金属
めっきをおこなった。その結果、従来の方法では亜鉛め
っき付着量のばらつきが、大幅に改善された。Then, the strip was subjected to hot metal plating using the apparatus of the present invention. As a result, in the conventional method, the variation in the amount of galvanized coating was greatly improved.
［発明の効果］ 本発明の溶融亜鉛めっき装置によれば、めっき浴直後
のストリップの形状を測定して、この測定値に基づい
て、サポートロールのストリップ押圧量を制御して、ス
トリップの形状を矯正するので、連続的なストリップ形
状の検出、及び反りの矯正ができ、歩留りが低下するこ
となく付着量の均一化を図ることができる。[Effects of the Invention] According to the hot-dip galvanizing apparatus of the present invention, the shape of the strip is measured immediately after the plating bath, and the strip pressing amount of the support roll is controlled based on the measured value to change the shape of the strip. Since the straightening is performed, continuous detection of the strip shape and straightening of the warp can be performed, and the adhesion amount can be made uniform without lowering the yield.
第１図は、本発明の一実施例を示す溶融亜鉛めっき装置
の全体概略図である。 第２図は、矯正すべきガスワイピングノズルとストリッ
プとの位置関係及びストリップのプロファイルを示す図
である。 第３図は、目標とするガスワイピングノズルとストリッ
プとの位置関係及びストリップのプロファイルを示す図
である。 第４図は、ストリップ形状測定計と制御装置との具体的
な機器構成を示す図である。 第５図は、ストリップ形状測定計と制御装置との具体的
な制御方式を示す図である。 第６図は、サポートロール押込手段の押込量とストリッ
プの反り量との関係を示す図である。第７図は、従来の
溶融亜鉛めっき装置の全体概略図である。 11……亜鉛ポット、12……シンクロール、13……サポー
トロール、13a……軸受、14……ワイピングノズル、15
……ストリップ、16……サポートロール押込手段、17…
…シリンダ、18……ストリップ形状測定計、19……制御
装置、FIG. 1 is an overall schematic diagram of a hot-dip galvanizing apparatus showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a positional relationship between a gas wiping nozzle to be corrected and a strip and a profile of the strip. FIG. 3 is a diagram showing a positional relationship between a target gas wiping nozzle and a strip and a profile of the strip. FIG. 4 is a diagram showing a specific device configuration of the strip shape measuring meter and the control device. FIG. 5 is a diagram showing a specific control method of the strip shape measuring meter and the control device. FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the pushing amount of the support roll pushing means and the warpage of the strip. FIG. 7 is an overall schematic view of a conventional hot-dip galvanizing apparatus. 11 ... Zinc pot, 12 ... Sink roll, 13 ... Support roll, 13a ... Bearing, 14 ... Wiping nozzle, 15
...... Strip, 16 ... Support roll pushing means, 17 ...
... Cylinder, 18 ... Strip profile measuring instrument, 19 ... Control device,
Claims (1)
されたストリップを案内、支持するサポートロールと、 前記サポートロールを支持固定し、サポートロールをス
トリップへ押込むサポートロール押込手段と、 亜鉛ポットを通過したストリップにガスを噴射して溶融
亜鉛めっき厚を制御するワイピングノズルと、 亜鉛ポットを通過したストリップの幅方向のプロファイ
ルを測定するストリップ形状測定計と、 前記形状測定計で計測した測定値からストリップのプロ
ファイルに基づいてサポートロール押込量を設定し、こ
の押込量の設定信号を前記サポートロール押込手段に出
力して、ストリップが正常なプロファイルとなるように
その押込量を制御する制御装置と、 を具備してなる溶融亜鉛めっき装置。1. A support roll for guiding and supporting a hot-dip galvanized strip immersed in a zinc pot, a support roll pushing means for supporting and fixing the support roll, and pushing the support roll into the strip; A wiping nozzle that controls the thickness of the hot-dip galvanized coating by injecting gas into the strip that has passed through, a strip shape measuring instrument that measures the profile in the width direction of the strip that has passed through the zinc pot, and a measurement value measured by the shape measuring instrument A control device for setting the support roll pressing amount based on the profile of the strip, outputting a setting signal of the pressing amount to the support roll pressing means, and controlling the pressing amount so that the strip has a normal profile. A hot dip galvanizing apparatus comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25356689A JP2808728B2 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Hot-dip metal plating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25356689A JP2808728B2 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Hot-dip metal plating equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115555A JPH03115555A (en) | 1991-05-16 |
| JP2808728B2 true JP2808728B2 (en) | 1998-10-08 |
Family
ID=17253153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25356689A Expired - Lifetime JP2808728B2 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Hot-dip metal plating equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808728B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2622022B2 (en) * | 1990-09-19 | 1997-06-18 | 日新製鋼株式会社 | Control device for strip adhesion |
| CN109750246B (en) * | 2019-03-08 | 2020-12-01 | 武汉钢铁有限公司 | Furnace stabilizing roller adjusting device |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP25356689A patent/JP2808728B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03115555A (en) | 1991-05-16 |
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