JP2791938B2 - Method for joining two ends of a knitted tubular article after completion of the article - Google Patents
Method for joining two ends of a knitted tubular article after completion of the articleInfo
- Publication number
- JP2791938B2 JP2791938B2 JP6197243A JP19724394A JP2791938B2 JP 2791938 B2 JP2791938 B2 JP 2791938B2 JP 6197243 A JP6197243 A JP 6197243A JP 19724394 A JP19724394 A JP 19724394A JP 2791938 B2 JP2791938 B2 JP 2791938B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stitches
- stitch
- rank
- semi
- toe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B11/00—Straight-bar knitting machines with fixed needles
- D04B11/26—Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B11/28—Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
- D04B9/56—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、管状物品のニッティン
グ終了後、該物品の二つの端部を結合する方法、即ちス
トッキングつま先を結合する(係止する)方法、に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for joining two ends of a tubular article after the knitting of the article is completed, that is, a method for joining (locking) a stocking toe.
【0002】[0002]
【従来の技術】イタリア出願No.FI93A128の
文献から、ニットした管状物品、例えばくつ下、の二端
を結合する方法であって、弾性ヘリから始まって、開い
たままのつま先の側を仕上げるまで、該物品を丸編み機
により製造する工程と、下記の追加の工程とを含む方法
が知られている:−第1セミランクの最後に形成するス
テッチを、第2のセミランクのステッチの編み針上に、
針シリンダーの直径方向軸(a−a)の周りに180゜
反転させることにより配置して、第1および第2セミラ
ンクの対のステッチが第2セミランクの針上の保持位置
になるようにする;−シンカーを開いた状態で、第2セ
ミランクの針を下降させて、第1および第2セミランク
のステッチを該シンカーの位置よりも下のレベルに動か
す;−シンカーを閉じた状態で、第2セミランクの針を
上昇させて、第1および第2セミランクの対応する対の
ステッチが、関連する針のステムに関して所定の位置
に、該シンカーによって保持されるようにする;−シン
カーを開いた状態で、第2セミランクの針を、対応する
対のステッチが、第1セミランクの移送手段の操作位置
に達するまで更に上昇させて、該ステッチが該移送手段
に捕えられるようにする;−第2セミランクの針を下降
させて、該物品を編み針から解放させ、そして移送手段
により捕えられた第1および第2セミランクのステッチ
から解放させる;このように除去されたステッチを有す
る物品を、ニッティングシリンダーから所定の距離に配
置する;−このように移送されたステッチを、要求され
る結合精度に従って予備設定された円形ピッチで、角度
的に等距離になるように配置する、−このように配置さ
れた対応する対のステッチを結合して鎖を形成し、そし
て結合操作が終了すると、鎖を閉じるための1つ以上の
結び目を作る;−結合糸を切断する;−このように結合
された、第1および第2のセミランクの対のステッチを
解放して、該物品をその最終の表側が外に出た状態で取
り出す。2. Description of the Related Art Italian application no. From the document FI93A128, a method of joining the two ends of a knitted tubular article, for example a sock, starting from an elastic helicopter and manufacturing the article on a circular knitting machine until finishing the side of the open toe. And the following additional steps are known: a stitch to be formed at the end of the first semi-rank is placed on the knitting needle of a second semi-rank stitch;
Arranged by 180 ° inversion about the diametrical axis of the needle cylinder (a-a), stitching pairs of first and second partial course is made to be the holding position on the needle of the second partial course; -With the sinker open, lower the needle of the second semi-rank to move the stitches of the first and second semi-rank to a level below the position of the sinker;-With the sinker closed, the second semi-rank The corresponding pair of stitches of the first and second semi-ranks are held in place by the sinker with respect to the associated needle stem;-with the sinker open, The second semi-rank needle is further raised until the corresponding pair of stitches has reached the operating position of the first semi-rank transfer means so that the stitch is captured by the transfer means. Lowering the second semi-rank needle to release the article from the knitting needle and release from the first and second semi-rank stitches captured by the transport means; article having stitches thus removed Are arranged at a predetermined distance from the knitting cylinder;-the stitches thus transferred are arranged so as to be angularly equidistant with a circular pitch preset according to the required coupling accuracy; The corresponding pairs of stitches thus arranged are joined to form a chain, and upon completion of the joining operation, one or more knots are made to close the chain;-cut the binding yarn; The first and second semi-ranked pairs of stitches, which are coupled to the first and second semi-ranked pairs, are released and the article is removed with its final front side out.
【0003】ステッチが、ラッチ針に取付けられており
そして針ひげかぎ(needleb eard hoo
k)と、完全に開いた状態にあるラッチの自由端部との
間の高さにある時、該ステッチは保持位置にあるという
ことを指摘するのは有用であろう。[0003] stitching, or <br/> and needle beard is attached to the latch needle technique (needleb eard hoo
and k), when in the height between the free end of the latch in a fully open position, the stitching may be useful to point out <br/> that is in the holding position.
【0004】上記の操作方法は、上記の結合操作を、く
つ下を表側が外に出た状態で実施することを意味する。
このことは、結合が物品つま先の外側で行われるので、
結合を行う際に特別な注意と正確さを必要とする。更
に、結合糸の末端部を、鎖閉じ用の結び目を作った後に
物品内部に挿入して、該末端部が完成製品上に見えない
ようにする必要がある。[0004] The above-mentioned operating method means that the above-mentioned connecting operation is performed with the socks under the front side.
This is because the bonding takes place outside the article toe,
Requires special care and accuracy when performing the join . In addition, the ends of the binding yarn must be inserted into the article after the knot for closing the chain has been made, so that the ends are not visible on the finished product.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
上記の欠点を克服し、ニットされた管状物品、特にくつ
下型の物品のつま先の閉じをより容易にする操作方法を
提供し、その一方で高品質の完成された製品が得られる
ようにすることである。SUMMARY OF THE INVENTION The main object of the present invention is to:
To overcome the above drawbacks, knitted tubular article, especially to provide an operation method for easier close the toe of socks type of goods, while high-quality finished products obtained
Is to do so.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によると、丸編み
機によって、弾性のヘリから始まって、開いたままのつ
ま先の側を仕上げることによって、くつ下タイプのニッ
トされた管状物品を製造する初期工程を含み、そして次
の追加の操作工程を含む方法を採用することにより、上
記の課題は達成された: a′)該機械のニッティングヘッドからプレートを取り
去る; b′)シンカーが閉じた状態で、ニッティング針を上昇
させて、それにより、最後にニットするランクのステッ
チ、すなわちくつ下のつま先のステッチが、針(2)が
最後にニットするランクのステッチ(4)を受け取りそ
して取り出せるような領域に位置する該シンカーによっ
て保持されることになる; c′)シンカーが開いた状態で、該針をさらに上昇させ
て、最終ランクのステッチをシンカーの先端部の上方に
配置する; d′)各ステッチを一つずつ関連する針から除去し、そ
して該ステッチを保持する; e′)針を降下させて、該機械のニッティングヘッドか
らくつ下のつま先を除く; f′)このように保持された最終ランクのステッチを有
するくつ下を、該機械のニッティングヘッドから離して
所定の距離だけ移送する; g′)くつ下を裏返して、該くつ下が外反した状態で、
その弾性ヘリをつま先から適当な距離に位置させる; h′)第1セミランクのステッチを、ステッチの最後に
ニットされるランクによって限定された周辺の直径方向
軸の周りを180゜回転させることによって、第2のセ
ミランクの対応するステッチ上に移送し、それにより、
第1セミランクの各ステッチは、第2セミランクの対応
するステッチと近接し、そして同軸となるようにする:
“セミランク”という用語は、物品のつま先の一端と隣
接し、且つそれに属する複数のステッチを意味する; i′)該第1及び第2のセミランクのこのように連結さ
れたステッチを、一定の角度距離をもって、弧の周辺に
沿って配置する:ここで該弧の周辺の円形ピッチは所望
の結合精度に従って選ばれる; j′)このように配置された対のステッチを結合し、そ
して結合操作が終了すると、それらを閉じるために1つ
又はそれ以上の結び目を作る; k′)結合糸を切断する;l′) つま先がこのように結合された該物品を、表側が
外に出た状態、すなわち最終状態に、戻し、そして下ろ
す。According to the present invention SUMMARY OF], the circular knitting machine, starting from the elasticity of the helicopter, by finishing the side left open toe, the initial step of producing the socks type of knit tubular article only contains, and by adopting the method comprising the following additional operating steps, the upper
The task described was achieved: a ') removing the plate from the knitting head of the machine; b') raising the knitting needle with the sinker closed, thereby stitching the last knitted rank. That is, the stitching of the toe under the sock, the needle (2)
Receive the stitch (4) of the rank to knit last
And it will be held by the sinker located in areas such as retrieval by the; with c ') a state in which the sinker is open, further increasing the needle, placing the stitches of the last rank above the tip of the sinker D ') remove each stitch one by one from the associated needle and retain the stitch ; e') lower the needle to remove the sock toe from the knitting head of the machine; f ') The sock with the final rank stitch thus held is transported a predetermined distance away from the knitting head of the machine; g ') With the sock turned upside down,
As is position a suitable distance elastic edge from the toe; the h ') stitches of the first partial course, about the diametrical axis around which is limited by the rank is knit to the end of the stitch by rotating 180 ° Transfer onto the corresponding stitch of the second semi-rank, thereby
Each stitch of the first semi-rank is adjacent and coaxial with the corresponding stitch of the second semi-rank:
The term "semi-rank" means a plurality of stitches adjacent to and belonging to one end of the toe of the article; i ') forming the stitches so connected of the first and second semi-ranks at an angle distance with, arranged along the periphery of the arc: wherein circular pitch around the arc-is chosen according to the desired coupling accuracy; j ') combines the stitch of the thus arranged pair and join operation When finished, make one or more knots to close them; k ') sever the binding yarn; l') the article with the toes so joined, with the front side out, That is , return to the final state and lower.
【0007】[0007]
【発明の効果】本発明により生じる利点は、本質的には
次の通りである:ニッティング機械による製造を中断す
ることなく、くつ下を外反した状態で配置して、自動的
につま先を結合し、それにより、該物品内のつま先の結
合操作を行い、且つ結合糸を切断した後、その末端の処
理を除くことができる;該結合を適度な精度で行い得、
それにより、最適な品質の完成された製品を得ることが
できる。The advantages provided by the present invention are essentially the following: the socks can be placed upside down and the toes automatically joined without interrupting the production by the knitting machine. and, thereby, performs a binding <br/> coupling operation of the toe in the article, after and cut the binding thread can be removed the process of its ends; give perform the binding with reasonable accuracy,
Thereby, a finished product of optimal quality can be obtained.
【0008】本発明の上記の及び他の利点および特徴
は、次の記述を、本発明の実際的な例として添付された
図面と共に読むことにより、この分野に熟練した者には
最も良く理解されるだろう。ただし、該図面は限定的な
意味をもつものではない。The above and other advantages and features of the present invention will be best understood by those skilled in the art by reading the following description, taken in conjunction with the accompanying drawings, as a practical example of the invention. Would. However, the drawings have no limiting meaning.
【0009】[0009]
【実施例】本発明の基本的構造に還元し、添付の図面を
参照すると、本発明によるくつ下のつま先を結合する方
法は、丸編み機1によって、弾性のヘリ50から始まっ
て開いたままのつま先51の側で仕上げることによっ
て、くつ下5のようなニットされた管状物品を作る初期
の工程を含み、そして次の追加の操作工程を含む: a)該機械1のニッティングヘッドからプレート10を
取り去る(図2); b)シンカー3が閉じた状態で、ニッティング針2を上
昇させて、それにより、最後にニットされたランクのス
テッチ4、すなわちくつ下5のつま先の先端部のステッ
チを、各針2が、最後にニットするランク(最終ラン
ク)のステッチを受け取りそして取り出すことができる
ような位置にある該シンカーによって保持されることに
なる(図3及び4); c)シンカーが開いた状態で、該針2をさらに上昇させ
て、ステッチ4をシンカー3の先端部30の上に配置す
る(図5); d)該ステッチ4を一つずつ関連する針2から取出し、
そしてそれらを保持する(図6〜8); e)針2を降下させて、該機械1のニッティングヘッド
からくつ下5のつま先51を解放する(図9); f)つま先51の、このように保持されたステッチ4を
有するくつ下5を、機械1のニッティングヘッドから所
定の距離だけ移送する(図10); g)くつ下5を裏返して、該くつ下が外反した状態で、
その弾性ヘリ50をつま先51より上方に位置させる
(図11及び12); h)第1セミランクxのステッチ4を、ステッチの最後
にニットされるランクによって限定された周辺の直径方
向軸の周りを180゜回転させることによって、第2セ
ミランクyの対応するステッチ4上に移送すると、第1
セミランクxの各ステッチ4は、第2セミランクyの対
応するステッチ4と近接し、そして同軸となる(図1
3); i)該第1及び第2のセミランクx,yのこのように連
結されたステッチ4を、所望の結合精度に従って選ばれ
る一定の角度距離をもって、弧の周辺に沿って配置す
る; j)このように配置された対のステッチ4を結合し、そ
して結合操作が終了すると、それらを閉じるために1つ
又はそれ以上の結び目を作る(図14); k)結合糸(又は繋ぎ糸)を切断する; e)つま先51がこのように結合されたくつ下5を、表
側が外に出た状態、すなわち最終状態に戻し、そして下
ろす(図15); 本発明によると最終ランクの全てのステッチ4を、機械
1のニッティングヘッドから取り去りそして第1セミラ
ンクxのステッチ4を次に反転させるための対応する移
送手段6上に該ステッチ4を配置した後、第1セミラン
クxのステッチ4を第2セミランクyの対応するステッ
チ4上に移送するのが有利である。Reduced to the basic structure of the embodiment of the present invention, with reference to the accompanying drawings, how to combine the toe of socks according to the present invention, the circular knitting machine 1, remains open, starting from edge 50 of the elastic Includes the initial step of making a knitted tubular article such as socks 5 by finishing on the side of the toe 51, and includes the following additional operating steps: a) removing the plate 10 from the knitting head of the machine 1 removing (Figure 2); at b) a state in which the sinker 3 is closed, to raise the knitting needles 2, thereby, of the last knitted rank stitching 4, i.e. the stitches of the front end portion of the toe of the socks 5, The rank that each needle 2 knits last (final run)
C) can receive and retrieve stitches
Will be held by the sinker in the position as (FIGS. 3 and 4); in c) a state in which the sinker is opened, to further increase the needle 2, on the stitch 4 of the tip portion 30 of the sinker 3 placed (Fig. 5); d) extracting city from the needle 2 one by one relevant to the stitch 4,
And hold them (Fig. 6-8); e) by lowering the needle 2, to release the toe 51 of the sock 5 from the knitting head of the machine 1 (FIG. 9); of f) one Masaki 51, The sock 5 with the stitches 4 thus held is transported a predetermined distance from the knitting head of the machine 1 (FIG. 10); g) The sock 5 is turned over and the sock In the state
Its upward to position than the elastic lip 50 toe 51 (FIGS. 11 and 12); h) the stitches 4 of the first partial course x, around the end diameter axis around which is limited by the rank being knit stitch the by rotating 180 °, the transfer result on the corresponding stitches 4 of the second partial course y, first
Each stitch 4 partial course x is close to the corresponding stitch 4 of the second partial course y, and a coaxial (Fig. 1
3); i) selecting the stitches 4 connected in this way of the first and second semi-ranks x, y according to the desired coupling accuracy;
With a constant angular distance that is disposed along the periphery of the arc; j) combining the stitch 4 arranged pair in this way, and the coupling operation is completed, one to close them or more Knotting (FIG. 14); k) cutting the binding thread (or the binding thread); e) returning the sock 5 to which the toe 51 is bound in this way to a state in which the front side is outside, that is, the final state; According to the invention, all the stitches 4 of the last rank are removed from the knitting head of the machine 1 and a corresponding shift for the next reversal of the stitches 4 of the first semi-rank x according to the invention.
After arranging the stitches 4 on the transport means 6, it is advantageous to transfer the stitches 4 of the first semi-rank x onto the corresponding stitches 4 of the second semi-rank y.
【0010】更に、上記の結合操作の前に、ステッチ4
を結合用スピン7の前に移送するのが有利である。第1
セミランクxのステッチ4の数が第2セミランクyのス
テッチ4の数と異なる場合、上記の連結から除外された
ままの該ステッチを同じく結合する(繋ぐ)のが有利で
ある。Further, prior to the above-described joining operation, the stitch 4
Is transported before the coupling spin 7. First
If the number of the stitches 4 of the semi-rank x is different from the number of the stitches 4 of the second semi-rank y, it is advantageous to also join the stitches which have been excluded from the above connection .
【0011】本発明によって、添付図面の図10〜15
を参照すると、くつ下5の裏返しおよび引続く表側を外
に出す操作を、くつ下5と同軸でありそしてその長手方
向軸(a−a)の方向に予備設定された往復運動をする
ように駆動される空気圧式エバーターホース8により操
作して、弾性ヘリ50の端部を結合するために、即ち係
止するために、該ホースをくつ下5内のつま先51の側
に導入し、そして該ホースを除去して、このようにして
係止された弾性ヘリ50を有するくつ下5を外反させ
る。In accordance with the present invention, FIGS.
With reference to the figures, the turning over of the sock 5 and the subsequent opening of the front side are carried out in such a way that it is coaxial with the sock 5 and makes a preset reciprocating movement in the direction of its longitudinal axis (aa). Operating by means of a pneumatic evaporator hose 8, the hose is introduced on the side of the toe 51 in the sock 5 to join , ie lock, the ends of the resilient helicopter 50, and The socks 5 having the elastic helicopters 50 locked in this way are everted.
【0012】該ホース8は、くつ下5のつま先51に作
用して、完成したくつ下5を吸引するようになってお
り、それにより、最終状態のくつ下5を、その表側を、
外に出すと同時に下ろす(図15参照)。[0012] The hose 8, and a toe 51 two installment <br/> socks 5, has become so that to suck the socks 5 was completed, thereby the socks 5 of the final state, the front side ,
Take it out and lower it at the same time (see FIG. 15).
【0013】実際には、全ての構造の詳細は、採用され
た解決案の範囲から離れずに、形状、寸法、部材の配
置、使用材料の性質に関する限り、同等の方法で変更で
き、それにより工業的発明の本願特許に許可された保護
の範囲内にある。In practice, the details of all constructions can be changed in an equivalent way, as far as the shape, dimensions, arrangement of the components and the nature of the materials used are concerned, without departing from the scope of the solution adopted. Within the scope of protection granted to this patent for an industrial invention.
【図1】くつ下が形成された時、本発明による該方法を
実行する丸編み機の略図である。FIG. 1 is a schematic illustration of a circular knitting machine performing the method according to the invention when a sock is formed.
【図2】くつ下が完成したとき、該プレートが上昇した
状態にある図1の機械を示す。FIG. 2 shows the machine of FIG. 1 with the plate raised when the socks are completed.
【図3】各シンカーが閉じた状態にある、ニッティング
シリンダーの針及び最後にニットするランク(最終ラン
ク)に対応するステッチを詳細に示す。FIG. 3 shows the knitting cylinder needle and the last knitting rank (final run ) with each sinker closed.
The stitch corresponding to ( h) is shown in detail.
【図4】針が最終ランクのステッチを受容する領域にあ
る場合で、且つ関連するシンカーが閉じた状態にある、
上昇したときの図3の針を示す。FIG. 4 shows the needle in the area for receiving the final rank stitch
The relevant sinker is closed,
FIG. 4 shows the needle of FIG. 3 as raised.
【図5】関連するシンカーが開いて且つ各ステッチがシ
ンカーの先端部の上方に配置された状態にある、さらに
上昇したときの図4の針を示す。FIG. 5 shows the needle of FIG. 4 as it is raised further with the associated sinker open and each stitch placed above the tip of the sinker.
【図6】ステッチを除去するために予備配置したときの
図5の針及びステッチを示す。FIG. 6 shows the needle and stitch of FIG. 5 when pre-positioned to remove a stitch.
【図7】各ステッチを除去できるように針が上昇し終っ
た時点での図6の針を示す。FIG. 7 shows the needle of FIG. 6 at the point when the needle has been lifted so that each stitch can be removed.
【図8】各ステッチを去らせるために降下したときの図
7の針を示す。8 shows a needle of Figure 7 when the drop in order to leave the respective stitch.
【図9】対応するステッチがニッティング部材から完全
に取り除かれた状態にある、完全に降下した位置にある
図8の針を示す。FIG. 9 shows the needle of FIG. 8 in a fully lowered position, with the corresponding stitch completely removed from the knitting member.
【図10】ニッティング機械から去る最終点における、
まだつま先が結合されていない状態のくつ下の略図であ
る。[Figure 10] away from the knitting machine in the outermost end point,
Fig. 2 is a schematic view of the socks below with the toes not yet joined.
【図11】裏返すために予備配置したときの図10のく
つ下を示す。FIG. 11 shows the socks of FIG. 10 when pre-arranged for turning over.
【図12】裏返った状態の図11のくつ下を示す。FIG. 12 shows the sock of FIG. 11 in an inverted state.
【図13】つま先の第1セミランクのステッチを反転さ
せる工程における図12のくつ下を示す。FIG. 13 shows the sock of FIG. 12 in the step of inverting the stitches of the first semi-rank toe.
【図14】つま先を結合するときの図13のくつ下を示
す。FIG. 14 shows the sock of FIG. 13 when the toes are joined.
【図15】表側が外になって且つその状態で下ろされた
ときの、つま先が結合されたくつ下を示す。Figure 15 shows the socks of one Masaki is coupled when the front side is lowered in and the state turned to the outside.
1 丸編み機 2 ニッティング針 3 シンカー 4 ステッチ 5 くつ下 8 エバーターホース 10 プレート 51 くつ下のつま先 x 第1セミランク y 第2セミランク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circular knitting machine 2 Knitting needle 3 Sinker 4 Stitch 5 Socks 8 Everter hose 10 Plate 51 Toe under socks x 1st semi-rank y 2nd semi-rank
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) D05B 1/00 - 83/00Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) D05B 1/00-83/00
Claims (5)
る、特にくつ下のつま先を閉じる方法であって、丸編み
機(1)によって弾性のヘリ(50)から始まって開い
たままのつま先(51)の側で終わることによってくつ
下(5)のようなニットされた管状物品を作る初期の工
程を含み、そして下記の追加の操作工程を含む方法: a)該機械(1)のニッティングヘッドからプレート
(10)を取り去る; b)シンカー(3)が閉じた状態で、ニッティング針
(2)を上昇させて、最後にニットされたランクのステ
ッチ(4)、すなわちくつ下(5)のつま先の先端部の
ステッチを、各針(2)が除去された上記の最後にニッ
トするランクのステッチを受容しそして運ぶことができ
るような位置にある該シンカーによって保持させる; c)該シンカーが開いた状態で該針(2)を更に上昇さ
せて、ステッチ(4)をシンカー(3)の先端部(3
0)の上方に位置させる; d)該ステッチ(4)を一つずつ関連する針(2)から
取出し、そして該ステッチを保持する; e)針(2)を降下させて、該機械(1)のニッティン
グヘッドからくつ下(5)のつま先(51)を解放す
る; f)つま先(51)の、このように保持されたステッチ
(4)を有するくつ下(5)を、機械(1)のニッティ
ングヘッドから所定の距離だけ移送する; g)くつ下(5)を裏返して、該くつ下が外反した状態
で、その弾性ヘリ(50)をつま先(51)よりも上方
に位置させる; h)第1セミランク(x)のステッチ(4)を、ステッ
チの最後にニットされるランクによって限定された周辺
の直径方向軸の周りを180゜回転させることによっ
て、第2のセミランク(y)の対応するステッチ(4)
上に移送し、それにより、第1セミランク(x)の各ス
テッチ(4)を、第2セミランク(y)の対応するステ
ッチ(4)と近接させそして同軸にする; i)該第1及び第2のセミランク(x,y)のこのよう
に連結されたステッチ(4)を、所望の結合精度に従っ
て選ばれる一定の角度距離をもって、弧の周辺に沿って
配置する; j)このように配置された対のステッチ(4)を結合
し、そして、それらを閉じるために1つ又はそれ以上の
結び目を作る; k)結合糸を切断する;l )つま先(51)がこのように結合されたくつ下
(5)を、表側が外に出た状態、すなわち最終状態に戻
し、そして下ろす。1. A method of joining the toes of a knitted tubular article, in particular closing a socked toe, starting from a resilient helicopter (50) by a circular knitting machine (1) and keeping the toes open (51). Ku one <br/> under by ending in the side of (5) comprises an initial step of making a knitted tubular article, such as a, and the method includes an additional operational steps of: a) a said machine (1) removing the plate (10) from the knitting head; b) sinkers (3) is in the closed state, by raising the knitting needles (2), the last knitted Rated stitch (4), i.e. socks ( 5) Place a stitch at the tip of the toe at the end above where needles (2) have been removed.
Can accept and carry stitches of rank
Is held by the sinker in so that location; c) further raising the needle (2) in a state in which the sinker is opened, the tip portion of the stitch (4) of the sinker (3) (3
Is position above the 0); d) the stitch (4) one by one relevant needle (2)
Extraction City, and holds the stitch; e) by lowering the needle (2), to release the toe (51) of the socks (5) from the knitting head of the machine (1); f) one Masaki ( 51) the socks (5) with the stitches (4) thus held are attached to the nitty of the machine (1).
Only transport a predetermined distance from Nguheddo; g) Turn the socks (5), in a state in which the sock is contrary outside, is positioned above side than the toe (51) and the resilient lip (50); h) the Corresponding stitches of the second semi-rank (y) by rotating the one semi-rank (x) stitch (4) 180 ° about the peripheral diametric axis defined by the rank knitted at the end of the stitch (4)
Transferred to the top, so that each stitch of the first partial course (x) (4), and you coaxially brought close to the corresponding stitch of the second partial course (y) (4); i) the first and The stitches (4) thus connected of the second semi-rank (x, y) are converted according to the desired coupling accuracy.
With a certain angle distance selected Te, arranged along the periphery of the arc; j) thus combines the arranged pairs of stitches (4) and one for closing the their these or Knot sever the knot; l ) return the sock (5) with the toe (51) thus bound to its out-side, or final, state and lower it.
を、対応する移送手段(6)上に、最後のセミランクの
全ての該ステッチ(4)を配置した後に、第2セミラン
ク(y)の対応するステッチ(4)上に移送する工程を
含み、ここで該手段(6)は機械(1)のニッティング
ヘッドから該ステッチを除きそして引続き第1セミラン
ク(x)のステッチ(4)を外反するために設けられて
いる、請求項1記載の方法。2. The first semi-rank (x) stitch (4).
After placing all the stitches (4) of the last semi-rank on the corresponding transport means (6), onto the corresponding stitches (4) of the second semi-rank (y), Method according to claim 1, wherein the means (6) are provided for removing the stitches from the knitting head of the machine (1) and subsequently for everting the stitches (4) of the first semi-rank (x).
を結合用スピン(7)に移送する、請求項1記載の方
法。3. A stitch (4) prior to the joining operation described above.
2. The method according to claim 1, wherein the first step is transferred to the coupling spin (7).
の数が第2セミランク(y)のステッチ(4)の数と異
なる場合、上記の連結から除外されたままの該ステッチ
を同じく結合する、請求項1記載の方法。4. The first semi-rank (x) stitch (4).
Is different from the number of stitches (4) of the second semi-rank (y), the stitches left out of the above connection
The same binding method of claim 1, wherein.
を外に出す操作を、くつ下(5)と同軸でありそしてそ
の長手方向軸(a−a)の方向に予備設定された往復運
動をするように駆動される空気圧式エバーターホース
(8)により操作して、弾性ヘリ(50)の端部を結合
するために、該ホースをくつ下(5)内のつま先(5
1)の側に挿入し、そして該ホースを除去して、このよ
うにして係止された弾性ヘリ(50)を有するくつ下
(5)を外反させる、請求項1記載の方法。5. The operation of turning over the sock (5) and subsequently bringing the front side out, the reciprocating movement being coaxial with the sock (5) and preset in the direction of its longitudinal axis (aa). and operated by driven pneumatically EVA terpolymer hose (8) such that, in order to bind <br/> the ends of the elastic edge (50), toe in socks (5) the hose (5
2. The method according to claim 1, wherein the socks are inserted into the side of 1) and the hose is removed, so that the socks (5) with the elastic helicopters (50) thus locked are valgus.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITFI930150A IT1262486B (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | METHOD TO CARRY OUT THE COMBINATION OF TWO SIDES OF A TUBULAR KNITTED FABRIC MANUFACTURE AT THE END OF ITS TRAINING. |
IT93A000150 | 1993-07-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0768065A JPH0768065A (en) | 1995-03-14 |
JP2791938B2 true JP2791938B2 (en) | 1998-08-27 |
Family
ID=11350570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6197243A Expired - Lifetime JP2791938B2 (en) | 1993-07-29 | 1994-07-29 | Method for joining two ends of a knitted tubular article after completion of the article |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0636724B1 (en) |
JP (1) | JP2791938B2 (en) |
KR (1) | KR960010625B1 (en) |
CN (1) | CN1103905A (en) |
AT (1) | ATE151125T1 (en) |
BR (1) | BR9402870A (en) |
CA (1) | CA2128550C (en) |
CZ (1) | CZ281466B6 (en) |
DE (1) | DE69402375T2 (en) |
ES (1) | ES2102797T3 (en) |
IL (1) | IL110293A (en) |
IT (1) | IT1262486B (en) |
RU (1) | RU2093624C1 (en) |
SK (1) | SK88594A3 (en) |
TR (1) | TR27815A (en) |
TW (1) | TW304996B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1291787B1 (en) * | 1997-02-26 | 1999-01-21 | Golden Lady Spa | METHOD AND SINGLE CYLINDER MACHINE FOR SOCKS AND SIMILAR, FOR THE AUTOMATIC CLOSURE OF THE FINAL END OF A TUBULAR KNITTED FABRIC |
IT1295671B1 (en) * | 1997-10-23 | 1999-05-24 | Golden Lady Spa | METHOD AND DEVICE TO AUTOMATICALLY CLOSE THE TOE OF A SOCK OR SOCK DIRECTLY ON THE CIRCULAR MACHINE THAT PRODUCES THE |
IT1314218B1 (en) * | 1999-11-10 | 2002-12-06 | Colosio Cesare Srl | PROCEDURE AND DEVICE TO OPERATE THE TRANSFER OF A TUBULAR MANUFACTURE, IN PARTICULAR A SOCK, FROM THE MACHINE THAT |
IT1316679B1 (en) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Matec Spa | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR MANUFACTURES, IN PARTICULAR STOCKINGS, CLOSED IN CORRESPONDENCE OF AN AXIAL END WITH MACHINES |
IT1316678B1 (en) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Matec Spa | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR MANUFACTURERS, IN PARTICULAR SOCKS, CLOSED IN CORRESPONDENCE WITH |
ITFI20010143A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-01-24 | Fabritex Srl | METHOD AND DEVICE FOR HANDLING OR HANDLING THE SHIRTS OF A TEXTILE MANUFACTURE |
CN101929028B (en) * | 2009-06-19 | 2014-10-29 | 马西莫·比安基 | Device and method for closing sock toes at tail ends of tubular knitting sock products |
CN104499175B (en) * | 2013-08-27 | 2016-12-21 | 黄钟茹 | A kind of footwear machine of improvement |
TWI509121B (en) * | 2013-11-15 | 2015-11-21 | Da Kong Entpr Co Ltd | Socks sewing device |
TWI748170B (en) * | 2018-08-20 | 2021-12-01 | 大康織機股份有限公司 | Mechanism to reverse tubular textile material and the method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1635992A1 (en) * | 1968-01-02 | 1971-07-29 | Feinstrumpfwerke Esda Veb | Device on single-cylinder circular knitting machines for closing the tip of a stocking made from the same |
GB1408912A (en) * | 1972-06-07 | 1975-10-08 | Detexomat Machinery Ltd | Apparatus adapted for use in the toe closing of hosiery |
IT1259688B (en) * | 1992-10-09 | 1996-03-25 | Conti Florentia Srl | METHOD AND DEVICE TO CARRY OUT THE COMBINATION OF TWO SIDES OF A TUBULAR KNIT FABRIC MANUFACTURE AT THE END OF ITS TRAINING |
-
1993
- 1993-07-29 IT ITFI930150A patent/IT1262486B/en active IP Right Grant
-
1994
- 1994-07-12 IL IL110293A patent/IL110293A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-20 BR BR9402870A patent/BR9402870A/en not_active Application Discontinuation
- 1994-07-21 SK SK885-94A patent/SK88594A3/en unknown
- 1994-07-21 TW TW083106676A patent/TW304996B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-07-21 CA CA002128550A patent/CA2128550C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-25 AT AT94830379T patent/ATE151125T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-25 ES ES94830379T patent/ES2102797T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-25 DE DE69402375T patent/DE69402375T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-25 EP EP94830379A patent/EP0636724B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-27 KR KR1019940018203A patent/KR960010625B1/en active IP Right Grant
- 1994-07-28 RU RU9494027581A patent/RU2093624C1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-28 CN CN94114992A patent/CN1103905A/en active Pending
- 1994-07-28 CZ CZ941820A patent/CZ281466B6/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-29 JP JP6197243A patent/JP2791938B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-29 TR TR00752/94A patent/TR27815A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE151125T1 (en) | 1997-04-15 |
ES2102797T3 (en) | 1997-08-01 |
JPH0768065A (en) | 1995-03-14 |
SK88594A3 (en) | 1995-07-11 |
CA2128550C (en) | 2000-01-04 |
CZ182094A3 (en) | 1995-03-15 |
EP0636724A3 (en) | 1995-05-24 |
EP0636724A2 (en) | 1995-02-01 |
RU94027581A (en) | 1996-05-10 |
CA2128550A1 (en) | 1995-01-30 |
KR950003507A (en) | 1995-02-17 |
ITFI930150A0 (en) | 1993-07-29 |
IL110293A (en) | 1998-03-10 |
TW304996B (en) | 1997-05-11 |
EP0636724B1 (en) | 1997-04-02 |
IT1262486B (en) | 1996-06-28 |
KR960010625B1 (en) | 1996-08-06 |
RU2093624C1 (en) | 1997-10-20 |
DE69402375T2 (en) | 1997-10-23 |
CN1103905A (en) | 1995-06-21 |
CZ281466B6 (en) | 1996-10-16 |
IL110293A0 (en) | 1994-10-21 |
DE69402375D1 (en) | 1997-05-07 |
ITFI930150A1 (en) | 1995-01-29 |
TR27815A (en) | 1995-08-29 |
BR9402870A (en) | 1995-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102181383B1 (en) | Method and machine for knitting tubular knitted articles | |
JP3382684B2 (en) | Method and apparatus for stitching two ends of a knitted tubular product | |
JP5813192B1 (en) | Method and apparatus for transferring knitted fabric of circular knitting machine | |
RU2114226C1 (en) | Method and apparatus for joining edges of hosiery articles knitted on circular knitting machine, in particular, for stock toe stitching | |
RU93049097A (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEWING TWO EDGES OF A KNITTED TUBULAR PRODUCT ON COMPLETING HIS BINDING | |
EP0942086A2 (en) | Method and apparatus for seaming edges of knitted articles | |
US10145043B2 (en) | Method and machine for knitting tubular knitted articles | |
JP2791938B2 (en) | Method for joining two ends of a knitted tubular article after completion of the article | |
RU2121536C1 (en) | Method for manufacture socks or like articles having closed toe in single- cylinder hosiery machine | |
US5551260A (en) | Method for joining two edges of a knitted tubular article upon completion thereof | |
WO2016031282A1 (en) | Circular knitting machine knitted fabric seaming method and circular knitting machine system | |
US6381991B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing tubular items, particularly hosiery items, closed at an axial end | |
US6282925B1 (en) | Method for manufacturing closed end tubular items, in particular hosiery, on a circular knitting machine | |
US3685320A (en) | Method for manufacture of stocking toes | |
US4070874A (en) | One piece pantyhose and method of manufacturing same | |
JP5854364B1 (en) | Knit fabric stitching method and circular knitting machine system of circular knitting machine | |
TW202332817A (en) | Improved circular machine for hosiery and knitwear and process for closing an end of a tubular manufactured article directly on a circular machine | |
JP2001355158A (en) | Method and apparatus for turning stockings inside out and carrying out the same out of machine | |
EA044148B1 (en) | METHOD FOR CLOSING THE END OF A TUBULAR PRODUCT MADE DIRECTLY ON HOSIERY AND KNITTING CIRCULAR KNITTING MACHINES AND THE CORRESPONDING CIRCULAR KNITTING MACHINE | |
JPH01306659A (en) | Needle selection method for circular knitting machine and apparatus therefor | |
CZ289128B6 (en) | Circular knitting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080619 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080619 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090619 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090619 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090619 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100619 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110619 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110619 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 15 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |