JP2781326B2 - インサートノズル - Google Patents
インサートノズルInfo
- Publication number
- JP2781326B2 JP2781326B2 JP5152501A JP15250193A JP2781326B2 JP 2781326 B2 JP2781326 B2 JP 2781326B2 JP 5152501 A JP5152501 A JP 5152501A JP 15250193 A JP15250193 A JP 15250193A JP 2781326 B2 JP2781326 B2 JP 2781326B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- opening edge
- nozzle hole
- taper angle
- insert
- Prior art date
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製鋼設備において用いら
れるインサートノズルに関する。
れるインサートノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】製鋼設備における取鍋用ノズル、なかで
もＳＮ装置のインサートノズル(Subme-rged entry Nozu
l)は、通常アルミナ、ジルコニア等の酸化物と黒鉛とか
らなる耐火物で形成される。
もＳＮ装置のインサートノズル(Subme-rged entry Nozu
l)は、通常アルミナ、ジルコニア等の酸化物と黒鉛とか
らなる耐火物で形成される。
【０００３】従来のインサートノズルは、図４に縦断面
形状を示すようにインサートノズル１のノズル孔２は上
端の内径Ｄと下部の内径ｄとの差が小さく形成されてお
り、これによりノズル孔内への詰物３（砂、珪砂等）と
ノズル孔２の内周面との接触面積および両者間の摩擦が
小さく、かつテーパー角が小さいため詰物の自然落下を
有利にしている。
形状を示すようにインサートノズル１のノズル孔２は上
端の内径Ｄと下部の内径ｄとの差が小さく形成されてお
り、これによりノズル孔内への詰物３（砂、珪砂等）と
ノズル孔２の内周面との接触面積および両者間の摩擦が
小さく、かつテーパー角が小さいため詰物の自然落下を
有利にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のインサートノズルでは、ノズル孔２の上端の開口面積
が小さくなるためノズル孔２の上端で詰物３の上部に形
成される焼結層４（凝固層）を溶鋼ヘッド（圧）により
押し破って流出する際に焼結層４が破れにくく、開口不
良となって溶鋼の流出が良好に行なわれないという問題
があった。
のインサートノズルでは、ノズル孔２の上端の開口面積
が小さくなるためノズル孔２の上端で詰物３の上部に形
成される焼結層４（凝固層）を溶鋼ヘッド（圧）により
押し破って流出する際に焼結層４が破れにくく、開口不
良となって溶鋼の流出が良好に行なわれないという問題
があった。
【０００５】さりとてノズル孔２の上端開口部の内径Ｄ
を大きくすれば焼結層４の破壊が起きやすくはなるが、
このようにノズルを形成するとノズル１の上方部分の肉
厚が全体的に薄くなって強度劣化を招き、耐久性を失う
とともに、ーパー角が大きくなることから自然落下時の
抵抗が増し、詰物の自然落下に支障をきたすことにな
る。
を大きくすれば焼結層４の破壊が起きやすくはなるが、
このようにノズルを形成するとノズル１の上方部分の肉
厚が全体的に薄くなって強度劣化を招き、耐久性を失う
とともに、ーパー角が大きくなることから自然落下時の
抵抗が増し、詰物の自然落下に支障をきたすことにな
る。
【０００６】本発明はこれに鑑み、焼結層の形成される
面積を大きくし、溶鋼ヘッドによる押し破りが確実に達
成されながらノズルの強度劣化を防止し、自然落下を阻
害することのないインサートノズルを提供することを目
的とする。
面積を大きくし、溶鋼ヘッドによる押し破りが確実に達
成されながらノズルの強度劣化を防止し、自然落下を阻
害することのないインサートノズルを提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として、本発明は、耐火物からな
るインサートノズルのノズル孔の上端開口部内周に前記
ノズル孔の軸線に対するテーパー角よりも大きいテーパ
ー角を有する傾斜開口縁を形成し、かつ傾斜開口縁はノ
ズル全長に対し３．８〜１１．５％の範囲で形成される
とともに傾斜開口縁のテーパー角が６０〜８０゜の範囲
とされ、ノズル孔の下部内径に対し傾斜開口縁の内径を
１５０〜１８０％の範囲とされ、傾斜開口縁の上端肉厚
が１３ｍｍ以上とされていることを特徴とする。
問題点を解決する手段として、本発明は、耐火物からな
るインサートノズルのノズル孔の上端開口部内周に前記
ノズル孔の軸線に対するテーパー角よりも大きいテーパ
ー角を有する傾斜開口縁を形成し、かつ傾斜開口縁はノ
ズル全長に対し３．８〜１１．５％の範囲で形成される
とともに傾斜開口縁のテーパー角が６０〜８０゜の範囲
とされ、ノズル孔の下部内径に対し傾斜開口縁の内径を
１５０〜１８０％の範囲とされ、傾斜開口縁の上端肉厚
が１３ｍｍ以上とされていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】インサートノズルの上端で凝固する焼結層は、
ノズル孔の上端の傾斜開口縁の範囲において形成される
ので、焼結層の面積がノズル孔の内径に対して大きく、
そのため溶鋼ヘッドにより容易に押し破られ、詰物と共
に自然落下を促進して流出する。ノズル孔自体は大きい
テーパー角を有しないので詰物の摩擦抵抗を増すことが
なく、自然落下の障害にならない。
ノズル孔の上端の傾斜開口縁の範囲において形成される
ので、焼結層の面積がノズル孔の内径に対して大きく、
そのため溶鋼ヘッドにより容易に押し破られ、詰物と共
に自然落下を促進して流出する。ノズル孔自体は大きい
テーパー角を有しないので詰物の摩擦抵抗を増すことが
なく、自然落下の障害にならない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。本発明によるインサートノズル５は、図１に
縦断面を示すように軸心にノズル孔６を有し、このノズ
ル孔６は軸線に対し角度αを有するようやや下搾りのテ
ーパー状とされ、このノズル孔６の上端開口部の内周に
は前記テーパー角αよりも大きいテーパー角βを有する
傾斜開口縁７が形成されている。
説明する。本発明によるインサートノズル５は、図１に
縦断面を示すように軸心にノズル孔６を有し、このノズ
ル孔６は軸線に対し角度αを有するようやや下搾りのテ
ーパー状とされ、このノズル孔６の上端開口部の内周に
は前記テーパー角αよりも大きいテーパー角βを有する
傾斜開口縁７が形成されている。
【００１０】上記インサートノズル５の各部の寸法例を
図２（Ａ）〜（Ｄ）に４種の実施例を示している。そし
て各実施例におけるノズルの高さＨに対する傾斜開口縁
７が形成される高さｈの比ｈ／Ｈ、および傾斜開口縁７
の内径Ｄ1 とノズル孔６の下部の内径ｄ1 との比Ｄ1 ／
ｄ1 は表１の通りである。
図２（Ａ）〜（Ｄ）に４種の実施例を示している。そし
て各実施例におけるノズルの高さＨに対する傾斜開口縁
７が形成される高さｈの比ｈ／Ｈ、および傾斜開口縁７
の内径Ｄ1 とノズル孔６の下部の内径ｄ1 との比Ｄ1 ／
ｄ1 は表１の通りである。
【００１１】
【表１】 そして上記各実施例（Ａ）〜（Ｄ）により各１０回ずつ
実際に使用した結果を従来のものとの比較において表２
に示している。
実際に使用した結果を従来のものとの比較において表２
に示している。
【００１２】
【表２】 上記の結果から明らかなように、従来品（図４の単純な
ノズル孔２を有するもの）では初期開口率が９４％止り
であったのに対し実施例（Ａ）〜（Ｄ）のいずれも９５
％を上まわっており、特に実施例（Ｂ）では９８％に達
していることが判明している。
ノズル孔２を有するもの）では初期開口率が９４％止り
であったのに対し実施例（Ａ）〜（Ｄ）のいずれも９５
％を上まわっており、特に実施例（Ｂ）では９８％に達
していることが判明している。
【００１３】したがってノズルの強度を減ずることなく
焼結層が形成されるノズル孔６の上端開口面積が大きく
なることから、焼結層の溶鋼ヘッドによる押し破りが良
好になされ、またノズル孔６自体はテーパー角が小さい
故詰物の自然落下を妨げない。
焼結層が形成されるノズル孔６の上端開口面積が大きく
なることから、焼結層の溶鋼ヘッドによる押し破りが良
好になされ、またノズル孔６自体はテーパー角が小さい
故詰物の自然落下を妨げない。
【００１４】図３は、本発明によるインサートノズル５
の使用形態を例示するもので、取鍋８（またはタンディ
ッシュ）の底部にインサートノズル５が下面側から挿入
され、取鍋８の下面に装着されるスライドバルブ９のボ
トムプレート１０の孔１１の周囲の凸部にインサートノ
ズル５の下端が嵌合されて支持されている。そして上記
スライドバルブ９の油圧シリンダ１２によるスライドプ
レート１３のスライドによりその孔１４と前記ボトムプ
レート１０の孔１１との合致、非合致により開閉され
る。
の使用形態を例示するもので、取鍋８（またはタンディ
ッシュ）の底部にインサートノズル５が下面側から挿入
され、取鍋８の下面に装着されるスライドバルブ９のボ
トムプレート１０の孔１１の周囲の凸部にインサートノ
ズル５の下端が嵌合されて支持されている。そして上記
スライドバルブ９の油圧シリンダ１２によるスライドプ
レート１３のスライドによりその孔１４と前記ボトムプ
レート１０の孔１１との合致、非合致により開閉され
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、耐
火物からなるインサートノズルのノズル孔の上端開口部
内周に前記ノズル孔の軸線に対するテーパー角よりも大
きいテーパー角を有する傾斜開口縁を形成し、かつ傾斜
開口縁はノズル全長に対し３．８〜１１．５％の範囲で
形成するとともに傾斜開口縁のテーパー角を６０〜８０
゜の範囲とし、ノズル孔の下部内径に対し傾斜開口縁の
内径を１５０〜１８０％の範囲とするとともに、傾斜開
口縁の上端肉厚を１３ｍｍ以上としたことにより、ノズ
ルの肉厚を減ずることなくノズル孔の上端開口部の開口
面積が大きく、ノズル自体の強度を損なわずにノズル上
端に形成される焼結層の溶鋼ヘッドによる押し破りが確
実にでき、初期自然開口率を大巾に高めることができ
る。またノズル孔自体はテーパー角が小さいので、詰物
との摩擦が少なく、自然落下を防げることがないなどの
種々優れた効果がある。
火物からなるインサートノズルのノズル孔の上端開口部
内周に前記ノズル孔の軸線に対するテーパー角よりも大
きいテーパー角を有する傾斜開口縁を形成し、かつ傾斜
開口縁はノズル全長に対し３．８〜１１．５％の範囲で
形成するとともに傾斜開口縁のテーパー角を６０〜８０
゜の範囲とし、ノズル孔の下部内径に対し傾斜開口縁の
内径を１５０〜１８０％の範囲とするとともに、傾斜開
口縁の上端肉厚を１３ｍｍ以上としたことにより、ノズ
ルの肉厚を減ずることなくノズル孔の上端開口部の開口
面積が大きく、ノズル自体の強度を損なわずにノズル上
端に形成される焼結層の溶鋼ヘッドによる押し破りが確
実にでき、初期自然開口率を大巾に高めることができ
る。またノズル孔自体はテーパー角が小さいので、詰物
との摩擦が少なく、自然落下を防げることがないなどの
種々優れた効果がある。
【図１】本発明によるインサートノズルの一実施例を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図２】（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の具体的寸法を示す実
施例（Ａ）〜（Ｄ）の縦断面図。
施例（Ａ）〜（Ｄ）の縦断面図。
【図３】インサートノズルの使用形態例を示す説明図。
【図４】従来のインサートノズルを示す縦断説明図。
１，５ インサートノズル ２，６ ノズル孔 ３ 詰物 ４ 焼結層 ７ 傾斜開口縁 ８ 取鍋 ９ スライドバルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２７Ｄ 3/14 Ｆ２７Ｄ 3/14 Ｃ (72)発明者 服 部 信 次 兵庫県加古川市平岡町一色西１−65 (72)発明者 大 手 彰 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社 神戸製鋼所 加古川製鉄所内 (72)発明者 竹 内 宏 行 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社 神戸製鋼所 加古川製鉄所内 (72)発明者 坂 口 典 央 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社 神戸製鋼所 加古川製鉄所内 (56)参考文献 特開 平３−165959（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−300064（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−94150（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−61503（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 41/50 520 B22D 41/34 520 B22D 11/10 340 C21C 7/00 F27D 3/14
Claims (1)
- 【請求項１】耐火物からなるインサートノズルのノズル
孔の上端開口部内周に前記ノズル孔の軸線に対するテー
パー角よりも大きいテーパー角を有する傾斜開口縁を形
成し、かつ傾斜開口縁はノズル全長に対し３．８〜１
１．５％の範囲で形成されるとともに傾斜開口縁のテー
パー角が６０〜８０゜の範囲とされ、ノズル孔の下部内
径に対し傾斜開口縁の内径を１５０〜１８０％の範囲と
され、傾斜開口縁の上端肉厚が１３ｍｍ以上とされてい
ることを特徴とするインサートノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5152501A JP2781326B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | インサートノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5152501A JP2781326B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | インサートノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740036A JPH0740036A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2781326B2 true JP2781326B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=15541848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5152501A Expired - Fee Related JP2781326B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | インサートノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781326B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103231047B (zh) * | 2013-05-16 | 2016-04-20 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种可提高自开率的钢包水口 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761503A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of aggregate veneer |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP5152501A patent/JP2781326B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0740036A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |