JP2780037B2 - Liquid or melt application method - Google Patents
Liquid or melt application methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液体又は溶融体の粒子のスプレイ塗布方法
に係る。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for spray-coating liquid or molten particles.
元来、液体又は溶融体のスプレイによる塗布方法にお
いては、スプレイ時にそれらのミストの飛散が多く、エ
アスプレイにおいては約70％、エアレススプレイにおい
ては40〜50％、静電塗装においても15％位といわれてい
る。Originally, in the application method by spraying liquid or melt, the mist is scattered at the time of spraying, about 70% in air spray, 40 to 50% in airless spray, and about 15% in electrostatic coating. It is said that.
上述のようなスプレイミストの多くのロスを防ぎ、省
資源に寄与することが本発明の動機であり、目的でもあ
る。It is a motivation and an object of the present invention to prevent a large loss of the spray mist as described above and to contribute to resource saving.
本発明の要旨は、ノズルから噴出するスプレイをチャ
ンバで囲み、そのスプレイの当たる箇所にパターン穴を
明けて、上記スプレイの流れの、該パターン穴を通った
もののみを被塗物面上に塗布し、該スプレイ流以外の余
分のスプレイミストを上記チャンバ内に集めてスプレイ
の供給タンクにフィードバックする方法である。The gist of the present invention is that a spray ejected from a nozzle is surrounded by a chamber, a pattern hole is formed at a position where the spray hits, and only the flow of the spray, which passes through the pattern hole, is applied onto the surface of the workpiece. Then, an extra spray mist other than the spray flow is collected in the chamber and fed back to the spray supply tank.
先ず、本発明の方法の基本を説明する。第１図を参照
されたい。ノズル（3A）から噴出されるスプレイ（SP
a1）は全方位がチャンバ（1A）にて囲まれる。ただしそ
のスプレイの方向には、ある必要とするパターン穴（Ph
a）があけられており、その外方には被塗物（Oa）がお
かれる。従って上記スプレイ（SPa1）は上記パターン穴
（Pha）を通過したスプレイ（SPb1）のみが、被塗物（O
a）面に達することになる。それ以外のスプレイ即ちミ
ストは該チャンバ（1A）内にとどまり、溜められて供給
タンク（9A）へ戻され、再利用されるのである。First, the basics of the method of the present invention will be described. Please refer to FIG. Spray (SP) spouted from nozzle (3A)
a 1 ) is surrounded by the chamber (1A) in all directions. However, in the direction of the spray, there is a required pattern hole (Ph
a) is opened, and the object to be coated (Oa) is placed outside. Therefore, in the spray (SPa 1 ), only the spray (SPb 1 ) passing through the pattern hole (Pha) is
a) will reach the surface. Other sprays or mist remain in the chamber (1A), are collected and returned to the supply tank (9A), and are reused.
上記はパターン穴（Pha）が固定的である場合を述べ
たが、パターン穴を変える必要ある場合には、上記チャ
ンバ上に予め使用するパターン穴よりも大きい開口部を
設けておき、該部上に交換取付け可能の必要とするパタ
ーン穴を有する型板を取付ければよい。それらを図面に
よって説明する。第2A図及び第2B図、第３図を参照され
たい。ノズル（3A）から噴出するスプレイ（SPa）を囲
んだチャンバ（１）上に、そのスプレイ方向かつノズル
（３）より必要とする距離（H1）を置いて、ある一定の
大きさの穴即ち開口部（４）を設ける。そして該部上に
必要とするパターンの穴（Ph）のあいた型板（５）を取
付け、該型板よりある間隔（Ｄ）を置いて被塗物（Ｏ）
を置き、該面上に、上記パターン穴部を通過してきたス
プレイ流（SPb）のみを吹き付けて塗布するのである。In the above description, the case where the pattern hole (Pha) is fixed is described. However, if the pattern hole needs to be changed, an opening larger than the pattern hole to be used is provided on the chamber in advance, and the pattern hole is formed. It is only necessary to mount a template having a pattern hole which can be exchanged and mounted. They will be described with reference to the drawings. Please refer to FIG. 2A, FIG. 2B and FIG. On the nozzle spray to be ejected from (3A) (SPa) chamber (1) surrounding the, at a distance (H 1) in need than its spray direction and the nozzle (3), holes or certain size of An opening (4) is provided. Then, a template (5) having a required pattern hole (Ph) is mounted on the portion, and the object (O) is placed at a certain interval (D) from the template.
Is applied, and only the spray flow (SPb) passing through the pattern hole is sprayed onto the surface to be applied.
元来、スプレイパターンにおいては、ほぼ中央部がミ
ストの粒子及び分散度が均一しており、外周部に向うほ
どそれらは不均一となっている。第2A図によって説明す
ると、スプレイパターンの噴出角度αに対して使用に適
する角度はその中央部のβである。その最適範囲のスプ
レイ流（SPb）を、所要のパターン穴（Ph）を通して被
塗物（Ｏ）面上に吹き付け、他の余分のスプレイ流（SP
a）を阻止してチャンバ（１）内にとどめる。スプレイ
ミストはチャンバ（１）内壁に付着したり、沈降したり
して底部に溜まる。それらをスプレイの供給タンク
（９）内にフィードバックして再使用に供するのであ
る。Originally, in the spray pattern, the mist particles and the degree of dispersion were substantially uniform in the substantially central portion, and the mist particles became more non-uniform toward the outer peripheral portion. Referring to FIG. 2A, the angle suitable for use with respect to the spray angle α of the spray pattern is β at the center thereof. The spray flow (SPb) in the optimal range is sprayed onto the surface of the substrate (O) through the required pattern holes (Ph), and the other excess spray flow (SPb) is sprayed.
Block a) and stay in chamber (1). The spray mist adheres to the inner wall of the chamber (1) or settles and accumulates at the bottom. They are fed back into the spray supply tank (9) for reuse.
しかし上記最適のスプレイ流（SPb）を被塗物（Ｏ）
面上に吹き付けた場合、それらの反射流のために乱流が
起こる。それを避けるため、上記被塗物（Ｏ）と上記パ
ターン穴付き型板（５）との間には若干の間隔（Ｄ）を
あけて、上記反射流の一部を外部に逃がすことが必要で
ある。この間隔は諸条件によって異なるが、約50mm或い
はそれ以下であることが望ましく、それによってミスト
のロスを10％位まで抑えることができる。However, the above-mentioned optimal spray flow (SPb) is applied to the substrate (O)
When sprayed on a surface, turbulence occurs due to their reflected flow. In order to avoid this, it is necessary to allow a part of the reflected flow to escape to the outside with a slight space (D) between the object to be coated (O) and the template with patterned holes (5). It is. Although this interval varies depending on various conditions, it is preferably about 50 mm or less, whereby the mist loss can be suppressed to about 10%.
なお、上記ロスを更に10％以下に抑えるために、次の
方法があげられる。第４図を参照されたい。パターン穴
付き型板（15）と被塗物（O1）との間隔（D1）をより近
接せしめる。それによって被塗物（O1）面上における乱
流の発生を防止せしめるために、該被塗物（O1）とチャ
ンバとの開口部の間隔（Ds）をあけ、更に該間隔（Ds）
の外側をジャケット（12）で囲み、該ジャケット（12）
をバキュウムで吸引するのである。吸引された気体の中
に含まれたミストを回収すれば、ロスを皆無とすること
ができる。In order to further reduce the loss to 10% or less, the following method can be used. See FIG. The distance (D 1 ) between the pattern plate with pattern holes (15) and the object to be coated (O 1 ) is made closer. Thereby coating objects (O 1) to allowed to prevent the occurrence of turbulence on the plane,該被coated article (O 1) and spaced apart (Ds) of the opening of the chamber, further the distance (Ds)
Is surrounded by a jacket (12), and the jacket (12)
Is sucked with vacuum. If the mist contained in the sucked gas is recovered, the loss can be completely eliminated.
上述の図面にては開口部を上向きとしたが、これを横
向きとすることもできる。それを第6A図及び第6B図に示
す。この場合、問題となるのは、パターン穴付き型板
（35）の上側面上に発生付着した液滴（d3）が、スプレ
イ流（SP6）に乗って塗布されることである。それを防
ぐために、パターン穴付き型板（35）の上側面上かつパ
ターン穴（Ph）の縁に沿ってスリット状のバキュウムノ
ズル（39）を設け、該部をバキュウム（Ｖ）し、上記液
滴（d3）を吸引するのである。Although the opening is directed upward in the above-described drawings, the opening may be directed sideways. It is shown in FIGS. 6A and 6B. In this case, the problem is that the droplets (d 3 ) generated and attached on the upper side surface of the pattern plate with pattern holes (35) are applied on the spray flow (SP 6 ). To prevent this, a slit-shaped vacuum nozzle (39) is provided on the upper surface of the pattern plate with pattern holes (35) and along the edges of the pattern holes (Ph). The droplet (d 3 ) is aspirated.
また、開口部を下向きとした場合（第5A図及び第5B
図、第5C図参照）、問題となる点は、パターン穴付き型
板（25）のパターンの内縁に発生した液滴（ｄ）が下方
の被塗物面上に落下塗布されることである。それを防止
するために、上記パターン穴（Ph）の内縁に沿ってスカ
ート（27）を設け、上記発生した液滴（ｄ）を該スカー
ト（27）に伝わらせて、その下方の樋に集めるのであ
る。これによって、上記液滴の被塗物面への滴下は防止
できるのである。When the opening is directed downward (see FIGS. 5A and 5B
The problem is that the droplet (d) generated on the inner edge of the pattern of the pattern plate (25) having the pattern hole is dropped and applied on the lower surface of the workpiece. . In order to prevent this, a skirt (27) is provided along the inner edge of the pattern hole (Ph), and the generated droplet (d) is transmitted to the skirt (27) and collected in a gutter below the skirt (27). It is. As a result, it is possible to prevent the droplet from dropping onto the surface of the object to be coated.
次に広幅スプレイ塗布を行なうために、複数個のパタ
ーン穴付き型板と同数のスプレイノズルとを設けること
である。先ず、複数個のパターン穴付き型板について述
べる。第８図を参照されたい。型板は複数個の横長状の
パターン穴（Pa,Pb,…）が千鳥掛け状に又は斜め状に、
かつこれらが互いに近接するパターン穴が被塗物（O4）
の移動方向（Ｆ）においてラップ（Ｅ）させて配列させ
たものである。Next, in order to perform wide spray coating, a plurality of template plates with pattern holes and the same number of spray nozzles are provided. First, a template with a plurality of pattern holes will be described. See FIG. The template has a plurality of horizontally elongated pattern holes (Pa, Pb, ...) in a staggered or diagonal pattern.
And the pattern hole where these are close to each other is the substrate (O 4 )
Are wrapped (E) in the moving direction (F).
上記パターン穴付き型板の取付けられる一方開口型チ
ャンバは、第７図に示すように、上記型板上の複数個の
パターン穴に対応して同数のスプレイノズル（43A,43B,
…）が設けられる。そして上記パターン付き型板（45）
の面上方に、ある必要間隔（Ｄ）をあけて被塗物（O4）
を、上記複数個のパターン（Pa,Pb,…）の配列方向に対
し直角方向（Ｆ）に移動させる。それによって、比較的
広幅の被塗物（O4）面上に均一に塗布することができる
のである。As shown in FIG. 7, the one-sided chamber to which the template having the pattern holes is mounted has the same number of spray nozzles (43A, 43B, 43A) corresponding to the plurality of pattern holes on the template.
...) are provided. And the template with the above pattern (45)
Object (O 4 ) at a certain interval (D) above the surface of
Are moved in a direction (F) perpendicular to the arrangement direction of the plurality of patterns (Pa, Pb,...). As a result, it is possible to apply uniformly on a relatively wide substrate (O 4 ).
更に均一塗布を行なうために、型板（45）上に複数の
パターン形状を次の如くする。即ち、上述した各パター
ン（Pa,Pb,…）の相互のラップ部（Ｅ）において、被塗
物（O4）の移動方向（Ｆ）の任意のライン“l"−“l"上
の２個のそれぞれの長さ（a,b）の合計を、同一サイズ
である各パターン（Pa,Pb,…）の本型の同方向（Ｆ）に
おける長さ（ｍ）とほぼ等しくさせるのである。これに
よって、隣接する異なるスプレイにおいても、同時間ス
プレイされることになり、ラップ部（Ｅ）は均一にスプ
レイ塗布されるのである。即ち、ノズル及びそれに対応
する型板上のパターン穴の数を横列に増やすことによっ
て、如何ほどでも幅広く、かつ均一に塗布された塗布物
を得ることができるのである。In order to perform uniform coating, a plurality of pattern shapes are formed on the template (45) as follows. That is, in the mutual lap portion (E) of each pattern (Pa, Pb,...) Described above, 2 on any line “l” − “l” in the moving direction (F) of the object to be coated (O 4 ). The sum of the lengths (a, b) of the individual patterns is made substantially equal to the length (m) of each pattern (Pa, Pb,...) Of the same size in the same direction (F) of the main mold. As a result, spraying is performed at the same time even in adjacent different sprays, and the lap portion (E) is spray-coated uniformly. That is, by increasing the number of nozzles and the corresponding pattern holes on the template in a row, it is possible to obtain a coating material that is applied in a wide and uniform manner.
また、スプレイを断続的に行い、それによってスプレ
イの密度をより低く調整すれば、薄膜形成に有効であ
る。Further, if the spraying is performed intermittently and the density of the spray is adjusted to be lower, it is effective for forming a thin film.
本発明の方法によれば、液体又は溶融体のスプレイ塗
布において、スプレイによる液体又は溶融体のロスを10
％以下に抑えることができ、作業環境衛生上、また省資
源上、多いに寄与することができるのである。According to the method of the present invention, when spraying a liquid or a melt, the loss of the liquid or the melt due to the spray is reduced by 10%.
%, Which contributes greatly to work environment hygiene and resource saving.
第１図は本発明の方法の基本的説明図 第2A図は本発明
の方法において（以下すべて本発明の方法につき、該称
呼は省略する）、チャンバ上にパターン穴を設けずに、
別個に作られたパターン穴付き型板をチャンバ上に取付
けた場合の正断面説明図 第2B図は上記の側断面説明図
第３図はパターン穴付き型板の平面説明図 第４図は
パターン穴付き型板と被塗物との間を近接した場合の側
断面説明図 第5A図は下向きスプレイにおける側断面説
明図 第5B図は同上正断面説明図 第5C図は上図“H"部
の拡大説明図 第6A図は横向きスプレイにおける側断面
説明図 第6B図は上図“I"部の拡大説明図 第７図は広
幅型複数ノズル及びそれらに対応する同数のパターン穴
のあけられた型板の取付けによるスプレイ塗布方法の正
断面説明図 第８図は同上の複数のパターン穴のあけら
れた型板の平面図 主要な符号の説明 1,1A,11,21,31,41,51,61,71……一方開口型チャンバ、
3,3A,13,23,33,43A,43B,43C,53,63,73……スプレイノズ
ル、4,14,24,34,44,54,64,74……チャンバ上の開口部、
5,15,25,35,45,55,65,75……パターン穴付き型板、8,8
A,18,38,48,68,78……供給タンクへの戻り管、27,57…
…スカート、28,58……樋、19,69……バキュウム管、d,
d1,d2,……液滴、D,D1……パターン穴（型板）と被塗物
との間隔、Ds……バキュウムジャケット付きチャンバに
おけるチャンバとパターン穴付き型板の内面との間隔、
O,Oa,O1,O2,O3……被塗物、Ph,Pa,Pb,Pc,……パターン
穴、Ps……塗着物、SPb,SPb1,SP2,SP4,SP6,SP8,……パ
ターン穴を通過したスプレイ流、Ｖ……バキュウム、Ｚ
……スプレイ流の被塗物面上における余剰分FIG. 1 is a basic explanatory diagram of the method of the present invention. FIG. 2A is a diagram of the method of the present invention (hereinafter, all of the methods of the present invention are abbreviated as their names).
FIG. 2B is an explanatory cross-sectional view of the above-described side plate when a separately formed template with a pattern hole is mounted on a chamber. FIG. 3 is a plan view of a template with a pattern hole. FIG. FIG. 5A is a side cross-sectional view of a downward spray when the mold plate with holes and the object to be coated are close to each other. FIG. 5B is a front cross-sectional view of the downward spray. FIG. FIG. 6A is an explanatory side sectional view in a horizontal spraying. FIG. 6B is an enlarged explanatory view of part “I” in the upper figure. FIG. 7 is a diagram showing a plurality of wide-width nozzles and the same number of pattern holes corresponding thereto. FIG. 8 is a front sectional view of a spray coating method by attaching a template. FIG. 8 is a plan view of a template in which a plurality of pattern holes are drilled. Explanation of main symbols 1, 1A, 11, 21, 21, 31, 41, 51 , 61,71 …… One-sided chamber,
3,3A, 13,23,33,43A, 43B, 43C, 53,63,73 …… spray nozzle, 4,14,24,34,44,54,64,74 …… opening on the chamber,
5,15,25,35,45,55,65,75 …… Type plate with pattern holes, 8,8
A, 18,38,48,68,78 …… Return pipe to the supply tank, 27,57…
... skirt, 28,58 ... gutter, 19,69 ... vacuum tube, d,
d 1 , d 2 , droplets, D, D 1 … distance between pattern hole (template) and workpiece, Ds… distance between chamber in vacuum-chambered chamber and inner surface of pattern plate with pattern hole interval,
O, Oa, O 1 , O 2 , O 3 …… Coated object, Ph, Pa, Pb, Pc, …… Pattern hole, Ps …… Coated object, SPb, SPb 1 , SP 2 , SP 4 , SP 6 , SP 8 ,… spray flow through pattern hole, V… vacuum, Z
…… Spray flow surplus on substrate surface
Claims (2)
用ノズル（3A）を設け、該ノズルよりのスプレイ方向に
当たる部位のチャンバ（1A）上に、ある必要とするパタ
ーン穴（Pha）の外方に被塗物（Oa）を置き又は移動し
つつ、上記ノズル（3A）よりのスプレイ流（Spa1）を上
記パターン穴（Pha）に向けて吹き付け、そして該パタ
ーン穴（Pha）を通過したスプレイ流（Spb1）のみを上
記被塗物（Oa）面上に塗布（Psa）する方法において、 パターン穴と被塗物（O1）との間隔（D1）を、でき得る
限り近接させ、同時に該近接部におけるパターン穴とチ
ャンバ（11）の先端部をある必要とする間隔（Ds）をあ
けて、該間隔部の外側に設けたジャケット（12）を介し
て、塗布されるスプレイ流（Sp2）の余剰分（Ｚ）をバ
キュウム（Ｖ）により吸引することを特徴とする、液体
又は溶融体の塗布方法。1. A spray nozzle (3A) is provided inside an all-enclosed chamber (1A), and a required pattern hole (Pha) is formed on a chamber (1A) at a position corresponding to a spray direction from the nozzle. The spray flow (Spa 1 ) from the nozzle (3A) is sprayed toward the pattern hole (Pha) while the object to be coated (Oa) is placed or moved outward, and passes through the pattern hole (Pha). In the method in which only the spray flow (Spb 1 ) is applied (Psa) on the surface of the substrate (Oa), the distance (D 1 ) between the pattern hole and the substrate (O 1 ) is set as close as possible. At the same time, a spray hole to be applied is provided through a jacket (12) provided outside the space portion, with a required space (Ds) between the pattern hole in the proximity portion and the tip of the chamber (11). aspirating excess flow (Sp 2) and (Z) by Bakyuumu (V) Wherein the bets, the method of applying the liquid or melt.
それによってスプレイの密度をより低く調整されている
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載された
液体又は溶融体の塗布方法。2. The spray from a nozzle is performed intermittently.
2. The method according to claim 1, wherein the density of the spray is adjusted to be lower.
Priority Applications (1)
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| JP1046222A JP2780037B2 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Liquid or melt application method |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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- 1989-02-27 JP JP1046222A patent/JP2780037B2/en not_active Expired - Fee Related
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